Модульное устройство тонкослойной очистки воды от взвешенных частиц типа "жалюзи"

Изобретение относится к различным отраслям промышленности и может быть использовано для очистки воды от взвешенных тонкослойных частиц. Модульное устройство тонкослойной очистки воды от взвешенных частиц типа «жалюзи» включает корпус, состоящий из рамы, сваренной из уголка, с закрытыми металлическими листами боковыми поверхностями, узлы крепления модуля в проточном канале и скобы для его установки и демонтажа, устройство для выгрузки шлама, поперечную перегородку, выполненную в виде перекрывающих друг друга параллельных пластин. При этом пластины покрывают материалом с нулевым потенциалом, например полиуретаном, полиэтиленом, резиной. Пластины устанавливаются рядами по всему объему корпуса. Верхний край пластины закрепляется шарнирно на горизонтальной оси, установленной в отверстиях закрытых бортов корпуса, а нижний край располагают в зазорах, образованных путем установки ограничителей-штифтов на закрытых бортах корпуса. Благодаря подвижности пластин при турбулизации или снижении напора потока воды происходит сбрасывание осевших на пластинах взвешенных частиц. Технический результат: простота монтажа и демонтажа в проточном канале, предотвращение оседания и налипания взвешенных частиц на пластины. 1 ил.

 

Изобретение относится к различным отраслям промышленности и может быть использовано для очистки воды от взвешенных тонкослойных частиц.

Известно устройство очистки промышленных сбросов и сточных вод [1], включающее обезвоживающий скребковый конвейер, обеспечивающий транспортировку шлама в противоположную сторону от стока воды, поперечные перегородки, устройства для очистки технологической воды двух типов, осаждение, аккумуляцию и выгрузку шлама, отличающееся тем, что дополнительно включает устройства для обработки воды пульсирующим постоянным электрическим током и устройство для регулирования глубины забора и сброса воды, причем устройства очистки воды установлены в траншее, выполненной с уклоном, обеспечивающим течение воды в ней со скоростью 0,35+0,10 м/с, на дне которой располагают обезвоживающий скребковый конвейер, один конец которого производит выгрузку обезвоженного шлама в фильтрующий бункер, а устройства очистки воды располагают попарно: устройство для очистки технологической воды от взвешенных частиц типа жалюзи - модуль электрической обработки воды и продольное устройство очистки технологической воды для осаждения тонкодисперсных частиц - модуль электрической обработки воды в количестве 6-12 пар, при этом в устройствах электрической обработки воды отклонение величины напряжения между электродами к расстоянию между ними установлено на уровне 2,5+0,5 В/см, полярность на электродах соседних пар противоположна, а на поперечный электропроводящий фильтр из металлической стружки и/или металлических шариков подают положительный потенциал 10-12 В, отрицательный подают на корпус скребкового конвейера, при этом на скребках цепи конвейера установлены контейнеры для аккумуляции шлама и/или ила, а фильтрат из фильтрующего бункера возвращают в приемную секцию.

Недостатком модуля осаждения тонкодисперсных частиц типа «жалюзи» является жесткость крепления поперечных пластин.

Известно устройство для очистки эмульсии и масел от взвешенных частиц [2], включающее основание, корпус, приемный бункер, тонкослойные осветлители типа «жалюзи», подводящий и отводящий трубопроводы, отличающееся тем, что корпус устройства является разъемным, он крепится стойками на основание и выполнен в виде цилиндра с углом наклона 5-7° к горизонтальной плоскости, а сверху к верхней и нижним частям разъемного корпуса подключены соответственно подводящий и отводящий трубопроводы, имеющие краны для отключения устройства, при этом внутри корпуса в подводящей части на расстоянии, равном диаметру корпуса, устанавливается сверху водонепроницаемая перегородка, перекрывающая сечение на две трети, внутрь разъемного корпуса по направляющим устанавливается каскад тонкослойных осветлителей типа «жалюзи», внешний контур пластин которых конгруэнтен внутренней поверхности корпуса и они имеют угол наклона 40-55° к горизонтальной плоскости, а приемный бункер имеет цилиндрическую форму, выполнен из прозрачного материала, жестко связан с разъемной нижней частью корпуса и располагается между основанием и корпусом, при этом его входное отверстие перекрыто пластинчатой съемной решеткой, пластины которой имеют угол наклона 45-55° к горизонтальной плоскости и направлены верхними кромками навстречу потоку жидкости, при этом объем приемного бункера составляет двадцатую часть объема разъемного корпуса.

Недостатком устройства является низкая пропускная способность устройства.

Наиболее близким техническим решением, приятым за прототип, является устройство для очистки технологической воды от взвешенных частиц [3], которое включает перегородку, выполненную в виде перекрывающих друг друга параллельных пластин, установленных под углом 40-55° к горизонтальной плоскости с наклоном их верхней кромки навстречу потоку. Каждая последующая пластина отстоит от предыдущей на расстояние, равное 0.8-1.0 ширины пластины. Нижняя кромка предыдущей пластины перекрывается верхней кромкой последующей по высоте на величину, равную 0.1-0.2 ширины пластины. Технический результат состоит в обеспечении возможности изменения направления движения взвешенных частиц на нисходящее и повышении интенсивности их осаждения.

Недостатками устройства являются жесткость крепления поперечных пластин, малое число перегородок, нетехнологичность устройства при монтаже и демонтаже.

Задачами изобретения являются повышение технологичности при монтаже и демонтаже устройства, подвижности пластин в потоке воды для предотвращения оседания и налипания взвешенных частиц на пластины.

Решение поставленной задачи достигается тем, что пластины покрывают материалом с нулевым потенциалом и устанавливаются рядами по всему объему корпуса, при этом верхний край пластины закрепляется шарнирно на горизонтальной оси, установленной в отверстиях закрытых бортов корпуса, а нижний край располагают в зазорах, образованных путем установки ограничителей-штифтов на закрытых бортах корпуса, обеспечивающих подвижность пластин при турбулизации или снижении напора потока воды и сбрасывание осевших на пластинах взвешенных частиц.

Работа устройства поясняется фиг. 1, где представлены - общий вид, его проекции и разрезы А-А и Б-Б.

На чертеже приняты следующие условные обозначения: 1 - канал для пропуска воды, 2 - модульное устройство тонкослойной очистки воды от взвешенных частиц типа «жалюзи», 3 - узлы крепления модульного устройства в канале, 4 - скребковый обезвоживающий конвейер, 5 - скобы для транспортировки и установки устройства, 6 - поперечные пластины, 7 - оси шарнирного крепления пластин, 8 - ограничители-штифты хода пластин.

Модульное устройство тонкослойной очистки воды от взвешенных частиц типа «жалюзи» 2 включает корпус, состоящий из рамы, сваренной из уголка, с закрытыми металлическими листами боковыми поверхностями, узлы крепления модуля 3 и скобы 5 для его установки и демонтажа корпуса в проточном канале 1 и располагается над устройством для выгрузки шлама 4, поперечные перегородки, выполненные в виде перекрывающих друг друга параллельных пластин 7, при этом пластины покрыты материалом с нулевым потенциалом, например полиуретаном, полиэтиленом, резиной, и устанавливаются рядами по всему объему корпуса, причем верхний край пластины закрепляется шарнирно на горизонтальной оси 7, установленной в отверстиях закрытых бортов корпуса, а нижний край располагают в зазорах, образованных путем установки ограничителей-штифтов 8 на закрытых бортах корпуса для обеспечения подвижности пластин.

Покрытие пластин материалом с нулевым потенциалом может осуществляться напылением, ламинацией, окунанием в жидкий раствор с последующей сушкой и полимеризацией покрытия, вулканизацией и другими техническими способами.

Загрязненный взвешенными частицами поток воды, попадая в модульное устройство тонкослойной очистки воды от взвешенных частиц типа «жалюзи» 2, делится на струи при обтекании пластин, угол наклона которых позволяет отклонить траекторию движения взвешенных частиц в направлении дна устройства, где располагается скребковый обезвоживающий конвейер 4, предназначенный для выгрузки шлама. Поскольку пластины имеют подвижность, то при турбулизации потока, которая происходит постоянно, платины начинают вибрировать, предотвращая налипание взвешенных частиц на них.

Наличие боковых креплений и верхних монтажных скоб позволяет легко производить монтаж и демонтаж устройства, а его разборная конструкция позволяет быстро в течение технического обслуживания производить замену изношенных частей.

Технический результат - устройство легко монтируется и демонтируется в проточном канале, а пластины, покрытые материалом, закрепленные шарнирно и имеющие небольшую подвижность, колеблются и сбрасывают осевшие взвешенные частицы без привлечения дополнительной энергии, чем достигается ее снижение.

Список использованной литературы

1. Патент РФ № Устройство очистки промышленных сбросов и сточных вод. МПК C02F 1/46; C02F 9/06 (2006.01). Заявит. и авторы: Сенкус Вас. В., Гридасов И.С. Конакова Н.И., Сенкус В.В., Стефанюк Б.М., Сенкус Вал. В., Часовников С.Н. Заявл. 06.07.2009. Опубл. 27.07.2011. Бюл. №21.

2. Патент РФ №2462289. Устройство для очистки эмульсии и масел от взвешенных частиц. МПК B01D 21/02 (2006.01). Заявит. и авторы: Сенкус В.В., Стефанюк Б.М., Конаков В.Я., Сенкус Вас. В., Часовников С.Н., Сенкус Вал. В., Конакова Н.И., Лукин К.Д., Сенкус Л.В. Заявл. 28.09.2010. Опубл. 27.09.2012. Бюл. №27.

3. Патент РФ №2345815. Устройство для очистки технологической воды от взвешенных частиц. МПК B01D 21/02 (2006.01). Заявит. и авторы: Сенкус В.В., Фомичев С.Г., Сенкус Вас. В., Стефанюк Б.М., Сенкус Вал. В. Заявл. 10.08.2007. Опубл. 10.02.2009. Бюл. №4.

Модульное устройство тонкослойной очистки воды от взвешенных частиц типа «жалюзи», включающее корпус, состоящий из рамы, сваренной из уголка, с закрытыми металлическими листами боковыми поверхностями, узлы крепления модуля в проточном канале и скобы для его установки и демонтажа, устройство для выгрузки шлама, поперечную перегородку, выполненную в виде перекрывающих друг друга параллельных пластин, отличающееся тем, что пластины покрывают материалом с нулевым потенциалом и устанавливаются рядами по всему объему корпуса, при этом верхний край пластины закрепляется шарнирно на горизонтальной оси, установленной в отверстиях закрытых бортов корпуса, а нижний край располагают в зазорах, образованных путем установки ограничителей-штифтов на закрытых бортах корпуса для обеспечения подвижности пластин при турбулизации или снижении напора потока воды и сбрасывания осевших на пластинах взвешенных частиц.