Эмульсионное взрывчатое вещество "аргунит рх"

Авторы патента:

Савченко Николай Васильевич (UA)

Куприн Александр Витальевич (UA)

Селин Иван Юрьевич (RU)

Куприн Родион Витальевич (RU)

C06B45/12 - содержащие смежные слои или зоны

C06B31/28 - нитрат аммония

Владельцы патента RU 2622305:

Общество с ограниченной ответственностью "РудХим" (RU)

Изобретение относится к эмульсионным взрывчатым веществам и может быть использовано в горнорудной промышленности для дробления горных пород. Эмульсионное взрывчатое вещество (ЭВВ) содержит эмульсионную матрицу, включающую в себя водные растворы нитратов аммония и кальция, оксид кальция и эмульгатор, и газогенерирующую добавку, полученную растворением в воде перекиси водорода с добавлением линейной алкилбензолсульфоновой кислоты. В качестве эмульгатора используют эмульгатор «Аргунит РХ», представляющий собой 35%-ный раствор неионогенного поверхностно-активного вещества «Амолин-Ф» в дизельном топливе и/или индустриальном масле. ЭВВ имеет критический диаметр детонации открытого заряда менее 40 мм при высокой скорости детонации. 1 табл., 5 пр.

Изобретение относится к эмульсионным взрывчатым веществам и может быть использовано в горнорудной промышленности для дробления горных пород.

Эмульсионные взрывчатые вещества (ЭВВ) широко применяют на открытых горных работах, поскольку по работоспособности они не уступают тротилосодержащим взрывчатым веществам, а по безопасности и экологической чистоте значительно превосходят последние. В то же время на подземных работах в России наливные ЭВВ практически не используются. Это связано как с отсутствием надежных средств механизации для изготовления и заряжания ЭВВ в шахтах, так и повышенными требованиями к их детонационным и физико-химическим свойствам.

Основным компонентом ЭВВ являются эмульсионные матрицы, представляющие собой дисперсию водного раствора окислителя (неорганических нитратов), которая в виде капель микронного размера с помощью эмульгатора распределена в непрерывной углеводородной фазе, выполняющей роль горючего компонента. Эмульсионные матрицы способны детонировать только при введении в них сенсибилизаторов. Наиболее широко применяются эмульсионные матрицы, сенсибилизированные газогенерирующими добавками (ГГД). В России в качестве ГГД используют водный раствор нитрита натрия (NaNO₂), который при взаимодействии с нитратом аммония, входящим в состав окислительной фазы эмульсии, образует пузырьки азота [Колганов Е.В., Соснин В.А. Эмульсионные промышленные взрывчатые вещества. - 1 книга (Составы и свойства). - Дзержинск, издательство ГосНИИ «Кристалл», 2009. - Стр. 212)]

NaNO₂+NH₄NO₃=NaNO₃+NH₄NO₂=N₂+2H₂O+NaNO₃

Выделяющийся азот насыщает эмульсию микропузырьками газа, снижая ее плотность, тем самым переводит эмульсию в детонационноспособное состояние. Однако приведенная реакция протекает только в кислой среде при водородном показателе рН=1,0-3,0. Таких значений рН можно достичь лишь при введении кислот (азотной, уксусной), что делает обращение с эмульсией небезопасным. Кроме того, нитрит натрия согласно ГОСТ 12.1.007-76 относится к 1-му классу опасности (чрезвычайно опасные вещества) и его применение, особенно на подземных работах, недопустимо.

Известно, что при сенсибилизации эмульсии нитритом натрия наряду с азотом (N₂) выделяются оксиды азота (NO_x) [патент РФ №2316529, МПК⁶ С06В 47/17, 21/00, опубл. 10.02.2008]. Принимая во внимание высокую токсичность оксидов азота, нахождение рабочих вблизи сенсибилизированного ЭВВ в условиях слабого вентилирования опасно для жизни людей. Использование специальных добавок, снижающих количество выделяющихся оксидов азота, например карбамида, предложенное в указанном патенте, не решает проблему в целом и приводит к снижению детонационных характеристик ЭВВ.

Таким образом, применение нитритной газогенерации наливных ЭВВ в подземных условиях следует исключить.

Известно эмульсионное взрывчатое вещество, содержащее эмульсионную матрицу, включающую в себя водные растворы нитратов аммония и кальция, оксид кальция и эмульгатор, и газогенерирующую добавку [патент Украины №41672, МПК С06В 31/00, опубл. 25.05.2009], являющееся наиболее близким из числа известных к заявляемому техническому решению по технической сущности и достигаемому результату. В качестве газогенерирующей добавки в известном ЭВВ используют 3-10%-ный водный раствор неорганических пероксидов (преимущественно перекиси водорода H₂O₂).

В состав эмульсионной композиции входит эмульгатор «Украинит», который представляет собой 20-35% раствор поверхностно-активных веществ на основе жиров растительного или животного происхождения в дизельном топливе [ТУ У 19436711-002-96] и по существу является горючей фазой эмульсии.

При контакте ГГД с эмульсионной матрицей происходит разложение перекиси водорода с образованием микропузырьков кислорода

Приведенная реакция при комнатных температурах происходит только в щелочной среде (водородный показатель рН=7,8-8,4). Обеспечение щелочной реакции эмульсионной матрицы достигается в приведенном патенте путем введения в водный раствор смеси неорганических нитратов оксида кальция (СаО)

СаО+H₂O=Са(ОН)₂,

который способствует более полному разложению перекиси водорода и обеспечивает буферные свойства эмульсионной матрицы и ее безопасность при контакте с агрессивными сульфидсодержащими породами [Коваленко И.Л., Куприн В.П. «Взаимодействие эмульсионных взрывчатых веществ и их компонентов с сульфидными минералами || Взрывное дело». - 2010. - Вып. №103/60. - С. 154-170].

Газогенерация эмульсионной матрицы пузырьками кислорода приводит к повышению чувствительности ЭВВ не только за счет уменьшения плотности, но и ускорения окисления углеводородной фазы эмульсионной матрицы по свободно-радикальному механизму. Это обеспечивает снижение критического диаметра детонации до 40-45 мм. Последнее гарантирует безотказную детонацию скважинных зарядов, но не достаточно для применения наливных ЭВВ в шпурах малого диаметра. Повышенную детонационную способность ЭВВ в зарядах малого диаметра можно обеспечить повышением температуры в зоне химической реакции, что достигается уменьшением содержания воды в составе, однако при этом резко снижается стабильность эмульсии.

Как известно, критический диаметр (d_кр) и скорость детонации (D) зависит прежде всего от размера частиц дисперсной фазы эмульсии и диаметра газового пузырька сенсибилизатора [Эмульсионные взрывчатые вещества. Перевод монографии проф. Ван Сюйгуан., Красноярск. - 2012, 380 с.]. При этом основное внимание уделяется снижению размера частиц дисперсной фазы эмульсионной матрицы. В то же время существует представление о том, что при высокой плотности взрывчатого вещества эффективны крупные пузырьки [О механизме детонации газонаполненных водных гелей. В.Э. Анников, Б.Н. Кондриков, Н.Н. Корнеева, С.Н. Пузырев. // Физика горения и взрыва. - 1993. - №4. - С. 139-143], при малой плотности определяющее значение имеет количество газовых включений.

Таким образом, изменяя дисперсность газовых пузырьков сенсибилизатора, можно управлять детонационными параметрами ЭВВ.

Техническая задача, которая решается изобретением - необходимость создания эмульсионного взрывчатого вещества, которое имеет критический диаметр детонации открытого заряда менее 40 мм при достаточно высокой скорости детонации.

Поставленная задача решена тем, что в эмульсионном взрывчатом веществе, содержащем эмульсионную матрицу, включающую в себя водные растворы нитратов аммония и кальция, оксид кальция и эмульгатор, и газогенерирующую добавку, представляющую собой водный раствор перекиси водорода, газогенерирующая добавка содержит линейную алкилбензолсульфоновую кислоту формулы R-C₆H₄SO₃H, где R=C₁₀-H₂₁-С₁₄Н₂₉, а эмульсионная матрица в качестве эмульгатора содержит эмульгатор «Аргунит РХ», представляющий собой 35%-ный раствор неионогенного поверхностно-активного вещества «Амолин-Ф» в дизельном топливе и/или индустриальном масле, при этом эмульсионное взрывчатое вещество содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%:

нитрат аммония	38,0-45,3
нитрат кальция	32,0-36,2
оксид кальция	0,5-1,0
эмульгатор «Аргунит РХ»	8,0-9,0
перекись водорода	0,08-0,12
алкилбензолсульфоновая
кислота	0,00015-0,00030
вода	остальное

Алкилбензолсульфоновая кислота имеет молекулярную формулу R-C₆H₄SO₃H, где R=C₁₀-H₂₁-C₁₄H₂₉. Ее техническое название: линейная алкилбензолсульфокислота (ЛАБСК) [ТУ 2481-015-71150986-2011], и она применяется в качестве сырья для синтетических моющих средств как поверхностно-активное вещество. Алкилбензолсульфоновая кислота представляет собой технический продукт сульфирования смеси синтетических углеводородов ароматического ряда, получаемых алкилированием бензола олефинами фракции С₁₀-С₁₄ [Поверхностно-активные вещества: Справочник / под ред. А.А. Абрамзона и Г.М. Гаевого. - Л.: Химия. - 1979. - С. 283, 285].

Введение ЛАБСК в водный раствор перекиси водорода ведет к уменьшению поверхностного натяжения на границе раздела раствор-воздух и, следовательно, снижению характерного размера газового пузырька [А.Е. Кучма и др. Стадии стационарного диффузионного роста газового пузырька в сильно пересыщенном растворе газа в жидкости. - Коллоидный журнал. - 2009, том 71, №4. - С. 513-521]. Это приводит к увеличению количества «горячих точек», возникающих при схлопывании газовых пузырьков в результате инициирования ЭВВ и росту его чувствительности.

В отличие от большинства поверхностно-активных веществ, выпускаемых российской промышленностью, способных снижать поверхностное натяжение на границе раздела жидкость/газ, алкилбензолсульфоновая кислота является сильной кислотой, устойчивой в разбавленных растворах перекиси водорода. Введение ЛАБСК в раствор перекиси водорода снижает водородный показатель рН до значений 3,0-3,5, что обеспечивает устойчивость газогенерирующей добавки при длительном хранении.

Эмульсионная матрица в качестве эмульгатора содержит эмульгатор «Аргунит РХ», представляющий собой 35% раствор неионогенного поверхностно-активного вещества «Амолин-Ф» в дизельном топливе и/или индустриальном масле. «Амолин-Ф» выпускают по ТУ У 24.6-19436711-003-2002 «Ингибитор маслорастворимый Амолин». Он представляет собой неионогенное поверхностно-активное вещество на основе олеиновой кислоты и (или) жиров растительного происхождения. «Амолин-Ф» используют как ингибитор коррозии, присадку к маслам, смазочно-охлаждающим жидкостям и другим нефтепродуктам для повышения антикоррозионных, антифрикционных, защитных свойств металлов при их обработке.

В таблице приведены примеры составов эмульсионного взрывчатого вещества «Аргунит РХ» и их свойства: критический диаметр, скорость детонации и размер газовых пузырьков после сенсибилизации.

Приведенные составы готовили следующим образом: навеску нитрата кальция, содержащую необходимое количество Ca(NO₃)₂, растворяли в расчетном количестве воды при температуре 110-115°С, затем в раствор вносили необходимое количество нитрата аммония и, при непрерывном перемешивании, доводили температуру до 80-90°C, в полученный раствор окислителя добавляли расчетное количество оксида кальция. В отдельной емкости получали топливную фазу эмульсионной матрицы - эмульгатор «Аргунит РХ», путем приготовления 35% раствора неионогенного поверхностно-активного вещества «Амолин-Ф» в дизельном топливе и/или индустриальном масле при температуре 50°C. В полученную топливную фазу непрерывно при интенсивном перемешивании (1500-2000 об/мин) вводили раствор окислителя. Время перемешивания составило 90-120 с. Полученную эмульсионную матрицу охлаждали до комнатной температуры. Соотношение окислительной и топливной фаз приведенных составов подбирали таким образом, чтобы обеспечить нулевой кислородный баланс.

Газогенерирующую добавку готовили путем растворения расчетного количества перекиси водорода в дистиллированной или обезжелезненной воде с добавлением рецептурного количества линейной алкилбензолсульфокислоты.

Полученную газогенерирующую добавку смешивали с эмульсионной матрицей в течение 30-40 с при температуре 15-20°C.

Размер газовых пузырьков определяли через 30 мин после сенсибилизации с помощью светового микроскопа Bresser Doulux.

Критический диаметр детонации определяли по полноте детонации зарядов различного диаметра согласно ГОСТ 14839.19-69, метод А, при их инициировании промежуточным детонатором половиной патрона аммонита №6ЖВ массой 100 г.

Скорость детонации открытого заряда диаметром 40 мм измеряли регистратором Mikro Trap VOD / Data Recorder.

Как видно из таблицы, оптимальными являются составы 2-4, в которых за счет введения ЛАБСК поддерживаются размеры газовых пузырьков в интервале 80-100 мкм, это обеспечивает повышенную чувствительность ЭВВ (d_кр=25-35 мм) и скорость детонации (D=5050-5200 м/с). Уменьшение концентрации ЛАБСК ниже оптимального (состав 1) снижает детонационные параметры ЭВВ даже при минимальном количестве воды в эмульсии. Увеличение концентрации ЛАБСК выше оптимального (состав 5) не приводит к дальнейшему повышению детонационных параметров из-за достижения минимальных значений поверхностного натяжения и, соответственно, размеров газовых пузырьков и экономически нецелесообразно.

Эмульсионное взрывчатое вещество, содержащее эмульсионную матрицу, включающую в себя водные растворы нитратов аммония и кальция, оксид кальция и эмульгатор, и газогенерирующую добавку, представляющую собой водный раствор перекиси водорода, отличающееся тем, что газогенерирующая добавка дополнительно содержит линейную алкилбензолсульфоновую кислоту формулы R-C₆H₄SO₃H, где R=С₁₀Н₂₁-С₁₄Н₂₉, а эмульсионная матрица в качестве эмульгатора содержит эмульгатор «Аргунит РХ», представляющий собой 35%-ный раствор неионогенного поверхностно-активного вещества «Амолин-Ф» в дизельном топливе и/или индустриальном масле, при этом эмульсионное взрывчатое вещество содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%:

нитрат аммония	38,0-45,3
нитрат кальция	32,0-36,2
оксид кальция	0,5-1,0
эмульгатор «Аргунит РХ»	8,0-9,0
перекись водорода	0,08-0,12
алкилбензолсульфоновая
кислота	0,00015-0,00030
вода	остальное

Похожие патенты:

Эмульгирующий состав // 2561105

Изобретение относится к производству эмульсионных взрывчатых составов (ЭВС), а именно к эмульгирующим составам, выполняющим функцию поверхностно-активных соединений.

Способ изготовления вкладного бронированного заряда баллиститного ракетного топлива // 2345977

Изобретение относится к технологии баллиститных ракетных топлив. .

Способ изготовления криогенного, монергольного твердого топлива и произведенное таким способом топливо // 2312847

Изобретение относится к способу изготовления охлажденного ниже температуры окружающей среды твердого топлива для ракетных двигателей в криогенных монергольных системах из гетерогенных жидкостно-твердых топлив, у которых, по меньшей мере, один из реактантов, окислитель или горючее, содержит при стандартной температуре жидкую или газообразную фазы, при этом, по меньшей мере, одну жидкую или газообразную фазу, являющуюся реактантом в форме горючего или окислителя, переносят в твердую, имеющую соединенные между собой полости структуру, выполненную из реактанта по отношению к жидкой фазе, и переводят жидкую или газообразную фазу внутри твердой структуры путем замораживания в устойчивую ниже стандартной температуры криогенную твердую фазу.

Двухслойный порох // 26600

Заряд к легкогазовому оружию - 12 /варианты/ // 2607385

Изобретение относится к метательным взрывчатым веществам, а именно смесевым порохам. Предложены варианты заряда к легкогазовому оружию, включающие боргидрид бериллия, лития, алюминия, лития-алюминия или кремния, или тетраборан, или декаборан в комбинациях с шестью разными окислителями: нитратом аммония, динитрамидом аммония, нитратом бора, нитратом бериллия, пятиокисью азота или шестиокисью азота.

Взрывной способ разрушения негабаритных блоков // 2599809

Изобретение относится к производству взрывных работ для разрушения негабаритных блоков пород средней и ниже средней крепости. До начала проведения взрывных работ производят подготовку АС марки А: обработку ПАВом - нейтрализованным черным контактом (НЧК) в количестве 0.8-1.2% от массы АС и размешивают до тех пор, пока все гранулы не покроются тонким слоем ПАВ.

Составы взрывчатых смесей и способы их изготовления // 2595709

Изобретение относится к промышленным взрывчатым веществам и может быть использовано для изготовления гранулированных и водонаполненных взрывчатых веществ на пунктах приготовления и на местах применения при ведении взрывных работ в горнодобывающей промышленности и строительстве.

Способ получения пористой гранулированной аммиачной селитры // 2591947

Изобретение относится к химической промышленности. Способ включает получение раствора аммиачной селитры, введение в полученный раствор первой части стабилизирующей добавки, в качестве которой используют смесь аммонийных солей фосфорной и серной кислот или самих кислот при одновременной нейтрализации их аммиаком, выпаривание полученного раствора до состояния плава, введение в полученный плав поверхностно-активного вещества, порообразующей добавки и второй части стабилизирующей добавки, в качестве которой используют нитраты магния, кальция или железа, с последующим гранулированием.

Технологическая линия для производства эмульсии // 2588199

Изобретение относится к производству водоустойчивых эмульсионных взрывчатых веществ. Технологическая линия производства эмульсии содержит последовательно сообщенные аппараты с весоизмерительным устройством, краны, эластичные компенсаторы, фильтры, насосы, проточные электронагреватели.

Взрывчатое вещество староверова - 2 /варианты/ // 2583462

Изобретение относится к метательным взрывчатым веществам, а именно смесевым порохам. Предложены варианты заряда к легкогазовому оружию, включающие боргидрид бериллия, алюминия, лития, лития-алюминия или кремния, или тетраборан, или декаборан в комбинациях с шестью разными окислителями: нитратом аммония, динитрамидом аммония, нитратом бора, нитратом бериллия, пятиокисью азота или шестиокисью азота.

Ракетное топливо /варианты/ // 2582712

Изобретение относится к ракетным топливам. Рассмотрены варианты ракетных топлив, включающие нитрат аммония или динитрамид аммония в комбинациях с дибораном, тетрабораном, боргидридом бериллия, гидридом бериллия и бором.

Твердотопливная металлизированная композиция на основе нитрата аммония // 2580735

Изобретение относится к области смесевых энергетических материалов, а именно к твердотопливным композициям на основе экологически чистого окислителя нитрата аммония, и может быть использовано в качестве источника рабочего тела энергетических установок ракетно-космической техники гражданского назначения и в газогенераторах различного назначения.

Заряд к легкогазовому оружию - 13 /варианты/ // 2579124

Изобретение относится к метательным взрывчатым веществам, а именно смесевым порохам, используемым в качестве заряда к легкогазовому оружию. Рассмотрены комбинации декаборана с шестью разными окислителями: пятиокисью азота, нитратом аммония, динитрамидом аммония, нитратом бора, нитратом бериллия, шестиокисью азота.

Заряд к легкогазовому оружию (варианты) // 2576856

Изобретение относится к артиллерии и к огнестрельному оружию, а именно к зарядам для легкогазового оружия. Рассмотрены заряды к легкогазовому оружию, содержащие в качестве горючего - боргидрид и гидрид лития, алюминия, лития-алюминия, кремния (силан), бора (бораны) или бериллия, а в качестве окислителя - динитрамид аммония, нитрат аммония, пятиокись азота, нитрат бора, нитрат бериллия, борную кислоту.

Способ получения эмульгирующего состава для пропитки аммиачной селитры // 2625876

Изобретение может быть использовано в производстве простейших взрывчатых веществ для обеспечения неслеживаемости пористой гранулированной аммиачной селитры. Способ получения эмульсионного состава включает введение анионного поверхностно-активного вещества, в качестве которого применяется 70% раствор алкилбензосульфоната кальция в изобутиловом спирте в количестве 6-6,5 мас.%, в дизельное топливо, взятое в количестве 80 мас.%. при перемешивании, введение в полученную систему неионогенного поверхностно-активного вещества, в качестве которого применяется этоксилированное касторовое масло в количестве 3,5-4 мас.%, с последующим введением по каплям воды в количестве 10 мас.% при постоянном перемешивании. Способ обеспечивает повышение физической стабильности аммиачно-селитренных взрывчатых веществ после их изготовления, при пропитке, хранении как в обычных условиях, так и в условиях низкоотрицательных и высокоположительных температур. 2 з.п. ф-лы, 2 табл., 4 пр.

Взрывчатое вещество // 2628604

Изобретение относится к взрывчатым веществам, предназначенным для качественной отбойки руды при разработке слабых жил, залегающих в неустойчивых вмещающих породах. Взрывчатое вещество содержит аммоний азотнокислый и катализатор взрывчатого разложения. В качестве катализатора взрывчатого разложения используется калий железистосинеродистый с дисперсностью 0,15÷0,20 мм при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: Аммоний азотнокислый NH4NO3 - 95÷98, калий железистосинеродистый - 2÷5. Технический результат заключается в повышении качества отбойки руды, значительном упрощении технологии получения с одновременным приданием взрывчатому веществу физической стабильности, снижением его мощности при повышении детонационной способности. 2 табл.

Взрывчатые композиции // 2632450

Изобретение относится к бризантной взрывчатой композиции, содержащей порошкообразный окисляющий компонент, включающий нитрат аммония, и углеводородный горючий компонент, выбранный из дизельного топлива и минерального масла, при соотношении окисляющего и горючего компонента 94:6 соответственно и связующий агент, составляющий от 5% до 50% по весу от горючего компонента для связывания его с частицами окисляющего компонента. Связующий агент растворен в горючем компоненте и включает: С36-С100 длинноцепочечную карбоновую кислоту, включающую олеиновую кислоту, стеариновую кислоту, содержащие, по меньшей мере, две функциональные группы карбоновой кислоты или её производные. Введение связующего агента увеличивает поглощаемость твердой окисляющей соли в отношении жидкого топлива и время ожидания взрывчатой композиции. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 15 табл., 27 пр.

Модифицированное взрывчатое вещество // 2632451

Изобретение относится к взрывчатой композиции, содержащей водную эмульсию из: 94% по весу окисляющего компонента, включающего водный раствор нитрата аммония, 6% по весу углеводородного горючего компонента, содержащего эмульгатор, а также сенсибилизирующий компонент и/или сухую добавку – гранулы нитрата аммония, и наполнитель, представляющий собой отработанный материал горючего типа, а именно пластик, резину, бумагу, картон, восковой материал, смешанный отработанный пластик. Композиция содержит по меньшей мере 50% эмульсии и от 1 до 50% по весу наполнителя. Отработанный материал сам по себе не обеспечивает сенсибилизацию эмульсии и представляет собой твердый порошкообразный материал, сформированный в сухие гранулы, у которых отсутствуют шероховатые поверхности и острые края, чтобы не вызывать кристаллизацию эмульсии, имеющие размер, форму и текучесть такие же, как у нитрата аммония. Изобретение также включает способ доставки взрывчатой композиции на место взрыва с помощью передвижной установки (MPU), представляющей собой транспортное средство, имеющее отдельные отсеки, приспособленные для раздельного содержания жидкого топлива, твердых частиц отработанного материала, и эмульсии на основе нитрата аммония. Также включает способ взрывания мягкого и мокрого грунта, включающий доставку взрывчатой композиции на место взрыва с помощью передвижной установки (MPU), закачку композиции в шпуры и её подрыв. Изобретение позволяет утилизировать отходы, которые предназначены для отправления на свалку или сжигания, с получением бризантных взрывчатых веществ. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 7 ил., 3 табл., 10 пр.

Состав эмульсионного взрывчатого вещества и способ изготовления этого состава // 2633889

Изобретение относится к области взрывчатых веществ. В составе эмульсионного взрывчатого вещества в качестве пористых гранул аммиачной селитры в данной смеси использована аммиачная селитра. Пористые гранулы аммиачной селитры в ее сухом состоянии пропитаны или смочены топливом или топливной смесью состава, повторяющего состав топлива или топливной смеси в водоэмульсионной матрице, в количестве 5,5-7,5 мас.% по отношению к массе пористых гранул аммиачной селитры, вводимых в состав эмульсионного взрывчатого вещества. В составе эмульсионного взрывчатого вещества в качестве непористых гранул аммиачной селитры в данной смеси может быть также использована аммиачная селитра, непористые гранулы которой в ее сухом состоянии смочены топливом или топливной смесью состава, повторяющего состав топлива или топливной смеси в водоэмульсионной матрице, в количестве 1,5-3,5 мас.% по отношению к массе гранул аммиачной селитры, вводимых в состав эмульсионного взрывчатого вещества. Способ изготовления эмульсионного взрывчатого вещества заключается в смешивании водоэмульсионной матрицы, состоящей из топлива или топливной смеси и раствора окислителя, с пористыми гранулами аммиачной селитры. В качестве пористых гранул аммиачной селитры в данной смеси используют аммиачную селитру. Пористые гранулы аммиачной селитры в ее сухом состоянии пропитывают или смачивают топливом или топливной смесью состава, повторяющего состав топлива или топливной смеси в водоэмульсионной матрице. Для пропитывания или смачивания пористых гранул аммиачной селитры расходуют топлива или топливной смеси в количестве 5,5-7,5 мас.% по отношению к массе пористых гранул аммиачной селитры, вводимых в состав эмульсионного взрывчатого вещества, а смешивание водоэмульсионной матрицы осуществляют с пропитанными или смоченными топливом или топливной смесью гранулами пористой аммиачной селитры. Техническим результатом изобретения является повышенный гарантийный срок хранения, высокие детонационные характеристики эмульсионных взрывчатых веществ (ЭВВ) за счет химической однородности состава смеси ЭВВ. 3 н.п. ф-лы.

Способ получения пористой гранулированной аммиачной селитры // 2642669

Изобретение относится к области создания специальных видов сырья и технологии получения неорганических веществ, используемых в производстве промышленных взрывчатых материалов, а именно к производству пористой гранулированной аммиачной селитры. Способ включает введение в раствор аммиачной селитры стабилизирующей добавки с одновременной нейтрализацией аммиаком. Далее осуществляют выпаривание этого раствора до образования плава и введение в полученный плав диспергатора и порообразующей добавки. Гранулирование расплава осуществляют диспергированием в потоке охлаждающего воздуха и кондиционирование полученных гранул, причем в качестве порообразующей добавки используют газообразный азот. Технический результат заключается в повышении впитывающей и удерживающей способности гранул аммиачной селитры по отношению к дизельному топливу, увеличении статической прочности, повышении термической устойчивости гранул. 4 з.п. ф-лы, 1 табл., 10 пр.