Способ получения антисептических текстильных материалов и изделий, состав и устройство для его осуществления

Изобретение относится к технологии текстильного производства, а именно к способам получения текстильных материалов и изделий с антисептическими свойствами с использованием гидрозоля серебра. Техническое решение предлагает состав, включающий наноразмерные частицы серебра, стабилизированные желатином, обесцвеченный антисептический состав, пригодный для обработки текстильных материалов и изделий; устройство для антисептической обработки текстильных материалов и изделий, предусматривающее интенсификацию процесса обработки и повышение выбираемости целевого компонента из обрабатывающего раствора; а также способ получения антисептических материалов и изделий, включающий совмещенные процессы крашения и обработки антисептическим составом. Предлагаемые составы для антисептической обработки текстильных материалов и изделий позволяют не только получить значительное снижение себестоимости данной операции и повысить эффективность использования рабочей смеси, но и позволяют придать антисептические свойства изделиям, в отношении которых это было невозможно - отбеленным и окрашенным в светлые тона. Устройство, описанное в данной заявке, может быть использовано для «деликатной» отделки изделий из шерсти и вискозы без нарушения структуры трикотажного полотна и с сохранением потребительских свойств и внешнего вида. Использование способа, совмещающего технологические процессы крашения и антисептической обработки, приведет к повышению производительности труда, экономии материальных и энергоресурсов, а также повысит надежность закрепления наночастиц на поверхности материала. 3 н.п. ф-лы, 1 ил.

 

Изобретение относится к технологии текстильного производства, а именно к способам получения текстильных материалов и изделий с антисептическими свойствами с использованием гидрозоля серебра.

В настоящее время в связи с резким ростом инфекций, связанных, в частности, с изменчивостью патогенной микрофлоры, снижением ее чувствительности ко многим поколениям антибиотиков, возникла острая необходимость в материалах, обладающих защитными антисептическими свойствами. Подобные материалы способны предотвращать инфекции, развивающиеся во внутрибольничных условиях клиник, лечебниц, больниц, родильных домов и др., а также при ликвидации медико-санитарных последствий, возникающих вследствие стихийных бедствий, аварий, катастроф и эпидемий. Наиболее удобными носителями антисептических препаратов являются различные ткани и трикотажные полотна. Например, ткани из натуральных волокон, содержащие антимикробные препараты, широко применяются в медицинских повязках, салфетках, ранозаживляющих средствах. Кроме того, из них изготавливают антимикробные спецпрокладки, постельное белье, одежду, головные уборы, средства защиты органов дыхания: маски, респираторы, повязки, бахилы, тапочки и т.п. Салфетки из хлопчатобумажных материалов низкой поверхностной плотности, содержащие антимикробные составы, используют в качестве санитарно-гигиенического средства как в быту, так и в производственной сфере.

Наряду с хлопчатобумажными тканями в качестве носителей антимикробных препаратов используют трикотажные полотна, которые благодаря особенностям своего строения нашли широкое применение для перевязочных средств, повязок, тампонов. Их применяют также для профилактики и лечения кожных заболеваний - антимикробное белье, носки, постельные принадлежности. Антимикробные волокна находят применение при изготовлении шовных материалов и хирургических нитей, способствующих скорейшему заживлению шва, для операционных и пунктов переливания крови.

Такие материалы и изделия из них представляют интерес и для отраслей промышленности, которые нуждаются в повышенной чистоте производства, например радиоэлектронной, космической, авиационной.

Таким образом, материалы с антисептическими свойствами необходимы в современных условиях существования, они являются незаменимыми для многих отраслей промышленности, в профилактике инфекций, в условиях эпидемий и чрезвычайных ситуаций.

Модифицированные материалы должны обладать широкой гаммой антисептической активности: от максимального уничтожения микроорганизмов - биоцидность, для применения в медицине и на специальных производствах, до бактериостатического эффекта, при котором не подавляется работа иммунной системы человека, но в то же время нарушается функция размножения бактерий. Полученный эффект должен быть устойчив к воздействию влажно-тепловых обработок. Методы модифицирования материалов должны быть доступными и несложными в исполнении.

В настоящее время, несмотря на большое разнообразие технологий получения текстильных материалов с антисептическими свойствами, проблема достаточно далека от разрешения. Основным недостатком большинства предлагаемых технологий является то обстоятельство, что они не встраиваются в основной технологический процесс, а являются дополнительной операцией, увеличивающей производственные затраты.

Известен целлюлозный материал в виде хлопчатобумажной ткани или льняного полотна, содержащий мелкодисперсное металлическое серебро. Для его получения ткань при комнатной температуре пропитывают водным раствором, содержащим AgNO3 и глицерин, нагревают до потемнения и затем сушат. Эти материалы обладают высоким уровнем антимикробной активности и могут быть использованы в качестве бактерицидных перевязочных средств, для производства медицинской одежды, нижнего белья, предметов гигиены (Патент RU №2256675, C08L 1/02, опубл. 20.07.2005). Однако у этого материала наблюдается значительное ослабление бактерицидной активности после влажно-тепловой обработки.

Известен способ обработки синтетической нити, использующий в качестве рабочего вещества наночастицы серебра (патент WO 2003/080911). Данный способ пригоден для обработки сурового материала без крашения и конечным продуктом является пряжа. При изготовлении изделия с использованием вязального или ткацкого оборудования модифицированная синтетическая пряжа подвергается многократному интенсивному механическому воздействию, это неизбежно приводит к значительным потерям модифицирующих частиц серебра и, следовательно, для достижения требуемой концентрации в готовом изделии необходим существенный его запас, а значит, соответственно, и перерасход модифицирующего препарата.

Известен способ антимикотической отделки текстильных изделий, содержащих хлопковое волокно /патент Российской Федерации №2114229, МПК D06M 13/463/, включающий крашение прямыми красителями и обработку водным раствором бактерицидного препарата при температуре 60-70°С.

Недостатками указанного способа являются узкий спектр защитных свойств, многостадийность обработок и неустойчивость антисептической обработки к последующим влажно-тепловым воздействиям.

Технической задачей изобретения является повышение эффективности антисептической обработки текстильных материалов и изделий с одновременным расширением ассортимента обрабатываемых материалов и изделий.

Поставленная задача решается следующим образом.

Способ получения антисептических материалов и изделий, включающий крашение и обработку антисептическим составом, отличающийся тем, что крашение и антисептическую обработку осуществляют одновременно, в качестве антисептического состава используют состав, включающий, мас. %

Коллоидное металлическое серебро 0,12-0,4
Борная кислота 0,072-0,24
Олеиновая кислота 0,005-0,03
Желатин 0,2-0,6
Нитрат натрия 0,085-0,34
Бура 0,015-0,06
Вода остальное,

при этом его расход составляет 1-20% от массы обрабатываемого материала, а обработку ведут одновременно с крашением при модуле ванны 1-100 и температуре 71-100°С в течение 90-360 минут. Для осуществления процесса используют устройство, состоящее из внешнего и внутреннего барабанов, нагревательного элемента, заливного крана, сливного крана, заливной горловины, насоса, обеспечивающего циркуляцию рабочей жидкости во внешнем и внутреннем вращающемся барабане, и буферную емкость, соединенную с внешним барабаном по принципу сообщающихся сосудов, в которую помещают насос, при этом скорость прокачки составляет 1-100 литров в минуту, а скорость вращения внутреннего барабана 0,1-300 оборотов в минуту.

Способ осуществляют следующим образом:

- суровый текстильный материал в виде изделия, детали изделия, полуфабриката изделия помещают во внутренний барабан 2 устройства (чертеж);

- материал замачивают в воде, которая поступает во внешний барабан 3 через заливной кран 7, в течение 30 минут. Обрабатывающий состав подают во внешний барабан через заливную горловину 8. Содержание состава на основе гидрозоля серебра в рабочей смеси составляет 1-20%, а красителя 0,1-5% от массы обрабатываемого материала и определяется в каждом конкретном случае его характеристиками и требованиями к конечному результату обработки;

- обработку производят в течение 10-300 минут, в зависимости от массы обрабатываемых изделий, а значит объема оборудования и модуля ванны. При обработке происходит вращение внутреннего барабана, в котором находятся изделия. Скорость вращения составляет 0,1-300 об/мин в зависимости от природы и количества одновременно обрабатываемого материала. Использование реверсивного вращения и дополнительная прокачка рабочей жидкости сокращают время и увеличивают эффективность обработки. Обработанные антисептическим составом образцы трикотажных изделий были подвергнуты многократным стиркам для определения вымываемости основного антимикробного компонента композиции Ag0. Влажные обработки (стирка) модифицированных образцов ткани проводили в автоматической стиральной машине при температуре 40 градусов Цельсия в течение 40 мин с использованием синтетического моющего средства.

После стирки образцы ткани высушивали до массовой доли влаги 9-10% и подвергали влажно-тепловой обработке при температуре 140°С в течение 5 сек.

Присутствие серебра в модифицированном материале составляло 3 ppm, которое не изменилось после 5-ти стирок, что было установлено с помощью метода лазерно-искровой эмиссионной спектрометрии на спектрометре ЛИЭС-2 м.

Влияние серебра в составе текстильных изделий на микроорганизмы нормальной микрофлоры в условиях in vitro оценивают по изменению ростовых, культуральных, морфологических и биохимических свойств этих микроорганизмов. Для этого образцы модифицированных материалов в разных концентрациях одновременно с культурами основных видов нормальной микрофлоры вносят в ростовую среду и проводят культивирование по стандартной методике, учитывая количество выросших колоний на плотных питательных средах. По аналогичной схеме исследуют влияние модифицированных материалов на представителей патогенной и условно-патогенной микрофлоры.

Результаты микробиологических исследований показали, что модифицированный материал после обработки предложенным составом при указанных параметрах обладает антисептическими свойствами, т.к. развития микроорганизмов на поверхности трикотажного полотна не было обнаружено.

Следует отметить, что в состав для антисептической обработки входят натуральные экологически чистые компоненты, не вызывающие раздражающего воздействия на кожу человека, что позволяет рекомендовать модифицированные текстильные материалы для изготовления товаров народного потребления.

Обработка крашеных трикотажных изделий из натуральной шерсти проводилась с использованием двух технологических режимов.

В первом случае кран 5 был перекрыт, вследствие чего циркуляция рабочей жидкости отсутствовала. Обработка проводилась в течение 90 мин при температуре 60 градусов Цельсия и скорости вращения барабана 40 об/мин. Содержание состава на основе гидрозоля серебра в рабочей смеси - 3% от веса обрабатываемых изделий. Содержания в изделии наноразмерного серебра после обработки определялось с использованием лазерно-искровой методики и оказалось равным 0,00034%.

Кроме того, при этом режиме обработки наблюдалась значительная усадка, более чем на 2 размера шерстяных изделий с исчезновением петельных рядов трикотажного полотна.

Во втором случае при открытом кране 5 насос 1 обеспечивал циркуляцию рабочей жидкости при производительности 10 литров в минуту. Это позволило снизить время обработки до 45 минут, скорость вращения барабана до 3 оборотов в минуту, а температуру до 40 градусов Цельсия. Количество состава на основе гидрозоля серебра в рабочей смеси было прежним - 3% от веса обрабатываемых изделий. В данном случае количественный химический анализ содержания серебра в готовом изделии показал его увеличение почти в 5 раз, что составило 0,0016%. Таким образом, выбираемость целевого компонента из рабочей смеси увеличилась также в 5 раз. При этом в первом случае было затрачено 12,5 кВт электроэнергии, а во втором - 3,2. Кроме того, не наблюдалось изменения размерных параметров изделий, с полным сохранением петельных рядов трикотажа. Внешний вид полностью соответствовал первоначальному.

Для осуществления способа антисептической обработки текстильных материалов и изделий предложен состав на основе гидрозоля серебра, способ его получения и устройство для антисептической обработки текстильных материалов и изделий.

Способы получения гидрозолей серебра и других металлов хорошо известны.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является известная композиция на основе гидрозоля серебра, стабилизированного полинапом. Нитрат серебра растворяют в воде, совмещают с раствором «Полинапа СМ». Растворяют в воде буру и добавляют к раствору стабилизатора с AgNO3. Отдельно приготавливают водный раствор тетрагидробората натрия и вводят его в раствор нитрата серебра в «Полинапе СМ» /пат. РФ 2405557/.

Недостатком данной композиции является низкое, не более 0,11 мас. %, содержание наноразмерного серебра, вследствие чего ее расход при обработке текстильных материалов и изделий, с целью придания им антисептических свойств, будет значительным. Кроме того, следует отметить, что эффективность антисептического воздействия прямо пропорциональна суммарной площади поверхности наночастиц серебра. Отсюда следует, что, с уменьшением размера наночастиц, уменьшается количество серебра в составе готового изделия, необходимое для достижения требуемого эффекта. Лабораторные исследования, выполненные по методу анализа изображений, показали, что максимум распределения по размерам наночастиц в составе данной композиции находится на уровне 8 нм. Как отмечено в описании к патенту №2405557, увеличение концентрации наноразмерного серебра в составе композиции приводит к дальнейшему увеличению размеров наночастиц, что является не желательным. Этим и ограничен верхний предел содержания серебра в данной композиции с использованием полинапа.

Еще одним существенным недостатком данной композиции является невозможность ее изготовления в промышленных масштабах. Это связано с тем, что отсутствует промышленное производство препарата «Полинап СМ». В результате этого возникает необходимость поиска другого стабилизатора для производства композиции на основе гидрозоля серебра. Применение данного препарата для обработки отбеленных изделий, а также изделий с низким содержанием красителей невозможно, так как приводит к значительному ухудшению их потребительских свойств, что будет выражаться в изменении их окраски. В случае же отбеленных изделий появится желтизна, возможно даже с разводами.

Технической задачей настоящего изобретения является повышение стабильности состава на основе коллоидного раствора наноразмерных частиц серебра и эффективности его действия за счет одновременного уменьшения размеров входящих в него наночастиц для антисептической обработки текстильных материалов и изделий в промышленных условиях.

Поставленная задача решается следующим образом.

Состав, включающий коллоидное серебро и высокомолекулярный стабилизатор, дополнительно содержит олеиновую кислоту, а в качестве стабилизатора желатин при следующем соотношении компонентов, мас. %:

Коллоидное металлическое серебро 0,12-0,4
Борная кислота 0,072-0,24
Олеиновая кислота 0,005-0,03
Желатин 0,2-0,6
Нитрат натрия 0,085-0,34
Бура 0,015-0,06
Вода остальное

Использование совокупности указанных компонентов состава в заданном диапазоне обеспечивает устойчивость полученного состава и необходимые свойства частиц серебра. Для определения размера, формы и распределения по размерам частиц серебра, идентифицированных в пробах концентратов водополимерных растворов, применяемых при модифицировании текстильных материалов и изделий, был применен метод анализа изображений. Частицы серебра имели сферическую или близкую к сферической форму с отношением большой и малой осей в пределах 1,0-1,2. На отдельных микрофотографиях встречались частицы серебра неправильной формы, представляющие собой, по-видимому, агломераты частиц меньшего размера с формой, также близкой к сферической. Максимум распределения частиц серебра по размеру их большой полуоси зафиксирован на уровне 2,5 нм.

Лабораторные исследования, выполненные по методу анализа изображений, показали, что максимум распределения по размерам наночастиц в составе данной композиции находится на уровне 8 нм. Уменьшение размеров наночастиц серебра более чем в три раза позволяет повысить стабильность гидрозоля и увеличивает почти в 4 раза содержание наночастиц серебра - основного целевого компонента.

Применение вышеописанного состава для обработки отбеленных изделий, а также изделий с низким содержанием красителей невозможно, так как приводит к значительному ухудшению их потребительских свойств, что будет выражаться в изменении их окраски. В случае же отбеленных изделий появится желтизна, возможно даже с разводами.

Технической задачей изобретения является получение обесцвеченного состава на основе гидрозоля серебра для обработки отбеленных текстильных материалов и изделий с пониженным содержанием красителя.

Поставленная задача решается следующим образом.

Способ получения обесцвеченного состава на основе гидрозоля серебра, включающий совмещение растворенного в воде нитрата серебра с водным раствором стабилизатора и добавление в полученную смесь раствора буры, отличающийся тем, что в полученный состав дополнительно вводят олеат натрия в количестве 0,003-0,3 мас. %, а затем перекись водорода с концентрацией 3-37% в количестве 1-10 мас. %.

Олеат натрия добавляется для снижения поверхностного натяжения воды с целью эффективного разложения перекиси водорода. В этих условиях реакция становится возможной, а обесцвечивание становится эффективным. Это и было подтверждено лабораторными испытаниями, которые показали, что коэффициент поглощения обесцвеченного состава на основе гидрозоля серебра в оптической области спектра равен нулю. В то же время, максимум поглощения не обесцвеченного состава находится вблизи 410 нм.

Полученный по этому способу состав был использован для придания антисептических свойств отбеленным трикотажным материалам различной плотности, после чего проведены микробиологические лабораторные испытания и определено количественное содержание серебра в составе изделий методом лазерно-искровой спектроскопии. Оказалось, что перечисленные характеристики такие же, как и при использовании не обесцвеченного состава. Однако применение обесцвеченного состава не нарушает потребительских свойств отбеленных изделий.

Хорошо известны устройства, применяемые для крашения и антисептической отделки текстильных материалов и изделий /Кожурин И.А. «Оборудование трикотажно-отделочного производства» М.: 1989, 336 с/. Так, например, в текстильной отрасли широко применяется оборудование для крашения и отделки КТ-100. Основным его недостатком является невозможность обработки изделий, требующих деликатного обращения и изготовленных, например, их вискозы и хлопка, так как выбор режимов технологического процесса на подобных устройствах весьма ограничен. В результате этого выбираемость целевого компонента из рабочей жидкости невысока - не более 10%, что приведет к значительному перерасходу антисептического препарата.

Технической задачей изобретения также является повышение эффективности обработки текстильных материалов и изделий и увеличение выбираемости целевого компонента из обрабатывающего раствора.

Поставленная задача решается следующим образом.

Устройство для антисептической обработки текстильных материалов и изделий, состоящее из внешнего кожуха, внутреннего барабана, нагревательного элемента, заливного крана, сливного крана, заливной горловины, дополнительно содержит насос, обеспечивающий циркуляцию рабочей жидкости во внешнем кожухе и внутреннем вращающемся барабане, и буферную емкость, соединенную с внешним кожухом по принципу сообщающихся сосудов, в которую помещают насос, при этом скорость прокачки составляет 1-100 литров в минуту, а скорость вращения внутреннего барабана 0,1-300 оборотов в минуту.

На чертеже представлена принципиальная схема устройства для реализации предложенного способа.

1. Насос для обеспечения циркуляции рабочей жидкости.

2. Внутренний вращающийся барабан для загрузки и обработки изделий.

3. Внешний неподвижный барабан устройства.

4. Нагревательный элемент.

5. Кран.

6. Сливной кран.

7. Заливной кран для воды.

8. Заливная горловина.

9. Буферная емкость.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемый материал загружается во внутренний вращающийся барабан. Внутренняя полость неподвижного кожуха (давайте называть его внешний барабан) 3, внутри которой находится вращающийся внутренний барабан с загруженными в него текстильными изделиями или материалами, заполняется до половины водой через заливной кран 7. Температура рабочей смеси регулируется нагревательным элементом 4. Насос 1 при открытом кране 5 обеспечивает циркуляцию рабочей жидкости внутри устройства. Вращение барабана 2 обеспечивает максимальное соприкосновение поверхности волокон, из которых состоит материал или изделие, с целевыми компонентами, находящимися в рабочей смеси. Буферная емкость 9 служит для забора насосом рабочей смеси, которая дальше возвращается во внутреннюю полость неподвижного кожуха через заливную горловину 8, тем самым обеспечивая циркуляцию рабочей смеси. Кран 6 служит для утилизации рабочей смеси после ее отработки. Обработка материалов и изделий может также производиться при выключенном насосе 1, при одновременно перекрытом кране 5. В этом случае должна быть увеличена температура рабочей смеси и скорость вращения внутреннего барабана 2. Однако для некоторых материалов, таких, например, как шерсть и вискоза, это может оказаться не только не желательным, но и невозможным. В этом случае обработка обеспечивается, в основном, за счет циркуляции рабочей смеси.

Количественный химический анализ содержания серебра в готовом изделии после обработки в заявленном устройстве показал его увеличение почти в 5 раз, что составило 0,0016%. Таким образом, выбираемость целевого компонента из рабочей смеси увеличилась также в 5 раз. При этом сокращается расход энергии по сравнению с прототипом с 12,5 кВт до 3,2 кВт. Кроме того, не наблюдалось изменения размерных параметров изделий с полным сохранением петельных рядов трикотажа. Внешний вид полностью соответствовал первоначальному.

В результате микробиологических исследований было установлено, что, с увеличением концентрации серебра в составе готовых изделий, увеличивается зона задержки роста бактерий и при концентрации 0,0016% она составила 10 мм, что уже можно квалифицировать как бактерицидный эффект, а значит у данного способа после соответствующей доработки есть перспективы применения для изготовления инновационных текстильных материалов медицинского назначения.

1. Состав для антисептической обработки текстильных материалов и изделий, включающий коллоидное серебро и высокомолекулярный стабилизатор, борную кислоту, нитрат натрия и буру, дополнительно содержит олеиновую кислоту, а в качестве стабилизатора желатин при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Коллоидное металлическое серебро 0,12-0,40
Борная кислота 0,072-0,24
Олеиновая кислота 0,005-0,03
Желатин 0,20-0,60
Нитрат натрия 0,085-0,34
Бура 0,015-0,06
Вода остальное

2. Состав для антисептической обработки текстильных материалов и изделий, включающий коллоидное серебро и высокомолекулярный стабилизатор, борную кислоту, нитрат натрия и буру, дополнительно содержит олеиновую кислоту, олеат натрия, перекись водорода с концентрацией 3-37%, в качестве стабилизатора желатин при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Коллоидное металлическое серебро 0,12-0,40
Борная кислота 0,072-0,24
Олеиновая кислота 0,005-0,03
Желатин 0,20-0,60
Нитрат натрия 0,085-0,34
Бура 0,015-0,06
Олеат натрия 0,003-0,30
Перекись водорода (концентрация 3-37%) 1,00-10
Вода остальное

3. Способ получения антисептических материалов и изделий, включающий крашение и обработку антисептическим составом, отличающийся тем, что крашение и антисептическую обработку осуществляют одновременно, в качестве антисептического состава используют состав, включающий, мас.%

Коллоидное металлическое серебро 0,12-0,40
Борная кислота 0,072-0,24
Олеиновая кислота 0,005-0,03
Желатин 0,20-0,60
Нитрат натрия 0,085-0,34
Бура 0,015-0,06
Вода остальное,

при этом его расход составляет 1-20% от массы обрабатываемого материала, а обработку ведут одновременно с крашением при модуле ванны 1-100 и температуре 71-100°С в течение 90-360 минут.



 

Похожие патенты:
Широкое практическое применение для огнезащитной отделки целлюлозосодержащих тканей специального назначения, к которым относится молескин (плотная, прочная хлопчатобумажная ткань, вырабатываемая усиленным сатиновым переплетением), нашли антипирены на основе органических азотнофосфорных соединений.

Настоящее изобретение касается способа придания оттенка во время стирки с помощью особых синих или фиолетовых бис-азокрасителей, отдельно или в комбинации с фотокатализатором.
Изобретение может быть использовано в текстильной промышленности для изготовления антимикробных серебросодержащих целлюлозных материалов. Способ получения антимикробного серебросодержащего целлюлозного материала включает обработку целлюлозной матрицы водной дисперсией частиц серебра в течение 10-60 сек, полученной смешением щелочного экстракта лубяных волокон с водным раствором азотнокислого серебра и выдерживания этой смеси при температуре 50-95°C в течение 10-90 мин.
Изобретение относится к технологии производства антимикробных медьсодержащих целлюлозных материалов и может быть использовано в текстильной промышленности. Целлюлозную матрицу обрабатывают водной дисперсией частиц меди при их концентрации 0,025-1,28 мас.%.

Способ обработки синтетических нитей для текстильной переработки относится к области производства и переработки арамидных волокон. Способ характеризуется нанесением на поверхность комплексной арамидной нити обрабатывающей композиции, содержащей минеральное термостойкое, не имеющее запаха масло с температурой вспышки не менее 180°С; смесь эфира жирной кислоты и окситилированного жирного спирта в качестве эмульгатора, алкилполиоксиэтиленфосфат в качестве антистатика и консервант для защиты от биопоражения, при следующем соотношении компонентов, мас.%: термостойкое масло 45-60, смесь эфира жирной кислоты и окситилированного жирного спирта 20-30, алкилполиоксиэтиленфосфат 19,93-24,9, консервант 0,07-0,1.

Изобретение относится к устройствам для получения препрегов путем пропитки волокнистого материала связующим, может быть использовано в судо-, авиа- и машиностроении, включает в себя емкость, имеющую не менее одной щели для подачи связующего на волокнистый материал.

Изобретение относится к отделочному производству текстильной промышленности. .

Изобретение относится к отделочному производству текстильной промышленности. .

Изобретение относится к отделке текстильных материалов, в частности к способам придания им биозащитных свойств. .

Изобретение относится к текстильному производству и позволяет повысить производительность промывного оборудования и улучшить качество очистки дискретизированного волокнистого материала путем интенсификации процесса в поле СВЧ-энергии.
Наверх