Устройство для распыления среды под давлением



Устройство для распыления среды под давлением
Устройство для распыления среды под давлением
Устройство для распыления среды под давлением
Устройство для распыления среды под давлением

 


Владельцы патента RU 2623276:

Титоров Виталий Иванович (RU)

Изобретение относится к распылительным головкам, используемым в монтажных пистолетах, наносящим аэрозольное вещество, находящееся под давлением, контактным способом, в виде струй и/или брызг. Распылительная насадка для распыления полиуретановой среды, находящейся под давлением, содержит цилиндрический корпус, снабженный с первого торца основанием с посадочным отверстием, простирающимся внутрь упомянутого цилиндрического корпуса, образуя в нем полость для размещения ствола пистолета, прикрепляемого к емкости, содержащей аэрозольный состав. Основание выполнено в виде противоположно лежащих лепестков, размер которых выполнен достаточным для обеспечения упора пальцев рук пользователя. На втором торце корпуса выполнено цилиндрическое возвышение, диаметр которого меньше диаметра корпуса, а сквозное отверстие, выполненное в нем, на участке выхода распыляемой среды из емкости сообщено со сквозным незамкнутым по бокам углублением V-образной формы, ширина которого увеличивается в сторону выхода распыляемой среды. К боковым поверхностям цилиндрического возвышения примыкают размещенные напротив друг друга пластинчатые выступы, высота которых превышает высоту цилиндрического возвышения. Стенка второго торца имеет толщину, которая обеспечивает превышение длины сквозного отверстия, выполненного в цилиндрическом возвышении над высотой последнего. Торец посадочного отверстия, примыкающий к основанию, выполнен с кольцевым срезом. Лепестки основания выполнены с противоскользящей поверхностью. Распылительная насадка снабжена средством ее крепления при неэксплуатируемом положении. Техническим результатом изобретения является улучшение и упрощение процесса стыковки распылительной насадки с монтажным пистолетом, облегчение и ускорение времени при смене насадки, а также улучшение ориентации струи полиуретанового состава в пространстве для равномерного нанесения на обрабатываемую поверхность и предотвращение удаления высококипящих углеводородных вспенивателей, которые способствуют дальнейшей полимеризации и вспениванию продукта, нанесенного на обрабатываемую поверхность. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

 

Область техники

Предлагаемое изобретение относится к устройствам для подачи аэрозольного содержимого путем давления газа изнутри, а более конкретно к распылительным головкам, используемым в монтажных пистолетах, наносящим аэрозольное вещество, находящееся под давлением, контактным способом, в виде струй и/или брызг, наносимых на различные поверхности.

Уровень техники

Из уровня техники известно устройство распыления аэрозольного состава, используемое в составе распылительного пистолета (см. CA 1219177, кл. B05B 1/04, публ. 17.03.1987 г. [1]).

Известное устройство распыления аэрозольного состава [1], используемое в составе монтажного пистолета для управляемого аэрозольного распыления среды, находящейся под давлением, содержит цилиндрический корпус, снабженный посадочным отверстием, простирающимся внутрь цилиндрического корпуса, образуя в нем полость для размещения ствола монтажного пистолета, прикрепляемого к баллону, с аэрозольным составом, в одной из торцевых частей корпуса выполнено незамкнутое по бокам углубление V-образной формы, сообщающееся со сквозным отверстием (полостью) для размещения ствола монтажного пистолета, при этом ширина упомянутого углубления увеличивается в сторону выхода распыляемой среды, при этом концевая часть сквозного отверстия (полости), обращенная в противоположную относительно распыляемого состава сторону, выполнена с переменной шириной, увеличивающейся в эту же сторону.

При эксплуатации известного устройства распыления состава [1] у пользователей могут возникнуть трудности при его стыковке со стволом монтажного пистолета, так как корпус устройства не содержит какие-либо средства, которые могут служить упором для пальцев рук пользователя, препятствуя тем самым их проскальзыванию по корпусу, затягивающему процесс стыковки устройства и проведение соответствующего монтажа.

Кроме того, для повышения удобства использования и повышения эффективности работы и производительности труда конструкцией известного устройства [1] не предусмотрено наличие у него каких-либо крепежных средств, например, прикрепляемых к баллону или монтажному пистолету для того, чтобы во время работы с устройством пользователь мог быстро и своевременно заменить поврежденное устройство [1] (при длительном непрерывном использовании это весьма вероятно, например, при утеплении соответствующим составом железнодорожных вагонов-цистерн или крупных жилых объектов, обработка которых потребует использования значительного количества стандартных баллонов - более 100 штук).

Таким образом, известное устройство не обладает удобством пользования как при осуществлении предварительных манипуляций с ним, так и при осуществлении непосредственно монтажа распыляемого состава относительно какой-либо поверхности.

Из уровня техники известна форсунка для распыления среды с помощью монтажного пистолета, находящейся под давлением в аэрозольном баллоне (см. US 4618101, кл. B05B 1/04, публ. 21.10.1986 г. [2]).

Известная форсунка [2] для распыления состава под давлением, используемая в составе монтажного пистолета, содержит цилиндрический корпус, снабженный с одного из торцов посадочным отверстием, простирающимся внутрь цилиндрического корпуса, образующим полость для размещения ствола монтажного пистолета, на другом торце корпуса выполнено возвышение, длина окружности которого меньше длины окружности цилиндрического корпуса, а сквозное отверстие, выполненное в нем, на участке выхода распыляемого состава сообщено со сквозным незамкнутым по бокам углублением V-образной формы, ширина которого увеличивается в сторону выхода распыляемой среды, а на противоположном участке сквозное отверстие сообщено с упомянутой полостью, образованной в цилиндрическом корпусе.

Конструкция данной форсунки [2] позволяет наносить на поверхность покрытие, резко выраженное в контуре, без образования нежелательных выделяющихся на общем фоне пятен.

Вместе с тем в известной конструкции форсунки [2] для удобства ее пользования, предусмотрена возможность упора пальцев рук пользователя при креплении форсунки к стволу пистолета. Обеспечивается это тем, что длина окружности возвышения, выполненного с одного из торцов форсунки, менее длины окружности цилиндрического корпуса форсунки, тем самым между ними образуется уступ, который можно использовать в качестве упора пальцев рук пользователя для предотвращения проскальзывания их при креплении форсунки [2] к стволу монтажного пистолета, вместе с тем ширина такого уступа не позволяет полностью комфортно поместить на нем пальцы пользователя, тем самым не обеспечивая надежный упор для пальцев, что может отрицательно сказываться на времени и удобстве при проведении предварительных манипуляций с форсункой [2], а также при ее замене в случае ее повреждения либо поломки.

В качестве варианта, известную форсунку [2] возможно крепить к стволу монтажного пистолета, осуществляя ее упор к какой-либо поверхности, однако в этом случае весьма вероятны повреждения ее выпускного V-образного отверстия, поскольку оно ничем не защищено и непосредственно будет контактировать с поверхностью, выбранной для упора.

Вдобавок известная форсунка [2] так же, как и известное устройство распыления [1], не содержит в своем составе некое средство крепления к аэрозольному баллону или монтажному пистолету, наличие которого облегчило и ускорило бы действия пользователя при смене форсунки [2] в случае проведения трудоемких длительных строительных работ.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является насадка для окраски поверхностей распылением составом, находящимся под давлением (см. US 7128283, кл. B05B 1/00, публ. 31.10.2006 г. [3]).

Известная насадка [3] для окраски поверхностей распылением составом, находящимся под давлением, содержит цилиндрический корпус с расположенным со стороны нижнего торца основанием с посадочным отверстием, простирающимся внутрь упомянутого цилиндрического корпуса, образуя в нем полость для размещения ствола монтажного пистолета, прикрепляемого к емкости, содержащей аэрозольный состав, со стороны другого торца цилиндрического корпуса в насадке [3] выполнено возвышение, длина окружности которого меньше длины окружности цилиндрического корпуса, а сквозное отверстие, выполненное в нем на участке выхода распыляемой среды из емкости, сообщено с углублением V-образной формы, ширина которого выполнена увеличивающейся в сторону выхода распыляемой среды, а на противоположном участке сквозное отверстие сообщено с упомянутой полостью, образованной в цилиндрическом корпусе, к боковым поверхностям цилиндрического возвышения примыкают размещенные напротив друг друга пластинчатые выступы, высота которых превышает высоту цилиндрического возвышения, а на их боковых внешних сторонах имеются срезы.

В конструкции известной насадки [3] для окраски поверхностей распылением составом, находящимся под давлением, углубление V-образной формы, ширина которого выполнена увеличивающейся в сторону выхода распыляемой среды, выполнено замыкающимся по бокам, что значительно сужает зону обрабатываемой данной насадкой поверхности, что в свою очередь приводит к увеличению времени проведения определенных монтажных работ.

Аналогично конструкции форсунки [2] у известной насадки [3] также имеется уступ, который можно использовать в качестве упора пальцев рук пользователя для удобной и быстрой стыковки насадки [3] к монтажному пистолету перед началом эксплуатации. Данный уступ образован путем уменьшения диаметра цилиндрического корпуса ориентировочно в центральной его части. Данный уступ также не может служить надежным упором для пальцев рук пользователя при соединении насадки [3] со стволом монтажного пистолета, так как ширина уступа недостаточна для обеспечения надежного упора пальце рук пользователя.

Однако у известной насадки [3] имеется возможность надежной и быстрой фиксации к стволу монтажного пистолета путем ее упора к какой либо жесткой поверхности, при этом опасность повреждения V-образного углубления, ширина которого выполнена увеличивающейся в сторону выхода распыляемой среды, сведена к минимуму, поскольку упомянутое V-образное углубление защищено примыкающими к боковым поверхностям возвышения размещенными напротив друг друга пластинчатыми выступами, высота которых превышает высоту цилиндрического возвышения.

Наряду с этим известная насадка [3] для окраски поверхности распылением так же, как и известные решения [1] и [2], не комплектуется каким-либо устройством, временно удерживающим ее в непосредственной близости от пользователя, например на аэрозольном баллоне либо самом монтажном пистолете, что позволило бы пользователю производить стыковку насадки [3] перед ее эксплуатацией или ее замену в ходе эксплуатации, например в случае ее возможного повреждения или в случае ее полного выхода из строя.

В довершении всего можно отметить, что у известной насадки [3] весьма сложная конструкция, выполненная не в виде единой детали, что в конечном счете будет приводить к увеличению времени изготовления данного изделия и к повышению его себестоимости.

Раскрытие изобретения

Настоящее изобретение предназначено для устранения недостатков, присущих указанным в разделе "уровень техники" известным техническим решениям.

Таким образом, задача, на решение которой направленно предлагаемое изобретение является создание распылительной насадки монтажного пистолета, конструкция выпускного отверстия аэрозольного состава которой позволяет беспрепятственно, высокотехнологично, аккуратно и качественно наносить полиуретановый состав, в частности полиуретановый утеплитель, на обрабатываемую поверхность, при этом конструкции, обладающей простым и надежным исполнением, являющейся удобной в эксплуатации, а также позволяющей осуществлять обработку поверхностей в максимально возможно короткие сроки.

Техническим результатом предлагаемого изобретения, который объективно проявляется при его реализации, являются улучшение и упрощение процесса стыковки распылительной насадки с монтажным пистолетом, облегчение и ускорение времени при смене распылительной насадки монтажного пистолета в случае ее возможного повреждения или в случае ее полного выхода из строя, в частности в случае проведения трудоемких длительных строительных работ, обеспечение снижения вероятности повреждения выпускного отверстия распылительной насадки при ее стыковке с монтажным пистолетом, используя при этом в качестве упора какую-либо твердую поверхность, увеличение площади участков при обработке какой-либо поверхности, а также улучшение ориентации струи полиуретанового состава в пространстве в целях его равномерного нанесения на обрабатываемую поверхность, улучшение сепарации излишек газа большого давления и предотвращение удаления высококипящих углеводородных вспенивателей, которые способствуют дальнейшей полимеризации и вспениванию продукта, нанесенного на обработанную поверхность.

Указанный технический результат, решающий указанную задачу, достигается тем, что распылительная насадка монтажного пистолета для управляемого аэрозольного распыления полиуретановой среды, находящейся под давлением, содержит цилиндрический корпус, снабженный с первого торца основанием с посадочным отверстием, простирающимся внутрь упомянутого цилиндрического корпуса, образуя в нем полость для размещения ствола пистолета, прикрепляемого к емкости, содержащей аэрозольный состав, выполненным в виде выступающих за габариты корпуса противоположно лежащих в одной плоскости относительно друг друга лепестков, размер которых выполнен достаточным для обеспечения упора пальцев рук пользователя для помещения ствола пистолета внутрь полости насадки, на втором торце корпуса выполнено цилиндрическое возвышение, диаметр которого меньше диаметра корпуса, а сквозное отверстие, выполненное в нем, на участке выхода распыляемой среды из емкости сопряжено со сквозным незамкнутым по бокам углублением V-образной формы, ширина которого увеличивается в сторону выхода распыляемой среды, к боковым поверхностям цилиндрического возвышения примыкают размещенные напротив друг друга пластинчатые выступы, высота которых превышает высоту цилиндрического возвышения, а на их боковых внешних сторонах имеются срезы, проделанные до второго торца цилиндрического корпуса, при этом стенка упомянутого торца имеет толщину, которая обеспечивает превышение длины сквозного отверстия, выполненного в цилиндрическом возвышении над высотой последнего, торец посадочного отверстия, примыкающий к основанию, выполнен с кольцевым срезом, а лепестки основания выполнены с противоскользящей поверхностью, кроме того, распылительная насадка снабжена средством своего крепления при своем неэксплуатируемом положении.

Предпочтительно, если средство крепления к аэрозольной емкости исполнено так, что в плане распылительная насадка имеет форму скрепки или близкой к таковой.

По одному из частных вариантов исполнения изобретения средство крепления выполнено в виде стержня, на торце концевой части которого расположен стреловидный наконечник, напротив которого размещен перпендикулярно относительно стержня упор в виде перекладины.

Распылительная насадка монтажного пистолета для управляемого аэрозольного распыления среды, находящейся под давлением, согласно изобретению изготовлена в виде единой детали и выполнена в виде цилиндрического корпуса, который снабжен с первого торца основанием с посадочным отверстием. Причем основание выполнено в виде выступающих за габариты цилиндрического корпуса противоположно лежащих в одной плоскости относительно друг друга лепестков с противоскользящей поверхностью, размер которых выбран достаточным для обеспечения упора пальцев рук пользователя для помещения ствола монтажного пистолета внутрь полости насадки. Данное указанное конструктивное выполнение обеспечивает надежный упор для пальцев рук пользователя, позволяя им комфортно практически полностью прилегать к поверхности лепестков, создавая тем самым удобный упор, помогающий быстро и просто проводить стыковку распылительной насадки к стволу монтажного пистолета перед началом работы с ней или непосредственно в ходе ее эксплуатации, заменяя одну распылительную головку на другую, не прерывая тем самым надолго рабочий процесс, а противоскользящая поверхность придает дополнительную устойчивость пальцам рук пользователя, например, в случае весьма вероятного потоотделения у пользователя в ходе проведения трудоемких работ по нанесению аэрозольного состава на какую-либо поверхность.

Основание распылительной насадки снабжено посадочным отверстием, которое простирается внутрь цилиндрического корпуса, образуя в нем полость для размещения ствола монтажного пистолета. Размеры указанной полости подобраны таким образом, что обеспечивается надежная и быстрая стыковка и расстыковка с ней ствола монтажного пистолета, который в дальнейшем прикрепляется к емкости, в частности к аэрозольному баллону, содержащему полиуретановый состав.

На втором торце корпуса выполнено цилиндрическое возвышение, диаметр которого меньше диаметра корпуса. В цилиндрическом возвышении выполнено сквозное отверстие, при этом оно сообщается с полостью, выполненной в цилиндрическом корпусе, а с другого конца на участке выхода распыляемой среды из емкости сообщено со сквозным незамкнутым по бокам углублением V-образной формы, ширина которого увеличивается в сторону выхода распыляемой среды. Кроме того, важнейшей особенностью предлагаемого изобретения является то, что стенка второго торца (на котором выполнено цилиндрическое возвышение) имеет толщину, которая обеспечивает превышение длины сквозного отверстия, выполненного в цилиндрическом возвышении над высотой самого цилиндрического возвышения. Как уже было упомянуто выше, одной из важнейших задач, стоящей перед авторами, было создание конструкции выходного отверстия распылительной насадки для выхода (распределения) состава, позволяющей качественно быстро и равномерно наносить полиуретановый состав, в частности, однокомпонентный пенополиуретановый утеплитель. Итак, неожиданно было обнаружено, что предлагаемая конструкция незамкнутого по бокам V-образного углубления ширина, которого выполнена увеличивающейся в сторону выхода распыляемой среды, и сообщенного на участке выхода распыляемой среды со сквозным отверстием цилиндрического возвышения, а также что стенка торца, на котором выполнено цилиндрическое возвышение имеет толщину, которая обеспечивает превышение длины сквозного отверстия цилиндрического возвышения над высотой последнего, обеспечивает получение наилучшей ориентации направленной струи предполимера в пространстве для равномерного и быстрого нанесения на поверхность распыляемого состава, а также делает его стабильным для "созревания", т.е., иными словами, происходит сепарация излишков газа большого давления при выходе полимера, который необходим при выталкивании. Однако при этом не происходит удаление высококипящих углеводородных вспенивателей, которые способствуют дальнейшей полимеризации и вспениванию продукта, нанесенного на поверхность. Таким образом происходит быстрое, равномерное и качественное нанесение полиуретановой среды на обрабатываемую поверхность.

В предлагаемом изобретении к боковой поверхности цилиндрического возвышения примыкают размещенные напротив друг друга пластинчатые выступы. Их высота выбрана превышающей высоту цилиндрического возвышения. Данный прием обусловлен тем, что данные пластинчатые выступы предотвращают повреждение V-образного незамкнутого по бокам углубления в случае его стыковки со стволом монтажного пистолета, используя в качестве упора какую-либо твердую поверхность, в результате контакта с которой отсутствие защитных выступов может повлечь повреждение V-образного углубления, ширина которого выполнена увеличивающейся в сторону распыляемого состава.

Выполнение торца посадочного отверстия, примыкающего к основанию с кольцевым срезом, обеспечивает облегченное и плавное позиционирование при стыковке ствола монтажного пистолета и соответственно распылительной насадки.

Особо важным конструктивным признаком предлагаемого изобретения является то, что предлагаемая распылительная насадка снабжена средством временного крепления ее к аэрозольной емкости или к монтажному пистолету при своем неэксплуатируемом положении, что позволит пользователю быстро и легко производить стыковку насадки перед ее эксплуатацией или ее полную замену в ходе эксплуатации, например в случае ее возможного повреждения или в случае ее полного выхода из строя. В дополнение к сказанному, является предпочтительным, если средство крепления к аэрозольной емкости исполнено так, что в плане распылительная насадка имеет форму скрепки или близкой к таковой, что создает впечатление недорогого привычного доступного и простого в обращении товара.

Краткое описание чертежей

На фиг. 1 представлен вид сверху предлагаемого изобретения;

На фиг. 2 представлен вид с первой боковой стороны предлагаемого изобретения;

На фиг. 3 представлен вид со второй боковой стороны предлагаемого изобретения;

На фиг. 4 представлено сечение А-А фиг. 1.

Осуществление изобретения

Предлагаемое изобретение поясняется конкретным примером выполнения, который, однако, не является единственно возможным, но наглядным образом демонстрирует достижение указанной совокупностью существенных признаков технического результата, который решает поставленную перед изобретением задачу.

Распылительная насадка содержит:

- цилиндрический корпус 1;

- основание 2;

- посадочное отверстие 3;

- полость цилиндрического корпуса 4;

- сквозное отверстие цилиндрического возвышения 5;

- углубление V-образной формы 6;

- пластинчатые выступы 7;

- противоположно лежащие лепестки основания 8 и 9;

- первый торец корпуса 10;

- второй торец корпуса 11;

- цилиндрическое возвышение 12;

- срезы пластинчатых выступов 13;

- противоскользящая поверхность 14;

- средство крепления 15;

- наконечник средства крепления 16;

- упор в виде перекладины 17;

- кольцевой срез посадочного отверстия 18.

Предлагаемая распылительная насадка монтажного пистолета для управления аэрозольного распыления полиуретановой среды, находящейся под давлением, содержит цилиндрический корпус 1, снабженный с первого торца 10 основанием 2 с посадочным отверстием 3.

Посадочное отверстие 3 выполнено простирающимся внутрь цилиндрического корпуса 1, образуя в нем полость 4 для размещения ствола пистолета, который прикрепляется к емкости (аэрозольному баллону), содержащей аэрозольный состав.

Основание 2 выполнено в виде выступающих за габариты цилиндрического корпуса 1 противоположно лежащих в одной плоскости относительно друг друга лепестков 8 и 9, размер которых выполнен достаточным для обеспечения упора пальцев рук пользователя для помещения ствола пистолета внутрь полости 4 цилиндрического корпуса насадки.

На втором торце корпуса 11 выполнено цилиндрическое возвышение 12, диаметр которого меньше диаметра цилиндрического корпуса 1, а сквозное отверстие 5, выполненное в нем, на участке выхода распыляемой среды из емкости сообщено со сквозным незамкнутым по бокам углублением 6 V-образной формы, ширина которого выполнена увеличивающейся в сторону выхода распыляемой среды, а с другого конца сквозное отверстие 5 сообщено с полостью цилиндрического корпуса 4.

К боковым поверхностям цилиндрического возвышения 12 примыкают размещенные напротив друг друга пластинчатые выступы 7, высота которых превышает высоту цилиндрического возвышения 12.

На боковых внешних сторонах пластинчатых выступов 7 имеются срезы 13, проделанные до второго торца 11 цилиндрического корпуса 1.

Стенка второго торца 11 имеет толщину, которая обеспечивает превышение длины сквозного отверстия 5 цилиндрического возвышения 12 над высотой самого цилиндрического возвышения 12.

Торцевая часть посадочного отверстия 3, примыкающая к основанию 2, выполнена с кольцевым срезом 18.

Лепестки 8 и 9 основания 2 выполнены с противоскользящей поверхностью 14.

Распылительная насадка снабжена средством крепления 15 ее к аэрозольной емкости (аэрозольному баллону) при своем неэксплуатируемом состоянии.

Средство крепления 15 к аэрозольной емкости исполнено так, что в плане распылительная насадка имеет форму скрепки или близкой к таковой.

Средство крепления 15 выполнено в виде стержня, на торце концевой части которого расположен стреловидный наконечник, напротив, которого размещен перпендикулярно относительно стержня упор в виде перекладины 17.

Работает предлагаемая распылительная насадка монтажного пистолета следующим образом.

В качестве аэрозольного полиуретанового состава используется однокомпонентная полиуретановая композиция на газовой основе в литровых аэрозольных баллонах.

На ствол монтажного пистолета надевается предлагаемая распылительная насадка, на монтажный пистолет накручивается аэрозольный баллон с однокомпонентной полиуретановой композицией.

Напыление выбранной поверхности происходит в результате контролируемого пользователем выхода полимерного состава из аэрозольного баллона и ориентации его в пространстве при помощи уникальной конструкции предлагаемой распылительной насадки монтажного пистолета для аэрозольного распыления однокомпонентной полиуретановой среды.

При этом в ходе работы предложенной насадки, а именно в ходе подготовительных манипуляций и непосредственной ее эксплуатации, происходит следующее.

Как указано ранее в разделе "раскрытие изобретения" распылительная насадка, выполнена в виде цилиндрического корпуса 1, который снабжен с первого торца 10 основанием 2 с посадочным отверстием 3. Причем основание 2 выполнено в виде выступающих за габариты цилиндрического корпуса противоположно лежащих в одной плоскости относительно друг друга лепестков 8 и 9 с противоскользящей поверхностью 14, размер которых выбран достаточным для обеспечения упора пальцев рук пользователя для помещения ствола монтажного пистолета внутрь полости 4 цилиндрического корпуса 1 насадки. Данное конструктивное выполнение обеспечивает надежный упор для пальцев рук пользователя, позволяя им комфортно практически полностью прилегать к поверхности лепестков 8 и 9, создавая тем самым удобный упор, помогающий быстро и просто проводить стыковку распылительной насадки к стволу монтажного пистолета перед началом работы с ней, или непосредственно в ходе ее эксплуатации заменяя одну распылительную головку на другую, не прерывая тем самым надолго рабочий процесс, а противоскользящая поверхность 14 придает дополнительную устойчивость пальцам рук пользователя, например, в случае вероятного потоотделения у пользователя в ходе проведения трудоемких работ по нанесению полиуретанового аэрозольного состава на какую-либо поверхность.

Основание 2 распылительной насадки снабжено посадочным отверстием 3, которое простирается внутрь цилиндрического корпуса 1, образуя в нем полость 4 для размещения ствола монтажного пистолета. Размеры указанной полости 4 подобраны таким образом, что обеспечивается надежная и быстрая стыковка и расстыковка с ней ствола монтажного пистолета, который в дальнейшем прикрепляется к емкости, в частности к аэрозольному баллону, содержащему однокомпонентный полиуретановый состав.

На втором торце 11 цилиндрического корпуса 1 выполнено цилиндрическое возвышение 12, диаметр которого меньше диаметра корпуса 1. В цилиндрическом возвышении 12 выполнено сквозное отверстие 5, при этом оно сообщается с полостью 4, выполненной в цилиндрическом корпусе 1, а с другого конца на участке выхода распыляемой среды из емкости (аэрозольного баллона) оно сообщено со сквозным незамкнутым по бокам углублением 6 V-образной формы, ширина которого увеличивается в сторону выхода распыляемой среды. Кроме того, стенка второго торца 11 (на котором выполнено цилиндрическое возвышение) имеет толщину, которая обеспечивает превышение длины сквозного отверстия 5, выполненного в цилиндрическом возвышении 12 над высотой самого цилиндрического возвышения 12.

Конструкция незамкнутого по бокам V-образного углубления 6, ширина которого выполнена увеличивающейся в сторону выхода распыляемой среды и сообщенного на участке выхода распыляемой среды со сквозным отверстием 5 цилиндрического возвышения 12, а так же то, что стенка торца 11, на котором выполнено цилиндрическое возвышение 12, имеет толщину, которая обеспечивает превышение длины сквозного отверстия 5 цилиндрического возвышения 12 над высотой последнего, в ходе эксплуатации пользователем обеспечивает получение наилучшей ориентации направленной струи предполимера в пространстве для равномерного и быстрого нанесения на поверхность распыляемого состава, а также делает его стабильным для "созревания", т.е., иными словами, происходит сепарация излишком газа большого давления при выходе полимера, который необходим при выталкивании. Однако при этом не происходит удаления высококипящих углеводородных вспенивателей, которые способствуют дальнейшей полимеризации и вспениванию продукта, нанесенного на поверхность. Таким образом происходит быстрое, равномерное и качественное нанесение полиуретановой среды на обрабатываемую поверхность.

В предлагаемом изобретении к боковой поверхности цилиндрического возвышения 12 примыкают размещенные напротив друг друга пластинчатые выступы 7. Их высота выбрана превышающей высоту цилиндрического возвышения 12. Пластинчатые выступы 7 предотвращают повреждение V-образного незамкнутого по бокам углубления 6 в случае его стыковки со стволом монтажного пистолета, в случае если пользователь использует в качестве упора какую-либо твердую поверхность, в результате контакта с которой отсутствие защитных выступов может повлечь повреждение V-образного углубления 6, ширина которого выполнена увеличивающейся в сторону распыляемого состава.

Выполнение торца посадочного отверстия 3, примыкающего к основанию 2 с кольцевым срезом 18, обеспечивает облегченное и плавное позиционирование при стыковке пользователем ствола монтажного пистолета и соответственно распылительной насадки.

Распылительная насадка снабжена средством временного крепления 15 ее к аэрозольной емкости или к монтажному пистолету при своем неэксплуатируемом положении, что позволяет пользователю быстро и легко производить стыковку насадки перед ее эксплуатацией или ее полную замену в ходе эксплуатации, например в случае ее возможного повреждения или в случае ее полного выхода из строя.

Средство крепления 15 к аэрозольной емкости (баллону) или к монтажному пистолету исполнено так, что в плане распылительная насадка имеет форму скрепки, что создает впечатление недорогого привычного доступного и простого в обращении товара.

Предлагаемое изобретение находит широкое применение в промышленности, а именно в строительной сфере, и, в частности, может быть успешно использовано при утеплении стен жилых комплексов, внешних фасадов, стен автомобильного гаража, утеплении стен квартиры, утеплении балконов в квартирах многоэтажных домов, утеплении крупногабаритных емкостей для хранения масла, а также при утеплении стен фундамента различных сооружений.

1. Распылительная насадка монтажного пистолета для управляемого аэрозольного распыления полиуретановой среды, находящейся под давлением, содержащая цилиндрический корпус, снабженный с первого торца основанием с посадочным отверстием, простирающимся внутрь упомянутого цилиндрического корпуса, образуя в нем полость для размещения ствола пистолета, прикрепляемого к емкости, содержащей аэрозольный состав, причем основание выполнено в виде выступающих за габариты корпуса противоположно лежащих в одной плоскости относительно друг друга лепестков, размер которых выполнен достаточным для обеспечения упора пальцев рук пользователя для помещения ствола пистолета внутрь полости насадки, на втором торце корпуса выполнено цилиндрическое возвышение, диаметр которого меньше диаметра корпуса, а сквозное отверстие, выполненное в нем, на участке выхода распыляемой среды из емкости сообщено со сквозным незамкнутым по бокам углублением V-образной формы, ширина которого увеличивается в сторону выхода распыляемой среды, к боковым поверхностям цилиндрического возвышения примыкают размещенные напротив друг друга пластинчатые выступы, высота которых превышает высоту цилиндрического возвышения, а на их боковых внешних сторонах имеются срезы, проделанные до второго торца цилиндрического корпуса, при этом стенка упомянутого торца имеет толщину, которая обеспечивает превышение длины сквозного отверстия, выполненного в цилиндрическом возвышении над высотой последнего, торец посадочного отверстия, примыкающий к основанию, выполнен с кольцевым срезом, а лепестки основания выполнены с противоскользящей поверхностью, кроме того, распылительная насадка снабжена средством своего крепления при своем неэксплуатируемом положении.

2. Распылительная насадка по п. 1, отличающаяся тем, что ее средство крепления исполнено так, что в плане распылительная насадка имеет форму скрепки или близкой к таковой.

3. Распылительная насадка по п. 2, отличающаяся тем, что средство крепления выполнено в виде стержня, на торце концевой части которого расположен стреловидный наконечник, напротив которого размещен перпендикулярно относительно стержня упор в виде перекладины.



 

Похожие патенты:

Группа изобретений относится к аэрозольным устройствам для укладки кератиновых волокон. Аэрозольное устройство включает контейнер, содержащий аэрозольную композицию, и средство для распределения указанной аэрозольной композиции, содержащее диффузор, оборудованный щелевидным концевым отверстием, имеющим отношение его наибольшего размера к его наименьшему размеру, измеренным в направлении перпендикулярных осей щелевидного отверстия, больше или равное 5, которое производит веерообразное распыление.

Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания. Система газопылеочистки содержит корпус и форсунки.

Изобретение относится к средствам распыливания жидкостей и растворов и может применяться в двигателестроении, химической и пищевой промышленности. В вихревой форсунке поверхность распылительного диска, выступающая за торцевую поверхность нижней части корпуса, выполнена отогнутой в сторону нижней части корпуса.

Изобретение относится к средствам распыливания жидкостей и растворов и может применяться в двигателестроении, химической и пищевой промышленности. Вихревая форсунка содержит корпус со шнеком, соосно расположенным в нижней части корпуса, и расположенный в верхней части корпуса штуцер с цилиндрическим отверстием для подвода жидкости, соединенным с диффузором, осесимметричным корпусу и штуцеру.

Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов.

Изобретение относится к душевому устройству, например к ручному душевому устройству или к подвесному душевому устройству. Душевое устройство включает корпус (2) лейки душа, содержащий диск (7) лейки и множество выходных отверстий (8, 8а).

Изобретение относится к центробежным распылителям, применяемым в химической и других отраслях промышленности для процессов, связанных с переработкой суспензий, растворов и эмульсий.

Изобретение относится к сушке дисперсных материалов и может быть использовано для сушки сыпучих материалов в пищевой, химической, металлургической и других отраслях промышленности.

Изобретение может быть использовано в системах топливоподачи двигателей внутреннего сгорания (ДВС). Предложен клапан для текучей среды, прежде всего топливовпрыскивающий клапан для ДВС, имеющий закрывающий клапанную камеру седельный элемент с выполненным в нем центральным проходным отверстием и расположенный в направлении потока текучей среды после седельного элемента дисковый распылитель (18) с по меньшей мере одним распылительным отверстием (19).

Изобретение относится к средствам распыливания жидкостей, растворов. Центробежная вихревая форсунка содержит корпус с камерой завихрения и сопло.

Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов. Центробежный пылеуловитель содержит корпус, шламосборник, патрубок для ввода запыленного газа, патрубок для выхода очищенного газа, оросительное устройство с форсунками, в центральной части корпуса расположен полый перфорированный стержень, соединенный с оросительным устройством, по поверхности которого также стекает водяная пленка и который одновременно служит направляющим элементом крутки газового потока. При этом отношение диаметра аппарата D к межосевому расстоянию Н2 между входным и выходным патрубками находится в оптимальном интервале величин: D/Н2=0,180,19, а отношение диаметра аппарата D к высоте аппарата H1 находится в оптимальном интервале величин: D/H1=0,130,14. Форсунка для распыливания жидкостей содержит полый корпус с соплом и центральным сердечником. Корпус выполнен с каналом для подвода жидкости и содержит соосную, жестко связанную с ним втулку с закрепленным в ее нижней части соплом, выполненным в виде цилиндрической двухступенчатой втулки, верхняя цилиндрическая ступень которой соединена посредством резьбового соединения с соосным с ней центральным сердечником, имеющим центральное отверстие и установленным с кольцевым зазором относительно внутренней поверхности цилиндрической втулки. При этом кольцевой зазор соединен, по крайней мере, с тремя радиальными каналами, выполненными в двухступенчатой втулке, соединяющими его с кольцевой полостью, образованной внутренней поверхностью втулки и внешней поверхностью верхней цилиндрической ступени, причем кольцевая полость связана с каналом корпуса для подвода жидкости. К центральному сердечнику в его нижней части жестко прикреплен распылитель, выполненный в виде усеченного конуса, соосного центральному отверстию сердечника и прикрепленного своим верхним основанием к основанию цилиндра центрального сердечника, а к нижнему основанию усеченного конуса посредством, по крайней мере, трех спиц прикреплен рассекатель. Рассекатель выполнен в виде торцевой круглой пластины, края которой отогнуты в сторону кольцевого зазора, а на внешней боковой поверхности усеченного конуса имеются винтовые канавки. В рассекателе, который прикреплен к нижнему основанию усеченного конуса посредством, по крайней мере, трех спиц и выполнен в виде торцевой круглой пластины, края которой отогнуты в сторону кольцевого зазора, осесимметрично центральному отверстию центрального сердечника выполнено дроссельное отверстие. При этом к втулке, жестко связанной с корпусом, в ее нижней части соосно прикреплен внешний диффузор, а к нижнему основанию усеченного конуса распылителя, жестко прикрепленного к центральному сердечнику в его нижней части, при этом на внешней боковой поверхности усеченного конуса имеются винтовые канавки, соосно прикреплен внутренний перфорированный диффузор таким образом, что выходные сечения внешнего и внутреннего диффузоров лежат в одной плоскости. Техническим результатом является повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания. 2 ил.

Изобретение относится к технике очистки газов от пыли и химических вредностей и может найти применение, например, на предприятиях черной металлургии. Скруббер Вентури с мелкодисперсным орошением, включает конфузор, горловину, диффузор, систему орошения, каплеуловитель, а в конфузоре размещено оросительное устройство, состоящее из трубопровода для подачи воды, выполненного в виде двух взаимно перпендикулярных участков, один из которых размещен осесимметрично конфузору, а на его конце, обращенном в сторону горловины, закреплена форсунка системы орошения. Форсунка системы орошения содержит полый корпус с соплом и центральным сердечником, корпус выполнен с каналом для подвода жидкости и содержит соосную жестко связанную с ним втулку с закрепленным в ее нижней части соплом, выполненным в виде цилиндрической двухступенчатой втулки, верхняя цилиндрическая ступень которой соединена посредством резьбового соединения с соосным с ней центральным сердечником, имеющим центральное отверстие и установленным с кольцевым зазором относительно внутренней поверхности цилиндрической втулки. Кольцевой зазор соединен по крайней мере с тремя радиальными каналами, выполненными в двухступенчатой втулке, соединяющими его с кольцевой полостью, образованной внутренней поверхностью втулки и внешней поверхностью верхней цилиндрической ступени, и кольцевая полость связана с каналом корпуса для подвода жидкости. К центральному сердечнику, в его нижней части, жестко прикреплен распылитель, выполненный в виде усеченного конуса, соосного центральному отверстию сердечника и прикрепленного своим верхним основанием к основанию цилиндра центрального сердечника, а к нижнему основанию усеченного конуса, посредством по крайней мере трех спиц, прикреплен рассекатель, который выполнен в виде торцевой круглой пластины, края которой отогнуты в сторону кольцевого зазора, а на внешней боковой поверхности усеченного конуса имеются винтовые канавки. В рассекателе осесимметрично центральному отверстию центрального сердечника выполнено дроссельное отверстие, при этом к втулке, жестко связанной с корпусом, в ее нижней части, соосно прикреплен внешний диффузор, а к нижнему основанию усеченного конуса распылителя, жестко прикрепленного к центральному сердечнику, в его нижней части, при этом на внешней боковой поверхности усеченного конуса имеются винтовые канавки, соосно прикреплен внутренний перфорированный диффузор таким образом, что выходные сечения внешнего и внутреннего диффузоров лежат в одной плоскости. Изобретение позволяет повысить эффективность очистки газов от пыли и химических вредностей. 3 ил.

Изобретение относится к технике распыления жидкостей. Форсунка содержит корпус, штуцер и соосно расположенную вставку-завихритель с внешней винтообразной нарезкой и расширяющимся коническим отверстием внутри. В штуцере выполнено входное цилиндрическое отверстие, соединенное с диффузором, выполненным осесимметрично в корпусе. В нижней части корпуса расположено осесимметрично корпусу сопло, которое выполнено с двухступенчатым и соосным вставке-завихрителю диффузором. Первая ступень диффузора является продолжением расширяющегося конического отверстия, выполненного внутри вставки-завихрителя, которая выполнена из износостойкого материала. Вторая ступень диффузора является продолжением его первой ступени, причем на ее внутренней конической поверхности выполнена винтообразная нарезка. Коническая поверхность с винтообразной нарезкой второй ступени диффузора выполнена перфорированной. В нижней части корпуса соосно ему закреплена цилиндрическая обечайка, на которой установлен рассекатель потока. Рассекатель потока выполнен в виде по крайней мере двух расположенных наклонно к оси форсунки стержней, соединенных между собой в нижней части. К стержням прикреплен вертикально расположенный стержень, на котором установлен завихритель. Завихритель выполнен в виде конуса с винтовыми лопастями, охватывающего с зазором стержень. Завихритель выполнен опирающимся в нижней части на упор, расположенный горизонтально и перпендикулярно стержню. Техническим результатом изобретения является повышение качества распыления жидкости, производительности форсунки, уменьшение гидравлических потерь. 1 ил.

Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов. Пылевая камера содержит корпус, ввод запыленного газового потока, вентилятор, выходной патрубок очищенного газа, водоразбрызгиватели, чередующиеся с пакетом перегородок, брызгоуловитель и устройство для удаления шлама. Пакет перегородок выполнен в виде по крайней мере двух перегородок, одна из которых является отбойным элементом со сквозным отверстием, а другая выполнена перфорированной. Отбойный элемент со сквозным отверстием из пакета перегородок установлен в пакете последним. Брызгоуловитель состоит из размещенных в корпусе по крайней мере трех рядов пластин, имеющих уклон от верхней плоскости к нижней, а также в сечении, перпендикулярном длине, - клиновидную обтекаемую форму. Корпус установлен на упругие элементы, а всасывающий патрубок вентилятора соединен с корпусом посредством упругой муфты. Водоразбрызгиватель выполнен в виде форсунки. Форсунока содержит полый корпус с соплом и центральным сердечником. Корпус выполнен с каналом для подвода жидкости и содержит соосную жестко связанную с ним втулку с закрепленным в ее нижней части соплом, выполненным в виде цилиндрической двухступенчатой втулки, верхняя цилиндрическая ступень которой соединена посредством резьбового соединения с соосным с ней центральным сердечником, имеющим центральное отверстие и установленным с кольцевым зазором относительно внутренней поверхности цилиндрической втулки. Кольцевой зазор соединен по крайней мере с тремя радиальными каналами, выполненными в двухступенчатой втулке, соединяющими его с кольцевой полостью, образованной внутренней поверхностью втулки и внешней поверхностью верхней цилиндрической ступени. Кольцевая полость связана с каналом корпуса для подвода жидкости. К центральному сердечнику в его нижней части жестко прикреплен распылитель, выполненный в виде усеченного конуса, соосного центральному отверстию сердечника и прикрепленного своим верхним основанием к основанию цилиндра центрального сердечника. К нижнему основанию усеченного конуса посредством по крайней мере трех спиц прикреплен рассекатель, который выполнен в виде торцевой круглой пластины, края которой отогнуты в сторону кольцевого зазора. На внешней боковой поверхности усеченного конуса имеются винтовые канавки. В рассекателе, осесимметрично центральному отверстию центрального сердечника, выполнено дроссельное отверстие. К втулке, жестко связанной с корпусом, в ее нижней части соосно прикреплен внешний диффузор. К нижнему основанию усеченного конуса распылителя соосно прикреплен внутренний перфорированный диффузор таким образом, что выходные сечения внешнего и внутреннего диффузоров лежат в одной плоскости. Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания. 4 ил.

Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов. Скруббер содержит корпус, включающий коническую, цилиндрическую части и шламосборник, патрубок для ввода запыленного газа, патрубок для выхода очищенного, оросительное устройство, включающее внешний трубопровод с врезанными в корпус нижними и верхними соплами. Сопла выполнены в виде форсунок. Каждая из форсунок содержит полый корпус с соплом и центральным сердечником. Корпус выполнен с каналом для подвода жидкости и содержит соосную, жестко связанную с ним втулку с закрепленным в ее нижней части соплом, выполненным в виде цилиндрической двухступенчатой втулки, верхняя цилиндрическая ступень которой соединена посредством резьбового соединения с соосным с ней центральным сердечником, имеющим центральное отверстие и установленным с кольцевым зазором относительно внутренней поверхности цилиндрической втулки. Кольцевой зазор соединен по крайней мере с тремя радиальными каналами, выполненными в двухступенчатой втулке, соединяющими его с кольцевой полостью, образованной внутренней поверхностью втулки и внешней поверхностью верхней цилиндрической ступени. Кольцевая полость связана с каналом корпуса для подвода жидкости. К центральному сердечнику в его нижней части жестко прикреплен распылитель, выполненный в виде усеченного конуса, соосного центральному отверстию сердечника и прикрепленного своим верхним основанием к основанию цилиндра центрального сердечника. К нижнему основанию усеченного конуса посредством по крайней мере трех спиц прикреплен рассекатель, который выполнен в виде торцевой круглой пластины, края которой отогнуты в сторону кольцевого зазора. На внешней боковой поверхности усеченного конуса имеются винтовые канавки. В рассекателе, осесимметрично центральному отверстию центрального сердечника, выполнено дроссельное отверстие. К втулке, жестко связанной с корпусом, в ее нижней части соосно прикреплен внешний диффузор. К нижнему основанию усеченного конуса распылителя соосно прикреплен внутренний перфорированный диффузор таким образом, что выходные сечения внешнего и внутреннего диффузоров лежат в одной плоскости. Технический результат: повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания путем увеличения степени распыла жидкости форсунками. 3 ил.

Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания. Сетчатый вертикальный фильтр содержит корпус, установленный на укрытии источника паропылевой смеси, входной и выходной патрубки, фильтрующий элемент в виде вращающегося ротора, имеющего форму экспоноида вращения и выполненного из двух нержавеющих сеток, орошаемых форсунками, поддон для шлама. Каждая из форсунок содержит полый корпус с соплом и центральным сердечником. Корпус выполнен с каналом для подвода жидкости и содержит соосную жестко связанную с ним втулку с закрепленным в ее нижней части соплом, выполненным в виде цилиндрической двухступенчатой втулки, верхняя цилиндрическая ступень которой соединена посредством резьбового соединения с соосным с ней центральным сердечником, имеющим центральное отверстие и установленным с кольцевым зазором относительно внутренней поверхности цилиндрической втулки. Кольцевой зазор соединен по крайней мере с тремя радиальными каналами, выполненными в двухступенчатой втулке, соединяющими его с кольцевой полостью, образованной внутренней поверхностью втулки и внешней поверхностью верхней цилиндрической ступени. Кольцевая полость связана с каналом корпуса для подвода жидкости центральному сердечнику. В его нижней части жестко прикреплен распылитель, выполненный в виде усеченного конуса, соосного центральному отверстию сердечника и прикрепленного своим верхним основанием к основанию цилиндра центрального сердечника. К нижнему основанию усеченного конуса посредством по крайней мере трех спиц прикреплен рассекатель, который выполнен в виде торцевой круглой пластины, края которой отогнуты в сторону кольцевого зазора. На внешней боковой поверхности усеченного конуса имеются винтовые канавки. В рассекателе осесимметрично центральному отверстию сердечника выполнено дроссельное отверстие. К втулке, жестко связанной с корпусом, в ее нижней части соосно прикреплен внешний диффузор. К нижнему основанию усеченного конуса распылителя в его нижней части соосно прикреплен внутренний перфорированный диффузор таким образом, что выходные сечения внешнего и внутреннего диффузоров лежат в одной плоскости. Технический результат: повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания путем увеличения степени распыла жидкости форсунками. 2 ил.

Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания. Сетчатый горизонтальный фильтр содержит корпус, входной и выходной патрубки, оросительную форсунку и фильтрующие элементы, которые представляют собой вращающиеся металлические сетки, соединенные с улиткой, связанной байпасным трубопроводом с входным патрубком и гидрозатвором для отвода шлама в отстойник. Оросительная форсунка содержит полый корпус с соплом и центральным сердечником. Корпус выполнен с каналом для подвода жидкости и содержит соосную жестко связанную с ним втулку с закрепленным в ее нижней части соплом, выполненным в виде цилиндрической двухступенчатой втулки, верхняя цилиндрическая ступень которой соединена посредством резьбового соединения с соосным с ней центральным сердечником, имеющим центральное отверстие и установленным с кольцевым зазором относительно внутренней поверхности цилиндрической втулки. Кольцевой зазор соединен по крайней мере с тремя радиальными каналами, выполненными в двухступенчатой втулке, соединяющими его с кольцевой полостью, образованной внутренней поверхностью втулки и внешней поверхностью верхней цилиндрической ступени. Кольцевая полость связана с каналом корпуса для подвода жидкости к центральному сердечнику. В его нижней части жестко прикреплен распылитель, выполненный в виде усеченного конуса, соосного центральному отверстию сердечника и прикрепленного своим верхним основанием к основанию цилиндра центрального сердечника. К нижнему основанию усеченного конуса посредством по крайней мере трех спиц прикреплен рассекатель, который выполнен в виде торцевой круглой пластины, края которой отогнуты в сторону кольцевого зазора. На внешней боковой поверхности усеченного конуса имеются винтовые канавки. В рассекателе осесимметрично центральному отверстию сердечника выполнено дроссельное отверстие. К втулке, жестко связанной с корпусом, в ее нижней части соосно прикреплен внешний диффузор. К нижнему основанию усеченного конуса распылителя в его нижней части соосно прикреплен внутренний перфорированный диффузор таким образом, что выходные сечения внешнего и внутреннего диффузоров лежат в одной плоскости. Технический результат: повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания путем увеличения степени распыла жидкости форсунками. 2 ил.

Изобретение относится к технике распыления жидкости. Рассекатель потока жидкости эжекционного типа для форсунки содержит полый корпус, состоящий из цилиндрической части с внешней резьбой для подсоединения к штуцеру распределительного трубопровода для подвода жидкости, и закрепленную в нижней части корпуса накидную гайку с рассекателем потока жидкости. В корпусе, соосно ему, выполнено цилиндрическое отверстие, в верхней части которого установлен сетчатый фильтр, а в нижней части - дроссельная шайба с жиклером. К торцевой поверхности накидной гайки, осесимметрично корпусу, крепится рассекатель потока жидкости, который состоит из трех соосных, коаксиально расположенных пирамидальных обечаек в виде генерирующих сеток: внешней, промежуточной и внутренней. Каждая из обечаек содержит проволочный каркас из двух оснований в виде квадрата и боковых ребер усеченной пирамидальной поверхности. При этом внешняя обечайка меньшим основанием крепится к накидной гайке, а ее второе большее основание является одновременно большим основанием промежуточной обечайки с боковыми ребрами, а меньшее основание промежуточной обечайки является одновременно большим основанием внутренней обечайки, меньшее основание которой расположено внутри промежуточной обечайки на расстоянии от поверхности общего среза внешней и промежуточной обечаек. При этом генерирующие сетки в виде усеченных пирамидальных поверхностей расположены таким образом, что все вершины их пирамидальных поверхностей лежат на оси, совпадающей с осью корпуса. Направление вершины внешней генерирующей сетки направлено в сторону дроссельной шайбы с жиклером. Перфорация на внешней обечайке, со стороны крепления ее усеченной пирамидальной поверхности к торцевой поверхности накидной гайки, выполнена с более мелким шагом, и большим диаметром отверстий, способствующих усилению эжекционного эффекта. Перфорация внутренней обечайки на основании, обращенном в сторону от дроссельной шайбы с жиклером, и выполненном в виде квадрата, имеет больший диаметр отверстий, способствующих усилению эжекционного эффекта и дальнобойности распыляемого потока. Обеспечивается повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к средствам распиливания жидкостей и растворов и может применяться в двигателестроении, химической и пищевой промышленности. Вихревая форсунка содержит корпус со шнеком, соосно расположенным в нижней части корпуса, и расположенный в верхней части корпуса штуцер с цилиндрическим отверстием для подвода жидкости, соединенным с диффузором, осесимметричным корпусу и штуцеру, шнек запрессован в корпус с образованием конической камеры, расположенной над шнеком соосно диффузору и соединенной с ним последовательно, причем шнек выполнен сплошным, а внешняя поверхность шнека представляет собой две последовательно соединенные поверхности, одна их которых представляет собой, по крайней мере, однозаходную винтовую канавку с правой или левой нарезкой и расположена внутри корпуса, а вторая поверхность выполнена гладкой в виде тела вращения, осесимметрично соединенного с распылительным диском, расположенным перпендикулярно оси корпуса, и выступает за торцевую поверхность нижней части корпуса, причем в качестве линии, образующей эту поверхность, может быть как прямая линия, так и кривая линия n-го порядка, поверхность распылительного диска, выступающая за торцевую поверхность нижней части корпуса, выполнена отогнутой в сторону нижней части корпуса и имеет на периферийной части радиальные вырезы, чередующиеся со сплошной частью поверхности распылительного диска, распылительный диск смещен по оси форсунки вниз от гладкой поверхности тела вращения шнека, соединенного с винтовой поверхностью шнека на величину h, зависящую от вязкости распыляемой жидкости, и соединен со шнеком посредством стержня, осесимметрично расположенного шнеку, а к торцевой нижней части корпуса форсунки присоединен диффузор, охватывающий распылительный диск, при этом в верхней части диффузора выполнены, по крайней мере, три эжекционных отверстия, к срезу диффузора прикреплен рассекатель, выполненный из коаксиально расположенных, перфорированных конических обечаек, внешней и внутренней, пространство между которыми заполнено мелкоячеистой сеткой, причем вершины конических поверхностей обечаек направлены в сторону от диффузора, а в нижней части рассекателя закреплен сферический перфорированный сегмент таким образом, что вершина внешней конической обечайки, совпадает с центром сферической поверхности перфорированного сегмента. Технический результат - повышение эффективности распыления жидкости. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для мокрой очистки газовых выбросов и может быть использовано в химической, нефтяной и других отраслях промышленности. Барботажно-вихревой аппарат с параболическим завихрителем для мокрой очистки газа содержит цилиндрическую камеру с входной трубой, трубу перетока шлама в шламосборник, осевой ороситель, перфорированный по всей длине отверстиями малого диаметра и заглушенный с выходного конца. Цилиндрическая камера снабжена парой завихрителей, установленных последовательно, первый по ходу газа завихритель жестко скреплен с осевым оросителем, а второй по ходу газа завихритель выполнен с центральным отверстием и соединен со стенками цилиндрической камеры, образуя зазор для прохождения газового потока к центральной зоне аппарата. Завихрители выполнены в форме эллиптического параболоида, направляющие лопасти которого изогнуты по винтовой поверхности и образуют криволинейные конфузорные каналы. При этом цилиндрическая камера присоединена с наклоном к циклону с помощью фланцев и патрубка тангенциального ввода в циклон, при этом отвод дисперсных частиц осуществляется при помощи трубы перетока шлама в шламосборник аппарата. Циклон выполнен в виде аппарата мокрого пылеулавливания, а в патрубке тангенциального ввода в циклон установлен ввод жидкости с форсункой для смыва образующейся от вращающегося газожидкостного потока подвижной пены. В циклоне в верхней части корпуса установлен кольцевой ороситель с по крайней мере тремя форсунками, соединенный трубопроводом с вводом жидкости для смыва образующейся подвижной пены, при этом очищенный газ поступает через выхлопную трубу циклона, а шлам - в бункер для его сбора из циклона, а затем в шламосборник. При этом форсунка кольцевого оросителя в циклоне содержит полый корпус с соплом и центральным сердечником, корпус выполнен с каналом для подвода жидкости и содержит соосную, жестко связанную с ним втулку с закрепленным в ее нижней части соплом, выполненным в виде цилиндрической двухступенчатой втулки, верхняя цилиндрическая ступень которой соединена посредством резьбового соединения с соосным с ней центральным сердечником, имеющим центральное отверстие и установленным с кольцевым зазором относительно внутренней поверхности цилиндрической втулки. При этом кольцевой зазор соединен по крайней мере с тремя радиальными каналами, выполненными в двухступенчатой втулке, соединяющими его с кольцевой полостью, образованной внутренней поверхностью втулки и внешней поверхностью верхней цилиндрической ступени. Причем кольцевая полость связана с каналом корпуса для подвода жидкости. К центральному сердечнику в его нижней части жестко прикреплен распылитель, выполненный в виде усеченного конуса, соосного центральному отверстию сердечника и прикрепленного своим верхним основанием к основанию цилиндра центрального сердечника, а к нижнему основанию усеченного конуса посредством по крайней мере трех спиц прикреплен рассекатель, который выполнен в виде торцевой круглой пластины, края которой отогнуты в сторону кольцевого зазора. На внешней боковой поверхности усеченного конуса имеются винтовые канавки. В рассекателе форсунки, который прикреплен к нижнему основанию усеченного конуса посредством по крайней мере трех спиц и выполнен в виде торцевой круглой пластины, края которой отогнуты в сторону кольцевого зазора, осесимметрично центральному отверстию центрального сердечника выполнено дроссельное отверстие. Технический результат - повышение эффективности пылегазоочистки за счет организации вращательного движения пылегазового потока, более эффективного использования действия центробежных сил и применения в качестве второй, мокрой фазы пылегазоочистки мокрого пылеуловителя на выходе из аппарата, что в целом позволяет повысить эффективность аппарата и улучшить защиту окружающей среды. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх