Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в машиностроении и станкостроении. Чугун содержит, мас. %: углерод 2,5-3,0; кремний 1,2-1,7; марганец 0,4-0,8; алюминий 1,5-2,5; церий 0,08-0,11; хром 0,2-0,4; магний 0,008-0,014; гафний 0,3-0,5; молибден 2,0-3,0; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение прочности чугуна. 1 табл.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в машиностроении, станкостроении.
Известен чугун следующего состава, мас. %: углерод 2,3-3,4; кремний 2,4-2,8; марганец 0,4-0,8; алюминий 3,2-3,9; церий 0,02-0,06; хром 0,8-1,6; магний 0,08-0,14; железо - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение прочности чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, включающий углерод, кремний, марганец, алюминий, церий, хром, магний, железо, дополнительно содержит гафний и молибден при следующем соотношении компонентов, мас. %: углерод 2,5-3,0; кремний 1,2-1,7; марганец 0,4-0,8; алюминий 1,5-2,5; церий 0,08-0,11; хром 0,2-0,4; магний 0,008-0,014; гафний 0,3-0,5; молибден 2,0-3,0; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Гафний, молибден и хром повышают прочностные характеристики сплава, увеличивают сопротивление изгибу. Хром стабилизирует карбиды. Алюминий, церий и магний раскисляют сплав. Алюминий увеличивает вязкость чугуна, препятствует возникновению и развитию трещин.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-500°C) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Для снятия внутренних напряжений отливки отжигают при температуре 600°C.
Источники информации
1. SU 517657, С22С 37/10, 1976.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, церий, хром, магний и железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит гафний и молибден при следующем соотношении компонентов, мас. %: углерод 2,5-3,0; кремний 1,2-1,7; марганец 0,4-0,8; алюминий 1,5-2,5; церий 0,08-0,11; хром 0,2-0,4; магний 0,008-0,014; гафний 0,3-0,5; молибден 2,0-3,0; железо - остальное.
Похожие патенты:
Изобретение относится к области металлургии, в частности к высокопрочным конструкционным легированным чугунам для литых деталей двигателей с повышенными антифрикционными и другими специальными свойствами, не подвергающихся термической обработке и работающих при трении в газовых средах.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к высокопрочным конструкционным чугунам для литых термообрабатываемых корпусных деталей, работающих в сложнонапряженных условиях и обладающих повышенными характеристиками износостойкости, трещиностойкости, предела текучести и антифрикционных свойств.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугунов, которые могут быть использованы в энергетическом машиностроении. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,0-3,2; кремний 0,8-1,2; марганец 0,1-0,2; иттрий 0,01-0,02; кобальт 0,6-0,8; серебро 0,01-0,02; алюминий 0,8-1,2; железо - остальное.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов, которые могут быть использованы для изготовления деталей печей, тепловых агрегатов. Чугун содержит, мас.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к серым конструкционным чугунам для литых корпусных антифрикционных изделий с повышенными механическими и эксплуатационными свойствами.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в машиностроении. Чугун содержит, мас.
Изобретение относится к области металлургии, конкретно к получению тормозных локомотивных колодок из фрикционного чугуна. Для повышения долговечности и износостойкости трибологической пары «колесо-колодка» тормозную колодку получают из фрикционного чугуна, содержащего углерод, кремний, марганец, фосфор, серу, барий, кальций, железо и примеси, путем термической обработки, включающей нагрев в печи до температуры 950-1000°С, выдержку в течении 2 часов и охлаждение вместе с печью до комнатной температуры с обеспечением феррито-графитовой микроструктуры.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в машиностроении. По одному из вариантов чугун содержит, мас.
Тормозной диск для дискового тормоза, включающий тормозную ленту, изготовленную из чугуна, включающего углерод, кремний, марганец, молибден, хром. Преимущественно тормозной диск имеет характеристики повышенной устойчивости к механической и тепловой напряженности, а также высокой устойчивости к коррозии.
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для изготовления отливок тормозных дисков. Антифрикционный чугун содержит, мас.%: углерод 3,70-3,80, кремний 1,51-1,69,марганец 0,5-0,7, медь 0,44-0,52, никель ≤0,13, хром ≤0,12, сера ≤0,13, олово 0,11-0,13, фосфор ≤0,1, железо - остальное, при этом эвтектический углеродный эквивалент, рассчитанный по формуле Cэкв.=C+Si/3, составляет 4,2-4,4, а соотношение меди к олову составляет 3,9-4,1.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам износостойких сплавов, используемых для изготовления отливок, работающих в условиях повышенного износа, например прокатных валков различного назначения и аналогичных им деталей. Сплав содержит, мас.%: углерод 2,4-2,8, кремний 0,2-0,4, марганец 15,0-20,0, хром 19,0-21,0, никель 1,5-2,5, серебро 0,001-0,002, фосфор 0,5-1,0, по крайней мере один компонент из группы: кальций, магний и барий 0,0002-0,0004, железо - остальное. Повышается износостойкость сплава. 1 табл.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в машиностроении, станкостроении. Чугун содержит, мас. %: углерод 2,5-3,0; кремний 1,2-1,7; марганец 0,4-0,8; алюминий 1,5-2,5; церий 0,08-0,11; хром 0,2-0,4; магний 0,008-0,014; серебро 0,02-0,03; медь 1,6-2,2; вольфрам 0,3-0,5; барий 0,008-0,014; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение прочности чугуна. 1 табл.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к литым высокобористым сплавам, используемым для изготовления деталей, работающих в условиях значительного абразивного износа. Сплав содержит, мас.%: углерод 0,2-0,5, кремний 0,7-1,3, марганец 4,0-6,0, бор 3,0-3,5, кобальт 3,0-3,5, алюминий 0,6-0,8, вольфрам 0,9-1,3, железо - остальное. Сплав обладает повышенной твердостью. 1 табл.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам литых высокобористых сплавов, используемых для изготовления деталей, работающих в условиях значительного абразивного износа. Сплав содержит, мас.%: углерод 0,2-0,5, кремний 0,15-0,6, марганец 1,5-6,0, бор 4,0-4,5, кобальт 1,0-4,0, ниобий 0,9-1,4, фосфор 0,09-0,14, железо - остальное. Сплав обладает повышенной твердостью. 1 табл.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей двигателей, печей, металлургического оборудования. Чугун содержит, мас. %: углерод 3,4-4,0; кремний 2,5-3,5; марганец 0,4-0,8; хром 0,01-0,03; молибден 0,8-1,2; церий 0,05-0,1; неодим 0,1-0,15; празеодим 0,05-0,1; эрбий 0,05-0,1; бор 0,1-0,15; кобальт 6,0-8,0; вольфрам 2,0-3,0; самарий 0,1-0,15; железо - остальное. 1 табл.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей двигателей, печей, металлургического оборудования. Чугун содержит, мас. %: углерод 3,4-4,0; кремний 2,5-3,5; марганец 0,4-0,8; хром 0,01-0,03; молибден 1,5-2,5; церий 0,01-0,03; неодим 0,1-0,15; празеодим 0,05-0,1; эрбий 0,05-0,1; гафний 3,0-4,0; вольфрам 3,0-4,0; рений 0,2-0,4; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение теплостойкости чугуна. 1 табл.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в машиностроении. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,3-3,8; кремний 2,4-4,0; марганец 0,4-0,8; хром 0,1-0,2; медь 1,6-2,2; магний 0,002-0,004; вольфрам 0,5-1,0; ванадий 0,4-0,6; железо остальное. Техническим результатом изобретения является повышение прочности чугуна. 1 табл.
Изобретение относится к области металлургии и касается составов чугуна, который может быть использован в машиностроении. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,0-3,7; кремний 1,4-2,6; марганец 0,3-1,0; барий 0,02-0,04; церий 0,1-0,2; алюминий 0,5-1,0; никель 3,0-5,0; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение прочности чугуна. 1 табл.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован, например, для изготовления подшипников скольжения. Чугун содержит, мас. %: углерод 3,5-4,0; кремний 2,5-3,5; марганец 8,0-12,0; олово 0,2-0,3; медь 1,2-1,7; кобальт 0,7-1,1; вольфрам 0,3-0,4; фосфор 0,1-0,15; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение твердости чугуна. 1 табл.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в машиностроении. Чугун содержит, мас. %: углерод 2,4-2,8; кремний 0,3-0,5; марганец 0,4-0,6; алюминий 0,1-0,16; натрий 0,003-0,006; бор 0,02-0,03; медь 1,9-2,1; ванадий 0,6-0,8; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение прочности чугуна. 1 табл.
