Многослойная декоративная композиция, являющаяся носителем художественного изображения, и способ ее получения



Многослойная декоративная композиция, являющаяся носителем художественного изображения, и способ ее получения
Многослойная декоративная композиция, являющаяся носителем художественного изображения, и способ ее получения

 


Владельцы патента RU 2624336:

Сувкова Наталья Викторовна (RU)

Изобретение относится к производству отделочных и облицовочных материалов, а конкретно к производству декоративных облицовочных плит на стеклянной основе, и может найти применение для декорирования помещений и наружных фасадов зданий при изготовлении архитектурно-художественных элементов. Многослойная декоративная композиция, являющаяся носителем художественного изображения и состоящая из последовательно расположенных разнородных слоев, включает несущий слой, выполненный из листового стекла, клеевой слой, слой пористого материала, закрепленного с помощью клеевого слоя на поверхности листового стекла, ламинирующий слой, слой грунта, художественно-декоративный слой и покрывающий его защитный слой, при этом художественно-декоративный слой образован нанесением художественного изображения на слой грунта полиграфическим способом с помощью УФ-принтера, а клеевой и ламинирующий слои представляют собой застывшее жидкое стекло. Способ получения многослойной декоративной композиции, являющейся носителем художественного изображения, включает последовательное нанесение на листовое стекло нескольких разнородных по химическому составу слоев и многоразовое высушивание, при этом на листовое стекло сначала наносят клеевой слой из жидкого стекла, на который накладывают слой из пористого материала с равномерным распределением его по контуру листового стекла, фиксируя и обжимая по краям последнего, обеспечивая при этом соединение пористого материала с поверхностью листового стекла, затем пористый материал ламинируют жидким стеклом, высушивают и покрывают слоем грунта, после высушивания слоя грунта на него наносят художественное изображение полиграфическим способом при помощи УФ-принтера с образованием художественно-декоративного слоя, который покрывают защитным слоем и затем подвергают композицию окончательному высушиванию. Техническим результатом изобретения является создание нового недорогого декоративно-отделочного материала, обладающего высокой художественно-изобразительной привлекательностью с улучшенными физическими свойствами, а именно легкость, прочность, влагостойкость, устойчивость к колебаниям температуры, и эстетическими свойствами, а именно декоративная привлекательность, высокая реалистичность (приближение к реальной картине, нарисованной кистью на холсте), насыщенность цвета, фактура, наличие художественных эффектов (блеск, блестки, перламутровое покрытие, рельефные мазки, трещины под старину и пр.), обеспечивающими более широкий спектр применения отделочного материала. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 1 ил.

 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

Изобретение относится к производству отделочных и облицовочных материалов, а конкретно к производству декоративных облицовочных плит на стеклянной основе, и может найти применение для декорирования помещений и наружных фасадов зданий при изготовлении архитектурно-художественных элементов.

ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

В настоящее время в области декорирования помещений, а также при отделке наружных фасадов зданий к отделочным материалам выдвигаются все новые требования. Одной из тенденций в этой области является обеспечение оптимального сочетания эстетических и физических свойств отделочных материалов и улучшение этих свойств. Под эстетическими свойствами понимается внешний вид изделия (декоративно-отделочного материала), его фактура, приближенная к фактуре натурального материала, его высокая реалистичность, насыщенность цвета, наличие внешних эффектов (блесток и блеска, перламутрового покрытия, подсветки и т.д.). Улучшение физических свойств отделочных материалов направлено на сочетание их прочности и легкости, а также на повышение влагостойкости и устойчивости к пониженным температурам. В совокупности оптимальное сочетание перечисленных свойств позволяет обеспечить более широкое применение новых отделочных материалов как внутри помещений, например, при отделке ванных комнат и других помещений, с высокой влажностью и колебаниями температур, так и снаружи, например, при внешнем оформлении фасадов зданий и культовых сооружений. При этом себестоимость таких материалов должна быть невысокой.

В частности, для этих целей применяются отделочные материалы на стеклянной основе, выполненной из листового стекла.

На сегодня разработаны и используются для декорирования различные изделия из стекла с текстильным или пленочным покрытием и способы их изготовления. Широко применяются такие разработки, как «триплекс» - ткань, являющаяся художественно-декоративным слоем, помещенная между двумя стеклами; «деколь» - переводное изображение между двумя стеклами; витраж на стекле - печать на стекле с ограниченным количеством красок на принтере с высокотемпературным обжигом (см. патент RU №80163, МПК C03C 27/12; патент RU №2052402, МПК C03C 27/34; патент RU №2515521, МПК B44D 5/00; http://www.profsteklo.ru/triplex/: https://ru.wikipedia.org/).

Заключение изображения внутри многослойного стекла обеспечивает его сохранность в течение длительного времени в самых разнообразных условиях. Стекла защищают изображение от внешнего агрессивного воздействия, механических повреждений, деформирования и выцветания. Многослойное стекло с изображением внутри обладает высокой прочностью и жесткостью при сравнительно незначительной толщине и предоставляет возможность его двухстороннего демонстрирования, подсвечивания или просвечивания, установки на открытом воздухе, в воде, в том числе в горизонтальном или наклонном положении.

Из уровня техники известны многослойные композиции, включающие стекла, верхнее и нижнее, между которыми размещают, по меньшей мере, один склеивающий слой и один слой пленки или ткани, являющийся носителем изображения, которое наносят полиграфическим способом (см. патент RU №2057093, МПК С03С 27/12; патент RU №73332, МПК С03С 27/12; патент RU №87448, МПК Е06В 3/00; патент RU №91716, МПК С03С 27/12). В процессе сборки многослойной композиции для осуществления склеивания используются операции вакуумирования и термостатирования изделий. Основным свойством пленки или ткани является их пригодность для нанесения на поверхность полиграфическим способом изображения, т.е. они должны быть совместимы с полиграфическими и печатающими устройствами.

Для реализации самого простого многослойного стекла необходимо наличие одного прозрачного или однотонного слоя пленки и/или ткани, на котором выполняют изображение, нанесенное полиграфическим способом.

Для нанесения на слой пленки или ткани из уровня техники известна печать с помощью 3D полиграфии - это полноцветная объемная печать на 3D принтерах (см. патент RU №91716, МПК С03С 27/12). В его основу положено оригинальное техническое решение - использование трехмерной (3D) компьютерной графики и соответствующего специализированного программного обеспечения для выполнения на плоскости трехмерного изображения. Ключевую роль в реализации объемного (трехмерного) изображения в многослойном стекле играет факт наличия на каждом листе стекла, входящего в композицию, рельефных поверхностей. Рельефные поверхности стекол формируются по специальной технологии с использованием матрицы и представляют собой местные углубления или выступы на стекле. Такая технология требует специальной обработки стекла и является довольно сложной и дорогой. Полученный известным способом декоративный материал является толстым и тяжелым из-за обязательного наличия, как минимум, двух стекол. Кроме того, на 3D поверхность невозможно нанесение четкого изображения без потери качества.

Из уровня техники известны также декоративные элементы и композиции и способы их изготовления, когда используется один слой стеклянного листа, декорированный при помощи ткани или пленки (см. патент RU №2231501, С03С 27/25; патент RU №2193492, С03С 17/00; RU №120441, E04F 13/00; RU №113267, С03С 27/00).

Например, из уровня техники известен декоративный элемент и декоративная плитка (см. патент RU №31237 на полезную модель МПК C09D 5/00). Согласно патенту декоративный элемент состоит из нескольких разнородных слоев и содержит основу, фиксирующий и декоративно-художественный слои. Основа декоративного элемента может быть выполнена из стекла.

При изготовлении отделочных композиций используют различные способы нанесения изображения на художественно-декоративный слой.

Согласно способу, описанному в патенте RU №2231501, нанесение декоративных рисунков на поверхность стеклянного основания осуществляют путем нанесения пленкообразующего вещества на закаленное стекло с последующей его термообработкой. Термообработку проводят в предварительно нагретой до 400-600°С печи нагреванием стекла с нанесенным покрытием до температуры 300-400°С в течение 1-3-х минут.

Способ по патенту RU №2193492, представляющий собой нанесение на поверхность стеклянного основания декоративного покрытия, включает в себя следующие стадии: подачу в припрессовочную установку стеклянных листов и отделяющихся под действием тепла переводных изображений, подачу тепла к носителю переводных изображений для одновременного отделения переводного изображен от носителя и нанесения его на подведенную поверхность соответствующего стеклянного листа. При температуре поверхности стекла, превышающей примерно 570°С, переводное изображение начинает сплавляться со стеклянным листом и отверждаться, а краски переводного изображения в конечном продукте приобретают глянец.

Недостатками всех известных вышеперечисленных отделочных материалов и способов их получения является следующее:

- Материал получается тяжелым;

- Применение горячего способа при изготовлении отделочных материалов, снижает качество изображения на носителях, ухудшается цвет рисунка, его реалистичность, при этом горячий способ является энергозатратным, а само изделие дорогим;

- Принтеры под краски для обжига имеют низкое разрешение;

- Невозможность использования декоративных эффектов, таких как блесток и перламутра, так как они выгорают при высокой температуре.

На сегодняшний день все больше требований предъявляется к качеству печати на носителях изображения. При декорировании встает необходимость получать изображение на носителе более реалистичным, приближенным к натуральной картине на холсте, нарисованной кистью художника, с рельефными мазками и трещинами под старину, а также содержащим больше декоративных эффектов.

В настоящее время наиболее универсальным и эффективным методом декорирования поверхности стекла становится прямая цифровая печать, осуществляемая специальными чернилами ультрафиолетового отверждения при помощи промышленных крупноформатных планшетных УФ принтеров. УФ принтер может печатать на любой плоской, в том числе и на твердой поверхности, а также на бумаге, ткани, стекле, пластике и древесине (см. http://c-a-m.narod.ru/techno/igrushka-system.html).

Наиболее близким, из известных, аналогом предлагаемого изобретения является многослойная композиция и способ ее получения, описанные в патенте RU №91716, МПК С03С 27/12, опубл. 27.02.2010 г.).

Известная многослойная композиция представляет собой материал, состоящий из нескольких разнородных слоев, и содержит основу, фиксирующий (склеивающий) и декоративно-художественный слои. Декоративно-художественный слой представляет собой пленку или ткань, являющуюся носителем изображения, закрепленную на основе. Основа выполнена из стекла. Сверху ткани или пленки имеется защитный слой, выполненный также из стекла. Таким образом, многослойная композиция представляет собой «триплекс»: стекло-ткань-стекло.

Согласно известному способу, описанному в патенте RU №91716, предварительно осуществляют обрезку в размер стекла склеивающего слоя и слоев пленки или ткани. В качестве стекла может быть использовано как силикатное, так и полимерное стекло любой толщины. На поверхность пленки или ткани наносят изображение полиграфическим методом. Последовательно укладывают на полотно стекла склеивающий слой и слои пленки или ткани, а затем второе стекло. Собранную таким образом заготовку обжимают, вакуумируют и термостатируют. Нагрев, как правило, осуществляют от 150°С до 220°С с применением давления от 1 атм до 3 атм в течение от 0,5 до 180 мин.

Недостатками известного технического решения являются: горячий способ изготовления таких многослойных материалов, снижающий качество рисунка и исключающий возможность создания различных декоративных эффектов. Кроме этого, способ изготовления таких материалов является энергозатратным, а сам материал получается дорогим, излишне тяжелым и не обладает высокой художественно-изобразительной привлекательностью.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Задачей заявляемого изобретения «Многослойная декоративная композиция, являющаяся носителем художественного изображения, и способ ее получения» является создание нового недорогого декоративно-отделочного материала, обладающего высокой художественно-изобразительной привлекательностью с улучшенными физическими и эстетическими свойствами, обеспечивающими более широкий спектр применения отделочного материала.

Под физическими свойствами декоративно-отделочного материала понимаются такие параметры, как легкость и прочность, влагостойкость и устойчивость к колебаниям температуры.

Под эстетическими свойствами декоративно-отделочного материала понимается внешний вид изделия и его декоративная привлекательность, а именно высокая реалистичность (приближение к реальной картине, нарисованной кистью на холсте), насыщенность цвета, фактура, наличие художественных эффектов (блеск, блестки, перламутровое покрытие, рельефные мазки, трещины под старину и пр.).

Поставленная задача, в части первого объекта решается за счет того, что многослойная декоративная композиция, являющаяся носителем художественного изображения, состоит из последовательно расположенных разнородных слоев, включающих несущий слой, выполненный из листового стекла, клеевой слой, слой пористого материала, закрепленного с помощью клеевого слоя на поверхности листового стекла, ламинирующий слой, слой грунта, художественно-декоративный слой и, покрывающий его защитный слой, при этом художественно-декоративный слой образован нанесением художественного изображения на слой грунта полиграфическим способом с помощью УФ принтера, а клеевой и ламинирующий слои представляют собой застывшее жидкое стекло.

Несущий слой, выполненный из листового стекла, может иметь толщину от 4 мм и до 12 мм. А толщина ламинирующего и расположенного над ним грунтового слоев в совокупности может составлять от 0,2 до 0,5 мм.

При этом в качестве пористого материала может использоваться ткань из натуральных волокон. А в качестве ткани из натуральных волокон мажет быть использован льняной холст.

На художественно-изобразительный слой дополнительно могут быть нанесены блестки и/или перламутровое покрытие.

В качестве защитного слоя используется акриловый лак. При этом толщина защитного слоя может составлять от 0,2 мм до 1,0 мм.

Поставленная задача, в части второго объекта решается за счет того, что способ получения многослойной декоративной композиции, включает последовательное нанесение на листовое стекло, нескольких разнородных по химическому составу слоев и многоразовое высушивание, при этом на листовое стекло сначала наносят клеевой слой из жидкого стекла, на который накладывают слой из пористого материала с равномерным распределением его по контуру листового стекла, фиксируя и обжимая по краям последнего, обеспечивая при этом соединение пористого материала с поверхностью листового стекла, затем пористый материал ламинируют жидким стеклом, высушивают и покрывают слоем грунта, после высушивания слоя грунта на него наносят художественное изображение полиграфическим способом при помощи УФ принтера с образованием художественно-декоративного слоя, который покрывают защитным слоем и затем подвергают композицию окончательному высушиванию.

При этом в качестве пористого материала может быть использована ткань из натуральных волокон. В качестве ткани из натуральных волокон может быть использован льняной холст.

Для эффективного соединения пористого материала с поверхностью несущего слоя можно осуществлять кратковременное приложение давления с помощью прижимных резиновых роликов.

Высушивание после ламинирования пористого материала жидким стеклом проводят при температуре от 17°С до 25°С в течение от 12 до 25 часов.

После высушивания производят обрезку полученного многослойного материала в размер листового стекла, а его торцы шлифуют.

Для покрытия грунтом можно использовать белый акриловый художественный грунт и осуществлять покрытие до достижения грунтуемой поверхности белого цвета. При этом высушивание слоя грунта можно осуществлять при комнатной температуре не менее 1 часа.

В качестве защитного слоя можно использовать акриловый лак и покрытие им осуществлять толщиной от 0,2 до 1,0 мм.

На художественно-декоративный слой можно наносить блестки и/или перламутровое покрытие.

Окончательное высушивание многослойной декоративной композиции можно проводить при температуре от 17°С до 25°С в течение 10-14 часов.

Технический результат, обеспечиваемый приведенной совокупностью существенных признаков от использования заявляемой группы изобретений, заключается в снижении веса конструкции, повышении ее прочности, влагостойкости и устойчивости к колебаниям температуры, а также в снижении энергоемкости в процессе изготовления, и в улучшении эстетических свойств и художественной привлекательности полученного декоративно-отделочного материала.

Заявляемое изобретение позволяет обеспечить указанный технический результат за счет того что:

В многослойной декоративной композиции пористый материал покрывается не листом обычного стекла, а тонким ламинирующим слоем «жидкого стекла», на который сверху наносится слой грунта и защитный слой. При этом толщина ламинирующего слоя вместе с нанесенным на него слоем грунта составляет от 0,1 мм до 0,5 мм, в зависимости от размера изготавливаемого декоративно-отделочного материала. При этом меньший предел соответствует наименьшим размерам изготавливаемых декоративных плит - площадью от 50×50 мм, а больший предел - наибольшим размерам производимых декоративных плит площадью до 2000×3000 мм. В таком исполнении, в заявляемом изобретении, толщина покрывающего пористый материал слоя получается намного тоньше толщины обычного листового стекла, как, например, в известных «триплексах» (стекло - ткань - стекло). Кроме того, плотность застывшего «жидкого стекла» в несколько раз меньше плотности обычного листового стекла. Все это существенно снижает вес конструкции при одинаковой площади несущего слоя, т.е. при одинаковых размерах получаемого декоративно-отделочного материала. Тонкий слой акрилового лака, покрывающий многослойную декоративную композицию (толщиной до 0,5 мм), практически не влияет на увеличение ее веса, так как одним из преимуществ его является небольшой удельный вес. Это делает полученный согласно заявляемому изобретению декоративно-отделочный материал более легким, по сравнению с известными аналогичными конструкциями, и, следовательно, более удобным в применении.

Покрытие художественного изображения слоем акрилового лака обеспечивает защиту его от повреждений и препятствует проникновению влаги в многослойную декоративную композицию, сохраняя качество изображения. Кроме того, защитное покрытие из акрилового лака обеспечивает устойчивость к резким температурным перепадам и повышает стойкость композиции к действию пониженных температур (морозостойкость). После высыхания акриловый лак образует прочную защитную пленку. Защитная пленка представляет собой прочный слой, обладающий уникальными защитными характеристиками и способностью предохранять поверхность не только от агрессивных факторов внешней среды, но и от механических воздействий.

Основными преимуществами акрилового лака, обеспечивающими защитные и эстетические свойства многослойной декоративной композиции, являются:

- Устойчивость к резким температурным перепадам;

- Повышенная теплопроводность и влагостойкость;

- Повышенная устойчивость к механическим воздействиям;

- Устойчивость к воздействию ультрафиолетового излучения;

- Небольшой удельный вес;

- Прочность, идеально сочетающаяся с эластичностью;

- Обладает высокими декоративными характеристиками.

Это делает возможным использовать многослойные декоративные композиции, полученные заявляемым способом, как в помещениях с перепадами температур и различной степенью влажности, например, для декорирования ванных комнат, так и при отделке фасадов зданий.

Несущий слой, выполненный из листового стекла, и являющийся основой многослойной композиции, придает ей жесткость и прочность, а именно способность сопротивляться деформации при внешнем воздействии. Толщина листового стекла составляет от 4 и до 12 мм и выбирается из условий обеспечения жесткости и прочности для разных размеров изготавливаемых изделий. Меньшая толщина листового стекла (4 мм) соответствует меньшим размерам изготавливаемых декоративных плит (площадью от 50×50 мм), а большая толщина (12 мм) - большим размерам (площадью до 2000×3000 мм). При этом максимальная площадь изготавливаемого декоративного материала по заявляемой технологии ограничена допустимым форматом для изделий, запечатываемых на УФ принтере. Минимальная площадь зависит от минимальных размеров декоративных плиток, используемых при декорировании.

Использование в качестве клеевого и ламинирующего слоев «жидкого стекла», хорошо пропитывающего пористый материал, обеспечивает после застывания повышение прочностных свойств многослойной композиции. «Жидкое стекло» - прозрачный стекловидный сплав, состоящий из силиката натрия (Na2O(SiO2)n) и/или калия (K2O(SiO2)n). В процессе использования «жидкого стекла» при изготовлении многослойной декоративной композиции обеспечивается ряд преимуществ, таких как:

- Хорошо пропитывает ткани из натуральных волокон;

- Консистенция «жидкого стекла» идеальна для легкого и быстрого нанесения;

- Долгое высыхание позволяет изготавливать декоративные изделия больших размеров (есть много времени для нанесения клея);

- При застывании, образующаяся твердая стекловидная фаза практически не растворима в воде при комнатной температуре.

Пористый материал, являющийся основой для нанесения художественного изображения, хорошо пропитывается «жидким стеклом». Поры среднезернистого и крупнозернистого льняного холста обладают большой слепливающей способностью с «жидким стеклом». При этом грубость ткани и фактура натурального материала позволяют при поклейке выкладывать ровный рисунок волокон, что положительно влияет на декоративность изготавливаемого отделочного материала.

Упрочнению материала способствует многослойное исполнение изделия, в виде последовательно расположенных разнородных по химическому составу слоев (листовое стекло, «жидкое стекло», пористый материал, «жидкое стекло», грунт, художественно-декоративный слой, акриловый лак). В процессе изготовления многослойной декоративной композиции используется метод последовательного нанесения слоев разного химического состава, обеспечивающий увеличение сил сцепления между ними. При этом наличие пористого материала, прочно сращенного с несущим слоем, за счет использования «жидкого стекла», в качестве клеевого и ламинирующего слоев, придает изделию дополнительную прочность.

Изготовление многослойной декоративной композиции не требует применения энергоемкого оборудования, так как в заявляемом способе отсутствует нагрев до высоких температур. Высушивание материала происходит в естественных условиях, при этом изделие не деформируется. Это делает заявляемый способ низкозатратным. При этом заявляемый способ обеспечивает сохранение формы изготавливаемого материала, цвета и блеска изображения. Это также делает возможным применять такие дополнительные декоративные эффекты, как нанесение на художественно-изобразительный слой блесток и перламутрового покрытия, так как они не подвергаются выгоранию и сохраняют свою привлекательность. Высушивание слоя из «жидкого стекла» проходит без дополнительной тепловой обработки, при температуре от 17°С до 25°С в течение от 12 до 25 часов, а окончательное высушивание декоративной многослойной композиции после нанесения слоя лака - при такой же температуре в течение 10-14 часов. При этом температура и время высушивания зависят от относительной влажности. Так при относительной влажности менее 65% требуется меньше времени для высушивания изделия, а при относительной влажности более 65% времени для сушки потребуется больше времени. Также меньшая температура окружающего воздуха (17°С) требует большего времени для высушивания (до 25 часов), а большая температура (25°С) соответствует меньшему времени высушивания изделия (12 часов).

Нанесение художественного изображения полиграфическим способом на УФ принтере с образованием художественно-декоративного слоя обеспечивает создание высоко реалистического изображения с повышенной четкостью и насыщенностью цвета. На УФ принтере можно получить близкую к реальной картину на холсте, с рельефными мазками и трещинами под старину. Толщина красящего слоя на холсте, наносимого с помощью УФ принтера, может достигать 4 мм. Этому способствует также фактура пористого материала, например, материла волокнистой структуры, ткани из натуральных волокон или льняного холста. Хорошо пропитанный жидким стеклом пористый материал, покрытый сверху слоем грунта, является основой для цифровой печати на УФ принтере. Это обеспечивает хорошее качество печати и приближает полученное изображение к картине, выполненной кистью художника на холсте. Цифровая печать на УФ принтере осуществляется специальными чернилами ультрафиолетового отверждения при помощи промышленных крупноформатных планшетных УФ принтеров. Чернила мгновенно отверждаются, обеспечивают блеск изображению, они не имеют запаха и вредных выделений, обладают высокой адгезией к материалу и хорошей стойкостью к внешним воздействиям.

Использование в заявляемой декоративной композиции многослойной структуры из разнородных, но прозрачных материалов делает возможным реализовывать с их помощью новые принципы декорирования, например, с использованием подсветки, а также создавать новые художественные эффекты, а именно картины на стекле, содержащие перламутровое покрытие или блестки. При этом повышается декоративная привлекательность отделочных материалов.

Поверхность, покрытая акриловым лаком, надежно защищена от плесени и губительного воздействия микроорганизмов. Образующаяся акриловая пленка не желтеет под воздействием ультрафиолетового излучения.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

На чертеже показан поперечный разрез многослойной декоративной композиции.

ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Многослойная декоративная композиция, являющаяся носителем художественного изображения, состоит из последовательно расположенных разнородных слоев и включает несущий слой 1, клеевой слой 2, слой 3 пористого материала, ламинирующий слой 4, слой 5 грунта, художественно-декоративный слой 6 и защитный слой 7.

Несущий слой 1 выполнен из листового стекла 8. Листовое стекло имеет толщину от 4 мм и до 12 мм. Слой 3 пористого материала закреплен с помощью клеевого слоя 2 на поверхности листового стекла 8.

Слой 3 пористого материала, расположенный на нем ламинирующий слой 4 и слой 5 грунта, покрывающий ламинирующий слой, совместно формируют фактуру (основу) для художественно-декоративного слоя 6. Художественно-декоративный слой 6 образован за счет нанесения художественного изображения на слой 5 грунта полиграфическим способом с помощью УФ принтера (на чертеже не показан).

Клеевой слой 2 и ламинирующий слой 4 представляют собой застывшее «жидкое стекло».

Художественно-декоративный слой 6 покрыт защитным слоем 7. В качестве защитного слоя многослойной декоративной композиции используется акриловый лак.

Структурный состав акрилового лака предполагает сочетание дисперсии пластмассы и акрилового материала, благодаря которому акриловый лак после высыхания способен образовывать прочную защитную пленку. Она представляет собой прочный защитный слой, обладающий уникальными защитными характеристиками и способностью защищать поверхность не только от агрессивных факторов внешней среды, но и от механических воздействий.

В качестве пористого материала для слоя 3 можно использовать ткань из натуральных волокон. Предпочтительно, использовать в качестве ткани среднезернистый или крупнозернистый льняной холст, поры которого обладают хорошей слепливающейся способностью с жидким стеклом, а грубость ткани позволяет при поклейке выкладывать (формировать) ровный рисунок волокон, что положительно влияет на декоративные свойства изготавливаемого отделочного материала.

На художественно-декоративный слой 6 дополнительно могут быть нанесены блестки и/или перламутровое покрытие.

Способ изготовления многослойной декоративной композиции, являющейся носителем художественного изображения, реализуется следующим образом:

На листовое стекло 8 последовательно наносят несколько разнородных по химическому составу слоев. При этом сначала на листовое стекло 8 наносят клеевой слой 2. В качестве клеевого слоя используют «жидкое стекло» - прозрачный стекловидный сплав, состоящий из силикатов натрия или калия. Консистенция «жидкого стекла» идеальна для легкого и быстрого нанесения на поверхность стекла. При этом относительно долгое высыхание жидкого стекла позволяет изготавливать декоративные изделия больших размеров, так как есть много времени для нанесения клеевого слоя.

На клеевой слой 2 накладывают слой 3 из пористого материала, равномерно распределяя его по контуру листового стекла 8, фиксируя и обжимая по краям последнего. При этом обеспечивается соединение пористого материала с поверхностью листового стекла 8, являющегося основой многослойной декоративной композиции. Для более эффективного соединения пористого материала с поверхностью листового стекла осуществляют кратковременное приложение давления на пористый материал с помощью прижимных резиновых валиков (на чертеже не показаны).

Затем пористый материал ламинируют «жидким стеклом» и высушивают. Высушивание после ламинирования пористого материала жидким стеклом проводят в естественных условиях, при температуре от 17°С до 25°С от 12 до 25 часов. После сушки происходит прочное соединение пористого материала с поверхностью листового стекла.

После этого производят обрезку материала в размер листового стекла 8, а торцы 9 декоративной композиции шлифуют.

Затем осуществляют грунтовку до достижения грунтуемой поверхности белого цвета. Нанесенный слой 5 грунта подсушивают в течение 1 часа.

На слой 5 грунта наносят художественное изображение полиграфическим способом при помощи УФ принтера (на чертеже не показан) с образованием художественно-декоративного слоя 6. Во время печати одна или несколько печатных головок движутся над материалом и набрызгивают мельчайшие капельки чернил нужного цвета в строго определенные точки поверхности запечатываемого изделия, создавая заданное изображение (см. http://c-a-m.narod.ru/techno/igrashka-system.html).

На художественно-декоративный слой 6 можно дополнительно нанести блестки и/или перламутровое покрытие.

Полученный художественно-декоративный слой 6 покрывают защитным слоем 7 акрилового лака и окончательно высушивают. Окончательное высушивание многослойной декоративной композиции осуществляют в естественных условиях при температуре от 17°С до 25°С в течение 10-14 часов. Высыхание лака осуществляется путем испарения воды, после которого он превращается в абсолютно прозрачную, бесцветную и блестящую пленку, защищающую поверхность от агрессивных внешних воздействий и от механических повреждений. После того, как акриловый лак полностью высыхает, он не растворим в воде. Образующаяся акриловая пленка не желтеет под воздействием ультрафиолетового излучения и обладает высокими декоративными свойствами.

ВАРИАНТ ОСУЩЕСТЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Пример изготовления стеклянной плиты для декорирования, которая является результатом соединения стекла с тканью из натуральных волокон - 100% льняной холст, крупнозернистый негрунтованный - методом сращивания за счет последовательного нанесения на листовое стекло толщиной 8 мм нескольких разнородных по химическому составу слоев и многоразового высушивания в естественных условиях. Для этого:

Изготавливают заготовку из листового стекла размером 8×603×600 мм (раскрой и шлифовка острых частей, без фаски).

Производят раскрой льняного холста по размеру стеклянной заготовки с припуском по 0,5-1 см для усадки ткани и обреза в стык стекла после поклейки «жидким стеклом». Перед поклейкой стекло обезжиривают с обеих сторон любым обезжиривающим средством, например, растворителем 647. Дают просохнуть несколько минут при комнатной температуре. Клеевой слой наносят на стекло равномерным слоем с помощью мехового валика или кисточкой, используя клей «жидкое стекло», (состав: силикат натрия).

Аккуратно раскладывают льняной холст соответствующего размера на стеклянную заготовку. При этом разравнивают холст на стекле, чтобы рисунок ткани был ровным, при необходимости слегка равномерно натягивая его в разные стороны. Грубость холста позволяет при поклейке выкладывать ровный рисунок ткани, что в дальнейшем оказывает положительное влияние на декоративность изготавливаемого отделочного материала.

Для эффективного соединения льняного холста с поверхностью листового стекла осуществляют кратковременное приложение давления на пористый материал с помощью прижимных резиновых валиков. Особенно надо обращать внимание на соединение холста и стекла по краям и углам. Поры среднезернистого льняного холста обладают большой слепливающей способностью с «жидким стеклом». Дают возможность клею слегка подсохнуть, чтобы при дальнейшем ламинировании холста «жидким стеклом», материал не скукожился. При этом «жидкое стекло» защитит холст от влаги и придаст изделию декоративность. Толщина заготовки после поклейки составляет 8,55 мм: стекло (8 мм) + «жидкое стекло» + холст = 8,55 мм.

Затем производят ламинирование холста с помощью «жидкого стекла», равномерно нанося валиком «жидкое стекло» на всю поверхность приклеенного льняного холста, пропитывая его клеем. Особенно обильно пропитываем места соединения холста и стекла по краям и углам. Дают изделию полностью высохнуть, в течение 24 часов при температуре +20°С и относительной влажности 65%.

После высушивания полученный многослойный материал обрезают в размер листового стекла, а торцы его обрабатывают на шлифовальном станке. Обрезанные и обработанные на шлифовальном станке края заготовки можно аккуратно обработать «жидким стеклом» с помощью небольшой кисти, чтобы воспрепятствовать в дальнейшем попаданию влаги на открытую ткань льняного холста.

Потом грунтуют поверхность ламинированного льняного холста, нанося грунт тонким слоем. Для этого используют грунт белый акриловый художественный «Сонет». При необходимости грунтовку можно производить несколькими слоями с интервалом в 1 час при комнатной температуре. Результатом должно стать отсутствие мест похожих на маленькие дырочки и углубления, т.е. поверхность должна стать довольно ровной. Полученный белый цвет делает поверхность изделия готовой для дальнейшего использования УФ принтера. При этом толщина многослойной композиции после нанесения грунтового слоя составит 8,8 мм: стекло (8 мм) + «жидкое стекло» (клеевая основа) + холст + «жидкое стекло» (ламинирующий слой) + грунт = 8,8 мм.

Нанесенный грунт подсушивают при комнатной температуре не менее 1 часа. После высыхания грунта оборотную сторону покрывают адгезионным покрытием.

После высыхания на слой грунта наносят художественное изображение полиграфическим способом на УФ принтере с образованием художественно-декоративного слоя.

Лицевую часть композиции покрывают акриловым лаком. Толщина слоя лака 0,2 мм. Дают высохнуть в течение 12 часов. Толщина изделия после нанесения защитного слоя составит 9 мм: стекло (8 мм) + «жидкое стекло» (клеевая основа) + холст + «жидкое стекло» (ламинирующий слой) + грунт + лак = 9 мм.

После этого, полученная многослойная декоративная композиция, готова к эксплуатации.

Таким образом, заявляемые изобретения «Многослойная декоративная композиция, являющаяся носителем художественного изображения и способ ее изготовления» позволяют получить декоративно-отделочный материал, представляющий собой картину на стекле, с декоративными свойствами и эффектами, и использовать ее в помещениях с перепадами температур и влажности, а также на улице, где невозможно поместить обычную картину, даже под стеклом, в виду условий, неблагоприятных для ее содержания.

1. Многослойная декоративная композиция, являющаяся носителем художественного изображения и состоящая из последовательно расположенных разнородных слоев, включающих несущий слой, выполненный из листового стекла, клеевой слой, слой пористого материала, закрепленного с помощью клеевого слоя на поверхности листового стекла, ламинирующий слой, слой грунта, художественно-декоративный слой и покрывающий его защитный слой, при этом художественно-декоративный слой образован нанесением художественного изображения на слой грунта полиграфическим способом с помощью УФ-принтера, а клеевой и ламинирующий слои представляют собой застывшее жидкое стекло.

2. Многослойная декоративная композиция по п. 1, отличающаяся тем, что несущий слой, выполненный из листового стекла, имеет толщину от 4 и до 12 мм.

3. Многослойная декоративная композиция по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве пористого материала используется ткань из натуральных волокон.

4. Многослойная декоративная композиция по п. 3, отличающаяся тем, что в качестве ткани из натуральных волокон используется льняной холст.

5. Многослойная декоративная композиция по п. 1, отличающаяся тем, что толщина ламинирующего и расположенного над ним грунтового слоев в совокупности составляет от 0,2 до 0,5 мм.

6. Многослойная декоративная композиция по п. 1, отличающаяся тем, что на художественно-декоративный слой дополнительно нанесены блестки и/или перламутровое покрытие.

7. Многослойная декоративная композиция по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве защитного слоя используется акриловый лак.

8. Многослойная декоративная композиция по п. 1 или 7, отличающаяся тем, что толщина защитного слоя составляет от 0,2 до 1,0 мм.

9. Способ получения многослойной декоративной композиции, являющейся носителем художественного изображения, по п. 1, включающий последовательное нанесение на листовое стекло нескольких разнородных по химическому составу слоев и многоразовое высушивание, при этом на листовое стекло сначала наносят клеевой слой из жидкого стекла, на который накладывают слой из пористого материала с равномерным распределением его по контуру листового стекла, фиксируя и обжимая по краям последнего, обеспечивая при этом соединение пористого материала с поверхностью листового стекла, затем пористый материал ламинируют жидким стеклом, высушивают и покрывают слоем грунта, после высушивания слоя грунта на него наносят художественное изображение полиграфическим способом при помощи УФ-принтера с образованием художественно-декоративного слоя, который покрывают защитным слоем и затем подвергают композицию окончательному высушиванию.

10. Способ получения многослойной декоративной композиции по п. 9, отличающийся тем, что в качестве пористого материала используют ткань из натуральных волокон.

11. Способ получения многослойной декоративной композиции по п. 10, отличающийся тем, что в качестве ткани из натуральных волокон используют льняной холст.

12. Способ получения многослойной декоративной композиции по пп. 9-11, отличающийся тем, что для эффективного соединения пористого материала с поверхностью листового стекла осуществляют кратковременное приложение давления на пористый материал с помощью прижимных резиновых валиков.

13. Способ получения многослойной декоративной композиции по п. 9, отличающийся тем, что высушивание после ламинирования пористого материала жидким стеклом проводят при температуре от 17 до 25°С в течение от 12 до 25 ч.

14. Способ получения многослойной декоративной композиции по п. 9 или 13, отличающийся тем, что после высушивания производят обрезку полученного многослойного материала в размер листового стекла, а его торцы шлифуют.

15. Способ получения многослойной декоративной композиции по п. 9, отличающийся тем, что для покрытия грунтом используют белый акриловый художественный грунт и покрытие осуществляют до достижения грунтуемой поверхности белого цвета.

16. Способ получения многослойной декоративной композиции по п. 9 или 15, отличающийся тем, что высушивание слоя грунта осуществляют при комнатной температуре не менее 1 ч.

17. Способ получения многослойной декоративной композиции по п. 9, отличающийся тем, что на художественно-декоративный слой дополнительно наносят блестки и/или перламутровое покрытие.

18. Способ получения многослойной декоративной композиции по п. 9, отличающийся тем, что в качестве защитного слоя используют акриловый лак.

19. Способ получения многослойной декоративной композиции по п. 18, отличающийся тем, что толщина защитного слоя составляет от 0,2 до 1,0 мм.

20. Способ получения многослойной декоративной композиции по п. 9 или 19, отличающийся тем, что окончательное высушивание многослойной декоративной композиции проводят при температуре от 17 до 25°С в течение 10-14 ч.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к композиционному материалу и может применяться в качестве армирующего материала для эпоксидных смол. Изобретение содержит, по меньшей мере, одну термореактивную смолу, а также фиксированную и/или стабилизированную волокнистую структуру.

Способ получения непрерывного тонкого полотна из волокон, содержащих длинные натуральные волокна, соответствующие установка и полотно. Способ включает следующие этапы: параллельная подача множества отдельных лент (32) волокон, причем по меньшей мере одна лента (32) содержит длинные натуральные волокна; распределение соседних лент (32) по полю игл (60), чтобы образовать полосу (62) параллельных волокон; приложение нагрузки и вытяжка полосы (62) в поле игл (60) параллельно оси движения (B-B’); связывание волокон вытянутой полосы (62), чтобы образовать тонкое полотно (60).

Настоящее изобретение относится к области строительства и касается мата из полимерных волокон, содержащих ацетоамид, и его применению. Мат содержит по меньшей мере 0,5 вес.% ацетамида формулы, в которой R1 и R2, одинаковые или разные, означают атом водорода, метильный радикал или этильный радикал.

Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к производству декоративных текстильных слоистых материалов, предназначенных для отделки галантерейных изделий, колясок, мебели, а также для внутренней отделки помещений и т.д.

Изобретение относится к новому способу и устройству получения композитных продуктов с использованием термоактивных связующих, в частности к новой технологии инжектирования горячего неконденсированного газа в рыхлый материал основания, включающий термопластичный или термореактивный компонент, посредством чего нагревают материал основания и склеивают композицию.

Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к производству декоративных текстильных слоистых материалов, предназначенных для отделки галантерейных изделий, колясок, мебели, а также для внутренней отделки помещений и т.

Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к производству декоративных текстильных слоистых материалов, предназначенных для отделки галантерейных изделий, колясок, мебели, а также для внутренней отделки помещений и т.п.

Изобретение относится к сшиваемой порошкообразной смеси для связывающего средства для текстильных материалов, а также к способу получения связанных с полимером, текстильных формованных изделий или полотен при использовании смеси для связывающего средства для текстильных материалов.

Изобретение относится к области изготовления конструкционных материалов системы углерод-углерод из углеродистой волокнистой массы в смеси с порошкообразным связующим.
Наверх