Сплав для легирования чугуна

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов, используемых для легирования серого чугуна. Сплав для легирования чугуна содержит, мас. %: хром 15,0-20,0, кремний 10,0-15,0, алюминий 5,0-10,0, марганец 3,0-4,0, углерод 1,0-1,5, теллур 0,2-0,4, бор 1,6-2,0, церий 0,3-0,5, рений 3,0-4,0, железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение прочности чугуна. 1 табл.

 

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов, используемых для легирования серого чугуна.

Известен сплав для легирования чугуна, содержащий, мас.%: хром 25,0-50,0; кремний 20,0-30,0; алюминий 5,0-10,0; марганец 1,0-2,0; углерод 0,5-3,0; теллур 1,0-5,0; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение механических свойств чугуна, легированного сплавом.

Технический результат достигается тем, что сплав для легирования чугуна, включающий хром, кремний, алюминий, марганец, углерод, теллур, железо, дополнительно содержит бор, церий и рений при следующем соотношении компонентов, мас. %: хром 15,0-20,0; кремний 10,0-15,0; алюминий 5,0-10,0; марганец 3,0-4,0; углерод 1,0-1,5; теллур 0,2-0,4; бор 1,6-2,0; церий 0,3-0,5; рений 3,0-4,0; железо - остальное.

В таблице приведены составы сплава.

Введенные в чугун компоненты, входящие в состав лигатуры, проявляют себя следующим образом. Хром, кремний, марганец, углерод, бор, рений повышают механические свойства чугуна. Алюминий увеличивает вязкость сплава, препятствует возникновению и развитию трещин. Церий раскисляет сплав. Бор стабилизирует карбиды.

Лигатуру вводят в расплав серого чугуна в количестве 1-1,5% от его массы в желобе вагранки или в ковше. Введение лигатуры способствует повышению прочности серого чугуна на 5-7%.

Источники информации

1. SU 1068525, С22С 35/00, 1984.

Сплав для легирования чугуна, содержащий хром, кремний, алюминий, марганец, углерод, теллур и железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит бор, церий и рений при следующем соотношении компонентов, мас. %: хром 15,0-20,0, кремний 10,0-15,0, алюминий 5,0-10,0, марганец 3,0-4,0, углерод 1,0-1,5, теллур 0,2-0,4, бор 1,6-2,0, церий 0,3-0,5, рений 3,0-4,0, железо - остальное.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам износостойких сплавов на основе железа, используемых для изготовления деталей, работающих в условиях трения и повышенного износа.

Чугун // 2624545
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления коленчатых валов, кулачковых валов, сцепных муфт, тормозных барабанов и других изделий.

Чугун // 2624542
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления коленчатых валов, кулачковых валов, сцепных муфт, тормозных барабанов и других изделий.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам износостойких сплавов на основе железа, используемых для изготовления деталей, работающих в условиях трения и повышенного износа.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам износостойких сплавов на основе железа, используемых для изготовления деталей, работающих в условиях трения и повышенного износа.

Чугун // 2623846
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в машиностроении и станкостроении. Чугун содержит, мас.%: углерод 2,5-3,0; кремний 1,2-1,7; марганец 0,4-0,8; алюминий 1,5-2,5; церий 0,08-0,11; хром 0,2-0,4; магний 0,008-0,014; рений 0,2-0,3; медь 1,6-2,2; кобальт 0,3-0,5; бериллий 0,008-0,014; железо - остальное.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к графитизирующему модифицированию, и может быть использовано в литейном производстве. В способе осуществляют выпуск чугуна из плавильного агрегата в ковш и подачу в ковш модификатора в процессе выпуска чугуна.

Чугун // 2615916
Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам чугуна, который может быть использован в машиностроении. Чугун содержит, мас.%: углерод 2,5-2,9, кремний 0,8-1,2, марганец 0,1-0,2, церий 0,2-0,25, самарий 0,2-0,25, тантал 1,5-2,0, железо - остальное.

Изобретение относится к металлургии, в частности к высокопрочным легированным конструкционным чугунам для антифрикционных литых деталей двигателей. Высокопрочный антифрикционный чугун содержит, мас.

Чугун // 2611227
Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей тепловых агрегатов, печей. Чугун содержит, мас.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов, используемых для легирования стали. Сплав для легирования стали содержит, мас.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов, используемых для легирования стали. Сплав для легирования стали содержит, мас.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов, используемых для легирования стали. Сплав содержит, мас.%: ванадий 30,0-35,0; углерод 0,5-1,0; хром 8,0-10,0; ниобий 8,0-12,0; селен 0,5-1,0; железо - остальное.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам лигатуры, которая может быть использована в производстве чугуна. Лигатура, мас.

Изобретение относится к сварочным и наплавочным материалам и может быть использовано для получения наплавленного металла и сварных швов на низко-, средне- и высоколегированных сталях и сплавах.

Изобретение относится к металлургии, в частности к получению лигатур для постоянных магнитов на основе неодима. В способе смешивают оксид неодима с графитовым порошком и порошком железа или чугуна, полученную смесь прессуют в брикеты при давлении 80-120 МПа, укладывают брикеты в графитовый тигель, который помещают в вакуумную печь и нагревают до температуры 900-1000°C с образованием расплава и выдержкой его при этой температуре в течение 30-60 мин при остаточном давлении 0,25-5 кПа до разложения гидрооксида неодима и удаления паров воды, после завершения выдержки осуществляют откачку газа до давления 1-10 Па, последующий напуск инертного газа до давления 30-50 кПа с обеспечением создания безокислительной газовой атмосферы и подъема температуры до 1800-2000°C, и проводят процесс восстановления в течение 180-360 мин.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к технологии приготовления модифицирующих лигатур алюминий-титан, которые применяются при приготовлении алюминиевых сплавов для измельчения структуры отливаемых из них изделий.

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству легирующих сплавов, и может быть использовано при получении азотсодержащих лигатур для легирования азотом марганецсодержащих сталей.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в литейном производстве как добавка в сплав при изготовлении отливок из стали и чугуна с повышенными механическими и служебными свойствами.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам лигатуры, которая может быть использована для производства чугуна. Лигатура содержит, мас.%: алюминий 2,0-3,0; гафний 23,0-25,0; бор 3,0-5,0; углерод 0,5-1,5; ниобий 15,0-20,0; цирконий 5,0-10,0; железо - остальное.

Лигатура // 2625148
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам лигатур, используемых в производстве сплавов на основе титана. Лигатура содержит, мас. %: алюминий 25,0-35,0; ванадий 25,0-35,0; ниобий 5,0-15,0; титан остальное. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов, используемых для легирования серого чугуна. Сплав для легирования чугуна содержит, мас. : хром 15,0-20,0, кремний 10,0-15,0, алюминий 5,0-10,0, марганец 3,0-4,0, углерод 1,0-1,5, теллур 0,2-0,4, бор 1,6-2,0, церий 0,3-0,5, рений 3,0-4,0, железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение прочности чугуна. 1 табл.

Наверх