Огнеупорная масса

Авторы патента:

C04B35/12 - на основе оксида хрома (C04B 35/047,C04B 35/105 имеют преимущество)

C04B35/047 - содержащие оксид хрома или хромовую руду

Владельцы патента RU 2624740:

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

Изобретение относится к производству огнеупорных масс, которые могут быть использованы для футеровки тепловых агрегатов, печей, труб. Огнеупорная масса содержит следующие компоненты, мас.%: хромитовая руда 64,0-66,0; магнезит 10,6-11,5; гексаметафосфат натрия 2,9-3,5; циркон 20,5-21,7. Технический результат изобретения – повышение прочности изделий из огнеупорной массы. 1 табл.

Изобретение относится к производству огнеупорных масс, которые могут быть использованы для футеровки тепловых агрегатов, печей, труб.

Известна огнеупорная масса, содержащая следующие компоненты, мас. %: хромитовая руда 66,6-82,5; магнезит 14,6-28,6; гексаметафосфат натрия 2,9-4,8 [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий из массы.

Технический результат достигается тем, что огнеупорная масса, включающая хромитовую руду, магнезит и гексаметафосфат натрия, дополнительно содержит циркон при следующем соотношении компонентов, мас. %: хромитовая руда 64,0-66,0; магнезит 10,6-11,5; гексаметафосфат натрия 2,9-3,5; циркон 20,5-21,7.

В таблице приведены составы огнеупорной массы.

Для приготовления огнеупорной массы компоненты дозируют в требуемых количествах. Хромитовую руду (содержание Cr₂O₃ не менее 52 мас. % и SiO₂ не более 3,5 мас. %), магнезит, циркон по отдельности размалывают до прохождения через сито №063, смешивают с добавлением гексаметафосфата натрия. Из полученной массы (влажность 7-9%) прессуют изделия, которые сушат и обжигают при температуре 900°С.

Источники информации

1. SU 626078, 1978.

Огнеупорная масса, включающая хромитовую руду, магнезит и гексаметафосфат натрия, отличающаяся тем, что дополнительно содержит циркон при следующем соотношении компонентов, мас. %: хромитовая руда 64,0-66,0; магнезит 10,6-11,5; гексаметафосфат натрия 2,9-3,5; циркон 20,5-21,7.

Изобретение относится к области производства хромсодержащих огнеупорных материалов, предназначенных для футеровки стекловаренных печей при варке бесщелочных алюмоборосиликатных стекол.

Футеровка внутренней поверхности реактора газификатора // 2403229

Способ изготовления огнеупорных изделий из оксида хрома // 2348593

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для изготовления крупногабаритных хромоксидных огнеупоров, применяемых в качестве конструкционных материалов в стекольной промышленности.

Способ изготовления огнеупорных изделий из оксида хрома // 2265583

Изобретение относится к керамическому материаловедению и может быть использовано для изготовления хромоксидного огнеприпаса при производстве стекловолокна. .

Способ изготовления хромалюмоциркониевых огнеупоров // 2196118

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для изготовления хромалюмоциркониевых огнеупоров, применяемых для футеровки стекловаренных печей.

Способ изготовления огнеупорных изделий из оксида хрома // 2172726

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для изготовления хромоксидных огнеупоров, применяемых для футеровки стекловаренных печей.

Огнеупорная смесь "гамма-зхп" // 2138464

Изобретение относится к области производства огнеупорной смеси, которая может быть использована в качестве кладочного раствора и для обмазки при производстве футеровочных и ремонтных работ тепловых агрегатов.

Гидрофобизирующее связующее для изготовления огнеупоров // 2101260

Изобретение относится к производству известьсодержащих огнеупоров (содержащих свободный оксид кальция) и может быть использовано при изготовлении огнеупорных масс, изделий и футеровок.

Обмазка для защиты металлических поверхностей // 2057739

Изобретение относится к получению керамических материалов. .

Плавленолитой хромсодержащий огнеупорный материал // 2041181

Состав для изготовления периклазошпинелидных огнеупоров // 2570176

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано в производстве периклазошпинелидных огнеупорных изделий, предназначенных для футеровки печей цветной металлургии, цементной промышленности, шахтных печей и других высокотемпературных агрегатов.

Периклазошпинелидный огнеупор // 2348592

Изобретение относится к производству периклазошпинелидных материалов, предназначенных для футеровок агрегатов внепечной обработки стали и металлургических агрегатов, работающих в высокотемпературном режиме с агрессивной средой.

Торкрет-масса // 2271346

Изобретение относится к огнеупорным материалам, применяемым преимущественно для горячих ремонтов футеровок промышленных агрегатов методом торкретирования. .

Магнезиально-шпинелидный огнеупор // 2198859

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для изготовления магнезиально-шпинелидных огнеупоров (МШО), предназначенных для футеровки медеплавильных печей, а также подин нагревательных печей, нижнего строения мартеновских печей и т.д.

Периклазошпинелидный огнеупор // 2142926

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для изготовления периклазошпинелидных огнеупоров (ПШО), предназначенных для футеровки металлургических агрегатов, цементных вращающихся печей, а также тепловых агрегатов других отраслей промышленности, ПШО содержит, мас.%: периклаз 37-75; феррихромпикотит 15-45; монтичеллит 3-6; магнезиоферрит 2-4; форстерит 2-4; борсиликатная фаза с содержанием В2О3 9,0-12 мас.

Огнеупорная масса // 1340037

Способ получения хроммагнезиальных огнеупорных гранул // 1268545

Изобретение относится к получению хроммагнезиальных огнеупорных гранул хромита магния и композиций на его основе, а также смешанных шпинелей, которые применяются в технологии изготовления магнезитохромитовых огнеупоров сложношпинелидного состава.

Способ получения хроммагнезиальных огнеупорных материалов // 872509

Патент 336315 // 336315

Способ изготовления хромомагнезитовых огнеупоров // 149702

Хромитопериклазовый огнеупор // 2634140

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству хромитопериклазовых материалов, предназначенных для футеровок агрегатов внепечной обработки стали и металлургических агрегатов, работающих в высокотемпературном режиме в контакте с агрессивной средой. Хромитопериклазовый огнеупор включает зернистый плавленый хромитопериклаз и дисперсный магнезиальный компонент при следующем соотношении компонентов, мас.%: зернистый плавленый хромитопериклаз – основа, дисперсный компонент - 15-30. В качестве дисперсного компонента огнеупор содержит смесь плавленого хромитопериклаза и спеченного и/или каустизированного периклаза, взятых в соотношении (85-98):(2-15). Плавленый хромитопериклаз содержит, мас.%: SiO2 0,40-1,50; Al2O3 3-10; Cr2O3 15-28; CaO менее 1,0; MgO 55-65; FeO 5-15. Хромитопериклазовый огнеупор может дополнительно содержать оксид хрома, оксид титана, оксид кремния, оксид циркония или их комбинации в количестве до 10% в составе дисперсного компонента. Технический результат изобретения - увеличение сопротивления огнеупора структурному трещинообразованию в контакте с расплавом металла или шлака. 7 з.п. ф-лы, 2 табл.