Гибридная машина для переводной печати

Предложена гибридная машина для переводной печати. Гибридная машина для переводной печати включает в себя основную часть, средство привода, предназначенное для барабана для подачи ткани, датчик обнаружения ткани, средство привода, предназначенное для приемного барабана для трансферной бумаги, устройство для термопереноса, ролик для режима поштучной подачи, средство привода, предназначенное для приемного основного барабана, основной направляющий ролик и ролик для режима рулонной подачи. Основная часть включает в себя первый корпус, второй корпус и рабочий стол. Средство привода, предназначенное для барабана для подачи ткани, приводит в движение барабан для подачи ткани. Датчик обнаружения ткани обнаруживает ткань и управляет работой. Средство привода, предназначенное для приемного барабана для трансферной бумаги, приводит в движение приемный барабан для трансферной бумаги. Устройство для термопереноса обеспечивает нагрев ткани и трансферной бумаги. Ролик для режима поштучной подачи направляет трансферную бумагу при вращении. Средство привода, предназначенное для приемного основного барабана, приводит в движение приемный барабан для ткани или приемный барабан для трансферной бумаги. Основной направляющий ролик направляет трансферную бумагу или ткань. Ролик для режима рулонной подачи направляет трансферную бумагу. Предложенная машина для переводной печати совмещает в себе как рулонную подачу, так и поштучную подачу. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

 

ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

Изобретение относится в целом к гибридной машине для переводной печати и, в частности, к гибридной машине для переводной печати, которая может выбирать и использовать режим поштучной подачи и режим рулонной подачи по желанию при использовании одного устройства.

2. ОПИСАНИЕ ПРЕДШЕСТВУЮЩЕГО УРОВНЯ ТЕХНИКИ

Как правило, различные рисунки в основном печатают на тканях, таких как ткани, используемые для носовых платков, одежды и т.д., используя способ переводной печати.

Подобный способ переводной печати представляет собой способ печати, при котором трансферную/переводную бумагу с особым рисунком или фотографией накладывают на заданную ткань для печати, и нагревательный валик, нагретый до соответствующей температуры, перемещают в некотором направлении в состоянии, в котором трансферная бумага и ткань спрессованы вместе так, что они входят в плотный контакт друг с другом, в результате чего рисунок или фото на трансферной бумаги переносится на ткань.

Как правило, машина для переводной печати выполнена с такой конфигурацией, что подающий ролик, натяжной ролик, выпускной ролик и множество неприводных роликов расположены соответственно перед нагревательным валиком, ниже и выше нагревательного валика и за нагревательным валиком, лента расположена так, что наружная поверхность ленты окружает периферию нагревательного валика и внутренняя поверхность ленты перемещается поверх подающего ролика, натяжного ролика, выпускного ролика и множества неприводных роликов в состоянии плотного контакта, и при этом трансферная бумага и ткань подаются между нагревательным валиком и лентой в состоянии, в котором они наложены друг на друга, в результате чего осуществляется переводная печать.

Подобные машины для переводной печати можно классифицировать на машины с рулонной подачей и машины с поштучной подачей. Способ «рулонного» типа представляет собой способ автоматической и непрерывной подачи ткани и трансферной бумаги, и способ «поштучного» типа представляет собой способ автоматической подачи трансферной бумаги и поштучной подачи ткани.

Между тем, поскольку обычно должны быть закуплены как машина для переводной печати с рулонной подачей, так и машина для переводной печати с поштучной подачей, эксплуатационные расходы являются высокими, и использование площади является значительно менее эффективным, поскольку две машины размещены в одном пространстве.

[ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ ДОКУМЕНТ]

[ПАТЕНТНЫЙ ДОКУМЕНТ]

1. Публикация патентной заявки Кореи № 10-2011-0026779 (озаглавленной “Transfer Fabric Manufacturing Machine” и опубликованной 16 марта 2011)

2. Патент Кореи № 10-1135531 (озаглавленный “Transfer Printing Machine for Automatically Feeding Transfer Paper” и опубликованный 4 апреля 2012)

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Соответственно изобретение было сделано с учетом вышеуказанных проблем, возникающих в предшествующем уровне техники, и задача изобретения состоит в разработке гибридной машины для переводной печати, которая может выбирать и использовать режим поштучной подачи и режим рулонной подачи по желанию, в результате чего значительно повышается гибкость в применении, улучшается использование площадей и повышается эффективность эксплуатации.

В соответствии с одним аспектом изобретения разработана гибридная машина для переводной печати, включающая в себя:

основную часть, включающую в себя: первый корпус, включающий в себя часть, предназначенную для установки барабана для подачи трансферной бумаги, часть, предназначенную для установки барабана для подачи ткани, и часть, предназначенную для установки приемного барабана для трансферной бумаги; второй корпус, включающий в себя часть, предназначенную для установки приемного основного барабана; и рабочий стол, установленный так, что оба конца рабочего стола установлены соответственно на первом корпусе и втором корпусе;

средство привода, предназначенное для барабана для подачи ткани, установленное на первом корпусе и выполненное с конфигурацией, обеспечивающей возможность приведения в движение барабана для подачи ткани, установленного с возможностью вращения на части, предназначенной для установки барабана для подачи ткани;

датчик обнаружения ткани, установленный на первом корпусе и выполненный с конфигурацией, обеспечивающей возможность обнаружения ткани и управления работой средства привода, предназначенного для барабана для подачи ткани;

средство привода, предназначенное для приемного барабана для трансферной бумаги, установленное на первом корпусе и выполненное с конфигурацией, обеспечивающей возможность приведения в движение приемного барабана для трансферной бумаги, установленного с возможностью вращения на части, предназначенной для установки приемного барабана для ткани;

устройство для термопереноса, установленное на втором корпусе и выполненное с конфигурацией, обеспечивающей возможность нагрева ткани и трансферной бумаги, подаваемых с рабочего стола, в результате чего осуществляется перенос целевого отпечатка на трансферной бумаге на ткань;

ролик для режима поштучной подачи, установленный с возможностью вращения на втором корпусе и выполненный с конфигурацией, обеспечивающей возможность направления трансферной бумаги, подаваемой от основного направляющего ролика, к части, предназначенной для установки приемного основного барабана;

средство привода, предназначенное для приемного основного барабана, установленное на втором корпусе и выполненное с конфигурацией, обеспечивающей возможность приведения в движение приемного барабана для ткани или приемного барабана для трансферной бумаги, установленного с возможностью вращения на части, предназначенной для установки приемного основного барабана;

основной направляющий ролик, установленный с возможностью вращения на втором корпусе и выполненный с конфигурацией, обеспечивающей возможность направления трансферной бумаги, подаваемой из устройства для термопереноса, к ролику для режима поштучной подачи или направления ткани, подаваемой из устройства для термопереноса, к части, предназначенной для установки приемного основного барабана; и

ролик для режима рулонной подачи, установленный с возможностью вращения на втором корпусе и выполненный с конфигурацией, обеспечивающей возможность направления трансферной бумаги, подаваемой из устройства для термопереноса, к части, предназначенной для установки приемного барабана для трансферной бумаги.

Гибридная машина для переводной печати может дополнительно включать в себя регулятор натяжения, установленный на первом корпусе так, что ткань проходит через регулятор натяжения, и выполненный с конфигурацией, обеспечивающей возможность регулирования натяжения, приложенного к ткани, до заданной величины.

Часть, предназначенная для установки барабана для подачи бумаги тиссью, и часть, предназначенная для установки приемного барабана для бумаги тиссью, могут быть дополнительно предусмотрены во втором корпусе; может быть дополнительно предусмотрено средство привода, предназначенное для приемного барабана для бумаги тиссью, установленное во втором корпусе и выполненное с конфигурацией, обеспечивающей возможность приведения в движение приемного барабана для бумаги тиссью, установленного с возможностью вращения на части, предназначенной для установки приемного барабана для бумаги тиссью; и основной направляющий ролик может принимать бумагу тиссью, поступившую в устройство для термопереноса, из устройства для термопереноса и может направлять бумагу тиссью к части, предназначенной для установки приемного барабана для бумаги тиссью.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Вышеуказанные и другие задачи, признаки и преимущества изобретения будут более ясно поняты из нижеприведенного подробного описания, рассматриваемого совместно с сопровождающими чертежами.

Фиг. 1 представляет собой схематическое изображение, показывающее гибридную машину для переводной печати в соответствии с первым вариантом осуществления изобретения;

фиг. 2 представляет собой схематическое изображение, показывающее гибридную машину для переводной печати в соответствии со вторым вариантом осуществления изобретения; и

фиг. 3 представляет собой схематическое изображение, показывающее гибридную машину для переводной печати в соответствии с третьим вариантом осуществления изобретения.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ

Изобретение будет описано подробно со ссылкой на сопровождающие чертежи.

Следует отметить, что изобретение главным образом отличается тем, что режим поштучной подачи (первый вариант осуществления), предназначенный для поштучной подачи ткани F и переноса печатного целевого объекта на куски ткани F, и режим рулонной подачи (второй вариант осуществления), предназначенный для непрерывной подачи ткани F рулонного типа и переноса печатного целевого объекта на ткань F рулонного типа, могут быть выбраны и использованы по желанию.

Фиг. 1 представляет собой схематическое изображение, показывающее гибридную машину для переводной печати в соответствии с первым вариантом осуществления (режимом поштучной подачи) изобретения;

Как показано на фиг. 1, гибридная машина для переводной печати в соответствии с первым вариантом осуществления изобретения включает в себя основную часть 10, устройство 20 для термопереноса, ролик 30 для режима поштучной подачи, основной направляющий ролик 40 и средство 90 привода, предназначенное для приемного основного барабана.

Как показано на фиг. 1, основная часть 10 включает в себя первый корпус 11, второй корпус 12 и рабочий стол 13.

Первый корпус 11 состоит из двух плит и включает в себя часть 11а, предназначенную для установки барабана для подачи трансферной бумаги, часть 11b, предназначенную для установки барабана для подачи ткани, и часть 11с, предназначенную для установки приемного барабана для трансферной бумаги.

Второй корпус 12 также состоит из двух плит, расположенных на расстоянии друг от друга, и включает в себя часть 12а, предназначенную для установки приемного основного барабана.

Рабочий стол 13 расположен между первым и вторым корпусами 11 и 12, более точно - между верхними частями первого и второго корпусов 11 и 12, и соединяет первый и второй корпуса 11 и 12.

Как показано на фиг. 1, устройство 20 для термопереноса включает в себя нагревательный барабан 21, механизм 22 обеспечения плотного контакта и средство 23 привода, предназначенное для ведущего шкива, и установлено во втором корпусе 12. В случае данного варианта осуществления устройство 20 для термопереноса функционирует для обеспечения возможности переноса печатного целевого объекта, предусмотренного на трансферной бумаге Р, на ткань F за счет подвода тепла к трансферной бумаге Р и ткани F, поступивших в пространство между нагревательным барабаном 21 и механизмом 22 обеспечения плотного контакта, при одновременном сдавливании трансферной бумаги Р и ткани F и обеспечении возможности их последующего выпуска.

Нагревательный барабан 21 содержит нагреватель (непоказанный), находящийся внутри него, и установлен с возможностью вращения во втором корпусе 12 в случае данного варианта осуществления.

Механизм 22 обеспечения плотного контакта расположен рядом с нагревательным барабаном 21 вокруг нагревательного барабана 21 и включает в себя ведущий шкив 22а и ведомые шкивы 22b, выполненные с конфигурацией, обеспечивающей возможность приема энергии от средства 23 привода, предназначенного для ведущего шкива, и приведения их в движение, и ленту 22с, выполненную с конфигурацией, обеспечивающей возможность охвата ведущего шкива 22а и ведомых шкивов 22b, передачи энергии от ведущего шкива 22а ведомым шкивам 22b, входа в плотный контакт с периферийной поверхностью нагревательного барабана 21 и обеспечения вращения нагревательного барабана 21.

Средство 23 привода, предназначенное для ведущего шкива, представляет собой серводвигатель и соединено с ведущим шкивом 22а посредством соединительного средства (например, ремня, цепи или тому подобного), и функционирует для приведения в движение ведущего шкива 22а.

В соответствии с данным вариантом осуществления ведущий шкив 22а получает энергию от средства 23 привода, предназначенного для ведущего шкива, и приводится в движение за счет данной энергии, лента 22с, охватывающая ведущий шкив 22а, приводится во вращение за счет вращения ведущего шкива 22а, и соответственно ведомые шкивы 22b, соединенные с ведущим шкивом 22а посредством ленты 22с, приводятся во вращение.

Кроме того, при приведении ленты 22с во вращение нагревательный барабан 21, находящийся в контакте с лентой 22с, также приводится во вращение.

Для сведения следует указать, что предпочтительно, чтобы некоторые из ведомых шкивов 22b были выполнены с конфигурацией, обеспечивающей возможность их перемещения для регулирования расстояния между лентой 22с и нагревательным барабаном 21.

Между тем, средство 23 привода, предназначенное для ведущего шкива, не сцеплено с ведущим шкивом 22а в отличие от обычного случая, а может быть модифицировано для соединения его с нагревательным барабаном 21 посредством соединительного средства (например, ремня, цепи или тому подобного) и для приведения нагревательного барабана 21 во вращение, в результате чего вращение ленты 22с обеспечивается за счет использования силы трения.

Как показано на фиг. 1, ролик 30 для режима поштучной подачи установлен с возможностью вращения на втором корпусе 12 и функционирует для направления трансферной бумаги Р, подаваемой из устройства 20 для термопереноса, к части 12а, предназначенной для установки приемного основного барабана.

В случае данного варианта осуществления ролик 30 для режима поштучной подачи установлен с возможностью вращения на конце опорного элемента, выступающего от второго корпуса 12.

Как показано на фиг. 1, основной направляющий ролик 40 установлен с возможностью вращения во втором корпусе 12 и функционирует для направления трансферной бумаги Р, подаваемой из устройства 20 для термопереноса, к ролику 30 для режима поштучной подачи или для направления ткани F, подаваемой из устройства 20 для термопереноса, к части 12а, предназначенной для установки приемного основного барабана.

В соответствии с данным вариантом осуществления трансферная бумага Р подается к ролику 30 для режима поштучной подачи от основного направляющего ролика 40, и ролик 30 для режима поштучной подачи направляет трансферную бумагу Р к части 12а, предназначенной для установки приемного основного барабана. Когда ткань F также переносится при одновременном направлении трансферной бумаги Р, трансферная бумага Р естественным образом выполняет функцию транспортера.

Между тем, ящик для сбора, выполненный с конфигурацией, обеспечивающей возможность приема ткани F, падающей, когда трансферная бумага Р и ткань F проходят поверх ролика 30 для режима поштучной подачи, может быть установлен во втором корпусе 12.

Средство 90 привода, предназначенное для приемного основного барабана, представляет собой серводвигатель. В данном варианте осуществления средство 90 привода, предназначенное для приемного основного барабана, установлено на втором корпусе 12 и функционирует для приведения в движение приемного барабана D4 для ткани или приемного барабана D3 для трансферной бумаги, установленного с возможностью вращения на части 12а, предназначенной для установки приемного основного барабана.

Поскольку в данном варианте осуществления трансферная бумага Р направляется посредством основного направляющего ролика 40 и ролика 30 для режима поштучной подачи, приемный барабан D3 для трансферной бумаги установлен с возможностью вращения на части 12а, предназначенной для установки приемного основного барабана.

Работа гибридной машины для переводной печати в соответствии с первым вариантом осуществления (режимом поштучной подачи), выполненной с конфигурацией, подобной описанной выше, описана ниже.

Сначала, после того как барабан D1 для подачи трансферной бумаги, вокруг которого намотана трансферная бумага Р, будет размещен на части 11а первого корпуса 11, предназначенной для установки барабана для подачи трансферной бумаги, трансферную бумагу Р размещают так, чтобы она проходила поверх рабочего стола 13, проходила через устройство 20 для термопереноса и охватывала основной направляющий ролик 40 и ролик 30 для режима поштучной подачи, и затем наматывают вокруг приемного барабана D3 для трансферной бумаги.

При подаче энергии к средству 23 привода, предназначенному для ведущего шкива, и средству 90 привода, предназначенному для приемного основного барабана, в состоянии, в котором трансферная бумага Р размещена так, как описано выше, нагревательный барабан 21 и механизм 22 обеспечения плотного контакта приводятся во вращение посредством средства 23 привода, предназначенного для ведущего шкива, в состоянии, в котором они находятся в контакте друг с другом, приемный барабан D3 для трансферной бумаги приводится в движение посредством средства 90 привода, предназначенного для основного барабана, и одновременно и постепенно обеспечивает намотку трансферной бумаги Р вокруг него самого, в результате чего барабан D1 для подачи трансферной бумаги приводится во вращение и одновременно обеспечивает размотку трансферной бумаги Р с него самогó.

Между тем, куски ткани F размещают на верхней поверхности трансферной бумаги Р, движущейся вдоль рабочего стола 13, и они перемещаются вместе с трансферной бумагой Р, и перекрывающиеся трансферная бумага Р и ткань F поступают в устройство 20 для термопереноса.

Когда трансферная бумага Р и ткань F, поступившие в устройство 20 для термопереноса, сдавливаются и нагреваются посредством нагревательного барабана 21 и механизма 22 обеспечения плотного контакта, печатный целевой объект, предусмотренный на трансферной бумаге Р, переносится на ткань F, и трансферная бумага Р и ткань F проходят через устройство 20 для термопереноса, проходят поверх основного направляющего ролика 40 и затем подаются к ролику 30 для режима поштучной подачи.

Поскольку в этом случае трансферная бумага Р, подаваемая от основного направляющего ролика 40 к ролику 30 для режима поштучной подачи, функционирует в качестве некоторого типа транспортера, ткань F перемещается посредством трансферной бумаги Р, перемещаемая ткань F отделяется от трансферной бумаги Р, и трансферная бумага Р проходит поверх ролика 30 для режима поштучной подачи и наматывается вокруг приемного барабана D3 для трансферной бумаги.

Между тем, гибридная машина для переводной печати в соответствии с изобретением может быть переключена на режим рулонной подачи, который показан на фиг. 2.

Фиг. 2 представляет собой схематическое изображение, показывающее гибридную машину для переводной печати в соответствии со вторым вариантом осуществления (режимом рулонной подачи) по изобретению.

В гибридной машине для переводной печати в соответствии со вторым вариантом осуществления (режимом рулонной подачи) изобретения ролик 50 для режима рулонной подачи, средство 60 привода, предназначенное для барабана для подачи ткани, датчик 70 обнаружения ткани и средство 80 привода, предназначенное для приемного барабана для трансферной бумаги, добавлены к конфигурации по вышеописанному первому варианту осуществления, приемный барабан D4 для ткани установлен на части 12а, предназначенной для установки приемного основного барабана, вместо приемного барабана D3 для трансферной бумаги, и приемный барабан D3 для трансферной бумаги установлен на части 11с, предназначенной для установки приемного барабана для трансферной бумаги.

Как показано на фиг. 2, ролик 50 для режима рулонной подачи установлен с возможностью вращения на втором корпусе 12 и функционирует для направления трансферной бумаги Р, подаваемой из устройства 20 для термопереноса, к части 11с, предназначенной для установки приемного барабана для трансферной бумаги.

Как показано на фиг. 2, средство 60 привода, предназначенное для барабана для подачи ткани, представляет собой серводвигатель. В данном варианте осуществления средство 60 привода, предназначенное для барабана для подачи ткани, установлено на первом корпусе 11 и функционирует для приведения в движение барабана D2 для подачи ткани, установленного с возможностью вращения на части 11b, предназначенной для установки барабана для подачи ткани.

Как показано на фиг. 2, датчик 70 обнаружения ткани установлен на первом корпусе 11 и функционирует для обнаружения ткани F и управления работой средства 60 привода, предназначенного для барабана для подачи ткани.

В качестве примера, когда барабан D2 для подачи ткани приводится во вращение посредством средства 60 привода, предназначенного для барабана для подачи ткани, ткань F, намотанная вокруг барабана D2 для подачи ткани, постепенно разматывается и свисает, и датчик 70 обнаружения ткани определяет расстояние до свисающей ткани F.

Когда в этом случае расстояние до ткани F находится в пределах заданного расстояния, средство 60 привода, предназначенное для барабана для подачи ткани, не работает. Напротив, когда расстояние до ткани F не находится в пределах заданного расстояния, датчик 70 обнаружения ткани выдает сигнал обнаружения средству 60 привода, предназначенному для барабана для подачи ткани, и средство 60 привода, предназначенное для барабана для подачи ткани, получает этот сигнал и обеспечивает приведение барабана D2, предназначенного для подачи ткани, во вращение до тех пор, пока датчик 70 обнаружения ткани и ткань F не окажутся размещенными в пределах заданного расстояния, в результате чего обеспечивается размотка ткани F.

Соответственно данный вариант осуществления имеет преимущество, заключающееся в предотвращении возникновения чрезмерного натяжения в ткани F, и преимущество, заключающееся в предотвращении возникновения деформации вследствие растягивания и стягивания, поскольку ткань F, намотанная вокруг барабана D2 для подачи ткани, всегда будет подаваться в состоянии свисания до заданной длины посредством средства 60 привода, предназначенного для барабана для подачи ткани, и датчика 70 обнаружения ткани.

Между тем, хорошо известный регулятор Ts натяжения установлен на первом корпусе 11. Ткань F размещена так, что она проходит через регулятор Ts натяжения, и регулятор Ts натяжения функционирует для регулирования натяжения, приложенного к ткани F, до заданной величины.

Как показано на фиг. 2, средство 80 привода, предназначенное для приемного барабана для трансферной бумаги, представляет собой серводвигатель. В данном варианте осуществления средство 80 привода, предназначенное для приемного барабана для трансферной бумаги, установлено на первом корпусе 11 и функционирует для приведения в движение приемного барабана D3 для трансферной бумаги, установленного с возможностью вращения на части 11с, предназначенной для установки приемного барабана для ткани.

Работа гибридной машины для переводной печати в соответствии со вторым вариантом осуществления (режимом рулонной подачи), выполненной с конфигурацией, подобной описанной выше, описана ниже.

Сначала, после того как барабан D1 для подачи трансферной бумаги, вокруг которого намотана трансферная бумага Р, будет размещен на части 11а первого корпуса 11, предназначенной для установки барабана для подачи трансферной бумаги, трансферную бумагу Р размещают так, чтобы она проходила поверх рабочего стола 13, проходила через устройство 20 для термопереноса и охватывала ролик 50 для режима рулонной подачи, и затем наматывают вокруг приемного барабана D3 для трансферной бумаги, установленного с возможностью вращения на части 11с, предназначенной для установки приемного барабана для трансферной бумаги.

Кроме того, после того как барабан D2 для подачи ткани, вокруг которого намотана ткань F, будет размещен на части 11b первого корпуса 11, предназначенной для установки барабана для подачи ткани, ткань F размещают так, чтобы она проходила через регулятор Ts натяжения, проходила поверх рабочего стола 13, проходила через устройство 20 для термопереноса и охватывала основной направляющий ролик 40, и наматывают вокруг приемного барабана D4 для ткани, установленного с возможностью вращения на части 12а, предназначенной для установки приемного основного барабана.

При подаче энергии в состоянии, в котором была выполнена вышеуказанная наладка, функционирование осуществляется с помощью средств привода. Это описано ниже более подробно.

Сначала нагревательный барабан 21 и механизм 22 обеспечения плотного контакта приводятся во вращение посредством средства 23 привода, предназначенного для ведущего шкива, в состоянии, в котором они находятся в контакте друг с другом.

Кроме того, приемный барабан D3 для трансферной бумаги приводится в движение посредством средства 80 привода, предназначенного для приемного барабана для трансферной бумаги, и одновременно и постепенно обеспечивает намотку трансферной бумаги Р вокруг него самого, в результате чего барабан D1 для подачи трансферной бумаги приводится во вращение и одновременно обеспечивает размотку трансферной бумаги Р с него самогó.

Кроме того, поскольку барабан D2 для подачи ткани приводится в движение посредством средства 60 привода, предназначенного для барабана для подачи ткани, ткань F, намотанная вокруг барабана D2 для подачи ткани, разматывается и свисает, при этом в данном случае датчик 70 обнаружения ткани определяет расстояние до ткани F и управляет работой средства 60 привода, предназначенного для барабана для подачи ткани.

Кроме того, при приведении приемного барабана D4 для ткани в движение посредством средства 90 привода, предназначенного для приемного основного барабана, ткань F постепенно разматывается, в результате чего размотанная ткань F перемещается к рабочему столу 13 через регулятор Ts натяжения.

Трансферная бумага Р и ткань F, переместившиеся вдоль рабочего стола 13, поступают в устройство 20 для термопереноса. Трансферная бумага Р и ткань F, поступившие в устройство 20 для термопереноса, сдавливаются и нагреваются посредством нагревательного барабана 21 и механизма 22 обеспечения плотного контакта, и, таким образом, печатный целевой объект, предусмотренный на трансферной бумаге Р, переносится на ткань F. Трансферная бумага Р проходит через устройство 20 для термопереноса, проходит поверх ролика 50 для режима рулонной подачи и затем наматывается вокруг приемного барабана D3 для трансферной бумаги, и ткань F проходит через устройство 20 для термопереноса, проходит поверх основного направляющего ролика 40 и затем наматывается вокруг приемного барабана D4 для ткани.

Между тем, поскольку ткань F подается непрерывно, расстояние между тканью F, свисающей до заданной длины, и датчиком 70 обнаружения ткани, постепенно увеличивается. Когда данное расстояние превысит заданное расстояние, датчик 70 обнаружения ткани выдает сигнал обнаружения средству 60 привода, предназначенному для барабана для подачи ткани. Средство 60 привода, предназначенное для барабана для подачи ткани, получает сигнал обнаружения и обеспечивает приведение барабана D2, предназначенного для подачи ткани, во вращение до тех пор, пока датчик 70 обнаружения и ткань F не окажутся размещенными в пределах заданного расстояния, в результате чего обеспечивается размотка ткани F.

Соответственно данный вариант осуществления имеет преимущество, заключающееся в предотвращении возникновения чрезмерного натяжения в ткани F, и преимущество, заключающееся в предотвращении возникновения деформации вследствие растягивания и стягивания, поскольку ткань F, намотанная вокруг барабана D2 для подачи ткани, всегда будет подаваться в состоянии свисания до заданной длины посредством средства 60 привода, предназначенного для барабана для подачи ткани, и датчика 70 обнаружения ткани.

В соответствии с данным вариантом осуществления преимущества, заключающиеся в существенном повышении гибкости в применении, улучшении использования площадей и повышении эффективности эксплуатации, могут быть достигнуты за счет того, что режим поштучной подачи (первый вариант осуществления), предназначенный для поштучной подачи ткани F и переноса печатного целевого объекта на куски ткани F, и режим рулонной подачи (второй вариант осуществления), предназначенный для непрерывной подачи ткани F рулонного типа и переноса печатного целевого объекта на ткань F рулонного типа, могут быть выбраны и использованы по желанию.

Кроме того, преимущества, заключающиеся в обеспечении возможности изготовления при обеспечении компактности и в снижении производственных затрат, могут быть достигнуты за счет того, что компоненты соответствующим образом размещены и используются в пустых пространствах первого корпуса 11 и второго корпуса 12 без удлинения существующей основной части 10.

Фиг. 3 представляет собой схематическое изображение, показывающее гибридную машину для переводной печати в соответствии с третьим вариантом осуществления изобретения.

Конструкция по третьему варианту осуществления изобретения по существу такая же, как конфигурация по вышеописанному второму варианту осуществления. Они отличаются друг от друга тем, что добавлены часть 12b, предназначенная для установки барабана для подачи бумаги тиссью, часть 12с, предназначенная для установки приемного барабана для бумаги тиссью, и средство 100 привода, предназначенное для приемного барабана для бумаги тиссью.

Как показано на фиг. 3, часть 12b, предназначенная для установки барабана для подачи бумаги тиссью, и часть 12с, предназначенная для установки приемного барабана для бумаги тиссью, предусмотрены во втором корпусе 12.

Барабан D5 для подачи бумаги тиссью, вокруг которого намотана бумага тиссью Т, установлен с возможностью вращения на части 12b, предназначенной для установки барабана для подачи бумаги тиссью, и приемный барабан D6 для бумаги тиссью, выполненный с конфигурацией, обеспечивающей возможность намотки бумаги тиссью Т, установлен с возможностью вращения на части 12с, предназначенной для установки приемного барабана для бумаги тиссью.

Средство 100 привода, предназначенное для приемного барабана для бумаги тиссью, представляет собой серводвигатель. В данном варианте осуществления средство 100 привода, предназначенное для приемного барабана для бумаги тиссью, установлено на втором корпусе 12 и функционирует для приведения в движение приемного барабана D6 для бумаги тиссью, установленного с возможностью вращения на части 12с, предназначенной для установки приемного барабана для бумаги тиссью.

В данном случае основной направляющий ролик 40 функционирует для приема бумаги тиссью Т, поступившей в устройство 20 для термопереноса, из устройства 20 для термопереноса и для направления бумаги тиссью Т к части 12с, предназначенной для установки приемного барабана для бумаги тиссью.

В этом случае бумагу тиссью Т размещают между тканью F и лентой 22с устройства 20 для термопереноса, и бумага тиссью Т служит для предотвращения загрязнения ленты 22с.

В качестве примера в устройстве 20 для термопереноса печатный целевой объект, предусмотренный на трансферной бумаге Р, переносится на ткань F (отпечатывается на ткани F). Когда в данном процессе химические компоненты печатного целевого объекта проходят через ткань F, лента 22с может быть загрязнена химическими компонентами, в результате чего возникает серьезная проблема, заключающаяся в том, что ткань F также загрязняется, что приводит к изготовлению некоторого числа некачественных изделий.

Соответственно предпочтительно, чтобы при подаче ткани F и трансферной бумаги Р в устройство 20 для термопереноса также подавалась бумага тиссью Т, в результате чего будет предотвращено загрязнение ленты 22с.

В качестве примера, когда средство 100 привода, предназначенное для приемного барабана для бумаги тиссью, приводится в действие в состоянии, в котором бумага тиссью Т, намотанная вокруг барабана D5 для подачи бумаги тиссью, пропущена через устройство 20 для термопереноса, проходит поверх основного направляющего ролика 40 и намотана вокруг приемного барабана D6 для бумаги тиссью, бумага тиссью Т постепенно наматывается вокруг приемного барабана D6 для бумаги тиссью, и бумага тиссью Т, намотанная вокруг барабана D5 для подачи бумаги тиссью, постепенно разматывается и подается.

Между тем, несмотря на то, что в данном варианте осуществления средство 23 привода, предназначенное для ведущего шкива, средство 80 привода, предназначенное для приемного барабана для трансферной бумаги, средство 90 привода, предназначенное для приемного основного барабана, и средство 100 привода, предназначенное для приемного барабана для бумаги тиссью, были проиллюстрированы и описаны как приводимые в действие по отдельности, это представляет собой только один вариант осуществления. Например, может быть предусмотрена такая модификация, при которой вышеуказанные средства привода будут приводиться в действие посредством использования одного источника питания.

В соответствии с данным вариантом осуществления преимущества, заключающиеся в существенном повышении гибкости в применении, улучшении использования площадей и повышении эффективности эксплуатации, могут быть достигнуты за счет того, что режим поштучной подачи (первый вариант осуществления), предназначенный для поштучной подачи ткани F и переноса печатного целевого объекта на куски ткани F, и режим рулонной подачи (второй вариант осуществления), предназначенный для непрерывной подачи ткани F рулонного типа и переноса печатного целевого объекта на ткань F рулонного типа, могут быть выбраны и использованы по желанию.

Кроме того, преимущества, заключающиеся в обеспечении возможности изготовления при обеспечении компактности и в снижении производственных затрат, могут быть достигнуты за счет того, что компоненты соответствующим образом размещены и используются в пустых пространствах первого корпуса и второго корпуса без удлинения и увеличения высоты существующей основной части.

Кроме того, преимущество, заключающееся в предотвращении возникновения чрезмерного натяжения в ткани, может быть достигнуто за счет того, что ткань подается в состоянии свисания посредством средства привода, предназначенного для барабана для подачи ткани, и датчика обнаружения ткани.

Кроме того, обеспечивается преимущество, заключающееся в том, что бумага тиссью подается одновременно с подачей ткани и трансферной бумаги в устройство для термопереноса, и, таким образом, источник загрязнения, проходящий через ткань, впитывается в бумагу тиссью, в результате чего предотвращается загрязнение ленты, и, таким образом, по существу устраняется проблема, связанная с тем, что ткань загрязняется источником загрязнения, в результате чего существенно сокращается изготовление некачественных изделий.

Несмотря на то, что изобретение было описано подробно со ссылкой на определенные варианты осуществления, для специалистов в данной области техники будет очевидным то, что различные модификации и варианты могут быть выполнены в пределах объема и технической сущности изобретения. Кроме того, для специалистов в данной области техники будет очевидным то, что данные модификации и варианты находятся в пределах приложенной формулы изобретения.

1. Гибридная машина для переводной печати, содержащая:

основную часть, содержащую: первый корпус, включающий в себя часть, предназначенную для установки барабана для подачи трансферной бумаги, часть, предназначенную для установки барабана для подачи ткани, и часть, предназначенную для установки приемного барабана для трансферной бумаги; второй корпус, включающий в себя часть, предназначенную для установки основного приемного барабана; и рабочий стол, установленный так, что оба конца рабочего стола установлены соответственно на первом корпусе и втором корпусе;

средство привода, предназначенное для барабана для подачи ткани, установленное на первом корпусе и выполненное с возможностью приведения в движение барабана для подачи ткани, установленного с возможностью вращения на части, предназначенной для установки барабана для подачи ткани;

датчик обнаружения ткани, установленный на первом корпусе и выполненный с возможностью обнаружения ткани и управления работой средства привода, предназначенного для барабана для подачи ткани;

средство привода, предназначенное для приемного барабана для трансферной бумаги, установленное на первом корпусе и выполненное с возможностью приведения в движение приемного барабана для трансферной бумаги, установленного с возможностью вращения на части, предназначенной для установки приемного барабана для ткани;

устройство для термопереноса, установленное на втором корпусе и выполненное с возможностью нагрева ткани и трансферной бумаги, подаваемых с рабочего стола, в результате чего осуществляется перенос целевого отпечатка на трансферной бумаге на ткань;

ролик для режима поштучной подачи, установленный с возможностью вращения на втором корпусе и выполненный с возможностью направления трансферной бумаги, подаваемой от основного направляющего ролика, к части, предназначенной для установки приемного основного барабана;

средство привода, предназначенное для приемного основного барабана, установленное на втором корпусе и выполненное с возможностью приведения в движение приемного барабана для ткани или приемного барабана для трансферной бумаги, установленного с возможностью вращения на части, предназначенной для установки приемного основного барабана;

основной направляющий ролик, установленный с возможностью вращения на втором корпусе и выполненный с возможностью направления трансферной бумаги, подаваемой из устройства для термопереноса, к ролику для режима поштучной подачи или направления ткани, подаваемой из устройства для термопереноса, к части, предназначенной для установки приемного основного барабана; и

ролик для режима рулонной подачи, установленный с возможностью вращения на втором корпусе и выполненный с возможностью направления трансферной бумаги, подаваемой из устройства для термопереноса, к части, предназначенной для установки приемного барабана для трансферной бумаги.

2. Гибридная машина для переводной печати по п. 1, дополнительно содержащая регулятор натяжения, установленный на первом корпусе так, что ткань проходит через регулятор натяжения, и выполненный с возможностью регулирования натяжения, приложенного к ткани, до заданной величины.

3. Гибридная машина для переводной печати по п. 1 или 2, в которой:

во втором корпусе дополнительно предусмотрены часть, предназначенная для установки барабана для подачи бумаги тиссью, и часть, предназначенная для установки приемного барабана для бумаги тиссью;

дополнительно предусмотрено средство привода, предназначенное для приемного барабана для бумаги тиссью, установленное во втором корпусе и выполненное с возможностью приведения в движение приемного барабана для бумаги тиссью, установленного с возможностью вращения на части, предназначенной для установки приемного барабана для бумаги тиссью; и

основной направляющий ролик принимает бумагу тиссью, поступающую в устройство для термопереноса, из устройства для термопереноса и направляет бумагу тиссью к части, предназначенной для установки приемного барабана для бумаги тиссью.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу лазерной маркировки изделия из алюминия или его сплава с оксидным внешним слоем и может быть использовано, преимущественно, при изготовлении конструкционных, оптических и электронных элементов, электрических утюгов, бритв, кнопок, в том числе дверных, и т.п.
Изобретение относится к композициям для лазерной маркировки. Прозрачная водная композиция для получения изображений с помощью лазера включает соединение, содержащее: (i) оксианион переходного металла формулы AxOy z-, где x - от 1 до 18; y - от 4 до 42; z - от 1 до 12; A - Mo (молибден); (ii) по меньшей мере один катион аммония - аминоспирт формулы HNR1R2R3+ (I), где R1- С2-5 алкиленОН; R2 и R3 - С2-5 алкиленОН, водород или C1-5 алкил; может содержать (iii) катион NH4 +; и (iv) водный растворитель.

Изобретение относится к полимерным многослойным изделиям, в частности к полимерным защитным элементам, используемым для визуального контроля подлинности защищенной печатной продукции, например ценных бумаг, банкнот, паспортов и ID документов.
Раскрытое изобретение относится к применению пероксокомплекса молибдена (VI), содержащего аминокислоту, такого как MoO(O2)2(GLY)(H2O), в области маркировки, а также к композициям для чернил, содержащим такие комплексы.

Изобретение относится к способу лазерной маркировки подложки, имеющей участок, чувствительный к лазерному излучению, испускаемому лазером. Указанный участок, чувствительный к лазерному излучению, выполнен с возможностью активации на пороговом уровне энергии.
Изобретение относится к лазерочувствительным полимерным покрытиям для записи информации с высоким разрешением на гидрофильных и гидрофобных поверхностях субстратов различной химической природы.

Изобретение относится к термопластичному материалу, содержащему полимер и по меньшей мере одно полихромное вещество, где полихромное вещество представляет собой функционализированный диацетилен, имеющий общую структурную формулу: X-C C-C C-Y-(CO)n-QZ, в которой Х обозначает Н или алкил, Y обозначает двухвалентную алкиленовую группу, Q обозначает О, S или NR, R обозначает Н или алкил и Z обозначает Н или алкил, и n равен 0 или 1.

Изобретение относится к носителю данных и способу его изготовления. .
Изобретение относится к способу изготовления декоративных принтов, имеющих одинаковое качество, по меньшей мере на двух несущих материалах, включающему следующие этапы.

Изобретение относится к струйной цифровой печати. Предложена система струйной цифровой печати, содержащая внешний аппликатор для нанесения многокомпонентного многофункционального увлажняющего раствора на поверхность формирующей изображение пластины.

В печатном изделии пигментные хлопья выравнивают под действием магнитного поля так, что формируются изогнутые узоры в множестве поперечных сечений, нормальных непрерывной воображаемой линии, в которой радиусы изогнутых узоров увеличиваются вдоль воображаемой линии от первой точки до второй точки.
Изобретение относится к области изготовления средств создания оттиска на твердом носителе и может быть использовано при изготовлении клише, печатей, штампов и других изделий.
Изобретение относится к составу водной краски для трафаретной печати, способу получения указанного состава печатной краски, применению указанного красящего состава для трафаретной печати, а также к ценным документам, отпечатанным с помощью указанного красящего состава.

Изобретение относится к полиграфии и может быть использовано для печати различной печатной продукции на носителях различного типа. .
Изобретение относится к искусству графики и может быть использовано в оригинальном художественном творчестве, в художественно-промышленных, декоративно-прикладных или иных целях.
Изобретение относится к способам печатания, в частности к получению оттисков с печатных форм. .

Изобретение относится к способу нанесения гидрофобного и олеофобного покрытия на текстильный материал, включающему выдержку текстильного материала в растворе сополимера в сверхкритическом диоксиде углерода в реакторе высокого давления, характеризующемуся тем, что указанный раствор содержит сополимер, содержащий фторированные (мет)акриловые гидрофобные звенья, аффинные по отношению к СО2, и (мет)акриловые функциональные звенья, содержащие функциональную группу, и сшивающий агент, содержащий по меньшей мере две функциональные группы, реакционноспособные по отношению к функциональным группам сополимера, причем указанный сшивающий агент не является частью указанного сополимера. Способ в соответствии с изобретением позволяет получить текстильный материал с гидрофобным и олеофобным покрытием, устойчивым к многократным циклам стирки в стиральной машине. Изобретение также относится к текстильному материалу с гидрофобным и олеофобным покрытием, имеющему угол смачивания каплей воды ≥130°, показатель в тесте на водоотталкивающую способность ААТСС 22 выше 90 баллов, показатель в тесте на маслостойкость ААТСС 118 от 6 баллов и выше, паропроницаемость в тесте на паропроницаемость по стандарту АТСМ Е 96 (Procedure В) после модификации не менее 0,95 от результата немодифицированного материала, сохраняющему водоотталкивающие и маслоотталкивающие свойства и паропроницаемость после 10 или более стирок в стиральной машине, проведенных по стандартной методике ISO 6330, процедура 6А, полученному способом в соответствии с изобретением. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 2 ил.

Предложена гибридная машина для переводной печати. Гибридная машина для переводной печати включает в себя основную часть, средство привода, предназначенное для барабана для подачи ткани, датчик обнаружения ткани, средство привода, предназначенное для приемного барабана для трансферной бумаги, устройство для термопереноса, ролик для режима поштучной подачи, средство привода, предназначенное для приемного основного барабана, основной направляющий ролик и ролик для режима рулонной подачи. Основная часть включает в себя первый корпус, второй корпус и рабочий стол. Средство привода, предназначенное для барабана для подачи ткани, приводит в движение барабан для подачи ткани. Датчик обнаружения ткани обнаруживает ткань и управляет работой. Средство привода, предназначенное для приемного барабана для трансферной бумаги, приводит в движение приемный барабан для трансферной бумаги. Устройство для термопереноса обеспечивает нагрев ткани и трансферной бумаги. Ролик для режима поштучной подачи направляет трансферную бумагу при вращении. Средство привода, предназначенное для приемного основного барабана, приводит в движение приемный барабан для ткани или приемный барабан для трансферной бумаги. Основной направляющий ролик направляет трансферную бумагу или ткань. Ролик для режима рулонной подачи направляет трансферную бумагу. Предложенная машина для переводной печати совмещает в себе как рулонную подачу, так и поштучную подачу. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Наверх