Способ экстракционного выделения молибдена из радиоактивных растворов

Авторы патента:

Кудинов Александр Станиславович (RU)

G21F9/04 - обработка жидких радиоактивных отходов

Владельцы патента RU 2624920:

Акционерное общество "Радиевый институт имени В.Г. Хлопина" (RU)

Изобретение относится к радиохимической технологии. Способ экстракционного выделения молибдена из радиоактивных растворов включает экстракцию молибдена растворами гидроксамовых кислот, растворенных в смеси не более 30% спирта с парафиновыми углеводородами при соотношении объемов органической и водной фаз менее 0,1. Промывку экстракта молибдена и иода осуществляют малым объемом раствора азотной кислоты с добавлением нитратов металлов из ряда: Hg(II), Cu(II), Ag(I), Pb(II), после чего экстракт промывают раствором азотной кислоты. Реэкстракцию молибдена проводят в раствор азотной кислоты с нагреванием при добавлении разрушаемого водорастворимого комплексообразующего агента до или после такой обработки, в последнем случае с повторной реэкстракцией в тот же раствор. Разрушение гидроксамовой кислоты в экстракте может ускоренно достигаться с помощью индуктора окисления. Конечный реэкстракт молибдена промывают экстрагентом. Изобретение позвоялет повысить концентрирование молибдена с его одновременной очисткой от неэстрагируемых примесей. 6 з.п. ф-лы, 8 пр.

Изобретение относится к радиохимической технологии и может быть использовано при выделении радионуклидов из радиоактивных растворов облученных урановых мишеней, используемых в биомедицинских целях, а также при анализе технологических растворов при переработке ОЯТ АЭС.

При выделении молибдена медицинского назначения из облученных низкообогащенных урановых мишеней большое значение имеет как быстрота процесса, так и степень очистки от сопутствующих радионуклидов. Известен способ [Патент RU 2522544, опубл. 20.12.2013, Бюл. №35], заключающийся в селективной экстракции молибдена раствором гидроксамовой кислоты С₆-С₁₂ в алифатическом спирте, кислотной промывке экстракта от примесей и реэкстракции молибдена вместе с иодом в карбонатный раствор однозарядного катиона, например карбонат метиламина, в присутствии комплексообразующего агента, например диэтилентриаминпентауксусная кислоты (ДТПА). Во втором варианте этого способа исходный радиоактивный раствор подвергают обработке восстановителем. Этот способ является наиболее близким к изобретению и принят за прототип. Он обеспечивает селективное извлечение молибдена при проведении экстракции в присутствии аскорбиновой кислоты (АК) с гидразин нитратом с очисткой от примесей металлов, включая уран, в 1000 раз, при этом от плутония в 100 раз.

Его недостатками являются относительно низкая степень концентрирования молибдена (в ~25 раз) и коэффициент его очистки от иода (~3), а также наличие трудноразрушаемых реагентов в реэкстракте, в частности ДТПА.

Недостатки операции реэкстракции молибдена были частично преодолены в другом способе [Патент RU 2575028, опубл. 10.02.2016, Бюл. №4], который предусматривает селективную реэкстракцию молибдена раствором разрушаемого или удаляемого окислителя в азотной кислоте, в частности нагреванием эмульсии экстракта с азотной кислотой для гидролиза и окисления гидроксамовой кислоты, что обеспечивает переход молибдена в водный раствор азотной кислоты. Наилучшей совокупностью экстракционных свойств согласно примерам обладал раствор капрингидроксамовой кислоты в н-октаноле. Реализация этого способа реэкстракции при экстракции по прототипу повышает концентрирование молибдена до 40-50-кратного, а коэффициент его очистки от иода до 70 и до 10³-10⁴ от прочих примесей.

Недостатком способа является недостаточная полнота реэкстракции молибдена при однократной реэкстракции в раствор горячей азотной кислоты и снижение выхода молибдена в реэкстракт при снижении его массовой концентрации, а также технические трудности при применении других разрушаемых окислителей, кроме самой азотной кислоты, связанные как с их подачей в виде газообразных реагентов (хлор, оксиды азота и т.п.), так и из-за необходимости дополнительной обработки раствора после их применения. Кроме того, очистка от радиоактивных и стабильных примесей представляется недостаточной для одностадийного процесса концентрирования и очистки молибдена.

Задачей изобретения является повышение концентрирования молибдена более чем в 100 раз с его одновременной очисткой от неэкстрагируемых примесей в 10⁴-10⁶ раз, а от иода - не менее чем в 10³ раз при исключении специальных химических операций по разрушению или удалению реагентов в реэкстракте молибдена.

Для получения указанного в задаче технического результата радиоактивный азотнокислый раствор, содержащий молибден, обрабатывают восстановителем, например гидразин нитратом, в присутствии неэкстрагируемого комплексообразующего агента, например АК, из этого раствора молибден извлекают экстрагентом, содержащим органо-растворимые гидроксамовые кислоты, растворенные в смеси не более 30% спиртах C₈-С₁₀ с парафиновыми углеводородами фракции в интервале С₈-С₁₆. Экстракт молибдена, полученный при соотношении объемов органической и водной фаз менее 0,1, предварительно промывают равным объемом раствора азотной кислоты с добавлением нитратов металлов из ряда: Hg(II), Cu(II), Ag(I), Pb(II), с окончательной промывкой экстракта молибдена равным объемом раствора азотной кислоты. Реэкстракцию молибдена проводят при соотношении органической и водной фаз более 10 путем термохимической обработки экстракта молибдена раствором азотной кислоты при добавлении водорастворимого разрушаемого комплексообразующего агента до такой термохимической обработки или после нее, при этом в последнем случае молибден реэкстрагируют в тот же раствор после его охлаждения. Разрушение аддуктов молибдена с гидроксамовой кислотой в экстракте может быть ускоренно путем генерации оксидов азота с помощью введенная индуктора окисления в водный раствор азотной кислоты в процессе термохимической обработки экстракта молибдена, а окончательную реэкстракцию молибдена проводят при введении комплексообразующего агента. Конечный реэкстракт промывают раствором экстрагента при 20-90°С. Экстрагент после реэкстракции молибдена регенерируют известными методами.

В качестве водорастворимого комплексообразующего агента, вводимого непосредственно в процессе термохимического окисления, используют азотнокислый раствор щавелевой кислоты, а качестве водорастворимых комплексообразующих агентов вводимого после термохимического окисления и охлаждения раствора используют растворы перекиси водорода, ацетогидроксамовую или щавелевую кислоты высокой степени чистоты.

В качестве индуктора для ускорения процесса окисления гидроксамовых кислот может применяться водный азотнокислый раствор формальдегида, а комплексообразующий агент вводят в охлажденный реэкстракт перед окончательной реэкстракцией. Использование углеводов, например глюкозы, в качестве индуктора окисления не требует дополнительного введения комплексообразующих агентов, поскольку образующиеся при окислении углеводов оксикислоты, например сахарная кислота из глюкозы, являются эффективными комплексообразующими агентами для реэкстракции молибдена.

Работоспособность предлагаемого способа иллюстрируется примерами.

Пример 1

Проверка примера в оптимальном варианте процесса концентрирования и очистки молибдена по аналогу [Патент RU 2575028]. Модельный азотнокислый раствор облученного уранового блока, содержащий 126 г/л HNO₃, 25 г/л Al, 1,2 г/л U, 100 мг/л Zr, 8 мг/л Mo, 10⁶ Бк/л ⁹⁹Mo и 10⁶ Бк/л ¹²⁵I, обработали при соотношении объемов фаз O:В=0,125 экстрагентом, представляющим собой 10 г/л капрингидроксамовой кислоты, растворенной в н-октаноле. В экстракт перешло 98,5% Mo, 98% I, 0,01% Zr и <0,01% U и Al.

Экстракт молибдена и иода нагрели до 90°С и выдержали в течение 20 мин, после этого обработали его при соотношении объемов O:В=5 раствором 2 моль/л азотной кислоты; при этом в реэкстракт выведено 40% молибдена и менее 1% иода. Молибден сконцентрирован в 40 раз при очистке от иода более чем в 60 раз. Потери молибдена с экстрагентом составили менее 60%. Такой способ не позволяет эффективно осуществить реэкстракцию молибдена в одну стадию.

Отработанный экстрагент был промыт 1% раствором NaOH с удалением образовавшихся натриевых солей жирных кислот, и очищенный растворитель, содержащий иод, пропустили через сорбент, представляющий собой нитрат серебра, нанесенный на пористый носитель. Содержание ¹²⁵I в обработанном растворителе 3⋅10⁴ Бк/л, что позволяет использовать его повторно.

Пример 2

Модельный азотнокислый раствор облученного уранового блока, содержащий 126 г/л HNO₃, 25 г/л Al, 1,2 г/л U, 200 мг/л Hg, 100 мг/л Zr, 35 мг/л ²³⁹Pu, 3,1 мг/л Mo, а также метки с активностью 10⁶ Бк/л ²³⁹Np, 10⁶ Бк/л ⁹⁹Мо и 10⁶ Бк/л ¹²⁵I, в который добавили 5 г/л АК и 8 г/л гидразин нитрата, обработали при соотношении объемов фаз O:В=0,05 экстрагентом, представляющим собой 5 г/л капрингидроксамовой кислоты, растворенной в смеси 20% н-деканола с 80% Изопара М, представляющего собой смесь изопарафинов C₁₁-C₁₅. В экстракт перешло 98,5% Mo, 11% I, 0,01% Zr, <0,1% U, ²³⁹Pu, <0,01% Al, ²³⁹Np, Hg.

Экстракт молибдена и иода промыли 2 раза 0,5 моль/л HNO₃, причем первый раз при содержании 200 мг/л Hg в виде нитрата, получив суммарный коэффициент очистки Мо от примесей металлов U, Al, Np>10⁶, Pu>10⁵, Hg, Fe>2⋅10⁴ и ~500 от иода. Потери молибдена с промывными растворами не превысили 1% по балансу.

Полученный экстракт нагрели до 90°С в смеси с раствором 5 моль/л HNO₃ при соотношении объемов фаз O:В=12,5 и выдержали в течение 50 мин. Систему охладили и добавили водный раствор 0,2 моль/л ацетогидроксамовой кислоты и снова проконтактировали в течение 10 мин. Реэкстракт Мо промыли 20% н-деканолом в изопаре М при O:В=1 при температуре 40°С. В результате в реэкстракт было выведено 88% молибдена на первой стадии и 98% суммарно; при этом молибден сконцентрировали суммарно в 196 раз. Реэкстракт Мо промыли 20% н-деканолом в изопаре М при O:В=1 при температуре 40°С, что позволяет повысить очистку от иода по отношению к исходному раствору более чем в 2500 раз. Коэффициент очистки от других примесей был приведен выше.

Реэкстракт молибдена передают на сублимацию триоксида молибдена и изготовление генератора ^99mTc. Экстрагент подвергли регенерации для повторного использования, как в примере 1.

Пример 3

Экстракт молибдена и иода, полученный в условиях примера 2, промыли 2 раза 0,5 моль/л HNO₃, причем первый раз при содержании 50 мг/л Ag в виде нитрата, получив суммарный коэффициент очистки Мо от примесей металлов U, Al, Np>10⁶, Pu>10⁵, Hg, Fe>2⋅10⁴ и ~500 от иода. Потери молибдена с промывными растворами не превысили 1% по балансу.

Полученный экстракт нагрели до 90°С в смеси с раствором 5 моль/л HNO₃ при соотношении объемов фаз O:В=12,5 и выдержали в течение 50 мин. Систему охладили и добавили водный раствор 0,2 моль/л Н₂С₂О₄ и снова проконтактировали в течение 10 мин. В результате в реэкстракт было выведено 87% молибдена на первой стадии и 96% суммарно; при этом молибден сконцентрировали суммарно в 192 раз. Реэкстракт Мо промыли 20% н-деканолом в изопаре М при O:В=1 при температуре 20°С с очисткой от иода по отношению к исходному раствору более чем в 1600 раз.

Пример 4

Экстракт молибдена и иода, полученный в условиях примера 2, промыли 2 раза 0,5 моль/л HNO₃, причем первый раз при содержании 450 мг/л Pb в виде нитрата, получив суммарный коэффициент очистки Mo от примесей металлов U, Al, Np>10⁶, Pu>10⁵, Hg, Fe>2⋅10⁴ и ~500 от иода. Потери молибдена с промывными растворами не превысили 1% по балансу.

Полученный экстракт нагрели до 90°С в смеси с раствором 5 моль/л HNO₃ при соотношении объемов фаз O:В=12,5 и выдержали в течение 50 мин. Систему охладили и добавили водный раствор 0,2 моль/л Н₂О₂ и снова проконтактировали в течение 10 мин. В результате в реэкстракт было выведено 88% молибдена на первой стадии и 96% суммарно; при этом молибден сконцентрировали суммарно в 191 раз с очисткой от иода по отношению к исходному раствору более чем в 800 раз.

Пример 5

Экстракт молибдена и иода, полученный в условиях примера 2, промыли 2 раза 0,5 моль/л HNO₃, причем первый раз при содержании 2 г/л Cu в виде нитрата, получив суммарный коэффициент очистки Мо от примесей металлов U, Al, Np>10⁶, Pu>10⁵, Hg, Fe>2⋅10⁴ и ~500 от иода. Потери молибдена с промывными растворами не превысили 1% по балансу.

Полученный экстракт нагрели до 90°С в смеси с раствором 5 моль/л HNO₃ и 0,2 моль/л Н₂С₂О₄ при соотношении объемов фаз O:В=12,5 и выдержали в течение 50 мин с последующим контактированием в течение 10 мин. В результате в реэкстракт было выведено 96% молибдена; при этом молибден сконцентрировали суммарно в 220 раз.

Пример 6

Промытый экстракт молибдена и иода получен в условиях примера 2. Реэкстракцию Mo провели при 90°С в две стадии, в том числе первую из них с контактированием в течение 50 мин, введя в реэкстрагент 5 моль/л HNO₃ с 0,2 моль/л Н₂С₂О₄ перед нагреванием. Реэкстракт Мо охладили и на второй стадии реэкстракции ввели 0,2 моль/л ацетогидроксамовой кислоты при O:В=10. В результате в реэкстракт было выведено 98,5% Mo без изменения других показателей.

Пример 7

Промытый 2 раза экстракт молибдена и иода, полученный в условиях примера 2, нагрели до 70°С в присутствии раствора 7 моль/л HNO₃ с 0,7 моль/л формальдегида при O:В=12,5 и выдержали в течение 20 мин. После охлаждения внесли водный раствор 0,2 моль/л ацетогидроксамовой кислоты при O:В=10 и снова проконтактировали в течение 10 мин. В результате в реэкстракт было выведено 86% Mo на первой стадии и 98,1% суммарно; при этом молибден сконцентрировали суммарно в 194 раз по отношению к исходному раствору.

Пример 8

Промытый 2 раза экстракт молибдена и иода, полученный в условиях примера 2, нагрели до 75°С в присутствии раствора 8 моль/л HNO3 с 0,3 моль/л глюкозы при O:В=12,5 и выдержали в течение 30 мин с последующим контактированием в течение 10 мин. Сахарная кислота, образовавшаяся в результате разложения глюкозы, является эффективным водорастворимым комплексообразующим агентом, эффективно удерживающим Mo. В результате в реэкстракт было выведено 99% Mo; при этом молибден сконцентрировали суммарно в 225 раз по отношению к исходному раствору.

1. Способ экстракционного выделения молибдена из радиоактивных растворов, включающий их восстановительную обработку, извлечение молибдена экстрагентом - труднорастворимым в водной фазе спиртом, в присутствии гидроксамовой кислоты в качестве комплексообразующего агента, промывку экстракта раствором азотной кислоты, последующую реэкстракцию молибдена и регенерацию экстрагента щелочной обработкой, отличающийся тем, что в качестве экстрагента используют смесь спирта с парафиновыми углеводородами фракции C₇-C₁₆, полученный экстракт молибдена промывают раствором азотной кислоты с добавлением нитрата металла, выбранного из ряда: Hg(II), Cu(II), Ag(I), Pb(II), реэкстракцию молибдена в раствор азотной кислоты осуществляют путем разрушения гидроксамовой кислоты при нагревании, в том числе при добавлении индуктора окисления, с введением в реэкстрагирующий раствор водорастворимого разрушаемого комплексообразующего агента, вводимого как после указанной термохимической обработки, так и в ее процессе, после чего конечный реэкстракт молибдена промывают экстрагентом.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что экстрагент содержит не более 30% спирта С₈-С₁₀.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что экстракцию проводят при соотношении объемов органической и водной фаз менее 0,1.

4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве водорастворимого разрушаемого комплексообразующего агента на стадии реэкстракции используют перекись водорода, а также ацетогидроксамовую или щавелевую кислоты высокой степени чистоты или органические оксикислоты, например сахарную, причем щавелевую кислоту вводят в реэкстрагирующий раствор до термохимической обработки, а перекись водорода или ацетогидроксамовую кислоту вводят в охлажденный реэкстракт перед повторным контактированием фаз, при этом реэкстракцию молибдена проводят при соотношении объемов органической и водной фаз более 10.

5. Способ по п. 1 или 4, отличающийся тем, что в качестве индуктора окисления используют азотнокислый раствор формальдегида.

6. Способ по п. 1 или 4, отличающийся тем, что в качестве индуктора окисления используют азотнокислые растворы углеводов, например глюкозы, а в качестве комплексообразующего агента используют продукты окисления углеводов, например сахарную кислоту как продукт окисления глюкозы.

7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что промывку реэкстракта экстрагентом проводят при 20-90°C.

Изобретение относится к области переработки ионообменных смол, отработавших свой ресурс в процессах ионообменного извлечения из воды катионов и анионов. Способ переработки отработавших ионообменных смол включает измельчение зерен смолы до размера частиц не более 500 мкм, приготовление 18-22% суспензии измельченной смолы в растворе щелочи в концентрации 5-50 г/л, окисление суспензии в реакторе при подаче воздуха в зону окисления в условиях сверхкритического состояния воды при температуре 480-580°С и давлении 235-245 атм, отвод газообразных продуктов окисления в виде паров воды, СО2 и N2, вывод твердых продуктов реакции в виде водной суспензии, доокисление твердых продуктов реакции в дополнительном реакторе при подаче воздуха в зону окисления в условиях сверхкритического состояния воды при температуре 480-580°С и давлении 235-245 атм, конденсацией паров воды, разделение газообразной, твердой и жидкой фаз.

Способ извлечения серебра из азотнокислых актиноид-содержащих растворов (варианты) // 2618874

Изобретения могут быть использованы в технологии цветных металлов, при переработке промышленных растворов шлихообогатительных фабрик и аффинажных производств, в технологии производства и переработки отработавшего ядерного топлива.

Способ кондиционирования жидких радиоактивных отходов // 2617113

Изобретение относится к технологиям цементирования материалов с радиоактивными компонентами и может быть использовано при переработке жидких радиоактивных отходов (ЖРО).

Способ очистки жидкости, содержащей радионуклиды, и устройство для его осуществления // 2616447

Группа изобретений относится к атомной и радиохимической промышленности. Способ очистки жидкости, загрязненной радионуклидами, включает размещение в загрязненной жидкости как минимум по одному элементу из разных пористых материалов - гидрофильному и гидрофобному, один конец которых частично погружают в загрязненную жидкость, а на других путем пропускания электрического тока создают зону выпаривания, в которую транспортируют загрязненную жидкость за счет капиллярных свойств пористого материала, и где путем нагрева жидкости до кипения осуществляют компактирование загрязнений.

Способ каталитической денитрации жидких радиоактивных отходов // 2593163

Изобретение относится к радиохимической технологии и может быть использовано для денитрации средне- и низкоактивных жидких радиоактивных отходов, подлежащих дальнейшему отверждению (цементации).

Способ экстракционного выделения молибдена из радиоактивных растворов // 2575028

Изобретение может быть использовано при подготовке растворов отработавшего ядерного топлива атомных электростанций (ОЯТ АЭС) к экстракционной переработке, при выделении радионуклидов из радиоактивных растворов облученных урановых мишеней в биомедицинских целях, а также при анализе технологических растворов.

Способ подготовки карбидного оят к экстракционной переработке // 2570657

Заявленное изобретение относится к способу подготовки карбидного ОЯТ к экстракционной переработке. В заявленном способе предусмотрена автоклавная обработка азотнокислого раствора карбидного ОЯТ.

Способ гетерогенного каталитического разложения комплексонов и поверхностно-активных веществ в технологических растворах радиохимических производств на никель-феррицианидном катализаторе // 2569374

Изобретение относится к способу гетерогенного каталитического разложения комплексонов и поверхностно-активных веществ в технологических растворах радиохимических производств на никель-феррицианидном катализаторе.

Микробиологический способ трансмутации химических элементов и превращения изотопов химических элементов // 2563511

Изобретение относится к области биотехнологии и трансмутации химических элементов. Радиоактивное сырье, содержащее радиоактивные химические элементы или их изотопы, обрабатывают водной суспензией бактерий рода Thiobacillus в присутствии элементов с переменной валентностью.

Способ иммобилизации радионуклидов из жидких радиоактивных отходов // 2560407

Изобретение относится к атомной энергетике, а именно к обезвреживанию жидких радиоактивных отходов, и может быть реализовано при утилизации радиоактивных отходов методом отверждения в стабильные твердые матрицы.

Способ переработки жидких радиоактивных отходов // 2637811

Изобретение представляет собой способ переработки жидких радиоактивных отходов и относится к области охраны окружающей среды. Cпособ переработки жидких радиоактивных отходов, содержащих дисперсную фазу, заключается в выделении дисперсной фазы. Перед выделением дисперсной фазы в исходные жидкие радиоактивные отходы добавляют жидкость, нерастворимую в исходных жидких радиоактивных отходах и превышающую их по плотности. Выделение дисперсной фазы проводят центрифугированием. Технический результат – повышение уровня безопасности проведения переработки жидких радиоактивных отходов.

Установка для комплексной переработки жидких радиоактивных отходов // 2638026

Изобретение относится к атомной экологии. Установка для комплексной переработки жидких радиоактивных отходов (ЖРО) содержит узлы предочистки ЖРО и сорбционной доочистки фильтрата. Узел предочистки ЖРО содержит снабженную мешалкой цилиндрическую герметичную емкость с плоским дном. В полости емкости размещен с зазором с дном и герметично связан с верхней стенкой емкости, вертикальный трубчатый корпус съемного мешочного фильтра. Мешалка содержит трубчатый вал, с которым скреплены два яруса горизонтальных лопастей, нижний из которых размещен с зазором 2-5 см над дном, а концы его лопастей составляют 1,5-3 см со стенками емкости. Лопасти верхнего яруса выполнены меньше на величину зазора, чем расстояние от вала мешалки до корпуса фильтра. Трубчатый вал надет на отводящую трубу. Верхняя часть вала снабжена зубчатым колесом. Изобретение позволяет упростить конструкцию установки и обеспечить использование в процессе переработки ЖРО одного типа сорбента. 4 з.п. ф-лы, 10 ил.

Способ переработки жидких радиоактивных отходов // 2639724

Изобретение относится к ядерной физике, а именно к технологии переработки жидких радиоактивных отходов. Способ переработки жидких радиоактивных отходов включает подачу смеси жидких радиоактивных отходов и хлорида натрия в зону смешения плазмохимического реактора. Смесь жидких радиоактивных отходов диспергируют внутрь плазмохимического реактора путем подачи их на форсунки, расположенные в верхней части плазмохимического реактора, и одновременно с водоохлаждаемого медного электрода генерируют моноэлектродный высокочастотный факельный разряд, направленный вертикально вниз в плазмохимический реактор. При этом в качестве плазмообразующего газа используют атмосферный воздух. Обрабатывают смесь жидких радиоактивных отходов с хлоридом натрия в воздушно-плазменном потоке при массовом отношении смесь - воздух, равном 1:3, причем температуру в объеме плазмохимического реактора поддерживают не менее 800°C. Затем образующиеся продукты плазмохимической переработки в газовой фазе отводят и очищают в блоке очистки отходящих газов, а продукты плазмохимической переработки в конденсированной фазе в виде расплава хлорида натрия, включающего оксидные соединения металлов, осаждают с последующим извлечением из плазмохимического реактора. Изобретение позволяет уменьшить объем образующихся радиоактивных отходов. 1 ил.

Способ извлечения палладия из высокоактивного рафината экстракционного цикла переработки отработавшего ядерного топлива (варианты) // 2639884

Группа изобретений относится к области прикладной радиохимии в части обращения с образующимися при переработке отработавшего ядерного топлива (ОЯТ) жидкими радиоактивными отходами (ЖРО). Способ заключается во введении в высокоактивный рафинат комплексообразователя (аминоуксусной кислоты), образующего в результате координационного взаимодействия с палладием комплексные соединения, из которых палладий восстанавливается до металла под действием гидразина. Группа изобретений позволяет осуществить селективное (по отношению к продуктам деления) извлечение из азотнокислых сред более 99,3% металлического палладия в виде крупнозернистого осадка в первом варианте и в виде отложений на поверхности частиц зернистого слоя твердофазного катализатора во втором варианте с получением концентрированных растворов регенерированного палладия после его растворения в азотной кислоте. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 1 ил., 9 пр.

Установка для очистки воды от общей альфа-радиоактивности и радона // 2641122

Изобретение может быть использовано в области водоочистки и водоподготовки. Установка очистки воды содержит дегазатор в виде колонны (1) с крышкой (2) и с патрубками для подачи очищаемой воды (3) и отвода газов (4) в верхней части колонны и патрубками для подачи воздуха (5) и отвода очищенной воды (6) в нижней части колонны, заполненной насадкой (7), бак-сборник (8), аппарат для подачи воздуха (9). Установка снабжена дополнительным патрубком (10) в нижней части колонны (1) ниже слоя насадки и вторым патрубком (11) в средней части колонны (1) выше слоя насадки (7), причем один из патрубков присоединен к подаче промывной воды (12), а второй патрубок присоединен к отводу промывных вод или баку-накопителю. На патрубке отвода очищенной воды установлена запорная арматура (13). Насадка размещена между двумя перфорированными диафрагмами (14) и (15). Колонна снабжена ультразвуковыми излучателями (16), размещенными по периметру объема, заполненного насадкой. Установка обеспечивает повышенную радиационную безопасность при эксплуатации, повышенную эффективность очистки воды и отмывки материала насадки с последующим отведением радиоактивных осадков на утилизацию. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Способ очистки жидких радиоактивных отходов и устройство для его осуществления // 2641656

Группа изобретений относится к области ядерной энергетики. Способ очистки жидких радиоактивных отходов (ЖРО) предусматривает предварительную фильтрацию, озонирование, дозированное введение в кубовый остаток ЖРО перекиси водорода, обработку кубового остатка импульсным ультрафиолетовым излучением сплошного спектра, микрофильтрацию с отделением шлама, содержащего радиоактивный кобальт, железо, марганец, и сорбцию для удаления радиоактивного цезия. Обработку кубового остатка ЖРО импульсами ультрафиолетового излучения совмещают с воздействием импульсного магнитного поля напряженностью, при этом импульсы ультрафиолетового излучения и импульсы магнитного поля формируют синхронно. Имеется также устройство для осуществления способа очистки ЖРО. Группа изобретений позволяет повысить степень очистки ЖРО. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Способ совместного определения массового содержания нептуния, америция и плутония в растворах спектрофотометрическим методом // 2647837

Изобретение относится к ядерной технологии, в частности к аналитическому обеспечению процесса переработки облученного ядерного топлива, и раскрывает способ совместного спектрофотометрического определения нептуния, америция и плутония. Способ характеризуется тем, что упаривают аликвоту исследуемого образца, содержащую нептуний, америций и плутоний, растворяют сухой остаток в серной кислоте с концентрацией 1-3 моль л-1, в полученный раствор добавляют двухвалентное серебро в виде оксида (AgO), перемешивают, образец помещают в спектрофотометрическую кювету, проводят измерения и рассчитывают концентрацию и количественное содержание указанных элементов в образце по значениям оптической плотности на соответствующих длинах волн: Am(III) - 503 нм, Pu(VI) - 830 нм и Np(VI) - 1223 нм. Изобретение может быть использовано для упрощения определения массового содержания Am, Pu и Np при одновременном повышении оперативности и точности. 1 табл.

Способ регенерации отработанной экстракционной системы на основе органического раствора трибутилфосфата в гексахлорбутадиене (варианты) // 2648283

Группа изобретений относится к радиохимической технологии и может быть использована в технологии переработки отработавшего ядерного топлива (ОЯТ). Способ регенерации отработанной экстракционной системы на основе органического раствора трибутилфосфата в гексахлорбутадиене включает ее обработку сорбционно-активной твердофазной композицией. Обработку органического раствора осуществляют в две последовательные стадии. На первой стадии проводят обработку агрегативно-устойчивой водной суспензией, содержащей в дисперсной фазе гидратированный диоксид циркония. На второй стадии обработку содержащим оксалат-ион раствором. Имеется также вариант выполнения способа регенерации отработанной экстракционной системы. Группа изобретений позволяет восстановить эксплуатационные характеристики отработанной экстракционной системы (химические и гидродинамические) и вернуть ее в технологический цикл. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 22 пр.