Способ экстракции жирных кислот из растительных масел

Изобретение относится к масложировой промышленности. Способ извлечения жирных кислот из растительного масла включает в себя экстракцию жирных кислот из растительного масла этанолом, их смесь при этом переводят в эмульгированное состояние при температуре в диапазоне от 25°С до 70°С с последующим расслаиванием эмульсии на две несмешивающиеся жидкие фазы. Массовое отношение спирта к маслу принимают разным по значениям в зависимости от выбранной температуры, а именно: при температуре от 25°С, но не выше 30°С массовое отношение спирта к маслу принимают от 0,78:1 до 0,89:1, при температуре от 30°С, но не выше 40°С - от 0,44:1 до 0,89:1, при температуре от 40°С, но не выше 50°С - от 0,56:1 до 1,62:1, при температуре от 50°С, но не выше 60°С - от 0,56:1 до 2:1, при температуре от 60°С, но не выше 70°С - от 0,56:1 до 9:1, при 70°С - от 0,32:1 до 18:1. Изобретение позволяет сократить продолжительность одностадийной экстракции до 0,5 часа и ниже, а также упростить проведение многостадийной экстракции с более глубокой очисткой. 1 з.п. ф-лы, 7 ил., 9 табл., 6 пр.

 

Изобретение относится к технологии органических веществ, в частности к способам извлечения свободных жирных кислот из растительных масел.

Известен способ выделения жирных кислот из масел щелочной нейтрализацией жирных кислот водными растворами щелочей [Технология переработки жиров, под. Ред. С. Арутюняна и др. М.: Пищепромиздат, 1988, с. 45-46].

Недостатком известного способа является то, что он включает несколько стадий (смешение, нагрев, расслаивание, разделение), часть из которых занимает продолжительное время - до 6-8 часов. Кроме того, в результате образуется соапсток, содержащий мыла, которые дополнительно необходимо перерабатывать в полезные продукты, что удлиняет цикл производства.

Известен способ очистки жидких масел и жиров при смешивании масла (жира) с водой, химическим и нейтрализующим агентами, последующим перемешиванием и отделением продуктов взаимодействия от масла (жира), при этом в качестве химического агента используют флокулянт (патент RU №2144561,20.01.2000).

Недостатком известного способа является длительность одного цикла очистки. Способ включает множество стадий (смешение, перемешивание с агентом, перекачивание, отстаивание смеси), при которых только стадия отстаивания составляет 4-6 часов.

Известен способ очистки масел с помощью введения в него активированного инициатора кристаллизации, выдержку и отделения примесей с помощью фильтра (патент RU №2505593, 10.05.2012).

Недостатком известного способа является многостадийный процесс охлаждения в кристаллизаторах, совокупное время процесса составляет более 7 часов.

Наиболее близким способом того же назначения к заявленному изобретению по совокупности признаков является способ экстракции жирных кислот из растительного масла этанолом [Mohshen-Nia М., Khodayari A. De-acidification of sunflower oil by solvent extraction: (Liquid+liquid) equilibrium data at T=(303,15 and 313,15) K // J. Chem. Termodynamics. No.8, 2008. 1325-1329 p.]. Согласно способу проводят экстракцию при температуре 303,15 К (30°С) и 313,15 К (40°С), в течение 14 часов и более (включая перемешивание и расслоение), содержание олеиновой кислоты от 0% и до 13,074%, отношение спирта к маслу от 21,6:1 до 23,0:1. Данный способ принят за прототип.

Признаки прототипа, совпадающие с существенными признаками заявляемого способа - способ извлечения жирных кислот из растительных масел экстракцией этанолом при температуре 30°С-40°С.

Недостатками известного способа, принятого за прототип, являются:

- длительность времени выполнения одного цикла экстракции - более 14 часов;

- отсутствие какой-либо свободы в выборе отношения спирта к маслу при экстракции, узкий диапазон их соотношений;

- ограниченность фактических данных только по экстракции олеиновой кислоты;

- трудность осуществления многоступенчатой экстракции по причине длительности осуществления каждого цикла.

Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение - сокращение продолжительности одностадийной экстракции до 0,5 часа и ниже, упрощение осуществления многостадийной экстракции с более глубокой очисткой.

Поставленная задача была решена за счет того, что в известном способе извлечение жирных кислот из растительных масел выполняют экстракцией этанолом при температуре 30°С-40°С, согласно изобретению экстракцию проводят в смеси растительного масла и этанола, переведенных в эмульгированное состояние с последующим разделением эмульсии на две жидкие фазы расслаиванием, при этом интервал температур, при выборе температуры выполнения экстракции увеличивают от 25°С до 30°С и от 40°С до 70°С и массовое отношение спирта к маслу принимают разным в зависимости от температуры, а именно: при температуре от 25°С, но не выше 30°С массовое отношение спирта к маслу принимают от 0,78:1 до 0,89:1, при температуре от 30°С, но не выше 40°С - от 0,44:1 до 0,89:1, при температуре от 40°С, но не выше 50°С - от 0,56:1 до 1,62:1, при температуре от 50°С, но не выше 60°С - от 0,56:1 до 2:1, при температуре от 60°С, но не выше 70°С - от 0,56:1 до 9:1, при 70°С - от 0,32:1 до 18:1.

Целесообразнее при осуществлении экстракции в две и более стадии массовое отношение спирта к маслу принимать по значению ближе к началу интервала, соответствующего выбранной температуре.

Признаки заявляемого технического решения, отличительные от прототипа - экстракцию проводят в смеси растительного масла и этанола, переведенных в эмульгированное состояние, с последующим разделением эмульсии на две жидкие фазы; интервал температуры, при которой выполняют экстракцию, увеличивают от 25 до 30°С и от 40°С до 70°С; при температуре от 25°С, но не выше 30°С массовое отношение спирта к маслу принимают от 0,78:1 до 0,89:1; при температуре от 30°С, но не выше 40°С от 0,44:1 до 0,89:1; при температуре от 40°С, но не выше - 50°С от 0,56:1 до 1,62:1; при температуре от 50°С, но не выше 60°С - от 0,56:1 до 2:1; при температуре от 60°С, но не выше 70°С - от 0,56:1 до 9:1; при 70°С - от 0,32:1 до 18:1; при осуществлении экстракции в две и более стадии массовое отношение спирта к маслу принимают по значению ближе к началу интервала, соответствующего выбранной температуре.

Благодаря сочетанию факторов проведения экстракции в смеси растительного масла и этанола, таких как переведение смеси в эмульгированное состояние, использование большего диапазона температур 25°С-70°С и широкий выбор интервалов массовых отношений спирта к маслу в зависимости от температуры, сокращается в несколько раз время, необходимое для извлечения жирных кислот из растительного масла, с 14 часов, предусмотренных прототипом, до 0,5 часа и ниже за одну стадию экстракции.

При температурах, ниже 25°С время расслаивания системы значительно возрастает во всем диапазоне отношений спирта к маслу (от нескольких часов до нескольких суток), что делает процесс экстракции длительным и такое понижение температуры становится нецелесообразным.

Увеличение температуры выше 70°С не дает существенных дополнительных преимуществ при экстракции, так как диапазон оптимальных отношений спирта к маслу остается практически равным диапазону при 70°С. Но при этом давление насыщенного пара этанола возрастает, особенно вблизи температуры кипения этанола (tкип=78,4°C), что повышает вероятность воспламенения паров спирта и, соответственно, возрастают требования к герметичности экстракционных аппаратов.

Выбор температуры осуществляется исходя из производственных возможностей, экономических затрат на экстракцию и исходя из требований к глубине очистки масла. При низких температурах минимальны энергетические затраты, однако, диапазон допустимых значений отношения спирта к маслу узок (при сохранении продолжительности экстракции менее 0,5 ч). Такой режим целесообразен при проведении грубой очистки масла. При высоких температурах энергетические затраты больше, однако, возможно использование широкого диапазона отношений спирта к маслу, что позволяет выбрать условия для достижения высокой степени очистки масла за одну стадию (более 80%) или более глубокой очистки при небольшом количестве стадий в многоступенчатом режиме экстракции. Последний вариант целесообразен при необходимости качественной очистки масла от свободных жирных кислот.

Диапазоны отношений спирта к маслу выбраны в соответствии с целью минимизации времени расслаивания, не превышающим 25-30 минут. Однако при отношениях спирта к маслу менее 0,22:1 система этанол-масло остается гомогенной, не расслаивающейся, и по этой причине экстракция становится неосуществимой. Предельная граница при высоких отношениях спирта к маслу выбрана, исходя из целей сокращения времени расслаивания до 25-30 минут, что приобретает смысл при температурах менее 70°С. Но при температуре 70°С верхняя граница диапазона отношений совпадает с границей перехода системы в гомогенное состояние (переход системы в гомогенное состояние осуществляется при отношении спирта к маслу 18,83:1), при котором экстракция не возможна.

Для удобства выбора значений массового отношения спирта к маслу общий диапазон температур разделен на более узкие интервалы.

Чем больше избыток спирта по отношению к маслу при экстракции, т.е. чем больше значение массового отношения спирта к маслу, тем выше степень извлечения жирных кислот из масла в спиртовую фазу при экстракции за одну стадию. Поэтому возможность повысить массовое отношение спирта к маслу до технически целесообразного предела полезно для технологии. Этот предел при каждой температуре обусловлен временем прохождения стадии расслаивания эмульсии масла и спирта. Заявляемые интервалы массовых отношений спирта к маслу установлены в соответствии с временем стадии расслаивания, не превышающим 25-30 минут.

Возможность резкого сокращения времени экстракции позволяет упростить проведение экстракции в две и более стадии, т.е. в форме последовательного многоциклового процесса. При осуществлении экстракции в две и более стадии массовое отношение спирта к маслу принимают по значению ближе к началу интервала, соответствующего выбранной температуре. В этом случае глубина очистки растительного масла от жирных кислот может быть в больших пределах, например, от 10% мас., в исходном масле до 0,34% мас., в продукте после трех циклов экстракции.

Предлагаемый способ поясняется чертежами, представленными на фиг. 1-7.

На фиг. 1-6 приведены экспериментальные зависимости времени расслаивания эмульсии подсолнечного масла и этанола от массового отношения этанола к маслу (n:1, где n - варьируемая величина) при температурах 25°С, 30°С, 40°С, 50°С, 60°С, 70°С, соответственно.

На фиг. 7 приведена зависимость времени расслаивания от высоты слоя расслаивающейся эмульсии для системы подсолнечное масло-этанол с участием технического препарата олеиновой кислоты (10% мас., в исходном масле), при 70°С.

Для обоснования оптимальных режимов осуществления экстракции жирных кислот из растительного масла были проведены экспериментальные исследования с подсолнечным и оливковым маслами, содержащими примеси олеиновой, пальмитиновой, стеариновой и лауриновой кислот, включая индивидуальные жирные кислоты и их смеси (производство фирм ЗАО «Вектон», Acros Organics, Sigma-Aldrich). Для введения в качестве примесей в масла использовали олеиновую кислоту технической квалификации (производство фирмы АО «Реахим»). В ее составе по данным газовой хроматографии содержатся жирные кислоты: олеиновая - 63,4% мас., линолевая - 9,6% мас., пальмитиновая - 6,2% мас., пальмитолеиновая -7,8% мас., стеариновая - 3,7% мас., другие компоненты - 9,3% мас. Олеиновую кислоту технической квалификации использовали в основной части экспериментов по оптимизации режимов процесса экстракции, т.к. ее поведение дает представление об экстракции смеси жирных кислот.

Кроме газовой хроматографии для определения содержания жирных кислот в масляной и спиртовой фазах, в том числе суммы жирных кислот, использовали также метод титрования (определение кислотного числа по ГОСТ Р 52110-2003 Масла растительные. Метод определения кислотного числа).

Важной характеристикой процесса экстракции является константа равновесия (коэффициент распределения) жирной кислоты kЖК между несмешивающимися жидкими фазами этанола и растительного масла:

где ССпирт и СМасло - концентрации жирной кислоты в спиртовой и масляной фазах соответственно.

Теоретически предопределено и экспериментально подтверждено, что значения kЖК Для одной и той же системы постоянны при изменении концентраций жирных кислот (в известных пределах), но зависят от природы жирной кислоты и спирта, а также температуры. Значения kЖК ряда жирных кислот для систем подсолнечное масло - этанол и оливковое масло - этанол при 70°С приведены в таблице 1.

При разных условиях экстракции эффективный (фактический) коэффициент распределения жирной кислоты между спиртовой и масляной фазами kэфЖК может оказаться по значению ниже kЖК или, в лучшем случае, приближается к нему. Поэтому эффективность экстракции можно оценить по отношению kэфЖК : kЖК. Экспериментальные данные, отражающие эффективность экстракции олеиновой кислоты технической квалификации в системе подсолнечное масло - этанол при 70°С приведены в таблице 2. В таблицу 2 включены также такие показатели экстракции, как степень извлечения жирных кислот из масла в спиртовую фазу и остаточная массовая концентрация жирных кислот в масле после экстракции, достигнутые при массовом отношении спирта к маслу 7:1.

Только в условиях эмульгирования удалось достигнуть 80,6% полноты экстракции, затратив на процесс при 70°С около 10 минут, включая 1 минуту на эмульгирование и 8-9 минут на расслаивание. При этом продолжительность нахождения смеси в эмульгированном состоянии вполне достаточна для прохождения процесса экстракции олеиновой кислоты технической квалификации из масла в спиртовую фазу.

При других температурах достижение высокой эффективности экстракции оказалось также возможным, но продолжительность стадии расслаивания, зависящей от массового отношения спирта к маслу, возрастает с понижением температуры экстракции.

В таблице 3 приведены значения времени расслаивания, мин; степени извлечения олеиновой кислоты технической квалификации из масла в спиртовую фазу, %; эффективных коэффициентов распределения жирных кислот kЖК при экстракции, достигнутых при разных температурах и одном и том же массовом отношении спирта к маслу 7:1.

Во всем диапазоне исследованных температур удается осуществить экстракцию жирных кислот из масла в спиртовую фазу, кроме температуры 25°С, но время расслаивания эмульсии масла и этанола существенно возрастает с понижением температуры. В то же время эксперименты показали, что при каждой температуре существуют некоторые интервалы массовых соотношений спирта к маслу, при которых продолжительность стадии расслаивания эмульсии масла и спирта минимальна.

Экспериментальные зависимости времени расслаивания эмульсии подсолнечного масла и этанола от массового отношения спирта к маслу (1:n, где n - варьируемая величина) при температурах 25°С, 30°С, 40°С, 50°С, 60°С, 70°С приведены на фиг. 1-6.

Интервалы массового отношения этанола к маслу сужаются по мере понижения температуры. Если принять за предельно допустимое время расслаивания 25-30 минут, то соответствующие интервалы массового отношения спирта к маслу становятся: при температуре от 25°С, но не выше 30°С массовое отношение спирта к маслу принимают от 0,78:1 до 0,89:1, при температуре от 30°С, но не выше 40°С - от 0,44:1 до 0,89:1, при температуре от 40°С, но не выше 50°С - от 0,56:1 до 1,62:1, при температуре от 50°С, но не выше 60°С - от 0,56:1 до 2:1, при температуре от 60°С, но не выше 70°С - от 0,56:1 до 9:1, при 70°С от 0,32:1 до 18:1.

Сокращение допустимого предела массового отношения спирта к маслу понижает возможную степень извлечения жирных кислот из масла за одну стадию.

Оптимизация интервалов массовых отношений спирта к маслу при экстракции проведена для препарата технической олеиновой кислоты (63,4% мас., по основному веществу). Но приведенные примеры с другими жирными кислотами подтверждают возможность принимать решения по выбору режима процесса экстракции по аналогии с экстракцией технической олеиновой кислоты, содержащей существенную примесь других жирных кислот.

Дополнительное влияние на время расслаивания эмульсии масла в спиртовой фазе оказывает также высота слоя расслаивающейся эмульсии. На фиг. 7 приведена зависимость времени расслаивания от высоты слоя расслаивающейся эмульсии для смеси подсолнечного масла с этанолом с участием технического препарата олеиновой кислоты (10% мас., в исходном масле), при 70°С. При увеличении высоты слоя расслаивающейся эмульсии с 10 до 100 мм время расслаивания возросло с 0,5-0,6 мин до 1,2-1,3 мин.

Возможность осуществления заявляемого изобретения подтверждается следующими примерами.

Пример 1.

Одноступенчатая экстракция олеиновой кислоты технической квалификации (ОлКтех) из подсолнечного масла с разным содержанием свободных жирных кислот.

Осуществлено несколько вариантов экстракции олеиновой кислоты технической квалификации из подсолнечного масла при разном содержании ОлКтех в масле:

1) Масло - 4,5 г, ОлКтех - 0,115 г (2,5% мас.);

2) Масло - 4,5 г, ОлКтех - 0,237 г (5,0% мас.);

3) Масло - 4,5 г, ОлКтех - 0,500 г (10% мас.);

4) Масло - 4,5 г, ОлКтех - 0,794 г (15% мас.);

5) Масло - 4,5 г, ОлКтех - 1,125 г (20% мас.);

6) Масло - 4,5 г, ОлКтех - 1,500 г (25% мас.);

7) Масло - 4,5 г, ОлКтех - 1,929 г (30% мас.).

Условия экстракции были одинаковы для указанных вариантов: количество этанола в каждом варианте равно 31,5 г, соответственно массовое отношение спирта к маслу 7:1, температура 70°С, продолжительность эмульгирования 1 мин при интенсивности перемешивания, характеризующейся Re=8100. Экстракцию проводили в сосудах с площадью поперечного сечения 5,73 см2. Содержание ОлКтех в масляной и спиртовой фазах определяли по кислотному числу (по ГОСТ Р 52110-2003). Результаты экстракции, полученные в ходе выполнения разных вариантов, обобщены в таблице 4.

При повышении содержания ОлКтех в масле от 2,5 до 30% мас., степень извлечения свободных жирных кислот, содержащихся в олеиновой кислоте технической квалификации, сохраняется на примерно одном уровне, однако, время расслаивания возрастает от 3,0 до 10,5 мин, но при этом остается ниже принятого уровня в 25-30 мин.

Пример 2.

Одноступенчатая экстракция олеиновой кислоты технической квалификации из подсолнечного масла при разных массовых отношениях спирта к маслу.

Осуществлено несколько вариантов экстракции ОлКтех из подсолнечного масла этанолом при разных массовых отношениях спирта к маслу: 1) 0,32:1; 2) 1,6: 1; 3) 1,8: 1; 4) 2: 1; 5) 3: 1; 6) 4: 1; 7) 5: 1; 8) 6: 1; 9) 7: 1; 10) 8:1; 11) 18:1. Другие условия экстракции были одинаковы для указанных вариантов: содержание ОлКтех в подсолнечном масле 10% мас., количество подсолнечного масла 4,5 г, олеиновой кислоты технической квалификации 0,5 г, количество этанола в разных вариантах: 1) 1,4 г; 2) 7,3 г; 3) 8,0 г; 4) 9,0 г; 5) 13,5 г; 6) 18,0 г; 7) 22,5 г; 8) 27,0 г; 9) 31,5 г; 10) 36,0 г; 11) 81,0 г; температура 70°С. Экстракцию проводили в сосудах с площадью поперечного сечения 5,73 см, продолжительность эмульгирования 1 мин, режим перемешивания характеризуется Re=8100. Результаты экстракции, полученные в ходе выполнения разных вариантов, обобщены в таблице 5.

По мере повышения избытка спирта по отношению к маслу возрастает доля экстрагированной ОлКтех, и остаточное содержание свободных жирных кислот в масле понижается. В этой же последовательности изменения массового отношения спирта к маслу время расслаивания возрастает, но при 70°С не превышает 10 мин.

Пример 3.

Одноступенчатая экстракция олеиновой кислоты технической квалификации (ОлКтех) из подсолнечного масла этанолом при разных температурах.

Осуществлено несколько вариантов экстракции ОлКтех из подсолнечного масла этанолом при разных температурах: 1) 25°С; 2) 30°С; 3) 40°С; 4) 50°С; 5) 60°С; 6) 70°С. Другие условия экстракции были одинаковы для указанных вариантов: содержание ОлКтех в подсолнечном масле 10% мас., количество подсолнечного масла 4,5 г, олеиновой кислоты технической квалификации 0,5 г, масса этанола 3,5 г, что соответствовало массовому отношению спирта к маслу 0,78:1. Экстракцию проводили в сосудах с площадью поперечного сечения 1,54 см2, продолжительность эмульгирования 1 мин, режим перемешивания характеризуется Re=1300. Результаты экстракции, полученные в ходе выполнения разных вариантов, обобщены в таблице 6.

Повышение температуры сокращает время расслаивания эмульсии масла и спирта, но при этом значения степени извлечения свободных жирных кислот, входящих в состав ОлКтех, сохраняются в достаточно узком интервале от 32,6% до 38,7%. Степень извлечения ОлКтех из подсолнечного масла превысила 30% даже при низком содержании этанола в смеси при экстракции.

Пример 4.

Многоступенчатая экстракция олеиновой кислоты технической квалификации (ОлКтех) из подсолнечного масла.

Экстракция олеиновой кислоты технической квалификации из подсолнечного масла этанолом выполнена при следующих условиях: исходное содержание ОлКтех в масле составляло 10% мас., количество масла 4,5 г, количество спирта 31,5 г, что соответствовало массовому отношению спирта к маслу 7:1, температура 70°С. Для экстракции применили трехступенчатую схему, при этом массовое отношение спирта к маслу на первой ступени составило 7:1, а на второй и третьей 2:1. Экстракцию проводили в сосуде с площадью поперечного сечения 5,73 см, продолжительность эмульгирования на каждой ступени 1 мин, время расслаивания различается для каждой ступени. Результаты экстракции обобщены в таблице 7.

Общее время на весь трехстадийный цикл очистки масла, включая эмульгирование, расслаивание, слив экстракта и введение новых порций экстрагента, составило менее 60 минут, что значительно меньше времени одностадийной экстракции в прототипе, при этом достигается глубокая очистка масла.

Многоступенчатая экстракция позволила достичь более глубокой очистки масла от примеси свободных жирных кислот по сравнению с одноступенчатой экстракцией, что достигнуто за счет использования на каждой стадии чистого этанола (без примеси жирных кислот). При этом на второй и последующих стадиях экстракции применен меньший избыток спирта по отношению к маслу.

Пример 5.

Одноступенчатая экстракция олеиновой кислоты технической квалификации этанолом из подсолнечного и оливкового масел квалификаций «нерафинированное» и «рафинированное».

Определено влияние рафинирования подсолнечного и оливкового масел на эффективность очистки их от олеиновой кислоты технической квалификации экстракцией этанолом при 70°С. Использованы образцы подсолнечного масла рафинированного и нерафинированного, исходное содержание ОлКтех в маслах 10% мас. В каждом варианте исходная смесь включала 4,5 г масла, 0,5 г олеиновой кислоты технической квалификации, 31,5 г этанола, что соответствовало массовому отношению спирта к маслу 7:1. Нагретую до 70°С смесь эмульгировали в сосуде с площадью поперечного сечения 5,73 см2, время эмульгирования 1 мин, режим перемешивания характеризуется Re=8100. Результаты экстракции приведены в таблице 8.

Рафинирование подсолнечного и оливкового масел не повлияло существенно на результаты экстракции из них ОлКтех этанолом.

Пример 6.

Одноступенчатая экстракция смеси лауриновой, пальмитиновой и стеариновой кислот из подсолнечного масла этанолом.

Осуществлена экстракция смеси жирных кислот (лауриновой, пальмитиновой и стеариновой в массовых отношениях 1:1:1 соответственно) этанолом из подсолнечного масла.

Условия экстракции: исходная смесь включала 4,5 г масла, 0,5 г смеси жирных кислот (по 0,16 г каждой из использованных кислот) и 31,5 г этанола, соответственно массовое отношение спирта к маслу 7:1, температура 70°С, продолжительность эмульгирования 1 мин при интенсивности перемешивания, характеризующейся Re=8100. Экстракцию проводили в сосудах с площадью поперечного сечения 5,73 см2. Результаты экстракции представлены в таблице 9.

Извлечение смеси жирных кислот не повлияло существенно на результаты экстракции. Данные сопоставимы с экстракцией олеиновой кислоты технической квалификации.

Преимущество изобретения состоит в том, что оно позволяет в несколько раз сократить время, необходимое для извлечения жирных кислот из растительного масла, с 14 часов, предусмотренных прототипом, до 0,5 часа и ниже за один цикл экстракции, и получить два продукта -растительное масло, очищенное от жирных кислот, и смесь жирных кислот, имеющих самостоятельное применение. При этом степень извлечения жирных кислот из растительного масла за одну стадию экстракции может достигать более 80%. Благодаря значительному сокращению времени одностадийной экстракции упрощается проведение многостадийной экстракции с более глубокой очисткой.

1. Способ извлечения жирных кислот из растительных масел путем экстракции этанолом при температуре 30°C-40°C, отличающийся тем, что экстракцию проводят в смеси растительного масла и этанола, переведенных в эмульгированное состояние с последующим разделением эмульсии на две жидкие фазы, при этом интервал температуры, при которой выполняют экстракцию, увеличивают от 25°C до 30°C и от 40°C до 70°C и массовое отношение спирта к маслу принимают разным в зависимости от температуры, а именно: при температуре от 25°C, но не выше 30°C массовое отношение спирта к маслу принимают от 0,78:1 до 0,89:1, при температуре от 30°C, но не выше 40°C - от 0,44:1 до 0,89:1, при температуре от 40°C, но не выше 50°C - от 0,56:1 до 1,62:1, при температуре от 50°C, но не выше 60°C - от 0,56:1 до 2:1, при температуре от 60°C, но не выше 70°C - от 0,56:1 до 9:1, при 70°C - от 0,32:1 до 18:1.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при осуществлении экстракции в две и более стадии массовое отношение спирта к маслу принимают по значению ближе к началу интервала, соответствующего выбранной температуре.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химической переработке древесины и может быть использовано на деревообрабатывающих предприятиях и в целлюлозно-бумажной промышленности для переработки коры кедра с получением хвойного воска, антоцианидинового красителя, пектина и активного угля.
Изобретение относится к лесохимической промышленности. .

Изобретение относится к биотехнологии и может быть использовано для получения композиции масел и/или кислот жирного ряда с высоким содержанием полиненасыщенных кислот.

Изобретение относится к химической переработке древесины и может быть использовано на предприятиях деревообработки и целлюлозно-бумажной промышленности для переработки коры лиственницы сибирской с получением хвойного воска, антоцианидинового красителя и активированного угля.

Изобретение относится к масложировой промышленности, в частности к способам получения жирных кислот. .

Изобретение относится к масло-жировой промышленности, а именно к способам получения концентрата этиловых эфиров эйкозапентаеновой и докозагексаеновой кислот. .

Изобретение относится к способу автоматического управления.процессом омыления в производстве пластичных смазок, может быть использовано в химической промьшшенности и позволяет повысить качество продукта.

Изобретение относится к группе изобретений, включающих способ очистки биологического исходного материала, способ получения биотоплива или компонентов биотоплива, применение углеводородной фракции, полученной в способе получения биотоплива или его компонентов, и к топливу.

Изобретение относится к способу регенерации отработавшего вспомогательного фильтрующего средства, применяемого в процессе вымораживания масла. Способ включает следующие стадии: а) циркуляцию регенерирующего масла в циркуляционном контуре через кек отработавшего вспомогательного фильтрующего средства при температуре от 40 до 100°C при отношении регенерирующее масло/отработавшее вспомогательное фильтрующее средство (об./мас.) от 0,3/1 до 12/1, b) извлечение регенерирующего масла из обработанного кека отработавшего вспомогательного фильтрующего средства, с) выделение регенерированного вспомогательного фильтрующего средства.
Изобретение относиться к масложировой промышленности. Способ позволяет получить продукт с высоким содержанием концентрата этиловых эфиров полиненасыщенных высших жирных кислот с суммарным содержанием эйкозапентаеновой и докозагексаеновой кислот не менее 75%, с содержанием жирорастворимых витаминов А - 300 МЕ/1 г, Д - 30 МЕ/1 г и Е - 100 мг/1 г, стабильного при длительном хранении.
Изобретение относится к масложировой промышленности. Способ экстракции неомыляемой фракции, содержащейся в масле или твердом растительном жире, в масле, происходящем из микроорганизмов, в концентрате масла или твердого жира или масла, происходящего из микроорганизмов, или в побочном продукте промышленной очистки растительных масел, таком как отработавший пар после дезодорации и дистилляты от физической очистки или масла, происходящие из микроорганизмов, включающий в себя по меньшей мере: а) стадию превращения указанных масел, твердого растительного жира или побочного продукта промышленной очистки растительных масел или масел, происходящих из микроорганизмов, в водно-спиртовой раствор, в особенности, при посредстве стадии омыления, а’) стадию регулирования содержания спирта в водно-спиртовом растворе, образовавшемся после стадии а), для получения содержания спирта в диапазоне от 10 до 50 мас.%, и в) стадию экстракции водно-спиртового раствора, в ходе которой жировую фракцию отделяют от неомыляемой фракции экстракцией в системе жидкость-жидкость.

Изобретение относится к способу получения биогорючих или биотопливных смесей, пригодных для использования в различных окружающих условиях и в различных видах систем или двигателей, в которых они должны использоваться.

Изобретение относится к олеиновым фракциям. .
Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть применено в его кондитерской отрасли. .
Изобретение относится к масложировой промышленности. .

Изобретение относится к масложировой промышленности. .

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к способам переработки растительного сырья, и может быть использовано для производства фракционированного лецитина. Для получения фракционированного лецитина безлузговое ядро подсолнечника насыщают этанолом концентрацией 99,8% в количестве, обеспечивающем массовую долю влаги и летучих веществ 8-10%. Экструдируют ядро подсолнечника в присутствии этанола, взятого в соотношении с ядром подсолнечника как 1:1, с получением экструдированного ядра подсолнечника и этанольной мисцеллы. Проводят экспозицию этанольной мисцеллы при температуре 0-10°С в течение 6-12 часов, приводящей к разделению мисцеллы на две фазы. Декантируют верхную фазу, состоящую из этанола и спирторастворимой фракции фосфолипидов. Верхнюю фазу обрабатывают электромагнитным полем с магнитной индукцией 0,6-0,8 Тл в течение 3-5 минут. Разделяют вышеуказанную фазу через мембранный фильтр с проницаемостью rр=5,5×10-9 м на фосфолипидную мисцеллу и липидную мисцеллу. Из фосфолипидной мисцеллы удаляют этанол под вакуумом при остаточном давлении 20-30 мБар при температуре 50-60°С. Способ позволяет снизить содержание нейтральных липидов и гликолипидов во фракционированном лецитине. 1 табл., 3 пр.

Изобретение относится к масложировой промышленности. Способ извлечения жирных кислот из растительного масла включает в себя экстракцию жирных кислот из растительного масла этанолом, их смесь при этом переводят в эмульгированное состояние при температуре в диапазоне от 25°С до 70°С с последующим расслаиванием эмульсии на две несмешивающиеся жидкие фазы. Массовое отношение спирта к маслу принимают разным по значениям в зависимости от выбранной температуры, а именно: при температуре от 25°С, но не выше 30°С массовое отношение спирта к маслу принимают от 0,78:1 до 0,89:1, при температуре от 30°С, но не выше 40°С - от 0,44:1 до 0,89:1, при температуре от 40°С, но не выше 50°С - от 0,56:1 до 1,62:1, при температуре от 50°С, но не выше 60°С - от 0,56:1 до 2:1, при температуре от 60°С, но не выше 70°С - от 0,56:1 до 9:1, при 70°С - от 0,32:1 до 18:1. Изобретение позволяет сократить продолжительность одностадийной экстракции до 0,5 часа и ниже, а также упростить проведение многостадийной экстракции с более глубокой очисткой. 1 з.п. ф-лы, 7 ил., 9 табл., 6 пр.

Наверх