Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству облицовочной плитки. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки включает, мас.%: кирпичную глину 54,4-60,4, размолотый до прохождения через сетку 0,14 плиточный бой 0,1-0,5, размолотый до прохождения через сетку 0,14 нефелиновый концентрат 11,0-13,0, размолотый до прохождения через сетку 0,14 трепел 28,0-32,0, расплавленный природный асфальт 0,1-0,5. Технический результат – снижение температуры обжига плитки, полученной из керамической массы. 1 табл.

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству облицовочной плитки.

Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: глина 15,0-35,0; мел 5,0-8,0; плиточный бой 2,0-5,0; щелочесодержащий компонент из группы: нефелиновый концентрат, перлит 1,0-20,0; трепел 40,0-45,0 [1].

Задача изобретения состоит в снижении температуры обжига плитки, полученной из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая глину, плиточный бой, нефелиновый концентрат и трепел, дополнительно содержит асфальт при следующем соотношении компонентов, мас.%: кирпичная глина 54,4-60,4; размолотый до прохождения через сетку 0,14 плиточный бой 0,1-0,5; размолотый до прохождения через сетку 0,14 нефелиновый концентрат 11,0-13,0; размолотый до прохождения через сетку 0,14 трепел 28,0-32,0; расплавленный природный асфальт 0,1-0,5. В таблице приведены составы керамической массы для изготовления облицовочной плитки.

В составе керамической массы могут быть использованы качественные кирпичные глины любых месторождений.

Компоненты дозируют в требуемых количествах. Плиточный бой, нефелиновый концентрат, трепел размалывают до прохождения через сетку 0,14 по отдельности сухим способом. Размолотые компоненты смешивают, добавляю кирпичную глину. Керамическую массу увлажняют до 9-12%. Для этого в горячей (80-90°С) воде размешивают 1-1,5% от массы используемой кирпичной глины и при постоянном перемешивании вливают тонкой струйкой расплавленный природный асфальт. Из готовой керамической массы прессуют плитки, которые обжигают при температуре 950-970°С. На поверхность обожженных плиток наносят (полив, напыление) слой глазурной суспензии и вторично обжигают при температуре 780-900°С. Предпочтительно использование легкоплавких, цветных, глушеных глазурей.

Источник информации

1. SU 937416, 1982.

Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая глину, плиточный бой, нефелиновый концентрат и трепел, отличающаяся тем, что дополнительно содержит асфальт при следующем соотношении компонентов, мас.%:

кирпичная глина 54,4-60,4
размолотый до прохождения через сетку 0,14 плиточный бой 0,1-0,5
размолотый до прохождения через сетку 0,14 нефелиновый концентрат 11,0-13,0
размолотый до прохождения через сетку 0,14 трепел 28,0-32,0
расплавленный природный асфальт 0,1-0,5



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области промышленности строительных материалов, в частности к составам керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления бытовой керамики.

Изобретение относится к составам масс для производства кирпича. Технический результат – повышение морозостойкости кирпича.

Группа изобретений относится к производству строительных материалов, в частности пористой керамики, и может быть использована в индустриальном и малоэтажном строительстве при изготовлении поризованной аэрированной керамики.

Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано для производства керамического кирпича. Сырьевая смесь для изготовления керамического кирпича, включающая глину, кварцевый песок модулем крупности 2,0-2,2, выгорающую добавку, дополнительно содержит кремнеземсодержащие шламовые отходы процесса переработки отработанного ванадиевого катализатора сернокислотного производства, а в качестве выгорающей добавки содержит смесь древесных опилок, крошки резинового регенерата процесса переработки утилизируемых автомобильных шин, гидроксипропилцеллюлозы при соотношении указанных составных частей выгорающей добавки: 1:0,1-0,3:0,01-0,02 при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 73,0-87,0, указанный кварцевый песок 9,0-16,0, шлам процесса переработки отработанного ванадиевого катализатора 2,0-5,0, указанная выгорающая добавка 2,0-6,0.

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс для производства кирпича. Керамическая масса для производства кирпича содержит, мас.

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс для производства кирпича. Керамическая масса для производства кирпича содержит, мас.

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глину монтмориллонитовую 89,5-90,8, молотый и просеянный через сито №014 уголь 1,5-2,0, молотый и просеянный через сито №014 кварцевый песок 5,0-6,0, измельченную и просеянную через сито №5 костру льна 2,0-2,5, мылонафт 0,2-0,5.

Изобретение относится к составам керамических масс, используемых в производстве изделий хозяйственно-бытового и декоративно-художественного назначения, облицовочной плитки.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс для производства кирпича. Керамическая масса для производства кирпича содержит, мас.%: глина 78,5-86,5; молотое кварцевое стекло 10,0-15,0; портландцемент или шлако-портландцемент 3,5-6,5.

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки, печных изразцов. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, печных изразцов включает, мас.%: беложгущаяся глина 61,0-63,0; шамот 14,0-16,0; циркон 12,0-14,0; волластонит 6,0-7,0; пуццолановый цемент 3,0-4,0.

Группа изобретений относится к производству строительных материалов, в частности пористой керамики, и может быть использована в индустриальном и малоэтажном строительстве при изготовлении поризованной аэрированной керамики.

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки, изразцов. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, изразцов, включающая глинистое сырье, керамический бой, нефелиновый концентрат, отличающаяся тем, что в качестве глинистого сырья содержит беложгущуюся глину, причем размолотые до порошкообразного состояния компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: беложгущаяся глина 50,0-55,0; керамический бой 10,0-25,0; нефелиновый концентрат 25,0-35,0.

Изобретение относится к области промышленности строительных материалов, в частности к составам керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления бытовой керамики.

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления фасадной плитки. Керамическая масса для изготовления фасадной плитки, включающая глину огнеупорную, бентонит, содержит мусковит и кварцит, при следующем соотношении компонентов, мас.

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано для получения особо чистых и/или модифицированных глин, приготовления буровых растворов.

Изобретение относится к составам керамических масс, используемых в производстве изделий хозяйственно-бытового и декоративно-художественного назначения, облицовочной плитки.

Настоящее изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при производстве керамических изделий, например кирпича. Керамическая масса, содержащая кембрийскую глину и отощитель, отличающаяся тем, что в качестве отощителя содержит шлак от алюминотермитной сварки рельсов с модулем крупности Мкр=2,8, более 90% содержащий герцинит, представленный железистой шпинелью, и оксид алюминия при следующих соотношениях компонентов, мас.

Способ относится к утилизации нефтепродуктов и может быть использован в организациях, применяющих пластичные смазки или осуществляющих их складское хранение и переработку.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается производства пористых заполнителей. Сырьевая смесь для производства керамзита содержит, мас.%: глину монтмориллонитовую 68,5-74,0, воду 21,0-25,0, каолин 1,0-1,5, пегматит 3,5-4,0, метилсиликонат натрия или этилсиликонат натрия 0,5-1,0.

Изобретение относится к технологии получения порошка активированного бентонита, который используется в бурении, металлургии, строительстве, процессах адсорбции и катализа.

Изобретение относится к составам масс для производства кирпича. Технический результат – повышение морозостойкости кирпича.
Наверх