Зерноуборочный агрегат

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Зерноуборочный агрегат включает комбайн с хедером, кабиной управления, ходовым шасси, рабочими органами и приводами, а также силовую установку и прицепную емкость для сбора урожая. Силовая установка закреплена резьбовыми креплениями к раме и задней стенке прицепной емкости. В нижней части силовой установки размещены винтовые домкраты. В верхней части комбайна расположен перегрузочный шнек, выходной конец которого ориентирован на геометрический центр прицепной емкости. К начальному концу перегрузочного шнека примыкает верхняя часть зернового транспортера. Прицепная емкость оборудована системой выгрузных шнеков и на ее задней оси установлены спаренные опорные колеса. В верхней части боковых бортов прицепной тележки расположены надставки, установленные под углом к горизонтали. Зерноуборочный агрегат обеспечивает снижение давления ходового шасси на поверхность почвы и уменьшение затрат на выполнение уборочных работ. 6 ил.

 

Изобретение относится к механизации сельскохозяйственного производства, а именно к машинам для уборки зерновых культур.

Известен зерноуборочный комбайн, содержащий раму, ходовое шасси, технологические рабочие органы, кабину с управлением, двигатель внутреннего сгорания (ДВС), бункер и хедер [Халанский, В.М. Сельскохозяйственные машины / В.М. Халанский, И.В. Горбачев. - Москва: КолосС, 2003. - 624 с. - аналог].

Недостатком данного комбайна является значительное давление ходового шасси на почву при заполненном бункере и наличие своей силовой установки, что также приводит к определенному увеличению давления ходового шасси на почву, и способствует удорожанию стоимости производимых уборочных работ. При этом комбайн используется лишь в периоды уборочных работ, а остальное время простаивает, т.е. неэффективно применяется в течение года.

Известна система мобильных средств для уборки сельскохозяйственных культур, включающая мобильные средства, состоящие из ходового шасси, рамы с технологическими рабочими органами для уборки соответствующих сельскохозяйственных культур, приводов ходового шасси и технологических рабочих органов, кабины с управлением приводами и силовой установки [RU 2369077 C1 A01D 41/00, A01D 43/00 - аналог].

Недостатком данной системы является значительное давление на почву мобильного средства, используемого при уборке зерновых, зернобобовых и других культур, при заполненном бункере.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является зерноуборочный агрегат, содержащий комбайн с хедером, молотильным устройством, соломосепаратором, нагнетательным наклонным воздухопроводом, транспортирующим устройством для подачи зернового вороха от молотильного устройства в воздухопровод, а также прицепную к комбайну емкость для сбора урожайной массы [SU 1327826 A01D 41/00 - прототип].

Недостатком данного зерноуборочного агрегата является наличие на мобильном средстве своей силовой установки, что приводит к определенному увеличению давления ходового шасси на почву и способствует удорожанию стоимости производимых уборочных работ. Система используется лишь в периоды уборочных работ, а остальное время простаивает, т.е. неэффективно применяется в течение года. Кроме того, значительная часть собранного в прицепной емкости урожая нуждается в дальнейшей трудоемкой послеуборочной переработке.

Целью предложенного изобретения является оптимизация компоновочной схемы зерноуборочного агрегата, позволяющая снизить давление ходового шасси на поверхность почвы, сократить затраты на выполнение уборочных работ, обеспечить возможность использования отдельных элементов зерноуборочного агрегата в производстве во внеуборочный период.

Поставленная цель достигается за счет того, что в зерноуборочном агрегате, содержащем комбайн с хедером, кабиной управления, ходовым шасси, технологическими рабочими органами, приводами ходового шасси и технологических рабочих органов, а также силовую установку и прицепную емкость для сбора урожайной массы, силовая установка резьбовыми креплениями присоединена к раме и задней стенке прицепной емкости для сбора урожайной массы, а в нижней части силовой установки размещены винтовые домкраты. При этом в верхней части комбайна расположен перегрузочный шнек, выходной конец которого ориентирован на геометрический центр емкости для сбора урожайной массы, а к его противоположному концу примыкает верхняя часть зернового транспортера. Кроме того, емкость для сбора урожайной массы оборудована системой выгрузных шнеков, на ее задней оси установлены спаренные опорные колеса, а в верхней части боковых бортов, размещены надставки, установленные под углом к горизонтали.

Предлагаемое изобретение поясняется иллюстрациями.

На фиг. 1 представлена схема предложенного зерноуборочного агрегата; на фиг. 2, 3 и 4 - разрез А-А на фиг. 1, варианты различной комплектации силовой установки; на фиг. 5 - схема зерноуборочного агрегата с дополнительной насосной станцией, на фиг. 6 - схема использования электростанции в стационарном варианте.

Предложенный зерноуборочный агрегат включает комбайн 1 с хедером 2, прицепную емкость 3 для сбора урожайной массы и силовую установку 4. Комбайн 1 содержит размещенные на раме ходовое шасси 5, кабину управления 6 и технологические рабочие органы, к которым относятся молотильное устройство 7 с отбойным битером 8, соломосепаратор 9, сепаратор мелкого вороха 10, зерновой шнек 11, колосовые шнек и транспортер 12, домолачивающее устройство 13 и измельчитель-разбрасыватель соломы (ИРС) 14. При этом ходовое шасси 5 и технологические рабочие органы комбайна 1 оборудованы приводами (на схеме не показаны), в качестве которых могут использоваться, например, электродвигатели или гидромоторы. Привод отбойного битера 8 нерегулируемый, а приводы ходового шасси 5 и барабана молотильного устройства 7 - регулируемые. В их конструкции могут использоваться электродвигатели постоянного тока, многоскоростные асинхронные электродвигатели [Ванурин, В.Н. Многоскоростные асинхронные электродвигатели для привода стационарной техники [Текст] / Ванурин В.Н. // Механизация и электрификация сельского хозяйства. - 2000. - №5. - С. 19-22] или регулируемые гидромоторы, по типу применяемых в ГСТ-112. Остальные технологические рабочие органы приводятся аналогично тому, как это осуществляется в конструкции серийных моторных зерноуборочных комбайнов [Комбайн зерноуборочный самоходный РСМ-142 «Acros». Инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию. Версия 3 / ООО «Комбайновый завод «Рост-сельмаш». - Ростов-на-Дону, 2007. - 302 с.].

К комбайну 1 при помощи сцепного устройства 15 присоединена прицепная емкость 3 для сбора урожайной массы, опирающаяся на колеса 16. Прицепная емкость 3 оборудована системой выгрузных шнеков 17 (нижний, вертикальный и поворотный). Опорные колеса 16 прицепной емкости 3 на задней оси спарены, а в верхней части ее боковых бортов, размещены надставки 18, установленные под углом к горизонтали. В верхней части комбайна 1 размещен перегрузочный шнек 19, выходной конец которого ориентирован на геометрический центр прицепной емкости 3 для сбора урожайной массы, а к его противоположному концу примыкает верхняя часть зернового транспортера 20. К заднему борту и раме прицепной емкости 3 для сбора урожайной массы резьбовыми креплениями 21 присоединена силовая установка 4. При этом возможны различные варианты исполнения силовой установки 4: если в качестве регулируемых приводов используются многоскоростные высокочастотные асинхронные электродвигатели, то основными элементами силовой установки 4 являются ДВС 22 и высокочастотный электрогенератор 23 (около 400 Гц), связанный с приводами силовыми кабелями; если в качестве регулируемых приводов используются электродвигатели постоянного тока, то основными элементами силовой установки являются ДВС 22, высокочастотный электрогенератор 23 и преобразователь тока 24, связанный с приводами силовыми кабелями; если в качестве приводов ходового шасси 5 и технологических рабочих органов используются гидромоторы, то основными элементами силовой установки являются ДВС 22 и насосная станция 25, связанная с приводами гидротрассой. В нижней части силовой установки 4 размещены винтовые домкраты 26. При использовании в качестве приводов ходового шасси 5 и технологических рабочих органов электродвигателей, например, постоянного тока или многоскоростных высокочастотных асинхронных, на комбайне дополнительно устанавливается насосная станция 27 для привода узлов гидросистемы комбайна 1, приводимая от нерегулируемого электродвигателя 28.

Зерноуборочный агрегат работает следующим образом.

От ДВС 22 осуществляется привод высокочастотного электрогенератора 23 или насосной станции 25. В случае использования высокочастотного электрогенератора 23, им вырабатывается электрический ток, который через силовой кабель поступает к регулируемым и нерегулируемым приводам (электродвигателям) ходового шасси 5 комбайна 1 и его технологического рабочего оборудования. Причем, если в качестве регулируемых приводов используются многоскоростные асинхронные электроприводы, то к ним подается переменный ток, вырабатываемый генератором; если электродвигатели постоянного тока - ток предварительно проходит через преобразователь тока 24. При этом привод узлов гидросистемы комбайна 1 осуществляется от насосной станции 27 смонтированной на комбайне 1 и приводимой от нерегулируемого электродвигателя 28. Если же в конструкции силовой установки использована насосная станция 25, то от нее масло поступает в гидроприводы рабочего технологического оборудования и ходового шасси 5 комбайна 1, а также в узлы его гидросистемы.

При работающем ДВС 22 и включенном приводе ходового шасси 5 комбайна 1 зерноуборочный агрегат перемещается по полю. При этом хлебная масса скашивается хедером 2 и подается в молотильное устройство 7, после чего грубый ворох попадает на соломосепаратор 9, где из него выделяется зерно с мелкими примесями, солома поступает в ИРС 14 и, после измельчения, разбрасывается по поверхности поля. На сепараторе мелкого вороха 10 зерно очищается и посредством зернового шнека 11 и зернового транспортера 20 подается в перегрузочный шнек 19. Одновременно домолачивающее устройство 13 повторно обмолачивает крупные колоски. При этом наличие регулируемых приводов (электродвигателей постоянного тока, многоскоростных асинхронных двигателей или гидромоторов типа ГСТ-112) позволяет осуществлять регулировку скорости движения комбайна 1 и частоты вращения барабана молотильного устройства 7. Регулировка частоты вращения мотовила хедера 2 и ротора вентилятора сепаратора мелкого вороха 10 осуществляется так же как у серийных моторных комбайнов. Привод нерегулируемых узлов осуществляется через отбойный битер 8, выполняющий функцию контрприводного вала.

Перегрузочный шнек 19 подает очищенное зерно в прицепную емкость 3 для сбора урожайной массы. Причем взаимное расположение перегрузочного шнека 19 и прицепной емкости 3, а также наличие надставок 18 позволяют осуществлять выгрузку зерна в бункер даже при поворотах (например, при движении зерноуборочного агрегата по полю вкруговую). После заполнения прицепной емкости 3 зерно системой выгрузных шнеков 17 перегружается в кузов транспортного средства. Наличие креплений 21 и винтовых домкратов 26 позволяет во внеуборочный период отсоединять силовую установку 4 от прицепной емкости 3 для сбора урожайной массы, при этом прицепная емкость 3 может использоваться в качестве тракторной тележки для перевозки сыпучих материалов, а силовая установка 4 - для обеспечения электричеством или гидроприводом стационарных объектов. При укомплектованном зерноуборочном агрегате спаренные опорные колеса 16 прицепной емкости 3 для сбора урожайной массы позволяют частично компенсировать вес силовой установки 4, снижая удельное давление на почву.

В сравнении с известными техническими средствами предложенное изобретение позволяет обеспечить совокупность следующих преимуществ:

- снижается уплотняющее воздействие зерноуборочного агрегата на почву;

- снижается стоимость комбайна;

- появляется возможность обеспечить использование отдельных элементов зерноуборочного агрегата в производстве во внеуборочный период;

- появляется возможность существенно увеличить объем прицепной емкости для накопления урожайной массы, что позволит увеличить время работы зерноуборочного агрегата между выгрузками и, соответственно, повысить коэффициент использования времени смены.

Зерноуборочный агрегат, содержащий комбайн с хедером, кабиной управления, ходовым шасси, технологическими рабочими органами, приводами ходового шасси и технологических рабочих органов, а также силовую установку и прицепную емкость для сбора урожайной массы, отличающийся тем, что силовая установка резьбовыми креплениями присоединена к раме и задней стенке прицепной емкости для сбора урожайной массы, а в нижней части силовой установки размещены винтовые домкраты, при этом в верхней части комбайна расположен перегрузочный шнек, выходной конец которого ориентирован на геометрический центр емкости для сбора урожайной массы, а к его противоположному концу примыкает верхняя часть зернового транспортера, кроме того, емкость для сбора урожайной массы оборудована системой выгрузных шнеков, на ее задней оси установлены спаренные опорные колеса, а в верхней части боковых бортов размещены надставки, установленные под углом к горизонтали.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Машина полевая для заготовки и сбора зернового вороха содержит энергосредство с передней и задней навесками.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Комбайн зерноуборочный гусеничный содержит моторную установку 1, жатку 2, мотовило 3, режущий аппарат 4, шнек 5, роторное молотильно-сепарирующее устройство 6, элеватор 7 и загрузочное устройство 8.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Машина полевая гусеничная для заготовки и сбора зернового вороха содержит энергосредство 1 с гусеничным движителем 2, жатку 6, роторное молотильно-сепарирующее устройство 10, измельчитель 11, соломоотвод 12 и элеватор 13.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Машина полевая для заготовки и сбора зернового вороха содержит энергосредство 1 с передней и задней 3 навесками.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Зерноуборочный комбайн содержит устройство извлечения, сепарации и хранения зерна 1, наклонный транспортер, соломопроводы 14, корпус жатки, вентиляторы 8, каркас неподвижный с задней стенкой и передней стенкой, шнек.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано при механизированной уборке зерновых культур. Комбайн самоходный рисозерноуборочный вакуумный на гусеничном ходу содержит копирующий адаптер 1 с зерносъемниками 2 и 3, пневмосистему 5 для отвода выделенного зерна, полевые делители 7, опорный лист 8, кожух 9, механизм навески 10, гусеничную тележку 11 и раму 12.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Зерноуборочный комбайн включает жатку 19, раму 1, двигатель 15, контактную 7 и контактно-конвективную 6 сушилки, нижний 8 и верхний вентиляторы и кабину 26.

Группа изобретений относится к сельскохозяйственному машиностроению. Сельскохозяйственная рабочая машина включает бункер, выполненный с возможностью хранения сельскохозяйственной продукции в течение уборочных работ, и систему разгрузки, выполненную с возможностью принятия сельскохозяйственной продукции из бункера и ее разгрузки с рабочей машины.

Роторный зерноуборочный комбайн включает жатку, молотильно-сепарирующее устройство в виде ротора, который установлен поперечно продольной оси комбайна с возможностью вращения в сепарирующем кожухе, который имеет форму цилиндра или усеченного конуса и снабжен направляющими элементами, измельчитель-разбрасыватель, систему транспортировки и очистки зернового вороха, несущую систему, ходовую систему, моторную установку и рабочее место, второй измельчитель-разбрасыватель.

Группа изобретений относится к сельскому хозяйству. Сельскохозяйственная уборочная машина включает первый и второй силовые агрегаты, имеющие соответственно первую и вторую номинальные мощности, и первый и второй электродвигатели/генераторы.

Группа изобретений относится к сельскому хозяйству. Самоходная уборочная машина содержит жатку, по меньшей мере один гидравлический исполнительный механизм, по меньшей мере один датчик высоты, по меньшей мере один датчик давления и управляющее устройство. Гидравлический исполнительный механизм предназначен для регулировки высоты среза жатки. Датчик высоты измеряет высоту среза. Датчик давления измеряет давление рабочей жидкости на исполнительном механизме. Управляющее устройство активирует исполнительный механизм на основании показаний датчика высоты и датчика давления. Управляющее устройство разделено на первый регулирующий контур и второй регулирующий контур. Первый регулирующий контур генерирует сигнал коррекции высоты среза. Второй регулирующий контур регулирует давление на исполнительном механизме. Группа изобретений позволяет срезать и собирать убираемую культуру на постоянном расстоянии от земли даже при неровном поле. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Зерноуборочный комбайн 1 включает наклонную камеру 2, приемное устройство 6 и молотильно-сепарирующее устройство 5. Приемное устройство 6 расположено между наклонной камерой 2 и молотильно-сепарирующим устройством 5 и состоит из нижнего ребристого барабана 7 и расположенных над ним двух ребристых вальцов 8 и 9 меньшего диаметра. Оси вращения вальцов 8 и 9 расположены с разных сторон от вертикальной поперечной плоскости, проходящей через ось вращения нижнего ребристого барабана 7. Два ребристых вальца 8 и 9 и нижний ребристый барабан 7 обеспечивают эффективное разрушение чешуйчатой структуры колоса благодаря знакопеременной деформации колоса, что повышает эффективность последующего обмолота. 3 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Машина полевая гусеничная универсальная содержит энергосредство, моторную установку, переднюю навеску энергосредства и бункер-накопитель. На переднюю навеску энергосредства навешаны жатка с мотовилом, режущим аппаратом и шнеком, роторное молотильно-сепарирующее устройство, измельчитель и соломоотвод. Днище бункера-накопителя выполнено из последовательно соединенных между собой корытообразных профилей, в которых размещены установленные на подшипниках шнеки одного направления навивки. Витки передних концов шнеков расположены внутри бункера-накопителя вблизи его передней стенки. Витки задних концов шнеков выходят за пределы задней стенки и располагаются в кожухе с выгрузным отверстием. Внутри бункера-накопителя ниже загрузочного окна на всю ширину и длину установлено решето с отверстиями для прохода через них зерен убираемой культуры. В отверстие в передней стенке бункера-накопителя установлен раструб вентилятора, а в отверстие в задней стенке установлен половонаправитель. Машина полевая гусеничная универсальная работает в условиях переувлажненной почвы и сохраняет ее плодородие. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Группа изобретений относится к сельскохозяйственному машиностроению. Зерноуборочный модульный агрегат включает энергосредство с ходовым шасси и перемещаемой кабиной, навесное и прицепное устройства, набор составных модулей и погрузочное устройство для установки или снятия одного из модулей сверху на шасси энергосредства. Набор составных модулей включает уборочный модуль, обмолачивающий модуль и присоединяемый к прицепному устройству модуль накопления-очистки. При построении зерноуборочного модульного агрегата его составные уборочные модули – жатвенная часть, наклонная камера и обмолачивающий модуль - последовательно сопрягаются между собой с обеспечением прохождения по технологическим трактам указанных модулей продукта уборки. Сопряжение обмолачивающего модуля с модулем накопления-очистки осуществляется посредством системы транспортирования обмолоченного продукта. Система транспортирования обмолоченного продукта уборки расположена соосно с продольной осью зерноуборочного модульного агрегата. Группа изобретений обеспечивает повышение эффективности работы зерноуборочного агрегата. 3 н.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Зерноуборочный модульный агрегат включает энергосредство 1 с ходовым шасси и перемещаемой относительно него кабиной 6 управления, силовую установку, навесное 7 и прицепное 8 устройства, набор составных модулей и погрузочное устройство 9 для установки и снятия одного из составных модулей сверху на шасси энергосредства 1 и систему транспортирования продукта уборки. Набор составных модулей включает уборочный модуль, обмолачивающий модуль, а также присоединяемый к прицепному 8 устройству модуль для накопления-очистки 5. Уборочный модуль состоит из жатвенной части 3 и наклонной камеры 2. Уборочный модуль, обмолачивающий модуль и модуль для накопления-очистки 5 последовательно сопрягаются между собой посредством системы транспортирования продукта уборки. Обмолачивающий модуль выполнен бильного типа 4(б). Использование сменных модулей в зерноуборочном модульном агрегате обеспечивает повышение эффективности его работы. 3 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Зерноуборочный комбайн включает жатку, наклонную камеру, снабженный приемным винтовым приспособлением молотильно-сепарационный аппарат и воздуходувку. Молотильно-сепарационный аппарат выполнен в виде коаксиально установленных с зазором наружного, среднего и внутреннего винтовых барабанов. Наружный барабан изготовлен с образованием многозаходной винтовой поверхности по периметру из трех или более свернутых в вертикальной плоскости и последовательно соединенных между собой полос переменной ширины выпуклой криволинейной формы. Средний барабан смонтирован из секций с образованием многозаходной винтовой поверхности, выполненных из четного числа равносторонних перфорированных треугольников, соединенных между собой боковыми сторонами. Секции соединены друг с другом свободными третьими сторонами треугольников с образованием винтового барабана. По периметру винтового барабана расположены направленные навстречу друг другу ломаные правые и левые винтовые линии. Внутренний винтовой барабан изготовлен коническим и смонтирован из поочередно соединенных друг с другом по длине винтового барабана секций. Конструкция молотильно-сепарационного устройства обеспечивает повышение его производительности. 29 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Сельскохозяйственный зерноуборочный агрегат модульного построения включает самоходное энергетическое средство 1 с рамой 2, убирающий модуль 3, наклонную камеру 4, молотильный аппарат 5 с выгрузным окном 6 и имеющий питающее окно 8 прицепной очиститель-накопитель 7. Выгрузное окно 6 молотильного аппарата 5 неподвижно соединено с приемным патрубком перегрузочного транспортера 9. Выгрузной патрубок перегрузочного транспортера 9 посредством спускного рукава 10 и шарнира 11 соединен с питающим окном 8 очистителя-накопителя 7. Ось шарнира 11 находится в одной вертикальной плоскости с продольной осью очистителя-накопителя 7. Продольная ось выгрузного окна 6 молотильного аппарата 5, продольная ось самоходного энергетического средства 1 и ось шарнира 11, общего для выгрузного патрубка перегрузочного транспортера 9 и спускного рукава 10, расположены в одной вертикальной плоскости. За счет прямоточного перемещения технологического материала от молотильного аппарата 5 к очистителю-накопителю 7 обеспечивается стабильность технологического процесса и снижение энергопотребления. 2 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Сельскохозяйственный зерноуборочный агрегат модульного построения включает самоходное энергетическое средство 1 с рамой, убирающий модуль, наклонную камеру, установленный на раме молотильный аппарат с выгрузным окном и шарнирно соединенный с самоходным энергетическим средством 1 очиститель-накопитель 7 на колесах 8. Для перемещения технологического материала от выгрузного окна молотильного аппарата в сторону питающего окна очистителя-накопителя 7 предназначен содержащий выгрузной патрубок транспортер. Продольная ось выгрузного окна молотильного аппарата и продольная ось питающего окна очистителя-направителя 7 расположены в одной продольной направлению движения агрегата плоскости. Самоходное энергетическое средство 1 шарнирно связано с очистителем-накопителем 7 с возможностью их перемещения в продольной направлению движения агрегата плоскости. Транспортер шарнирно связан с выгрузным окном молотильного аппарата с возможностью поворота в продольной направлению движения агрегата плоскости. Выгрузной патрубок транспортера и питающее окно очистителя-накопителя 7 соединены гибким кожухом. Колеса 8 очистителя-накопителя 7 выполнены управляемыми. Изобретение обеспечивает стабильный технологический процесс. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Машина полевая гусеничная содержит энергосредство 1 с гусеничным движителем 2, моторную установку 3, бункер-накопитель 4, переднюю навеску 7 энергосредства 1 и элеватор 15 с гибким гофрированным патрубком 16. Передняя часть бункера-накопителя 4 шарнирно соединена с рамой 5 энергосредства 1, а его задняя часть опирается на два расположенных под углом друг к другу гидроцилиндра 6. На переднюю навеску 7 энергосредства 1 навешаны жатка 8 с мотовилом 9, режущий аппарат 10 и шнек 11, роторное молотильно-сепарирующее устройство 12, измельчитель 13 и соломоотвод 14. Нижний конец гибкого патрубка 16 элеватора 15 соединен с лопастным вентилятором 17. Днище 22 бункера-накопителя 4 выполнено из нескольких соединенных между собой корытообразных профилей 23 с размещенными в них шнеками 24. Витки 28 передних концов шнеков 24 расположены внутри бункера-накопителя 4 вблизи его передней стенки 29. Витки 28 задних концов шнеков 24 выходят за пределы задней стенки 30 бункера-накопителя 4. Машина полевая гусеничная эффективно работает в условиях переувлажнения почвы. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Комбайн гусеничный для уборки зерновых культур и сои содержит жатку 1 с мотовилом 2, режущим аппаратом 3 и шнеком 4, молотильно-сепарирующее устройство 5 с элеватором 6 транспортирования зернового вороха, измельчитель 7 соломы и соломоотвод 8. Молотильно-сепарирующее устройство 5 комбайна выполнено с ветрорешетной очисткой 10 и двумя вентиляторами 11 и 12, обдувающими стрясную доску 13 и решета 14 и 15 с двух сторон. На раме 20 гусеничной тележки 21 под стрясной доской 13 размещен бункер 19 для сбора зерна. Недомолоченные колосья/бобы сои транспортируются элеватором 17 в домолачивающее устройство 18. В передней части крыши молотилки комбайна на всю ее ширину напротив стрясной доски 13 выполнено прямоугольное отверстие 25. Полость верхней части элеватора 6 транспортирования зернового вороха соединена с прямоугольным отверстием 25 посредством гибкого патрубка 26, что обеспечивает снижение травмирования зерна. 2 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Зерноуборочный агрегат включает комбайн с хедером, кабиной управления, ходовым шасси, рабочими органами и приводами, а также силовую установку и прицепную емкость для сбора урожая. Силовая установка закреплена резьбовыми креплениями к раме и задней стенке прицепной емкости. В нижней части силовой установки размещены винтовые домкраты. В верхней части комбайна расположен перегрузочный шнек, выходной конец которого ориентирован на геометрический центр прицепной емкости. К начальному концу перегрузочного шнека примыкает верхняя часть зернового транспортера. Прицепная емкость оборудована системой выгрузных шнеков и на ее задней оси установлены спаренные опорные колеса. В верхней части боковых бортов прицепной тележки расположены надставки, установленные под углом к горизонтали. Зерноуборочный агрегат обеспечивает снижение давления ходового шасси на поверхность почвы и уменьшение затрат на выполнение уборочных работ. 6 ил.

Наверх