Узел передачи детонации кумулятивного перфоратора

Изобретение относится к области добычи жидких или газообразных текучих сред из буровых скважин, а именно к устройствам для перфорации скважин. Узел передачи детонации кумулятивного перфоратора содержит внутреннюю муфту, втулку-ложемент узла передачи детонации с отрезками детонирующего шнура, соединяющими секции перфоратора. Отрезки детонирующего шнура во втулке-ложементе соединены внахлест и сообщаются боковыми поверхностями на длине не менее 30 мм, втулка-ложемент выполнена в виде цилиндра с двумя отверстиями с торцов. Одно отверстие имеет диаметр, больший диаметра применяемого детонирующего шнура, и имеет заходную конусную часть, а отверстие противолежащего торца переходит в шпоночный паз шириной, большей ширины применяемого детонирующего шнура. Обеспечивается повышение надежности передачи детонации в узле соединения секций, уменьшение габаритов узла, а также упрощение конструкции. 2 з.п. ф-лы. 2 ил.

 

Узел передачи детонации кумулятивного перфоратора относится к устройствам передачи детонационного импульса между секциями и может быть использован в корпусных кумулятивных перфораторах для увеличения длины сборки перфоратора, спускаемого как на насосно-компрессорных трубах, так и на геофизическом кабеле.

Известно устройство передачи детонации кумулятивного перфоратора по патенту RU 2307237 от 04.07.2005, опубл. 27.09.2007, МПК E21B 43/1185, содержащее переходник, втулку, размещенную во внутреннем отверстии переходника, бустер, детонационный шнур, конец которого присоединен к бустеру; бустер размещен во втулке; втулка выполнена в виде диска и цилиндрической части с осевым отверстием; на внешней стороне цилиндрической части втулки расположены кольцевые буртики. С одного конца цилиндрической части втулки выполнен частичный продольный разрез. Втулка устройства передачи детонации кумулятивного перфоратора содержит цилиндрическую часть с осевым отверстием, диск, расположенный на внешней стороне цилиндрической части. Втулка снабжена кольцевыми буртиками, расположенными на внешней стороне цилиндрической части втулки, и частичным продольным разрезом цилиндрической части втулки с одного конца, содержащим переходник, два конца детонирующего шнура с установленными на концах бустерами и располагающимися во втулках.

В связи с применением в конструкции бустеров (усилителей детонации), неправильная установка которых на детонирующем шнуре приводит к отказам в узле передачи детонации, данная конструкция устройства не всегда обеспечивает надежность передачи детонации.

Известен межсекционный узел приема-передачи детонации корпусного кумулятивного перфоратора по патенту RU 2402676 от 24.04.2009, опубл. 27.10.2010, МПК E21B 43/117, содержащий узлы крепления секций перфоратора, детонационную линию, выполненную в виде зарядов взрывчатого вещества передачи и приема детонации, разделенных металлической перемычкой мембраны; мембрана выполнена в виде конической втулки, в нижней части которой - перевернутом цилиндрическом стакане - размещен заряд взрывчатого вещества приема детонации, прилегающий к первому отрезку детонирующего шнура ниже лежащей секции перфоратора; конические поверхности мембраны и межсекционного переходника сопряжены между собой, обеспечивая центрирование этих деталей; в верхней втулке закреплен заряд взрывчатого вещества передачи детонации, прилегающий ко второму отрезку детонирующего шнура выше лежащей секции перфоратора, кроме того, верхняя втулка плотно прилегает к конической части цилиндрического стакана мембраны; заряд взрывчатого вещества передачи детонации отстоит на заданном расстоянии от верхней поверхности перемычки мембраны, образуя гарантированный воздушный зазор.

В связи с вероятностью прерывания детонации в соединении детонирующего шнура с передающим зарядом и детонирующего шнура с приемным зарядом, например, по причине высыпания сердцевины детонирующего шнура при сборке узла, данная конструкция не обеспечивает надежность передачи детонации.

Наиболее близким техническим решением является узел приема-передачи детонации кумулятивного перфоратора по патенту RU148147 от 30.07.2014, опубл. 27.11.2014, МПК E21B 43/117, содержащий каркас, муфту, основной детонирующий шнур, основной бустер, эластичные втулки бустеров, которые выполнены в виде пробок с отверстиями, для размещения основных бустеров и детонирующих шнуров, при этом втулки бустеров снабжены дополнительными параллельными отверстиями для дополнительных бустеров и дополнительных детонирующих шнуров, взаимодействующих между собой боковыми поверхностями; дублирование выполнено по бустерам и детонирующим шнурам, как в узле передачи, так и в узле приема детонации; направление передачи детонации может быть как сверху перфоратора, так и снизу.

Из-за сложности конструкции, связанной с обилием элементов взрывной цепи, обеспечение надежности передачи детонации максимально зависит от качества сборки и человеческого фактора.

Задачей предлагаемого технического решения является создание простого в изготовлении узла передачи детонации, максимально снижающего степень влияния квалификации персонала на надежность и безотказность передачи детонации в узле.

Задача решена за счет узла передачи детонации кумулятивного перфоратора, содержащего внутреннюю муфту, втулку-ложемент узла передачи детонации с отрезками детонирующего шнура соединяемых секций перфоратора, при этом отрезки детонирующего шнура во втулке-ложементе соединены внахлест и сообщаются боковыми поверхностями на длине не менее 30 мм, втулка-ложемент выполнена в виде цилиндра с двумя отверстиями с торцов, при этом одно отверстие имеет диаметр, больший диаметра применяемого детонирующего шнура, и имеет заходную конусную часть, а отверстие противолежащего торца переходит в шпоночный паз шириной, большей ширины применяемого детонирующего шнура; диаметр отверстия с конусной заходной частью выполнен больше диаметра применяемого детонирующего шнура не более чем на 0,5 мм; отверстие противолежащего торца, переходящее в шпоночный паз, выполнено шириной, большей ширины применяемого детонирующего шнура не более чем на 0,8 мм.

Соединение встречных отрезков детонирующего шнура внахлест сообщающимися боковыми поверхностями на длине не менее 30 мм во втулке-ложементе, выполненной в виде цилиндра с отверстиями с торцов, при этом одно отверстие имеет диаметр, больший диаметра применяемого детонирующего шнура, и имеет заходную конусную часть, а отверстие противолежащего торца переходит в шпоночный паз шириной, большей ширины применяемого детонирующего шнура, повышает надежность передачи детонации в узле соединения секций, в том числе за счет сокращения «непростреливаемой зоны», при этом позволяет уменьшить габариты узла передачи детонации, что приводит к упрощению конструкции.

Узел передачи детонации кумулятивного перфоратора показан на чертежах, где на фиг.1 изображен продольный разрез узла, на фиг.2 - разрез по А-А.

На фиг.1 и фиг.2 изображены: муфта 1, сквозной канал 2, верхняя секция 3, нижняя секция 4, втулка-ложемент 5, отверстие 6 с конусной заходной частью, отверстие 7, переходящее в шпоночный паз, отрезок 8 детонирующего шнура, отрезок 9 детонирующего шнура, каркас 10 с кумулятивными зарядами нижней секции, верхняя часть 11 каркаса нижней секции, шпоночный паз 12, резиновое кольцо 13, каркас 14 верхней секции перфоратора, нижняя часть 15 каркаса верхней секции перфоратора.

Узел передачи детонации кумулятивного перфоратора выполнен следующим образом.

Узел передачи детонации содержит внутреннюю муфту 1 со сквозным каналом 2, соединяющую верхнюю 3 и нижнюю 4 секции кумулятивного перфоратора и цилиндрическую втулку-ложемент 5 с торцевыми отверстиями 6 с конусной заходной частью, и переходящее в шпоночный паз отверстие 7, в которых размещены отрезки 8 и 9 детонирующего шнура, сообщающиеся боковыми поверхностями на длине не менее 30 мм.

Нижняя секция 4 перфоратора содержит каркас 10 с кумулятивными зарядами, с верхней части 11 которого выведен отрезок 9 детонирующего шнура.

Втулка-ложемент 5 установлена в верхней части 11 каркаса нижней секции 4 перфоратора, при этом выведенный отрезок 9 детонирующего шнура через отверстие 7 втулки-ложемента заведен в шпоночный паз 11. Втулка-ложемент 5 при этом зафиксирована в каркасе резиновым кольцом 12.

Верхняя секция 3 перфоратора также содержит каркас 14, с нижней части 15 которого выведен отрезок детонирующего шнура 8.

Сборка узла передачи детонации кумулятивного перфоратора осуществляют следующим образом.

Соединение верхней 3 и нижней 4 секций перфоратора осуществляют путем вкручивания муфты 1, предварительно установленной в нижней секции 4, в верхнюю секцию 3 перфоратора. При этом в момент соединения секций перфоратора, благодаря конусным частям муфты 1 и втулки-ложемента 5, отрезок детонирующего шнура 8 верхней секции перфоратора попадает в первое отверстие 6 с диаметром, большим диаметра применяемого детонирующего шнура на величину не более 0,5 мм, втулки-ложемента 5, а отрезок детонирующего шнура 9 в шпоночный паз, сопряженный со вторым отверстием, шириной не более чем на 0,8 мм диаметра применяемого детонирующего шнура, после чего отрезки детонирующего шнура 8 и 9 верхней 3 и нижней 4 секций плотно сопрягаются боковыми поверхностями на величину не менее 30 мм во втулке-ложементе.

Выполнение первого отверстия размером, большим диаметра применяемого детонирующего шнура на величину не более 0,5 мм, а также шпоночного паза, сопряженного со вторым отверстием, шириной не более чем на 0,8 мм диаметра применяемого детонирующего шнура, позволяет обеспечить необходимый для надежной передачи детонации плотный боковой контакт между отрезками шнура, позволяет исключить использование бустеров, или влияние частичного высыпания сердцевины детонирующего на надежность передачи детонации, с сохранением оптимальной концентрации навески взрывчатого вещества в узле передачи детонации.

Устройство работает следующим образом.

После инициирования верхней секции 3 перфоратора детонация, распространяющаяся по детонирующему шнуру 8 верхней секции, передается на нижнюю секцию 4 перфоратора в узле передачи детонации, через сопряженные плотно боковыми поверхностями отрезки детонирующего шнура 8 и 9, причем для обеспечения надежности срабатывания плотное сопряжение боковых поверхностей составляет величину не менее 30 мм, что приводит к значительному сокращению «непростреливаемой зоны» из-за уменьшения габаритов узла передачи детонации и соединения секций кумулятивного перфоратора без зазора, при упрощении конструкции и исключении части общепринятых элементов, таких как промежуточные бустеры.

Техническим результатом является повышение надежности передачи детонации в узле соединения секций, за счет плотного прилегания соединенных внахлест, во втулке-ложементе, боковых поверхностей отрезков детонирующего шнура на величину не менее 30 мм в зоне их сопряжения. Втулка-ложемент выполнена в виде цилиндра с отверстиями с торцов, при этом одно отверстие имеет диаметр, больший диаметра применяемого детонирующего шнура, и имеет заходную конусную часть, а отверстие противолежащего торца переходит в шпоночный паз шириной, большей ширины применяемого детонирующего шнура, и за счет сокращения «непростреливаемой зоны» позволяет уменьшить габариты узла передачи детонации, что приводит к упрощению конструкции.

1.Узел передачи детонации кумулятивного перфоратора, содержащий внутреннюю муфту, втулку-ложемент узла передачи детонации с отрезками детонирующего шнура, соединяющими секции перфоратора, отличающийся тем, что отрезки детонирующего шнура во втулке-ложементе соединены внахлест и сообщаются боковыми поверхностями на длине не менее 30 мм, втулка-ложемент выполнена в виде цилиндра с двумя отверстиями с торцов, при этом одно отверстие имеет диаметр, больший диаметра применяемого детонирующего шнура, и имеет заходную конусную часть, а отверстие противолежащего торца переходит в шпоночный паз шириной, большей ширины применяемого детонирующего шнура.

2. Узел по п.1, отличающийся тем, что диаметр отверстия с конусной заходной частью выполнен больше диаметра применяемого детонирующего шнура не более чем на 0,5 мм.

3. Узел по п.1, отличающийся тем, что отверстие противолежащего торца, переходящее в шпоночный паз, выполнено шириной, большей ширины применяемого детонирующего шнура не более чем на 0,8 мм.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для вскрытия продуктивных пластов в нефтяных и газовых скважинах при буровзрывных работах. Устройство для обработки призабойной зоны скважины содержит корпусный или бескорпусный перфоратор в обсадной колонне с кумулятивным и газогенерирующим зарядом из твердого топлива, совмещенного с кислотным реагентом.

Изобретение относится к прострелочно-взрывным работам в нефтяных и газовых скважинах. Согласно первому варианту, кумулятивный перфоратор, содержащий несущую конструкцию, в которой кумулятивные заряды расположены группами, состоящими из одной или нескольких пар зарядов.

Изобретение относится к области нефтегазодобычи, в частности к методу формирования в насыщенной горной породе за обсадной колонной скважины трещин, проводящих жидкости.

Изобретение относится к области добычи жидких и газообразных текучих сред из буровых скважин, а именно к узлу соединения кумулятивным перфоратором. Шарнирный узел соединения перфоратора содержит два звена, одно - в виде цилиндра со сферической головкой, а второе - со сферическим ложементом, расположенным внутри корпуса звена.

Изобретение относится к технологиям добычи нефти и может быть применено для газодинамического воздействия на пласт. Способ включает кумулятивную перфорацию интервала скважины с образованием в обсадной колонне скважины и в горной породе сгруппированных перфорационных каналов для притока флюида, последующее срабатывание генераторов давления и их воздействие на пласт через сгруппированные перфорационные каналы для притока флюида с образованием в горной породе индивидуальных трещин разрыва горной породы в направлении каждого перфорационного канала.

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности, а именно к корпусным кумулятивным перфораторам для проведения прострелочно-взрывных работ в нефтяных и газовых скважинах.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к способам вскрытия продуктивных пластов в нефтяных скважинах. Способ перфорации скважины заключается в соосном расположении в общем герметичном корпусе двух разнесенных в пространстве между собой кумулятивных зарядов, инициировании зарядов взрывчатого вещества с выемками с торца заряда, расположенного с противоположной стороны расположения выемки в заряде, облицовке выемок металлическими оболочками.

Группа изобретений относится к области добычи нефти и газа. Перфорирующий аппарат для использования в скважине, содержащий кумулятивный заряд; оболочку кумулятивного снаряда; взрывчатое вещество кумулятивного снаряда, расположенное внутри оболочки; облицовку кумулятивного снаряда, сцепляющуюся с взрывчатым веществом и выполненную с возможностью образования кумулятивной струи при детонации взрывчатого вещества для пробивания перфорационного канала; причем компонент энергетического материала облицовки предназначен для осуществления ее экзотермической реакции внутри перфорационного канала после детонации взрывчатого вещества; и газообразующий компонент облицовки предназначен для осуществления реакции в присутствии экзотермической реакции компонента энергетического материала для образования газа и тем самым создания волны давления, которая перемещается назад через канал для очищения канала от обломочного материала.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначено для вскрытия продуктивных пластов в нефтяных и газовых скважинах путем создания перфорационных каналов и дополнительной обработки приканальной зоны химическим реагентом.

Изобретение относится к области нефтедобывающей промышленности. Преимущественная область использования - формирование кумулятивных струй в перфораторах, предназначенных для вскрытия продуктивного пласта в нефтяных и газовых скважинах.

Изобретение относится к детонирующим устройствам, срабатывающим при механическом воздействии для обеспечения детонации в кумулятивных перфораторах. Многоразовый узел соединения и передачи детонации кумулятивного корпусного перфоратора содержит передающую и приемную части, соединенные между собой разъемным шарнирным соединением. В передающей части в центральном канале установлены первый детонирующий шнур и детонатор, а в приемной части - второй бустер и второй детонирующий шнур. Передающая часть выполнена в виде первого корпуса с центральным каналом. Первый корпус соединен с внешней втулкой, между которыми зажат сменный диск, уплотненный по торцу резиновым кольцом. Приемная часть выполнена в виде второго корпуса со вторым центральным каналом, имеющим коническое отверстие, в котором установлена коническая втулка. Обеспечивается возможность повторного использования отдельных элементов узла соединения. 5 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к области взрывных работ. Ударный детонатор, содержащий корпус с расположенной внутри цилиндрической гильзой, со сквозным отверстием в центре, внутри которого расположен боек, выполненный с нижней частью в виде усеченного конуса, крышкой корпуса, с дном в верхней части контактирующим с бойком, и нижней частью, завальцованной внутрь нижними краями, плотно охватывающей кольцевой выступ на внешней стороне корпуса, в нижней части корпуса на расположенной внизу над отверстием чашки расположен продукт из бризантного взрывчатого вещества. Нижняя половинка продукта из бризантного взрывчатого вещества выполнена высокоплотной с углублением в верхней части в форме усеченного конуса. Верхняя половинка продукта из бризантного взрывчатого вещества выполнена низкоплотной и заполняет объем внутри корпуса между верхней частью нижней половинки продукта из бризантного взрывчатого вещества и алюминиевой фольгой, прилегающей к продукту. На внешней стороне боковой стенки крышки выполнена кольцевая канавка с расположенным в ней уплотнителем. Внутри гильзы установлена чашка, в которую запрессованы две части взрывчатого вещества, в нижнюю часть - инициирующее взрывчатое вещество, в верхнюю часть - бризантное взрывчатое вещество. В верхней части крышки с внутренней стороны выполнено углубление, образующее с верхней частью бойка кольцевую проточку, предназначенную для заполнения в нее термостойкого клея. Боек в своей нижней части по центру выполнен в виде кольца конусообразной формы и установлен таким образом, чтобы между нижней его частью и бризантным взрывчатым веществом оставался зазор. Изобретение обеспечивает предотвращение несанкционного срабатывания ударного детонатора в жидкостной среде в случае разгерметизации инициирующей головки. 1 ил.

Группа изобретений относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использована для увеличения эффективности вторичного вскрытия пласта. Способ включает перфорацию скважины корпусным перфоратором и последующее выполнение разрыва пласта с использованием термогазокислотного модуля, оснащенного зарядом твердого топлива, осуществление при его горении выделения газа, попадающего через соединительный узел в корпус перфоратора и направленными струями воздействующего на сформированные перфорационные каналы. В термогазокислотном модуле в качестве твердого топлива используют неспособную к детонации смесевую композицию, образующую при горении газ с преимущественным содержанием химически активной смеси соляной и плавиковой кислот, за счет которой создают химическое воздействие на скелет призабойной зоны пласта, сложенного как из карбонатной, так и из терригенной породы, а также на силикатные загрязнения, образованные в призабойной зоне в процессе бурения и последующего цементирования скважины, и тем самым дополнительно увеличивают размеры каналов и трещин, разуплотняют стенки перфорационных каналов и осуществляют прирост поверхности фильтрации в окружающем каналы продуктивном пласте, причем воздействие газа на перфорационные каналы в пласте производят в виде импульсных давлений. При этом способ может быть реализован с использованием как однократного, так и многократного применения. Обеспечивает повышение надежности и эффективности, упрощение проведения и расширения условий применения перфорации пласта с раздельным последующим запуском в едином устройстве перфоратора и термогазокислотного модуля, при горении заряда твердого топлива которого образуется активная смесь соляной и плавиковой кислот. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к детонирующим устройствам, срабатывающим при механическом воздействии, для обеспечения детонации в кумулятивных перфораторах. Многоразовый узел соединения и передачи детонации для многокорпусной перфорационной системы содержит передающую и приемную части, имеющие осесимметричные корпусы, соединенные шарнирно. Передающая часть выполнена из первого корпуса, на котором установлена внешняя втулка, выполненная в форме пустотелого цилиндра с внутренней полостью для установки шарнира и с боковой прорезью, и с монтажным отверстием, выполненным перпендикулярно оси приемной части, входящими во внутреннюю полость. Роль шарнира выполняет выступающая часть приемной части. Передающая часть содержит резиновое кольцо, установленное на торце первого корпуса, к которому прижата сменная пластина. Обеспечивает надежность передачи детонации и возможность обеспечения многократного использования узла. 6 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к области перфорации скважин и газодинамического воздействия на пласт, относится к области нефтегазодобычи, в частности к прострелочно-взрывным работам. Устройство для перфорации скважин и газодинамического воздействия на пласт, содержащее корпус, каркас с гнездами, кумулятивные заряды, размещенные внутри и снаружи корпуса твердотопливные заряды, детонирующий шнур. Внутренние твердотопливные заряды размещены между каркасом и корпусом в виде лент, обвивающих каркас. При этом отношение массы внутренних твердотопливных зарядов к массе кумулятивных зарядов не превышает 1:2. Обеспечивается повышение эффективности газодинамического воздействия на пласт. 1 ил.

Изобретение относится к области нефтегазодобычи. Перфоратор содержит монолитный корпус (6) с выполненными в нем перпендикулярно его продольной оси полостями (5), которые выполнены непосредственно в материале корпуса перфоратора. Непосредственно в полостях (5) герметично установлены раздельно изготовленные взаимно сопряженные конструктивные части кумулятивного заряда: наружная крышка (1) кумулятивного заряда, герметизирующее уплотнение - прокладка (2) или сальник, кумулятивная воронка (3), шашка (4) основного ВВ. Кроме того, в корпусе (6) размещены усилитель (7) передачи детонации, герметизирующая прокладка (9), детонирующий шнур (10) и втулка (11) с пазом. К каждому заряду подведен детонирующий шнур (10), размещенный в канале, выполненном по наружной поверхности корпуса и баллистически соединенный через отверстие (8) с шашкой (4) в полости (5). Шашка (4) взрывчатого вещества каждого из зарядов закреплена непосредственно в полости (5) корпуса и снабжена установленной на ней кумулятивной воронкой (3) с наружной крышкой (1). Обеспечивается увеличение эффективности применения устройства, упрощение его производства, расширение спектра технологий и материалов, применяемых для изготовления, снижение материалоемкости и количества комплектующих для их сборки. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Группа изобретений относится к прострелочно-взрывным работам в нефтяных и газовых скважинах. Способ вскрытия продуктивного пласта скважины кумулятивными зарядами заключается в доставке в интервал перфорации продуктивного пласта несущей конструкции с кумулятивными зарядами, последующем срабатывании кумулятивных зарядов и образовании в продуктивном пласте скважины перфорационного канала. Перед доставкой в интервал пласта кумулятивные заряды устанавливают друг за другом на несущую конструкцию вдоль нее. После доставки в интервал пласта производят последовательный отстрел кумулятивных зарядов с образованием перфорационного канала размерами, достаточными для продвижения в него несущей конструкции или ее части с кумулятивными зарядами, с продвижением несущей конструкции с кумулятивными зарядами в глубь пласта. Отстрел каждого последующего кумулятивного заряда увеличивает объем перфорационного канала, полученного отстрелом предыдущего кумулятивного заряда. Обеспечивается образование многократно превышающих по глубине и по объему перфорационных каналов в продуктивном пласте скважины, возможность задавать, контролировать, регулировать глубину и объем перфорационного канала, а также ориентировать его направление; существенно снижается негативное воздействие продуктов взрыва на обсадную колонну скважины и ее цементное кольцо за счет обеспечения качественной гидродинамической связи скважины с пластом. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 19 ил.

Изобретение относится к прострелочно-взрывным работам в наклонных и горизонтальных скважинах и реализуется перед проведением гидроразрыва пласта с целью снижения начального давления закачки проппанта и предотвращения аварийных «стопов» (резких скачков давления продавки проппанта). Устройство для локального разрыва пласта содержит корпус, внутри которого расположен каркас для ориентации кумулятивных зарядов, корпус имеет предохранительные каналы, расположенные напротив кумулятивных зарядов, а также узел инициирования зарядов, расположенный в верхней части корпуса со сгорающим кабелем. В каркасе около каждого кумулятивного заряда установлен газогенерирующий заряд, причем газогенерирующий заряд расположен под углом с наклоном 15° относительно оси кумулятивного заряда. Каркас выполнен с возможностью вращения относительно герметичного корпуса, а на каркасе между каждой парой кумулятивного и газогенерирующего зарядов жестко зафиксирован эксцентричный груз, ориентирующий заряды в требуемом направлении относительно ствола наклонной или горизонтальной скважины. Узел инициирования кумулятивных и газогенерирующих зарядов срабатывает последовательно, при этом сначала приводят в действие с помощью сгорающего кабеля кумулятивные заряды, а затем - газогенерирующие заряды. Изобретение позволяет производить направленную перфорацию в стволе наклонной или горизонтальной скважины, создать сеть микротрещин из перфорационных каналов, использовать устройство перед проведением ГРП. 5 ил.

Изобретение относится к области добычи жидких или газообразных текучих сред из буровых скважин, а именно к устройствам для перфорации скважин. Узел передачи детонации кумулятивного перфоратора содержит внутреннюю муфту, втулку-ложемент узла передачи детонации с отрезками детонирующего шнура, соединяющими секции перфоратора. Отрезки детонирующего шнура во втулке-ложементе соединены внахлест и сообщаются боковыми поверхностями на длине не менее 30 мм, втулка-ложемент выполнена в виде цилиндра с двумя отверстиями с торцов. Одно отверстие имеет диаметр, больший диаметра применяемого детонирующего шнура, и имеет заходную конусную часть, а отверстие противолежащего торца переходит в шпоночный паз шириной, большей ширины применяемого детонирующего шнура. Обеспечивается повышение надежности передачи детонации в узле соединения секций, уменьшение габаритов узла, а также упрощение конструкции. 2 з.п. ф-лы. 2 ил.

Наверх