Рециркуляционная зерносушилка бункерного типа

Изобретение относится к устройствам для сушки продовольственного, фуражного и семенного зерна колосовых, крупяных, других зерновых культур, а также других сыпучих материалов и может быть использовано при подготовке зерна к хранению в крупных и мелких сельскохозяйственных и зерноперерабатывающих предприятиях, на элеваторах и хлебоприемных пунктах. Рециркуляционная зерносушилка бункерного типа содержит сушильную камеру, вертикальный шнек, выгрузное окно с цилиндрическим желобом, нагреватель и вентилятор. Зерносушилка также снабжена вертикальным цилиндрическим бункером с конусным основанием, выпускным дефлектором отработанного агента сушки, разбрасывающим диском, сушильной камерой, образованной внутренней поверхностью бункера и наружной поверхностью центральной секции, закрепленной соосно с ним. Нижняя часть сушильной камеры представляет собой активную зону с высотой Н, находящуюся между двумя коническими перфорированными поверхностями с диаметром отверстий, меньше минимального размер зерна, одна из которых представляет коническое днище сушильной камеры, а другая - обратный конус центральной секции с углом наклона поверхностей к горизонтальной плоскости α, равным максимальному углу естественного откоса влажного зерна, внутри которой имеется кожух транспортирующего рабочего органа, установленного с возможностью вращения и выполненного в виде вертикального шнека с закрепленным на нем в верхней части разбрасывающим диском. Изобретение должно обеспечить снижение экспозиции сушки зерна, повысить его качество и улучшить посевные кондиции. 1 ил.

 

Изобретение относится к устройствам для сушки продовольственного, фуражного и семенного зерна колосовых, крупяных, других зерновых культур, а также других сыпучих материалов и может быть использовано при подготовке зерна к хранению в крупных и мелких сельскохозяйственных и зерноперерабатывающих предприятиях, на элеваторах и хлебоприемных пунктах.

Известна сушилка кипящего слоя, содержащая загрузочное устройство со шнековым питателем, нагреватель, вентилятор, систему очистки отработанного воздуха и сушильную камеру, дно которой представляет собой перфорированную поверхность, покрытую металлической сеткой из нержавеющей стали с отверстиями (патент RU 2305240, F26B 17/10).

Недостаток данной установки состоит в том, что при сушке в кипящем состоянии вследствие интенсивного теплообмена зерно нагревается до предельно допустимой температуры уже за 50…200°С в зависимости от температуры агента сушки. Снижение влажности зерна на 3…4% сопровождается повышением его температуры до 55…60°С. Дальнейшая сушка приводит к перегреву зерна, что ухудшает его посевные качества.

Известна зерносушилка псевдоожиженного слоя, содержащая загрузочное устройство, сушильную камеру, фильтр, нагреватель, систему очистки отработанного воздуха, вентилятор и охладительной камерой с решетчатым дном образующей конусное кольцо (патент RU 2365840, F26B 17/10).

Недостаток данной установки являются использование традиционных источников энергии для разгона и разогрева воздушного потока для сушки зерна в псевдоожиженном слое, связанное со значительными энергозатратами, непредсказуемое распределение зерна между охладительной и сушильной камерой.

Наиболее близкими по сущности и достигаемому результату к заявленному устройству являются устройство для сушки зерна (патент RU 2506509, F26B 17/22, А23В 9/08).

Недостатками прототипа является высокий нагрев внутренней поверхности цилиндрического кожуха, неравномерность нагрева слоев зерна, неудовлетворительный отвод отработанного агента сушки.

Задачей изобретения является снижение экспозиции сушки и обеспечение равномерности нагрева зерна.

Поставленная задача решается благодаря тому, что рециркуляционная зерносушилка бункерного типа содержит сушильную камеру, вертикальный шнек, выгрузное окно с цилиндрическим желобом, нагреватель и вентилятор. Зерносушилка снабжена вертикальным цилиндрическим бункером с конусным основанием, выпускным дефлектором отработанного агента сушки, разбрасывающим диском. Сушильная камера образована внутренней поверхностью бункера и наружной поверхностью центральной секции, закрепленной соосно с бункером. Нижняя часть сушильной камеры представляет собой активную зону с высотой Н, находящуюся между двумя коническими перфорированными поверхностями с диаметром отверстий меньше минимального размера зерна, одна из которых представляет коническое днище сушильной камеры, а другая - обратный конус центральной секции с углом наклона поверхностей к горизонтальной плоскости α, равным максимальному углу естественного откоса влажного зерна, внутри которой имеется кожух транспортирующего рабочего органа, установленного с возможностью вращения и выполненного в виде вертикального шнека с закрепленным на нем в верхней части разбрасывающим диском. С выгрузным окном соединен выгрузной цилиндрический желоб, расположенный с наклоном вниз, имеющий шарнирно установленную заслонку. Вентилятор с нагревателем установлены в соединении с коническим основанием бункера.

На фиг. 1 представлена функциональная схема работы рециркуляционной зерносушилки бункерного типа.

Зерносушилка (Фиг. 1), состоящая из бункера 1, содержит сушильную камеру 2 с внутренним конусным днищем 3, имеющим перфорацию, диаметр которой не превышает минимального размера зерна. Днище 3 установлено с углом наклона α к горизонтальной плоскости, равным максимальному углу естественного откоса влажного зерна. Центральная секция 4 закреплена соосно внутри бункера 1 таким образом, что образуется активная зона 5 сушильной камеры высотой Н. Для отвода отработавшего агента сушки из активной зоны нижняя коническая часть головки центральной секции 4 также имеет перфорацию. Внутри центральной секции имеется кожух 6 транспортирующего рабочего органа, установленного с возможностью вращения и выполненного в виде вертикального шнека 7, с закрепленным на нем в верхней части разбрасывающим диском 8. Агент сушки, образованный при прохождении воздушного потока, создаваемого вентилятором 10, через нагреватель 9 подается под перфорированную поверхность 3. Влажное зерно поступает в зерносушилку через загрузочный патрубок 11 при открытой заслонке 12. Высушенное зерно выгружается через выгрузное окно 13 и выгрузной цилиндрический желоб 14, закрываемый шарнирной заслонкой 15. Отработанный агент сушки выводится из бункера зерносушилки 1 через выпускной дефлектор 16.

Технологический процесс сушки зерна в рециркуляционной зерносушилке основан на чередовании циклов нагрева и отлеживания зернового материала и тепломассообмена между его слоями.

Рециркуляционная зерносушилка бункерного типа работает следующим образом. В начальный период после заполнения влажным зерном сушильной камеры последовательно включают вентилятор 10 и нагреватель 9. После достижения необходимой температуры нагрева зерна в активной зоне 5, при которой его влажность снижается на 0,40…0,45%, включают вертикальный шнек 7. С его помощью зерно поднимается на разбрасывающий диск 8 и равномерно распределяется по верхнему слою не нагретого зернового материала, где происходит тепломассообмен между слоями. Таким образом не нагретый слой зерна приобретает температуру на 4…5°С выше от начальной. При установившемся режиме сушки остывающий верхний слой зерна в сушильной камере нагревается только на 2,0…2,5°С. В результате происходит снижение влажности зернового слоя в пределах 0,03…0,05%. Дополнительное снижение влажности нагретого зерна, сходящего с разбрасывающего диска 8, наблюдается за счет обдувания зерновок воздухом во время их полета.

Движение слоев зерна в сушильной камере и ее активной зоне осуществляется за счет действия гравитационных сил, возникающих при постоянном освобождении объема заборной части вертикального шнека 7 при его вращении.

Отработанный агент сушки и легкие примеси, отделившиеся от зернового материала, поступают в атмосферу через выпускной дефлектор 16. Для достижения кондиционной влажности зерно должно пройти через активную зону 10…15 раз в зависимости от начальной влажности зернового материала.

По достижении зерна влажности 15,0…15,5% отключают нагреватель 9, чтобы охладить нагретый зерновой материал наружным воздухом, подаваемым в активную зону вентилятором 10. При этом удаляется свободная влага в виде пара из межзернового пространства. Процесс охлаждения зерна прекращают при достижении им кондиционной влажности 14,0…14,5%.

Выгрузку готового продукта осуществляют через выгрузное окно 13, для чего переводят заслонку 15 в выгрузном желобе 14 в открытое положение. В результате зерновой материал, поднимаемый вертикальным шнеком 7, поступает в окно 13 и самотеком транспортируется из бункера зерносушилки.

Предлагаемая рециркуляционная зерносушилка бункерного типа позволяет:

- равномерно распределять нагретый материал по поверхности слоев влажного зернового материала за счет разбрасывающего диска, улучшая процесс отлеживания и тепломассообмена;

- осуществлять процесс рециркуляции зернового материала внутри сушильной камеры с чередованием циклов нагрева и отлеживания, что дает возможность подавать в активную зону подогретый зерновой материал и уменьшить экспозицию сушки;

- предотвратить сводообразование в зерновом материале и обеспечить его равномерный подвод к вертикальному шнеку;

- в зависимости от величины высоты активной зоны Н выбрать вентилятор и электродвигатель с меньшими выходными параметрами по сравнению с существующими зерновыми сушилками подобного типа, что позволит оптимизировать энергозатраты процесса сушки зерна;

- предотвратить передачу излишней влаги насыщенным отработавшим агентом сушки в подсушенные слои зернового материала, расположенные вблизи активной зоны.

Предложенная рециркуляционная зерносушилка бункерного типа при эксплуатации не требует подбора партий зерна по влажности, а за счет тепломассообмена и рециркуляции зернового материала позволяет выровнять влажность и температуру зерна по всему объему сушильной камеры.

Рециркуляционная зерносушилка бункерного типа, содержащая сушильную камеру, вертикальный шнек, выгрузное окно с цилиндрическим желобом, нагреватель, вентилятор, отличающаяся тем, что, с целью снижения экспозиции сушки и равномерности нагрева зерна, она снабжена вертикальным цилиндрическим бункером с конусным основанием, выпускным дефлектором отработанного агента сушки, разбрасывающим диском, сушильной камерой, образованной внутренней поверхностью бункера и наружной поверхностью центральной секции, закрепленной соосно с ним, а нижняя часть сушильной камеры представляет собой активную зону с высотой Н, находящуюся между двумя коническими перфорированными поверхностями с диаметром отверстий, меньшим минимального размер зерна, одна из которых представляет коническое днище сушильной камеры, а другая - обратный конус центральной секции с углом наклона поверхностей к горизонтальной плоскости α, равным максимальному углу естественного откоса влажного зерна, внутри которой имеется кожух транспортирующего рабочего органа, установленного с возможностью вращения и выполненного в виде вертикального шнека.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области сушки материалов растительного происхождения с использованием вакуума, в частности к сушке пищевых продуктов (овощи, фрукты, специи, лекарственные растения) и к оборудованию для ее осуществления.

Изобретение относится к оборудованию для сушки растительной массы путем удаления из нее влаги и предназначено для повышения производительности. Установка комбинированной сушки зеленой растительной массы включает сушильную камеру, выполненную составной из 2-х и более пар модулей СВЧ-нагрева и модулей конвективной сушки, смонтированных поочередно таким образом, что сопрягаемые стенки камеры модуля СВЧ-нагрева и камеры модуля конвективной сушки образуют единый канал, СВЧ-генераторы, нагнетательный вентилятор.

Изобретение относится к устройствам преобразования солнечной энергии в тепловую, в частности к конструкциям сушильного оборудования, которые могут использоваться на частных садовых участках, а также кочевниками в летний период времени и предназначены для сушки плодов ягодных культур.

Изобретение относится к системе сушки при комнатной температуре, в основном содержащей внутреннюю сушильную камеру, внешнюю камеру с перепадом температуры, более чем одну тележку для высушиваемого продукта во внутренней сушильной камере, устройство кондиционирования воздуха, установленное на стенке во внешней камере с перепадом температуры.

Изобретение относится к устройству для термостатирования автомобильных кузовов, прежде всего для сушки автомобильных кузовов с нанесенным покрытием. Устройство для термостатирования автомобильных кузовов, прежде всего для сушки автомобильных кузовов (9) с нанесенным покрытием, включает в себя корпус (2), расположенный в нем термостатирующий туннель (7), по меньшей мере одну размещенную в корпусе (2) отделенную от термостатирующего туннеля (7) посредством стенки (3, 4) нагнетательную полость (5, 6), множество сопел (10, 11) в стенке (3, 4), а также устройство термостатирования воздуха, которое подает термостатированный воздух в нагнетательную полость (5, 6) таким образом, что он может втекать через сопла (10, 11) в термостатирующий туннель (7) и воздействовать на находящийся там автомобильный кузов (9).

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в сельском хозяйстве, пищевой, фармацевтической и других отраслях народного хозяйства для эффективной сушки продуктов растительного и животного происхождения.

Изобретение относится к системам передачи тепловой энергии в вакуумных машинах обезвоживания и сушки и способу подвода и передачи тепловой энергии в вакуумных сушилках, выпарных машинах и устройствах низкотемпературного обезвоживания в вакууме различных материалов и может быть использовано для переработки и утилизации отходов птицеводческих и свиноводческих хозяйств, заводов, производящих спирт, пиво, а также в пищевой, медицинской, микробиологической и других отраслях промышленности.

Изобретение относится к технике сушки пиломатериалов и может быть использовано, например, в деревообрабатывающей, мебельной промышленности. Установка для сушки пиломатериалов содержит вентилируемую сушильную камеру с нагревательными элементами, проходящую через сушильную камеру транспортную линию с установленными на ней тележками, выполненными с возможностью перемещения посредством редуктора, кантователь, установленный перед сушильной камерой и предназначенный для поворота горизонтально установленных штабелей пиломатериалов вертикально на ребро, кантователь, установленный после сушильной камеры и предназначенный для поворота вертикально установленных штабелей пиломатериалов в горизонтальное положение, устройства для перемещения штабеля пиломатериалов, при этом транспортная линия проходит над нагревательными элементами сушильной камеры от кантователя, установленного перед сушильной камерой, и до кантователя, установленного после сушильной камеры.

Изобретение относится к установкам для низкотемпературной сушки высоковлажных материалов растительного и животного происхождения (овощи, грибы, фрукты, ягоды, птица, рыба, мясо и т.п.) и предназначена для применения в государственных, фермерских и личных хозяйствах.

Изобретение относится к устройствам для СВЧ сушки материалов и может быть использовано в деревообрабатывающей и других отраслях промышленности. Для реализации устройства штабель древесины помещают в замкнутую металлическую полость - резонатор лесосушильной камеры; размеры резонатора выбирают много больше длины волны λ питающего генератора СВЧ так, что обеспечивается возможность возбуждения в ненагруженном состоянии в полости множества колебаний различной пространственной структуры.

Изобретение относится к сушке зерна, преимущественно с топками на растительных отходах и может быть использовано в сельском хозяйстве. Способ периодической сушки зерна заключается в том, что зерно загружают, сушат до кондиционной влажности, отключают подачу топлива, разгружают. Новым является то, что зерно вновь загружают, а пауза между загрузками не превышает расчетной величины, указанной в формуле изобретения: Устройство для периодической сушки зерна содержит сушилку, вентилятор, средства загрузки и разгрузки зерна, топку. Новым является то, что масса обмуровки составляет не менее половины зерновой вместимости сушилки. Изобретение должно повысить эффективность сушки угля. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к лесному хозяйству, а именно к способам сушки хвойных пород деревьев с целью извлечения из них семян. Способ включает размещение шишек на горизонтальных полках сушильного шкафа в ящиках с перфорированным дном, подачу носителя тепла в зону сушки и удаление влажного воздуха за пределы шкафа. При этом в качестве полок шкафа используют трубчатые теплообменники для жидкого теплоносителя, в качестве источника тепла используют электрический или газовый водонагревательный котел с автоматическим управлением температурой теплоносителя, а подачу теплоносителя в зону сушки производят с помощью циркуляционного насоса. Способ обеспечивает более равномерную сушку шишек, повышает производительность и значительно увеличивает эффективность процесса сушки шишек. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности. Лесосушильная конденсационная камера содержит теплоизолированный корпус, в котором находятся зона сушки, горизонтальный экран, циркуляционный канал, штабель пиломатериала, осевой вентилятор с обечайкой, калорифер, электродвигатель привода вентилятора. Осевой вентилятор снабжен системой вихревых трубок, создающих поток холодного и горячего воздуха. Вихревые трубки размещены на внешней стороне поверхности обечайки радиально и объединены коллекторами горячего и холодного воздуха, который подается в зону конденсации и в зону осушенного агента. Выпавший конденсат оседает на жалюзийной решетке, собирается и удаляется из камеры, а отработавший агент сушки при охлаждении обезвоживается, нагревается в зоне осушения и калорифере, после чего поступает в сушильный штабель. Цикл протекает без выброса отработавшего агента сушки и имеет повышенный КПД. 4 ил.

Изобретение относится к устройствам интенсивной сушки и термической обработки влажных материалов перегретым паром под давлением. Устройство интенсивной энергосберегающей сушки и термообработки содержит газоплотную камеру для перегретого пара под давлением, с запорным устройством ввода влажных масс, с устройством перемещения осушаемого материала в камере, с циркуляцией перегретого пара в устройстве сушки, его подогрева в теплообменнике внешнего обогрева и испарением влаги при непосредственном контакте перегретого пара с влажной массой, с устройством вывода осушенной массы через выгрузное устройство с затвором и отводом части пара, соответствующей испаренной влаге, на греющую сторону разделительного теплообменника, откуда, после отбора тепла на нагрев и испарение чистой воды по нагреваемой стороне для получения рабочего пара на привод турбины, сконденсированный пар влаги выводится на слив. Из тракта сконденсированной влаги материала часть конденсата по дополнительному трубопроводу подводится к насосу, повышающему давление в линии за компрессором существенно выше среднего давления в камере, и эта влага подводится к дополнительному теплообменнику на испарение и перегрев, откуда пар повышенного давления поступает в устройство через систему его распределения в камере на барботаж, или/и создание кипящего или фонтанирующего слоя. Изобретение должно уменьшить затраты механической энергии на обработку влажного материала. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к оборудованию для концентрирования жидких пищевых продуктов и экстрактов путем их выпаривания в вакууме и может быть применено в условиях малых предприятий и фермерских хозяйств, лишенных парового снабжения. Устройство удаления влаги в вакууме включает емкость для концентрируемого продукта, испаритель с электронагревателем и брызгоуловителем, вертикальный и горизонтальный конденсаторы, сборник конденсата и насос, причем вертикальный и горизонтальный конденсаторы смонтированы внутри крышки испарителя и отделены от испарителя слоем теплоизоляции, вертикальный конденсатор выполнен в виде двух концентрически расположенных спиралей, соединенных через горизонтальный конденсатор. Технический результат изобретения заключается в уменьшении габаритных размеров устройства. 1 ил.

Устройство для групповой упаковки, загрузки, транспортировки, сушки и хранения селекционных семян в контейнерах включает контейнеры с горловинами и крышками и кассету с гнездами для фиксации контейнеров. Контейнеры снабжены дополнительными симметрично расположенными горловинами. Крышки на горловинах выполнены перфорированными и съемными на фиксаторах. Кассета выполнена в виде рамы с плитой, жестко закрепленной в средней ее части, и снабжена верхним и нижним профилями уплотнения и фиксации, размещенными в раме, соответственно над и под плитой. Форма верхнего профиля выполнена герметично сопрягаемой по отношению к форме нижнего профиля. Гнезда прорезаны в плите насквозь и снабжены с каждой стороны плиты уплотнительными поясками. Горловины контейнеров выполнены с возможностью крепления в гнездах плиты с любой стороны и герметичной фиксации к уплотнительным пояскам крышками с обратной стороны плиты. Изобретение обеспечивает повышение производительности при обработке семян разных партий в малых объемах. 1 з.п. ф-лы, 11 ил.

Устройство для групповой упаковки, загрузки, транспортировки, сушки и хранения селекционных семян в контейнерах включает контейнеры с горловинами и крышками и кассету с гнездами для фиксации контейнеров. Контейнеры снабжены дополнительными симметрично расположенными горловинами. Крышки на горловинах выполнены перфорированными и съемными на фиксаторах. Кассета выполнена в виде рамы с плитой, жестко закрепленной в средней ее части, и снабжена верхним и нижним профилями уплотнения и фиксации, размещенными в раме, соответственно над и под плитой. Форма верхнего профиля выполнена герметично сопрягаемой по отношению к форме нижнего профиля. Гнезда прорезаны в плите насквозь и снабжены с каждой стороны плиты уплотнительными поясками. Горловины контейнеров выполнены с возможностью крепления в гнездах плиты с любой стороны и герметичной фиксации к уплотнительным пояскам крышками с обратной стороны плиты. Изобретение обеспечивает повышение производительности при обработке семян разных партий в малых объемах. 1 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к способу сушки растворов с получением гранулированного продукта, обладающего повышенной гигроскопичностью, и может использоваться в различных областях химических технологий и смежных отраслей техники, где предъявляются повышенные требования к величине конечной влажности продукта. Камера для проведения тепломассообмена между диспергированными частицами и газообразной средой содержит корпус с крышкой, размещенный внутри корпуса концентрично ему сосуд с пористыми стенками, расположенные внутри сосуда форсунки и устройство для отбора отработавшего теплоносителя с пористой рабочей поверхностью, снабженное приводом, внутри сосуда закреплены решетки, между которыми насыпан слой инертного носителя. Инертный носитель выполнен в виде цилиндрического кольца, на боковой внутренней поверхности которого закреплены перегородки в виде перпендикулярных оси кольца шайб с отверстиями, оси которых асимметричны оси кольца, или инертный носитель выполнен в виде вписываемого в окружность блока, состоящего из семи связанных между собой боковыми гранями шестигранных параллелепипедов без верхнего и нижнего оснований, или инертный носитель выполнен в виде связанных между собой винтовых спиралей, вписываемых в сферическую поверхность с центром, лежащим на оси соединения спиралей, или инертный носитель выполнен в виде по крайне мере двенадцати соединенных в блок трехлопастных пропеллеров, проекция которых на плоскость чертежа вписывается в окружность с центром, совпадающим с центром одного из них. Технический результат - повышение эффективности процессов сушки. 5 ил.

Изобретение относится к технике сушки дисперсных материалов и может быть использовано в микробиологической, пищевой, химической и других отраслях промышленности. Сушильная установка с инертной насадкой содержит корпус с газораспределительной решеткой и форсункой для ввода материала, а внутри корпуса соосно ему размещена обогреваемая камера, к нижней части которой подключена труба с радиальными отверстиями и расширяющимся соплом с газораспределительной решеткой для подачи дополнительного теплоносителя, а форсунки для распыления продукта выполнены в виде, по крайней мере одной, акустической форсунки, содержащей корпус с размещенным внутри генератором акустических колебаний в виде сопла и резонатора. Распыляемая жидкость подается через патрубок, расположенный перпендикулярно оси корпуса в кольцевую полость, образованную кожухом и внешней поверхностью сопла, при этом один торец кожуха выполнен сплошным и связан с корпусом. К кожуху форсунки соосно прикреплен внешний диффузор, а к крепежному элементу кольцевого объемного резонатора с резонаторным стержнем соосно прикреплен внутренний перфорированный диффузор, таким образом, что выходные сечения внешнего и внутреннего диффузоров лежат в одной плоскости, перпендикулярной оси кольцевого объемного резонатора, к внешнему диффузору акустической форсунки соосно прикреплен дополнительный рассекатель потока, выполненный в виде цилиндрической обечайки, на торцевой части которой, со стороны противоположной диффузору, закреплена перфорированная пластина. Технический результат - повышение производительности сушки. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Аэрожелоб универсальный энергосберегающий с автоматизированным управлением для сушки сыпучих и несыпучих материалов, продукции растениеводства, например вороха семян зерновых, зернобобовых, кормовых, технических, лекарственных культур или измельченной массы, овощей, корнеклубнеплодов, фруктов, а также льносоломы, льнотресты и другой продукции растениеводства в рулонах, тюках, мешках и пиломатериалов, древесины. Аэрожелоб содержит герметичную камеру, днище и потолок из воздухораспределительных решеток с отверстиями и каретками, ползунами, рычагами, воздухоподводящие каналы, диффузоры с жалюзийными заслонками, поворотный патрубок, осевые вентиляторы, топочный блок, верхний и нижний вытяжные вентиляторы, раму, сенсорные датчики, автоматизированную систему взвешивания, электронные датчики: относительной влажности, температуры, скорости движения, поперечный и продольный шнеки, тележечный конвейер, мотор-редуктор, датчик уровня, направляющие, конечные выключатели, лотки загрузочный и отгрузочный, окна выгрузки, смотровые окна, пробоотборники, поддоны, электролебедки, рельсовый путь. Аэрожелоб должен обеспечить качественную сушку различных сельхозматериалов с автоматизированной корректировкой температуры и расхода сушильного агента в зависимости от влажности. 5 ил.

Изобретение относится к устройствам для сушки продовольственного, фуражного и семенного зерна колосовых, крупяных, других зерновых культур, а также других сыпучих материалов и может быть использовано при подготовке зерна к хранению в крупных и мелких сельскохозяйственных и зерноперерабатывающих предприятиях, на элеваторах и хлебоприемных пунктах. Рециркуляционная зерносушилка бункерного типа содержит сушильную камеру, вертикальный шнек, выгрузное окно с цилиндрическим желобом, нагреватель и вентилятор. Зерносушилка также снабжена вертикальным цилиндрическим бункером с конусным основанием, выпускным дефлектором отработанного агента сушки, разбрасывающим диском, сушильной камерой, образованной внутренней поверхностью бункера и наружной поверхностью центральной секции, закрепленной соосно с ним. Нижняя часть сушильной камеры представляет собой активную зону с высотой Н, находящуюся между двумя коническими перфорированными поверхностями с диаметром отверстий, меньше минимального размер зерна, одна из которых представляет коническое днище сушильной камеры, а другая - обратный конус центральной секции с углом наклона поверхностей к горизонтальной плоскости α, равным максимальному углу естественного откоса влажного зерна, внутри которой имеется кожух транспортирующего рабочего органа, установленного с возможностью вращения и выполненного в виде вертикального шнека с закрепленным на нем в верхней части разбрасывающим диском. Изобретение должно обеспечить снижение экспозиции сушки зерна, повысить его качество и улучшить посевные кондиции. 1 ил.

Наверх