Водогрейный котел

Изобретение относится к области теплоснабжения. Водогрейный котел, включающий топку, заднюю и переднюю торцевые стенки, газоход и водотрубный теплообменник, образованный горизонтальными оребренными трубами, расположенными параллельно друг другу непосредственно в топке, а также патрубки подачи и обратки, причем в задней части котла трубы теплообменника жестко закреплены к задней стенке, а в передней части закреплены на крепежной пластине, выполненной с возможностью свободного перемещения по шпилькам относительно передней стенки котла, трубы теплообменника снабжены спиральными турбулизаторами, а газоход расположен в верхней части. Теплообменник котла состоит из задней поворотно-распределительной камеры и передней поворотной камеры, причем трубы теплообменника расположены по ходу движения уходящих газов в нижней и средней частях котла в один или два ряда, а в верхней части до пяти рядов в зависимости от мощности котла и требуемой максимальной температуры нагрева теплоносителя, при этом трубы сообщаются между собой через переднюю поворотную и заднюю поворотно-распределительную камеры. Изобретение направлено на повышение КПД водогрейного котла с одновременным повышением ремонтопригодности. 6 з.п. ф-лы, 6 ил.

 

Изобретение относится к области теплоснабжения и может быть использовано для отопления жилых домов, зданий коммунального бытового и производственного назначения, имеющих систему отопления с теплоносителем.

Известен водогрейный котел (см. патент FR 2097272, кл. F24H 1/00, 1972), содержащий корпус в виде цилиндрической водяной рубашки, элементы, закручивающие потоки воды, патрубки подвода и отвода воды, трубчатый коллектор с концентрично расположенными гнутыми трубами и кольцевым коллектором, который соединяет концы гнутых труб, причем коллектор разделен на две части: входную, соединенную с водяной рубашкой, и выходную, соединенную с патрубком отвода воды, причем патрубок встроен во внутреннюю полость водяной рубашки с образованием кольцевого конвективного газохода между самим патрубком и радиационной топкой в центре экрана.

Недостатками данного устройства являются низкая технологичность изготовления, низкая ремонтопригодность и низкая эффективность использования дымовых газов и, как следствие, низкий КПД. Кроме того, устройство обладает низкими теплообменными характеристиками, что также снижает КПД.

Известен также котел (см. авторское свидетельство SU 1124669, кл. F24H 1/32, 30.05.1985), включающий топку, заднюю и переднюю торцевые стенки, газоход и водотрубный теплообменник, образованный трубами, раздающую камеру (распределитель обратки), собирающую камеру (распределитель подачи) и патрубки обратки и подачи.

Недостатком данного котла является низкая ремонтопригодность, что усложняет эксплуатацию котла при образовании накипи в трубах. Более того, выполнение центрального и двух периферийных газоходов не обеспечивает равномерную передачу тепла от продуктов сгорания к плоским панелям конвективной камеры, что приводит, с одной стороны, к появлению более теплонапряженных участков в центральном газоходе и, как следствие, к снижению их надежности, а с другой, - к снижению интенсивного теплообмена в конвективных панелях периферийных газоходов.

Известен также водогрейный котел (см. патент RU 2477426, кл. F24H 1/00, 10.03.2013), включающий топку, заднюю и переднюю торцевые стенки, съемные боковые панели, верхнюю и нижнюю крышки, фланец для крепления горелки, пульт управления, газоход, водотрубный теплообменник, распределитель обратки, распределитель подачи, патрубки обратки и подачи. Водотрубный теплообменник образован горизонтальными стальными, поперечно оребренными стальной лентой, в частности методом высокочастотной сварки, трубами, расположенными непосредственно в топочном пространстве по окружности параллельно друг другу и соединенными последовательно отводами с образованием одного или нескольких змеевиков.

Недостатками данного котла являются значительные теплопотери со стороны передней, задней стенок и дверки котла, высокое гидравлическое сопротивление теплообменника из-за большого количества отводов, наличие большого свободного и неиспользуемого в процессе теплообмена пространства внутри котла и, как следствие, низкий КПД котла, а также отсутствие возможности ревизии внутренних теплообменных поверхностей, соприкасаемых с теплоносителем, значительные ограничения по температуре нагрева теплоносителя.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является водогрейный котел (см. патент RU 2559109, кл. F24H 1/00, 10.08.2015), содержащий топку, заднюю и переднюю стенки, газоход и водотрубный теплообменник, образованный горизонтальными оребренными трубами, расположенными параллельно друг другу непосредственно в топке по окружности или овалу и снабженными отводами, коллекторами обратки и подачи, а также патрубками обратки и подачи, причем в задней части котла трубы теплообменника жестко закреплены на задней стенке, а в передней части закреплены на крепежной пластине, выполненной с возможностью свободного перемещения по шпилькам относительно передней стенки котла. Трубы теплообменника снабжены спиральными турбулизаторами и расположены в два слоя и попарно соединены отводами, разворачивающими поток из труб наружного слоя в трубы внутреннего слоя, причем трубы наружного слоя соединены с коллектором обратки, а внутреннего - с коллектором подачи, а газоход расположен в верхней части котла.

Недостатками данного котла являются значительные теплопотери со стороны передней, задней стенок и дверки котла, высокое гидравлическое сопротивление теплообменника из-за большого количества отводов, наличие большого свободного и неиспользуемого в процессе теплообмена пространства внутри котла и, как следствие, низкий КПД котла, а также отсутствие возможности ревизии внутренних теплообменных поверхностей, соприкасаемых с теплоносителем, значительные ограничения по максимальной температуре нагрева теплоносителя.

Задачей, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, является повышение КПД котла, его ремонтопригодности, надежности и увеличения максимальной температуры нагрева теплоносителя.

Технический результат - повышение КПД водогрейного котла с одновременным повышением ремонтопригодности, надежности за счет уменьшения потерь тепла от передней, задней стенок и дверки котла, уменьшения гидравлического сопротивления теплообменника котла, увеличения максимально допустимой температуры нагрева теплоносителя, уменьшение длины котла.

Поставленная задача решается, а технический результат достигается за счет того, что водогрейный котел включает топку, переднюю торцевую стенку, заднюю торцевую стенку, переднюю поворотную камеру, заднюю поворотно-распределительную камеру, газоход, расположенный в верхней части котла, патрубок обратки, патрубок подачи, горизонтальные поперечно оребренные трубы со спиральными турбулизатарами, установленными в первой трети длины труб, при этом передняя поворотная камера, задняя поворотно-распределительная камера и горизонтальные оребренные трубы образуют водотрубный теплообменник, трубы которого расположены непосредственно в топке по ходу движения уходящих газов параллельно друг другу в нижней и средней частях котла в один или два ряда, а в верхней части до пяти рядов в зависимости от мощности (типоразмера) котла и требуемой максимальной температуры нагрева теплоносителя, при этом трубы теплообменника сообщаются между собой посредством поворотных камер, трубы жестко соединены в задней части котла с задней стенкой котла, задней стенкой передней поворотной камеры, а также с крепежной пластиной в передней части котла, обеспечивающей свободное линейное перемещение труб теплообменника по шпилькам относительно передней стенки котла вместе с передней поворотной камерой при их тепловом расширении. Задняя поворотно-распределительная камера состоит из задней торцевой стенки котла, распределителя обратки, распределителя подачи и поворотных секций, в которых теплоноситель разворачивается в направлении передней поворотной камеры и разделенных друг от друга разделительными перегородками. Передняя торцевая стенка котла выполнена в виде плоской плиты с расположенной на ней неохлаждаемой съемной крышкой, причем между этой крышкой и топкой котла находится передняя поворотная камера, состоящая из задней стенки и крышки, разделенной внутренними перегородками на поворотные секции, в которых теплоноситель разворачивается в сторону задней поворотно-распределительной камеры. Между наружной крышкой котла и передней поворотной камерой имеется пространство, необходимое для линейного расширения оребренных труб теплообменника. Поворотные секции задней поворотно-распределительной камеры, а также распределители обратки и подачи имеют разъемное соединение с задней торцевой стенкой котла, что обеспечивает доступ к сварочным швам, а также доступ к внутренним поверхностям оребренных труб теплообменника. Крышка передней поворотной камеры имеет разъемное соединение с задней стенкой поворотной камеры, что обеспечивает доступ к сварочным швам и внутренним поверхностям оребренных труб теплообменника.

Заявленное изобретение иллюстрируется чертежами.

На фиг. 1 показан вид спереди водогрейного котла с открытой съемной крышкой.

На фиг. 2 показан вид сзади водогрейного котла.

На фиг. 3 показан разрез задней стенки передней поворотной камеры котла с присоединенными к ней поперечно оребренными трубами.

На фиг. 4 показана крышка передней поворотной камеры котла с разделительной перегородкой.

На фиг. 5 показана часть задней поворотно-распределительной камеры, включающая распределитель подачи, распределитель обратки и поворотную секцию.

На фиг. 6 показан разрез теплообменника котла с пятью рядами труб в верхней части котла и с указанием направления движения потоков воды и уходящих газов.

Водогрейный котел включает топку 1, переднюю торцевую стенку 2, заднюю торцевую стенку 9, переднюю поворотную камеру 3, заднюю поворотно-распределительную камеру 4, газоход 5, расположенный в верхней части котла, патрубок обратки 6, патрубок подачи 7, горизонтальные поперечно оребренные трубы 8 со спиральными турбулизатарами, установленными в первой трети длины труб 8, при этом передняя поворотная камера 3, задняя поворотно-распределительная камера 4 и горизонтальные оребренные трубы 8 образуют водотрубный теплообменник, трубы 8 которого расположены непосредственно в топке 1 по ходу движения уходящих газов параллельно друг другу в нижней и средней частях котла в один или два ряда, а в верхней части до пяти рядов фиг. 6 в зависимости от мощности (типоразмера) котла и требуемой максимальной температуры нагрева теплоносителя, при этом трубы теплообменника 8 сообщаются между собой посредством поворотных камер 3, 4, причем трубы 8 жестко соединены в задней части котла с задней стенкой котла 9 (которая является также и задней стенкой задней поворотно-распределительной камеры 4), задней стенкой передней поворотной камеры 10, а также с крепежной пластиной в передней части котла, обеспечивающей свободное линейное перемещение труб теплообменника 8 по шпилькам относительно передней стенки котла 2 вместе с передней поворотной камерой 3 при их тепловом расширении. Задняя поворотно-распределительная камера 4 состоит из задней торцевой стенки котла 9, распределителя обратки 11, распределителя подачи 12 и поворотных секций 13, в которых теплоноситель разворачивается в направлении передней поворотной камеры и разделенных друг от друга разделительными перегородками 14. Передняя торцевая стенка котла 2 выполнена в виде плоской плиты с расположенной на ней неохлаждаемой съемной крышкой 15, причем между этой крышкой и топкой котла находится передняя поворотная камера 3, состоящая из задней стенки 10 и крышки фиг. 4, разделенной внутренними перегородками 16 на поворотные секции 17, в которых теплоноситель разворачивается в направлении задней поворотно-распределительной камеры 4. Между наружной крышкой 15 котла и передней поворотной камерой 3 имеется пространство, необходимое для линейного расширения оребренных труб 8 теплообменника. Поворотные секции 13 задней поворотно-распределительной камеры 4, а также распределители обратки 11 и подачи 12 имеют разъемное соединение 18 с задней торцевой стенкой котла 9, что обеспечивает доступ к сварочным швам, а также доступ к внутренним поверхностям оребренных труб теплообменника. Крышка передней поворотной камеры фиг. 4 имеет разъемное соединение 19 с задней стенкой поворотной камеры 10, что обеспечивает доступ к сварочным швам и внутренним поверхностям оребренных труб теплообменника.

Количество поворотных секций 13, 17 зависит от количества труб 8 теплообменника внутри котла, мощности (типоразмера котла) и требуемой максимально допустимой температуры теплоносителя.

Применение в конструкции котла передней поворотной 3 и задней поворотно-распределительной 4 камер позволило максимально использовать в процессе теплообмена свободное пространство внутри котла, благодаря чему уменьшилась длина котла, которая стала зависеть в основном только от длины огневого факела дутьевой горелки. Появилась возможность располагать трубы 8 теплообменника в топке в три и более ряда, а также концентрировать в пучки в любой объемной части котла.

Применение передней поворотной камеры 3 и задней поворотно-распределительной камеры 4 позволяет отказаться от многочисленных отводов, имеющих в сумме большое гидравлическое сопротивление.

Применение передней поворотной камеры 3 дополнительно увеличивает площадь полезных теплообменных поверхностей в передней горелочной части котла. Являясь разделителем между топкой 1 и крышкой котла 15, передняя поворотная камера 3 значительно сокращает теплопотери через крышку котла 15 и переднюю стенку котла, при этом крышка котла 15 не нуждается в значительной теплоизоляции.

Применение передней поворотной камеры 3 и задней поворотно-распределительной камеры 4 увеличивает водонаполнение котла, а значит, и его теплоаккумулирующие свойства.

Применение передней поворотной камеры 3 и задней поворотно-распределительной камеры 4 позволяет выравнивать скорость и температуру теплоносителя в процессе теплообмена в котле за счет смешения потоков в поворотных секциях 13, 17.

Благодаря предлагаемому конструктивному решению водогрейный котел становится доступным для ревизии внутренних поверхностей оребренных труб 8 без их резки, что делает котел более ремонтопригодным.

Благодаря предлагаемому конструкторскому решению оребренные трубы 8 могут свободно удлиняться под действием температуры, не создавая при этом никаких критических напряжений, выдерживая неограниченное количество циклов нагрева и охлаждения.

Работа водогрейного котла. Сетевая вода, попадая в распределитель обратки 11, делится на несколько потоков. Пройдя через пучок оребренных труб 8 и попав в верхнюю поворотную секцию 17 передней поворотной камеры 3, вода, перемешиваясь, распределяется на несколько потоков следующего количества труб и далее попадает в поворотную секцию 13 задней поворотно-распределительной камеры 4, где снова перемешивается и, распределяясь на несколько потоков, направляется в следующую поворотную секцию 17 передней поворотной камеры 3. В зависимости от типоразмера котла и температурных параметров теплоносителя варьируется количество поворотных секций 13, 17 и количество поворотных циклов воды. На последнем этапе вода из нижней поворотной секции 17 передней поворотной камеры 3 попадает в распределитель подачи 12, где, перемешиваясь, группируется в единый поток в патрубке подачи 7 и далее идет потребителю. Передняя поворотная камера 3 котла принимает на себя основную тепловую нагрузку горелочной части котла, предотвращая перегрев передней стенки 2 котла. Дымовые газы собираются в верхней части котла, омывая трубы 8, и через дымоход 9 удаляются из котла.

По сравнению с известными техническими решениями предлагаемое изобретение имеет следующие преимущества:

- котел имеет меньшие теплопотери от передней стенки 2 и крышки котла 15, так как между ними находится передняя поворотная камера 3, с которой взаимодействует основное тепло горелочной части котла;

- котел имеет меньшее гидравлическое сопротивление благодаря отсутствию в конструкции отводов;

- процесс теплообмена в котле протекает более плавно и равномерно благодаря постоянному смешению теплоносителя в поворотных секциях 13, 17 камер 4, 3;

- котел имеет меньшую длину благодаря оптимальному использованию внутреннего пространства котла, которое максимально заполнено трубами 8 теплообменника;

- котел более ремонтопригоден, так как позволяет визуально определять состояние внутренних поверхностей труб 8 теплообменника, благодаря разъемной конструкции поворотных камер 4, 3 (вышедшая из строя труба 8 или деталь свободно может быть демонтирована и заменена новой непосредственно в котельной без специальных приспособлений);

- котел имеет более высокий КПД благодаря меньшему гидравлическому сопротивлению, меньшим теплопотерям от передней стенки 2 и крышки котла 15, а также благодаря большей площади полезных теплообменных поверхностей и объемов полезно используемого пространства котла.

Анализ известных технических решений, проведенных по научно-технической и патентной документации, показал, что совокупность существенных признаков заявляемого технического решения не известна из уровня техники, следовательно, оно соответствует условиям патентоспособности изобретения - «новизна» и «изобретательский уровень».

Заявленное техническое решение соответствует требованию промышленной применимости и возможно для реализации на стандартном технологическом оборудовании с использованием известных материалов и технологий.

Данный водотрубный котел готовится к серийному выпуску на базе ООО «Оптимумкессель» в г. Чебоксары.

1. Водогрейный котел, включающий топку, заднюю и переднюю торцевые стенки, газоход и водотрубный теплообменник, образованный горизонтальными оребренными трубами, расположенными параллельно друг другу непосредственно в топке, а также патрубки подачи и обратки, причем в задней части котла трубы теплообменника жестко закреплены к задней стенке, а в передней части закреплены на крепежной пластине, выполненной с возможностью свободного перемещения по шпилькам относительно передней стенки котла, трубы теплообменника снабжены спиральными турбулизаторами, а газоход расположен в верхней части, отличающийся тем, что теплообменник котла состоит из задней поворотно-распределительной камеры и передней поворотной камеры, причем трубы теплообменника расположены по ходу движения уходящих газов в нижней и средней частях котла в один или два ряда, а в верхней части до пяти рядов в зависимости от мощности котла и требуемой максимальной температуры нагрева теплоносителя, при этом трубы сообщаются между собой через переднюю поворотную и заднюю поворотно-распределительную камеры.

2. Водогрейный котел по п. 1, отличающийся тем, что передняя поворотная камера котла находится между топкой и наружной крышкой котла.

3. Водогрейный котел по п. 2, отличающийся тем, что между наружной крышкой котла и передней поворотной камерой имеется пространство, необходимое для линейного расширения оребренных труб теплообменника.

4. Водогрейный котел по п. 1, отличающийся тем, что задняя поворотно-распределительная камера состоит из задней торцевой стенки котла, распределителя обратки, распределителя подачи и поворотных секций, в которых теплоноситель разворачивается в направлении передней поворотной камеры и разделенных друг от друга разделительными перегородками.

5. Водогрейный котел по п. 1, отличающийся тем, что передняя поворотная камера состоит из задней стенки и крышки, разделенной внутренними перегородками на поворотные секции, в которых теплоноситель разворачивается в направлении задней поворотно-распределительной камеры.

6. Водогрейный котел по п. 5, отличающийся тем, что крышка передней поворотной камеры котла имеет разъемное соединение с ее задней стенкой.

7. Водогрейный котел по п. 4, отличающийся тем, что распределитель обратки, поворотные секции и распределитель подачи задней поворотно-распределительной камеры имеют разъемное соединение с задней стенкой котла.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в котельных установках. Способ двухступенчатого сжигания твердого топлива включает заполнение топки твердым кусковым топливом, подачу окислителя в топку через колосники, расположенные внизу топки, причем в рабочем режиме через колосники подается недостаточное для полного окисления кускового топлива количество окислителя, дожигание образовавшихся газов вне указанной топки с участием дополнительной подачи окислителя, передачу тепла от сжигания теплообменной системе с трубчатыми теплообменниками с жидким теплоносителем, отвод дымовых газов.

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в технологиях автономного отопления и горячего водоснабжения индивидуальных домов, промышленных зданий и сооружений.

Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано в конденсационных котлах. Теплообменник скрытой теплоты конденсационного котла, включающий в себя теплообменник явной теплоты, поглощающий явную теплоту сгорания, производимую горелкой, теплообменник скрытой теплоты, поглощающий скрытую теплоту водяного пара, содержащегося в продукте сгорания, подвергающегося теплообмену посредством теплообменника явной теплоты, выпускной колпак, выпускающий продукт сгорания, протекающий через теплообменник скрытой теплоты, и выпуск для водяного конденсата, выпускающий водяной конденсат, производимый теплообменником скрытой теплоты, причем теплообменник скрытой теплоты выполнен таким образом, что продукт сгорания, произведенный горелкой, течет через теплообменник явной теплоты, поднимается вертикально к теплообменнику скрытой теплоты, наклонно опускается в наружном направлении под острым углом от горизонтальной плоскости, подвергается теплообмену посредством теплообменника скрытой теплоты, вертикально поднимается и выпускается к выпускному колпаку.

Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано для отопления жилых домов. .

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в системах отопления и горячего водоснабжения, а также в подогревателях жидкостей и газов. .

Горелка // 2125204
Изобретение относится к горелкам, в корпусе которых размещается топочная камера с впускным отверстием для подачи газовоздушной смеси, служащей в качестве горючего, и выпускным отверстием для отвода отработавших газов.

Изобретение относится к теплоэнергетике и применимо для получения технологического пара и обогрева помещений. .

Изобретение относится к водогрейным котлам для нужд отопления и горячего водоснабжения объектов коммунального, бытового и производственного назначения. Водогрейный котел характеризуется наличием теплообменника, который образован отдельными проточными в одном направлении трубками.

Изобретение относится к установкам промысловой подготовки нефти для нагрева нефтяной продукции скважин и воды с использованием тепла, полученного при сгорании природного, попутного нефтяного газа или их смеси.

Изобретение относится к котлам наружного размещения с дутьевой горелкой. Котел наружного размещения состоит из теплогидроизолированного корпуса 1, внутри которого установлен трехходовой теплообменник 2 с наружной поверхностью 7 третьего хода, выполненной без тепловой изоляции, дутьевая горелка 3, расположенная соосно с трехходовым теплообменником 2, дымоотводящий патрубок 4, на котором смонтирована дымовая труба 5.

Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно - к области средств генерирования тепловой энергии, и может быть использовано в промышленности, сельском хозяйстве, жилищно-коммунальном хозяйстве, на транспорте и других областях техники.

Изобретение относится к способу контактного теплообмена и котлу водогрейному для осуществления способа. Способ контактного теплообмена, включающий теплообмен между газообразными продуктами сгорания топлива и поверхностью жидкости, при котором теплообмен организуют путем контакта теплового поля факела с водой в капельном состоянии посредством первичного аккумулирования всей энергии факела в испарении капель части воды в объеме ~4,7% от суммарной массы нагреваемой воды и последующего интенсивного энергообмена образовавшейся парогазовой смеси адгезионно-конденсационным теплообменом с каплями основной массы воды в объеме ~94,3%.

Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к способу включения экранов кольцевой топки в пароводяной тракт котла с кольцевой топкой. Способ включения экранов кольцевой топки 1 в пароводяной тракт котла с кольцевой топкой 1 с принудительной циркуляцией включает подачу всей питательной воды первым ходом через экономайзер 5, расположенный в газоходе 4 котла, через нижние входные коллекторы 8 внутренних экранов 2 и через трубы всех внутренних экранов 2.

Изобретение относится к устройствам для сжигания твердого топлива, преимущественно с зоной нижнего горения, и может быть использовано в теплоэнергетике, химической и других областях промышленности.

Водогрейный котел с встроенным тепловым насосом относится к области производства водогрейных котлов, использующих скрытую теплоту в дымовых газах, и содержит основной теплообменник, совмещенный с топкой, дополнительный теплообменник с частями испарителей не менее одного теплового насоса, конденсаторы которых имеют возможность передавать тепло для отопления помещений, при этом основной и дополнительный теплообменники соединены в одном корпусе.

Изобретение предназначено для нагрева воды и может быть использовано в теплоэнергетике. Водогрейный котел содержит корпус с трубчатыми теплообменными элементами, расположенными внутри корпуса параллельно его продольной оси и пропущенными через трубные доски и поперечные перегородки с сегментными вырезами.

Изобретение относится к теплоэлектроэнергетике и может использоваться для обеспечения тепловой и электрической энергией индивидуальных домов и квартир путем одновременного получения тепловой и электрической энергии в одном аппарате.

Изобретение относится к водогрейным котлам, в частности к котлам наружного размещения. Котел наружного размещения состоит из теплогидроизолированного корпуса 1, внутри которого установлен жаротрубный теплообменник 2 с топкой 3. Жаротрубный теплообменник 2 содержит дутьевую горелку 4, основание дымовой трубы 5, прямую и обратную линии 6 и 7 соответственно, а внутренняя поверхность топки 3 покрыта огнеупорным керамическим волокном 8. Котел снабжен отражательной пластиной 9 размером не более 1/2 сечения топки, изолированной огнеупорным керамическим волокном и установленной в верхней 1/3 части топки 3. Изобретение направлено на увеличение длины пути газового факела до соприкосновения с жаротрубным теплообменником с полным дожиганием газа. 1 ил.

Изобретение относится к области теплоснабжения. Водогрейный котел, включающий топку, заднюю и переднюю торцевые стенки, газоход и водотрубный теплообменник, образованный горизонтальными оребренными трубами, расположенными параллельно друг другу непосредственно в топке, а также патрубки подачи и обратки, причем в задней части котла трубы теплообменника жестко закреплены к задней стенке, а в передней части закреплены на крепежной пластине, выполненной с возможностью свободного перемещения по шпилькам относительно передней стенки котла, трубы теплообменника снабжены спиральными турбулизаторами, а газоход расположен в верхней части. Теплообменник котла состоит из задней поворотно-распределительной камеры и передней поворотной камеры, причем трубы теплообменника расположены по ходу движения уходящих газов в нижней и средней частях котла в один или два ряда, а в верхней части до пяти рядов в зависимости от мощности котла и требуемой максимальной температуры нагрева теплоносителя, при этом трубы сообщаются между собой через переднюю поворотную и заднюю поворотно-распределительную камеры. Изобретение направлено на повышение КПД водогрейного котла с одновременным повышением ремонтопригодности. 6 з.п. ф-лы, 6 ил.

Наверх