Пылеуловитель для пылесоса и пылесос, оснащенный таким пылеуловителем

Описан пылеуловитель для пылесоса и пылесос, при этом пылеуловитель включает в себя: пылеулавливающий контейнер, ограничивающий внутреннюю камеру и имеющий отверстие для впуска запыленного воздуха и воздуховыпускное отверстие; корпус циклона, расположенный во внутренней камере и имеющий отверстие для впуска воздуха, выполненное в боковой стенке корпуса циклона; патрубок для запыленного воздуха, ограниченный передним концом, присоединенным к отверстию для впуска запыленного воздуха, и задним концом, присоединенным к отверстию для впуска воздуха в корпусе циклона; и пылезадерживающую перегородку, расположенную между внешней стенкой корпуса циклона и внутренней стенкой пылеулавливающего контейнера, которая закрывает пылесборный отсек, образованный между внешней стенкой корпуса циклона и внешней стенкой патрубка для запыленного воздуха. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 8 ил.

 

ПЕРЕКРЕСТНАЯ ССЫЛКА НА СООТВЕТСТВУЮЩУЮ ЗАЯВКУ

Настоящая заявка заявляет о приоритете и преимуществах китайской заявки на патент №201320182440.4, поданной в Государственное ведомство интеллектуальной собственности 11 апреля 2013 г., полное содержание которой включено сюда посредством ссылки.

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

Варианты осуществления настоящего изобретения в целом относятся к бытовым электроприборам, а более конкретно - к пылеуловителю для пылесоса и пылесосу, оснащенному таким пылеуловителем.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Пылеуловитель в предшествующем уровне техники включает в себя пылеулавливающий контейнер, корпус циклона, расположенный в пылеулавливающем контейнере, фильтр, расположенный в корпусе циклона, и патрубок для запыленного воздуха, соединяющий фильтр с пылеулавливающим контейнером. В пылеуловителе предшествующего уровня техники пылесборный отсек образован между внешней стенкой корпуса циклона и наружной стенкой патрубка для запыленного воздуха таким образом, что пыль, выбрасываемая из корпуса циклона через отверстия для прохода воздуха, обычно оседает в пылесборном отсеке. Поскольку корпус циклона и пылеулавливающий контейнер соединены вместе, очистка пылесборного отсека от пыли вызывает затруднения.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Варианты осуществления настоящего изобретения направлены на решение, по меньшей мере, одной проблемы, имеющейся в предшествующем уровне техники, по меньшей мере, в некоторой степени.

Соответственно, вариант осуществления настоящего изобретения предусматривает пылеуловитель для пылесоса.

Еще один вариант осуществления настоящего изобретения предусматривает пылесос, включающий в себя такой пылеуловитель.

Пылеуловитель, в соответствии с вариантами осуществления настоящего изобретения, включает в себя: пылеулавливающий контейнер, ограничивающий внутреннюю камеру и имеющий отверстие для впуска запыленного воздуха и воздуховыпускное отверстие; корпус циклона, расположенный во внутренней камере и имеющий отверстие для впуска воздуха, выполненное в боковой стенке корпуса циклона; патрубок для запыленного воздуха, ограниченный передним концом, присоединенным к отверстию для впуска запыленного воздуха, и задним концом, присоединенным к отверстию для впуска воздуха в корпусе циклона; и пылезадерживающую перегородку, расположенную между внешней стенкой корпуса циклона и внутренней стенкой пылеулавливающего контейнера, которая закрывает пылесборный отсек, образованный между внешней стенкой корпуса циклона и внешней стенкой патрубка для запыленного воздуха.

В пылеуловителе, представленном в вариантах осуществления настоящего изобретения, за счет расположения пылезадерживающей перегородки между внешней стенкой корпуса циклона и внутренней стенкой пылеулавливающего контейнера пыль, накапливающаяся в пылеулавливающем контейнере, запирается, что препятствует ее проникновению и накоплению в пылесборном отсеке, благодаря чему пылеуловитель может быть очищен без затруднений.

В некоторых вариантах осуществления внутренний угол, образованный между внешней стенкой корпуса циклона и внешней стенкой патрубка для запыленного воздуха, в пределах пылесборного отсека меньше, чем 90 градусов.

В некоторых вариантах осуществления пылезадерживающая перегородка соединена с внешней стенкой корпуса циклона и соприкасается с внутренней стенкой пылеулавливающего контейнера, благодаря чему упрощается конструкция пылеулавливающего контейнера и облегчается процесс литья и сборки пылеулавливающего контейнера.

В некоторых вариантах осуществления пылезадерживающая перегородка соединена с внутренней стенкой пылеулавливающего контейнера и соприкасается с внешней стенкой корпуса циклона, благодаря чему упрощается конструкция корпуса циклона и облегчается процесс литья и сборки корпуса циклона.

В некоторых вариантах осуществления пылезадерживающая перегородка расположена в вертикальном направлении. Таким образом, упрощается ее конструкция, облегчается ее установка и повышается эффективность монтажа.

В некоторых вариантах осуществления верхний конец пылезадерживающей перегородки имеет наклон в направлении патрубка для запыленного воздуха. Такое исполнение препятствует проникновению пыли в пылесборный отсек сверху, благодаря чему удается избежать накопления пыли в пылесборном отсеке и облегчить процесс очистки.

В некоторых вариантах осуществления верхний конец пылезадерживающей перегородки соединен с внешней стенкой патрубка для запыленного воздуха, что дополнительно препятствует проникновению пыли в пылесборный отсек.

В некоторых вариантах осуществления предусмотрен фильтр, расположенный в пылеулавливающем контейнере и имеющий фильтрующий стакан и фланец, расположенный на верхнем конце фильтрующего стакана, при этом фланец соединен с внутренней стенкой пылеулавливающего контейнера таким образом, чтобы разделить внутреннюю камеру на первую камеру, связанную с воздуховыпускным отверстием, и вторую камеру, в которой расположен корпус циклона, а нижний конец фильтрующего стакана продолжается в корпусе циклона через открытый верхний конец корпуса циклона, и открытый верхний конец корпуса циклона разнесен с нижней поверхностью фланца.

В некоторых вариантах осуществления расстояние между нижней поверхностью фланца и верхним концом корпуса циклона находится в пределах от 10 мм до 35 мм. Таким образом, дополнительно улучшается способность пылеуловителя по сбору пыли. Кроме того, обеспечивается простота сборки пылеуловителя и повышается эффективность операции сборки пылеуловителя.

В некоторых вариантах осуществления в нижней стенке корпуса циклона выполнены несколько отверстий для пропуска воздуха, удаленные от отверстия для впуска воздуха в корпус циклона, благодаря чему облегчается циркуляция воздуха в пылеулавливающем контейнере и дополнительно улучшается способность пылеуловителя по сбору пыли.

В некоторых вариантах осуществления корпус циклона смонтирован на пылеулавливающем контейнере при помощи винтов или составляет одно целое с пылеулавливающим контейнером. Таким образом, пылеулавливатель имеет простую конструкцию, обеспечивается простота сборки пылеуловителя и повышается эффективность операции сборки пылеуловителя.

Пылесос, в соответствии со вторым широким аспектом настоящего изобретения, включает в себя пылеуловитель, соответствующий описанным выше вариантам осуществления настоящего изобретения.

Дополнительные аспекты и преимущества вариантов осуществления настоящего изобретения становятся очевидными частично из последующих описаний, или о них можно узнать из практических вариантов осуществления настоящего изобретения.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Эти и другие аспекты и преимущества вариантов осуществления настоящего изобретения станут очевидными и более понятными из последующих описаний, сделанных со ссылками на прилагаемые чертежи, в которых:

Фиг. 1 представляет собой вид в перспективе с разрезом пылеуловителя для пылесоса, соответствующего варианту осуществления настоящего изобретения;

Фиг. 2 представляет собой объемное изображение в разобранном виде пылеулавливающего контейнера и корпуса циклона в варианте осуществления настоящего изобретения;

Фиг. 3 представляет собой вид в разрезе пылеуловителя для пылесоса, соответствующий варианту осуществления настоящего изобретения;

Фиг. 4 представляет собой схематическое изображение, иллюстрирующее соединение между корпусом циклона и патрубком для запыленного воздуха, соответствующее варианту осуществления настоящего изобретения;

Фиг. 5 представляет собой схематическое изображение, показывающее корпус циклона, патрубок для запыленного воздуха и пылезадерживающую перегородку в соответствии с первым вариантом осуществления настоящего изобретения;

Фиг. 6 представляет собой схематическое изображение, показывающее корпус циклона, патрубок для запыленного воздуха и пылезадерживающую перегородку в соответствии со вторым вариантом осуществления настоящего изобретения;

Фиг. 7 представляет собой схематическое изображение, показывающее корпус циклона, патрубок для запыленного воздуха и пылезадерживающую перегородку в соответствии с третьим вариантом осуществления настоящего изобретения; и

Фиг. 8 представляет собой схематическое изображение, показывающее ребро в пылеулавливающем контейнере, соответствующее варианту осуществления настоящего изобретения.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ

Далее будет приведена подробная информация о вариантах осуществления изобретения. Одинаковые или аналогичные элементы и элементы, имеющие одинаковые или аналогичные функции, имеют одинаковые номера позиций во всех описаниях. Варианты осуществления, описанные в данном документе со ссылками на чертежи, являются пояснительными, иллюстративными и используются для общего понимания настоящего изобретения. Приведенные варианты осуществления не должны истолковываться как ограничение настоящего изобретения.

В техническом описании, если не указано иное или не ограничено иным образом, относительные определения, такие как «центральный», «продольный», «боковой», «передний», «задний», «правый», «левый», «внутренний», «внешний», «нижний», «верхний», «горизонтальный», «вертикальный», «над», «под», «верх», «низ», «дно», «по часовой стрелке», «против часовой стрелки», а также производные от них (т.е. «горизонтально», «обращенный вниз», «обращенный вверх» и т.д.) следует истолковывать относительно той ориентации, которая описана или показана на рассматриваемых чертежах. Эти относительные определения используются для удобства описания и не требуют, чтобы настоящее изобретение было сконструировано или эксплуатировалось при конкретной ориентации.

Кроме того, такие определения, как «первый» или «второй», используются в данном документе в описательных целях и не указывают или не подразумевают относительную важность или значительность. Таким образом, ограничительные определения «первый» или «второй» для признаков предназначены для того, чтобы указывать или подразумевать наличие одного или более чем одного признака. В описании настоящего изобретения определение «несколько» подразумевает два и более чем два.

В описании настоящего изобретения, если не указано иное или не ограничено иным образом, следует обратить внимание, что определения «установленный», «соединенный», «сопряженный» и «присоединенный» могут пониматься более широко, как постоянное соединение, разборное соединение, электронное соединение или механическое соединение, непосредственное соединение или опосредованное соединение с промежуточным элементом, внутреннюю связь или взаимодействие между двумя элементами. Эти определения специалисты в данной области техники должны воспринимать как имеющие конкретные значения для настоящего изобретения в соответствии с конкретными ситуациями.

В описании настоящего изобретения конструкция, в которой первый признак находится «на» втором признаке, может включать в себя вариант осуществления, в котором первый признак непосредственно контактирует со вторым признаком, а также может включать в себя вариант осуществления, в котором между первым и вторым признаками формируется дополнительный признак, поэтому первый признак не контактирует непосредственно со вторым признаком, если не указано иное. Кроме того, первый признак «на», «над» или «сверху на» втором признаке может включать в себя вариант осуществления, в котором первый признак расположен непосредственно «на», «над» или «сверху на» втором признаке, а также может включать в себя вариант осуществления, в котором первый признак не расположен непосредственно «на», «над» или «сверху на» втором признаке, или просто означает, что первый признак имеет положение относительно уровня моря выше, чем положение относительно уровня моря второго признака. При этом первый признак «ниже», «под» или «на дне» второго признака может включать в себя вариант осуществления, в котором первый признак находится непосредственно «ниже», «под» или «на дне» второго признака, а также может включать в себя вариант осуществления, в котором первый признак не находится непосредственно «ниже», «под» или «на дне» второго признака, или просто означает, что первый признак имеет положение относительно уровня моря ниже, чем положение относительно уровня моря второго признака.

Пылеуловитель в современном уровне техники включает в себя пылеулавливающий контейнер, корпус циклона, расположенный в пылеулавливающем контейнере, фильтр, расположенный в корпусе циклона, и патрубок для запыленного воздуха, соединяющий фильтр с пылеулавливающим контейнером. В пылеуловителе, относящемся к предшествующему уровню техники, имеется пылесборный отсек, образованный между внешней стенкой корпуса циклона и внешней стенкой патрубка для запыленного воздуха, при этом пыль, выбрасываемая из корпуса циклона через отверстия для прохода воздуха, может накапливаться в пылесборном отсеке. Поскольку корпус циклона и пылеулавливающий контейнер соединены вместе, очистка пылесборного отсека от пыли вызывает затруднения.

Пылеуловитель в соответствии с вариантами осуществления настоящего изобретения будет описан далее со ссыпками на чертежи.

Как показано на Фиг. 1-7, пылеуловитель, в соответствии с вариантами осуществления настоящего изобретения, включает в себя пылеулавливающий контейнер 10, корпус циклона 20, патрубок 30 для запыленного воздуха и пылезадерживающую перегородку 40.

Как показано на Фиг. 1-3, пылеулавливающий контейнер 10 имеет внутреннюю камеру, отверстие 101 для впуска запыленного воздуха и воздуховыпускное отверстие 105. Запыленный воздух поступает в корпус циклона 20 через отверстие 101 для впуска запыленного воздуха. Корпус циклона 20 расположен во внутренней камере пылеулавливающего контейнера 10 и используется для отделения пыли от запыленного воздуха, поступающего в корпус циклона 20 через отверстие 101 для впуска запыленного воздуха. Корпус циклона 20 имеет отверстие 201 для впуска воздуха, выполненное в боковой стенке корпуса циклона 20. Патрубок 30 для запыленного воздуха имеет первый конец 31, присоединенный к отверстию 101 для впуска запыленного воздуха ,и второй конец 32, присоединенный к отверстию 201 для впуска воздуха в корпусе циклона.

Как показано на Фиг. 4, пылесборный отсек А образован между внешней стенкой 202 корпуса циклона 20 и внешней стенкой 33 патрубка 30 для запыленного воздуха. Внутренний угол α, имеющий величину менее 90 градусов, образован между внешней стенкой 202 корпуса циклона 20 и внешней стенкой 33 патрубка 30 для запыленного воздуха. Как описано выше, имеется тенденция к накоплению пыли в пылесборном отсеке А, когда пыль проникает в пылесборный отсек А.

Пылезадерживающая перегородка 40 расположена между внешней стенкой 202 корпуса циклона 20 и внутренней стенкой 102 пылеулавливающего контейнера 10, чтобы закрыть пылесборный отсек, препятствуя накоплению пыли в пылесборном отсеке А.

При расположении пылезадерживающей перегородки 40 между внешней стенкой 202 корпуса циклона 20 и внутренней стенкой 102 пылеулавливающего контейнера 10 пылесборный отсек А оказывается закрытым и отделенным от пыли, содержащейся в запыленном воздухе пылеулавливающего контейнера. Таким образом, пыль не может проникнуть внутрь и накапливаться в пылесборном отсеке, что облегчает очистку пылеуловителя.

В некоторых вариантах осуществления пылезадерживающая перегородка 40 может быть соединена только с внутренней стенкой 102 пылеулавливающего контейнера 10 и соприкасаться с внешней стенкой 202 корпуса циклона 20. Благодаря этому упрощается конструкция и процесс сборки корпуса циклона 20.

В другом варианте пылезадерживающая перегородка 40 может быть соединена только с внешней стенкой 202 корпуса циклона 20 и соприкасаться с внутренней стенкой 102 пылеулавливающего контейнера 10.

Как показано на Фиг. 5, пылезадерживающая перегородка 40 может быть расположена и продолжена в вертикальном направлении (т.е. направлении верх-низ, показанном на Фиг. 5). Таким образом, конструкция пылезадерживающей перегородки 40 упрощается, обеспечивая большее удобство при сборке.

В другом варианте, как показано на Фиг. 6, верхний сегмент 41 пылезадерживающей перегородки 40 может быть выполнен в виде дуги и продлен в направлении патрубка 30 для запыленного воздуха, а именно верхний конец пылезадерживающей перегородки 40 наклонен в сторону патрубка 30 для запыленного воздуха и закрывает часть верхней поверхности патрубка 30 для запыленного воздуха. Таким образом можно воспрепятствовать попаданию пыли в пылесборный отсек А сверху. Кроме того, как показано на Фиг. 7, верхний конец пылезадерживающей перегородки 40 соединен с внешней стенкой 33 патрубка 30 для запыленного воздуха, а именно верхний конец пылезадерживающей перегородки 40 наклонен в сторону патрубка 30 для запыленного воздуха и присоединен к патрубку 30 для запыленного воздуха. Таким образом можно воспрепятствовать попаданию пыли в пылесборный отсек А сверху.

Дополнительно, пылезадерживающая перегородка 40 может иметь вид пластины с дугообразным профилем. Верхний конец и нижний конец такой пластины изогнуты в сторону патрубка 30 для запыленного воздуха. В другом варианте пылесборный отсек А образован в объеме, ограниченном пылезадерживающей перегородкой 40, корпусом циклона 20 и патрубком 30 для запыленного воздуха. Благодаря этому удается воспрепятствовать попаданию пыли в пылесборный отсек А в максимальной степени.

В некоторых вариантах осуществления, как показано на Фиг. 1, фильтр 50 расположен в пылеулавливающем контейнере 10 и имеет фильтрующий стакан 52 и фланец 51, расположенный на верхнем конце фильтрующего стакана 52. Фланец 51 соединен с внутренней стенкой пылеулавливающего контейнера 10 таким образом, чтобы разделить внутреннюю камеру на первую камеру 103, связанную с воздуховыпускным отверстием 105, и вторую камеру 104.

Корпус циклона 20 расположен во второй камере 104 и очищает запыленный воздух от пыли. Корпус циклона 20 имеет отверстие 201 для впуска воздуха, связанное с отверстием 101 для впуска запыленного воздуха через патрубок 40 для запыленного воздуха таким образом, что чистый воздух, очищенный при помощи фильтра 30, может проходить через вторую камеру 104 и, в свою очередь, через первую камеру 103 и, наконец, выбрасывается из пылеулавливающего контейнера 10. Кроме того, отверстие 201 для впуска воздуха может быть выполнено в боковой стенке корпуса циклона 20, а корпус 20 имеет открытый верхний конец 202 и закрытый нижний конец 203.

В некоторых вариантах осуществления нижний конец фильтрующего стакана 32 продолжается в корпусе циклона 20 через открытый верхний конец 202 корпуса циклона 20 и отделен зазором от нижней поверхности 511 фланца 51. Другими словами, формируется кольцевой зазор D между верхним концом 201 корпуса циклона 20 и нижней поверхностью 511 фланца 51.

Мусор, такой как салфетки, может проходить через зазор D между верхним концом 201 корпуса циклона и нижней поверхностью 511 фланца 51 и накапливаться в пылеулавливающем контейнере 10, поэтому корпус циклона 20 не может быть заблокирован, что повышает надежность работы пылеуловителя. Кроме того, зазор D также улучшает способность пылеуловителя очищать воздух от пыли.

Расстояние между нижней поверхностью 511 фланца 51 и верхним концом 202 корпуса циклона 20 находится в диапазоне от 10 до 35 мм, т.е. высота зазора D находится в пределах от 10 до 35 мм, за счет чего улучшается способность пылеуловителя по сбору пыли. Кроме того, обеспечивается простота сборки пылеуловителя и повышается эффективность операции сборки пылеуловителя.

В некоторых вариантах осуществления, как показано на Фиг. 1, пылеулавливающий контейнер 10 может включать в себя корпус 11 и крышку 12. Корпус 11 имеет открытый верхний конец, а крышка 12 присоединяется к корпусу 11 при помощи разборного соединения, закрывая открытый верхний конец корпуса 11, и воздуховыпускное отверстие 102 может быть выполнено в крышке 12. Следовательно, съемная крышка 12 может облегчить сборку корпуса циклона 20 в пылеулавливающем контейнере 10, а такая конструкция корпуса 11 и крышки 12 может снизить сложность процесса производства и затраты на него.

В верхней части внутренней камеры расположен дефлектор воздуха, который направляет поток воздуха вниз, в направлении нижней части пылеулавливающего контейнера 10. Другими словами, дефлектор воздуха расположен на корпусе 11 или крышке 12.

Как показано на Фиг. 1, дефлектор воздуха расположен на нижней поверхности крышки 12 и продолжается от нижней поверхности крышки 10 внутрь корпуса 11.

В другом варианте дефлектор воздуха расположен на внутренней стенке корпуса 11. Таким образом, воздух направляется в нижнюю часть пылеулавливающего контейнера 10, тем самым повышая эффективность удаления пыли.

Дефлектор воздуха отделен зазором от внутренней стенки корпуса 11 и расположен на стороне, удаленной от пылезадерживающей перегородки 40, благодаря чему дополнительно усиливается эффект направления воздуха в пылеулавливающий контейнер 10.

Как показано на Фиг. 4, несколько отверстий 204 для пропуска воздуха выполнены в нижней стенке корпуса циклона 20 в удалении от отверстия 201 для впуска воздуха корпуса циклона 20, которые облегчают циркуляцию воздуха в пылеулавливающем контейнере 10 и дополнительно улучшают эффективность пылеуловителя при удалении пыли.

В некоторых вариантах осуществления корпус циклона 20 может быть закреплен на корпусе 11 при помощи винтов. Таким образом, облегчается сборка и разборка пылеулавливающего контейнера 10 и корпуса циклона 20, что не только повышает производительность при сборке пылеуловителя, но также упрощает процесс обслуживания пылеуловителя, обеспечивая снижение эксплуатационных затрат.

Кроме того, корпус циклона 20 и корпус 11 могут быть выполнены как одно целое. Благодаря этому упрощается процесс изготовления и сборки пылеуловителя, обеспечивается улучшение герметичности пылеуловителя, а также снижаются затраты на его изготовление.

Как показано на Фиг. 8, ребро 13 может быть расположено, по меньшей мере, на одной из боковых стенок и нижней стенке второй камеры 104, что облегчает быстрое накопление пыли в нижней части пылеулавливающего контейнера 10, тем самым повышая эффективность удаления пыли.

В некоторых вариантах осуществления несколько ребер 13 распределены по периметру пылеулавливающего контейнера 10.

Несколько ребер 13, например четыре, расположены в нижней части боковой стенки пылеулавливающего контейнера 10 и распределены по периметру пылеулавливающего контейнера 10. Конец ребра 13 соединен с боковой стенкой пылеулавливающего контейнера 10, а другой конец ребра 13 продолжается внутрь пылеулавливающего контейнера 10. Другими словами, ребра 13 соединены с боковой стенкой пылеулавливающего контейнера 10 и продлены в сторону центральной оси пылеулавливающего контейнера 10.

В другом варианте ребро 13 соединено с боковой стенкой пылеулавливающего контейнера 10 и перпендикулярно внутренней боковой стенке пылеулавливающего контейнера 10. Таким образом, ребро расположено в пылеулавливающем контейнере 10 и блокирует циркуляцию воздуха в пылеуловителе, тем самым облегчая быстрое накопление пыли в нижней части пылеулавливающего контейнера 10, благодаря чему повышается эффективность пылеуловителя при удалении пыли.

Кроме того, как показано на Фиг. 5, пылеуловитель, в соответствии с вариантами осуществления настоящего изобретения, включает в себя дополнительный хлопчатобумажный фильтр и уплотнительное кольцо, которые улучшают герметичность пылеулавливающего контейнера 10.

Пылесос, в соответствии с вариантами осуществления данного изобретения, включает в себя пылеуловитель, описанный выше в вариантах осуществления настоящего изобретения.

В пылеуловителе, соответствующем вариантам осуществления настоящего изобретения, за счет расположения пылезадерживающей перегородки между внешней стенкой корпуса циклона и внутренней стенкой пылеулавливающего контейнера пылесборный отсек закрыт и отделен от пыли, накопившейся в пылеулавливающем контейнере. Таким образом, пыль не может попасть внутрь и накапливается в пылесборном отсеке, за счет чего пылеуловитель становится более удобным в очистке, а срок эксплуатации пылесоса увеличивается.

Ссылки в данном техническом описании на «вариант осуществления», «некоторые варианты осуществления», «один вариант осуществления», «другой пример», «пример», «конкретный пример» или «некоторые примеры» означают, что конкретный признак, конструкция, материал или характеристика, описанные в связи с вариантом осуществления или примером, включены в, по меньшей мере, один вариант осуществления или пример настоящего изобретения. Таким образом, появление фраз «в некоторых вариантах осуществления», «в одном варианте осуществления», «в варианте осуществления», «в другом примере», «в конкретном примере» или «в некоторых примерах» в различных местах данного технического описания не обязательно относятся к одному и тому же варианту или примеру осуществления настоящего изобретения. Кроме того, конкретные признаки, конструкции, материалы или характеристики могут быть объединены любым подходящим образом в один или несколько вариантов или примеров осуществления.

Хотя были приведены и описаны иллюстративные варианты осуществления, специалистам в данной области техники следует понимать, что приведенные выше варианты осуществления не следует истолковывать как ограничение для настоящего изобретения и что в варианты осуществления могут быть внесены изменения, альтернативы и модификации и без отступления от идеи, принципов и объема настоящего изобретения.

1. Пылеуловитель для пылесоса, содержащий:

пылеулавливающий контейнер (10), ограничивающий внутреннюю камеру и имеющий отверстие (101) для впуска запыленного воздуха и воздуховыпускное отверстие (105);

корпус циклона (20), расположенный во внутренней камере и имеющий отверстие (201) для впуска воздуха, выполненное в боковой стенке корпуса циклона;

патрубок (30) для запыленного воздуха, ограниченный передним концом (31), присоединенным к отверстию (101) для впуска запыленного воздуха, и задним концом (32), присоединенным к отверстию (201) для впуска воздуха в корпусе циклона; и

пылезадерживающую перегородку (40), расположенную между внешней стенкой (202) корпуса циклона (20) и внутренней стенкой (102) пылеулавливающего контейнера (10), которая закрывает пылесборный отсек, образованный между внешней стенкой (202) корпуса циклона (20) и внешней стенкой (33) патрубка (30) для запыленного воздуха.

2. Пылеуловитель по п. 1, в котором внутренний угол, образованный между внешней стенкой (202) корпуса циклона (20) и внешней стенкой (33) патрубка (30) для запыленного воздуха, в пределах пылесборного отсека имеет величину менее 90 градусов.

3. Пылеуловитель по п. 1 или 2, в котором пылезадерживающая перегородка (40) соединена с внешней стенкой (202) корпуса циклона (20) и соприкасается с внутренней стенкой (102) пылеулавливающего контейнера (10).

4. Пылеуловитель по п. 1 или 2, в котором пылезадерживающая перегородка (40) соединена с внутренней стенкой (102) пылеулавливающего контейнера (10) и соприкасается с внешней стенкой (202) корпуса циклона (20).

5. Пылеуловитель по п. 1, в котором пылезадерживающая перегородка (40) расположена в вертикальном направлении.

6. Пылеуловитель по п. 1, в котором верхний конец пылезадерживающей перегородки (40) наклонен в сторону патрубка (30) для запыленного воздуха.

7. Пылеуловитель по п. 6, в котором верхний конец пылезадерживающей перегородки (40) соединен с внешней стенкой (33) патрубка (30) для запыленного воздуха.

8. Пылеуловитель по п. 1, в котором несколько отверстий (204) для прохода воздуха выполнены в нижней стенке корпуса циклона (20).

9. Пылеуловитель по п. 1, в котором корпус циклона (20) закреплен на пылеулавливающем контейнере (10) при помощи винтов или составляет одно целое с пылеулавливающим контейнером (10).

10. Пылеуловитель по п. 1, в котором фильтр (50) расположен в пылеулавливающем контейнере (10) и имеет фильтрующий стакан (52) и фланец (51), расположенный на верхнем конце фильтрующего стакана (52), при этом фланец (51) соединен с внутренней стенкой пылеулавливающего контейнера (10) таким образом, чтобы разделить внутреннюю камеру на первую камеру (103), связанную с воздуховыпускным отверстием (105), и вторую камеру (104), в которой корпус циклона (20) расположен в задней камере (104), а нижний конец фильтрующего стакана (52) продолжается в корпусе циклона (20) через открытый верхний конец (203) корпуса циклона (20), и открытый верхний конец (203) корпуса циклона (20) разнесен с нижней поверхностью (511) фланца (51).

11. Пылеуловитель по п. 10, в котором расстояние между нижней поверхностью (511) фланца (51) и верхним концом (203) корпуса циклона (20) находится в пределах от 10 мм до 35 мм.

12. Пылеуловитель по п. 10, в котором пылеулавливающий контейнер (10) содержит корпус (11), имеющий открытый верхний конец, и крышку (12), присоединенную к корпусу при помощи разборного соединения и закрывающую верхний конец корпуса (11), и воздуховыпускное отверстие (105), выполненное в крышке (12).

13. Пылесос, содержащий пылеуловитель по любому из пп. 1-12.



 

Похожие патенты:

Представленное изобретение относится к разделительному устройству (14) для отделения циклонной камеры (15) от сборной камеры (16) циклонного сепаратора (10). Разделительное устройство (14) имеет направляющий элемент (17), который содержит передний конец (17A), задний конец (17B) и направляющую поверхность (17C).

Настоящее изобретение относится к очистительному устройству цилиндрического типа. Очистительное устройство содержит разделительное устройство для отделения грязи от потока загрязненной текучей среды и контактирующий с полом узел качения.

Циклонный сепаратор, содержащий кольцо из циклонных элементов и выходной канал, по которому очищенная текучая среда удаляется из циклонного сепаратора, при этом выходной канал проходит между двумя смежными циклонными элементами.

Циклонный сепаратор, содержащий первую циклонную ступень, вторую циклонную ступень и входной канал. Первая циклонная ступень содержит циклонную камеру и первую грязенакопительную камеру.

Изобретение относится к технике пылеулавливания, может применяться для исследования процессов центробежного пылеулавливания, а также в машиностроении и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов.

Изобретение относится к циклонному сепаратору (18, 122) для всасывающего уборочного аппарата (10), прежде всего для распылительно-экстракционного аппарата или моющего пылесоса, причем циклонный сепаратор (18, 122) содержит осадочный сосуд (32) для осаждения всосанной чистящей жидкости с впуском (70), через который являются всасываемыми всасываемый воздух и чистящая жидкость с образованием во внутреннем пространстве (44) осадочного сосуда (32) циклона, погружающуюся во внутреннее пространство (44) и подключаемую к всасывающему агрегату (14) отсасывающую линию (58) с выпуском (60), через который всасываемый воздух является отсасываемым из внутреннего пространства (44), а также экранирующую выпуск (60) от чистящей жидкости перегородку (82), причем между внутренней стенкой (68, 138) осадочного сосуда (32) и перегородкой (82) предусмотрено промежуточное пространство (66).

Настоящее изобретение в целом относится к области вакуумных мусороуборщиков - пылесосов. Пылесос состоит из пылесборника или пылеотделяющего и пылеулавливающего устройства.

Изобретение относится к устройству обработки поверхности, которое включает в себя первый модуль циклонного разделения, включающий в себя, по меньшей мере, один первый циклон, второй модуль циклонного разделения, расположенный по потоку после первого модуля циклонного разделения и включающий в себя, по меньшей мере, один второй циклон, и третий модуль циклонного разделения, расположенный по потоку после второго модуля циклонного разделения и включающий в себя множество третьих циклонов, расположенных параллельно вокруг оси.

Устройство очистки поверхности, содержащее циклонный отделительный блок, имеющий множество циклонов, установленных параллельно, и пылесборник, предназначенный для приема пыли от каждого из множества циклонов.

Пылесос (10) с контейнером (20) для пыли, который содержит рукоятку (30) для переноски контейнера (20) для пыли, причем рукоятка (30) содержит первый соединительный элемент (40), предназначенный для передачи усилия от контейнера (20) для пыли на рукоятку (30), а рукоятка (30) в области, в которой первый соединительный элемент (40) соприкасается с контейнером (20) для пыли, заходит под контейнер для пыли, причем рукоятка (30) жестко зафиксирована на контейнере (20) для пыли посредством первого соединительного элемента (40).

Предложен сепаратор для пылесоса, содержащий колпак, от которого отстоят перегородки, выполненные с образованием проходных отверстий на расстоянии друг за другом вдоль окружности колпака. По меньшей мере, некоторые из перегородок не связаны между собой своими концами, отдаленными от колпака. Перегородки выполнены упругоподатливыми в поперечном направлении относительно их продольного направления. Перегородки прилегают в монтажном положении под воздействием радиального предварительного натяжения к зажимному хомуту, расположенному на валу мотора пылесоса. За счет центробежных сил, возникающих при работе пылесоса и вследствие высокой скорости вращения вала мотора, перегородки фильтра прилегают своими свободными концами к зажимному хомуту под воздействием большой силы. Таким образом, фильтр надежно захватывается зажимным хомутом за счет силы трения. 4 н. и 16 з.п. ф-лы, 21 ил.
Наверх