Насыпной фильтр с системой регенерации


B01D53/00 - Разделение (разделение твердых частиц мокрыми способами B03B,B03D; с помощью пневматических отсадочных машин или концентрационных столов B03B, другими сухими способами B07; магнитное или электростатическое отделение твердых материалов от твердых материалов или от текучей среды, разделение с помощью электрического поля, образованного высоким напряжением B03C; центрифуги, циклоны B04; прессы как таковые для выжимания жидкостей из веществ B30B 9/02; обработка воды C02F, например умягчение ионообменом C02F 1/42; расположение или установка фильтров в устройствах для кондиционирования, увлажнения воздуха, вентиляции F24F 13/28)

Владельцы патента RU 2629683:

Романюк Елена Васильевна (RU)

Изобретение относится к технике, предназначенной для сухой очистки газов от пыли, и может быть использовано в строительной, огнеупорной, металлургической и других отраслях промышленности, а также в экологических процессах очистки вентиляционных выбросов. Насыпной фильтр с системой регенерации состоит из цилиндрического корпуса, входного штуцера для ввода запыленного потока, выходного штуцера для выхода очищенного газа, двухслойной фильтровальной кассеты, состоящей из двух слоев с различным размером гранул фильтрующего материала: первого слоя по ходу потока с размером гранул 3-6 мм, второго слоя с размером гранул 1-3 мм, разделенных перфорированной перегородкой, ограниченных снизу перфорированным дном, поделенным на две открывающиеся вниз секции и закрепляющихся с помощью удерживающих раздвижных полок на подвижном валу с помощью подвижных опор; блока перфорированных продувочных трубок, укрепленных на тяге для подъема и опускания блока перфорированных продувочных трубок; патрубков для засыпки нового фильтрующего материала. Изобретение обеспечивает проведение комбинированной очистки от пыли различных фракций и токсичных газов, повышение эффективности очистки от пыли, возможность работы с запыленными потоками с высокой концентрацией твердой фазы. 1 ил.

 

Изобретение относится к технике, предназначенной для сухой очистки газов от пыли, и может быть использовано в строительной, огнеупорной, металлургической и других отраслях промышленности, а также в экологических процессах очистки вентиляционных выбросов.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является насыпной комбинированный фильтр [Патент РФ №2474463, 10.02.13. Чугунова И.А., Романюк Е.В., Красовицкий Ю.В. Насыпной комбинированный фильтр // Патент России №2474463, 2013. Бюл. №4], включающий цилиндрический корпус с продувочными трубками для регенерации и штуцерами для выхода очищенного газа, камерой запыленного газа со штуцерами для удаления пыли и ввода пылегазового потока, внутри которого установлена сменная фильтровальная кассета, состоящая из трех последовательно расположенных по ходу пылегазового потока ячеек, заполненных зернистым заполнителем различных фракций, разделенных металлической сеткой, отличающийся тем, что первая ячейка заполнена шамотной крошкой фракции 3-6 мм, вторая - шамотной крошкой 1-3 мм, третья - пористым адсорбентом - коксиком, причем третья ячейка имеет перфорированную боковую стенку, покрытую металлической сеткой и слоем волокнистого материала, внутри ячейки расположены продувочные каналы, проходящие через три секции, в которых установлены металлические трубки, снабженные с одной стороны пружинными клапанами, открывающим продувочный канал во время регенерации и обеспечивающими герметичность продувочного канала во время фильтрования, с другой - штуцерами для подачи воздуха на регенерации.

Недостатком данной конструкции является малая поверхность фильтрования по отношению к высоте фильтровального слоя, сложность замены отработанных фильтровальных слоев. Данные недостатки делают сложной эксплуатацию фильтра и включение его в замкнутые системы, создают сложность при его автоматизации.

Техническая задача изобретения - разработка насыпного комбинированного слоя с увеличенной площадью фильтрования, развитой системой продувочных каналов для регенерации и системой для удаления отработанного фильтровального материала.

Техническая задача изобретения достигается тем, что в насыпном фильтре с системой регенерации, включающем цилиндрический корпус с входным и выходным штуцерами, двухслойную фильтровальную кассету, первый слой по ходу газа которой имеет крошку фильтрующего материала размером 3-6 мм, второй - 1-3 мм, разделенную перфорированной перегородкой и ограниченную снизу перфорированным дном, новым является то, что двухслойная фильтровальная кассета установлена на подвижном валу и площадь ее поверхности численно в 15 раз больше квадрата ее высоты, в верхней части корпуса установлен блок перфорированных продувочных трубок, тяга для подъема и опускания этого блока, в нижней части корпуса - подвижные вал и опоры, удерживающие двухслойную фильтровальную кассету, удерживающие раздвижные полки, а в центральной - патрубки для засыпки нового фильтрующего материала.

На фиг. 1 представлена схема насыпного фильтра с системой регенерации: а - с опущенным блоком перфорированных продувочных трубок; б - с поднятым блоком перфорированных продувочных трубок.

Насыпной фильтр с системой регенерации состоит из цилиндрического корпуса 1, входного штуцера для ввода запыленного потока 2, выходного штуцера для выхода очищенного газа 3, двухслойной фильтровальной кассеты 4, состоящей из двух слоев с различным размером гранул фильтрующего материала: первого слоя по ходу потока 5 с размером гранул 3-6 мм, второго слоя 6 с размером гранул 1-3 мм, разделенных перфорированной перегородкой 7, ограниченных снизу перфорированным дном 8, поделенных на две открывающиеся вниз секции и закрепляющихся с помощью удерживающих раздвижных полок 11 на подвижном валу 9 с помощью подвижных опор 10; блока перфорированных продувочных трубок 12, укрепленных на тяге 13 для подъема и опускания блока перфорированных продувочных трубок; патрубков для засыпки нового фильтрующего материала 14.

Насыпной фильтр с системой регенерации работает следующим образом. Пылегазовый поток через входной штуцер 2 поступает в двухслойную фильтровальную кассету 4, проходит поочередно через фильтровальные слои 5 и 6 и очищенный выходит через штуцер 3. Постепенно фильтрующий материал кассеты 4 забивается пылью, поэтому по мере необходимости, фильтрование останавливается и в штуцер 3 подается компримированный воздух для регенерации, который попадает через перфорированные продувочные трубки 12 в фильтровальный слой и удаляет мелкую пыль из слоев, после чего она удаляется из штуцера 2. При невозможности регенерации блок перфорированных продувочных трубок с помощью тяги 13 подымается, раздвигаются удерживающие раздвижные полки 11, подвижный вал 9, удерживающий фильтровальную кассету, движется вниз, перфорированное дно 8 и перегородка 7 открываются вниз и фильтрующий материал слоев 5 и 6 ссыпается вниз и удаляется из аппарата через штуцер 2. Далее подвижный вал 9, удерживающий двухслойную фильтровальную кассету, движется вверх, двухслойная фильтровальная кассета закрывается и в нее засыпается новый фильтрующий материал через патрубки для засыпки нового фильтрующего материала 14.

Использование предлагаемого фильтра позволяет:

- проводить комбинированную очистку от пыли различных фракций и токсичных газов;

- повысить эффективность очистки от пыли за счет удаления из пылегазового потока твердых частиц различных фракций;

- работать с запыленными потоками с высокой концентрацией твердой фазы;

- повысить надежность работы;

- утилизировать использованный фильтрующий материал;

- создавать замкнутые технологические процессы;

- увеличить срок эксплуатации фильтровального материала за счет эффективной регенерации;

- снизить энергозатраты на помоле сырья.

Насыпной фильтр с системой регенерации, включающий цилиндрический корпус с входным и выходным штуцерами, двухслойную фильтровальную кассету, первый слой по ходу газа которой имеет крошку фильтрующего материала размером 3-6 мм, второй - 1-3 мм, разделенную перфорированной перегородкой и ограниченную снизу перфорированным дном, отличающийся тем, что двухслойная фильтровальная кассета установлена на подвижном валу и площадь ее поверхности численно в 15 раз больше квадрата ее высоты; в верхней части корпуса установлен блок перфорированных продувочных трубок, тяга для подъема и опускания этого блока; в нижней части корпуса - подвижные вал и опоры, удерживающие двухслойную фильтровальную кассету, удерживающие раздвижные полки; в центральной части корпуса - патрубки для засыпки нового фильтрующего материала.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для проведения адсорбционных процессов улавливания тумана различных кислот, например в сернокислотной насадочной колонне. Это достигается тем, что в фильтре с зернистым адсорбентом, содержащим корпус, входной и выходной патрубки и элементы со взвешенными слоями адсорбента, в корпусе размещено по крайней мере два элемента со взвешенными слоями адсорбента, установленные параллельно по ходу газового потока, а каждый элемент выполнен в виде заполненных адсорбентом перфорированных опорных решеток, разделенных наклонными в сторону днища корпуса перегородками, причем оросители установлены над каждым слоем адсорбента и связаны между собой единой трубой, а в днище корпуса расположен канал для удаления шлама, а на перфорированных опорных решетках установлен вибратор.

Изобретение относится к оборудованию для проведения адсорбционных процессов в системе газ (пар) - адсорбент. Это достигается тем, что в кольцевом адсорбере, содержащем цилиндрический корпус с крышкой и днищем, выполненными эллиптической формы, причем в крышке смонтированы загрузочный и смотровой люки, причем загрузочный люк соединен с бункером-компенсатором, расположенном в крышке, а штуцер для подачи исходной смеси, сушильного и охлаждающего воздуха расположен в нижней части корпуса, в которой закреплены опоры для базы под внешний и внутренний перфорированные цилиндры, причем выгрузка отработанного адсорбента осуществляется через разгрузочный люк, установленный в нижней части корпуса, который закреплен в, по меньшей мере, трех установочных лапах, а штуцер для отвода паров и конденсата при десорбции и для подачи воды расположен в днище, в котором закреплен штуцер для отвода очищенного газа и отработанного воздуха и для подачи водяного пара, причем он закреплен через коллектор, имеющий два канала, причем в одном из которых расположена заслонка для процесса десорбции, с барботером, барботер выполнен тороидальной формы по всей высоте перфорированных цилиндров, а штуцер для предохранительного клапана установлен в верхней части корпуса, а процесс адсорбции и десорбции протекает при следующих оптимальных соотношениях составляющих аппарат элементов: коэффициент перфорации тороидальной поверхности барботера лежит в оптимальном интервале величин: К=0,5…0,9; отношение высоты Н цилиндрической части корпуса к его диаметру D находится в оптимальном соотношении величин: H/D=2,0…2,5; отношение высоты Н цилиндрической части корпуса к толщине S его стенки находится в оптимальном соотношении величин: H/S=580…875, при этом адсорбент выполнен по форме в виде шариков, а также сплошных или полых цилиндров, зерен произвольной поверхности, получающейся в процессе его изготовления, а также в виде коротких отрезков тонкостенных трубок или колец равного размера по высоте и диаметру: 8, 12, 25 мм.

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в процессах очистки дымовых газов от вредных примесей, например, для полной утилизации дымовых газов теплогенераторов, работающих на бессернистом топливе (природном газе).

Предложены системы и способы обнаружения проскока аммиака. В одном из примеров выхлопная система содержит два датчика NOx и использует изменяющиеся отклики этих датчиков NOx для присвоения выходного сигнала датчика NOx на выхлопной трубе уровням NOx и NH3 в ней.

Изобретение относится к процессам разделения многокомпонентных газовых потоков на отдельные компоненты или фракции при помощи адсорбентов и может быть использовано в нефтяной, газовой, нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической и других отраслях промышленности.

Изобретение раскрывает установку паровой конверсии сернистого углеводородного газа, которая оснащена линией ввода сырьевого газа и линией вывода конвертированного газа с рекуперационным устройством, включает также нагреватель и конвертор, при этом установка оборудована узлом адсорбционного обессеривания, состоящим, по меньшей мере, из двух переключаемых адсорберов, по меньшей мере один из которых, находящийся в режиме регенерации адсорбента, соединен с линией вывода конвертированного газа в дефлегматор, установленный в качестве рекуперационного устройства и оснащенный линией вывода подготовленного газа, а остальные адсорберы, находящиеся в режиме адсорбции, установлены на линии ввода сырьевого газа, кроме того, установка оснащена блоком подготовки воды, соединенным линией подачи подготовленной воды с линией подачи сырьевого газа после адсорбера и оснащенным линиями ввода воды, подачи дегазированного водного конденсата из дефлегматора и вывода солевого концентрата, при этом нагреватель установлен на линии подачи парогазовой смеси из дефлегматора в конвертор.

Изобретение относится к осушке и/или очистке газов в химической, металлургической или других областях народного хозяйства. Насадочный абсорбер осушки газа содержит корпус с патрубками подвода газа, отвода осушенного газа, подвода и отвода абсорбента и расположенные в корпусе входную сепарационную секцию, массообменную абсорбционную насадочную секцию и выходную фильтрующую секцию.

Изобретение относится к способу производства галобутилкаучуков, а именно к способу сушки влажной крошки этих каучуков. Техническим результатом является повышение эффективности сушки каучука без снижения его качества.

Способ и установка очистки природного газа от диоксида углерода и сероводорода с выделением указанных примесей в качестве новых видов сырьевых потоков могут быть использованы в газоперерабатывающей промышленности.

Изобретение может быть использовано в пивоваренной и масложировой промышленности при использовании кизельгуровых фильтров. Для автоматического управления процессом термической регенерации кизельгура по измеренным параметрам расходов и мощностей в ходе процесса по программно-логическому алгоритму, заложенному в микропроцессор, осуществляют оперативное управление технологическими параметрами с учетом накладываемых на них двухсторонних ограничений.

Изобретение относится к области очистки сточных вод. Устройство содержит устанавливаемую в канализационном колодце фильтрующую ячейку, содержащую две опорные перфорированные пластины, между которыми помещен фильтрующий материал, а также средства, обеспечивающие создание в колодце восходящего потока очищаемых сточных вод и установку фильтрующей ячейки с обеспечением прохождения через нее указанного восходящего потока в направлении снизу вверх.

Изобретение относится к очистным сооружениям, используемым на моечных станциях автотранспорта. .

Изобретение относится к устройствам для очистки жидкостей от взвешенных веществ, цветности, мутности, ионов тяжелых металлов, аммония, нефтепродуктов и может быть использовано при решении вопросов охраны окружающей среды.

Изобретение относится к области фильтрования, в частности к насадкам для разделения суспензий, находящихся между проницаемыми неподвижными перегородками. .

Изобретение относится к портативным фильтрам для очистки воды и позволяет увеличить ресурс фильтра, сохранить эксплуатационные свойства при длительном хранении и обеспечить визуальную оценку работоспособности фильтра.

Изобретение относится к устройствам для очистки жидкости от неорганических и органических примесей и позволяет повысить эффективность работы фильтра за счет увеличения продолжительности эксплуатации и повышения эффективности регенерации.

Изобретение может быть использовано в гидрометаллургии для очистки водных растворов от тяжелых металлов и радионуклидов, а также для очистки сточных и грунтовых вод. Способ осуществляют путем сорбции на сорбенте с использованием в качестве фильтрующего средства трековых мембран, при этом порошкообразный сорбент с размерами частиц 0,01-5000 мкм или его коллоидный раствор предварительно помещают в пакет произвольной формы, изготовленный из трековой мембраны на основе полиэтилентерефталата толщиной 50-75 мкм с размером пор, равным 0,01-10 мкм, причем сорбент занимает 5-80% от общего объема, а края торцевой части пакета герметично соединены путем склеивания. В качестве порошкообразного сорбента используют силикагель SiO2, катионит KУ2(Na), берлинскую лазурь. Способ обеспечивает конструктивно простую и эффективную технологию удаления тяжелых металлов и радионуклидов. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл., 1 пр.
Наверх