Резцовое устройство для дробилки-питателя (варианты), дробилка-питатель, устройство для удерживания резца и способ присоединения резца к горнодобывающей машине



Резцовое устройство для дробилки-питателя (варианты), дробилка-питатель, устройство для удерживания резца и способ присоединения резца к горнодобывающей машине
Резцовое устройство для дробилки-питателя (варианты), дробилка-питатель, устройство для удерживания резца и способ присоединения резца к горнодобывающей машине
Резцовое устройство для дробилки-питателя (варианты), дробилка-питатель, устройство для удерживания резца и способ присоединения резца к горнодобывающей машине
Резцовое устройство для дробилки-питателя (варианты), дробилка-питатель, устройство для удерживания резца и способ присоединения резца к горнодобывающей машине
Резцовое устройство для дробилки-питателя (варианты), дробилка-питатель, устройство для удерживания резца и способ присоединения резца к горнодобывающей машине

 


Владельцы патента RU 2630337:

Джой ММ Делавэр, Инк. (US)

Группа изобретений относится к дробилкам-питателям, используемым в горнодобывающей промышленности, в частности, к устройству для присоединения резца к дробилке-питателю. Технический результат – защита соединительного элемента от коррозии и легкая замена резца. Дробилка-питатель содержит раму, образующую приемный конец и разгрузочный конец, конвейер, присоединенный к раме и предназначенный для перемещения сырья от приемного конца к разгрузочному концу, и дробилку, присоединенную к раме между приемным и разгрузочным концами, предназначенную для обработки сырья. Дробилка содержит держатель, имеющий отверстие под резец, проходящее вдоль продольной оси держателя, и отверстие под штифт, расположенное поперек отверстия под резец и пересекающее его, резец, удерживающее устройство. Резец имеет режущую часть, стержень и выемку, выполненную в стержне. Причем когда стержень удерживается в отверстии под резец, указанная выемка совмещена с отверстием под штифт. Удерживающее устройство предназначено для удерживания резца в держателе и содержит штифт, свободно расположенный в указанном отверстии под штифт и выемке с обеспечением взаимодействия с резцом, и цельную заглушку, вставленную в отверстие под штифт и имеющую размер, обеспечивающий ее упругое взаимодействие с держателем. При этом заглушка по существу изолирует и удерживает штифт в указанном отверстии под штифт, при этом указанный штифт находится в отверстии под штифт в незакрепленном состоянии. 5 н. и 33 з.п. ф-лы, 9 ил.

 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

[0001] Данное изобретение относится к дробилкам-питателям, используемым в горнодобывающей промышленности и, в частности, к устройству для присоединения резца к дробилке-питателю.

ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0002] Дробилки-питатели содержат дробилку для обработки сырья, которое перемещается вдоль конвейера. Обычно дробилка содержит вал, барабан, поддерживаемый указанным валом с возможностью вращения вместе с ним, и держатели, расположенные вокруг наружной поверхности барабана. Для удерживания резцов в держателях используются спиральные цилиндрические штифты. Во время эксплуатации указанные штифты имеют тенденцию к заклиниванию на месте вследствие возникновения коррозии и уплотнения материала вокруг штифта. При необходимости замены резца извлечение спиральных цилиндрических штифтов является весьма затруднительным и приводит к повреждению держателя или других компонентов дробилки.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0003] В одном варианте выполнения изобретения предложено резцовое устройство для дробилки-питателя, которая содержит барабан и по меньшей мере один держатель, жестко присоединенный к указанной дробилке. Указанное резцовое устройство содержит промежуточный держатель, присоединенный к указанному держателю. Промежуточный держатель имеет отверстие под резец, которое проходит вдоль продольной оси промежуточного держателя, и отверстие под штифт, расположенное поперек указанной продольной оси. Отверстие под штифт пересекает отверстие под резец. Резец имеет первый конец с режущей поверхностью и второй конец, который образует стержень, вставленный в отверстие под резец, выполненное в промежуточном держателе, и имеющий выемку, выполненную на его наружной периферии. Когда резец вставлен в отверстие под резец, указанная выемка совмещена с отверстием под штифт. Вставленный в отверстие промежуточного держателя штифт установлен в выемке резца с обеспечением взаимодействия с указанным резцом. В отверстие под штифт вставлена упругая заглушка, предназначенная для уплотнения указанного отверстия и препятствующая извлечению из него штифта.

[0004] В другом варианте выполнения изобретения предложена дробилка-питатель, которая содержит раму, образующую приемный конец и разгрузочный конец. К указанной раме присоединен конвейер, предназначенный для перемещения сырья от приемного конца к разгрузочному концу, при этом между приемным и разгрузочным концами к раме присоединена дробилка. Указанная дробилка предназначена для обработки сырья и содержит держатель, имеющий отверстие под резец, проходящее вдоль продольной оси держателя, и отверстие под штифт, расположенное поперек отверстия под резец и пересекающее его. Резец имеет режущую часть, стержень и выемку, выполненную в стержне. Когда стержень удерживается в отверстии под резец, указанная выемка совмещена с отверстием под штифт. Дробилка дополнительно содержит удерживающее устройство, предназначенное для удерживания резца в держателе. Указанное удерживающее устройство содержит штифт, вставленный в указанные отверстие под штифт и выемку с обеспечением взаимодействия с резцом, и заглушку, вставленную в отверстие под штифт и имеющую размер, обеспечивающий ее упругое взаимодействие с держателем. Указанная заглушка по существу изолирует и поддерживает штифт в указанном отверстии под штифт.

[0005] В еще одном варианте выполнения изобретения предложено резцовое устройство для дробилки-питателя, содержащей барабан. Указанное резцовое устройство содержит держатель, присоединенный к барабану и имеющий отверстие под резец и отверстие под штифт, пересекающее отверстие под резец. Резец имеет режущую часть и стержень, расположенный в отверстии под резец. На указанном стержне выполнен элемент для установки штифта, совмещенный с отверстием под штифт, выполненным в держателе. Штифт вставлен с возможностью скольжения в отверстие под штифт и взаимодействует с элементом для установки штифта, выполненным в резце, с обеспечением препятствия извлечению указанного резца из держателя. В отверстие под штифт упруго вставлено заглушка, которая взаимодействует с резцом с обеспечением по существу уплотнения указанного отверстия и препятствия извлечению из него штифта.

[0006] В другом варианте выполнения изобретения предложено устройство для удерживания резца, предназначенное для дробилки, которая содержит держатель, ограничивающий отверстие под резец и отверстие под штифт, и резец, вставленный в указанное отверстие под резец, выполненное в держателе, и содержащий элемент для установки штифта, совмещенный с отверстием под штифт. Указанное устройство содержит штифт, вставленный в отверстие под штифт, выполненное в держателе, и установленный в указанном элементе для удерживания резца в держателе. Устройство для удерживания резца дополнительно содержит упругую заглушку, вставленную в отверстие под штифт для уплотнения указанного отверстия. Указанная заглушка препятствует извлечению штифта из отверстия под штифт.

[0007] В еще одном варианте выполнения изобретения предложен способ присоединения резца к горнодобывающей машине. Указанная горнодобывающая машина содержит держатель, который ограничивает отверстие под резец и отверстие под штифт, пересекающее отверстие под резец. Резец имеет режущую часть и стержень, который образует элемент для установки штифта. Указанный способ включает введение стержня резца в отверстие под резец, выполненное в держателе, с обеспечением совмещения указанного элемента для установки штифта с отверстием под штифт, выполненным в держателе, введение штифта в отверстие под штифт, причем штифт устанавливают в указанный элемент так, что штифт удерживает резец в держателе, и введение упругой заглушки в отверстие под штифт так, что указанная заглушка удерживает штифт в указанном отверстии.

[0008] Другие аспекты данного изобретения станут очевидны при рассмотрении подробного описания и прилагаемых чертежей.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

[0009] Фиг.1 изображает вид в аксонометрии дробилки-питателя.

[0010] Фиг.2 изображает частичный вид в аксонометрии дробилки, используемой в дробилке-питателе, показанной на фиг.1, и покомпонентный вид резцового устройства.

[0011] Фиг.3 изображает покомпонентный вид резцового устройства, показанного на фиг.2.

[0012] Фиг.4 изображает разрез резцового устройства, показанного на фиг.2, в собранном виде.

[0013] Фиг.5 изображает вид в аксонометрии штифта для резцового устройства.

[0014] Фиг.6 изображает вид в аксонометрии заглушки для резцового устройства.

[0015] Фиг.7 изображает разрез резцового устройства, показанного на фиг.2, в установочном устройстве.

[0016] Фиг.8 изображает увеличенный фрагмент фиг.7, на котором показан пакет шайб в несжатом состоянии.

[0017] Фиг.9 изображает увеличенный фрагмент, на котором шайбы, показанные на фиг.8, находятся в сжатом состоянии.

[0018] Прежде чем приступить к подробному рассмотрению каких-либо вариантов выполнения изобретения, следует уяснить, что применение изобретения не ограничено элементами конструкции и конфигурациями компонентов, которые рассмотрены в нижеприведенном описании или изображены на чертежах. Данное изобретение может быть исполнено в других вариантах выполнения и применено на практике или реализовано различными способами.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0019] На фиг.1 изображена дробилка-питатель 10, предназначенная для переработки сырья, например угля, с получением меньшего и более подходящего для обработки размера и транспортировки указанного сырья. Дробилка-питатель 10 содержит раму 14, конвейер 18 и дробилку 22. Конвейер 18 перемещает сырье от приемного конца 26 к разгрузочному концу 30, а дробилка 22 обрабатывает сырье между указанными концами.

[0020] На фиг.2 изображена часть дробилки 22. Указанная дробилка 22 содержит вал 34, барабан 38, поддерживаемый валом 34 с возможностью вращения вместе с ним, и выступы 42, которые проходят в радиально наружном направлении от барабана 38. К каждому из выступов 42 присоединен держатель 46, при этом в изображенном варианте выполнения держатель 46 присоединен к соответствующему выступу 42 с помощью сварки. В соответствии с фиг.3 каждый держатель 46 имеет внутреннюю поверхность 50 и углубленную часть 54, расположенную у одной из его торцевых поверхностей.

В изображенном варианте выполнения каждый держатель 46 имеет ребра, выполненные на наружной поверхности и образованные линиями сварных швов. В других вариантах выполнения конструкция держателя 46 может быть другой, или держатель 46 может быть присоединен к дробилке 22 другим способом (например с помощью крепежных средств) в соответствии с необходимостью.

[0021] К каждому из держателей 46 присоединено резцовое устройство 58, которое является частью устройства, предназначенного для установки резца 78 дробилки в каждый держатель 46. Резцовое устройство 58 образует рабочее острие для обработки сырья, а резец 78 является сменным элементом, который дробит обрабатываемое сырье. Указанное устройство 58 способствует простому и легкому удалению резца и его замене. В соответствии с фиг.3 и 7 каждый из указанных узлов 58 содержит промежуточный держатель 62, распорный элемент 66, пакет 70 шайб, гайку 74, резец 78 дробилки, штифт 80 и две заглушки 81.

[0022] Промежуточный держатель 62 содержит сужающийся стержень 82, резьбовую концевую часть 86, корпусную часть 90 и заплечик 94, выполненный между стержнем 82 и корпусной частью 90. В торцевой поверхности корпусной части 90 выполнено отверстие 98 под резец, предназначенное для размещения резца 78. Поперек продольной оси 106 промежуточного держателя 62 выполнено пересекающее ее установочное отверстие 102, при этом поперек оси 106 со смещением от нее выполнено отверстие 110 под штифт. Отверстие 110 под штифт характеризуется диаметром отверстия. Как установочное отверстие 102, так и отверстие 110 под штифт пересекают отверстие 98 под резец.

[0023] Распорный элемент 66 имеет цилиндрическую форму и предназначен для установки между валом 82 промежуточного держателя 62 и внутренней поверхностью 50 держателя 46 при установке промежуточного держателя 62 в держателе 46 (фиг.7). Пакет 70 содержит три шайбы, расположенные смежно друг с другом с образованием пружины, которая рассмотрена более подробно ниже. Гайка 74 выполнена с возможностью резьбового взаимодействия с резьбовой частью 86 держателя 62.

[0024] Резец 78 имеет рабочее острие 114, заплечик 118, переходящий в стержень 122, и элемент для установки штифта, выполненный в виде канавки 6 или выемки 126 в стержне 122. Размер стержня 122 обеспечивает его введение в отверстие 98 промежуточного держателя 62. Более того, выемка 126 расположена на стержне 122 таким образом, что когда резец 78 установлен в держатель 62, указанная выемка 126 совмещена с отверстием 110 под штифт. В других конструкциях элемент для установки штифта может представлять собой отверстие, углубление, глухое отверстие или другой элемент в соответствии с необходимостью.

[0025] В соответствии с фиг.5 показанный штифт 80 является прямолинейным штифтом, выполненным из обточенной, шлифованной и полированной стали 1045. Штифт 80 имеет диаметр, составляющий приблизительно 9 мм и меньший чем диаметр отверстия. Размер отверстия 110 под штифт обеспечивает возможность свободного скольжения штифта 80 в указанном отверстии 110. Материал штифта противодействует силам реакции и разрушениям от сдвига, возникающим при ударах, энергию которых резец 78 поглощает во время нормальной работы. Края штифта 80 скруглены или закруглены. В других вариантах выполнения могут использоваться другие подходящие материалы, или отверстие 110 и штифт 80 могут иметь другую форму (например квадратную, прямоугольную, овальную) в соответствии с необходимостью.

[0026] В соответствии с фиг.6 каждая заглушка 81 имеет в целом форму усеченного конуса и сужается от первого диаметра, составляющего приблизительно 13 мм, до второго диаметра. Указанный первый диаметр больше диаметра отверстия 110 под штифт, а второй диаметр меньше диаметра указанного отверстия 110. В изображенном варианте выполнения заглушки 81 выполнены из термостойкой упругой резины с твердостью по дюрометру, составляющей 50А-60А. Заглушки 81 обеспечивают надлежащую прочность и упругость для удерживания штифта 80, расположенного в отверстии 110 держателя 62. В других вариантах выполнения заглушки 81 могут быть выполнены из других упругих или эластомерных материалов в соответствии с необходимостью.

[0027] На фиг.3 также изображено установочное устройство 130, предназначенное для установки промежуточного держателя 62 в держателе 46. Показанное устройство 130 обеспечивает соответствующую и надлежащую установку промежуточного держателя 62. Устройство 130 содержит установочное приспособление 134 с шестигранной головкой и отверстием 138, две шайбы 142, болт 146 и гайку 150. Размер приспособления 134 обеспечивает его введение в отверстие 98 под резец. Отверстие 138 расположено с обеспечением совмещения с установочным отверстием 102 промежуточного держателя 62 при введении приспособления 134 в отверстие 98 под штифт, выполненное в держателе 62. Работа устройства 130 рассмотрена ниже.

[0028] Перед установкой резцового устройства 58 очищают все внутренние поверхности держателя 46, в том числе внутреннюю поверхность 50 и углубленную часть 54. Затем на резьбовую часть 86 и заплечик 94 промежуточного держателя 62 наносят противозадирный состав (например состав, выпускаемый под товарным знаком Never-Seez®). После этого стержень 82 промежуточного держателя 62 вводят в держатель 46 до тех пор, пока заплечик 94 не упрется в торцевую поверхность держателя 46 напротив углубленной части 54 (фиг.7).

[0029] После размещения промежуточного держателя 62 в держателе 46 на распорный элемент 66 наносят противозадирный состав и помещают указанный элемент 66 на стержень 82 держателя 62. Затем выравнивают пакет 70 шайб, как проиллюстрировано на фиг.8, и устанавливают его на стержень 82 держателя 62 с обеспечением вставки указанного пакета 70 в углубленную часть 54 держателя 46. После этого на резьбовую часть 86 промежуточного держателя 62 навинчивают гайку 74.

[0030] На фиг.7 проиллюстрировано применение установочного устройства 130. Установочное приспособление 134 вставляют в отверстие 98 под резец с обеспечением совмещения отверстия 138 указанного приспособления с установочным отверстием 102. Одну из шайб 142 помещают на болт 146, который проводят через отверстие 102 и отверстие 138. Вторую шайбу 142 помещают на часть болта 146, выходящую наружу с противоположной стороны промежуточного держателя 62, и навинчивают на болт 146 гайку 150.

[0031] Затем в соответствии с фиг.7 во взаимодействие соответственно с шестигранной головкой приспособления 134 и гайкой 74 вводят два гаечных ключа. Сначала пакет 70 шайб находится в несжатом состоянии, показанном на фиг.8, и образует пружину. Указанные гаечные ключи

поворачивают с обеспечением затягивания гайки 74 на резьбовой части 86 держателя 62. Гайку 74 затягивают до тех пор, пока пакет 70 шайб не будет сжат или выровнен, как показано на фиг.9. Пакет 70 шайб действует во взаимодействии с гайкой 74 с обеспечением препятствия откручиванию гайки 74 (т.е. ее ослаблению). Другими словами, пакет 70 и гайка 74 действуют в качестве контргайки. В изображенном варианте выполнения толщина пакета 70 соответствует расстоянию 152. Когда гайка 74 полностью затянута, расстояние 152 составляет приблизительно 8 мм (5/16 дюйма). Кроме того, гайку 74 не следует закручивать с вращающим моментом, превышающим 1400 фунтов/фут (1890 Нм). Предпочтительно затягивание выполняют с помощью динамометрического гаечного ключа для предотвращения чрезмерного затягивания.

[0032] В соответствии с фиг.3 после затягивания и закрепления промежуточного держателя 62 в держателе 46 установочное приспособление 134 извлекают из держателя 62. Стержень 122 резца 78 вставляют в отверстие 98 с обеспечением совмещения выемки 126 с отверстием 110 под штифт. В соответствии с фиг.4 для введения первой заглушки 81 в отверстие 110 с первой стороны держателя 62 (как показано на фиг.4) используется приспособление 154. Сначала в отверстие 110 входит узкий конец заглушки 81, и приспособление 154 продвигает заглушку 81 в отверстие 110 до тех пор, пока широкий конец заглушки 81 не окажется расположен внутри держателя 62 (т.е. заглушка 81 не выступает наружу из держателя 62).

[0033] После этого с противоположной стороны отверстия 110 в него вводят штифт 80. Штифт 80 свободно скользит в отверстии 110 и входит в выемку 126 резца 78. После установки штифта 80 на месте вторую заглушку 81 устанавливают аналогично первой заглушке 81, но с противоположной стороны, и продвигают ее в корпусную часть 90 промежуточного держателя 62. После установки обеих заглушек 81 резцовое устройство 58 является полностью собранным. Штифт 80 вставлен с обеспечением взаимодействия между корпусной частью 90 промежуточного держателя 62 и резцом 78. Такое принудительное запирание прочно удерживает резец 78 на месте, в то время как штифт 80 остается в незакрепленном состоянии в отверстии 110.

[0034] Для извлечения резца 78 вышеописанный процесс установки выполняют в обратном порядке. Сначала извлекают заглушки 81, а затем выталкивают штифт 80 из отверстия 110 и, соответственно, выводят его из соединения с резцом 78. После удаления использованного резца 78 в держатель 62 может быть вставлен новый резец 78.

[0035] Предложенное резцовое устройство 58 предоставляет конечному пользователю устройство для замены резцов на дробилках-питателях с помощью относительно простой инструментальной оснастки. Упругие заглушки 81 по существу защищают штифт 80 от коррозии и контакта с сырьем, что продлевает срок службы штифта 80 и препятствует заклиниванию резца 78 в промежуточном держателе 62. Устройство 58 и соответствующий способ установки сокращают рабочее время, вероятность повреждения элементов и усилия, необходимые для замены изношенных резцов. Эти и другие преимущества обеспечивают сокращение затрат и усилий конечного пользователя. После установки резцовое устройство 58 не оказывает отрицательного влияния на производительность машины и обеспечивает конечному пользователю дополнительное преимущество.

[0036] Различные особенности и преимущества изобретения изложены в нижеследующей формуле изобретения.

1. Резцовое устройство для дробилки-питателя, содержащей барабан и по меньшей мере один держатель, жестко присоединенный к дробилке, содержащее

промежуточный держатель, присоединенный к указанному держателю и имеющий отверстие под резец, которое проходит вдоль продольной оси промежуточного держателя, и отверстие под штифт, расположенное поперек указанной продольной оси и пересекающее отверстие под резец,

резец, имеющий первый конец с режущей поверхностью и второй конец, который образует стержень, вставленный в отверстие под резец, выполненное в промежуточном держателе, и имеющий выемку, выполненную на его наружной периферии, причем когда резец вставлен в отверстие под резец, указанная выемка совмещена с отверстием под штифт,

штифт, вставленный в отверстие под штифт, выполненное в промежуточном держателе, и установленный в выемке резца с обеспечением взаимодействия с указанным резцом, и

цельную упругую заглушку, вставленную в отверстие под штифт, предназначенную для уплотнения указанного отверстия и препятствующую извлечению из него штифта, при этом

упомянутая заглушка имеет форму усеченного конуса и сужается от первого диаметра до второго диаметра, причем первый диаметр больше диаметра отверстия под штифт, а второй диаметр меньше диаметра отверстия под штифт.

2. Резцовое устройство по п. 1, в котором штифт является прямолинейным штифтом.

3. Резцовое устройство по п. 1, в котором отверстие под штифт имеет круговое сечение и характеризуется диаметром отверстия, а штифт имеет цилиндрическую форму и характеризуется диаметром штифта, который меньше указанного диаметра отверстия.

4. Резцовое устройство по п. 1, дополнительно содержащее вторую цельную упругую заглушку, вставленную в указанное отверстие под штифт, при этом первая заглушка расположена у первого конца штифта, а вторая заглушка расположена у второго конца штифта, противоположного первому концу.

5. Резцовое устройство по п. 1, в котором отверстие под штифт характеризуется диаметром отверстия, а по меньшей мере часть заглушки характеризуется диметром заглушки, который превышает указанный диаметр отверстия.

6. Резцовое устройство по п. 1, в котором заглушка выполнена из упругой резины.

7. Резцовое устройство по п. 6, в котором упругая резина имеет твердость по дюрометру, составляющую приблизительно 50-60.

8. Резцовое устройство по п. 6, в котором упругая резина является термостойкой упругой резиной.

9. Резцовое устройство по п. 1, в котором штифт выполнен из обточенной, шлифованной и полированной стали 1045.

10. Резцовое устройство по п. 1, в котором промежуточный держатель содержит резьбовую концевую часть и стержень, расположенный между отверстием под резец и резьбовой концевой частью, и дополнительно содержащее распорный элемент, предназначенный для установки между стержнем и внутренней поверхностью держателя.

11. Резцовое устройство по п. 1, дополнительно содержащее гайку, выполненную с возможностью резьбового взаимодействия с резьбовой частью для предотвращения перемещения промежуточного держателя относительно держателя.

12. Дробилка-питатель, содержащая

раму, образующую приемный конец и разгрузочный конец,

конвейер, присоединенный к раме и предназначенный для перемещения сырья от приемного конца к разгрузочному концу, и

дробилку, присоединенную к раме между приемным и разгрузочным концами, предназначенную для обработки сырья и содержащую

держатель, имеющий отверстие под резец, проходящее вдоль продольной оси держателя, и отверстие под штифт, расположенное поперек отверстия под резец и пересекающее его,

резец, имеющий режущую часть, стержень и выемку, выполненную в стержне, причем когда стержень удерживается в отверстии под резец, указанная выемка совмещена с отверстием под штифт, и

удерживающее устройство, предназначенное для удерживания резца в держателе и содержащее штифт, свободно расположенный в указанном отверстии под штифт и выемке с обеспечением взаимодействия с резцом, и цельную заглушку, вставленную в отверстие под штифт и имеющую размер, обеспечивающий ее упругое взаимодействие с держателем, при этом указанная заглушка по существу изолирует и удерживает штифт в указанном отверстии под штифт, при этом указанный штифт находится в отверстии под штифт в незакрепленном состоянии.

13. Дробилка-питатель по п. 12, в которой отверстие под штифт имеет круговое сечение.

14. Дробилка-питатель по п. 12, в которой указанная заглушка является первой заглушкой и которая дополнительно содержит вторую цельную заглушку, вставленную в отверстие под штифт, при этом первая заглушка расположена у первого конца штифта, а вторая заглушка расположена у второго конца штифта, противоположного первому концу.

15. Резцовое устройство для дробилки-питателя, содержащей барабан, содержащее

держатель, присоединенный к указанному барабану и имеющий отверстие под резец и отверстие под штифт, пересекающее отверстие под резец,

резец, имеющий режущую часть и стержень, который расположен в указанном отверстии под резец и на котором выполнен элемент для установки штифта, совмещенный с отверстием под штифт, выполненным в держателе,

штифт, свободно расположенный с возможностью скольжения в отверстии под штифт и взаимодействующий с элементом для установки штифта, выполненным в резце, с обеспечением препятствия извлечению указанного резца из держателя, и

цельную заглушку, упруго вставленную в отверстие под штифт для удерживания штифта в его положении и взаимодействующую с резцом с обеспечением по существу уплотнения указанного отверстия и препятствия извлечению из него штифта, при этом штифт находится в отверстии под штифт в незакрепленном состоянии.

16. Резцовое устройство по п. 15, в котором отверстие под штифт имеет круговое сечение.

17. Резцовое устройство по п. 15, в котором элемент для установки штифта является канавкой.

18. Резцовое устройство по п. 15, в котором отверстие под штифт характеризуется диаметром отверстия, а заглушка характеризуется диметром заглушки, который превышает указанный диаметр отверстия.

19. Резцовое устройство по п. 15, в котором заглушка имеет форму усеченного конуса и сужается от первого диаметра до второго диаметра, причем первый диаметр больше диаметра отверстия под штифт, а второй диаметр меньше диаметра отверстия под штифт.

20. Резцовое устройство по п. 15, в котором штифт выполнен из обточенной, шлифованной и полированной стали 1045, а заглушка выполнена из термостойкой упругой резины с твердостью по дюрометру, составляющей приблизительно 50-60.

21. Устройство для удерживания резца, предназначенное для дробилки, которая содержит держатель, ограничивающий отверстие под резец и отверстие под штифт, и резец, вставленный в указанное отверстие под резец, выполненное в держателе, и содержащий элемент для установки штифта, совмещенный с отверстием под штифт, причем указанное устройство содержит

штифт, свободно расположенный в указанном отверстии под штифт, выполненном в держателе, и установленный в указанном элементе резца для удерживания резца в держателе, при этом штифт имеет первый конец и второй конец, противоположный первому концу, и

цельную упругую заглушку, вставленную в отверстие под штифт для удерживания штифта в его положении и для уплотнения указанного отверстия, расположенную смежно с первым концом штифта и препятствующую извлечению из указанного отверстия штифта, при этом штифт находится в отверстии под штифт в незакрепленном состоянии.

22. Устройство по п. 21, в котором штифт является прямолинейным штифтом.

23. Устройство по п. 21, в котором штифт выполнен из обточенной, шлифованной и полированной стали 1045.

24. Устройство по п. 21, в котором отверстие под штифт характеризуется диаметром отверстия, а штифт характеризуется диаметром штифта, который меньше указанного диаметра отверстия.

25. Устройство по п. 21, в котором указанная заглушка является первой заглушкой и которое дополнительно содержит вторую цельную упругую заглушку, вставленную в отверстие под штифт, при этом вторая заглушка расположена у второго конца штифта и препятствует извлечению из указанного отверстия штифта.

26. Устройство по п. 21, в котором упругая заглушка имеет форму усеченного конуса и сужается от первого диаметра до второго диаметра, причем первый диаметр больше диаметра отверстия под штифт, а второй диаметр меньше диаметра отверстия под штифт.

27. Устройство по п. 21, в котором отверстие под штифт характеризуется диаметром отверстия, а по меньшей мере часть заглушки характеризуется диметром заглушки, который превышает указанный диаметр отверстия.

28. Устройство по п. 21, в котором заглушка выполнена из упругой резины.

29. Устройство по п. 28, в котором упругая резина имеет твердость по дюрометру, составляющую приблизительно 50-60.

30. Устройство по п. 28, в котором упругая резина является термостойкой упругой резиной.

31. Способ присоединения резца к горнодобывающей машине, содержащей держатель, который ограничивает отверстие под резец и отверстие под штифт, пересекающее отверстие под резец, и резец, имеющий режущую часть и стержень, который образует элемент для установки штифта, причем указанный способ включает

введение стержня резца в отверстие под резец, выполненное в держателе, с обеспечением совмещения указанного элемента для установки штифта с отверстием под штифт, выполненным в держателе,

введение штифта с обеспечением его свободного расположения в отверстии под штифт, причем штифт устанавливают в указанный элемент так, что штифт удерживает резец в держателе, причем указанный штифт имеет конец, и

введение упругой заглушки в отверстие под штифт так, что указанная заглушка располагается смежно с концом штифта и удерживает штифт в указанном отверстии, при этом штифт находится в отверстии под штифт в незакрепленном состоянии.

32. Способ по п. 31, в котором дополнительно извлекают указанную упругую заглушку из отверстия под штифт, извлекают штифт из отверстия под штифт и извлекают резец из держателя.

33. Способ по п. 31, в котором дополнительно вставляют в отверстие под штифт вторую упругую заглушку так, что указанные упругая заглушка и вторая упругая заглушка взаимодействуют с обеспечением удерживания штифта в отверстии под штифт.

34. Способ по п. 33, в котором упругую заглушку вставляют с первой стороны отверстия под штифт, а вторую упругую заглушку вставляют со второй стороны отверстия под штифт, причем указанная первая сторона противоположна указанной второй стороне.

35. Способ по п. 33, в котором дополнительно извлекают вторую упругую заглушку.

36. Способ по п. 31, в котором при вставлении упругой заглушки выполняют ее сжатие.

37. Способ по п. 31, в котором при вставлении упругой заглушки выполняют ее вдавливание в отверстие под штифт с помощью приспособления.

38. Способ по п. 31, в котором штифт вставляют в отверстие под штифт с образованием зазора между указанными штифтом и отверстием.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к горнодобывающей и строительной отраслям. Технический результат - расширение конструктивных и функциональных возможностей, снижение энергоемкости процесса разрушения, увеличение работоспособности резца и резцедержателя.

Группа изобретений относится к режущим инструментальным узлам, применяемым в горнодобывающей промышленности и строительстве. Технический результат заключается в обеспечении простого извлечения искривленного или сломанного режущего зубца из держателя зубца.

Группа изобретений относится к резцедержателям для машины для обработки грунта, в частности для дорожной фрезерной машины. Технический результат заключается в обеспечении стабильной и стойкой конфигурации резцедержателя.

Изобретение относится к резцедержателям для машины для обработки грунта, в частности, для дорожной фрезерной машины. Технический результат заключается в повышении стойкости, ресурса, обеспечении надежной передачи усилий от резцедержателя на базовую часть.

Группа изобретений относится к резцедержателям и нижним частям инструмента для размещения резцедержателя. Технический результат заключается в надежном опирании резцедержателя на нижнюю часть инструмента, противостоянии высоких нагрузок на инструмент, снижении действующих моментов вращения, увеличении срока службы.

Группа изобретений относится к режущей кромке ковшей экскаваторов и подобных машин, а именно к удерживающему приспособлению, удерживающей системе между охватывающей частью и охватываемой частью и к охватывающей части и охватываемой части для обеспечения удержания между износным элементом, или зубом, и переходным элементом, или адаптером, которые используются в экскаваторах и подобных машинах.

Изобретение относится к области буровой техники и может быть использовано при изготовлении алмазных долот со стальным корпусом. Технический результат заключается в повышении надежности и долговечности долота, в упрощении его ремонта.

Изобретение относится к резцу, в частности резцу с круглым хвостовиком, содержащему головку резца и хвостовик резца, при этом в зоне хвостовика резца удерживается крепежная втулка, и при этом резец снабжен опорным элементом, который имеет направляющую зону.

Изобретение относится к резцедержателю с вставной насадкой и фиксирующей насадкой с гнездом для резца, причем вставная насадка имеет опорный участок, а фиксирующая насадка имеет участок прилегания.
Изобретение относится к способам крепления породоразрушающих вставок к инструменту. .

Изобретение относится к горному делу, а именно к резцам горных комбайнов, предназначенным для разрушения горных пород. Технический результат - повышение работоспособности и стойкости инструмента.

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано в производстве режущего инструмента горных и дорожных машин. Способ заключается в том, что закалка державки осуществляется непосредственно после ее изготовления горячей штамповкой из цилиндрической заготовки, которая для повышения интенсивности деформации металла в головной части державки предварительно снабжается фаской длиной от 0,38d до 0,44d под углом от 5,5β до 7β, где d - диаметр заготовки, β - угол наклона боковой поверхности штампа.

Группа изобретений относится к области горного дела и строительства, в частности к элементам резцедержательного блока. Технический результат – эффективная и длительная защита от износа резцедержательного блока.

Изобретение относится к режущему инструменту бурильных машин, оснащенному механически закрепленными твердосплавными пластинами. Режущая пластина бурового резца содержит тело пластины, лезвие и заднюю грань.

Изобретение относится к механизму резки водомета высокого давления, используемого в горном оборудовании. Технический результат - уплотнение с длительным сроком и повышение эффективности вспомогательной резки водометом высокого давления.

Группа изобретений относится к зубку врубовой машины для полезных ископаемых. Технический результат – усовершенствование системы распыления зубка врубовой машины.

Группа изобретений относится к режущим инструментальным узлам, применяемым в горнодобывающей промышленности и строительстве. Технический результат заключается в обеспечении простого извлечения искривленного или сломанного режущего зубца из держателя зубца.

Группа изобретений относится к резцедержателям для машины для обработки грунта, в частности для дорожной фрезерной машины. Технический результат заключается в обеспечении стабильной и стойкой конфигурации резцедержателя.

Изобретение относится к резцедержателям для машины для обработки грунта, в частности, для дорожной фрезерной машины. Технический результат заключается в повышении стойкости, ресурса, обеспечении надежной передачи усилий от резцедержателя на базовую часть.

Группа изобретений относится к резцедержателям и нижним частям инструмента для размещения резцедержателя. Технический результат заключается в надежном опирании резцедержателя на нижнюю часть инструмента, противостоянии высоких нагрузок на инструмент, снижении действующих моментов вращения, увеличении срока службы.

Группа изобретений, относящаяся к способу измельчения сыпучих материалов и устройству для его осуществления, может быть использована, в частности, для получения мелкодисперсных порошков.
Наверх