Регулируемая компрессионно-вакуумная ударная машина двойного действия


 


Владельцы патента RU 2630931:

Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела им. Н.А. Чинакала Сибирского отделения Российской академии наук (RU)

Изобретение относится к горному делу и строительству - к машинам ударного действия, применяется при отбойке монолитов, в строительстве для разрушения устаревших фундаментов, при реконструкции зданий, при прокладке трубопроводов, а также в сейсморазведке как источник возбуждения сейсмических волн на малых глубинах. Машина содержит корпус и размещенный в нем ударник, образующие верхнюю и нижнюю камеры, вакуум-компрессор, расположенный в верхней части корпуса, соединенный с верхней камерой и содержащий по меньшей мере одну пару центробежных компрессионно-вакуумных механизмов, установленных встречно друг другу всасывающими отверстиями, соединенных с диском и имеющих общий канал через отверстие в этом диске, который образует камеры над и под диском в верхней части корпуса, причем камера над диском соединена с атмосферой, и отсекает упомянутую верхнюю камеру и камеру под диском от атмосферы, при этом упомянутые центробежные компрессионно-вакуумные механизмы электрически соединены с трехпозиционным переключателем, который электрически соединен с источником тока, ресивер, соединенный с верхней камерой, магнитный фиксатор для ударника, установленный в верхней камере, и рабочий инструмент, при этом нижняя камера соединена с атмосферой. Ресивер размещен в корпусе между верхней камерой и вакуум-компрессором и соединен с верхней камерой через отверстия центрирующего диска, отделяющего ресивер от верхней камеры, а с вакуум-компрессором - через отверстия в монтажном диске, отделяющем вакуум-компрессор от ресивера. Магнитный фиксатор для ударника соединен с регулятором, расположенным в ресивере и выполненным с возможностью изменения его длины. Обеспечивается возможность расширения энергии ударов и частоты, исключение потерь давления при перетечке из ресивера в верхнюю камеру, уменьшение габаритов машины в ширину, возможность работы в труднодоступных местах. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

 

Техническое решение относится к горному делу и строительству, а именно к машинам ударного действия, и может найти применение при отбойке монолитов, в строительстве для разрушения устаревших фундаментов, при реконструкции зданий, при прокладке трубопроводов, а также в сейсморазведке как источник возбуждения сейсмических волн на малых глубинах.

Известна компрессионно-вакуумная машина ударного действия (далее - машина) по патенту РФ №2455444, Е21В 1/00, B25D 11/00, опубл. 10.07.2012, бюл. №19, первый вариант, содержащая корпус и размещенный в нем ударник, образующие нижнюю и верхнюю камеры, вакуум-компрессор, соединенный с верхней камерой, фиксатор для ударника, установленный в верхней части корпуса, и рабочий инструмент. Машина оснащена блоком управления, соединенным с вакуум-компрессором, а фиксатор для ударника выполнен в виде магнита с управляющей катушкой, соединенной с блоком управления, при этом нижняя камера соединена с атмосферой.

Одним из недостатков данной машины ударного действия является низкая энергия ударов, зависящая от высоты корпуса и массы ударника, что снижает эффективность ее работы. Кроме того, громоздкая и сложная конструкция машины снижает надежность ее работы и мобильность.

Наиболее близкой по технической сущности и совокупности существенных признаков является компрессионно-вакуумная ударная машина двойного действия по патенту РФ на полезную модель №156306, B25D 9/08, B25D 9/26, опубл. в бюл. №31 10 ноября 2015 г., содержащая корпус и размещенный в нем ударник, образующие верхнюю и нижнюю камеры, вакуум-компрессор, соединенный с верхней камерой, и по меньшей мере с одним ресивером, соединенным с верхней камерой, магнитный фиксатор для ударника, установленный в верхней камере, и рабочий инструмент, при этом нижняя камера соединена с атмосферой. Вакуум-компрессор, расположенный в верхней части корпуса, содержит по меньшей мере одну пару центробежных компрессионно-вакуумных механизмов, установленных встречно друг другу всасывающими отверстиями, имеющих общий канал и соединенных с диском, образующим камеры над и под диском, причем камера над диском соединена с атмосферой, и отсекающим упомянутую верхнюю камеру и камеру под диском от атмосферы, при этом упомянутые центробежные компрессионно-вакуумные механизмы электрически соединены с трехпозиционным переключателем, который электрически соединен с источником тока.

Недостатком такой машины является постоянная по величине энергия удара из-за неизменяемой длины рабочего хода ударника. Кроме того, после удара по рабочему инструменту в верхней камере машины (даже если мгновенно отключить подачу энергии на компрессионно-вакуумный механизм) инерционно повышается давление, которое оказывает вредное реактивное воздействие на ударник, а через него на рабочий инструмент, при этом корпус отрывается от рабочего инструмента, вызывая сложности в работе оператора.

Расположение ресивера вне корпуса машины и выполнение его в виде эластичной оболочки является конструктивным недостатком при работе и транспортировке машины, т.к. применение эластичного ресивера в узких подвалах, в лесу и т.д. приводит к его механическому повреждению, что выводит из строя машину. Кроме того, в результате перетечки рабочей среды из ресивера в верхнюю камеру через отверстие в корпусе в ней снижается давление, которое воздействует на ударник, что приводит к снижению энергетических параметров (энергии ударов и частоты) машины, а в целом эффективности ее работы.

Техническими задачами предлагаемого решения являются повышение эффективности работы регулируемой компрессионно-вакуумной ударной машины двойного действия за счет возможности расширения ее энергетических параметров (энергии ударов и частоты) путем плавного регулирования длины рабочего хода ударника, а также за счет исключения потерь давления рабочей среды при перетечке из ресивера в верхнюю камеру, и повышение надежности работы за счет исключения возможности механических повреждений ресивера и исключения инерционных реактивных сил в верхней камере, возникающих после удара по рабочему инструменту.

Решение поставленных задач достигается тем, что в регулируемой компрессионно-вакуумной ударной машине двойного действия (далее - машина), содержащей корпус и размещенный в нем ударник, образующие верхнюю и нижнюю камеры, вакуум-компрессор, расположенный в верхней части корпуса, соединенный с верхней камерой и содержащий по меньшей мере одну пару центробежных компрессионно-вакуумных механизмов, установленных встречно друг другу всасывающими отверстиями, соединенных с диском и имеющих общий канал через отверстие в этом диске, который образует камеры над и под диском в верхней части корпуса, причем камера над диском соединена с атмосферой, и отсекает упомянутую верхнюю камеру и камеру под диском от атмосферы, при этом упомянутые центробежные компрессионно-вакуумные механизмы электрически соединены с трехпозиционным переключателем, который электрически соединен с источником тока, ресивер, соединенный с верхней камерой, магнитный фиксатор для ударника, установленный в верхней камере, и рабочий инструмент, при этом нижняя камера соединена с атмосферой, согласно техническому решению ресивер размещен в корпусе между верхней камерой и вакуум-компрессором и соединен с верхней камерой через отверстия центрирующего диска, отделяющего ресивер от верхней камеры, а с вакуум-компрессором - через отверстия в монтажном диске, отделяющем вакуум-компрессор от ресивера, при этом магнитный фиксатор для ударника соединен с регулятором, расположенным в ресивере и выполненным с возможностью изменения его длины.

Возможность перемещения магнитного фиксатора для ударника по высоте корпуса с помощью регулятора, расположенного в ресивере, позволяет плавно изменять длину рабочего хода ударника при решении разных задач сейсморазведки, строительства и горного дела, тем самым расширить диапазон энергетических параметров машины (энергии ударов и частоты), что существенно повышает эффективность работы машины.

Расположение ресивера внутри корпуса машины, т.е. выполненного не из эластичного материала, как в прототипе, позволяет избежать его повреждения в труднодоступных местах (узкий подвал, лес, узкие шахтные проходы и т.д.), уменьшает габариты машины в ширину и, как следствие, повышает надежность работы, а также исключает потери давления рабочей среды в верхней камере из-за отсутствия перетечек ее из ресивера в упомянутую камеру, что повышает мощность машины, а следовательно, эффективность ее работы.

Целесообразно, чтобы в отверстии корпуса, выполненном выше ударника в его нижнем положении, был установлен обратный клапан. Это дает возможность значительно снизить давление рабочей среды в верхней камере и тем самым устранить инерционные реактивные силы в ней, возникающие после удара по рабочему инструменту, что значительно повышает надежность работы машины.

Целесообразно, чтобы верхняя часть корпуса с вакуум-компрессором была выполнена съемной и приспособлена с помощью насадок для установки ее в корпусах любого диаметра. Это дает возможность увеличить эффективность работы машины за счет расширения возможности ее применения.

Сущность технического решения поясняется примером конкретного исполнения машины и чертежом, где показан общий вид машины в продольном разрезе в исходном положении.

Машина содержит (см. чертеж) корпус 1, размещенный в нем ударник 2, образующие верхнюю 3 и нижнюю 4 камеры, вакуум-компрессор (поз. не обозначен), соединенный с верхней камерой 3 и содержащий по меньшей мере одну пару центробежных компрессионно-вакуумных механизмов, а именно нижний 5 и верхний 6, установленных встречно друг другу всасывающими отверстиями 7 и 8 соответственно, соединенных с диском 9 и имеющих общий канал 10 через отверстие (поз. не обозначено) в диске 9. Диск 9 образует камеры (поз. не обозначены) над и под диском 9. Ресивер 11 размещен в корпусе 1 между верхней камерой 3 и вакуум-компрессором и соединен с верхней камерой 3 через отверстия 12 центрирующего диска 13, отделяющего ресивер 11 от верхней камеры 3, а с вакуум-компрессором - через отверстия 14 в монтажном диске 15, отделяющем вакуум-компрессор от ресивера 11. Диск 9 отсекает верхнюю камеру 3, ресивер 11 и камеру под диском 9 от атмосферы. Магнитный фиксатор 16 для ударника 2 с диэлектрическими пластинами 17 установлен в верхней камере 3 и связан упруго с монтажным диском 15, например, с помощью пружины (поз. не обозначена). Нижний 5 и верхний 6 центробежные компрессионно-вакуумные механизмы соединены электрическими связями 18 с трехпозиционным переключателем 19, который электрически соединен с источником 20 тока. От дождя, снега и пыли предусмотрена крышка 21. Нижняя камера 4 постоянно соединена с атмосферой через окна 22 корпуса 1. Камера над диском 9 соединена с атмосферой через окна 23 корпуса 1. Ударник 2 в исходном положении расположен на рабочем инструменте 24, который выполнен в виде плиты (на чертеже) для сейсморазведки, либо в виде наковальни - для забивки труб, либо в виде зубила - в горном деле для отбойки монолитов. Рабочий инструмент 24 может быть присоединен к нижней части корпуса 1, либо нет. Верхняя часть 25 корпуса 1, в которой расположен вакуум-компрессор, может быть выполнена съемной и приспособлена с помощью насадок (на чертеже не показаны) для установки ее в корпусах 1 любого диаметра. Регулятор 26, расположенный в ресивере 11 и выполненный с возможностью изменения его длины, состоит из нижней 27 и верхней 28 тяг и регулировочной втулки 29. Центрирующий диск 13 прикреплен к нижней тяге 27 втулкой 30. В корпусе 1, выше ударника 2 в его нижнем положении (см. чертеж), может быть выполнено отверстие (поз. не обозначено), в котором установлен обратный клапан 31.

Машина работает следующим образом. В исходном (нижнем) положении ударник 2 расположен на рабочем инструменте 24, трехпозиционный переключатель 19 находится в нейтральном (среднем) положении, центробежные компрессионно-вакуумные механизмы - нижний 5 и верхний 6 - отключены от источника 20 тока. В зависимости от необходимой энергии удара с помощью регулятора 26, посредством тяг 27, 28 и регулировочной втулки 29 перемещают магнитный фиксатор 16 по высоте корпуса 1, при этом устанавливают длину рабочего хода ударника 2. Обратный клапан 31 закрыт. При переводе трехпозиционного переключателя 19 в верхнее положение, посредством электрической связи 18 от источника 20 тока включается верхний 6 центробежный компрессионно-вакуумный механизм, который через всасывающее отверстие 8 откачивает рабочую среду из верхней камеры 3 через отверстия 12 в центрирующем диске 13, отверстия 14 монтажного диска 15 и общий канал 10 центробежных компрессионно-вакуумных механизмов - нижнего 5 и верхнего 6 - в камеру над диском 9, затем через окна 23 корпуса 1 выхлопывает ее в атмосферу. В камере под диском 9, в верхней камере 3 и в ресивере 11 образуется вакуум, а нижняя камера 4 соединена окнами 22 корпуса 1 с атмосферой. Ударник 2 начинает движение вверх. В верхнем положении ударник 2 сцепляется через диэлектрические пластины 17 с магнитным фиксатором 16. Трехпозиционный переключатель 19 переводят в нейтральное положение, отключая от источника 20 тока верхний 6 центробежный компрессионно-вакуумный механизм. При переводе трехпозиционного переключателя 19 в нижнее положение, посредством электрической связи 18 от источника 20 тока включается нижний 5 центробежный компрессионно-вакуумный механизм. В камере под диском 9 создается давление рабочей среды, нагнетаемой нижним 5 центробежным компрессионно-вакуумным механизмом из атмосферы через окна 23 корпуса 1, далее общий канал 10 центробежных компрессионно-вакуумных механизмов нижнего 5 и верхнего 6, через всасывающие отверстия 8 и 7, окна 14 монтажного диска 15 и окна 12 центрирующего диска 13. Верхняя камера 3 и ресивер 11 наполняются рабочей средой с повышением в них ее давления до тех пор, пока оно не превысит силу притяжения ударника 2 магнитным фиксатором 16. Происходит отрыв ударника 2 от магнитного фиксатора 16 и начинается прямой ход ударника 2. В конце прямого хода ударник 2 наносит удар по рабочему инструменту 24. Обратный клапан 31 открывается, сбрасывая лишнее давление рабочей среды в камере под диском 9 до атмосферного. При переводе трехпозиционного переключателя 19 в верхнее положение цикл повторяется.

Таким образом, разгон ударника 2 происходит не только благодаря силе тяжести, но и дополнительно от пневматического воздействия вакуум-компрессора и ресивера 11, что позволяет отнести данную машину к типу машин двойного действия.

Съемная верхняя часть 25 корпуса 1 с вакуум-компрессором может быть установлена в корпусах любого диаметра посредством соответствующих насадок, что значительно расширяет возможности применения машины.

1. Регулируемая компрессионно-вакуумная ударная машина двойного действия, содержащая корпус и размещенный в нем ударник, образующие верхнюю и нижнюю камеры, вакуум-компрессор, расположенный в верхней части корпуса, соединенный с верхней камерой и содержащий по меньшей мере одну пару центробежных компрессионно-вакуумных механизмов, установленных встречно друг другу всасывающими отверстиями, соединенных с диском и имеющих общий канал через отверстие в этом диске, который образует камеры над и под диском в верхней части корпуса, причем камера над диском соединена с атмосферой, и отсекает упомянутую верхнюю камеру и камеру под диском от атмосферы, при этом упомянутые центробежные компрессионно-вакуумные механизмы электрически соединены с трехпозиционным переключателем, который электрически соединен с источником тока, ресивер, соединенный с верхней камерой, магнитный фиксатор для ударника, установленный в верхней камере, и рабочий инструмент, при этом нижняя камера соединена с атмосферой, отличающаяся тем, что ресивер размещен в корпусе между верхней камерой и вакуум-компрессором и соединен с верхней камерой через отверстия центрирующего диска, отделяющего ресивер от верхней камеры, а с вакуум-компрессором - через отверстия в монтажном диске, отделяющем вакуум-компрессор от ресивера, при этом магнитный фиксатор для ударника соединен с регулятором, расположенным в ресивере и выполненным с возможностью изменения его длины.

2. Регулируемая компрессионно-вакуумная ударная машина двойного действия по п. 1, отличающаяся тем, что в отверстии корпуса, выполненном выше ударника в его нижнем положении, установлен обратный клапан.

3. Регулируемая компрессионно-вакуумная ударная машина двойного действия по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что верхняя часть корпуса с вакуум-компрессором выполнена съемной и приспособлена с помощью насадок для установки в корпусах любого диаметра.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к строительству и горной промышленности, в частности к пневматическим устройствам ударного действия. Ударный механизм включает цилиндрический корпус с выпускными каналами, кольцевой фланец со сквозным центральным отверстием, рабочий инструмент с хвостовиком, ступенчатый ударник со штоковой частью, установленный в центральном отверстии кольцевого фланца стержень с поршневой частью, постоянно находящейся в сквозном осевом отверстии ступенчатого ударника, кольцевую камеру пневматического буфера (рабочего хода), втулку цилиндрического корпуса с отверстием для пропуска штоковой части и образующую со стороны кольцевой камеры пневматического буфера (рабочего хода) кольцевой перешеек, ограничивающий величину перемещения ступенчатого ударника, закрепленный относительно цилиндрического корпуса стакан с каналом для подвода воздуха, кольцевую распределительную камеру во втулке цилиндрического корпуса, камеру сетевого воздуха со стороны кольцевого фланца, камеру холостого хода со стороны хвостовика рабочего инструмента, удерживаемого пружиной относительно цилиндрического корпуса.

Изобретение относится к горному делу и предназначено для ориентации буровой машины в заданном направлении бурения шпуров. Устройство для направленного бурения шпуров с помощью буровой машины по ранее установленному реперу содержит совмещаемый с репером указатель в виде стержня, который снабжен линейной угломерной шкалой, проградуированной по формуле: где Lα - длина отрезка, соответствующая величине угла (α); α - величина угла, град.; b - расстояние от оси буровой машины до репера; L - длина по оси буровой машины от места забуривания шпура на плоскости забоя до репера.

Изобретение относится к строительству и горной промышленности, в частности к пневматическим устройствам ударного действия. Ударный механизм включает цилиндрический корпус с выпускными каналами, кольцевой фланец со сквозным центральным отверстием, рабочий инструмент с хвостовиком, ступенчатый ударник со штоковой частью, установленный в центральном отверстии кольцевого фланца стержень с поршневой частью, постоянно находящейся в сквозном осевом отверстии ступенчатого ударника, кольцевую камеру пневматического буфера, втулку цилиндрического корпуса с отверстием для пропуска штоковой части, образующую со стороны кольцевой камеры пневматического буфера кольцевой перешеек, ограничивающий величину перемещения ступенчатого ударника, закрепленный относительно цилиндрического корпуса стакан с каналом для подвода воздуха, кольцевую распределительную камеру во втулке цилиндрического корпуса, камеру сетевого воздуха со стороны кольцевого фланца, камеру холостого хода со стороны хвостовика рабочего инструмента, удерживаемого пружиной относительно цилиндрического корпуса.

Изобретение относится к строительству и горной промышленности, в частности к пневматическим устройствам ударного действия. Ударный механизм включает цилиндрический корпус с выпускными каналами, кольцевой фланец со сквозным центральным отверстием, рабочий инструмент с хвостовиком, ступенчатый ударник со штоковой частью, установленный в центральном отверстии кольцевого фланца стержень с поршневой частью, постоянно находящейся в сквозном осевом отверстии ступенчатого ударника, кольцевую камеру пневматического буфера, втулку цилиндрического корпуса с отверстием для пропуска штоковой части и образующую со стороны кольцевой камеры пневматического буфера кольцевой перешеек, ограничивающий величину перемещения ступенчатого ударника, закрепленный относительно цилиндрического корпуса стакан с каналом для подвода воздуха, кольцевую распределительную камеру во втулке цилиндрического корпуса, камеру сетевого воздуха со стороны кольцевого фланца, камеру холостого хода со стороны хвостовика рабочего инструмента, удерживаемого пружиной относительно цилиндрического корпуса.

Изобретение относится к строительству и горной промышленности, в частности к пневматическим устройствам ударного действия. Ударный механизм включает цилиндрический корпус с выпускными каналами, кольцевой фланец со сквозным центральным отверстием, рабочий инструмент с хвостовиком, ступенчатый ударник со штоковой частью, установленный в центральном отверстии кольцевого фланца стержень с поршневой частью, постоянно находящейся в сквозном осевом отверстии ступенчатого ударника, кольцевую камеру пневматического буфера рабочего хода, втулку цилиндрического корпуса с отверстием для пропуска штоковой части и образующую со стороны кольцевой камеры пневматического буфера рабочего хода кольцевой перешеек, ограничивающий величину перемещения ступенчатого ударника, закрепленный относительно цилиндрического корпуса стакан с каналом для подвода воздуха, кольцевую распределительную камеру во втулке цилиндрического корпуса, камеру сетевого воздуха со стороны кольцевого фланца, камеру холостого хода со стороны хвостовика рабочего инструмента, удерживаемого пружиной относительно цилиндрического корпуса.

Изобретение относится к строительству и горной промышленности, в частности к пневматическим устройствам ударного действия. Ударный механизм включает цилиндрический корпус с выпускными каналами, кольцевой фланец со сквозным центральным отверстием, рабочий инструмент с хвостовиком, ступенчатый ударник со штоковой частью, установленный в центральном отверстии кольцевого фланца стержень с поршневой частью, постоянно находящейся в сквозном осевом отверстии ступенчатого ударника, кольцевую камеру пневматического буфера, втулку цилиндрического корпуса с отверстием для пропуска штоковой части, образующую со стороны кольцевой камеры пневматического буфера кольцевой перешеек, ограничивающий величину перемещения ступенчатого ударника, закрепленный относительно цилиндрического корпуса стакан с каналом для подвода воздуха, кольцевую распределительную камеру во втулке цилиндрического корпуса, камеру сетевого воздуха со стороны кольцевого фланца, камеру холостого хода со стороны хвостовика рабочего инструмента, удерживаемого пружиной относительно цилиндрического корпуса.

Изобретение относится к машиностроению и может использоваться при производстве машин ударного действия. .

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в качестве ручного инструмента для разрушения горных пород, бетона, облицовки печей, рубки металла и применяться в горном деле и в строительстве, а также в металлургической промышленности.

Изобретение относится к горной промышленности и строительству. .

Изобретение относится к машиностроению, в частности к молоткам и перфораторам, применяемым в строительстве, горнодобывающей промышленности и в геологоразведочных работах.

Изобретение относится к устройствам ударного действия. Устройство включает корпус с двумя соосно расположенными цилиндрическими полостями, разделенными перегородкой с отверстием, два поршня, расположенные внутри цилиндрических полостей, имеющие полости рабочего и холостого ходов, хвостовик, установленный соосно с поршнями, воздухораспределительный узел с воздухоподводящими и воздухоотводящими каналами равного диаметра и рабочий золотник в виде полого цилиндра, установленного в цилиндрической полости, с образованием камер.

Изобретение относится к устройствам ударного действия. Устройство включает корпус с двумя соосно расположенными цилиндрическими полостями, разделенными перегородкой с отверстием, два поршня, расположенных внутри цилиндрических полостей, имеющих полости рабочего и холостого ходов, хвостовик, установленный соосно с поршнями, воздухораспределительный узел с воздухоподводящими и воздухоотводящими каналами равного диаметра и рабочий золотник в виде полого цилиндра, установленного в цилиндрической полости, с образованием камер.

Группа изобретений относится к области бурения. Ударный поршень для бурильной машины для горной породы, содержащей цилиндр управления, распределитель и рабочую среду под давлением, содержит управляющую кромку, выполненную с возможностью обеспечения изменения положения распределителя в направлении, параллельном осевому направлению ударного поршня, когда ударный поршень перемещается в направлении удара относительно цилиндра управления.

Изобретение относится к горной и строительной технике, предназначено для проходки скважин в грунте, разрушения горных пород и т.д. Технический результат - обеспечение по команде оператора реверсивного режима работы устройства.

Изобретение относится к строительству и горной промышленности, в частности к пневматическим устройствам ударного действия. Устройство включает цилиндрический корпус с втулкой и выпускными каналами, рабочий инструмент с хвостовиком, ступенчатый ударник, разделяющий полость цилиндрического корпуса на кольцевую распределительную камеру во втулке цилиндрического корпуса со стороны штоковой части ударника, камеру холостого хода со стороны хвостовика рабочего инструмента и кольцевую камеру рабочего хода со стороны втулки, кольцевой фланец с отверстиями подвода воздуха в кольцевую распределительную камеру и сквозным осевым каналом для пропуска стержня с запорным клапаном, крепежный стакан, закрепленный относительно цилиндрического корпуса, камеру сетевого воздуха, образованную крепежным стаканом с воздухоподводящим каналом и кольцевым фланцем.

Изобретение относится к строительству и горной промышленности, в частности к пневматическим устройствам ударного действия. Устройство включает цилиндрический корпус с втулкой и выпускными каналами, рабочий инструмент с хвостовиком, ступенчатый ударник со штоковой и основной частями с центральным каналом и отверстием в штоковой части ступенчатого ударника, разделяющий полость цилиндрического корпуса на кольцевую распределительную камеру во втулке цилиндрического корпуса со стороны штоковой части ступенчатого ударника и камеру холостого хода со стороны хвостовика рабочего инструмента, кольцевой фланец с отверстиями подвода воздуха в кольцевую распределительную камеру и сквозным осевым каналом для пропуска стержня с запорным клапаном, крепежный стакан, закрепленный относительно цилиндрического корпуса, камеру сетевого воздуха, образованную крепежным стаканом с воздухоподводящим каналом и кольцевым фланцем.

Изобретение относится к пневматическим устройствам ударного действия для проходки скважин в грунтах. Устройство содержит полый корпус, ударник с центральным сквозным каналом, разделяющим полость корпуса на камеры рабочего и холостого хода, центральную трубку, взаимодействующую с центральным сквозным каналом ударника, футорку, крышку со сквозным центральным отверстием для пропуска центральной трубки, образованную футоркой и крышкой предкамеру сетевого воздуха, на поверхности центральной трубки образован продольный дроссельный канал впуска в камеру холостого хода, хвостовик, входящий в камеру холостого хода, при этом хвостовик и футорка выполнены со сквозным центральным отверстием для пропуска центральной трубки, установленной в центральном отверстии крышки с зазором, образующим кольцевой дроссельный канал впуска, радиальный выпускной канал в центральной трубке, уплотненно закрепленной относительно хвостовика и футорки, в центральной трубке установлена коаксиально с кольцевым зазором дополнительная трубка с радиальным выпускным каналом под острым углом и закреплением по ее торцам относительно центральной трубки.

Изобретение относится к горной и строительной технике, предназначено для проходки скважин в грунте, разрушения горных пород и т.д. Устройство содержит корпус с патрубком, имеющим впускное отверстие, и выхлопным/выхлопными отверстиями в стенке задней части, установленный в корпусе с возможностью перемещения ударник, камеру прямого хода, образованную патрубком и ударником, и камеру обратного хода, канал в ударнике для сообщения камер прямого и обратного хода и запорный клапан.

Изобретение относится к машинам ударного действия различного назначения. Ударный механизм включает цилиндрический корпус с втулкой и выпускными каналами, рабочий инструмент с хвостовиком, ступенчатый поршень со штоковой и основной частями с центральным каналом и втулкой, с продольным каналом-пазом и отверстием в штоковой части поршня, разделяющий полость цилиндрического корпуса на кольцевую камеру со стороны штоковой части поршня, камеру холостого хода со стороны хвостовика рабочего инструмента и кольцевую распределительную камеру во втулке цилиндрического корпуса со стороны штоковой части поршня, кольцевой фланец с отверстиями подвода воздуха в кольцевую распределительную камеру и сквозным осевым каналом для пропуска стержня с запорным клапаном, крепежный стакан, закрепленный относительно цилиндрического корпуса, камеру сетевого воздуха, образованную стаканом с воздухоподводящим каналом и кольцевым фланцем, закрепленный в сквозном осевом канале кольцевого фланца стержень с запорным клапаном, постоянно взаимодействующим с продольным каналом-пазом в отверстии втулки, находящейся в центральном канале поршня, соединяющим периодически, в зависимости от положения ступенчатого поршня, кольцевую распределительную камеру и камеру холостого хода между собой.

Изобретение относится к механизмам, применяемым в машинах ударного действия различного назначения. Механизм включает цилиндрический корпус с втулкой и выпускными каналами, рабочий инструмент с хвостовиком.

Изобретение относится к средствам механизации строительной отрасли, а также может быть использовано при изготовлении оснований и возведении свайных фундаментов. Устройство содержит магнитопровод (3) статора (2) в защитном кожухе (1) - вторичный элемент линейного электродвигателя с подвижным внутри ударным бойком (10) в виде стержня - его первичный элемент; датчик положения бойка в виде лазерной линейки (16).
Наверх