Устройство для мерной резки углеродного волокна

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к устройству для мерной резки углеродного волокна, и может быть использовано при производстве углеродного волокна и изделий из полимерных композиционных материалов, упрочненных углеродным волокном.

Задачей изобретения является разработка устройства для мерной резки углеродного волокна, техническим результатом при использовании которого является повышение срока службы за счет снижения износа используемых ножей, значительное расширение диапазона длин разрезаемого углеродного волокна, устранение технологических затруднений в процессе замены режущих ножей при изменении диапазона длин разрезаемого углеродного волокна, а также обеспечение герметичности при работе с разрезаемым и мерным углеродным волокном. Технический результат достигается тем, что предложено устройство для мерной резки углеродного волокна, содержащее оснащенный электроприводом блок резки углеродного волокна, бункер-накопитель мерного углеродного волокна, оснащенный фильтром и соединенный транспортирующим трубопроводом с блоком резки углеродного волокна, а также соединенный воздуховодом с бункером-накопителем мерного углеродного волокна промышленный пылесос циклонного типа во взрывобезопасном исполнении, при этом блок резки углеродного волокна оснащен двумя направляющими роликами и прижимным роликом, а также содержит выполненный из полиуретана с твердостью 80-85 ед. по Шору приводной опорный вал перемещения подлежащего мерной резке углеродного волокна и прижимной вращающий комбинированный режущий барабан, ось которого расположена перпендикулярно направлению движения разрезаемого углеродного волокна, при этом прижимной вращающий комбинированный режущий барабан выполнен в виде расположенного на оси вращения с подшипниками двухслойного цилиндра, внутренний слой которого выполнен металлическим с кольцевыми проточками на его внешней поверхности шириной 30-40 мм и глубиной 12-15 мм, а наружный кольцевой слой выполнен из полиуретана с твердостью 80-85 ед. по Шору и толщиной 5-6 мм, при этом полиуретаном заполнены кольцевые проточки внутреннего металлического слоя, в наружном кольцевом слое на всю его глубину выполнены продольные пазы шириной 0,2-0,5 мм, в которых размещены с натягом металлические пластинчатые ножи, при этом в зависимости от заданной длины разрезаемого углеродного волокна количество металлических пластинчатых ножей выбрано от 48 при длине реза 10 мм до 240 при длине реза 2 мм, а ножевой вал оснащен цилиндрическими крышками фиксации наружного кольцевого слоя из полиуретана с размещенными в нем металлическими пластинчатыми ножами, при этом блок резки углеродного волокна оснащен размещенным непосредственно в зоне резки углеродного волокна щелевым отверстием отбора разрезанного углеродного волокна в бункер-накопитель через транспортирующий трубопровод под действием вытяжного потока воздуха промышленного пылесоса циклонного типа во взрывобезопасном исполнении. При этом наружный диаметр комбинированного ножевого вала по режущим кромкам металлических пластинчатых ножей составляет 152, 8 мм. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

 

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к устройству для мерной резки углеродного волокна, и может быть использовано при производстве углеродного волокна и изделий из полимерных композиционных материалов, упрочненных углеродным волокном.

Известно устройство для мерной резки углеродного волокна, содержащее подающие ролики и ножевой вал с установленными в нем ножами (см. патент РФ на изобретение №2493935, МПК В 22 F 5/00, С 04 В 35/83, 27.09.2013 г.).

Однако известное устройство для мерной резки углеродного волокна при своем использовании имеет следующие недостатки:

- недостаточный срок службы из-за высокого износа используемых ножей,

- обладает недостаточным диапазоном длин разрезаемого углеродного волокна,

- технологические затруднения при замене режущих ножей при изменении диапазона длин разрезаемого углеродного волокна,

- отсутствие герметичности при работе с разрезаемым и мерным углеродным волокном.

Задачей изобретения является разработка устройства для мерной резки углеродного волокна.

Техническим результатом является повышение срока службы за счет снижения износа используемых ножей, значительное расширение диапазона длин разрезаемого углеродного волокна, устранение технологических затруднений в процессе замены режущих ножей при изменении диапазона длин разрезаемого углеродного волокна, а также обеспечение герметичности при работе с разрезаемым и мерным углеродным волокном.

Технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что предложено устройство для мерной резки углеродного волокна, содержащее оснащенный электроприводом блок резки углеродного волокна, бункер-накопитель мерного углеродного волокна, оснащенный фильтром и соединенный транспортирующим трубопроводом с блоком резки углеродного волокна, а также соединенный воздуховодом с бункером-накопителем мерного углеродного волокна промышленный пылесос циклонного типа во взрывобезопасном исполнении, при этом блок резки углеродного волокна оснащен двумя направляющими роликами и прижимным роликом, а также содержит выполненный из полиуретана с твердостью 80-85 ед. по Шору приводной опорный вал перемещения подлежащего мерной резке углеродного волокна и прижимной вращающий комбинированный режущий барабан, ось которого расположена перпендикулярно направлению движения разрезаемого углеродного волокна, при этом прижимной вращающий комбинированный режущий барабан выполнен в виде расположенного на оси вращения с подшипниками двухслойного цилиндра, внутренний слой которого выполнен металлическим с кольцевыми проточками на его внешней поверхности шириной 30-40 мм и глубиной 12-15 мм, а наружный кольцевой слой выполнен из полиуретана с твердостью 80-85 ед. по Шору и толщиной 5-6 мм, при этом полиуретаном заполнены кольцевые проточки внутреннего металлического слоя, в наружном кольцевом слое на всю его глубину выполнены продольные пазы шириной 0,2-0,5 мм, в которых размещены с натягом металлические пластинчатые ножи, при этом в зависимости от заданной длины разрезаемого углеродного волокна количество металлических пластинчатых ножей выбрано от 48 при длине реза 10 мм до 240 при длине реза 2 мм, а ножевой вал оснащен цилиндрическими крышками фиксации наружного кольцевого слоя из полиуретана с размещенными в нем металлическими пластинчатыми ножами, при этом блок резки углеродного волокна оснащен размещенным непосредственно в зоне резки углеродного волокна щелевым отверстием отбора разрезанного углеродного волокна в бункер-накопитель через транспортирующий трубопровод под действием вытяжного потока воздуха промышленного пылесоса циклонного типа во взрывобезопасном исполнении. При этом наружный диаметр комбинированного ножевого вала по режущим кромкам металлических пластинчатых ножей составляет 152, 8 мм.

Среди существенных признаков, характеризующих предложенное устройство для мерной резки углеродного волокна, отличительными являются:

- содержание оснащенного электроприводом блока резки углеродного волокна, бункера-накопителя мерного углеродного волокна, оснащенного фильтром и соединенного транспортирующим трубопроводом с блоком резки углеродного волокна, а также соединенного воздуховодом с бункером-накопителем мерного углеродного волокна промышленного пылесоса циклонного типа во взрывобезопасном исполнении,

- оснащение блока резки углеродного волокна двумя направляющими роликами и прижимным роликом, а также содержание выполненного из полиуретана с твердостью 80-85 ед. по Шору приводного опорного вала перемещения подлежащего мерной резке углеродного волокна и прижимного вращающегося комбинированного режущего барабана, ось которого расположена перпендикулярно направлению движения разрезаемого углеродного волокна,

- выполнение прижимного вращающегося комбинированного режущего барабана в виде расположенного на оси вращения с подшипниками двухслойного цилиндра, внутренний слой которого выполнен металлическим с кольцевыми проточками на его внешней поверхности шириной 30-40 мм и глубиной 12-15 мм, а наружный кольцевой слой выполнен из полиуретана с твердостью 80-85 ед. по Шору и толщиной 5-6 мм,

- заполнение полиуретаном кольцевых проточек внутреннего металлического слоя прижимного вращающегося комбинированного режущего барабана, выполнении в наружном кольцевом слое на всю его глубину продольных пазов шириной 0,2-0,5 мм, в которых размещены с натягом металлические пластинчатые ножи,

- выбор в зависимости от заданной длины разрезаемого углеродного волокна количества металлических пластинчатых ножей от 48 при длине реза 10 мм до 240 при длине реза 2 мм,

- оснащение ножевого вала цилиндрическими крышками фиксации наружного кольцевого слоя из полиуретана с размещенными в нем металлическими пластинчатыми ножами,

- оснащение блока резки углеродного волокна размещенным непосредственно в зоне резки углеродного волокна щелевым отверстием отбора разрезанного углеродного волокна в бункер-накопитель через транспортирующий трубопровод под действием вытяжного потока воздуха промышленного пылесоса циклонного типа во взрывобезопасном исполнении,

- наружный диаметр комбинированного ножевого вала по режущим кромкам металлических пластинчатых ножей составляет 152, 8 мм.

Экспериментальные исследования предложенного устройства для мерной резки углеродного волокна показали его высокую эффективность. Было установлено, что использование предложенного устройства для мерной резки углеродного волокна обеспечило повышение срока службы на 19-21% за счет снижения износа используемых ножей, значительно расширен диапазон длин разрезаемого углеродного волокна, устранены технологические затруднения в процессе замена режущих ножей при изменении диапазона длин разрезаемого углеродного волокна, а также обеспечена герметичность при работе с разрезаемым и мерным углеродным волокном.

Сущность предложенного устройства для мерной резки углеродного волокна поясняется чертежами, где на фиг. 1 показан общий вид предложенного устройства, на фиг. 2 показан вид сверху, и на фиг. 3 - вид комбинированного ножевого вала устройства.

Предложенное устройство для мерной резки углеродного волокна содержит оснащенный электроприводом блок резки углеродного волокна 1, бункер-накопитель 2 мерного углеродного волокна, оснащенный фильтром 3 и соединенный транспортирующим трубопроводом 4 с блоком резки углеродного волокна 1, а также соединенный воздуховодом 5 с бункером-накопителем 2 мерного углеродного волокна промышленный пылесос 6 циклонного типа во взрывобезопасном исполнении. Блок резки 1 углеродного волокна оснащен двумя направляющими роликами 7 и прижимным роликом 8, а также содержит выполненный из полиуретана с твердостью 80-85 ед. по Шору приводной опорный вал 9 перемещения подлежащего мерной резке углеродного волокна и прижимной вращающий комбинированный режущий барабан 10, ось которого расположена перпендикулярно направлению движения разрезаемого углеродного волокна. Прижимной вращающий комбинированный режущий барабан 10 выполнен в виде расположенного на оси вращения 11 с подшипниками 12 двухслойного цилиндра, внутренний слой 13 которого выполнен металлическим с кольцевой проточкой 14 на его внешней поверхности шириной 30-40 мм и глубиной 12-15 мм. Наружный кольцевой слой 15 выполнен из полиуретана с твердостью 80-85 ед. по Шору и толщиной 5-6 мм.

Полиуретаном заполнена кольцевая проточка 14 внутреннего металлического слоя 13, в наружном кольцевом слое 15 на всю его глубину выполнены продольные пазы шириной 0,2-0,5 мм (не показаны), в которых размещены с натягом съемные металлические пластинчатые ножи 16. При этом в зависимости от заданной длины реза углеродных или стеклянных волокон количество металлических пластинчатых ножей 16 выбрано от 48 при длине реза 10 мм и до 240 при длине реза 2 мм. Ножевой вал оснащен цилиндрическими крышками 17 фиксации наружного кольцевого слоя 15 из полиуретана с размещенными в нем металлическими пластинчатыми ножами 16. Наружный диаметр комбинированного ножевого вала по режущим кромкам металлических пластинчатых ножей 16 составляет 152, 8 мм.

Блок резки 1 углеродного волокна оснащен размещенным непосредственно в зоне резки углеродного волокна щелевым отверстием (не показано) отбора разрезанного углеродного волокна в бункер-накопитель 2 через транспортирующий трубопровод 4 под действием вытяжного потока воздуха промышленного пылесоса 6 циклонного типа во взрывобезопасном исполнении.

Используют предложенное устройство для мерной резки углеродного волокна следующим образом.

В процессе мерной резки углеродное волокно поступает в блок резки 1 углеродного волокна по двум направляющим роликам 7 и прижимным роликом 8 прижимается к выполненному из полиуретана с твердостью 80-85 ед. по Шору приводному опорному валу 9 перемещения подлежащего мерной резке углеродного волокна, которое поступает в зону резки прижимного вращающегося комбинированного режущего барабана 10. При этом ось прижимного вращающегося комбинированного режущего барабана 10 расположена перпендикулярно направлению движения разрезаемого углеродного волокна.

Мерное углеродное волокно поступает через размещенное непосредственно в зоне резки углеродного волокна щелевое отверстие отбора разрезанного углеродного волокна в бункер-накопитель 2 через транспортирующий трубопровод 4 под действием вытяжного потока воздуха промышленного пылесоса 6 циклонного типа во взрывобезопасном исполнении. По мере накопления мерного углеродного волокна в бункере-накопителе 2 процесс резки прекращается, мерное волокно удаляют из бункера-накопителя 2 и направляют для использования по назначению.

1. Устройство для мерной резки углеродного волокна, характеризующееся тем, что содержит оснащенный электроприводом блок резки углеродного волокна, бункер-накопитель мерного углеродного волокна, оснащенный фильтром и соединенный транспортирующим трубопроводом с блоком резки углеродного волокна, а также соединенный воздуховодом с бункером-накопителем мерного углеродного волокна промышленный пылесос циклонного типа во взрывобезопасном исполнении, при этом блок резки углеродного волокна оснащен двумя направляющими роликами и прижимным роликом, а также содержит выполненный из полиуретана с твердостью 80-85 ед. по Шору приводной опорный вал перемещения подлежащего мерной резке углеродного волокна и прижимной вращающий комбинированный режущий барабан, ось которого расположена перпендикулярно направлению движения разрезаемого углеродного волокна, при этом прижимной вращающий комбинированный режущий барабан выполнен в виде расположенного на оси вращения с подшипниками двухслойного цилиндра, внутренний слой которого выполнен металлическим с кольцевыми проточками на его внешней поверхности шириной 30-40 мм и глубиной 12-15 мм, а наружный кольцевой слой выполнен из полиуретана с твердостью 80-85 ед. по Шору и толщиной 5-6 мм, при этом полиуретаном заполнены кольцевые проточки внутреннего металлического слоя, в наружном кольцевом слое на всю его глубину выполнены продольные пазы шириной 0,2-0,5 мм, в которых размещены с натягом металлические пластинчатые ножи, при этом в зависимости от заданной длины разрезаемого углеродного волокна количество металлических пластинчатых ножей выбрано от 48 при длине реза 10 мм до 240 при длине реза 2 мм, а ножевой вал оснащен цилиндрическими крышками фиксации наружного кольцевого слоя из полиуретана с размещенными в нем металлическими пластинчатыми ножами, при этом блок резки углеродного волокна оснащен размещенным непосредственно в зоне резки углеродного волокна щелевым отверстием отбора разрезанного углеродного волокна в бункер-накопитель через транспортирующий трубопровод под действием вытяжного потока воздуха промышленного пылесоса циклонного типа во взрывобезопасном исполнении.

2. Устройство по п. 1, характеризующееся тем, что наружный диаметр комбинированного ножевого вала по режущим кромкам металлических пластинчатых ножей составляет 152, 8 мм.



 

Похожие патенты:

Способ производства штапельного нанотонкого минерального волокна и оборудование для его изготовления. Изобретение относится к производству штапельного минерального волокна, в частности к конструкции соплового аппарата с валковым вытяжным механизмом и прижимной планкой, и может быть использовано на предприятиях, занимающихся получением штапельных минеральных волокон.

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к устройствам для штапелирования лубяных культур, и может быть применено при обработке лубяных культур в различном виде.

Изобретение относится к области первичной обработки лубяных культур для получения короткого и однотипного лубяного волокна как сырья для текстильной промышленности и может быть применено при переработке лубяных культур как в рулонах, так и в других паковках.

Изобретение относится к области первичной обработки льна, а именно к способам его переработки. Технической задачей изобретения является эффективное разрушение межволокнистых связей, лучшее утонение волокнистых комплексов в ленте и как следствие уменьшение линейной плотности волокон для улучшения их технологического качества.

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к устройствам для штапелирования лубяных культур, и может быть применено при обработке лубяных культур в различном виде.

Устройство для резки и способ резки пряди стекловолокон на индивидуальные стекловолоконные сегменты желательной длины, которые потом могут быть диспергированы упорядоченным образом.
Изобретение относится к текстильной промышленности и касается найлонового штапельного волокна, подходящего для применения в устойчивых к абразивному истиранию высокопрочных найлоновых нитей.

Изобретение относится к режущему диску (19), предназначенному для резки непрерывных волокон на куски заданной длины, и установке для изготовления резаных волокон. .

Изобретение относится к способу и устройству для изготовления штапельного волокна из извитой волокнистой ленты. .

Изобретение относится к первичной обработке натуральных волокон, преимущественно короткоштапельного льняного волокна при получении котонина, и может быть использовано в текстильной промышленности при производстве пряжи из смеси льна с хлопком или другим волокном.

Изобретение относится к области инструментального производства и может быть использовано на предприятиях металлургической и металлообрабатывающей промышленности для резки листовых материалов.

Устройство предназначено для продольной резки рулонной бумаги посредством дискового ножа и содержит механизм прижима дискового ножа и намоточный валик с приводом.

Комбинированный ножевой вал содержат расположенный на оси вращения с подшипниками цилиндр и пластинчатые ножи. Он выполнен двухслойным с внутренним металлическим слоем с кольцевой проточкой на его внешней поверхности шириной 30-40 мм и глубиной 12-15 мм и наружным кольцевым слоем из полиуретана с твердостью 80-85 ед.

Устройство содержит подставку, механизм прижима дискового ножа к рулону бумаги, установленному на оси, и намоточный валик с приводом. Механизм прижима дискового ножа выполнен в виде рычажно-шарнирного с коротким и длинным рычагами, а дисковый нож - в виде тарельчатого с возможностью опоры на разрезаемый рулон бумаги в верхней его точке и установлен с возможностью угловой перестановки на валу, закрепленном консольно в верхней точке упомянутого рычажно-шарнирного механизма прижима.

Вращающийся режущий механизм включает раму, рабочий валок, с возможностью вращения прикрепленный к раме и включающий режущий элемент, причем режущий элемент включает по меньшей мере одно натяжное устройство, включающее тело и участок кромки, примыкающий к телу, и имеющее асимметричный профиль.

Устройство предназначено для осуществления способа ступенчатой резки резины и включает раму, на которой установлено устройство для фиксации разрезаемого материала (3), выполненное с возможностью перемещения резины (2) в различном направлении, гидроцилиндр (5) со штоком (6), расположенный так, чтобы шток был направлен к устройству для фиксации резины, нож (1), закрепленный на штоке гидроцилиндра; и средство управления гидроцилиндром и устройством для фиксации резины.

Изобретение относится к абразивным инструментам, предназначенным для разрезания на пластины камнеобразных материалов повышенной твердости (более 8 по шкале Мооса), например, сапфиров, применяемых при производстве электронных приборов.

Изобретение относится к области полиграфии и касается устройства и способа нарезки по размеру ленты декоративной бумаги и применение устройства для нарезки ленты.

Изобретение относится к технологии с применением режущей проволоки для отсоединения стеклянных панелей, таких как ветровое стекло, от рамы на транспортных средствах.

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для вырезания стеклянных панелей транспортных средств. Система подачи режущей проволоки содержит крепежное устройство, выполненное с возможностью крепления на стеклянной панели, содержащее установочный узел для устройства хранения проволоки, устройство хранения проволоки, выполненное с возможностью установки и снятия с установочного узла.
Наверх