Шихта для изготовления огнеупорного материала

Изобретение относится к производству огнеупорных материалов, используемых для изготовления блоков, футеровки тепловых агрегатов. Шихта для изготовления огнеупорного материала включает, мас. %: жидкое стекло 9,2-9,8; кремнефтористый натрий 0,3-0,5; кварцит 20,5-22,0; железная окалина 3,0-4,0; карборунд 3,9-4,7; динас - остальное. Технический результат - повышение термостойкости огнеупорного материала. 1 табл.

 

Изобретение относится к производству огнеупорных материалов, используемых для изготовления плит, блоков футеровки тепловых агрегатов.

Известна шихта для изготовления огнеупорного материала, содержащая, мас. %: жидкое стекло 8,0-9,0; кремнефтористый натрий 0,6-0,8; кварцит 16,0-18,0; железная окалина 3,0-4,0; бура 0,1-0,2; динас - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение термостойкости огнеупорного материала.

Технический результат достигается тем, что шихта для изготовления огнеупорного материала, содержащая жидкое стекло, кремнефтористый натрий, кварцит, железную окалину, динас, дополнительно включает карборунд при следующем соотношении компонентов, мас. %: жидкое стекло 9,2-9,8; кремнефтористый натрий 0,3-0,5; кварцит 20,5-22,0; железная окалина 3,0-4,0; карборунд 3,9-4,7; динас - остальное.

В таблице приведены составы шихты для изготовления огнеупорного материала.

Размолотые до порошкообразного состояния кремнефтористый натрий, кварцит, железную окалину, динас, карборунд дозируют в требуемых количествах и смешивают. Полученную смесь увлажняют жидким стеклом (плотность 1300 кг/м3, силикатный модуль 3,2-4) и прессуют из шихты под давлением 25-30 МПа изделия требуемой конфигурации, которые обжигают при температуре 1280-1320°C.

Источники информации

1. SU 583986, C04B 28/26, 1977.

Шихта для изготовления огнеупорного материала, содержащая жидкое стекло, кремнефтористый натрий, кварцит, железную окалину, динас, отличающаяся тем, что дополнительно включает карборунд при следующем соотношении компонентов, мас.%: жидкое стекло 9,2-9,8; кремнефтористый натрий 0,3-0,5; кварцит 20,5-22,0; железная окалина 3,0-4,0; карборунд 3,9-4,7; динас - остальное.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству огнеупорных материалов, используемых для изготовления блоков, футеровки тепловых агрегатов и т.п. Шихта для изготовления огнеупорного материала включает следующие компоненты, мас.%: жидкое стекло 9,2-9,8; кремнефтористый натрий 1,0-1,2; кварцит 29,0-32,0; железная окалина 1,0-1,5; бура 1,0-1,5; динас - остальное.

Изобретение относится к способам изготовления керамических кирпичей без применения глинистого сырья. Технический результат заключается в утилизации отходов крупнотоннажного тротилового производства при изготовлении керамических кирпичей, расширении сырьевой базы производства кирпичей с одновременным сохранением качества получаемых изделий.

Изобретение относится к технологии производства теплоизоляционных материалов и может быть использовано в авиакосмической технике, в приборостроении, машиностроении, строительстве и других областях техники.
Изобретение относится к медицине, в частности к травматологии, ортопедии, регенеративной медицине, стоматологии и челюстно-лицевой хирургии, и может быть использовано для восстановления структуры и функции костной ткани.

Изобретение относится к производству огнеупорных изделий, которые могут быть использованы для футеровки тепловых агрегатов. Огнеупорная масса включает следующие компоненты, мас.%: огнеупорная глина 30,0-35,0; пятиокись ванадия 1,9-2,5; каолин 8,8-9,8; кварцит 53,7-58,3.

Изобретение относится к радиоэлектронной технике. Технический результат изобретения заключается в получении плотного керамического материала с низкой диэлектрической проницаемостью ε′=4,2±0,2, сравнимой с органическими диэлектриками, с малыми диэлектрическими потерями tgδε≤7·10-4 и влагопоглощением менее 0,1%.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству теплоизоляционных, теплоизоляционно-конструкционных и конструкционных изделий.
Изобретение относится к области переработки кремнеземсодержащего нерудного сырья: опал-кристобалитовых горных пород, а также глин и суглинков в пористые пеностеклокристаллические материалы, используемые в строительной индустрии и для теплоизоляции промышленного оборудования различного назначения.
Изобретение относится к керамической промышленности, а именно к технологии получения модифицированных керамических материалов на основе кварцевого стекла с повышенной высокотемпературной прочностью для изготовления керамических изделий различного назначения.

Изобретение относится к наноструктурированным материалам с сегнетоэлектрической активностью. Технический результат заключается в получении сегнетоэлектрического материала с высокими и регулируемыми диэлектрическими и пироэлектрическими характеристиками.
Изобретение может быть применено в строительстве для заполнения пустот в строительных конструкциях зданий и сооружений для ограничения распространения пламени, а также тепло- и звукоизоляции.
Изобретение относится к области производства искусственных материалов, имитирующих природные. .
Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для получения строительного материала. .
Изобретение относится к сырьевой смеси для изготовления материала, имитирующего природный камень. .
Изобретение относится к составам композиции для защиты древесины от возгорания. .
Замазка // 2329984
Изобретение относится к составам замазок, используемых для печей, тепловых агрегатов, приборов, работающих в условиях повышенных температур. .
Изобретение относится к строительной индустрии - строительному материалу и способу его получения. .
Изобретение относится к технологии производства строительных материалов из минеральных веществ и может быть использовано для изготовления теплоизоляционных материалов для ненесущих конструкционных изделий.

Изобретение относится к области производства теплоизоляционных материалов и изделий, преимущественно огнеупорных, на основе минерального волокна, предназначенных для использования в условиях повышенных температур (до 1450°С).

Изобретение относится к технике подземного строительства и может быть использовано для уплотнения или укрепления скальных и горных пород и грунтов при сооружении фундаментов зданий, строительстве туннелей и каналов, при бурении скважин на нефтяных и газовых месторождениях.
Изобретение относится к производству бомз-подставок для обжига крупногабаритных керамических изделий из стеклокерамики литийалюмосиликатного состава. Измельчают мокрым способом закристаллизованное стекла, либо забракованные после термообработки изделия, либо использованные бомз-подставки, либо отливки произвольной формы, получаемые из шликеров, оставшихся в подпиточных емкостях формовых комплектов после окончания набора стеклокерамических изделий до получения водного шликера с плотностью 2,10÷2,20 г/см3, с тониной помола с остатком на сите 0,063 мм 7,1÷12,5%. Формуют заготовки в гипсовых формах. Отформованные заготовки подвергают сушке в сушильных шкафах в течение 10÷20 часов при температуре не выше 80 градусов Цельсия, либо при естественных условиях в течение не менее 48 часов. Технический результат – упрощение производства бомз-подставок.
Наверх