Способ производства ржано-пшеничного хлеба

Изобретение относится к технологии производства ржано-пшеничного хлеба. Способ производства ржано-пшеничного хлеба предусматривает подготовку рецептурных компонентов, приготовление теста, его разделку и выпечку. Тесто готовят из муки ржаной сеяной, муки пшеничной в/с, дрожжей прессованных, выброженных дрожжей, промежуточного продукта, соли, сахара и воды. Промежуточный продукт готовят смешением ингредиентов, включающих муку ржаную сеяную, солод ржаной, тмин, заливкой ингредиентов водой температурой около 100°C, замесом в течение 20-25 минут и настаиванием 16 часов при поддержании температуры около 22-25°C. Выброженные дрожжи готовят из муки ржаной обдирной, хмеля гранулированного, муки пшеничной 2 сорта, сахара и воды путем приготовления вначале хмелевой воды, добавлением в нее муки ржаной обдирной и сахара, размешиванием руками и настаиванием в течение 4 часов. Хмелевую воду готовят кипячением в воде хмеля, помещенного в льняной мешочек, и охлаждением до комнатной температуры 22-25°C в специальном бочонке, затем к хмелевому замесу в бочонок добавляют питательную смесь, приготовленную путем добавления в воду температурой 95-100°C муки ржаной обдирной, перемешивания лопаткой, осахаривания и присыпкой сверху мукой пшеничной 2 сорта, при этом оставляя в бочонке на 8-10 часов не перемешивая, получившаяся масса начинает бродить. Предлагаемый способ производства ржано-пшеничного хлеба позволяет получить повышение качества хлеба, увеличение срока сохранения и свежести хлеба. 3 з.п. ф-лы.

 

Настоящее изобретение относится к пищевой промышленности, в частности хлебопекарной отрасли, и может быть использовано в технологии приготовления ржано-пшеничного хлеба.

Из существующего уровня техники известен способ производства хлеба (RU 2189145 C1, опубл. 20.09.2002). Способ осуществляют следующим образом: вначале готовят хмелевый отвар смешиванием цветков и/или шишек хмеля с водой. Кипятят полученную смесь, ее процеживают с отделением твердых частиц. Берут часть ржаной муки сеяной и неферментированный солод и готовят заварку, заваривая данные компоненты полученным хмелевым отваром. В полученную смесь вносят пряный компонент. Заваривание смеси проводят в заварочной машине. Полученную массу охлаждают, для чего в рубашку заварочной машины подают холодную воду, охлаждение проводят до температуры 32-35°С. Ржаную хмелевую заварку дозируют в деже тестомесильной машины, куда вносится также спелое тесто, прессованные дрожжи, и вся масса замешивается. Полученная масса проходит стадию брожения до накопления кислотности закваски порядка 8-10°Н. Во второй фазе по полученной закваске замешивается тесто с добавлением оставшейся части ржаной муки и пшеничной муки. После замеса тесто проходит стадию брожения в течение 60-80 мин. Затем тесто разделывают, расстаивают и полученные тестовые заготовки выпекают. Выпечка хлеба производится как в формах, так и на поду. Недостатками данного технического решения являются, во-первых, неудобство использования сухих цветков хмеля, длительность и сложность приготовления заварки и теста, длительность процесса осахаривания и охлаждения, который занимает 8-10 часов, в случае же исключения этой операции хлеб получается некачественным, с несвойственным данному хлебу ароматом и вкусом.

Наиболее близким к заявленному техническому решению является способ производства пшеничного или ржаного хлеба (RU 2089068 C1, опубл. 10.09.1997). Способ осуществляется следующим образом: готовят промежуточный продукт, в котором в качестве бродильного компонента и одновременно рыхлителя используют настой хмеля в морской воде. Далее готовят тесто смешиванием муки, промежуточного продукта, соли, сахара и воды, его выбраживают, проводят разделку, расстойку и выпечку. Недостатками данного технического решения являются низкое содержание белковых и минеральных веществ, а также большой расход дрожжей.

Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение является повышение качества хлеба, увеличение срока сохранения свежести хлеба.

Данная задача решается за счет того, что способ производства ржано-пшеничного хлеба включает приготовление промежуточного продукта (заварки), выброженных дрожжей, замес теста, его разделку, расстойку и выпечку.

Способ включает приготовление заварки, выброженных дрожжей (для улучшения качества и вкуса хлеба), замес теста, его разделку, расстойку и выпечку.

Тесто готовиться в три стадии. Сначала готовятся заварка и выброженные дрожжи, затем замешивается тесто с добавлением тмина.

Заварка готовится следующим образом. Смешивают в тестомесе муку ржаную сеяную, солод ржаной, тмин, заливают крутым кипятком (до 100°С) и месят 20-25 мин. Масса должна получиться жидкая, эластичная. Полученную заварку настаивают 16 часов, поддерживая температуру около 22-25°С.

Выброженные дрожжи готовятся следующим образом. Берется мука ржаная обдирная, хмель гранулированный, мука пшеничная 2 сорт, сахар, вода. Варят хмелевую воду: хмель в льняном мешочке кипятят в воде (мешочек с хмелем можно кипятить до 10 раз до осветления воды), остужают до комнатной температуры 22-25°С в специальном бочонке. Затем добавляют муку ржаную обдирную, сахар размешивают руками и оставляют на 4 часа (это готовится 1 раз, затем каждый день используется подпитка). Далее готовят питательную смесь: берут воду 95-100°С, добавляют муку ржаную обдирную, смешивают руками, осахаривают смесь, присыпают сверху мукой пшеничной 2 сорта и смешивают, масса должна быть как густая сметана, все это добавляют в бочонок с хмелевым замесом, но не перемешивают, а оставляют на 8-10 часов. После того как масса забродила, добавляют воду, размешивают лопаткой и добавляют в тесто. Ранее приготовленную жидкую массу отбирают на производственный цикл и освежают путем отбора 70% готовой закваски и добавления к оставшейся массе питательной смеси из муки и хмелевого экстракта. Процесс добавления ежедневный, в бочонке должно оставаться 1/3 состава.

Далее готовят тесто. Состав теста: мука ржаная сеяная, мука пшеничная в/с, дрожжи прессованные, выброженные дрожжи, соль, сахар, вода. В деже, где настаивалась заварка, добавляют муку ржаную сеяную, муку пшеничную в/с, дрожжи прессованные, выброженные дрожжи, соль, сахар. Замешивают тесто тестомесом в течение 20 мин, затем оставляют на 2 часа.

Маслом растительным обильно смазывают формы для хлеба. Готовое тесто вручную раскладывают по формам через весы. Вес теста в 1 форме должен быть 450 грамм. Формы с тестом помещают в расстоечный шкаф с температурой 45-47°С на 40 мин. Внизу расстоечного шкафа стоит поддон с водой, при нагревании воды происходит испарение, которое поддерживает влажность в шкафу. После того, как тесто в формах подошло, сразу ставят его в разогретую до 220°С печку и выпекают 50-53 мин. Готовый хлеб выбивают из форм, укладывают в лотки и смазывают растительным маслом.

Расход сырья в расчете на одну буханку хлеба в среднем следующий, кг:

мука ржаная сеяная 0,24003-0,29337
мука ржаная обдирная 0,036-0,044
мука пшеничная в/с 0,02997-0,03663
мука пшеничная 2 сорт 0,0036-0,0044
солод 0,0225-0,0275
дрожжи прессованные 0,000999-0,001221
соль 0,0045-0,0055
сахар 0,0108-0,0132
тмин обыкновенный 0,001197-0,001463
хмель 0,00315-0,00385
вода 0,045-0,055

Пример

Для приготовления 135 штук хлеба взяли:

для заварки:

мука ржаная сеяная 14 кг
солод ржаной 350 г
тмин простой обыкновенный (целый) 200-220 г
вода 7 л

для опары:

мука ржаная обдирная 1,1 кг
хмелевая вода 14 л
мука пшеничная 2 сорт 300 г
сахар 70 г

для теста:

мука ржаная сеяная 17 кг
мука пшеничная в/с 7 кг
дрожжи прессованные 600 г
выброженные дрожжи (опара) 1,5 л
соль 675 г
сахар 1620 г
масло растительное 2025 г (для смазки форм)
вода 12 л

Применение в данном способе смеси муки пшеничной в/с с мукой ржаной сеяной позволяет получить хлеб с более нежным мякишем. Хлеб с внесением хмелевого экстракта характеризуется лучшими микробиологическими показателями в процессе хранения, что обуславливает его стойкость. Хлеб сохраняет свою свежесть в течение 7-10 дней без проявления плесени. Его также можно замораживать при температуре - 20°С, при размораживании он не теряет своих вкусовых качеств.

По данному способу возможно приготовление рижского хлеба.

1. Способ производства ржано-пшеничного хлеба, включающий приготовление промежуточного продукта, приготовление теста, его разделку, расстойку и выпечку, отличающийся тем, что тесто готовят из муки ржаной сеяной, муки пшеничной в/с, дрожжей прессованных, выброженных дрожжей, промежуточного продукта, соли, сахара и воды, при этом промежуточный продукт готовят смешением ингредиентов, включающих муку ржаную сеяную, солод ржаной, тмин, заливкой ингредиентов водой температурой около 100°C, замесом в течение 20-25 минут и настаиванием 16 часов при поддержании температуры около 22-25°C, выброженные дрожжи готовят из муки ржаной обдирной, хмеля гранулированного, муки пшеничной 2 сорта, сахара и воды путем приготовления вначале хмелевой воды, добавлением в нее муки ржаной обдирной и сахара, размешиванием руками и настаиванием в течение 4 часов, при этом хмелевую воду готовят кипячением в воде хмеля, помещенного в льняной мешочек, и охлаждением до комнатной температуры 22-25°C в специальном бочонке, затем к хмелевому замесу в бочонок добавляют питательную смесь, приготовленную путем добавления в воду температурой 95-100°C муки ржаной обдирной, перемешивания лопаткой, осахаривания и присыпкой сверху мукой пшеничной 2 сорта, при этом оставляя в бочонке на 8-10 часов не перемешивая, получившаяся масса начинает бродить, при этом расход сырья в кг в расчете на одну буханку хлеба следующий:

мука ржаная сеяная 0,24003-0,29337
мука ржаная обдирная 0,036-0,044
мука пшеничная в/с 0,02997-0,03663
мука пшеничная 2 сорт 0,0036-0,0044
солод 0,0225-0,0275
дрожжи прессованные 0,000999-0,001221
соль 0,0045-0,0055
сахар 0,0108-0,0132
тмин обыкновенный 0,001197-0,001463
хмель 0,00315-0,00385
вода 0,045-0,055

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что тесто замешивают тестомесом в течение 20 мин, затем оставляют на 2 часа в деже.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что расстойка осуществляется в расстоечном шкафу при температуре 45-47°C в течение 40 мин в формах.

4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что сразу после того, как тесто подошло в формах, его ставят в разогретую до 220°C печку и выпекают 50-53 мин.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к хлебопекарному производству. Способ производства хлеба пониженной кислотности повышенной пищевой ценности включает приготовление теста, его брожение, разделку, расстойку и выпечку при температуре 220°С.

Изобретение относится к пищевой промышленности. Сдобное печенье профилактического назначения включает пшеничную муку, воду, маргарин, яичный порошок и дрожжи хлебопекарные, причем дополнительно содержит осветленные свекловичные волокна, взятые в соотношении с мукой пшеничной как 1:10, функциональную добавку в виде смеси порошка из семян мака и измельченных до размера частиц 0,2 см семян тыквы, взятых в соотношении 1:3, а также корицу.

Изобретение относится к области пищевой промышленности, в частности к хлебопекарной отрасли, и может быть использовано при производстве хлебобулочных изделий для питания пожилых людей.

Изобретение относится к пищевым технологиям. Предложено тесто для пиццы, содержащее осоложенную ячменную муку в количестве от более 1,0 до примерно 3 мас.% муки.

Изобретение относится к области пищевой промышленности. Способ производства сдобных хлебобулочных изделий с удлиненными сроками годности предусматривает приготовление изделий в две стадии.

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к хлебопекарному производству. Предложен способ производства ржано-пшеничного хлеба, предусматривающий приготовление жидкой закваски по унифицированной ленинградской схеме в трех фазах разводочного цикла из смеси чистых культур микроорганизмов и дрожжей или сухого лактобактерина для хлебных заквасок и прессованных дрожжей в соотношении 4:1, для чего смешивают активированные дрожжи и бактерии, добавляют питательную смесь из муки ржаной и воды в соотношении 1:2 и оставляют на брожение до достижения кислотности 9-13 град, готовят солевой раствор, дрожжевую суспензию, измельчают и просеивают гречневую мучку, замешивают тесто, выбраживают тесто 40-50 мин до достижения кислотности 8-10 град, делят тесто на куски, укладывают в формы, расстаивают в течение 40-60 мин и выпекают при температуре 200-240°С - 40-60 мин при следующем соотношении исходных компонентов, %: мука ржаная хлебопекарная обдирная 32,9; мука пшеничная хлебопекарная первого сорта 13,0-14,1; гречневая мучка 0,5-1,1; жидкая закваска по унифицированной ленинградской схеме 23,5; дрожжи хлебопекарные прессованные 0,25; соль поваренная пищевая 0,75; патока 2,8; вода питьевая – остальное.

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к производству пищевых функциональных продуктов. Способ производства пищевого функционального продукта включает приготовление теста путем смешивания всего количества муки, воды, водного раствора поваренной соли, порошка из вторичных ресурсов переработки фруктов и дрожжей, брожение теста, его разделку, расстойку и выпечку тестовых заготовок.

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к производству пищевых функциональных продуктов. Способ производства пищевого функционального продукта включает приготовление опары из части муки, воды и дрожжей, брожение опары, приготовление теста путем смешивания опары, воды, водного раствора поваренной соли и порошка, полученного из вторичных ресурсов переработки фруктов путем их обработки в электромагнитном поле сверхвысоких частот с частотой 2450 МГц, сушки, охлаждения и измельчения, с оставшейся частью муки, брожение теста, его разделку, расстойку и выпечку тестовых заготовок.

Предлагаемое изобретение относится к области пищевой промышленности. Способ приготовления хлеба предусматривает выведение закваски по разводочному циклу и внесение вторично перерабатываемого хлеба при приготовлении закваски в производственном цикле и включает в первой фазе разводочного цикла заквашивание питательной смеси из ржаной муки, заварки и воды с бакконцентратом «Феникс №1».

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано для изготовления кулинарных изделий из теста с начинкой, таких как пельмени, вареники, пирожки и другие полуфабрикаты.
Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к хлебопекарному производству, и может быть использовано для производства бездрожжевого хлеба из различных видов рецептурных компонентов, в том числе из муки с пониженным содержанием клейковины. Способ включает в себя раздельную обработку жидких и сухих компонентов теста под различным давлением. Жидкие компоненты теста включают в себя одну часть очищенной воды и до 1/2 части муки пшеничной высшего сорта, для получения коллоидного раствора клейковины и эффекта аэрации жидкие компоненты взбивают в отдельной камере под давлением углекислого газа. Сухие компоненты теста, в зависимости от рецептуры хлеба, могут включать в себя муку из цельносмолотого зерна, муку из фуражных сортов зерна либо продуктовые смеси с мукой, обладающие высокой пищевой и биологической ценностью. Перемешивание сухих компонентов теста осуществляют в камере тестомеса с постепенным нагнетанием в нее очищенного атмосферного воздуха до давления, равного давлению в камере с жидкими компонентами теста, далее жидкие компоненты теста направляют в общую камеру тестомеса и осуществляют перемешивание всех рецептурных компонентов теста. По окончании замеса взбитое с углекислым газом и воздухом тесто под избыточным давлением с помощью дозаторов выдавливается наружу, делится на порции и распределяется по хлебопекарным формам. Сформированные порции в хлебопекарных формах нагревают в поле сверхвысокочастотного излучения до температуры, превышающей температуру денатурации белков вспененного теста. Полученные полуфабрикаты помещают в хлебопекарную печь, где при соответствующих режимах выпечки осуществляют выпекание до появления румяной корочки. Предлагаемый способ производства бездрожжевого хлеба позволяет получать экологически чистые хлебобулочные изделия без дрожжей, исключить временные затраты на процессы закваски, брожения, обминки и расстойки, оптимизировать количество применяемого углекислого газа и сохранить объемы выхода хлеба, в том числе изготовленного из муки с пониженным содержанием клейковины. 2 з.п. ф-лы, 3 пр.

Изобретение относится к пищевой промышленности. Тесто для производства хлебобулочных изделий содержит закваску на основе большой густой ржаной закваски (БГРЗ), муки ржаной и воды, полуфабрикат из растительного сырья и воды, муку пшеничную, подсластитель и соль. Соотношение компонентов в закваске кг/100 кг готового продукта составляет: мука ржаная обдирная 12, большая густая ржаная закваска (БГРЗ) 8, вода питьевая 10. Полуфабрикат выполнен в виде настоя семян льна в воде при гидромодуле 1:20, который затем разбавляют питьевой водой при соотношении настой:вода 70:30 - 100:0. В качестве подсластителя используют сахар-песок. Соотношение компонентов в тесте кг/100 кг готового продукта составляет: закваска 30, настой семян льна 29,4 – 42, мука пшеничная 85, сахар-песок 2,5, соль поваренная пищевая 0,6, вода – остальное. Изобретение позволяет ускорить и снизить трудоемкость процесса приготовления, повысить пищевую ценность готового продукта за счет увеличения количества белков и дополнительного обогащения полисахаридами и пищевыми волокнами, улучшить органолептические и физико-химические показатели готового продукта, увеличить срок хранения. 1 табл., 4 пр., 2 ил.

Изобретение относится к пищевой промышленности. Способ получения хлеба включает замес теста из дрожжей хлебопекарных прессованных, соли поваренной пищевой, воды питьевой, муки пшеничной высшего сорта, его брожение, разделку, расстойку тестовых заготовок и их выпечку. В процессе приготовления теста последовательно вносят воду питьевую, дрожжи хлебопекарные прессованные, соль поваренную пищевую, муку пшеничную высшего сорта, дополнительно вносят наноструктурированный бетулин в количестве 1,0-1,5% от массы муки пшеничной высшего сорта. Изобретение позволяет повысить пищевую и биологическую ценность хлеба, а также расширить ассортимент хлеба. 3 табл., 2 пр.

Изобретение относится к пищевой промышленности. Способ получения хлеба включает замес теста из дрожжей хлебопекарных прессованных, соли поваренной пищевой, воды питьевой, муки пшеничной высшего сорта, его брожение, разделку, расстойку тестовых заготовок и их выпечку. В процессе приготовления теста последовательно вносят воду питьевую, дрожжи хлебопекарные прессованные, соль поваренную пищевую, муку пшеничную высшего сорта, дополнительно вносят наноструктурированный иодид калия в количестве 1% от массы муки пшеничной высшего сорта. В качестве наноструктурированной добавки может использоваться иодид калия в конжаковой камеди либо иодид калия в высоко- или низкоэтерифицированном яблочном или цитрусовом пектине. Изобретение позволяет повысить пищевую и биологическую ценность хлеба, а также расширить ассортимент хлеба. 2 з.п. ф-лы, 3 табл., 5 пр.
Изобретение относится к пищевой промышленности. Способ приготовления изделий из дрожжевого теста с начинкой включает предварительное приготовление заготовок в виде лепешки и в виде начинки, установление заготовок на расстойку. При этом тесто нарезают на куски массой 150-180 г, формируют шарики, укладывают шарики на предварительно разложенные по горизонтальной поверхности пшеничные отруби на 15-25 мин. Раскатывают шарики на отрубях до получения лепешек, накладывают на поверхность лепешек подготовленную начинку и заворачивают лепешку в форме лодочки. Выпекание изделий осуществляют в печи при температуре 320-380°C в течение 5-8 мин. Изделия готовят при следующем соотношении компонентов, г: мука пшеничная - 950-1100, дрожжи - 30-50, соль - 25-35, отруби пшеничные - 25-35, вода - 700-750, сыр для начинки - 45-55. Изобретение позволяет повысить вкусовые качества и одновременно снизить калорийность получаемых изделий, а также сохранить форму изделий при приготовлении. 3 пр.

Предлагаемое изобретение относится к области пищевой промышленности, в частности к хлебопекарной отрасли, и может быть использовано при приготовлении хлеба из муки ржаной и смеси ее с пшеничной в различных соотношениях с использованием вторично перерабатываемого хлеба. Способ приготовления хлеба предусматривает выведение закваски по разводочному циклу и внесение вторично перерабатываемого хлеба при приготовлении закваски в производственном цикле и включает в первой фазе разводочного цикла заквашивание питательной смеси из ржаной муки и воды с добавлением бакконцентрата «Феникс №4» , представляющего собой смесь биомассы молочнокислых бактерий Lactobacillus sp. Е 3, Lactobacillus sp. Е 4, Lactobacillus sp. E 32 L и дрожжей Candida milleri 15ХД с отрубями пшеничными экструдированными, смесь, высушенную до влажности 8-10%, далее приготовленную закваску выдерживают 16-18 ч при температуре 26-28°С до кислотности 8-13 град. и подъемной силы 15-40 мин, затем готовят закваску второй фазы, для чего к выброженной закваске первой фазы добавляют питательную смесь. Смесь готовят смешиванием муки ржаной обдирной и воды, выдерживают 4-6 ч при температуре 26-28°С до конечной кислотности 8-13 град., а для третьей фазы разводочного цикла закваску второй фазы смешивают с питательной смесью, а питательную смесь готовят из муки ржаной обдирной и воды, выдерживают 4-6 ч при температуре 26-28°С до конечной кислотности закваски 11-14 град. и подъемной силы 18-25 мин, затем выведенную по разводочному циклу закваску ведут в производственном цикле при освежении питательной смесью влажностью 48-52%, приготовленной с использованием вторично перерабатываемого хлеба, для чего смешивают вторично перерабатываемый хлеб, ржаную муку и воду, затем полученную питательную смесь добавляют к выброженной закваске с последующим брожением в течение 2-8 ч при температуре 26-28°С до кислотности 10-16 град. и подъемной силы 15-30 мин, 50-83% готовой закваски используют при замесе теста, добавляя в тесто в количестве 25-35% к массе муки при приготовлении хлеба, а оставшиеся 17-50% готовой закваски смешивают с питательной смесью и оставляют на брожение. Хлеб дарницкий формовой, приготовленный предлагаемым способом, имел большие пористость - 72-73% и удельный объем - 2,1-2,2 см3/г, чем хлеб, полученный способом, взятым за ближайший аналог. При этом в хлебе, приготовленном предлагаемым способом, показатели титруемой кислотности (5,2 град.), содержание летучих кислот (15,6-15,9%) и спирта (0,92-0,99% на сухие вещества) были больше, в связи с чем хлеб имел характерные хлебные вкус и запах, ярко выраженные, без ноток старого лежалого хлеба. Сжимаемость мякиша через сутки составляла 34-35 ед. прибора, а через 5 суток - 21-22 ед. прибора, что свидетельствует о замедлении черствения по сравнению с известным способом. Развитие плесневения замедлилось на 7 суток по сравнению с хлебом, приготовленным известным способом. Изобретение позволяет получить увеличение количества вторично перерабатываемого хлеба в тесте при улучшении качества хлеба, снизить крошковатость, замедлить черствение, улучшить органолептические характеристики и повысить микробиологическую стойкость при хранении.

Изобретение относится к пищевой промышленности. Предложен способ производства мелкоштучных хлебобулочных изделий, при котором просеивают муку, подготавливают соль, дрожжи и сахар, замешивают тесто, делят на порции, расстаивают, выпекают, охлаждают, при этом замешивают тесто, которое состоит из муки пшеничной высшего сорта - 45%, соли - 2%, сахара - 4%, дрожжей - 3%, воды питьевой - 41%, обработанной ультразвуком в течение 8 минут, и эмульсии - 5% от общей массы, при этом эмульсия состоит из растительного масла - 10%, сыворотки - 75%, воды питьевой - 15%, перемешивают, делят на формы, закладывают в пароконвектомат, в котором происходит расстойка, выпечка и охлаждение до температуры 35°C, с применением ультразвука, автоматизировано. Изобретение обеспечивает расширение ассортимента мелкоштучных хлебобулочных изделий с увеличенными сроками хранения и одновременным улучшением качественных показателей и физических свойств, а также придание возможности заморозки и разморозки без ухудшения качественных характеристик готовых изделий. 1 ил.

Изобретение относится к технологии производства ржано-пшеничного хлеба. Способ производства ржано-пшеничного хлеба предусматривает подготовку рецептурных компонентов, приготовление теста, его разделку и выпечку. Тесто готовят из муки ржаной сеяной, муки пшеничной вс, дрожжей прессованных, выброженных дрожжей, промежуточного продукта, соли, сахара и воды. Промежуточный продукт готовят смешением ингредиентов, включающих муку ржаную сеяную, солод ржаной, тмин, заливкой ингредиентов водой температурой около 100°C, замесом в течение 20-25 минут и настаиванием 16 часов при поддержании температуры около 22-25°C. Выброженные дрожжи готовят из муки ржаной обдирной, хмеля гранулированного, муки пшеничной 2 сорта, сахара и воды путем приготовления вначале хмелевой воды, добавлением в нее муки ржаной обдирной и сахара, размешиванием руками и настаиванием в течение 4 часов. Хмелевую воду готовят кипячением в воде хмеля, помещенного в льняной мешочек, и охлаждением до комнатной температуры 22-25°C в специальном бочонке, затем к хмелевому замесу в бочонок добавляют питательную смесь, приготовленную путем добавления в воду температурой 95-100°C муки ржаной обдирной, перемешивания лопаткой, осахаривания и присыпкой сверху мукой пшеничной 2 сорта, при этом оставляя в бочонке на 8-10 часов не перемешивая, получившаяся масса начинает бродить. Предлагаемый способ производства ржано-пшеничного хлеба позволяет получить повышение качества хлеба, увеличение срока сохранения и свежести хлеба. 3 з.п. ф-лы.

Наверх