Многослойное полимерное звукопоглощающее покрытие

Изобретение относится к акустическим материалам и конструкциям, которые могут быть применены в машиностроении, строительстве и в других отраслях промышленности. Многослойное полимерное звукопоглощающее покрытие, выполненное на базе полимерной композиции, включающее полимерные связующие, функциональные наполнители, целевые и пигментирующие добавки при следующем соотношении компонентов, мас. %:

дисперсия сополимера бутилакрилата и стирола 55-30 частицы микробарита 10-15 микросферы оксида алюминия 15-20 частицы этиленпропиленового эластомера 10-15 триполифосфат натрия 0,5-2,0 изотиазолон 0,4-0,8 эмульгированное минеральное масло 0,5-2,0 бутилгликоль 1-3 полиакрилат натрия 2-4 диоксид титана 5-10

Данная полимерная композиция имеет способность к образованию на поверхности материалов любой формы многослойного, микропористого, звукопоглощающего покрытия, с высокими акустическими показателями, работающего в диапазоне звуковых частот от 100 до 2000 Гц. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 табл.

 

Изобретение относится к акустическим материалам и конструкциям, которые могут быть применены в машиностроении, строительстве и в других отраслях промышленности.

Известны различные технические решения по созданию звукоизолирующих и звукопоглощающих полимерных материалов. Полимерный звукопоглощающий материал "Пластизоль" (Патент RU 2155780 МПК, опубл. 10.09.2000, кл. C08L 27/06), предназначенный для нанесения покрытия на металлические поверхности, например на днища автомобилей, в качестве глушителя звука, который включает суспензионный сополимер винилхлорида и винилацетата, пластификатор, адгезионную добавку, наполнитель и целевые добавки.

Звукопоглощающий материал (патент RU 2185765, опубл. 27.07.2002, кл. G10K 11/16) содержит основной материал, который включает по крайней мере один полимер, выбранный из группы полярных полимеров, состоящей из поливинилхлорида, хлорсодержащего полиэтилена, акрилового каучука, акрилонитрил-бутадиенового каучука, стирол-бутадиенового каучука и хлоропренового каучука.

Известно звукопоглощающее покрытие (патент RU №2161825, опубл. 10.01.2001, кл. G10K 11/16), выполненное в виде прессованной пластины резиноподобного материала, состоящей из наружного герметизирующего слоя, соединенного с ним звукопоглощающего слоя с воздушными полостями и звукоотражающего слоя, при этом воздушные полости звукопоглощающего слоя выполнены в виде усеченных конусов, поперечное сечения которых увеличивается в направлении, противоположном герметизирующему слою не менее чем в 5 раз, причем общая площадь оснований конусов составляет 0,2-0,6 общей площади слоя, а в звукоотражающем слое выполнены цилиндрические воздушные полости, причем высота цилиндрических полостей составляет 0,2-1,5 высоты конуса звукопоглощающего слоя. Недостатком известного акустического покрытия является возможность использования материала только в области гидроакустики.

Наиболее близким аналогом по совокупности существенных признаков и достигаемому результату выбрано покрытие, раскрытое в патенте RU №2110852, опубл. 10.05.1998, кл. G10K 11/16, выполненное из шумозащитного материала, включающего по крайней мере один шумозащитный слой на основе органических связующих с минеральными наполнителями и магнитный слой с использованием ферритовых порошков, при этом в качестве минеральных наполнителей шумозащитного слоя используют полые микросферы с магнитными свойствами, являющиеся выделенной фракцией золы-унос тепловых электростанций, работающих на каменном угле; материал дополнительно включает один слой из алюминиевой фольги. Недостатком приведенного акустического покрытия является высокая трудоемкость в изготовлении, а также узкий диапазон звуковых частот применения.

Задачей предлагаемого изобретения является создание на базе полимерной композиции звукопоглощающего покрытия, которое обеспечивало бы образование шумозащитного слоя, с коэффициентом звукопоглощения от 0,3 до 0,6 на любой поверхности ограждающей конструкции здания или агрегата.

Поставленная цель достигается тем, что многослойное полимерное звукопоглощающее покрытие создается на основе полимерной композиции, состоящей из полимерного связующего на базе дисперсии сополимера бутилакрилата и стирола, функциональных наполнителей из частиц микробарита, микросфер оксида алюминия, этиленпропиленового эластомера и целевых добавок из триполифосфат натрия, изотиазолона, эмульгированного минерального масла, бутилгликоля, полиакрилата натрия, диоксида титана при следующем соотношении компонентов, мас. %:

дисперсия сополимера бутилакрилата и стирола 55-30
частицы микробарита 10-15
микросферы оксида алюминия 15-20
частицы этиленпропиленового эластомера 10-15
триполифосфат натрия 0,5-2,0
изотиазолон 0,4-0,8
эмульгированное минеральное масло 0,5-2,0
бутилгликоль 1-3
полиакрилат натрия 2-4
диоксид титана 5-10

В качестве полимерных связующих используют полимеры, отвердевающие на воздухе после нанесения. Связующие могут быть как в виде дисперсии указанных полимеров в воде, так и в виде раствора в органических растворителях.

В состав функциональных наполнителей входит: наполнители - полые микросферы из оксида алюминия с размером частиц от 1 до 500 мкм и насыпной плотностью до 700 кг/м3; тяжелые наполнители - микробарит с плотностью выше 4 г/см3 и демпфирующий наполнитель - гранулы этиленпропиленового эластомера размером от 10 до 1000 мкм с содержанием этилена 70%.

В состав целевых добавок входит: триполифосфат натрия, эмульгированное минеральное масло, производные изотиазолона, бутилгликоль, полиакрилат натрия. В качестве пигмента используют диоксид титана.

В таблице 1 показаны примеры состава полимерной композиции, используемые для получения звукопоглощающего покрытия.

Предлагаемая полимерная композиция для изготовления звукопоглощающего покрытия существенно отличается от приведенных выше аналогов звукопоглощающих материалов.

Данную полимерную композицию готовят из материалов, приведенных в таблице 1, на обычном смесительном оборудовании.

В смесительную емкость заливают половину от рецептурного количества растворителя, в которую затем добавляют целевую добавку.

После этого при перемешивании в емкость добавляют основное полимерное связующее, пигмент, дополнительное полимерное связующее, тяжелый наполнитель, демпфирующий наполнитель. После гомогенизации в полученную смесь добавляют полые микросферы и оставшееся количество растворителя. После гомогенизации полученной смеси в нее добавляют функциональную добавку и далее фасуют и упаковывают в тару.

Применяют данную полимерную композицию по схеме, которая приведена на рисунке 1:

- На подготовленную поверхность ограждающей конструкции (1) наносится сплошным, равномерным слоем с помощью кисти, валика или краскопультом грунтовочный слой (2) из водно-дисперсионной полиакриловой грунтовки толщиной, 0,1÷0,2 мм.

- Затем происходит нанесение (n) слоев жидкого полимерного звукопоглощающего материала, количество слоев которого вычисляется по формуле (1), толщина данного слоя (3) должна составлять d=0,4*n, мм.

- На основной слой звукоизоляции наносится защитно-декоративный слой (4) из акриловой высокоэластичной краски, толщиной слоя 0,3 мм, который обеспечивает снижение времени реверберации и реализацию заданного декоративного вида поверхности.

где:

n - количество слоев;

R - необходимый уровень шумоизоляции;

Основные физико-химические свойства полимерного звукопоглощающего покрытия приведены в таблице 2.

Заявленное звукопоглощающее покрытие успешно испытано в акустических лабораториях. Испытание проводились в "акустической трубе" по ГОСТ 23124 и в акустической камере по ГОСТ 27296.

В таблице 3 приведены физические показатели звукопоглощающего покрытия толщиной 3,0 мм в зависимости от состава полимерной композиции.

Таким образом, полученная полимерная композиция имеет способность к образованию на поверхности материалов любой формы многослойного, микропористого, звукопоглощающего покрытия с высокими акустическими показателями, работающего в диапазоне звуковых частот от 100 до 2000 Гц.

Полимерное звукопоглощающее покрытие наносится послойно на ограждающие конструкции, на стены, потолки, перекрытия, на различные архитектурные элементы, акустические экраны и на промышленное оборудование. Формируемый поверхностный слой данного покрытия может быть гладким или рельефно-декоративным.

1. Многослойное полимерное звукопоглощающее покрытие создается на основе полимерной композиции, на базе дисперсии сополимера бутилакрилата и стирола, функциональных наполнителей, из частиц микробарита, микросфер оксида алюминия, этиленпропиленового эластомера и целевых добавок из триполифосфат натрия, изотиазолона, эмульгированного минерального масла, бутилгликоля, полиакрилата натрия, диоксида титана при следующем соотношении компонентов, мас. %:

дисперсия сополимера бутилакрилата и стирола 55-30
частицы микробарита 10-15
микросферы оксида алюминия 15-20
частицы этиленпропиленового эластомера 10-15
триполифосфат натрия 0,5-2,0
изотиазолон 0,4-0,8
эмульгированное минеральное масло 0,5-2,0
бутилгликоль 1-3
полиакрилат натрия 2-4
диоксид титана 5-10

2. Полимерное звукопоглощающее покрытие по п. 1 отличается тем, что в качестве полимерных связующих используют как дисперсии указанных полимеров в воде, так и в виде раствора в органических растворителях, отвердевающих на воздухе после нанесения.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к многослойным звукопоглощающим панелям с сотовым заполнителем резонансного типа, гасящим звуковые колебания, создаваемые газовыми потоками и их нагнетателями, и предназначено для использования в области авиакосмической техники, транспортной техники, радиотехники, строительства, например, в качестве звукопоглощающих панелей при изготовлении проточных трактов современных авиационных турбореактивных двигателей.

Изобретение относится к промышленной акустике. Звукопоглощающая конструкция выполнена в виде сплошной и перфорированной стенок, между которыми расположен многослойный звукопоглощающий элемент, в котором между звукопоглощающим слоем и слоем из звукоотражающего материала сложного профиля, прилегающим к нему, расположен элемент резонансного типа, выполненный в виде жесткой резонансной пластины с резонансными отверстиями, выполняющими функции горловины резонаторов Гельмгольца.

Изобретение относится к промышленной акустике, а именно к звукопоглощающим конструкциям. Звукопоглощающая конструкция включает жесткую сплошную и перфорированную стенки, между которыми расположен двухслойный комбинированный звукопоглощающий элемент.

Изобретение относится к промышленной акустике, а именно, к звукопоглощающим устройствам для облицовки производственных помещений. Включает две оппозитно расположенные перфорированные стенки, между которыми расположен многослойный звукопоглощающий элемент.

Изобретение относится к промышленной акустике, в частности к широкополосному шумоглушению, и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства в качестве средства защиты от шума.

Изобретение относится к средствам снижения шума на промышленных и транспортных объектах. Звукопоглотитель сферический содержит звукопоглотители активного и реактивного типов, размещенные на жестком каркасе.

Изобретение относится к промышленной акустике и может быть использовано для снижения шума привода машин, облицовки производственных помещений и в других звукопоглощающих конструкциях.

Изобретение относится к средствам снижения шума на промышленных и транспортных объектах. Штучный звукопоглотитель содержит жесткий перфорированный каркас, внутри которого размещен звукопоглощающий материал.

Изобретение относится к средствам снижения шума на промышленных и транспортных объектах. Штучный звукопоглотитель комбинированного типа содержит звукопоглотители активного и реактивного типов, размещенные на жестком каркасе.

Изобретение относится к средствам снижения шума на промышленных и транспортных объектах. Резонансный звукопоглотитель содержит жесткий каркас из верхней активной части и нижней реактивной части.

Изобретение относится к промышленной акустике. Технический результат - повышение эффективности шумоглушения на низких и средних частотах. Звукопоглощающий элемент, выполненный в виде внешней и внутренней перфорированных стенок, между которыми размещен звукопоглотитель, состоящий из трех слоев звукопоглощающего материала, при этом первый слой, более жесткий, выполнен сплошным и профилированным и закреплен на внешней поверхности, второй слой, более мягкий, чем первый, выполнен прерывистым и расположен в фокусе звукоотражающих поверхностей первого слоя, при этом первый слой, более жесткий, выполнен сплошным и профилированным, а второй слой, более мягкий, чем первый, выполнен прерывистым и расположен в фокусе звукоотражающих поверхностей первого слоя, а третий слой звукопоглощающего элемента выполнен из вспененного звукопоглощающего материала, например строительной герметизирующей пены, и расположен между первым, более жестким слоем, и перфорированной поверхностью звукопоглощающего элемента, прерывистый звукопоглощающий слой, расположенный в фокусе сплошного профилированного слоя, выполнен в форме тел вращения, например в виде шаров, эллипсоидов вращения и крепится с помощью стержней, параллельных перфорированным поверхностям, которые жестко связаны между собой посредством вертикальных, перпендикулярных к ним, крепежных элементов, например в виде пластин, один конец которых жестко закреплен на гладкой поверхности, а второй выполнен в виде хомута, охватывающего стержень и стягивающего его винта. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к облегченным акустическим структурам. Акустический субстрат включает в себя по существу открытый внутренний и внешние облицовочные слои. Внутренний слой состоит из множества открытых ячеек, которые простираются между облицовочными слоями. Ячейки могут иметь многочисленные конфигурации, включая соты. Облицовочные слои в некоторых вариантах осуществления могут быть неткаными или ткаными стеклянными холстами. Предлагается многослойная акустическая структура, которая в одном неограничивающем варианте осуществления состоит из двух внутренних слоев с внешними облицовочными слоями и промежуточным слоем между внутренними слоями. Изобретение обеспечивает создание улучшенных акустических субстратов, которые являются облегченными и обладают высоким коэффициентом шумоподавления (NRC). 3 н. и 22 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к звукоизоляции оборудования со средствами широкополосного шумоглушения и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства в качестве средства защиты от шума. Техническим результатом является повышение эффективности глушения шума. Технический результат достигается тем, что в звукоизолирующем ограждении, выполненным в форме прямоугольного параллелепипеда, охватывающего технологическое оборудование, технологическое оборудование установлено на по крайней мере четыре виброизолирующих опоры, которые базируются на перекрытии здания, при этом между основанием технологического оборудования и вырезом в нижней грани прямоугольного параллелепипеда выполнен зазор, предназначенный для исключения передачи вибраций от технологического оборудования к звукоизолирующему ограждению, причем в звукоизолирующем ограждении выполнены вентиляционные каналы для устранения перегрева оборудования, при этом внутренние стенки вентиляционных каналов обработаны звукопоглощающим материалом и акустически прозрачным материалом типа «повиден», при этом на внутренней поверхности звукоизолирующего ограждения закреплен звукопоглощающий элемент в виде гладкой и перфорированной поверхностей, между которыми размещена многослойная звукопоглощающая конструкция, которая выполнена сложной формы и представляет собой чередование сплошных участков и пустотелых участков, при этом сплошные участки образованы гладкими призматическими поверхностями, расположенными перпендикулярно гладкой и перфорированной поверхностям и закрепленными к гладкой поверхности, а также двумя, связанными с ними и наклонными, относительно гладких призматических поверхностей, поверхностями сложной формы, имеющими с одной стороны гладкую поверхность, а с другой стороны зубчатую или волнистую, а к гладкой поверхности прикреплены рельефные звукопоглощающие элементы, например в виде тетраэдров, при этом в качестве звукопоглощающего материала применен материал на основе алюминесодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5…0,9 кг/м3 со следующими прочностными свойствами: прочность на сжатие в пределах 5…10 МПа, прочность на изгиб в пределах 10…20 МПа, причем внутренняя поверхность перфорированной поверхности, обращенная в сторону звукопоглощающей конструкция, облицована акустически прозрачным материалом, а пустотелые участки заполнены звукопоглощающим материалом, при этом виброизолятор системы виброизоляции, на которой установлено технологическое оборудование, базирующееся на перекрытии здания, содержит корпус и упругий элемент из эластомера, например резины, корпус выполнен в виде опорных элементов, содержащих шайбы, болты и гайки, расположенные соосно и оппозитно упругому элементу в его верхней и нижней части, и выполненному в виде оболочки из эластомера, состоящей из плоских установочных поверхностей, на которых закреплены опорные элементы, а также цилиндрической поверхности, расположенной в центральном перпендикулярном сечении относительно осей опорных элементов, и конических поверхностей, расположенных между установочными поверхностями, и цилиндрической поверхностью, и связанных с ними в единую оболочку. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к звукоизоляции оборудования со средствами широкополосного шумоглушения и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства в качестве средства защиты от шума. Техническим результатом является повышение эффективности глушения шума. Технический результат достигается тем, что в звукоизолирующем кожухе с аэродинамическими глушителями, выполненном в форме прямоугольного параллелепипеда, охватывающего технологическое оборудование, технологическое оборудование установлено на по крайней мере четыре виброизолирующие опоры, которые базируются на перекрытии здания, при этом между основанием технологического оборудования и вырезом в нижней грани прямоугольного параллелепипеда выполнен зазор, предназначенный для исключения передачи вибраций от технологического оборудования к звукоизолирующему ограждению кожуха, а для обеспечения требуемого микроклимата при выполнении технологического процесса внутри кожуха установлен вентилятор, причем в звукоизолирующем ограждении выполнены вентиляционные каналы для устранения перегрева оборудования, при этом внутренние стенки вентиляционных каналов обработаны звукопоглощающим материалом и акустически прозрачным материалом типа «повиден», при этом для снижения аэродинамического шума вентиляционной системы в кожухе предусмотрены глушители шума, установленные соответственно на входном и выходном вентиляционных каналах, при этом на внутренней поверхности звукоизолирующего ограждения закреплен звукопоглощающий элемент в виде гладкой и перфорированной поверхностей, между которыми размещена многослойная звукопоглощающая конструкция, а глушители аэродинамического шума вентиляционной системы, установленные соответственно на входном и выходном вентиляционных каналах, выполнены в виде камерных глушителей шума, каждый из которых содержит цилиндрический корпус, жестко соединенный с торцевым впускным и выпускным патрубками, с центральной перегородкой, корпус изнутри облицован звукопоглощающим материалом, а центральная перегородка выполнена в виде звукопоглощающего элемента, имеющего остов, который с двух сторон облицован звукопоглощающим материалом, причем остов звукопоглощающего элемента имеет возможность поворота в плоскости, перпендикулярной направлению движения аэродинамического потока, при этом в качестве звукопоглощающего материала применена минеральная вата на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральная вата типа «URSA», или базальтовая вата типа П-75, или стекловата с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, например полиэтилена или полипропилена, при этом поверхность волокнистых звукопоглотителей обрабатывается пористыми красками, пропускающими воздух (например, «Acutex Т»), или покрывается воздухопроницаемыми тканями или неткаными материалами, например «Лутрасилом». 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к звукоизоляции оборудования. Техническим результатом является повышение эффективности глушения шума. Технический результат достигается тем, что в способе звукоизоляции оборудования, заключающемся в том, что звукоизолирующее ограждение устанавливают на перекрытии здания посредством по крайней мере четырех виброизолирующих опор, выполненных из упругого материала, например мягкой резины, полиуретана, и облицовывают его с внутренней стороны звукопоглощающим элементом, звукоизолирующее ограждение выполняют по форме в виде прямоугольного параллелепипеда с вырезом в его нижней грани под основание технологического оборудования, при этом основание технологического оборудования устанавливают на по крайней мере четыре виброизолирующих опоры, которые базируют на перекрытии здания, при этом между основанием технологического оборудования и вырезом в нижней грани прямоугольного параллелепипеда выполняют зазор, предназначенный для исключения передачи вибраций от технологического оборудования к звукоизолирующему ограждению, в котором выполняют вентиляционные каналы для устранения перегрева оборудования, при этом внутренние стенки вентиляционных каналов обрабатывают звукопоглощающим материалом и акустически прозрачным материалом типа «повиден», при этом звукопоглощающий элемент закрепляют на внутренней поверхности звукоизолирующего ограждения и выполняют в виде гладкой и перфорированной поверхностей, между которыми размещают многослойную звукопоглощающую конструкцию, причем расчет требуемой звукоизоляции кожуха, как негерметичного ограждения, дБ, проводят по следующей зависимости: при этом многослойную звукопоглощающую конструкцию звукопоглощающего элемента, который закрепляют на внутренней поверхности звукоизолирующего ограждения, выполняют в виде четырех слоев: первый слой, звукоотражающий, выполняют сплошным и профилированным, сложного многогранного профиля, состоящий из наклонных граней, соединенных в нижней части горизонтальными гранями, а между гранями и жесткой стенкой располагают второй слой из звукопоглощающего материала, при этом между перфорированной стенкой и звукоотражающим слоем, с воздушным промежутком, относительно звукоотражающего слоя, располагают третий прерывистый слой из мягкого звукопоглощающего материала, который закреплен на перфорированной стенке, и выполняют в виде многогранников, с эквидистантными и конгруэнтными поверхностями, расположенными под соответствующими гранями звукоотражающего слоя. 3 ил.

Изобретение относится к области борьбы с шумом и вибрациями. Многослойный перфорированный звукопоглотитель содержит термодеформируемый поглотитель и микроперфорированную пленку, которые соединены друг с другом. Микроперфорированная пленка состоит из двухслойного, снабженного определенной геометрией отверстий более высокоплавкого слоя полимерного материала и второго слоя полимерного материала, более низкоплавкого по сравнению с первым слоем полимерного материала. Низкоплавкий слой полимерного материала включает примыкающий к поглотителю промежуточный слой из компонентов поглотителя и низкоплавкого полимерного материала, и отношение гидравлических сопротивлений покрывающего слоя более высокоплавкого слоя полимерного материала и промежуточного слоя к поглотителю составляет от 1:3 до 1:30, и общее гидравлическое сопротивление R звукопоглотителя лежит в пределах от R=800 Нсм-3 до R=8000 Нсм-3. Первый высокоплавкий слой полимерного материала включает полиамид, полиэтилентерефталат, полиэфиримид, полисульфон, полиэфирсульфон и/или полиэфирэфиркетон. Второй, более низкоплавкий по сравнению с первым слоем полимерного материала слой полимерного материала содержит полиэтилен и полипропилен, включая их композиции и сополимеры, также с полиамидами и/или полиэфирами; полиуретановые смолы; меламиновые смолы и/или эпоксидные смолы. Технический результат – повышение эффективности шумопоглощения. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области строительства и машиностроения и представляет собой техническое устройство, предназначенное для снижения звуковых (шумовых) излучений, генерируемых и распространяющихся в помещениях, замкнутых объемах различных технических объектов, а также шумогенерирующих энергетических установок и прочих технических объектов, для которых актуальны проблемы уменьшения шумовых излучений. Технический результат заявляемого изобретения заключается в улучшении звукопоглощающих свойств технического устройства, представленного комбинированной звукопоглощающей панелью, по подавлению акустического излучения, генерируемого и распространяющегося в замкнутых ограниченных пространствах (например, в производственных, технических, общественных, бытовых и жилых помещениях или ограниченных замкнутых (частично замкнутых) объемах шумогенерирующих технических объектов типа моторных отсеков, кабин или пассажирских помещений различных транспортных средств и энергетических установок). Технический результат достигается тем, что комбинированная звукопоглощающая панель, выполненная в виде объёмной оболочковой конструкции, содержит внешний поверхностный облицовочный звукопрозрачный воздухонепродуваемый или звукопрозрачный воздухопродуваемый плёночный, фольговый, тканевый или нетканого полотна слой материала и/или смонтированный внешний облицовочный звукопрозрачный конструктивный элемент, внутренняя полость объёмной оболочковой конструкции заполнена звукопоглощающим веществом, образованным обособленными дроблёными фрагментированными звукопоглощающими элементами, при этом во внутренней полости объёмной оболочковой конструкции, заполненной звукопоглощающим веществом, образованным обособленными дроблёными фрагментированными звукопоглощающими элементами, содержатся пустотелые формованные полостные ёмкости, выполненные в виде сообщающихся камерных и горловых частей акустических резонаторов Гельмгольца, при этом поверхности стенок камерных и горловых частей акустических резонаторов Гельмгольца футерованы воздухонепродуваемой пленочной эластичной звукопрозрачной оболочкой, адгезивно закреплённой изнутри на поверхностях пустотелых формованных полостных ёмкостей, образующих сообщающиеся камерные и горловые части акустических резонаторов Гельмгольца. 18 з.п. ф-лы, 34 ил.

Изобретение относится к средствам безопасности работы операторов в условиях чрезвычайных ситуаций, в частности при повышенных уровнях шума. Устройство для акустической защиты оператора содержит рабочее место оператора, оснащенное средствами снижения шума. Рабочее место оператора расположено между акустическими экранами, которые защищают оператора от прямого звука, распространяющегося от виброактивного оборудования. Над рабочей зоной установлен акустический подвесной потолок, размещенный в верхней зоне помещения. Для снижения звуковой вибрации рабочее место оператора оснащено полом на упругом основании, осуществляющем двухкаскадную виброзащиту оператора. Также предусмотрен кулисный звукопоглотитель, который состоит из жесткого каркаса, подвешиваемого за крючья на тросах к потолку здания с расположенным внутри каркаса звукопоглощающим материалом, обернутым сетчатой капроновой тканью, а к каркасу прикреплен просечно-вытяжной стальной лист. Каркас выполнен по форме в виде прямоугольного параллелепипеда с размерами ребер d×h×b, отношение которых лежит в оптимальном интервале величин d:h:b=2:1:0,5 или куба с размером ребра k×L, где min L=100 мм; k-коэффициент пропорциональности, лежащий в пределах от 1 до 10 с шагом 2. При всех схемах подвеса должны соблюдаться оптимальные соотношения размеров: m - от точки подвеса каркаса на направляющей до потолка и с - расстояние между осями соседних каркасов. Отношение этих размеров должно находиться в оптимальном интервале величин: m:c=1:1…0,5:1. Устройство также содержит стеновые акустические шумопоглощающие панели, установленные на перекрытии, при монтаже которых используют ленточную прокладку ВИБРОСТЕК-М, которую укладывают в два слоя в местах их опоры на пол, а также в местах соприкосновения панелей с боковыми стенами и потолком. При монтаже используют герметик типа Вибросил: однокомпонентный виброизолирующий силиконовый герметик для герметизации стыков и соединений в специальных звукоизолирующих конструкциях. В качестве виброизолирующих стеновых креплений используют ВИБРОФЛЕКС-амортизирующее устройство для решения задач по снижению уровня шума и передачи вибраций в помещениях любого типа и назначения. Для монтажа к вертикальным ограждающим конструкциям используют стеновые варианты креплений типа ЕР - микропористый полиуретановый эластомер, специально для решения задач звуко- и виброизоляции. Акустическая шумопоглощающая панель выполнена в виде звукопоглощающего элемента в виде корпуса с внешней и внутренней перфорированными стенками, между которыми размещены слои звукопоглощающего материала. Первый слой, более жесткий, выполнен сплошным и профилированным и закреплен на внешней поверхности. Второй слой, более мягкий чем первый, выполнен прерывистым и расположен в фокусе звукоотражающих поверхностей первого слоя. Третий слой звукопоглощающего элемента выполнен из вспененного звукопоглощающего материала, например строительной герметизирующей пены, и расположен между первым, более жестким слоем, и перфорированной поверхностью звукопоглощающего элемента. Прерывистый звукопоглощающий слой, расположенный в фокусе сплошного профилированного слоя, выполнен в форме тел вращения и крепится с помощью стержней, параллельных перфорированным поверхностям, которые жестко связанны между собой посредством вертикальных, перпендикулярных к ним крепежных элементов, один конец которых жестко закреплен на гладкой поверхности, а второй выполнен в виде хомута, охватывающего стержень и стягивающего его винтом. Сплошной профилированный слой выполнен из более жесткого звукопоглощающего материала, у которого коэффициент отражения звука больше, чем коэффициент звукопоглощения. Профили образованы сферическими поверхностями, соединенными между собой таким образом, что в целом каждый из профилей образует цельный куполообразный профиль, фокусирующий отраженный звук на один и тот же мягкий прерывистый звукопоглощающий слой. Прерывистый звукопоглощающий слой, расположенный в фокусе сплошного профилированного слоя, содержит по крайней мере одну жесткую резонансную оболочку с резонансными отверстиями, выполняющими функции горловины резонаторов Гельмгольца, при этом полость оболочки представляет собой дополнительный объем резонаторов Гельмгольца. Изобретение позволяет повысить эффективность шумоглушения. 8 ил., 1 табл.

Изобретение относится к средствам безопасности работы операторов в условиях чрезвычайных ситуаций, в частности при повышенных уровнях шума. Устройство для акустической защиты оператора содержит рабочее место оператора, оснащенное средствами снижения шума. Рабочее место оператора расположено между акустическими экранами, которые защищают оператора от прямого звука, распространяющегося от виброактивного оборудования. Над рабочей зоной установлен акустический подвесной потолок, размещенный в верхней зоне помещения. Для снижения звуковой вибрации рабочее место оператора оснащено полом на упругом основании, осуществляющем двухкаскадную виброзащиту оператора. Также предусмотрен кулисный звукопоглотитель, который состоит из жесткого каркаса, подвешиваемого за крючья на тросах к потолку здания с расположенным внутри каркаса звукопоглощающим материалом, обернутым сетчатой капроновой тканью, а к каркасу прикреплен просечно-вытяжной стальной лист. Каркас выполнен по форме в виде прямоугольного параллелепипеда с размерами ребер d×h×b, отношение которых лежит в оптимальном интервале величин d:h:b=2:1:0,5 или куба с размером ребра k×L, где min L=100 мм; k-коэффициент пропорциональности, лежащий в пределах от 1 до 10 с шагом 2. При всех схемах подвеса должны соблюдаться оптимальные соотношения размеров: m - от точки подвеса каркаса на направляющей до потолка и с - расстояние между осями соседних каркасов. Отношение этих размеров должно находиться в оптимальном интервале величин: m:c=1:1…0,5:1. Устройство также содержит стеновые акустические шумопоглощающие панели, установленные на перекрытии, при монтаже которых используют ленточную прокладку ВИБРОСТЕК-М, которую укладывают в два слоя в местах их опоры на пол, а также в местах соприкосновения панелей с боковыми стенами и потолком. При монтаже используют герметик типа Вибросил: однокомпонентный виброизолирующий силиконовый герметик для герметизации стыков и соединений в специальных звукоизолирующих конструкциях. В качестве виброизолирующих стеновых креплений используют ВИБРОФЛЕКС-амортизирующее устройство для решения задач по снижению уровня шума и передачи вибраций в помещениях любого типа и назначения. Для монтажа к вертикальным ограждающим конструкциям используют стеновые варианты креплений типа ЕР - микропористый полиуретановый эластомер, специально для решения задач звуко- и виброизоляции. Акустическая шумопоглощающая панель выполнена в виде звукопоглощающего элемента в виде корпуса с внешней и внутренней перфорированными стенками, между которыми размещены слои звукопоглощающего материала. Первый слой, более жесткий, выполнен сплошным и профилированным и закреплен на внешней поверхности. Второй слой, более мягкий чем первый, выполнен прерывистым и расположен в фокусе звукоотражающих поверхностей первого слоя. Третий слой звукопоглощающего элемента выполнен из вспененного звукопоглощающего материала, например строительной герметизирующей пены, и расположен между первым, более жестким слоем, и перфорированной поверхностью звукопоглощающего элемента. Прерывистый звукопоглощающий слой, расположенный в фокусе сплошного профилированного слоя, выполнен в форме тел вращения и крепится с помощью стержней, параллельных перфорированным поверхностям, которые жестко связанны между собой посредством вертикальных, перпендикулярных к ним крепежных элементов, один конец которых жестко закреплен на гладкой поверхности, а второй выполнен в виде хомута, охватывающего стержень и стягивающего его винтом. Сплошной профилированный слой выполнен из более жесткого звукопоглощающего материала, у которого коэффициент отражения звука больше, чем коэффициент звукопоглощения. Профили образованы сферическими поверхностями, соединенными между собой таким образом, что в целом каждый из профилей образует цельный куполообразный профиль, фокусирующий отраженный звук на один и тот же мягкий прерывистый звукопоглощающий слой. Прерывистый звукопоглощающий слой, расположенный в фокусе сплошного профилированного слоя, содержит по крайней мере одну жесткую резонансную оболочку с резонансными отверстиями, выполняющими функции горловины резонаторов Гельмгольца, при этом полость оболочки представляет собой дополнительный объем резонаторов Гельмгольца. Изобретение позволяет повысить эффективность шумоглушения. 8 ил., 1 табл.

Изобретение относится к безопасным средствам труда, в частности при работе операторов в чрезвычайных ситуациях, сопровождающихся повышенными уровнями пыли и шума. Кабина оператора, работающего в условиях повышенной запыленности и высоких уровней шума, содержит основание, каркас, потолочную часть со светильниками, оборудование жизнеобеспечения, оконные и дверные проемы и ограждения в виде акустических панелей. Основание установлено на, по крайней мере, три пневматических виброизолятора, выполненных в виде резинокордной оболочки, а к нему жестко крепится каркас кабины в виде акустических шумопоглощающих панелей. Передняя стенка выполнена с остеклением, выполненным из шумоотражающей светопрозрачной панели, выполненной в виде многоугольника, например прямоугольника, образованного П-образной формы ребрами, выполненными из вибродемпфирующего материала. В качестве шумоотражающего светопрозрачного элемента используется панель из сплошного листа экструдированного поликарбонатного пластика. Задняя стенка расположена в плоскости, параллельной плоскости передней стенки, в одной из четырех боковых стенок установлена дверь. Площадь задней стенки, по крайней мере, в 2 раза больше площади передней стенки, а боковые стенки, примыкающие к передней стенке, выполнены наклонными по отношению к ней и с остеклением, а примыкающие к задней стенке - перпендикулярны к ней. Кабина выполнена герметичной и оборудована системой жизнеобеспечения в виде системы искусственного микроклимата с пультом управления, а также рабочим местом, включающим в себя рабочий стол, стул с виброизоляторами в виде пластин из эластомера, прикрепленных к ножкам стула, и вешалку для сменной одежды. Система жизнеобеспечения выполнена в виде системы искусственного микроклимата с пультом управления, например в виде кассетного кондиционера фирмы General Climate. Рабочее место оператора оснащено рабочим столом и стулом с виброизоляторами в виде пластин из эластомера, прикрепленных к ножкам стула. В качестве эластомера применяется тип «виброфлекс ЕР/25 А» или вибродемпфирующие пластины типа «ВЭП». Акустическая шумопоглощающая панель для облицовки кабины оператора выполнена в виде звукопоглощающего элемента, содержащего корпус с внешней и внутренней перфорированными стенками, между которыми размещены слои звукопоглощающего материала. Первый слой, более жесткий, выполнен сплошным и профилированным и закреплен на внешней поверхности, второй слой, более мягкий, чем первый, выполнен прерывистым и расположен в фокусе звукоотражающих поверхностей первого слоя. Третий слой звукопоглощающего элемента выполнен из вспененного звукопоглощающего материала, например строительной герметизирующей пены, и расположен между первым, более жестким слоем, и перфорированной поверхностью звукопоглощающего элемента. Прерывистый звукопоглощающий слой, расположенный в фокусе сплошного профилированного слоя, выполнен в форме тел вращения, и крепится с помощью стержней, параллельных перфорированным поверхностям, которые жестко связаны между собой посредством вертикальных, перпендикулярных к ним, крепежных элементов, один конец которых жестко закреплен на гладкой поверхности, а второй выполнен в виде хомута, охватывающего стержень и стягивающего его винтом. Сплошной профилированный слой выполнен из более жесткого звукопоглощающего материала, у которого коэффициент отражения звука больше, чем коэффициент звукопоглощения. Профили образованы сферическими поверхностями, соединенными между собой таким образом, что в целом каждый из профилей образует цельный куполообразный профиль, фокусирующий отраженный звук на один и тот же мягкий прерывистый звукопоглощающий слой. Прерывистый звукопоглощающий слой, расположенный в фокусе сплошного профилированного слоя, содержит, по крайней мере, одну жесткую резонансную оболочку с резонансными отверстиями, выполняющими функции горловины резонаторов Гельмгольца, при этом полость оболочки представляет собой дополнительный объем резонаторов Гельмгольца. Изобретение позволяет повысить эффективность работы оператора за счет снижения уровней пыли и шума. 9 ил.

Изобретение относится к акустическим материалам и конструкциям, которые могут быть применены в машиностроении, строительстве и в других отраслях промышленности. Многослойное полимерное звукопоглощающее покрытие, выполненное на базе полимерной композиции, включающее полимерные связующие, функциональные наполнители, целевые и пигментирующие добавки при следующем соотношении компонентов, мас. : дисперсия сополимера бутилакрилата и стирола 55-30 частицы микробарита 10-15 микросферы оксида алюминия 15-20 частицы этиленпропиленового эластомера 10-15 триполифосфат натрия 0,5-2,0 изотиазолон 0,4-0,8 эмульгированное минеральное масло 0,5-2,0 бутилгликоль 1-3 полиакрилат натрия 2-4 диоксид титана 5-10 Данная полимерная композиция имеет способность к образованию на поверхности материалов любой формы многослойного, микропористого, звукопоглощающего покрытия, с высокими акустическими показателями, работающего в диапазоне звуковых частот от 100 до 2000 Гц. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 табл.

Наверх