Пневматический ручной ударный инструмент для граверных работ



Пневматический ручной ударный инструмент для граверных работ
Пневматический ручной ударный инструмент для граверных работ
Пневматический ручной ударный инструмент для граверных работ

 

B44B3/00 - Устройства для выполнения резьбы по дереву, гравирования или гильоширования поверхностных орнаментов или маркировки, снабженные инструментами или держателями обрабатываемого изделия, с управляемым движением подачи в двух измерениях (маркирование или гравирование металла воздействием электрического тока высокой концентрации B23H 9/06; гравирование, как способ изготовления печатных форм B41C,B41D; гравирование с помощью фотомеханической репродукции G03F)

Владельцы патента RU 2632307:

Волков Александр Николаевич (RU)

Изобретение относится к пневматическому ручному ударному инструменту для граверных работ. Инструмент содержит цилиндрический корпус с кольцевой перемычкой на внутренней поверхности корпуса и сквозными отверстиями для прохода воздуха. В корпусе расположен двухступенчатый поршень с продольным и радиальным каналами, разделяющий корпус на три камеры. На одном конце цилиндрического корпуса закреплена наковальня-резцедержатель с отверстием для резца, а на другом - торцевая заглушка в виде стакана и ручка. Ручка закреплена на соединительной втулке. Ручка имеет штуцер для подачи воздуха, соединенный с игольчатым клапаном в виде перекрывающей проход воздуха конической иглы со штоком и пружиной и корпуса клапана с полостью для подачи воздуха от штуцера. Игольчатый клапан установлен в паз по центру ручки. Коническая игла со штоком и пружиной уперта в торцевую заглушку. Корпус клапана имеет кольцевую радиальную проточку со сквозным отверстием для подачи воздуха от штуцера в его полость. Соединительная втулка установлена с образованием зазора между соединительной втулкой и цилиндрическим корпусом. Между торцевой заглушкой и внутренней поверхностью ручки образован зазор для прохода воздуха. В результате расширяются эксплуатационные возможности инструмента. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

 

Изобретение относится к устройствам ударного действия для художественно-декоративной обработки твердых материалов, например металлов, и может быть использована для нанесения изображений, углубленных в поверхность обрабатываемого материала. Пневматические ударные инструменты широко применяются в ювелирной работе: гравировка монограмм, разделка под разнообразные виды закрепок камней, резба по кости, дереву и другие работы.

Известен пневматический ударный инструмент для граверных работ фирмы Glendo Corp (US) (патент US 5515930, опубл 14.05.1996 г.), который содержит наконечник и регулятор давления воздуха с ножной педалью. Наконечник состоит из корпуса, на одном конце которого расположена наковальня - резцедержатель, на другом - торцевая заглушка. Внутри корпуса расположен поршень с центральным стержнем, головкой и опорой, контактирующей с пружиной, которая расположена между поршнем и наковальней. Поршень совершает колебательные движения за счет действия пружины и сжатого воздуха, который подается через отверстие в торцевой заглушке корпуса. К наконечнику подключен регулятор давления воздуха, который содержит клапан для регулирования потока воздуха к наконечнику, чувствительный элемент для управления клапаном, пружину сжатия и ножную педаль, функционально соединенную с пружиной сжатия для регулировки давления подаваемого воздуха.

Недостатком данного устройства является неудобство его использования, что снижает эксплуатационные характеристики устройства, потому что нет плавной настройки холостого хода поршня наконечника. В данном изобретении необходимо подбирать силу нажатия пружины ножной педали. При слабом нажатии поршень наконечника не будет двигаться и наконечник не будет работать; при сильном нажатии поршень будет перемещаться с большой скоростью и это может влиять на качество граверных работ.

Известен также пневматический ударный инструмент (патент US 6530435, опубл. 11.03.2003 г., заявитель Lindsay Steven James), который содержит наконечник, ножной клапан управления потоком воздуха в наконечник и устройство управления ножным клапаном. Наконечник содержит корпус с кольцевым выступом внутри, вдоль которого совершает колебательные перемещения двухступенчатый поршнь, разделяющим корпус на три камеры. На одном конце корпуса закреплена наковальня-резцедержатель, на другом - торцевая заглушка с прикрепленной к ней ручкой для удерживании инструмента при использовании. Устройство управления ножным клапаном позволяет в данном изобретении плавно настраивать работу холостого хода поршня наконечника, что позволяет производить тонкую гравировку.

Однако недостатком данного устройства является использование ножной педали для управления и работы ударного инструмента. Гравер при использовании данного инструмента должен научиться координировать движение руки и ноги, управляющей количеством поступления воздуха в инструмент при выполнении гравировальных работ, что усложняет выполнение работы, требует определенного навыка и снижает эксплуатационные характеристики устройства.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является пневматический ручной ударный инструмент для граверных работ (патент US 6691798, опубл. 17.02.2004 г., заявитель Lindsay Steven James), в котором настройка холостого хода осуществляется вручную и ножная педаль не используется. Данный инструмент содержит цилиндрический копус с кольцевой перемычкой на внутренней поверхности корпуса и сквозными отверстиями для прохода воздуха до и после кольцевой перемычки. В корпусе расположен двухступенчатый поршень с продольным и радиальным каналом, разделяющий корпус на три камеры. На одном конце цилиндрического корпуса расположена наковальня с отверстием для резца. На другом конце - торцевая заглушка в виде стакана, надетого и закрепленного на корпусе с пружиной в центре, которая упирается в торец соединительной втулки, на которой жестко закреплена ручка. Соединительная втулка установлена на скользящей посадке с возможностью перемещения вдоль корпуса по внешней поверхности заглушки. Перемещение втулки ограничено прорезью в заглушке, по которой перемещается штифт, вставленным в отверстие втулки. В соединительной втулке выполнено продольное отверстие, в которое вставлен игольчатый клапан, соединенной со штуцером. Игольчатый клапан состоит из конической иглы с толкателем на конце иглы, жестко закрепленным на фланце заглушки и корпуса клапана. Корпус клапана имеет канал для подачи воздуха от штуцера. Между корпусом клапана и штуцером установлена пружина. Коническая игла установлена в канале, открывающем проход воздуха от штуцера, который сопряжен с радиальным кольцевым пазом в соединительной втулке. Из кольцевого паза воздух поступает в отверстие для прохода воздуха в цилиндрическом корпусе через соединительный шланг.

Недостатком данного устройства является сложность конструкции и изготовления, например изготовление игольчатого клапана и соединительной втулки, имеющей ряд прорезей и отверстий, а также использование соединительных шлангов, что снижает надежность устройства. Инструмент начинает работать при нажатии на пружину, расположенную между торцевой заглушкой и ручкой. Сила нажатия на ручку определит силу ударов инструмента при работе. Это ограничивает эксплуатационные возможности инструмента, т.к. требует определенного навыка работы при использовании данного инструмента.

Технической задачей данного изобретения является расширение эксплуатационных возможностей ударного инструмента за счет того, что предлагаемое устройство начинает работать при нажатии резца инструмента на поверхность обрабатываемого материала, при этом сила удара будет зависеть от силы нажима на резец. Кроме этого, инструмент имеет более простую конструкцию, удобен в использовании и может выполнять функции гравировки и чеканки.

Поставленная задача достигается тем, что пневматический ручной ударный инструмент для граверных работ содержит цилиндрический корпус с кольцевой перемычкой на внутренней поверхности корпуса и сквозными отверстиями для прохода воздуха до и после кольцевой перемычки, в корпусе расположен двухступенчатый поршень с продольным и радиальным каналом, разделяющий корпус на три камеры, на одном конце цилиндрического корпуса закреплена наковальня-резцедержатель с отверстием для резца, на другом - торцевая заглушка в виде стакана и ручка, при этом ручка закреплена на соединительной втулке, установленной на скользящей посадке с возможностью перемещения до ограничителя вдоль внешней поверхности корпуса, ручка имеет штуцер для подачи воздуха, соединенный с игольчатым клапаном в виде конической иглы, перекрывающей проход воздуха, с пружиной и корпуса клапана с полостью для подачи воздуха от штуцера. Новым является то, что игольчатый клапан установлен в паз по центру ручки и коническая игла со штоком и пружиной упирается в торцевую заглушку, вставленную внутрь цилиндрического корпуса. Корпус клапана имеет кольцевую радиальную проточку со сквозным отверстием для подачи воздуха от штуцера в полость корпуса клапана. Соединительная втулка установлена с образованием зазора между соединительной втулкой и цилиндрическим корпусом, также зазор образован между торцевой заглушкой и внутренней поверхностью ручки для прохода воздуха. Кроме этого, торцевая заглушка в виде стакана имеет по торцу фланец, который опирается на торец цилиндрического корпуса Зазор между торцевой заглушкой и внутренней поверхностью ручки образован за счет резьбового соединения ручки до уступа, образованного на поверхности соединительной втулки. Зазор между поверхностью цилиндрического корпуса и соединительной втулкой образован продольной проточкой на поверхности цилиндрического корпуса. Корпус клапана соединен с регулировочным винтом, установленным по центру ручки. В наковальне-резцедержателе выполнено второе отверстие для резца, параллельное центральному отверстию. Внешняя часть наковальни с отверстиями для резца имеет плоскую форму.

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлен общий вид инструмента, на фиг. 2 представлен вид инструмента при работе поршня в его крайнем положении при ударе по наковальне, на фиг. 3 представлена наковальня резцедержатель плоской формы.

Пневматический ударный инструмент для граверных работ содержит (фиг. 1) цилиндрический корпус 1, в котором на внутренней поверхности выполнена кольцевая перемычка 2. В корпусе 1 проделаны два сквозных отверстия для прохода воздуха, расположенные до и после (выше и ниже) кольцевой перемычки: 3 - впускное отверстие, 4 - выпускное отверстие. На одном конце цилиндрический корпус 1 имеет выступающую шпонку 5 и кольцевую канавку 6 с уплотнительным кольцом для плотной посадки наковальни-резцедержателя 7 в корпусе. Внешняя часть наковальни, выступающая из корпуса (резцедержатель) выполнена плоской для удобства использования в руке гравера (фиг. 3). В наковальне-резцедержателе 7 выполнено осевое центральное отверстие 8, а также боковое отверстие 9, параллельное центральному, в которое вставляют резец и закрепляют болтом. На другом конце цилиндрического корпуса 1 установлена торцевая заглушка 10 в форме стакана, вставленного внутрь корпуса. Стакан заглушки имеет по торцу фланец 11, который опирается на торец цилиндрического корпуса 1. Внутри корпуса 1 между наковальней 7 и торцевой заглушкой 10 расположен двухступенчатый поршень 12, который может перемещаться вдоль корпуса 1. Поршень 12 имеет сквозной продольный и радиальный канал 13 и разделяет полость корпуса 1 на три камеры. Первая камера образована торцом наковальни 7, расположенным в корпусе, торцевой и боковой поверхностью ступени поршня 12 малого диаметра, одним торцом перемычки 2 и внутренними стенками цилиндрического корпуса 1. Эта камера постоянно соединена с атмосферой через сквозное выпускное отверстие 4 в стенке цилиндрического корпуса. Вторая (центральная) камера образована торцом ступени поршня 12 большего диаметра, боковой поверхностью ступени поршня меньшего диаметра, стенками цилиндрического корпуса 1 и другим торцом перемычки 2. Эта камера соединена с источником сжатого воздуха через впускное отверстие 3 в стенке цилиндрического корпуса. Третья камера образована торцом ступени поршня 12 большего диаметра, стенками цилиндрического корпуса 1 и торцевой заглушкой 10. Эта камера сообщается с источником сжатого воздуха через канал 13 поршня и впускное отверстие 3 в стенке цилиндрического корпуса 1. На конце цилиндрического корпуса с торцевой заглушкой 10 установлена ручка 14, закрепленная с помощью резьбового соединения на соединительной втулке 15. Соединительная втулка 15 имеет на противоположном конце от ручки кольцевую канавку с уплотнительным кольцом 16, которое плотно прижато к вшешней поверхности корпуса 1 с возможностью перемещения на скользящей посадке по его поверхности. На внешней поверхности корпуса 1 вдоль соединительной втулки 15 выполнена продольная проточка 17 для образования зазора между соединительной втулкой 15 и цилиндрическим корпусом 1. Также на поверхности корпуса выполнен кольцевой уступ 18 в виде фланца с отверстием для прохода воздуха, а на соединительной втулке 15 сделана продольная проточка, конец которой опирается на уступ 18 в корпусе при перемещении соединительной втулки и является ограничителем ее передвижения. Ручка 14 может иметь грибовидную форму для удобства ее использования. Внутри ручка 14 имеет полость с резьбой 19, которая герметично навинчена на резьбу соединительной втулки 15 до уступа 20, выполненного на внешней поверхности соединительной втулки. Уступ 20 ограничивает соединение ручки 14 со втулкой 15 и за счет этого между внутренней поверхностью ручки и торцевой заглушкой 10 остается зазор для прохода воздуха. В полости ручки 14 выполнен паз по центру ручки, в котором установлен игольчатый клапан. Игольчатый клапан имеет корпус 21 с полостью, в которой расположена коническая игла 22 со штоком и пружиной 23, надетой на шток. Коническая игла 22 расположена в седле корпуса клапана 21, открывая или закрывая проход сжатого воздуха при работе ударного инструмента. Коническая игла 22 упирается в центр торцевой заглушки 10, вставленной в цилиндрический корпус 1. Корпус клапана 21 имеет кольцевую радиальную проточку 24, в которой выполнено сквозное отверстие для подачи сжатого воздуха от штуцера 25 в полость корпуса клапана 21. Штуцер 25 герметично вставлен в отверстие, выполненное в ручке 14. К штуцеру 25 подключен силиконовый шланг от источника сжатого воздуха (давление 0,5-1,5 атм). Корпус клапана 21 соединен с регулировочным винтом 26, установленным и закрепленным по центру ручки 14. Регулировочным винтом 26 производят настройку холостого хода ударного инструмента.

Устройство работает следующим образом.

Ударный инструмент через штуцер 25 подключают к источнику сжатого воздуха под давлением 0,5-1,5 атм. Гравер-оператор берет в руку ударный инструмент и помещает лезвие заточенного резца, например, на пластину металла (медь, серебро, и т.д.). Прикладывает давление на инструмент так, что резец слегка врезается в металл. Резец зажат винтом в осевом центральном 8 или боковом 9 отверстии наковальни 7, которая плотно вставлена в цилиндрический корпус 1 и зафиксирована шпонкой 5 от поворота вокруг оси. Резец через наковальню 7 оказывает давление на цилиндрический корпус 1, который начинает двигаться вдоль соединительной втулки 15, установленной на скользящей посадке за счет уплотнительного кольца 16. При этом торцевая заглушка 10 давит на коническую иглу 22 игольчатого клапана, сжимает пружину 23 и открывает проход для сжатого воздуха. Сжатый воздух из штуцера 25 через проточку и отверстие в корпусе 21 игольчатого клапана проходит в его полость и через открытое конической иглой 22 седло попадает в зазор между торцевой заглушкой 10 и внутренней поверхностью ручки 14 и зазор между соединительной втулкой 15 и цилиндрическим корпусом 1. Затем через впускное отверстие 3 в копусе заполняет центральную камеру и по каналам в поршне 12 поступает в третью камеру между торцевой заглушкой 10 и торцом поршня 12. Давление, оказываемое сжатым воздухом на поршень 12 в центральной камере, меньше, чем давление в третьей камере, т.к. площадь торцевой поверхности поршня больше, чем площадь торцевой поверхности ступени поршня большего диаметра. Поэтому сжатый воздух в третьей камере будет давить на поршнь, двигая его в сторону наковальни 7 (фиг. 2). При ударе о наковальню 7 часть сжатого воздуха по каналу в поршне 12 выйдет в первую камеру и затем в атмосферу через выпускное отверстие 4 с цилиндрическом корпусе 1. Ударившись о наковальню поршень 12 начинает перемещаться вверх в сторону торцевой заглушки 10 и в центральную камеру будет поступать сжатый воздух, также двигающий поршень в сторону торцевой заглушки. Когда радиальный канал поршня 12 пройдет кольцевую перемычку 2 и через впускное отверстие 3 в корпусе и канал в поршне сжатый воздух начнет поступать в третью камеру, оказывая давление на торец поршня, поршень начнет двигаться в сторону наковальни 7. Цикл повторится и поршень 12 будет совершать колебательные перемещения в цилиндрическом корпусе 1.

Таким образом предлагаемый ударный инструмент управляется одной рукой оператора при легком нажатии на резец, установленный на поверхности обрабатываемого материала. При этом сразу запускается механизм подачи сжатого воздуха, поршень совершает осевые колебания, толкает резец вперед, совершая работу с выходом стружки. При этом сила удара инструмента будет зависеть от силы нажима на резец. При прекращении давления на ручку и резец инструмент останавливается и начинает снова работать при последующем нажатии на резец. Это расширяет эксплуатационные возможности инструмента, т.к легко контролировать процесс выполняемой работы по гравировке или чеканке. Работа получается более четкой с заданной глубиной реза.

Для того чтобы отрегулировать холостой ход инструмента, нужно повернуть регулировочный винт 26 на ручке 14, который поворачивается на 180°C. При небольшом повороте винт 26 начинает надавливать на корпус 21 игольчатого клапана. Это позволяет сделать неплотной посадку конической иглы 22 в седле и создать колебания поршня 12 на холостом ходу. При закрученном до конца регулировочном винте 26 колебания холостого хода прекратятся. Однако ударный инструмент начнет работать при надавливании резца на обрабатываемую поверхность. Возможность работы инструмента без холостого хода также расширяет его эксплуатационные возможности.

Второе боковое отверстие 9 в наковальне 7 можно использовать для штихелей, а центральное отверстие 8 - для чеканки и корневерток. При использовании во время работы бокового отверстия 9 штихель будет находиться ближе к обрабатываемой поверхности, что позволит использовать более короткие штихели. Выполнение резцедержателя плоской формы удобно в эксплуатации, т.к. его проще удерживать пальцами руки, чем резцедержатель круглой формы.

По сравнению с прототипом предлагаемый ручной ударный инструмент прост в изготовлении, т.к. имеет менее сложную форму деталей и более простую их обработку, например торцевая заглушка 10 и соединительная втулка 15 имеют простую в изготовлении конструкцию. Игольчатый клапан, расположенный по центру ручки, имеет более простую конструкцию и надежное расположение, воздух проходит внутрь устройства и не требует переходных шлангов, соединяющих отверстия в корпусе. Предлагаемый ударный инструмент изготовлен, опробован и при его использовании показывает хорошие результаты.

Предлагаемое устройство расширяет класс пневматических ручных ударных инструментов для граверных работ.

1. Пневматический ручной ударный инструмент для граверных работ, содержащий цилиндрический корпус с кольцевой перемычкой на внутренней поверхности корпуса и сквозными отверстиями для прохода воздуха до и после кольцевой перемычки, в корпусе расположен двухступенчатый поршень с продольным и радиальным каналом, разделяющий корпус на три камеры, на одном конце цилиндрического корпуса закреплена наковальня-резцедержатель с отверстием для резца, на другом - торцевая заглушка в виде стакана и ручка, при этом ручка, закрепленная на соединительной втулке, установленной по скользящей посадке с возможностью перемещения до ограничителя вдоль внешней поверхности корпуса, имеет штуцер для подачи воздуха, соединенный с игольчатым клапаном в виде перекрывающей проход воздуха конической иглы со штоком и пружиной и корпуса клапана с полостью для подачи воздуха от штуцера, отличающийся тем, что игольчатый клапан установлен в паз по центру ручки, а коническая игла со штоком и пружиной уперта в торцевую заглушку, которая вставлена внутрь цилиндрического корпуса, при этом корпус клапана имеет кольцевую радиальную проточку со сквозным отверстием для подачи воздуха от штуцера в его полость, соединительная втулка установлена с образованием зазора между соединительной втулкой и цилиндрическим корпусом, а между торцевой заглушкой и внутренней поверхностью ручки образован зазор для прохода воздуха.

2. Пневматический ручной ударный инструмент для граверных работ по п. 1, отличающийся тем, что торцевая заглушка в виде стакана имеет по торцу фланец, который оперт на торец цилиндрического корпуса.

3. Пневматический ручной ударный инструмент для граверных работ по п. 1, отличающийся тем, что зазор между торцевой заглушкой и внутренней поверхностью ручки образован за счет резьбового соединения ручки до уступа, образованного на поверхности соединительной втулки.

4. Пневматический ручной ударный инструмент для граверных работ по п. 1, отличающийся тем, что зазор между поверхностью цилиндрического корпуса и соединительной втулкой образован продольной проточкой на поверхности цилиндрического корпуса.

5. Пневматический ручной ударный инструмент для граверных работ по п. 1, отличающийся тем, что корпус клапана соединен с регулировочным винтом, установленным по центру ручки.

6. Пневматический ручной ударный инструмент для граверных работ по п. 1, отличающийся тем, что в наковальне-резцедержателе выполнено второе отверстие для резца, параллельное центральному отверстию.

7. Пневматический ручной ударный инструмент для граверных работ по п. 1, отличающийся тем, что внешняя часть наковальни с отверстиями для резца имеет плоскую форму.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области автотранспортных средств и, в частности, к системам идентификации двигателя автотранспортного средства и антикоррозийной защите идентификационного номера, выгравированного на двигателе транспортного средства.

Изобретение относится к станкостроению и предназначено для обработки твердой плоской поверхности, преимущественно при выполнении художественных или декоративных работ.

Изобретение относится к области художественно-декоративной обработки материалов. Устройство содержит корпус, пневмоцилиндр, поршень которого жестко соединен с шатуном, обеспечивающим вращение коленчатого вала, являющегося штоком поршневой расширительной машины.

(54) Изобретение относится к устройствам нанесения рекламы и может найти применение для нанесения рекламы на неровные поверхности. Устройство для нанесения рекламных материалов, с помощью которого рекламный материал прикатывается к неровным поверхностям, позволяет зафиксировать, выровнять, создать рычаг и прикатать или приклеить по заданному размеру рекламный материал к выбранной поверхности, заключающееся в том, что содержит возвратно-поступательный механизм гильотины, четко зафиксированный в заданной точке, гильотина находится внутри металлического каркаса из пластин с возможностью четко ограниченного движения вверх и вниз, над гильотиной закреплена прижимная платформа, соединенная петлями с каркасом устройства, создающая рычаг для усиленного давления на гильотину, каркас крепится на металлическую платформу-основание, в центре которой расположено отверстие под гильотину, к платформе-основанию снизу прикреплен сменный фиксатор из борозд заданного размера, справа от каркаса расположен металлический разделитель материала, имеющий полость к центру основания для вхождения материала под гильотину.

Изобретение относится к гравировальным устройствам, предназначенным для механической обработки поверхностей твердых материалов. Гравировальное устройство содержит корпус с закрепленным в нем шаговым электродвигателем, на оси которого установлен ударник с алмазной иглой, к которому жестко закреплены первый и второй магниты, при этом устройство содержит третий и четвертый магниты, ориентированные относительно первого и второго магнитов так, что первый и третий, а также второй и четвертый магниты действуют друг на друга попарно отталкивающе, при этом первый и второй магниты закреплены к ударнику справа и слева от упомянутой оси, а третий и четвертый магниты закреплены к корпусу, при этом первый и второй, а также третий и четвертый магниты попарно ориентированы относительно друг друга так, что упомянутые отталкивающие силы их взаимодействия имеют составляющую, лежащую в плоскости движения ударника.

Изобретение относится к станкостроению и предназначено для обработки твердой плоской поверхности, преимущественно при выполнении художественных или декоративных работ.

Изобретение относится к способам создания внутри алмазов изображений, несущих информацию различного назначения, например коды идентификации, метки, идентифицирующие алмазы.

Изобретение относится к области электромеханики, а также к художественно-декоративной обработки твердых материалов и касается гравировального устройства. .

Изобретение относится к области гравировальной обработки плоской или немного выпуклой поверхности относительно небольших изделий преимущественно при выполнении художественных или декоративных работ.

Изобретение относится к горному делу и строительству - к машинам ударного действия, применяется при отбойке монолитов, в строительстве для разрушения устаревших фундаментов, при реконструкции зданий, при прокладке трубопроводов, а также в сейсморазведке как источник возбуждения сейсмических волн на малых глубинах.

Изобретение относится к компрессионно-вакуумной ударной машине. Ударная машина содержит корпус, ударник, образующий с корпусом камеры прямого и обратного хода, и источник рабочей среды, электрически соединенный с первым входом блока управления.

Изобретение относится к пневматическому молоту. Пневматический молот содержит рабочий инструмент, корпус, стакан с центральным отверстием, кольцевой фланец с центральным отверстием и дроссельным каналом впуска, торцевую предкамеру, образованную между стаканом и кольцевым фланцем, ударник и стержень-трубку.

Изобретение относится к пневматическим молоткам. Молоток содержит рабочий инструмент, кожух с выпускными отверстиями, цилиндрический корпус, размещенный в нем ударник со сквозным осевым отверстием, разделяющий полость корпуса на камеры рабочего и холостого ходов, и крышку, содержащую осевую многоканальную трубку и предназначенную для впуска сжатого воздуха в камеру рабочего хода.

Изобретение относится к строительной технике и может быть использовано в качестве пневматического молота для разрушения каменных карьерных негабаритов, мерзлого грунта, бетонных фундаментов, дорожных покрытий и т.п.

Изобретение относится к пневматическим молоткам. Молоток содержит рабочий инструмент, кожух с выпускными каналами, корпус, размещенный в нем ударник со сквозным осевым отверстием, разделяющий полость корпуса на камеры рабочего и холостого ходов, и крышку, содержащую осевую многоканальную трубку.

Изобретение относится к пневматическим машинам ударного действия. Пневматический молоток содержит цилиндрический корпус, рабочий инструмент, перегородку с осевым отверстием, в котором установлена и закреплена трубка с продольным выпускным каналом и радиальным выпускным каналом, и ударник со сквозным осевым каналом для пропуска упомянутой трубки.

Изобретение относится к пневматическим машинам ударного действия. Пневматический молоток содержит цилиндрический корпус, рабочий инструмент, перегородку с осевым отверстием, в котором установлена и закреплена трубка с продольным выпускным каналом и радиальным выпускным каналом, и ударник со сквозным осевым каналом для пропуска упомянутой трубки.

Изобретение относится к пневматическим машинам ударного действия. Пневматический молоток содержит цилиндрический корпус, рабочий инструмент, перегородку с осевым отверстием, в котором установлена и закреплена трубка с продольным выпускным каналом и радиальным выпускным каналом, и ударник со сквозным осевым каналом для пропуска упомянутой трубки.

Изобретение относится к устройствам ударного действия. Пневматический молоток, содержащий рабочий инструмент, кожух, корпус, размещенный в нем ударник со сквозным осевым отверстием, разделяющий полость корпуса на камеры рабочего и холостого ходов, и крышку, содержащую многоканальную трубку.
Наверх