Блок камеры сгорания газотурбинного двигателя с переменной подачей воздуха

Изобретение относится к блоку камеры сгорания газотурбинного двигателя, содержащему корпус, камеру сгорания и, по меньшей мере, один топливный инжектор для запуска газотурбинного двигателя. Камера сгорания образована двумя стенками вращения, а именно, внутренней стенкой и внешней стенкой, протягивающимися одна внутри другой и соединяемыми посредством кольцевой стенки основания камеры. Внешняя стенка камеры прикреплена к кольцевой внешней стенке корпуса. Инжектор присоединен к кольцевой внешней стенке корпуса и содержит оболочку для зажигания топлива, протягивающуюся внутри корпуса последовательно через отверстие в стенке корпуса и отверстие во внешней стенке камеры сгорания перед раскрытием в упомянутую камеру. По меньшей мере, одна стенка оболочки зажигания, которая протягивается между стенкой корпуса и стенкой камеры сгорания, снабжена, по меньшей мере, одним воздухозаборным отверстием. Блок камеры сгорания характеризуется тем, что внешняя стенка камеры сгорания жестко соединена с устройством для перекрытия воздухозаборного отверстия(-ий) согласно состоянию термического расширения камеры сгорания. Изобретение направлено на создание камеры сгорания с топливными инжекторами, в которых подача воздуха является переменной, согласно фазе работы двигателя. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 13 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение, в общем, относится к области техники газотурбинных двигателей, а более конкретно к монтажу устройства впрыска топлива на корпус газотурбинного двигателя и к камере сгорания.

Предшествующий уровень техники

Со ссылкой на фиг.1 газотурбинные двигатели 1 традиционно содержат камеру 10 сгорания и распределитель 20, размещенный в корпусе 30, камера сгорания определяется стенками вращения, а именно внешней стенкой 14 и внутренней стенкой 12, протягивающимися одна внутри другой и соединяемыми посредством кольцевой нижней стенки 17 камеры.

Корпус также имеет внутреннюю стенку 32 и внешнюю стенку 31, к которой соответственно прикреплены внутренняя 12 и внешняя стенки 14 камеры сгорания.

Смесь воздуха и топлива впрыскивается в камеру сгорания через множество инжекторов 18, установленных в нижней стенке камеры, и распределяется по всей окружности упомянутой стенки.

Несколько типов инжекторов размещены в камере сгорания, среди которых запускающие инжекторы, которые содержат распылительную форсунку, впрыскивающую воздушно-топливную смесь, и свеча зажигания, зажигающая упомянутую смесь.

Чтобы характеризовать инжекторы, используется величина, известная как число потока (FN), которое равно скорости потока в л/ч инжектора, поделенной на давление в барах впрыснутой смеси. Запускающие инжекторы имеют число потока, обычно находящееся между 1,2 и 1,5.

Другие инжекторы выделены для фаз после запуска: для фаз кратковременного ускорения или замедления и для фаз установившегося состояния во время полета. Эти инжекторы имеют гораздо более высокое число потока, находящееся между 9 и 10, т.е. их расход потока для впрыска топлива является более высоким.

Тем не менее, какими бы не были существующие инжекторы, их требование к воздуху для гарантирования сжигания топлива, изменяется согласно фазе газотурбинного двигателя.

А именно, при запуске газотурбинного двигателя инжекторы должны получать значительный объем воздуха, чтобы поджигать топливо.

Наоборот, в ходе фаз после запуска, обычно во время фазы установившегося состояния полета, требование к воздуху уменьшается, и не является целесообразным привлекать такой значительный объем воздуха, как для запуска. С другой стороны, более целесообразно получать меньший объем воздуха, так что поток воздуха, не забранный инжекторами, может служить для других применений, таких как, в частности, охлаждение двигателя.

Сущность изобретения

Задачей изобретения является разработка блока камеры сгорания газотурбинного двигателя, содержащего камеру сгорания, снабженную топливными инжекторами, снабженными воздухом в переменном режиме согласно фазе работы двигателя.

Для решения задачи предложен блок камеры сгорания газотурбинного двигателя, содержащий корпус, камеру сгорания и, по меньшей мере, один топливный инжектор для запуска газотурбинного двигателя,

камера сгорания определяется двумя стенками вращения, а именно, внутренней стенкой и внешней стенкой, протягивающимися одна внутри другой и соединяемыми посредством кольцевой нижней стенки камеры, внешняя стенка камеры прикрепляется к кольцевой внешней стенке корпуса,

инжектор присоединяется к кольцевой внешней стенке корпуса и содержит оболочку зажигания топлива, протягивающуюся внутри корпуса последовательно через отверстие в стенке корпуса и отверстие во внешней стенке камеры сгорания, перед открытием в упомянутую камеру, по меньшей мере, одна стенка оболочки для зажигания, протягивающаяся между стенкой корпуса и стенкой камеры сгорания, снабжается, по меньшей мере, одним воздухозаборным отверстием,

блок камеры сгорания характеризуется тем, что внешняя стенка камеры сгорания жестко соединена с устройством для перекрывания воздухозаборного отверстия(-ий) согласно состоянию термического расширения камеры сгорания.

Преимущественно, но не обязательно, газотурбинный двигатель согласно изобретению может дополнительно содержать, по меньшей мере, одну из следующих характеристик:

- перекрывающее устройство размещено вплотную к стенке оболочки зажигания и в скользящем соотношении с ней,

- перекрывающее устройство имеет форму, чтобы перекрывать, по меньшей мере, некоторое воздухозаборное отверстие(-я) в состоянии термического расширения, называемом "горячим состоянием" камеры сгорания, соответствующем фазе после запуска газотурбинного двигателя,

- перекрывающее устройство имеет форму, чтобы перекрывать, по меньшей мере, определенные воздухозаборные отверстия в состоянии термического расширения, называемом "холодным состоянием" камеры сгорания, соответствующем фазе остановки газотурбинного двигателя,

- устройство для перекрытия воздухозаборного отверстия(-ий) является кожухом, окружающим стенку оболочки зажигания,

- стенка оболочки зажигания снабжена треугольным воздухозаборным отверстием, и кожух снабжен прямоугольным окном шириной, большей или равной основанию треугольника и высотой, большей или равной высоте треугольника,

- стенка оболочки зажигания снабжена множеством воздухозаборных отверстий, упомянутые отверстия являются круглыми или продолговатыми, кожух снабжается щелями, расположенными равномерно с промежутками, промежуток между двумя соседними щелями имеет ширину, большую или равную диаметру или высоте воздухозаборного отверстия(-ий),

- ширина щели кожуха больше или равна диаметру или высоте воздухозаборного отверстия(-ий),

- воздухозаборное отверстие(-я) являются круглыми отверстиями, распределенными вдоль множества параллельных линий на стенке оболочки зажигания, или продолговатыми параллельными вентиляционными отверстиями, и щели и промежутки между двумя соседними щелями кожуха протягиваются вдоль направления, параллельного направлению линий, сформированной посредством отверстий или продолговатых вентиляционных отверстий,

- воздухозаборное отверстие(-я) являются круглыми отверстиями, распределенными вдоль множества параллельных линий на стенке оболочки зажигания, или являются продолговатыми параллельными вентиляционными отверстиями, и в которых щели и промежутки между двумя соседними щелями кожуха протягиваются вдоль одного направления, наклоненного относительно направления линий, сформированных отверстиями или продолговатыми вентиляционными отверстиями, на угол, находящийся строго между 0 и 90°,

- камера сгорания имеет реверсивный тип,

- каждый топливный инжектор, кроме того, приспособлен, чтобы снабжать камеру сгорания во время фазы после запуска газотурбинного двигателя.

Изобретение также относится к газотурбинному двигателю, содержащему блок камеры сгорания согласно изобретению.

Настоящее изобретение достигает вышеупомянутой цели благодаря устройству для перекрытия воздухозаборного отверстия(-ий), которое перемещается, чтобы перекрывать или освобождать упомянутые отверстия согласно состоянию термического расширения камеры сгорания, соответствующего рабочему состоянию газотурбинного двигателя.

Краткое описание чертежей

Другие характеристики, цели и преимущества изобретения станут очевидны из описания, приводимого в качестве неограничительного варианта осуществления со ссылками на чертежи, на которых:

Фиг.1 представляет вид в разрезе газотурбинного двигателя на уровне камеры сгорания.

Фиг.2 представляет инжектор типа, используемого в блоке камеры сгорания согласно изобретению.

Фиг.3a и 3b представляют блок камеры сгорания согласно варианту осуществления изобретения в двух рабочих состояниях газотурбинного двигателя.

Фиг.4a и 4b представляют блок камеры сгорания на фиг.3a и 3b в поперечном сечении в двух рабочих состояниях газотурбинного двигателя.

Фиг.5 представляет блок камеры сгорания согласно другому варианту осуществления изобретения.

Фиг.6a и 6b схематично представляют другой вариант осуществления блока камеры сгорания в двух рабочих состояниях газотурбинного двигателя.

Фиг.6c представляет неперекрытую секцию выпускного отверстия на фиг.6a и 6b согласно состоянию расширения газотурбинного двигателя.

Фиг.7a и 7b схематично представляют разновидность варианта осуществления на фиг.6a и 6b в двух рабочих состояниях газотурбинного двигателя.

Фиг.7c представляет неперекрытую секцию выпускного отверстия на фиг.7a и 7b как функцию состояния расширения газотурбинного двигателя.

Подробное описание, по меньшей мере, одного варианта осуществления изобретения

Согласно фиг.1, газотурбинный двигатель 1 содержит камеру 10 сгорания, размещенную в корпусе 30, камера сгорания определяется стенками вращения, а именно, внешней стенкой 14 и внутренней стенкой 12, протягивающимися одна внутри другой и соединяемыми посредством кольцевой нижней стенки 16 камеры.

Корпус имеет кольцевую внутреннюю стенку 32 и кольцевую внешнюю стенку 31, к которой соответственно прикреплены внутренняя 12 и внешняя стенки 14 камеры сгорания.

Камера 10 сгорания имеет преимущественно реверсивный тип, т.е. тип, в котором камера, как правило, имеет U-образное сечение для откачивания воздуха и продуктов сгорания по направлению выше по потоку от газотурбинного двигателя относительно его оси в направлении турбины.

Камера 10 сгорания предпочтительно содержит множество запускающих инжекторов 100, расположенных, как описано далее в данном документе, на уровне кольцевой внешней стенки 14 камеры сгорания.

Со ссылкой на фиг.2 представлен такой запускающий инжектор 100 камеры сгорания. Указанный выше инжектор содержит свечу 101 зажигания для зажигания топлива и впускное отверстие 102 для подачи топлива.

Свеча 101 зажигания и впускное отверстие 102 для подачи топлива проникают в крышку 103 инжектора, предназначенную, чтобы прикрепляться на внешнюю стенку 31 корпуса газотурбинного двигателя.

Оболочка 104, в которой выполняется зажигание топлива, прежде чем упомянутое топливо проникнет в камеру сгорания, протягивается, выступая из крышки 103.

Как может быть видно на фиг.3a и 3b, оболочка проникает в корпус 30 через отверстие 33, сформированное в его внешней стенке 31. Оболочка 104 протягивается в промежуток 40, содержащийся между корпусом 30 и камерой 10 сгорания, в котором поток воздуха может протекать во время работы газотурбинного двигателя.

Оболочка также проникает в камеру 10 сгорания через отверстие 13, сформированное во внешней стенке 14 камеры.

Инжектор 100 может быть сформирован различными способами, которые не являются предметом изучения настоящего изобретения, но предпочтительно содержит, по меньшей мере, один отсек, содержащий топливный инжектор, и в который проникает один конец свечи зажигания, чтобы поджигать топливо. Отверстие 105 сформировано в основании оболочки, находящемся внутри камеры сгорания (видимо на фиг.3a и 3b), чтобы предоставлять возможность отвода зажженного топлива в камеру сгорания.

Инжектор 100 может, согласно конкретному варианту осуществления, содержать в оболочке 104 схему зажигания топлива, как и ранее, и вторую схему, приспособленную, чтобы зажигать поток топлива с более высокой скоростью и снабжать камеру сгорания газотурбинного двигателя, включая в себя период фаз после запуска двигателя.

Оболочка 104 содержит, помимо выпускного отверстия 105, на фрагменте своей стенки 106, содержащейся в промежутке 40, по меньшей мере, одно воздухозаборное отверстие 107.

Отверстия могут принимать форму продолговатых вентиляционных отверстий, как на фиг.2 или фиг.5, или круглых вентиляционных отверстий, равномерно распределенных и выровненных вдоль упомянутой стенки, как может быть видно на фиг.3a и 3b.

Альтернативно, стенка 106 может нести единственное воздухозаборное отверстие 107, как иллюстрировано на фиг.6a, 6b и 7a, 7b, это отверстие имеет ширину проема, которая является переменной с его расстоянием относительно внешней стенки 14 камеры сгорания, например, увеличивающуюся или уменьшающуюся.

Ширина привязана к среднему значению размера, измеренного поперечно оси, вдоль которой оболочка 104 протягивается. Далее в данном документе высота привязана к среднему значению размера, измеренного вдоль упомянутой оси.

В качестве неограничивающего примера, это отверстие может принимать форму треугольника, верх которого ориентирован по направлению к внешней стенке 14 камеры сгорания, как на фиг.6a и 6b, или верх которого ориентирован противоположным способом от упомянутой стенки, как на фиг.7a и 7b.

Возвращаясь к фиг.3a и 3b, устройство для перекрытия 50 отверстия(-ий) 107 жестко соединено с внешней стенкой 14 камеры сгорания и в скользящем взаимодействии относительно оболочки 104.

Оно предпочтительно, но неограничивающим образом присоединено к внешней стенке 14 камеры сгорания, по периметру отверстия 13, выполненного в ней, чтобы принимать основание оболочки 104. Альтернативно, перекрывающее устройство может быть сформировано как одно целое со стенкой 14 камеры сгорания.

Перекрывающее устройство 50 является предпочтительно кожухом 51, выступающим из стенки 14 камеры сгорания к внешней стенке 31 корпуса и окружающим оболочку 104, в то же время находясь в контакте с ней поверх фрагмента ее стенки 106, содержащейся в промежутке 40.

Кожух дополнительно содержит, по меньшей мере, одну щель, предпочтительно множество щелей 52, делающих возможным освобождение или перекрытие всех или части отверстий 107 стенки 104.

Кожух может быть сформирован различными способами.

На фиг.3a и 3b отверстия 107 стенки являются круглыми отверстиями, выровненными вдоль множества параллельных линий вдоль стенки оболочки. Щели 52 кожуха могут быть сформированы, чтобы полностью перекрывать или освобождать отверстия 107 согласно соответствующим положениям отверстий 107 и щелей 52.

Например, щели 52 кожуха могут иметь ориентацию, параллельную расстановке отверстий 107, и иметь ширину, большую или равную диаметру отверстий 107. Таким образом, как на фиг.3a, если щели находятся напротив отверстий, все отверстия 107 такого же размещения являются открытыми и раскрывающимися на промежуток 40.

Промежутки 53 между двумя последовательными щелями 52 кожуха могут также иметь ширину, большую или равную диаметру отверстий, с тем, чтобы полностью перекрывать отверстия 107 такого же размещения, когда щели 52 не находятся напротив упомянутых отверстий.

Данный случай представлен на фиг.3b.

Аналогичным образом, на фиг.5, отверстия 107 оболочки 104 могут быть продолговатыми вентиляционными отверстиями, и в этом случае щели 52 кожуха 51 могут иметь, по меньшей мере, ту же длину, а также ту же ширину, тот же интервал и ту же ориентацию, что и вентиляционные отверстия 107. Это делает возможным, как и ранее, перекрытие или освобождение в одно и то же время всех щелей.

Являются ли воздухозаборные отверстия 107 оболочки 104 круглыми или продолговатыми вентиляционными отверстиями, щели 52 кожуха могут также быть наклонены относительно размещения отверстий или ориентации вентиляционных отверстий, так, чтобы перекрывать только часть упомянутых отверстий, даже когда щели находятся напротив отверстий.

Это делает возможным, для небольшого перемещения кожуха 51, сохранение более высокого потока воздуха, чем если бы щели были не наклонены.

Например, щели могут быть наклонены на 0-90° относительно ориентации размещения отверстий.

Другой вариант осуществления схематично представлен на фиг.6a и 6b; оболочка 104 тогда содержит треугольное воздухозаборное отверстие 107, верх которого ориентирован по направлению к внешней стенке 14 камеры сгорания.

Щель 52, сформированная внутри кожуха, тогда является прямоугольным окном шириной, большей или равной основанию треугольника 107, и высотой, большей или равной высоте треугольника. Высота треугольника соответствует преимущественно максимальному перемещению кожуха, например, 1,25 мм.

На фиг.7a и 7b воздухозаборный треугольник 107 имеет верх напротив внешней стенки 14 камеры сгорания, и, как и ранее, окно 52 кожуха также является прямоугольным, с высотой, большей или равной высоте треугольника, и шириной, большей или равной основанию треугольника.

Скользящее соотношение кожуха 51 относительно оболочки 104 объясняется далее в данном документе со ссылкой на фиг.4a и 4b. Как указано ранее, кожух 51 жестко присоединен к внешней стенке 14 камеры сгорания.

Эта стенка не прикреплена к оболочке 104, инжектор закрепляется единственно на корпус, так что он может также двигаться относительно оболочки 104.

Тем не менее, эта стенка подвергается термическому расширению, которое является переменным согласно рабочим фазам камеры сгорания. Когда газотурбинный двигатель остановлен, камера сгорания находится в состоянии термического расширения, называемом "холодным состоянием", состоянии, представленном на фиг.4a.

Запуск газотурбинного двигателя, затем его работа в фазе после запуска (взлет, фаза установившегося состояния, приземление) вызывают нагрев камеры сгорания, так что камера расширяется, и стенка 14 перемещается по направлению к корпусу.

Это состояние термического расширения достигает экстремального состояния, называемого "горячим состоянием", в течение фазы после запуска газотурбинного двигателя, это состояние представляется на фиг.4b. В этом состоянии стенка 14 может перемещаться на общее расстояние порядка 1,25 мм по направлению к корпусу.

Перекрывающее устройство 50 жестко соединено с упомянутой стенкой, оно также движется в скользящем взаимодействии относительно оболочки, согласно перемещению стенки 14.

Таким образом, согласно состоянию термического расширения камеры сгорания и соответствующим геометриям отверстий 107 и щелей 52, относительное перемещение перекрывающего устройства относительно стенки 14 ведет к перекрыванию или освобождению всех или части отверстий.

Очевидно, воздухозаборное отверстие(-я) 107 и щели 52 задаются с размерами согласно перемещению кожуха, создаваемому посредством термического расширения камеры сгорания. Например, для перемещения на 1,25 мм между "холодным" состоянием и "горячим" состоянием возможно предусматривать, что воздухозаборное отверстие(-я) имеют высоту – в случае продолговатых вентиляционных отверстий или треугольника – или диаметр – в случае круглых отверстий – менее 1,25 мм, преимущественно порядка 1,25 мм, и что щели 52 и, если необходимо, промежутки 53 между ними имеют ширину ниже 1,25 мм, преимущественно порядка 1,25 мм.

Устройство для перекрывания воздуха 50, подвижное, согласно состоянию термического расширения камеры сгорания, делает возможным регулировки объема воздуха, чтобы зажигать топливо согласно рабочему состоянию камеры.

В действительности, при запуске газотурбинного двигателя большой объем воздуха, как правило, требуется, чтобы сжигать достаточный объем топлива, чтобы зажигать камеру сгорания.

Когда газотурбинный двигатель находится в режиме после запуска, это требование по воздуху уменьшается. Кроме того, полезно сохранять этот воздух для другого использования, такого как, например, охлаждение газотурбинного двигателя.

Таким образом, особенно полезно формировать устройство 50 перекрытия воздуха так, что в "холодном" состоянии (без термического расширения), отверстия 107 находятся в состоянии минимального перекрытия, например, так, что отверстие не перекрыто.

В этом случае термическое расширение камеры 10 и изменение положения кожуха 51 ведут к уменьшению в заборе воздуха посредством перекрывания всех или части отверстий 107, когда газотурбинный двигатель работает.

Этот результат может быть получен, например, посредством регулирования ширины промежутка 54 между стенкой камеры 14 сгорания и первой щелью 52.

Альтернативно, возможно предусмотреть по другим причинам форму воздухозаборного устройства 50 так, что состояние минимального перекрытия отверстий 107 соответствует состоянию "горячего" расширения газотурбинного двигателя.

Данный случай представлен на фиг.6a-6c и на фиг.7a-7c.

Кроме того, желаемое изменение в подаче воздуха между холодным состоянием и горячим состоянием зависит от геометрии, применяемой для воздухозаборных отверстий 107 и щели(-ей) 52 кожуха.

Например, со ссылкой на фиг.6c, в холодном состоянии, отверстие 107 практически полностью перекрыто, а открытая секция отверстия, таким образом, практически равна нулю. Поскольку отверстие имеет треугольную геометрию, ориентированную по направлению к стенке 14 камеры сгорания, открытая секция увеличивается пропорционально квадрату перемещения кожуха, т.е. сначала очень постепенно, затем все более и более быстро.

На фиг.7c, наоборот, отверстие 107 имеет форму треугольника, ориентированного противоположным способом от стенки 14 камеры сгорания. Открытая секция отверстия является полиномиальной функцией перемещения кожуха и сначала увеличивается быстро, затем более спокойным образом (то же перемещение кожуха ведет к меньшему увеличению секции).

Геометрия отверстия(-ий) 107, а также щели(-ей) кожуха могут, таким образом, быть адаптированы согласно требуемому расходу воздуха для инжектора.

Наконец, возможно объединять варианты осуществления, описанные выше, чтобы иметь, например, в одно и то же время круглые отверстия, отверстия в форме продолговатых вентиляционных отверстий и/или треугольного отверстия, геометрия кожуха адаптируется к упомянутым отверстиям.

Таким образом, предложен блок камеры сгорания, содержащий корпус газотурбинного двигателя, в котором размещена камера сгорания и, по меньшей мере, один инжектор для запуска газотурбинного двигателя, в котором подача воздуха является переменной согласно рабочему состоянию газотурбинного двигателя.

1. Блок камеры сгорания газотурбинного двигателя, содержащий корпус (30), камеру (10) сгорания и, по меньшей мере, один топливный инжектор (100) для запуска газотурбинного двигателя (1),

упомянутая камера (10) сгорания образована двумя стенками вращения, а именно внутренней стенкой (12) и внешней стенкой (14), проходящими одна внутри другой и соединяемыми посредством кольцевой нижней стенки (16) камеры, причем внешняя стенка (14) камеры выполнена с возможностью прикрепления к кольцевой внешней стенке (31) корпуса,

инжектор выполнен с возможностью присоединения к кольцевой внешней стенке корпуса (31), содержит оболочку (104) для зажигания топлива, проходящую внутри корпуса (30) последовательно через отверстие (33) в стенке (31) корпуса и отверстие (13) во внешней стенке (14) камеры сгорания, перед раскрытием в упомянутую камеру, причем по меньшей мере, одна стенка (106) оболочки (104) зажигания, проходящая между стенкой (31) корпуса и стенкой (14) камеры сгорания, снабжена, по меньшей мере, одним воздухозаборным отверстием (107),

отличающийся тем, что внешняя стенка (14) камеры сгорания жестко соединена с устройством для перекрытия (50) воздухозаборного отверстия(-ий) (107) согласно состоянию термического расширения камеры (10) сгорания.

2. Блок камеры сгорания по п. 1, в котором перекрывающее устройство (50) размещено вплотную к стенке (106) оболочки зажигания и находится в скользящем соотношении с ней.

3. Блок камеры сгорания по п. 1, в котором перекрывающее устройство (50) имеет форму, обеспечивающую перекрывания, по меньшей мере, части воздухозаборных отверстий (107) в состоянии термического расширения, называемом «горячим состоянием» камеры (10) сгорания, соответствующим фазе после запуска газотурбинного двигателя (1).

4. Блок камеры сгорания по п. 1, в котором перекрывающее устройство (50) имеет форму, обеспечивающую перекрытие, по меньшей мере, части воздухозаборных отверстий (107) в состоянии термического расширения, называемом «холодным состоянием» камеры (10) сгорания, соответствующим фазе остановки газотурбинного двигателя (1).

5. Блок камеры сгорания по п. 1, в котором устройство для перекрывания (50) воздухозаборного отверстия(-ий) (107) является кожухом (51), окружающим стенку (106) оболочки (104) зажигания.

6. Блок камеры сгорания по п. 5, в котором стенка (106) оболочки (104) зажигания снабжена треугольным воздухозаборным отверстием (107), и кожух снабжен прямоугольным окном (52) шириной, большей или равной основанию треугольника, и высотой, большей или равной высоте треугольника.

7. Блок камеры сгорания по п. 5, в котором стенка (106) оболочки (104) зажигания снабжена множеством воздухозаборных отверстий (107) круглой или продолговатой формы, причем кожух (51) снабжен щелями (52), расположенными с равномерными интервалами, а промежуток (53) между двумя соседними щелями (52) имеет ширину, большую или равную диаметру или высоте воздухозаборного отверстия(-ий) (107).

8. Блок камеры сгорания по п. 7, в котором ширина щели (53) кожуха больше или равна диаметру или высоте воздухозаборного отверстия(-ий) (107).

9. Блок камеры сгорания по п. 7, в котором воздухозаборные отверстия(-е) (107) являются круглыми или продолговатыми вентиляционными отверстиями, распределенными вдоль множества параллельных линий на стенке (106) оболочки (104) зажигания, причем щели (52) и промежутки (53) между двумя соседними щелями кожуха (51) проходят вдоль направления, параллельного направлению линий, сформированных отверстиями (107) или продолговатыми вентиляционными отверстиями.

10. Блок камеры сгорания по п. 7, в котором воздухозаборные отверстия(-е) (107) являются круглыми или продолговатыми параллельными, вентиляционными отверстиями, распределенными вдоль множества параллельных линий на стенке (106) оболочки (104) зажигания, причем щели и промежутки (53) между двумя соседними щелями (52) кожуха (51) проходят вдоль направления,

наклоненного относительно направления линий, сформированных отверстиями (107) или продолговатыми вентиляционными отверстиями, на угол, находящийся строго между 0 и 90°.

11. Блок камеры сгорания по п. 1, в котором камера (10) сгорания является камерой реверсивного типа.

12. Блок камеры сгорания по п. 1, в котором каждый топливный инжектор (100), дополнительно выполнен с возможностью снабжать камеру сгорания топливом в течение фазы после запуска газотурбинного двигателя.

13. Газотурбинный двигатель, содержащий блок камеры сгорания по п. 1.



 

Похожие патенты:

Газотурбинный двигатель с внешним теплообменником содержит корпус и герметизирующую вход в корпус крышку, компрессор, камеру сгорания, систему подачи электролита через форсунку с кавитатором, воспламеняющее устройство, турбину и электролизер.

Изобретение относится к энергетике. Камера сгорания содержит камеру горения, которая задает продольную ось.

Система для подачи рабочей текучей среды в камеру сгорания содержит топливную форсунку, топочную камеру, проточный рукав, который по окружности охватывает топочную камеру для ограничения кольцевого канала, который окружает жаровую трубу, топливные инжекторы, распределительный коллектор, проход для текучей среды.

Группа изобретений относится к парогазогенераторам для применения в забое промысловых скважин. Парогазогенератор содержит корпус, образующий основную камеру сгорания, корпус форсунки, присоединенный в корпусе, теплоизоляцию, компоновку форсунки с предварительным смешиванием воздуха с топливом, впуск воздуха предварительного смешивания, элемент предварительного смешивания топлива, калильное воспламеняющее устройство.

Многозонная камера сгорания содержит корпус, имеющий головной конец, секцию камеры сгорания, расположенную ниже по потоку от головного конца, и смесительную секцию, расположенную между указанными головным концом и секцией камеры сгорания, предварительный смеситель, ступенчатый центральный корпус.

Система для впрыска эмульсии из первой текучей среды и второй текучей среды в пламя горелки содержит центральный газовый канал, наружный газовый канал, канал текучей среды и смесительное устройство для образования эмульсии из первой текучей среды и второй текучей среды и для выпуска эмульсии в сужающийся кольцевой канал текучей среды и для впрыска эмульсии из указанного кольцевого канала текучей среды в пламя.

Изобретение относится к горелочному устройству промежуточного подогрева и способу работы газотурбинной установки с последовательным сгоранием. Горелочное устройство промежуточного подогрева выполнено для второй камеры сгорания газотурбинной установки.

Изобретение относится к области сжигания топлива и может найти применение в воздушно-реактивных двигателях, в газотурбинных, топочных и теплоэнергетических установках, в установках по переработке и утилизации бытовых и промышленных отходов.

Камера сгорания газовой турбины содержит пилотную топливную форсунку, расположенную в среднем участке цилиндра, открывающегося на одном конце в камеру сгорания. Пилотная топливная форсунка содержит топливную форсунку, а также радиально отстоящую вокруг внешнего периметра топливной форсунки цилиндрическую наружную обшивку.

Камера сгорания в сборе содержит основной корпус, формируемый подающим коллектором с системой подачи топлива и топливными форсунками, продолжающимися от подающего коллектора и снабжаемыми топливом посредством системы подачи топлива подающего коллектора.

Система для подачи рабочей текучей среды в камеру сгорания содержит камеру горения и проточный патрубок, который в окружном направлении окружает по меньшей мере часть камеры горения.

Блок топливных форсунок, применяемый в турбинном двигателе, содержит группу топливных форсунок. Группа топливных форсунок расположена внутри воздушной напорной камеры, ограниченной корпусом.

Кольцевая камера сгорания для турбомашины содержит наружную стенку и внутреннюю стенку, ориентированные, по существу, аксиально относительно оси вращения турбомашины, и закрыта со стороны входа стенкой днища камеры, ориентированной, по существу, радиально.

Газотурбинный двигатель содержит компрессор, лопаточные диффузоры, канальный патрубок, кольцевую полость-ресивер, камеру сгорания, турбину. Турбина выполнена с охлаждаемым сопловым аппаратом, лопатки которого вдоль профиля пера от входной кромки имеют первую, вторую, третью и четвертую внутренние полости, соединенные с проточной частью через отверстия в пере лопатки, и перепускное устройство.

Изобретение относится к области соединения компрессора и камеры сгорания газотурбинных двигателей авиационного и наземного применения. Статор компрессора газотурбинного двигателя включает внутренний (3) и наружный (2) корпусы, связанные между собой упругими элементами (6, 7).

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в технологических установках для испытания различных воздушно-реактивных двигателей (ВРД), преимущественно прямоточных (ПВРД), в том числе и гиперзвуковых (ГПВРД), в качестве источника воздуха, состав и термодинамические характеристики которого соответствуют различным режимам полета летательного аппарата.

Изобретение относится к области энергетики. Горелка (30) для камеры (16) сгорания газовой турбины, при этом горелка (30) содержит тело (53), имеющее поверхность (64) и ось (50) горелки, топливную трубку (56), воспламенитель (58) и проход (62) или проходы (62) для основного воздушного потока, при этом проход (62) или проходы (62) основного воздушного потока наклонены относительно оси (50) горелки и создают основной вихрь вокруг оси (50) горелки в первом направлении вращения, при этом основной вихрь перемещается в направлении вдоль оси (50) горелки и от поверхности (64), при этом воспламенитель (58) расположен по потоку после топливной трубки (56) относительно первого направления вращения основного вихря, так что часть основного воздушного потока (34А) проходит над топливной трубкой (56) и затем над воспламенителем (58), при этом топливная трубка (56) содержит ось топливной трубки, наконечник для жидкого топлива, имеющий выход для топлива, и решетку проходов вспомогательного воздуха, имеющих выходы, расположенные вокруг топливного выхода, причем проходы вспомогательного воздуха наклонены относительно оси топливной трубки для создания вихря вспомогательного воздуха вокруг оси топливной трубки в том же направлении вращения относительно первого направления вращения. Проходы вспомогательного воздуха радиально наклонены под углом относительно оси топливной трубки. Изобретение позволяет предотвратить образование отложений на деталях горелки, повысить надежность воспламенения топлива в камере сгорания и качество распыления жидкого топлива. 14 з.п. ф-лы, 10 ил.
Наверх