Многоразовый узел соединения и передачи детонации кумулятивного корпусного перфоратора

Изобретение относится к детонирующим устройствам, срабатывающим при механическом воздействии для обеспечения детонации в кумулятивных перфораторах. Многоразовый узел соединения и передачи детонации кумулятивного корпусного перфоратора содержит передающую и приемную части, соединенные между собой разъемным шарнирным соединением. В передающей части в центральном канале установлены первый детонирующий шнур и детонатор, а в приемной части - второй бустер и второй детонирующий шнур. Передающая часть выполнена в виде первого корпуса с центральным каналом. Первый корпус соединен с внешней втулкой, между которыми зажат сменный диск, уплотненный по торцу резиновым кольцом. Приемная часть выполнена в виде второго корпуса со вторым центральным каналом, имеющим коническое отверстие, в котором установлена коническая втулка. Обеспечивается возможность повторного использования отдельных элементов узла соединения. 5 з.п. ф-лы, 9 ил.

 

Изобретение относится к узлам соединения корпусов кумулятивных перфораторов и формирования детонационной цепи.

Известен узел соединения и передачи детонации в перфораторах по Патенту РФ на изобретение №2386793, МПК E21B 43/117, опубл. 20.04.2010 г.

Этот узел содержит каркас, переходник, детонирующий шнур, бустер, втулку бустера, которая выполнена в виде диска и цилиндрической части с осевым отверстием для размещения бустера. Переходник имеет по продольной оси сквозное внутреннее отверстие с цилиндрической проточкой для размещения втулки бустера и детонирующего шнура. Узел передачи детонации дополнительно снабжен детонирующим шнуром, бустером, втулкой бустера, втулкой каркаса. Бустеры установлены на детонирующих шнурах, дополнительная втулка бустера выполнена в виде диска и цилиндрической части с осевым отверстием для размещения дополнительного бустера и размещена во внутреннем отверстии втулки каркаса со стороны цилиндрической проточки на торце втулки каркаса для размещения диска. На торцевой стороне переходника выполнено углубление, образующее внутри него цилиндрическую направляющую, а на конце втулки каркаса, контактирующей с торцевой стороной переходника, выполнена проточка с внешним диаметром, равным диаметру углубления. При этом снаружи на средней части втулки каркаса выполнено кольцевое утолщение, составляющее с втулкой каркаса одно целое.

Недостатки: сложность конструкции и одноразовое ее применение.

Известен узел соединения и передачи детонации в перфораторах по Патенту РФ на изобретение №2307237, МПК E21B 43/1185, опубл. 27.09.2007 г.

Этот узел содержит переходник, втулку, размещенную во внутреннем отверстии переходника, бустер, детонационный шнур, конец которого присоединен к бустеру. Бустер размещен во втулке. Втулка выполнена в виде диска и цилиндрической части с осевым отверстием. На внешней стороне цилиндрической части втулки расположены кольцевые буртики. С одного конца цилиндрической части втулки выполнен частичный продольный разрез. Втулка устройства передачи детонации кумулятивного перфоратора содержит цилиндрическую часть с осевым отверстием, диск, расположенный на внешней стороне цилиндрической части. Втулка снабжена кольцевыми буртиками, расположенными на внешней стороне цилиндрической части втулки, и частичным продольным разрезом цилиндрической части втулки с одного конца.

Недостаток: одноразовое применение конструкции.

Известен узел соединения и передачи детонации в перфораторах по Патенту РФ на изобретение №2422627, МПК E21B 43/117, опубл. 27.06.2011 г.

Этот узел содержит втулку, выполненную в виде цилиндрической части с осевым отверстием, диска с отверстием и буртиком внутри отверстия. Он снабжен гайкой с внутренней конусообразной частью, цилиндрическая часть на конце, противоположном относительно диска, выполнена с лепестковой цангой. На внешней стороне цилиндрической части выполнена резьба, на которую навернута гайка с охватом внутренней конусообразной частью лепестковой цанги.

Недостаток: одноразовое применение конструкции.

Известен узел соединения и передачи детонации в перфораторах по Патенту РФ на изобретение №2519091, МПК E21B 43/117, опубл. 10.06.2014 г., прототип.

Этот узел содержит первую часть и вторую часть, соединенные между собой разъемным шарнирным соединением. Передаточный заряд размещен в первой части и соединен через первый приемный заряд с детонирующим шнуром. Второй приемный заряд размещен во второй части и соединен со вторым детонирующим шнуром. В первой части выполнено глухое отверстие с резьбой на части отверстия, в котором размещена амортизирующая втулка. Внутри амортизирующей втулки размещен передаточный кумулятивный заряд. Амортизирующая втулка и передаточный кумулятивный заряд закреплены внутри глухого отверстия первой части посредством втулки, соединенной резьбовым соединением с первой частью. Обеспечивается повышение надежности срабатывания.

Недостаток: одноразовое применение конструкции.

Задачи создания изобретения: повышение надежности срабатывания, упрощение конструкции, увеличение угла поворота отдельных элементов узла соединения и обеспечение многоразового применения конструкции.

Техническим результатом заявленного решения является возможность повторного использования отдельных элементов узла соединения.

Решение указанной задачи достигнуто в многоразовом узле соединения и передачи детонации кумулятивного корпусного перфоратора, содержащем передающую и приемную части, соединенные между собой разъемным шарнирным соединением, при этом в передающей части в центральном канале установлены первый детонирующий шнур и детонатор, а в приемной части - второй бустер и второй детонирующий шнур, тем, что передающая часть выполнена в виде первого корпуса с центральным каналом, первый корпус соединен с внешней втулкой, между которыми зажат сменный диск, уплотненный по торцу резиновым кольцом, а приемная часть выполнена в виде второго корпуса со вторым центральным каналом, имеющим на входе коническое отверстие, в котором установлена коническая втулка.

Первый корпус может быть соединен с втулкой по резьбе и зафиксирован штифтом. Сменный диск может иметь радиусную выемку со стороны торца, обращенного к приемной части. Первый детонирующий шнур может быть сцентрирован в первой втулке, установленной в первом корпусе. Второй детонирующий шнур может быть сцентрирован во второй втулке, установленной во втором корпусе. Приемная часть может быть выполнена с возможностью поворота относительно передающей части на 8°…10°.

Сущность технического решения поясняется следующими чертежами фиг. 1…9:

- на фиг. 1 приведен узел соединения в сборе;

- на фиг. 2 приведен вид в продольном сечении передающей части;

- на фиг. 3 приведен вид в продольном сечении приемной части;

- на фиг. 4 приведен процесс соединения передающей и приемной частей;

- на фиг. 5 приведена схема выбора глубины утопания бустера в зависимости от угла наклона узла соединения,

- на фиг. 6 приведен съемный диск,

- на фиг. 7 приведена выступающая часть второго корпуса,

- на фиг. 8 приведена нижняя часть внешней втулки,

- на фиг. 9 приведен вид B.

Обозначения, принятые в описании:

1 - передающая часть,

2 - приемная часть,

3 - первый корпус,

4 - внешняя втулка,

5 - резьба,

6 - стопорный винт,

7 - первый центральный канал,

8 - цилиндрическая полость,

9 - передаточный заряд,

10 - первая втулка,

11 - шайба,

12 - первый детонирующий шнур,

13 - первый бустер,

14 - торец,

15 - резиновое кольцо,

16 - сменный диск,

17 - внутренняя полость,

18 - боковая прорезь,

19 - корпус перфоратора,

20 - втулка каркаса,

21 - торец,

22 - второй корпус,

23 - боковая поверхность,

24 - кольцевая проточка,

25 - лыски,

26 - второй центральный канал,

27 - выступающая часть,

28 - коническое отверстие,

29 -коническая втулка,

30 - вторая шайба,

31 - второй бустер,

32 - вторая втулка,

33 - второй детонирующий шнур,

34 - торец,

35 - сферическая выемка,

36 - коническая поверхность,

37 - внутреннее коническое отверстие, образующееся после срабатывания кумулятивного заряда.

Узел соединения и передачи детонации (фиг. 1) содержит передающую часть 1 и приемную часть 2, соединенные шарнирно.

Передающая часть 1 (фиг. 1 и 2) состоит из первого корпуса 3, на котором установлена внешняя втулка 4, которая закручена по резьбе 5 на первый корпус 3 и зафиксирована стопорным винтом 6.

В первом корпусе 3 вдоль его оси выполнен первый центральный канал 7. Первый центральный канал 7 выполнен ступенчатой формы и содержит цилиндрическую полость 8, в которой установлен передаточный заряд 9.

В первом центральном канале 7 установлена первая втулка 10, внутри которой установлена шайба 11. Через первую втулку 10 и шайбу 11 проходит первый детонирующий шнур 12. Далее установлены первый бустер 13 и передаточный заряд 9. Герметичность цилиндрической полости 8 первого корпуса 3 обеспечивается резиновым кольцом 15, установленным на торце 14 первого корпуса 3. К торцу 14 прижат сменный диск 16.

Для осуществления сборки на внешней втулке 4 под сменным диском 16 выполнена боковая прорезь 18. С другой стороны концентрично первому корпусу 3 установлен корпус перфоратора 19, внутри которого установлена втулка каркаса 20, контактирующая по торцу 21 первого корпуса 3. Корпус перфоратора 19 и втулка каркаса 20 не входят в состав многоразового узла соединения и передачи детонации.

Приемная часть 2 (фиг. 1 и 3) состоит из второго корпуса 22, на боковой поверхности 23 которой имеется кольцевая проточка 24 для фиксации на устье скважины, так же на кольцевой проточке 24 выполнены лыски 25 для закручивания ключом в корпус перфоратора 19. Вдоль оси второго корпуса выполнен второй центральный канал 26.

Внутри выступающей части 27 второго корпуса 22 на входе во второй центральный канал 26 выполнено коническое отверстие 28, в которое плотно запрессована коническая втулку 29 из пластичного материала, повторяющая форму конического отверстия 28. Коническая втулка 29 герметизирует внутреннюю полость приемной части 2 и является сменным элементом. Во втором центральном канале 26 установлены последовательно за коническим отверстием 28 вторая шайба 30, второй бустер 31, вторая втулка 32 внутри которой проходит второй детонирующий шнур 33.

Глубина утопания конической втулки 29 в зависимости от угла наклона узла соединения выбирается таким образом, чтобы при максимальном угле кумулятивная струя передаточного заряда 9 проходила через центр торца второго бустера 31.

Длина L конического отверстия 28 выбирается из условия (фиг. 5 и 7):

L=(2,0…3,0)d,

где L - длина конического отверстия 28,

d - диаметр канала за этим отверстием.

На фиг. 6 приведена более детально конструкция сменного диска 16. На торце 34 сменного диска 16, обращенном к приемной части 2 радиусом R1, выполнена сферическая выемка 35 в виде части сферы (менее половины).

Оптимальная величина радиуса R1:

R1=(1,0…3,0) Dзар,

где R1 - радиус выемки 35,

Dзар - диаметр передаточного заряда 9.

На фиг. 7 приведена более детально конструкция выступающей части 27. Внешняя поверхность выступающей части 27 сформирована конической поверхностью 36 и двумя сферическими поверхностями с радиусами R2 и R3.

В конической втулке 29 после срабатывания кумулятивного заряда образуется внутреннее коническое отверстие 37, имеющее угол конуса у, соответствующий углу конуса конического отверстия 28.

СБОРКА УЗЛА

Сборка узла соединения (фиг. 4) осуществляется следующим образом:выступающая часть 27 устанавливается напротив боковой прорези 18 передающей части 1 и заводится во внутреннюю полость 17 внешней втулки 4 передающей части 1.

Перед установкой передающей части 1 узла в корпус перфоратора 19, точнее во втулку каркаса 20 корпуса перфоратора 19 устанавливают первую втулку 10, внутри которой проходит первый детонирующий шнур 12, на выступающую часть первого детонирующего шнура 12 надевают шайбу 11 с центральным отверстием, равным диаметру первого детонирующего шнура 12, на конце выступающей части первого детонирующего шнура 12 устанавливают первый бустер 13 и фиксируют на этом шнуре. Первый бустер 13 за счет отверстия в первом корпусе 3 устанавливают напротив центра передаточного заряда 9.

Для сборки приемной части 2, во второй центральный канал 26 устанавливают вторую втулку 32, внутри которой проходит второй детонирующий шнур 33, на выступающую часть устанавливают вторую шайбу 30 с центральным отверстием под второй детонирующий шнур 33, на конце выступающей части этого шнура устанавливают второй бустер 31 и фиксируют на этом шнуре. При закручивании приемной части 2 в корпус перфоратора 19 второй бустер 31 доходит до конической втулки 29 (фиг. 1).

Узел соединения и передачи детонации в виде отдельных частей показан на фигурах 1…7.

Приемная часть 2 через боковую прорезь 18 на боковой поверхности внешней втулки 4 вводится внутрь передающий части 1 во внутреннюю полость 17 (фиг. 4).Такая схема соединения, без поворота на 90 градусов, упрощает процесс сборки длинных корпусов перфораторов.

Возможный угол взаимного поворота частей 1 и 2 α составляет 8°…10°. Этого вполне достаточно для установки перфоратора в горизонтальную скважину. Большие углы выполнять нецелесообразно, так как затруднит передачу кумулятивной струи передаточного заряда 9 через центр торца второго бустера 31 (фиг. 5).

Работа узла

Работа узла соединения и передачи детонации происходит следующим образом: передающая часть всегда устанавливается со стороны геофизического кабеля (не показано), т.е. сверху, приемная часть снизу. При соединении частей выступающая часть 27 второго корпуса 22 приемной части 2 при вертикальном подъеме перемещается внутри внешней втулки 4 передающей части 1 и прижимается к сферической поверхности R3 внешней втулки 4 (фиг. 8), что в дальнейшем не позволит приемной части 2 выйти из зацепления. Нижняя поверхность выступающей части 27 второго корпуса 22 приемной части 2 так же имеет сферическую поверхность, выполненную радиусом R3. Совпадающие сферические поверхности увеличивают поверхность контакта, что приводит к увеличению усилия на разрыв узла соединения. При прохождении детонации по первому детонирующему шнуру 12 срабатывает первый бустер 13 передающей части 1, возбуждая кумулятивный процесс в передаточном заряде 9. Кумулятивная струя пробивает сменный диск 16, далее коническую втулку 28 приемной части 2. Кумулятивная струя независимо от поворота узла соединения (8-10° ) проходит через торцевую поверхность второго бустера 31 (точка A на фиг. 5) приемной части 2 за счет утопания второго бустера 31 во втором центральном канале 26 второго корпуса 22 приемной части 2. Это приводит к стабильному процессу возбуждения детонации во втором бустере 31, далее - во втором детонирующем шнуре 33.

Для повторного использования основных деталей узла меняют сменный диск 16, коническую втулку 29 и все пиротехнические средства.

Применение изобретения позволило:

- обеспечить многоразовое использование основных деталей узла,

- обеспечить надежную передачу детонации,

- упростить конструкцию узла и его сборку,

- повысить надежность срабатывания,

- увеличить угол поворота отдельных элементов узла соединения.

1. Многоразовый узел соединения и передачи детонации кумулятивного корпусного перфоратора, содержащий передающую и приемную части, соединенные между собой разъемным шарнирным соединением, при этом в передающей части в центральном канале установлены первый детонирующий шнур и детонатор, а в приемной части - бустер и второй детонирующий шнур, отличающийся тем, что передающая часть выполнена в виде первого корпуса с центральным каналом, первый корпус соединен с внешней втулкой, между которыми зажат сменный диск, уплотненный по торцу резиновым кольцом, а приемная часть выполнена в виде второго корпуса с вторым центральным каналом, имеющим на входе коническое отверстие, в котором установлена коническая втулка.

2. Многоразовый узел соединения и передачи детонации кумулятивного корпусного перфоратора по п. 1, отличающийся тем, что первый корпус соединен с втулкой по резьбе и зафиксирован штифтом.

3. Многоразовый узел соединения и передачи детонации кумулятивного корпусного перфоратора по п. 1, отличающийся тем, что сменный диск имеет радиусную выемку со стороны торца, обращенного к приемной части.

4. Многоразовый узел соединения и передачи детонации кумулятивного корпусного перфоратора по п. 1 или 2, отличающийся тем, что первый детонирующий шнур сцентрирован в первой втулке, установленной в первом корпусе.

5. Многоразовый узел соединения и передачи детонации кумулятивного корпусного перфоратора по п. 1 или 2, отличающийся тем, что второй детонирующий шнур сцентрирован во второй втулке, установленной во втором корпусе.

6. Многоразовый узел соединения и передачи детонации кумулятивного корпусного перфоратора по п. 1 или 2, отличающийся тем, что приемная часть выполнена с возможностью поворота относительно передающей части на 8°-10°.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области добычи жидких или газообразных текучих сред из буровых скважин, а именно к устройствам для перфорации скважин. Узел передачи детонации кумулятивного перфоратора содержит внутреннюю муфту, втулку-ложемент узла передачи детонации с отрезками детонирующего шнура, соединяющими секции перфоратора.

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для вскрытия продуктивных пластов в нефтяных и газовых скважинах при буровзрывных работах. Устройство для обработки призабойной зоны скважины содержит корпусный или бескорпусный перфоратор в обсадной колонне с кумулятивным и газогенерирующим зарядом из твердого топлива, совмещенного с кислотным реагентом.

Изобретение относится к прострелочно-взрывным работам в нефтяных и газовых скважинах. Согласно первому варианту, кумулятивный перфоратор, содержащий несущую конструкцию, в которой кумулятивные заряды расположены группами, состоящими из одной или нескольких пар зарядов.

Изобретение относится к области нефтегазодобычи, в частности к методу формирования в насыщенной горной породе за обсадной колонной скважины трещин, проводящих жидкости.

Изобретение относится к области добычи жидких и газообразных текучих сред из буровых скважин, а именно к узлу соединения кумулятивным перфоратором. Шарнирный узел соединения перфоратора содержит два звена, одно - в виде цилиндра со сферической головкой, а второе - со сферическим ложементом, расположенным внутри корпуса звена.

Изобретение относится к технологиям добычи нефти и может быть применено для газодинамического воздействия на пласт. Способ включает кумулятивную перфорацию интервала скважины с образованием в обсадной колонне скважины и в горной породе сгруппированных перфорационных каналов для притока флюида, последующее срабатывание генераторов давления и их воздействие на пласт через сгруппированные перфорационные каналы для притока флюида с образованием в горной породе индивидуальных трещин разрыва горной породы в направлении каждого перфорационного канала.

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности, а именно к корпусным кумулятивным перфораторам для проведения прострелочно-взрывных работ в нефтяных и газовых скважинах.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к способам вскрытия продуктивных пластов в нефтяных скважинах. Способ перфорации скважины заключается в соосном расположении в общем герметичном корпусе двух разнесенных в пространстве между собой кумулятивных зарядов, инициировании зарядов взрывчатого вещества с выемками с торца заряда, расположенного с противоположной стороны расположения выемки в заряде, облицовке выемок металлическими оболочками.

Группа изобретений относится к области добычи нефти и газа. Перфорирующий аппарат для использования в скважине, содержащий кумулятивный заряд; оболочку кумулятивного снаряда; взрывчатое вещество кумулятивного снаряда, расположенное внутри оболочки; облицовку кумулятивного снаряда, сцепляющуюся с взрывчатым веществом и выполненную с возможностью образования кумулятивной струи при детонации взрывчатого вещества для пробивания перфорационного канала; причем компонент энергетического материала облицовки предназначен для осуществления ее экзотермической реакции внутри перфорационного канала после детонации взрывчатого вещества; и газообразующий компонент облицовки предназначен для осуществления реакции в присутствии экзотермической реакции компонента энергетического материала для образования газа и тем самым создания волны давления, которая перемещается назад через канал для очищения канала от обломочного материала.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначено для вскрытия продуктивных пластов в нефтяных и газовых скважинах путем создания перфорационных каналов и дополнительной обработки приканальной зоны химическим реагентом.

Изобретение относится к области взрывных работ. Ударный детонатор, содержащий корпус с расположенной внутри цилиндрической гильзой, со сквозным отверстием в центре, внутри которого расположен боек, выполненный с нижней частью в виде усеченного конуса, крышкой корпуса, с дном в верхней части контактирующим с бойком, и нижней частью, завальцованной внутрь нижними краями, плотно охватывающей кольцевой выступ на внешней стороне корпуса, в нижней части корпуса на расположенной внизу над отверстием чашки расположен продукт из бризантного взрывчатого вещества. Нижняя половинка продукта из бризантного взрывчатого вещества выполнена высокоплотной с углублением в верхней части в форме усеченного конуса. Верхняя половинка продукта из бризантного взрывчатого вещества выполнена низкоплотной и заполняет объем внутри корпуса между верхней частью нижней половинки продукта из бризантного взрывчатого вещества и алюминиевой фольгой, прилегающей к продукту. На внешней стороне боковой стенки крышки выполнена кольцевая канавка с расположенным в ней уплотнителем. Внутри гильзы установлена чашка, в которую запрессованы две части взрывчатого вещества, в нижнюю часть - инициирующее взрывчатое вещество, в верхнюю часть - бризантное взрывчатое вещество. В верхней части крышки с внутренней стороны выполнено углубление, образующее с верхней частью бойка кольцевую проточку, предназначенную для заполнения в нее термостойкого клея. Боек в своей нижней части по центру выполнен в виде кольца конусообразной формы и установлен таким образом, чтобы между нижней его частью и бризантным взрывчатым веществом оставался зазор. Изобретение обеспечивает предотвращение несанкционного срабатывания ударного детонатора в жидкостной среде в случае разгерметизации инициирующей головки. 1 ил.

Группа изобретений относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использована для увеличения эффективности вторичного вскрытия пласта. Способ включает перфорацию скважины корпусным перфоратором и последующее выполнение разрыва пласта с использованием термогазокислотного модуля, оснащенного зарядом твердого топлива, осуществление при его горении выделения газа, попадающего через соединительный узел в корпус перфоратора и направленными струями воздействующего на сформированные перфорационные каналы. В термогазокислотном модуле в качестве твердого топлива используют неспособную к детонации смесевую композицию, образующую при горении газ с преимущественным содержанием химически активной смеси соляной и плавиковой кислот, за счет которой создают химическое воздействие на скелет призабойной зоны пласта, сложенного как из карбонатной, так и из терригенной породы, а также на силикатные загрязнения, образованные в призабойной зоне в процессе бурения и последующего цементирования скважины, и тем самым дополнительно увеличивают размеры каналов и трещин, разуплотняют стенки перфорационных каналов и осуществляют прирост поверхности фильтрации в окружающем каналы продуктивном пласте, причем воздействие газа на перфорационные каналы в пласте производят в виде импульсных давлений. При этом способ может быть реализован с использованием как однократного, так и многократного применения. Обеспечивает повышение надежности и эффективности, упрощение проведения и расширения условий применения перфорации пласта с раздельным последующим запуском в едином устройстве перфоратора и термогазокислотного модуля, при горении заряда твердого топлива которого образуется активная смесь соляной и плавиковой кислот. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к детонирующим устройствам, срабатывающим при механическом воздействии, для обеспечения детонации в кумулятивных перфораторах. Многоразовый узел соединения и передачи детонации для многокорпусной перфорационной системы содержит передающую и приемную части, имеющие осесимметричные корпусы, соединенные шарнирно. Передающая часть выполнена из первого корпуса, на котором установлена внешняя втулка, выполненная в форме пустотелого цилиндра с внутренней полостью для установки шарнира и с боковой прорезью, и с монтажным отверстием, выполненным перпендикулярно оси приемной части, входящими во внутреннюю полость. Роль шарнира выполняет выступающая часть приемной части. Передающая часть содержит резиновое кольцо, установленное на торце первого корпуса, к которому прижата сменная пластина. Обеспечивает надежность передачи детонации и возможность обеспечения многократного использования узла. 6 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к области перфорации скважин и газодинамического воздействия на пласт, относится к области нефтегазодобычи, в частности к прострелочно-взрывным работам. Устройство для перфорации скважин и газодинамического воздействия на пласт, содержащее корпус, каркас с гнездами, кумулятивные заряды, размещенные внутри и снаружи корпуса твердотопливные заряды, детонирующий шнур. Внутренние твердотопливные заряды размещены между каркасом и корпусом в виде лент, обвивающих каркас. При этом отношение массы внутренних твердотопливных зарядов к массе кумулятивных зарядов не превышает 1:2. Обеспечивается повышение эффективности газодинамического воздействия на пласт. 1 ил.

Изобретение относится к области нефтегазодобычи. Перфоратор содержит монолитный корпус (6) с выполненными в нем перпендикулярно его продольной оси полостями (5), которые выполнены непосредственно в материале корпуса перфоратора. Непосредственно в полостях (5) герметично установлены раздельно изготовленные взаимно сопряженные конструктивные части кумулятивного заряда: наружная крышка (1) кумулятивного заряда, герметизирующее уплотнение - прокладка (2) или сальник, кумулятивная воронка (3), шашка (4) основного ВВ. Кроме того, в корпусе (6) размещены усилитель (7) передачи детонации, герметизирующая прокладка (9), детонирующий шнур (10) и втулка (11) с пазом. К каждому заряду подведен детонирующий шнур (10), размещенный в канале, выполненном по наружной поверхности корпуса и баллистически соединенный через отверстие (8) с шашкой (4) в полости (5). Шашка (4) взрывчатого вещества каждого из зарядов закреплена непосредственно в полости (5) корпуса и снабжена установленной на ней кумулятивной воронкой (3) с наружной крышкой (1). Обеспечивается увеличение эффективности применения устройства, упрощение его производства, расширение спектра технологий и материалов, применяемых для изготовления, снижение материалоемкости и количества комплектующих для их сборки. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Группа изобретений относится к прострелочно-взрывным работам в нефтяных и газовых скважинах. Способ вскрытия продуктивного пласта скважины кумулятивными зарядами заключается в доставке в интервал перфорации продуктивного пласта несущей конструкции с кумулятивными зарядами, последующем срабатывании кумулятивных зарядов и образовании в продуктивном пласте скважины перфорационного канала. Перед доставкой в интервал пласта кумулятивные заряды устанавливают друг за другом на несущую конструкцию вдоль нее. После доставки в интервал пласта производят последовательный отстрел кумулятивных зарядов с образованием перфорационного канала размерами, достаточными для продвижения в него несущей конструкции или ее части с кумулятивными зарядами, с продвижением несущей конструкции с кумулятивными зарядами в глубь пласта. Отстрел каждого последующего кумулятивного заряда увеличивает объем перфорационного канала, полученного отстрелом предыдущего кумулятивного заряда. Обеспечивается образование многократно превышающих по глубине и по объему перфорационных каналов в продуктивном пласте скважины, возможность задавать, контролировать, регулировать глубину и объем перфорационного канала, а также ориентировать его направление; существенно снижается негативное воздействие продуктов взрыва на обсадную колонну скважины и ее цементное кольцо за счет обеспечения качественной гидродинамической связи скважины с пластом. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 19 ил.

Изобретение относится к прострелочно-взрывным работам в наклонных и горизонтальных скважинах и реализуется перед проведением гидроразрыва пласта с целью снижения начального давления закачки проппанта и предотвращения аварийных «стопов» (резких скачков давления продавки проппанта). Устройство для локального разрыва пласта содержит корпус, внутри которого расположен каркас для ориентации кумулятивных зарядов, корпус имеет предохранительные каналы, расположенные напротив кумулятивных зарядов, а также узел инициирования зарядов, расположенный в верхней части корпуса со сгорающим кабелем. В каркасе около каждого кумулятивного заряда установлен газогенерирующий заряд, причем газогенерирующий заряд расположен под углом с наклоном 15° относительно оси кумулятивного заряда. Каркас выполнен с возможностью вращения относительно герметичного корпуса, а на каркасе между каждой парой кумулятивного и газогенерирующего зарядов жестко зафиксирован эксцентричный груз, ориентирующий заряды в требуемом направлении относительно ствола наклонной или горизонтальной скважины. Узел инициирования кумулятивных и газогенерирующих зарядов срабатывает последовательно, при этом сначала приводят в действие с помощью сгорающего кабеля кумулятивные заряды, а затем - газогенерирующие заряды. Изобретение позволяет производить направленную перфорацию в стволе наклонной или горизонтальной скважины, создать сеть микротрещин из перфорационных каналов, использовать устройство перед проведением ГРП. 5 ил.

Изобретение относится к детонирующим устройствам, срабатывающим при механическом воздействии для обеспечения детонации в кумулятивных перфораторах. Многоразовый узел соединения и передачи детонации кумулятивного корпусного перфоратора содержит передающую и приемную части, соединенные между собой разъемным шарнирным соединением. В передающей части в центральном канале установлены первый детонирующий шнур и детонатор, а в приемной части - второй бустер и второй детонирующий шнур. Передающая часть выполнена в виде первого корпуса с центральным каналом. Первый корпус соединен с внешней втулкой, между которыми зажат сменный диск, уплотненный по торцу резиновым кольцом. Приемная часть выполнена в виде второго корпуса со вторым центральным каналом, имеющим коническое отверстие, в котором установлена коническая втулка. Обеспечивается возможность повторного использования отдельных элементов узла соединения. 5 з.п. ф-лы, 9 ил.

Наверх