Бланкет термоядерного реактора с естественной циркуляцией

Изобретение относится к конструкции бланкета термоядерного реактора. В заявленном устройстве предусмотрено наличие по крайней мере одного вертикального металлического модуля с раствором сырьевого материала, соединенного патрубками, расположенными в верхней и нижней части, с контуром естественной циркуляции, содержащим теплообменник, и байпасным контуром с устройством для извлечения из раствора целевых изотопов и радиоактивных отходов. В заявленном бланкете используют водные растворы сырьевого материала, а внутри модуля установлен винтовой одновитковый шнек с диаметром, равным внутреннему диаметру модуля. В верхней части модуль соединен с устройством для рекомбинации продуктов радиолиза воды, а в нижней части модуль соединен трубопроводом с установленной в нем пробкой из материала с температурой плавления большей, чем рабочая температура раствора сырьевого материала, со сливной емкостью. Техническим результатом является повышение технологичности устройства в результате снижения рабочих температур, исключения токсичных и коррозионно-активных веществ, улучшения нейтронно-физических характеристик за счет использования неактивируемых конструкционных материалов. 7 з.п. ф-лы, 3 табл., 4 ил.

 

Изобретение относится к ядерной технике для генерации нейтронов, где в качестве источника нейтронов используется термоядерный реактор, а именно к конструкции бланкета. Бланкет может использоваться как для наработки целевых изотопов (например, делящегося топлива, трития), так и для трансмутации высокоактивных и токсичных радиоактивных отходов (например, минорных актинидов) в менее активные и нетоксичные. Возможно применение бланкета для получения электрической энергии и в исследовательских целях (например, для изучения нейтронных потоков из плазмы).

Известна конструкция ядерного реактора, в котором активная зона представляет собой емкость, заполненную водным раствором уранил-сульфата (УС) - UO2SO4. Эти реакторы имеют значительный опыт безопасной и надежной эксплуатации (Уникальные разработки и экспериментальная база Курчатовского института. Ред. Н.Н. Пономарев-Степной, М., ИздАт, 2008).

Известен способ и устройство для производства изотопа Мо99 (Патент RU 2106708, опубл. 10.03.1998), который заключается в том, что циркулирующий раствор УС подвергают нейтронному облучению, выделяя образующиеся радионуклиды Мо99 из циркулирующего раствора, содержащего УС и продукты его распада. УС применяют в объеме, превышающем критический по условиям цепной реакции деления ядер. Достигаемый технический результат: организация непрерывного технологического цикла, экономичное использование делящихся материалов, снижение количества радиоактивных отходов, высокая эффективность производства вышеуказанного изотопа.

Известен способ и устройство для производства трития в гомогенном ядерном реакторе (Патент US 4532102, опубл. 30.07.1985). Тритий образуется в гомогенном реакторе путем бомбардировки атомов изотопа Li6 нейтронами из самоподдерживающейся цепной реакции в жидком топливе водного реактора. Топливом является водный раствор УС. В качестве реактора используется герметичный сосуд, форма которого близка к сферической, чтобы свести к минимуму потери нейтронов из активной зоны. Материал для наработки трития - сульфат лития Li26SO4. В реакторе достигается критическая масса для того, чтобы началась цепная реакция. Критическая масса поддерживается путем регулирования концентраций U235 и Li6. Нейтроны из цепной реакции взаимодействуют с Li6, образуя тритий. Тритий, участвуя в реакции изотопного обмена с водой, образует молекулы НТО. Вода, находящаяся в топливном растворе и содержащая тритий (H2O+НТО), нагревается в ходе ядерной реакции и частично испаряется, а пар поступает в устройство по разделению изотопов, в котором выделяется тритий.

Недостатком способов и устройств (Патент RU 2106708, US 4532102) по сравнению с предлагаемым является наличие у этих устройств критической массы, что является существенным фактором опасности.

Близким к предложенной конструкции является проект БРЕСТ - быстрый ядерный реактор с естественной циркуляцией теплоносителя в активной зоне (В.В. Лемехов, B.C. Смирнов. "БРЕСТ: быстрый реактор со свинцовым теплоносителем и пристанционным топливным циклом". Безопасность ядерных технологий и окружающей среды №1, 2012). В этом реакторе активная зона охлаждается теплоносителем из жидкого свинца, который передает тепло через теплообменник второму контуру охлаждения.

Известен бланкет ТЯР (Патент на ПМ №143978), состоящий из вертикальных металлических модулей, заполненных сырьевым материалом и теплоносителем, устройств для подвода и отвода теплоносителя, при этом модули заполнены сферическими сырьевыми элементами (СЭЛами) с диаметром, значительно меньшим диаметра модуля, причем в верхней части каждого модуля расположено устройство для подвода необлученных СЭЛов и теплоносителя, а в нижней части - устройство для отвода облученных СЭЛов на переработку и теплоносителя в теплообменник. Кроме того, СЭЛы могут быть выполнены гомогенными или гетерогенными, а в качестве теплоносителя используют воду, или органические и фторорганические жидкости, или жидкие металлы, или газы.

Наиболее близким к предлагаемому устройству – прототипом - является бланкет ТЯР (Е.П. Велихов и др. "Концепция "зеленой" ядерной энергетики", Вопросы атомной науки и техники, серия "Термоядерный синтез", 2013, том. 36, вып. 1, стр. 5), состоящий из вертикальных металлических модулей, соединенных устройствами для подвода и отвода расплава сырьевого материала с контуром естественной циркуляции, и байпасным контуром с устройством для извлечения из расплава целевых изотопов и радиоактивных отходов, где в качестве расплава сырьевого материала используют смесь фтористых солей.

В первом контуре осуществляется естественная циркуляция расплава солей флинак (состав фтор, литий, натрий, калий) с добавлением фторида тория. В нем производится наработка U233 из тория. Температура соли на входе в бланкет ~550°C, на выходе из бланкета ~600°C, затем эта соль поступает в теплообменник, где отдает тепло теплоносителю второго контура - соли с содержанием натрия и фтора. Соль второго контура охлаждается в теплообменнике второго контура, где отдает свое тепло воде третьего контура с давлением 1 МПа и температурой на выходе 140°C, которая может использоваться в системе теплофикации. Выделение U233 из первого контура производится путем байпасного отбора части расплава.

Бланкет с использованием расплава смеси фтористых солей (температура плавления которых превышает 400°C) требует поддержания высокой температуры в контуре циркуляции, превышающей температуру плавления смеси используемых солей. Необходимо устройство для разогрева смеси солей в контуре до соответствующей температуры и поддержания этой температуры тогда, когда плазма в ТЯР отсутствует. Смесь фтористых солей обладает высокой коррозионной активностью, что требует применения в качестве конструкционных материалов сплавов с высоким содержанием никеля, что нежелательно, т.к. они активируются нейтронами.

Бланкет с расплавом фтористых солей обладает следующими недостатками:

1. Высокая рабочая температура осложнит работу криогенных сверхпроводящих катушек ТЯР.

2. Применение никелевых сплавов нежелательно, т.к. они активируются нейтронами.

3. Химические элементы, входящие в состав фтористых солей, токсичны.

4. Несмотря на большой объем исследовательских работ, использование фтористых солей в качестве теплоносителей остается проблематичным.

Задачей предлагаемого технического решения является устранение вышеуказанных недостатков, что приведет к повышению технологичности устройства за счет снижения рабочих температур, исключения токсичных и коррозионно-активных веществ, улучшения нейтронно-физических характеристик за счет использования неактивируемых конструкционных материалов.

Технический результат, который может быть получен при использовании предлагаемой конструкции бланкета в ТЯР, заключается в обеспечении:

1. Непрерывной перегрузки сырьевого материала в бланкете.

2. Возможности регулирования состава сырьевого материала в бланкете путем регулирования скорости отбора на извлечение целевых изотопов.

3. Возможности смены типа сырьевого материала без изменения остальной конструкции бланкета.

4. Подкритичности бланкета.

5. Возможности при минимальном количестве конструкционных материалов иметь максимальное количество сырьевого материала.

6. Возможности эксплуатировать бланкет при сравнительно низкой температуре (около 100°C, в то время как в прототипе используется соль при температуре около 600°C).

Для достижения указанного результата предложен бланкет термоядерного реактора с естественной циркуляцией, состоящий из по крайней мере одного вертикального металлического модуля с раствором сырьевого материала, соединенного патрубками, расположенными в верхней и нижней части, с контуром естественной циркуляции, содержащим теплообменник, и байпасным контуром с устройством для извлечения из раствора целевых изотопов и радиоактивных отходов, при этом используют водные растворы сырьевого материала, а внутри модуля установлен винтовой шнек.

Кроме того:

- шнек выполнен одновитковым с диаметром, равным внутреннему диаметру модуля.

- в верхней части модуль соединен с устройством для рекомбинации продуктов радиолиза воды.

- модуль в нижней части соединен трубопроводом с установленной в нем пробкой из материала с температурой плавления большей, чем рабочая температура раствора сырьевого материала, со сливной емкостью.

- в качестве раствора сырьевого материала используют водный раствор уранил-сульфата UO2SO4 для наработки Pu239 из U238;

- в качестве раствора сырьевого материала используют водный раствор тория-сульфата ThO2SO4 для наработки U233 из Th232;

- в качестве раствора сырьевого материала используют водные растворы гидроксида лития LiOH, или нитрида лития LiNO3, или хлорида лития LiCl, или сульфата лития Li2SO4 для наработки трития;

- в качестве раствора сырьевого материала используют водный раствор, содержащий минорные актиниды.

Сущность предлагаемого изобретения поясняется фигурами.

Принципиальная схема бланкета показана на Фиг. 1.

Схема рассматриваемой конструкции бланкета. Цифрами обозначены: 1 - плазма в разрядной камере; 2 - первая стенка; 3 - модули бланкета; 4 - отвод раствора в теплообменник; 5 - наружный корпус бланкета; 6 - катушка магнитной системы; 7 - возврат раствора из теплообменника.

Схема поперечного сечения бланкета показана на Фиг. 2. Цифрами обозначены: 1 - плазма в разрядной камере; 2 - первая стенка; 3 - модули бланкета; 9 - железоводная нейтронная защита.

Схема конструкции модуля бланкета показана на Фиг. 3. Цифрами обозначены: 1 - плазма в разрядной камере (источник нейтронов); 3 - модуль бланкета; 4 - отвод раствора в теплообменник; 7 - возврат раствора из теплообменника; 8 - раствор в модуле; 10 - отбор раствора на регенерацию; 11 - возврат раствора из регенерации; 12 - устройство для рекомбинации продуктов радиолиза воды; 13 - теплообменник; 14 - сбросная емкость; 15 - винтовой шнек.

Схема установки шнека в модуле показана на Фиг. 4. Цифрами обозначены: 3 - модуль бланкета; 15 - винтовой шнек.

Бланкет состоит из однотипных вертикальных металлических модулей 3, причем внутренний объем каждого заполнен водным раствором сырьевого материала 8 (в дальнейшем - просто раствором) для получения целевых изотопов. Раствор нагревается внутренним энерговыделением, вызванным нейтронным излучением из плазмы 1, и энерговыделением при трансмутации изотопов. Модули являются частью первого контура циркуляции. Движение раствора в модуле осуществляется с помощью естественной циркуляции снизу вверх.

Бланкет является самоохлаждаемым, так как раствор служит одновременно теплоносителем и охлаждается в промежуточном теплообменнике 13 между первым и вторым (водяным) контурами циркуляции.

Известно, что внутреннее энерговыделение в растворе будет неравномерным. По мере удаления от плазмы энерговыделение снижается, соответственно подогрев раствора в модуле будет неравномерным. В случае если внутренний объем модуля не будет содержать устройств для выравнивания температуры раствора в горизонтальном сечении модуля, то будут образовываться внутренние конвективные токи и возможно образование застойных зон.

Встроенный в корпус модуля винтовой шнек 15 придает потоку раствора винтовое вращение вокруг вертикальной оси модуля, т.е. поток то приближается, то удаляется от плазмы. Это способствует его равномерному подогреву и препятствует образованию внутренних конвективных токов и застойных зон. При этом шнек не должен существенно увеличивать гидравлическое сопротивление, поэтому предложено выполнить его одновитковым с диаметром, равным внутреннему диаметру модуля.

Непрерывная перегрузка сырьевого материала осуществляется путем байпасного отбора 11 и возврата 12 части раствора для извлечения из него целевых изотопов и радиоактивных отходов. В случае если бланкет предназначен для наработки делящихся изотопов, то из раствора выделяются наработанные изотопы и радиоактивные отходы (в частности - продукты деления). Если бланкет предназначен для трансмутации изотопов (в частности - минорных актинидов), то из раствора выделяются только радиоактивные отходы (в частности - продукты деления). Одновременно через байпасный контур производится подпитка бланкета свежим раствором, так что общая масса раствора в бланкете и его химический состав поддерживаются постоянными.

Раствор имеет сравнительно низкую температуру (около 100°C) и низкое давление (около 0,1 МПа), что упрощает конструкцию модуля.

Принцип работы бланкета следующий.

Раствор 8 в модуле 3 нагревается нейтронами из плазмы 1; также под действием нейтронов происходит трансмутация элементов в растворе. Нагрев раствора приводит к уменьшению его плотности, что вызывает естественную циркуляцию раствора в контуре. Продукты радиолиза воды поступают в устройство для их рекомбинации 12, откуда вода - продукт рекомбинации - стекает обратно в модуль 3. Раствор из модуля поступает в теплообменник 13, где отдает свое тепло во второй контур циркуляции. Затем охлажденный раствор возвращается модуль 3. Из модуля 3 часть раствора 10 отводится на регенерацию в систему извлечения целевых изотопов. После этого раствор возвращается в модуль 3. При повышении температуры раствора или при выпадении осадка, содержащего делящиеся изотопы, в модуле плавится пробка в его нижней части, и раствор через сливной трубопровод поступает в сбросную емкость 14. Сам модуль может быть выполнен цилиндрическим, а нижняя часть корпуса модуля выполнена в виде конуса сужением вниз.

Предлагаемая конструкция, в зависимости от предъявляемых к бланкету требований, может иметь различные варианты конкретного выполнения.

В качестве конструкционного материала можно использовать циркониевые или алюминиевые сплавы, хорошо освоенные в ядерной энергетике.

Для приготовления раствора, содержащего уран, можно использовать обедненный, природный и обогащенный уран.

В частности, в качестве раствора могут быть использованы следующие жидкости:

- водный раствор уранил-сульфата UO2SO4 - УС для наработки Pu239 из U238;

- водный раствор тория-сульфата ThO2SO4 для наработки U233 из Th232;

- водные растворы гидроксида лития LiOH, нитрида лития LiNO3, хлорида лития LiCl, сульфата лития Li2SO4 для наработки трития;

- раствор, содержащий минорные актиниды.

Модуль бланкета может иметь не только цилиндрическую, но и иную форму.

При выборе соответствующей формы возможна установка одного модуля в одной секции бланкета. В этом случае достигается максимальное отношение объема сырьевого материала к объему конструкций бланкета, т.к. общий объем конструкционных материалов (металла) сравнительно невелик, а другие конструкционные материалы (например, отличный от раствора теплоноситель) отсутствуют.

Предлагаемая конструкция бланкета будет иметь следующие преимущества:

- простота конструкции, загрузки и выгрузки сырьевого материала;

- низкое давление (около 0,1 МПа) и низкая температура (~100°C) в модуле;

- пожаробезопасность;

- невозможность накопления большого количества гремучей смеси, которую обеспечивает устройство для рекомбинации продуктов радиолиза воды;

- возможность непрерывной корректировки элементного состава раствора, что, в свою очередь, позволит исключить остановки на перегрузку бланкета и организовать непрерывное выделение из него целевых изотопов или продуктов трансмутации;

- отсутствие МГД-потерь при циркуляции, т.к. водные растворы обладают низкой электропроводностью;

- возможность быстро сменить тип раствора;

- благодаря высокой теплопроводности раствора невозможно образование зон с повышенным тепловыделением;

- достигается максимальное отношение объема сырьевого материала к объему конструкций бланкета, т.к. общий объем конструкционных материалов (металла) сравнительно невелик, а другие конструкционные материалы (например, отличный от сырьевого материала теплоноситель) отсутствуют;

- низкие температуры упрощают конструкцию и уменьшают тепловые нагрузки на сверхпроводящие элементы;

- внутренне присущее свойство саморегулирования. При увеличении тепловой нагрузки на бланкет и росте температуры раствора уменьшится его плотность, а это приведет к увеличению расхода раствора через модуль и снижению его температуры.

Дополнительным преимуществом является возможность применения простой и надежной пассивной системы безопасности, предложенной для жидкосолевых ядерных реакторов.

При возникновении аварийной ситуации с потерей отвода тепла в промежуточном теплообменнике начнется рост температуры раствора с возможностью его кипения и повышения давления в контуре циркуляции. Если рост температуры раствора не удастся предотвратить другими способами, то сработает пассивная система безопасности. Внутренний объем каждого модуля в самой нижней точке своей конической части соединен сливным трубопроводом со сбросной емкостью. Этот трубопровод закрыт пробкой из материала с температурой плавления большей, чем рабочая температура в модуле. В случае возникновения подобной аварийной ситуации материал пробки расплавится. Образовавшийся расплав и раствор из модуля стекут в сбросную емкость.

Пассивная система безопасности сработает также в случае роста температуры раствора, вызванного повышением концентрации в нем делящихся изотопов и соответствующего увеличения тепловыделения.

При применении растворов, содержащих уран, возможно выпадение из раствора осадка - пероксида урана. Благодаря предложенной конструкции модуля осадок будет скапливаться в его нижней, конической, части, непосредственно на пробке. Содержащиеся в осадке делящиеся элементы и продукты деления будут генерировать тепло. Это приведет к росту температуры осадка. Пробка расплавится, и раствор из модуля стечет в сбросную емкость. Это гарантирует невозможность образования критической массы в осадке.

Расчеты показывают принципиальную возможность создания бланкета подобной конструкции.

Пример расчета.

Расчет возможности естественной циркуляции раствора в модуле бланкета выполнен для конструкции, представленной на Фиг. 1-4 и характеризующейся следующими параметрами (см. Таблицу 1).

При исследовании бланкета с водным раствором УС (см. Кутеев Б.В. и др. "Нейтронно-физические исследования термоядерного источника нейтронов для получения максимального потока тепловых нейтронов". Вопросы атомной науки и техники, серия "Термоядерный синтез", 2013, вып. 1, стр. 64) было определено qv - удельное объемное тепловыделение в нем в зависимости от нейтронной нагрузки и расстояния от плазмы.

При нейтронной нагрузке 0,2 МВт/м2, характерной для ТИН, qv~0,2-1 МВт/м3. Объемное тепловыделение будет также в металлоконструкциях модуля, и для них примем qv Ме~1-3 МВт/м3.

Тепловая мощность модуля определяется как

Исследование фазовой диаграммы системы уранил-сульфат (УС) - вода показало возможность использовать раствор в широком диапазоне концентраций УС и температур раствора. Возможно применение раствора при концентрации УС от 0 до 10 моль/(кг воды) и при его температуре от 0 до 300°C (Петунин Б.В. "Теплоэнергетика ядерных установок". М., Атомиздат, 1960). Там же приведены теплофизические свойства водного раствора УС. Плотность раствора УС в воде

где КU - концентрация урана в растворе, весовых %;

rводы - плотность воды при давлении насыщенного пара и рабочей температуре, кг/м3.

Плотность урана в растворе

Теплоемкость раствора УС в воде с учетом (3)

где Своды - теплоемкость чистой воды при текущих параметрах.

В работе Кутеева Б.В. и др. "Нейтронно-физические исследования термоядерного источника нейтронов для получения максимального потока тепловых нейтронов". Вопросы атомной науки и техники, серия "Термоядерный синтез", 2013, вып. 1, стр. 64, исследовался раствор с составом 0,611 (кг УС)/(кг воды), т.е. на 1,611 кг раствора приходится 0,611 кг УС масса УС в 1 кг раствора

M1УС=0,611/1,611=0,379 кг.

При атомном весе урана АU=238 и молекулярном весе УС-МОЛУС=366 в 1 кг раствора будет содержаться уран в количестве

М1U=(AU/МОЛУС)⋅М1УС=0,246 кг/кг.

Таким образом, КU=24,6%.

Масса воды 1 кг раствора М1B=1-M1УС=0,621 кг и ее массовая концентрация в растворе Кводы=62,1%.

Введенные величины нужны для определения теплофизических свойств раствора УС, которые сильно зависят от них. В таблице 2 «Теплофизические свойства раствора уранил-сульфата» даны некоторые свойства раствора при рассматриваемой концентрации УС в интересующем нас интервале температур.

Дальнейшие расчеты выполнены для раствора с такими свойствами.

Уравнение теплового баланса для модуля:

где G - расход раствора через модуль, кг/с;

ΔT=Твыхвх - разность температур раствора на выходе из модуля и на входе в него, °C;

Сраст - средняя теплоемкость раствора в интервале температур

вхвых), Дж/(кг⋅°C).

Для дальнейших расчетов примем Твых=90°C и Твх=70°C.

Средняя скорость раствора в модуле

где rсред=(rвх+rвых)/2 - средняя плотность раствора, кг/м3.

При течении жидкости снизу вверх в вертикальном канале при уменьшении ее плотности по направлению течения возникает разность давлений на входе и выходе из канала - "самотяга" ΔРсам (И.Е. Идельчик. "Справочник по гидравлическим сопротивлениям". М., Машиностроение, 1975). Величину "самотяги" можно оценить по

где g - ускорение свободного падения, м/с2.

Полное гидравлическое сопротивление модуля при течении жидкости (И.Е. Идельчик. "Справочник по гидравлическим сопротивлениям". М., Машиностроение, 1975) определяется как

где ∑Jм - сумма местных гидравлических сопротивлений модуля

λ - линейный коэффициент гидравлического сопротивления.

Для гладкой трубы по формуле Блазиуса

При расчете гидравлического сопротивления необходимо учесть наличие в модуле винтового шнека. Это тонкая металлическая пластина, изогнутая симметрично вертикальной оси модуля. Место соприкосновения шнека с внутренней цилиндрической поверхностью модуля образует винтовую линию. Шаг винтовой линии Н - расстояние между ее витками, измеренное вдоль вертикальной оси. Для минимизации гидравлического сопротивления шнека он будет одновитковым, т.е. раствор в модуле сделает один оборот вокруг вертикальной оси модуля. Тогда Н=L. R - радиус цилиндра, на котором расположена винтовая линия, в нашем случае R=D/2. Длина одного витка винтовой линии l1=(L2+(3,14⋅D)2)0,5=3,6 м - в нашем случае максимальный путь, который раствор проходит в модуле. Это значение подставляем в (8). Для определения ∑Jм примем следующие допущения:

где Jвх=1 - коэфф. местного гидравлического сопротивления на входе в модуль;

Jшнек=3 - коэфф. местного гидравлического сопротивления при обтекании винтового шнека;

Jвых=1 - коэфф. местного гидравлического сопротивления на выходе из модуля.

Результаты расчета характеристик модуля бланкета приведены в таблице 3 «Теплогидравлические характеристики модуля бланкета при различных величинах удельного тепловыделения в материалах».

Данные таблицы 3 показывают, что при любой возможной тепловой мощности модуля бланкета его полное гидравлическое сопротивление значительно меньше развиваемой "самотяги", что делает возможным осуществление естественной циркуляции раствора.

Предлагаемая конструкция бланкета будет иметь следующие преимущества:

- простота конструкции, загрузки и выгрузки сырьевого материала;

- низкое давление (около 0,1 МПа) и низкая температура (менее 100°C) в модуле;

- пожаробезопасность;

- невозможность накопления большого количества гремучей смеси, которую обеспечивает устройство для рекомбинации продуктов радиолиза воды;

- возможность непрерывной корректировки элементного состава раствора, что, в свою очередь, позволит исключить остановки на перегрузку бланкета и организовать непрерывное выделение из него целевых изотопов или продуктов трансмутации;

- возможность быстро сменить тип раствора;

- благодаря высокой теплопроводности раствора невозможно образование зон с повышенным тепловыделением;

- достигается максимальное отношение объема сырьевого материала к объему конструкций бланкета, т.к. общий объем конструкционных материалов (металла) сравнительно невелик, а другие конструкционные материалы (например, отличный от сырьевого материала теплоноситель) отсутствуют;

- низкие температуры упрощают конструкцию и уменьшают тепловые нагрузки на сверхпроводящие элементы;

- внутренне присущее свойство саморегулирования. При увеличении тепловой нагрузки на бланкет и росте температуры раствора уменьшится его плотность, а это приведет к увеличению расхода раствора через модуль и снижению его температуры. Дополнительным преимуществом является возможность применения простой и надежной пассивной системы безопасности, предложенной для жидкосолевых ядерных реакторов.

Конструкция сбросной емкости так же должна исключать возможность образования в ней критической массы.

Расчеты показывают принципиальную возможность создания бланкета подобной конструкции.

1. Бланкет термоядерного реактора с естественной циркуляцией, состоящий из по крайней мере одного вертикального металлического модуля с раствором сырьевого материала, соединенного патрубками, расположенными в верхней и нижней части, с контуром естественной циркуляции, содержащим теплообменник, и байпасным контуром с устройством для извлечения из раствора целевых изотопов и радиоактивных отходов, отличающийся тем, что используют водные растворы сырьевого материала, а внутри модуля установлен винтовой шнек.

2. Бланкет по п. 1, отличающийся тем, что шнек выполнен одновитковым с диаметром, равным внутреннему диаметру модуля.

3. Бланкет по п. 1, отличающийся тем, что в верхней части модуль соединен с устройством для рекомбинации продуктов радиолиза воды.

4. Бланкет по п. 1, отличающийся тем, что в нижней части модуль соединен трубопроводом с установленной в нем пробкой из материала с температурой плавления большей, чем рабочая температура раствора сырьевого материала, со сливной емкостью.

5. Бланкет по п. 1, отличающийся тем, что в качестве раствора сырьевого материала используют водный раствор уранил-сульфата UO2SO4 для наработки Pu239 из U238.

6. Бланкет по п. 1, отличающийся тем, что в качестве раствора сырьевого материала используют водный раствор тория-сульфата ThO2SO4 для наработки U233 из Th232.

7. Бланкет по п. 1, отличающийся тем, что в качестве раствора сырьевого материала используют водные растворы гидроксида лития LiOH, или нитрида лития LiNO3, или хлорида лития LiCl, или сульфата лития Li2SO4 для наработки трития.

8. Бланкет по п. 1, отличающийся тем, что в качестве раствора сырьевого материала используют раствор, содержащий минорные актиниды.



 

Похожие патенты:

Изобретение конструкции бланкета термоядерного реактора. Заявленный бланкет состоит из по крайней мере из одного вертикального металлического модуля, нижняя часть которого заполнена кипящим раствором сырьевого материала и соединена патрубком с устройством для извлечения из раствора целевых изотопов и радиоактивных отходов, а верхняя часть заполнена паром и соединена патрубком с паровым контуром циркуляции.

Изобретение относится к области физической химии, вакуумной технике, управляемого термоядерного синтеза и предназначено для поддержания требуемого вакуума в вакуумном объеме термоядерных установок и удаления из них остатков топлива: изотопов водорода дейтерия и трития, а также для откачки вакуумных систем, в которых изотопы водорода служат рабочим газом.

Изобретение относится к области средств получения высоких динамических давлений и температур и может быть использовано для проведения химических реакций, изменения кристаллической структуры твердых тел при высоком давлении и температуре, в частности для получения искусственных алмазов (алмазного порошка), для сжатия DT-льда с целью получения нейтронного источника, для осуществления инерциального термоядерного синтеза.

Способ наведения излучения многоканального лазера в заданные точки мишени и комплекс для его осуществления основаны на использовании одних и тех же шести датчиков, установленных вокруг мишенной камеры попарно напротив друг друга.

Изобретение относится к области термоядерного синтеза. Устройство для крепления модуля бланкета на вакуумном корпусе термоядерного реактора содержит гибкую полую опору с фланцами, одним из которых опора установлена в посадочное гнездо вакуумного корпуса с образованием резьбового соединения с ним, а другим фланцем соединена с модулем с помощью резьбовых крепежных элементов.

Изобретение относится к устройству для электрического соединения внутрикамерных компонентов с вакуумным корпусом термоядерного реактора. Заявленное устройство содержит установленные в единый пакет токопроводящие пластины.

Заявленное изобретение относится к способу увеличения эффективности преобразования энергии лазерного термоядерного синтеза. В заявленном способе поглощающий теплоноситель формирует сплошную завесу вокруг источника ионизирующего излучения, что реализуется посредством заявленного устройства.

Изобретение относится способу измерения пространственного распределения ионной температуры водородной плазмы и характеризуется тем, что измеряют энергетическое распределение атомов перезарядки, поступающих из плазмы, калиброванным многоканальным анализатором, каждый канал которого регистрирует атомы определенной энергии.

Изобретение относится к термоядерному синтезу. Электроизолирующее устройство для крепления модуля бланкета на вакуумном корпусе термоядерного реактора содержит гибкую полую опору с фланцами, болт и закрепительную гильзу.

Изобретение относится к устройству для контроля нарабатываемого трития в бланкете термоядерного реактора. Заявленное устройство выполнено в виде контейнера (1), по оси которого расположены капсулы (5), содержащие металлические детекторы (7) нейтронного излучения и детекторы (6) наработки трития из тритийвоспроизводящего материала, оба конца которого закрыты пробками (2, 3) из малоактивируемого материала.

Изобретение относится к устройству для измерения спектральных характеристик плазмы реактора-токамака. Устройство содержит измерительный объем с расположенными в нем катодами и анодом тлеющего разряда, размещенный в стенке вакуумной камеры реактора-токамака, соединенный диагностическим каналом с расположенными за вакуумной камерой средствами измерения спектральных характеристик плазмы с детектором излучения в виде ФЭУ и блоком обработки электрического сигнала. Измерительный объем напрямую соединен с объемом вакуумной камеры, вход диагностического канала расположен на противоположной относительно измерительного объема стенке вакуумной камеры, а блок обработки электрического сигнала содержит синхронный детектор, соединенный с модулятором амплитуды тока тлеющего разряда по гармоническому закону, соединенным с катодами тлеющего разряда. В качестве модулятора тока тлеющего разряда используют генератор напряжения. Техническим результатом является возможность измерения концентрации примесей путем измерения характеристик спектральных линий на значительной площади поверхности плазменного шнура с низкой статистической погрешностью измерений при высоком уровне фонового излучения. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к способам встречного разгона нейтральных микрочастиц. При вращении ротора 1 внутри неподвижного статора 8, 10 исследуемые образцы (жидкость или газ) поступают во входные окна 18 и затем проходят через зазоры, образованные зубцами статора 10 и ротора 7. При этом движение микрочастиц будет формироваться двумя силами. Первая сила образуется за счет шнекового эффекта, при котором частицы, оказавшиеся в пазах, будут двигаться вдоль пазов. Вторая сила образуется за счет того, что частицы благодаря центробежным силам попадают в зазор между зубцами ротора и статора в зоны взаимного пересечения зубцов. Площадь зазора между зубцами статора и ротора определяется в зависимости от угла взаимного пересечения зубцов статора и ротора. Максимальные размеры этой площади, на входе в ускорители. Техническим результатом является снижение расхода материала, повышение КПД установок для встречного разгона и снижение их габаритов. 3. з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к устройствам для встречного разгона нейтральных микрочастиц. Устройство содержит систему управления и состоит из коаксиально установленных двух ускорителей, направленных суженной стороной навстречу друг другу, с зазором и вращающихся относительно друг друга ротора 1 и статоров 10, выполненных так, что на входе ускорителя их диаметры больше, чем на выходе, на взаимообращенных поверхностях которых выполнены выступающие зубцы 3 с винтовыми пазами, идущими в противоположном направлении между ротором и статором с расходящимся от входного к выходному отверстиям ускорителя шагом, с числом зубцов ротора, равным числу зубцов статора и непрерывным зазором между каждым из зубцов статора и ротора, с шириной наружной поверхности зубцов, выполненной в зависимости от угла α их взаимного пересечения, причем в поперечном сечении выступающие зубцы выполнены в виде равнобедренной трапеции в расширенной части ротора и статора ускорителя и приближающимися к равнобедренному треугольнику в суженной его части. Техническим результатом является создание высокой концентрации нейтральных микрочастиц, таких как молекулы или атомы. 3 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к устройству для исследования термогидравлических характеристик жидкометаллического бланкета термоядерного реактора. Устройство для исследования термогидравлических характеристик свинец-литиевого бланкета содержит вертикальные подъемный и опускной каналы прямоугольного сечения с поворотом потока на 90°, входной и выходной коллекторы. Кроме того, устройство имеет по меньшей мере два подъемных вертикальных канала, включенных гидравлически параллельно и разделенных в направлении магнитного поля по меньшей мере одной или двумя перегородками на подканалы, а также электронагревательные элементы, расположенные на внешних стенках устройства и между указанными каналами. Техническим результатом является оптимизация возможностей моделирования физических характеристик бланкета, в частности гидродинамических и тепловых характеристик течения жидкого металла в магнитном поле. 3 ил.

Изобретение относится к способу доставки криогенных топливных мишеней (КТМ) для энергетических систем, работающих по схеме управляемого инерциального термоядерного синтеза (ИТС). В заявленном способе размещают каждую из криогенных топливных мишеней в носитель и продвигают носитель вдоль транспортного канала в зону управляемого инерциального термоядерного синтез. Носитель выполняют с использованием сверхпроводящего материала, а в транспортном канале формируют магнитное поле, обеспечивающее левитацию носителя над поверхностью транспортного канала. Техническим результатом является бесконтактная доставка криогенных топливных мишеней в камеру без риска останова носителя, порчи КТМ от нагрева, а также риска загрязнения атмосферы самой реакторной камеры движущим газом. 6 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к устройству для электрического соединения внутрикамерных компонентов с вакуумным корпусом термоядерного реактора. Заявленное устройство содержит два идентичных пакета токопроводящих пластин. Токопроводящие пластины имеют форму симметричной волны по меньшей мере одного полного периода. Пластины в пакете вложены одна в другую и соединены с фланцами для крепления к внутрикамерному компоненту и вакуумному корпусу. Пакеты токопроводящих пластин установлены зеркально-симметрично относительно линии, проходящей через центры симметрии фланцев. Техническим результатом является обеспечение практически одинакового для всех токопроводящих пластин устройства действия скин-эффекта, а также уменьшение силы притяжения крайних пластин к центральным и обеспечение равномерного распределения плотности тока в каждой токопроводящей пластине. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к термоядерной технике и используется при создании энергетических термоядерных установок типа токамак. Термоядерный реактор содержит вакуумный корпус и соединенные с ним посредством гибких опор модули бланкета. Гибкие опоры дополнительно выполняют функции электрических соединителей, при этом опоры выполнены из материала с высокой электропроводностью. Каждая гибкая опора одним концом закреплена на вакуумном корпусе, а другим - на модуле бланкета, оба закрепленных конца каждой гибкой опоры обращены к модулю бланкета, а сама гибкая опора выполнена из двух полых цилиндрических элементов, вложенных один в другой и перфорированных продольными прорезями в части, свободной от креплений, концы полых цилиндрических элементов, противоположные закрепленным концам, соединены электрически и механически. Техническим результатом является отведение вихревых токов от модуля бланкета термоядерного реактора с одновременным исключением из состава бланкета электрических соединителей и уменьшением затесненности стороны модуля бланкета, обращенной к вакуумному корпусу. 1 ил.

Изобретение относится к обмотке тороидального поля для создания тороидального магнитного поля в термоядерном реакторе. Реактор содержит тороидальную плазменную камеру с центральной колонной, а обмотка тороидального поля содержит тороидальную плазменную камеру с центральной колонной, содержит множество витков, проходящих через центральную колонну и вокруг внешней стороны плазменной камеры. Каждый виток включает в себя кабель, содержащий множество пакетированных ВТСП-лент, причем каждая ВТСП-лента включает в себя один или более слоев высокотемпературного сверхпроводящего материала. ВТСП-ленты расположены таким образом, что лицевая поверхность каждой ВТСП-ленты параллельна тороидальному магнитному полю при прохождении кабеля через центральную колонну. Техническим результатом является создание более сильных магнитных полей. 4 н. и 20 з.п. ф-лы, 7 ил.
Наверх