Термостойкое покрытие ферингера и способ его нанесения



Термостойкое покрытие ферингера и способ его нанесения
Термостойкое покрытие ферингера и способ его нанесения
Термостойкое покрытие ферингера и способ его нанесения

 


Владельцы патента RU 2634027:

Общество с ограниченной ответственностью Завод "Ферингер и К" (RU)

Изобретение относится к композициям для нанесения покрытий, в частности к композициям покрытий с декоративным эффектом, позволяющим получать многоцветные и/или разнотонные поверхности. Термостойкое покрытие, содержащее несколько слоев краски, последовательно нанесенных друг на друга, содержит как минимум первый, несколько промежуточных и финишный слои термостойкой краски на основе полиметилфенилсилоксановой смолы, нанесенные последовательно друг на друга, при этом первый и каждый последующий промежуточный слои краски, нанесенные друг на друга при неполном просушивании предварительно нанесенного слоя, имеют один светлый цвет, а последний слой краски, нанесенный на слои краски светлого цвета, имеет темный цвет, при этом итоговое покрытие имеет общую окраску в цвет финишного слоя краски с хаотичными вкраплениями первых слоев краски. Термостойкое покрытие содержит четыре слоя термостойкой краски на основе полиметилфенилсилоксановой смолы, первый, два промежуточных и финишный, нанесенные последовательно друг на друга. Первая краска имеет светлый цвет, преимущественно светло-серебристый, а вторая краска имеет темный цвет, преимущественно черный, при этом в финишный слой второй краски добавлен растворитель ортоксилол нефтяной или на основе толуола в соотношении 1:10. Изобретение также относится к способу нанесения указанного термостойкого покрытия, который заключается в подготовке поверхности перед покрытием с последующим нанесением нескольких слоев покрытия и сушкой, при этом после подготовки поверхности наносят как минимум первый слой первой краски на основе полиметилфенилсилоксановой смолы толщиной 2-20 мкм, затем нанесенный слой краски сушат в течение 5-40 мин при температуре 15-35°С, после чего наносят второй слой упомянутой краски толщиной 2-20 мкм, затем указанный нанесенный слой вместе с первым слоем сушат в течение 5-40 мин при температуре 15-35°С, после чего наносят третий слой упомянутой краски толщиной 2-20 мкм, затем указанный нанесенный слой краски вместе с предварительно нанесенными слоями сушат в течение 5-40 мин при температуре 15-35°С, далее наносят предварительно разбавленную вторую краску толщиной 2-63 мкм, которую разбавляют растворителем в соотношении 1:(5…15), после чего полученное многослойное покрытие сушат при температуре 15-50°С в течение 2-6 ч. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 5 ил.

 

Изобретение относится к композициям для нанесения покрытий, в частности к композициям покрытий с декоративным эффектом, позволяющим получать многоцветные и/или разнотонные поверхности.

Большинство существующих композиций для нанесения декоративных покрытий позволяют получать одноцветные или однотонные поверхности. Следовательно, часто требуется многократное нанесение различных композиций покрытий, когда требуется получить многоцветные покрытия. Альтернативно, потребители могут использовать существующие многоцветные композиции для нанесения покрытий, позволяющие получать необходимые многоцветные декоративные эффекты при одном нанесении.

Известны композиция и способ ее нанесения для нанесения многоцветных покрытий, позволяющие получать крапчатое покрытие при одном нанесении. Это покрытие включает «водную основу», содержащую защитный коллоид, один или более пигментов, необходимых для укрывистости и регулирования степени блеска конечного продукта, и эмульсионный полимер. Пигментированное лаковое связующее приготавливают растиранием цветных пигментов с лаковым связующим на основе смолы. Контраст между крупными, макроскопическими пигментированными лаковыми частицами и бесцветной водной основой в конечной композиции позволяет получить крапчатое покрытие при одном нанесении (патент США 3058931).

В указанном патенте подчеркивается, что используемые пигментированные лаковые связующие должны иметь гидрофильное число по меньшей мере на единицу меньше 60 (или гидрофильно-липофильный баланс менее 12) для предотвращения распада макроскопических лаковых частиц и получения крапчатого внешнего вида нанесенного покрытия. Кроме того, поскольку эта композиция для нанесения покрытий не всегда гарантирует получение крапчатой поверхности, и не соответствует требованиям потребителей для создания необходимых декоративных покрытий

Известны композиция и способ ее нанесения для образования покрытий, также позволяющие получать крапчатые покрытия при одном нанесении. Композиция для нанесения покрытия содержит сферические частицы сольватированного полимера, колерованного посредством добавления пигмента до сшивки полимера. В стабильной суспензии сферические частицы сшитого полимера диспергированы в жидкости, с которой они до некоторой степени не смешиваются, и не коалесцируют друг с другом. В результате стабильные сферические частицы окрашенного полимера дают крапчатое покрытие. В неустановившейся суспензии композиция для нанесения покрытия содержит два раствора (или непрерывную фазу и дисперсную фазу) несовместимых полимеров, которые также колеруют добавлением пигмента до сшивки. Сферические полимерные частицы дисперсной фазы сливаются друг с другом, образуя частицы более крупного размера, в результате чего получается крапчатое покрытие (патент США 3811904).

Основными недостатками является то, что поверхность с прожилками может быть получена посредством сдвига нанесенного покрытия, пока оно еще не высохло, поскольку и дисперсная, и непрерывная фаза (то есть оба полимерных раствора) обладают текучестью, не смешиваясь. Однако, вследствие природы сферических частиц, поверхность получаемого в итоге покрытия имеет выделяемые на общем фоне прожилки и разрывы цвета в местах приложения сдвига.

Известна композиции для нанесения многоцветных покрытий с зернистой и шероховатой («состаренной») поверхностью при одном нанесении. Композиция для нанесения покрытия содержит первичный пигмент, диспергированный в связующем на основе алкидной смолы, модифицированной маслом. Композиция дополнительно включает вторичный пигмент, инкапсулированный в смоле, не смешиваемой со связующим на основе алкидной смолы, модифицированной маслом. Приложение сдвига к нанесенному влажному покрытию приводит к выходу вторичного пигмента из своей смоляной капсулы или «оболочки», обеспечивая тем самым зернистый или состаренный внешний вид итогового покрытия. Как и в случае со сферическими частицами в патенте США 3811904, природа частиц инкапсулированного вторичного пигмента обусловливает наличие в поверхности итогового покрытия заметных на общем фоне прожилок и разрывов цвета в местах приложения сдвига (патент США №3600346).

Известны композиции для нанесения покрытий с декоративным эффектом, способы их приготовления и нанесения, позволяющие получать многоцветные и/или разнотонные поверхности при одном нанесении. Первоначально одноцветная композиция для нанесения покрытия включает первое красящее вещество, загуститель, поверхностно-активное вещество или смесь поверхностно-активных веществ со значением гидрофильно-липофильного баланса (ГЛБ) менее 9 или более 11 и связующее. Все компоненты диспергированы или растворены в органическом растворителе и воде (патент РФ №2423402, Заявка 2008124108/05, 14.10.2006, МПК C09D 5/29, C09D 5/28, C09D 109/00, C09D 121/00, C09D 191/00 - прототип).

Указанная композиция используется следующим образом.

После нанесения указанной композиции в виде пленки на поверхность подложки, представляющей собой стеновую или потолочную панель, первое красящее вещество становится несовместимым с указанной композицией, вследствие чего часть первого красящего вещества мигрирует в направлении внешней лицевой поверхности пленки, пока композиция покрытия еще находится в жидком состоянии. В результате образуется готовое покрытие, имеющее две различно окрашенные зоны, цветовой контраст (Е) между которыми составляет более 0,25. Дополнительные декоративные эффекты достигают сдвигом поверхности с помощью шпателя или другого инструмента, когда композиция покрытия еще находится в жидком или квазижидком состоянии.

Основными недостатками является возможность повторяемости цветовой гаммы покрытия и получения одного и того же покрытия от изделия к изделию, что исключает индивидуальность каждого изделия и снижает их художественную ценность. Кроме того, декоративные эффекты достигаются при сдвиге поверхности при помощи шпателя или другого инструмента, что приводит к дополнительной трудоемкости получения заданного покрытия с декоративным эффектом. Кроме того, все указанные покрытия являются нетермостойкими и, в основном, предназначены для покрытия неметаллических изделий, в частности, для внутренней отделки помещений.

Задачей предложенного изобретения является устранение указанных недостатков и создание многоцветного покрытия и способа его применения, использование которых позволит получать декоративные покрытия с поверхностью, содержащей хаотичные вкрапления одного слоя краски в другой, при этом за счет хаотичности включения как по размеру, так и по расположению вкраплений, каждое покрытие будет содержать неповторимый рисунок окраски, что позволит повысить художественную ценность получаемых изделий.

Решение указанной задачи достигается тем, что предложенное термостойкое покрытие, содержащее несколько слоев краски, последовательно нанесенных друг на друга, согласно изобретению содержит как минимум первый, несколько промежуточных и финишный слои термостойкой краски на основе полиметилфенилсилоксановой смолы, нанесенные последовательно друг на друга, при этом первый и каждый последующий промежуточный слои краски, нанесенные друг на друга при неполном просушивании предварительно нанесенного слоя, имеют один светлый цвет, а последний слой краски, нанесенный на слои краски светлого цвета, имеет темный цвет, при этом итоговое покрытие имеет общую окраску в цвет финишного слоя краски с хаотичными вкраплениями первых слоев краски.

В варианте применения термостойкое покрытие содержит четыре слоя термостойкой краски на основе полиметилфенилсилоксановой смолы, первый, два промежуточных и финишный, нанесенные последовательно друг на друга.

В варианте применения в термостойком покрытии первая краска имеет светлый цвет, преимущественно светло-серебристый, а вторая краска имеет темный цвет, преимущественно черный.

В варианте применения в термостойком покрытии первая краска имеет светлый цвет, преимущественно светло-серебристый, а вторая краска имеет темный цвет, преимущественно черный, при этом в финишный слой второй краски добавлен растворитель ортоксилол нефтяной в соотношении 1:10.

В варианте применения в термостойком покрытии первая краска имеет светлый цвет, преимущественно светло-серебристый, а вторая краска имеет темный цвет, преимущественно черный, при этом в финишный слой второй краски добавлен растворитель на основе толуола в соотношении 1:10.

В варианте применения в термостойком покрытии первая краска имеет светлый цвет, преимущественно светло-серебристый, а вторая краска имеет темный цвет, преимущественно черный, при этом в финишный слой второй краски добавлен толуол в соотношении 1:10.

Для покрытия защищаемых поверхностей указанным покрытием предложен способ его нанесения, заключающийся в подготовке поверхности перед покрытием с последующим нанесением нескольких слоев покрытия и сушкой, согласно которому после подготовки поверхности наносят как минимум первый слой первой краски на основе полиметилфенилсилоксановой смолы толщиной 2-20 мкм, затем нанесенный слой краски сушат в течение 5-40 мин при температуре 15-35°С, после чего наносят второй слой упомянутой краски толщиной 2-20 мкм, затем указанный нанесенный слой вместе с первым слоем сушат в течение 5-40 мин при температуре 15-35°С, после чего наносят третий слой упомянутой краски толщиной 2-20 мкм, затем указанный нанесенный слой краски вместе с предварительно нанесенными слоями сушат в течение 5-40 мин при температуре 15-35°С, далее наносят предварительно разбавленную вторую краску толщиной 2-63 мкм, которую разбавляют растворителем в соотношении 1:(5…15), после чего полученное многослойное покрытие сушат при температуре 15-50°С в течение 2-6 часов.

В варианте применения способа первый слой первой краски на основе полиметилфенилсилоксановой смолы наносят толщиной 7-10 мкм, затем нанесенный слой упомянутой краски сушат в течение 20 мин при температуре 20°С, после чего наносят второй слой упомянутой краски толщиной 7-10 мкм, затем указанный нанесенный слой вместе с первым слоем сушат в течение 20 мин при температуре 20°С, после чего наносят третий слой указанной краски толщиной 7-10 мкм, затем упомянутый нанесенный слой краски вместе с предварительно нанесенными слоями сушат в течение 20 мин при температуре 20°С, далее наносят предварительно разбавленную вторую краску на основе полиметилфенилсилоксановой смолы толщиной 20-23 мкм, которую разбавляют растворителем в соотношении 1:10, после чего полученное многослойное покрытие сушат при температуре 20°С в течение 3 часов.

В варианте применения способа в качестве растворителя используют ортоксилол нефтяной.

В варианте применения способа в качестве растворителя используют толуол.

В варианте применения способа первую краску используют светлого цвета, преимущественно светло-серебристую, а вторую краску используют темного цвета, преимущественно черную.

Сущность изобретения иллюстрируется чертежами, где на фиг. 1 показана поверхность образцов после нанесения слоев светлой краски, на фиг. 2 показана поверхность образцов после нанесения слоя темной краски, на фиг. 3 показана поверхность первого образца после нанесения финишного слоя темного цвета, на фиг. 4 показана поверхность второго образца после нанесения финишного слоя темного цвета, на фиг. 5 показана поверхность третьего образца после нанесения финишного слоя темного цвета.

Предложенное термостойкое покрытие может быть получено следующим образом.

Поверхность изделия, предназначенного для получения покрытия, обезжиривают. После обезжиривания наносят первый слой первой краски на основе полиметилфенилсилоксановой смолы толщиной 2-20 мкм, затем нанесенный слой краски сушат в течение 5-40 мин при температуре 15-35°С. Наносят второй слой упомянутой краски толщиной 2-20 мкм, затем указанный нанесенный слой вместе с первым слоем сушат в течение 5-40 мин при температуре 15-35°С, после чего наносят третий слой упомянутой краски толщиной 2-20 мкм. Указанный нанесенный слой краски вместе с предварительно нанесенными слоями сушат в течение 5-40 мин при температуре 15-35°С, далее наносят предварительно разбавленную вторую краску толщиной 2-63 мкм, которую разбавляют растворителем ортоксилолом нефтяным или толуолом в соотношении 1:(5…15), после чего полученное многослойное покрытие сушат при температуре 15-50°С в течение 2-6 часов.

В варианте исполнения после обезжиривания наносят первый слой первой термостойкой краски на основе полиметилфенилсилоксановой смолы толщиной 7-10 мкм, затем нанесенный слой упомянутой краски сушат в течение 20 мин при температуре 20°С. После этого наносят второй слой упомянутой термостойкой краски толщиной 7-10 мкм, затем указанный нанесенный слой вместе с первым слоем сушат в течение 20 мин при температуре 20°С. После сушки, наносят третий слой указанной термостойкой краски толщиной 7-10 мкм, затем упомянутый нанесенный слой краски вместе с предварительно нанесенными слоями сушат в течение 20 мин при температуре 20°С. Наносят предварительно разбавленную вторую термостойкую краску на основе полиметилфенилсилоксановой смолы толщиной 20-23 мкм, которую разбавляют растворителем ортоксилолом нефтяным или толуолом в соотношении 1:10, после чего полученное многослойное покрытие сушат при температуре 20°С в течение 3 часов.

В варианте применения способа первую краску используют светлого цвета, преимущественно светло-серебристую, а вторую краску используют темного цвета, преимущественно черную.

После нанесения первого слоя второй краски, разбавленной растворителем, в виде пленки на поверхность полученной подложки она становится несовместимой с указанной композицией, вследствие чего часть первого красящего вещества мигрирует самым произвольным образом в направлении внешней лицевой поверхности пленки, пока вся композиция покрытия еще находится в жидком состоянии. В результате образуется готовое покрытие, имеющее две различно окрашенные зоны, цветовой контраст (Е) между которыми составляет более 0,25.

Полученное термостойкое покрытие содержит первый, несколько промежуточных и финишный слои термостойкой краски на основе полиметилфенилсилоксановой смолы, нанесенные последовательно друг на друга, при этом первый и каждый последующий промежуточный слои краски, нанесенные друг на друга при неполном просушивании предварительно нанесенного слоя, имеют один цвет, преимущественно светлый, а последний слой краски, нанесенный на слои краски светлого цвета, имеет темный цвет, при этом итоговое покрытие имеет общую окраску в цвет финишного слоя краски с хаотичными вкраплениями первых слоев краски.

В варианте использования покрытие содержит четыре слоя термостойкой краски на основе полиметилфенилсилоксановой смолы, первый, два промежуточных и финишный, нанесенные последовательно друг на друга.

В варианте использования первая краска имеет светлый цвет, преимущественно светло-серебристый, а вторая краска имеет темный цвет, преимущественно черный.

Проведенные заявителем и автором исследования по способу нанесения предложенного покрытия и самому покрытию полностью подтвердили правильность предложенных температурных и временных режимов.

Использование предложенного технического решения позволит создать многоцветное покрытие и способ его применения, использование которых позволит получать декоративные покрытия с поверхностью, содержащей хаотичные вкрапления одного слоя краски в другой, при этом за счет хаотичности включения как по размеру, так и по расположению вкраплений каждое покрытие будет содержать неповторимый рисунок окраски, что обеспечит его индивидуальность и позволит повысить художественную ценность получаемых изделий.

1. Термостойкое покрытие, содержащее несколько слоев краски, последовательно нанесенных друг на друга, отличающееся тем, что содержит как минимум первый, несколько промежуточных и финишный слои термостойкой краски на основе полиметилфенилсилоксановой смолы, нанесенные последовательно друг на друга, при этом первый и каждый последующий промежуточный слои краски, нанесенные друг на друга при неполном просушивании предварительно нанесенного слоя, имеют один светлый цвет, а последний слой краски, нанесенный на слои краски светлого цвета, имеет темный цвет, при этом итоговое покрытие имеет общую окраску в цвет финишного слоя краски с хаотичными вкраплениями первых слоев краски.

2. Термостойкое покрытие по п. 1, отличающееся тем, что содержит четыре слоя термостойкой краски на основе полиметилфенилсилоксановой смолы, первый, два промежуточных и финишный, нанесенные последовательно друг на друга.

3. Термостойкое покрытие по любому из пп. 1 или 2, отличающееся тем, что первая краска имеет светлый цвет, преимущественно светло-серебристый, а вторая краска имеет темный цвет, преимущественно черный.

4. Термостойкое покрытие по п. 2, отличающееся тем, что первая краска имеет светлый цвет, преимущественно светло-серебристый, а вторая краска имеет темный цвет, преимущественно черный, при этом в финишный слой второй краски добавлен растворитель ортоксилол нефтяной в соотношении 1:10.

5. Термостойкое покрытие по п. 2, отличающееся тем, что первая краска имеет светлый цвет, преимущественно светло-серебристый, а вторая краска имеет темный цвет, преимущественно черный, при этом в финишный слой второй краски добавлен растворитель на основе толуола в соотношении 1:10.

6. Термостойкое покрытие по п. 2, отличающееся тем, что первая краска имеет светлый цвет, преимущественно светло-серебристый, а вторая краска имеет темный цвет, преимущественно черный, при этом в финишный слой второй краски добавлен толуол в соотношении 1:10.

7. Способ нанесения термостойкого покрытия по п. 1, заключающийся в подготовке поверхности перед покрытием с последующим нанесением нескольких слоев покрытия и сушкой, отличающийся тем, что после подготовки поверхности наносят как минимум первый слой первой краски на основе полиметилфенилсилоксановой смолы толщиной 2-20 мкм, затем нанесенный слой краски сушат в течение 5-40 мин при температуре 15-35°С, после чего наносят второй слой упомянутой краски толщиной 2-20 мкм, затем указанный нанесенный слой вместе с первым слоем сушат в течение 5-40 мин при температуре 15-35°С, после чего наносят третий слой упомянутой краски толщиной 2-20 мкм, затем указанный нанесенный слой краски вместе с предварительно нанесенными слоями сушат в течение 5-40 мин при температуре 15-35°С, далее наносят предварительно разбавленную вторую краску толщиной 2-63 мкм, которую разбавляют растворителем в соотношении 1:(5…15), после чего полученное многослойное покрытие сушат при температуре 15-50°С в течение 2-6 ч.

8. Способ нанесения термостойкого покрытия по п. 1, отличающийся тем, что первый слой первой краски на основе полиметилфенилсилоксановой смолы наносят толщиной 7-10 мкм, затем нанесенный слой упомянутой краски сушат в течение 20 мин при температуре 20°С, после чего наносят второй слой упомянутой краски толщиной 7-10 мкм, затем указанный нанесенный слой вместе с первым слоем сушат в течение 20 мин при температуре 20°С, после чего наносят третий слой указанной краски толщиной 7-10 мкм, затем упомянутый нанесенный слой краски вместе с предварительно нанесенными слоями сушат в течение 20 мин при температуре 20°С, далее наносят предварительно разбавленную вторую краску на основе полиметилфенилсилоксановой смолы толщиной 20-23 мкм, которую разбавляют растворителем в соотношении 1:10, после чего полученное многослойное покрытие сушат при температуре 20°С в течение 3 ч.

9. Способ по п. 8, отличающийся тем, что в качестве растворителя используют ортоксилол нефтяной.

10. Способ по п. 8, отличающийся тем, что в качестве растворителя используют толуол.

11. Способ по п. 7, отличающийся тем, что первую краску используют светлого цвета, преимущественно светло-серебристую, а вторую краску используют темного цвета, преимущественно черную.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам формирования многослойного композитного покрытия, имеющего внешний вид с эффектом «tri-coat». Способ включает (a) нанесение слоя непрозрачного покрытия поверх по меньшей мере части слоя покрытия, нанесенного методом электроосаждения и/или слоя грунт-шпаклевки путем нанесения композиции покрытия, (b) опционально, дегидратацию указанного слоя непрозрачного покрытия; (c) формирование слоя верхнего покрытия поверх указанного слоя непрозрачного покрытия нанесением отверждаемой композиции, по существу не содержащей пигмента, на по меньшей мере часть указанного слоя непрозрачного покрытия; и (d) опционально, одновременное отверждение указанного слоя верхнего покрытия и указанного слоя непрозрачного покрытия.
Изобретение относится к области разработки лакокрасочных материалов на основе эпоксидной смолы для покрытия паяных соединений узлов и блоков радиоэлектронной аппаратуры.

Изобретение относится к области химической технологии волокнистых материалов и может быть использовано в качестве краски для маркировки текстильных материалов (ТМ).

Изобретение относится к кристаллическим коллоидным массивам, используемым в качестве материалов, рассеивающих излучение. Описана композитная, отражающая и поглощающая излучение композиция, включающая множество коллоидных кристаллов или агрегатов коллоидных кристаллов, где каждый упомянутый кристалл содержит отражающие излучение частицы в виде коллоидного массива и поглощающие излучение частицы, диспергированные в кристаллах.

Изобретение относится к пигментным гранулам, предназначенным для пигментирования различных сред. Пигментные гранулы основаны на вспомогательном материале - стеклянном шарике с размером частиц D50 4-250 мкм, который покрыт по меньшей мере одним эффектным пигментом пластинчатой формы посредством промотора адгезии.

Группа изобретений относится к области сельского хозяйства, защиты окружающей среды, а также к химической промышленности, в частности - к составам для временного нанесения на растительный покров земной поверхности временной разметки.

Группа изобретений относится к полимеризационноспособной фотохромной изоцианатной композиции, содержащей фотохромное соединение, к фотохромному сетчатому оптическому материалу и к способу его получения.
Настоящее изобретение относится к кристаллическим коллоидным массивам. Описан способ получения кристаллического коллоидного массива, включающий: диспергирование мономера в эмульсии, содержащей полимерное реакционно-способное поверхностно-активное вещество; полимеризацию мономера для получения монодисперсных полимерных частиц, где полимерное реакционно-способное поверхностно-активное вещество ковалентно связано с полимерными частицами, и нанесение дисперсии на подложку, при этом частицы самоупорядочиваются в виде упорядоченного периодического массива, причем полимерное реакционно-способное поверхностно-активное вещество включает по меньшей мере одно соединение, выбираемое из полиэтиленгликольмонометакрилата, полиэтиленгликольакрилата, поли(пропиленгликоль)монометакрилатных сложных эфиров фосфорной кислоты, поли(пропиленгликоль)моноакрилатных сложных эфиров фосфорной кислоты, поли(этиленгликоль)монометакрилатных сложных эфиров фосфорной кислоты, поли(этиленгликоль)моноакрилатных сложных эфиров фосфорной кислоты, поли(пропиленгликоль)монометакрилатсульфата, поли(пропиленгликоль)моноакрилатсульфата, поли(этиленгликоль)монометакрилатсульфата, поли(этиленгликоль)моноакрилатсульфата, аллилоксиполиэтоксисульфата, аллилоксиполиэтоксифосфата, аллилоксиполипропилоксисульфата и аллилоксиполипропилоксифосфата.

Изобретение относится к дифрагирующему излучение материалу, окрашенной композиции для покрытий, содержащей такой материал, способу получения дифрагирующего излучение материала и окрашенной композиции, а также к системе для получения дифрагирующего излучение материала.

Изобретение относится к композициям для нанесения покрытий и, в частности, к композициям для нанесения покрытий с декоративным эффектом, позволяющим получать многоцветные и/или разнотонные поверхности при одном нанесении.

Изобретение относится к теплозащитному покрытию, предназначенному для защиты наружных поверхностей летательных аппаратов от аэродинамических и других видов нагрева при высоких температурах эксплуатации, и может быть использовано в ракетно-космической и авиационной промышленности.

Изобретение относится к инновационным смазочным покрытиям на основе силикона для медицинских устройств. Композиция для нанесения смазочного силиконового покрытия содержит поперечносшиваемый силиконовый полимер, имеющий реакционноспособные функциональные группы; несшиваемый силиконовый полимер, причем указанный полимер имеет средневесовую молекулярную массу более приблизительно 200000; силиконовый поперечносшивающий агент; и катализатор, в которой катализатор содержит комплекс платина-дивинилтетраметилдисилоксан-этинилциклогексанол, имеющий формулу Pt[(CH2=CH)(Me)2Si]2O⋅C6H10(OH)(C≡CH).

Изобретение относится к композициям на основе эпоксиполисилоксана и может применяться для покрытий. Эпоксиполисилоксановую полимерную композицию получают при взаимодействии (мас.%): 20-80 полисилоксана, 20-80 неароматической эпоксидной смолы и 5-40 отверждающей системы.

Изобретение относится к химической технологии, конкретно к способу обработки текстильных материалов для придания им огнестойкости и снижения их горючести. Способ включает нанесение на поверхность материалов раствора олиго(аминопропил)этоксисилоксана общей формулы где n=5 (I), 10 (II), 15 (III),сушку на воздухе, термообработку и смачивание модифицированной поверхности водным раствором нитрилотриметиленфосфоновой кислоты с последующей сушкой и термообработкой.

Группа изобретений относится к полимерной химии. Композиция эпоксиполисилоксанового полимерного покрытия содержит воду, полисилоксан, неароматическую эпоксидную смолу и отверждающую систему.

Изобретение относится к лакокрасочным покрытиям, в частности к лаковым композициям с высокими электроизоляционными свойствами и низкой влагопроницаемостью, предназначенным для защиты плат печатного монтажа и элементов радиоэлектронной аппаратуры (РЭА), и может быть использовано в авиастроении, ракетно-космической, машиностроении и других отраслях промышленности.

Изобретение относится к композиции для гиброфобизации строительных материалов. Композиция для гидрофобизации строительных материалов содержит в основном водорастворимые блоксоконденсаты пропилсиликонатов щелочных металлов с силикатами щелочных металлов и воду, причем блоксоконденсаты содержат сшивающие структурные элементы, которые образуют цепеобразные, циклические, сшитые и/или пространственно сшитые структуры, и по меньшей мере одна из которых обладает идеализированной общей формулой (I): причем в структурных элементах, производных алкоксисиланов и силикатов R1 означает пропильный остаток, Y соответственно независимо друг от друга означает ОМ или ОН или в сшитых и/или пространственно сшитых структурах независимо друг от друга означает O1/2, М независимо друг от друга означает ион щелочного металла, х соответственно независимо друг от друга означает 1 или 2, y означает 3 или 4, причем (х+y)=4; а≥1, с≥0 и b≥0; число блоков n≥1, число силикатных блоков m≥2, причем (b+m)=v и отношение (а+c)/v≤1.

Изобретение относится к антиадгезионным покрытиям и касается способа подготовки технологической оснастки для многоразового использования ее при изготовлении бронированных изделий.

Изобретение относится к термостойким полимерным материалам на основе кремнийорганического связующего для изготовления электроизоляционных материалов и разработки конструкции обмоточного провода.

Cпособ может быть использован для снижения обледенения подложки, например, лопастей ветрогенератора. Наносят на подложку отверждаемые пленкообразующие композиции, содержащие отверждающий агент с изоцианатными функциональными группами, и пленкообразующий полимер с функциональными группами, реакционноспособными по отношению к изоцианатным группам отверждающего агента, и полисилоксан, присутствующий в отверждаемой пленкообразующей композиции в количестве, достаточном для снижения обледенения подложки при воздействии условий, способствующих образованию льда.

Изобретение относится к обладающим высокими эксплуатационными характеристиками, устойчивым к высоким температурам проводам и кабелям, а также к способу их изготовления.
Наверх