Термоизолирующий кронштейн для крепления профилей навесных фасадов

Изобретение относится к области строительства, к облицовкам стен, состоящих из нескольких однотипных элементов. Устройство содержит заднюю стенку с отверстиями для крепления кронштейна и пластин Г-образной формы, первые полки которых предназначены для профилей навесных фасадов. Вторые полки пластин направлены от оси симметрии кронштейна, опираются на заднюю стенку и имеют аналогичные соосные отверстия для крепления кронштейна. Первые полки пластин Г-образной формы состоят из подвижной и неподвижной частей, при этом неподвижная часть первой полки соединена со второй полкой пластины; подвижные и неподвижные части первых полок пластин Г-образной формы выполнены с отбортовками для перемещения подвижной части по длине неподвижной части первых полок пластин. Задняя стенка и пластина Г-образной формы выполнены из металла. Подвижные части первых полок пластин Г-образной формы снабжены закрепленными на них накладками, имеющими консольную часть, предназначенную для крепления профиля навесных фасадов. Накладки выполнены из материала, обладающего низкой теплопроводностью и обеспечивающего огнестойкость. Снижается теплопроводность кронштейна, предотвращается конденсация влаги на металлической части кронштейна, коррозия и намокание утеплителя. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

 

Изобретение относится к области строительства, к облицовкам стен, состоящих из нескольких однотипных элементов.

Из патента РФ №2521628 известен принятый за прототип кронштейн для крепления профилей, содержащий заднюю стенку с отверстиями для крепления кронштейна и пластины Г-образной формы, первые полки которых предназначены для крепления профилей, при этом вторые полки пластин направлены от оси симметрии кронштейна, отличающийся тем, что в центральной части задней стенки вырублены и отогнуты в направлении профилей полки, перпендикулярные плоскости задней стенки, причем вторые полки пластин расположены параллельно задней стенке с ее обратной стороны, при этом лицевая сторона задней стенки обращена в направлении профилей, а первые полки пластин расположены параллельно полкам задней стенки и жестко с ними соединены, причем ребра углов, образованных плоскостью и полками задней стенки, расположены во внутренних углах пластин, кроме того, на вторых полках пластин выполнены отверстия, совпадающие с отверстиями для крепления кронштейна на задней стенке. Первые полки пластин Г-образной формы состоят из подвижной и неподвижной частей, при этом неподвижная часть первой полки соединена со второй полкой пластины, а подвижная часть первой полки предназначена для крепления профилей; подвижные и неподвижные части первых полок пластин Г-образной формы выполнены с отбортовками для перемещения подвижной части по длине неподвижной части первых полок пластин. Кронштейн выполнен из металла.

Общими существенными признаками прототипа, совпадающими с существенными признаками предлагаемого решения по варианту один, являются следующие: кронштейн для крепления профилей навесных фасадов, содержащий заднюю стенку с отверстиями для крепления кронштейна и пластин Г-образной формы, первые полки которых предназначены для профилей навесных фасадов, при этом вторые полки пластин направлены от оси симметрии кронштейна, опираются на заднюю стенку и имеют аналогичные соосные отверстия для крепления кронштейна; первые полки пластин Г-образной формы выполнены с отбортовками; на первых полках пластин Г-образной формы закреплены накладки, консольная часть которых предназначена для крепления профилей навесного фасада; задняя стенка и пластина Г-образной формы выполнены из металла.

Общими существенными признаками прототипа, совпадающими с существенными признаками предлагаемого решения по варианту два, являются следующие: кронштейн для крепления профилей навесных фасадов, содержащий заднюю стенку с отверстиями для крепления кронштейна и пластин Г-образной формы, первые полки которых предназначены для профилей навесных фасадов, при этом вторые полки пластин направлены от оси симметрии кронштейна, опираются на заднюю стенку и имеют аналогичные соосные отверстия для крепления кронштейна; первые полки пластин Г-образной формы состоят из подвижной и неподвижной частей, при этом неподвижная часть первой полки соединена со второй полкой пластины; подвижные и неподвижные части первых полок пластин Г-образной формы выполнены с отбортовками для перемещения подвижной части по длине неподвижной части первых полок пластин. Кронштейн выполнен из металла.

Известная конструкция хорошо выполняет свои функции надежного крепления самого кронштейна, а также элементов навесного фасада, однако, учитывая, что все элементы конструкции выполнены из металла, обладает высокой теплопроводностью и, соответственно, является «мостиком холода», снижающим теплоизоляционные свойства всего навесного фасада.

Технической задачей, на решение которой направлены предлагаемые варианты изобретения, является снижение теплопроводности кронштейна, обеспечивающее максимальные теплоизоляционные свойства навесного фасада.

Для решения данной технической задачи по варианту один в кронштейне для крепления профилей навесных фасадов, содержащем заднюю стенку с отверстиями для крепления кронштейна и пластин Г-образной формы, первые полки которых предназначены для профилей навесных фасадов, при этом вторые полки пластин направлены от оси симметрии кронштейна, опираются на заднюю стенку и имеют аналогичные соосные отверстия для крепления кронштейна; первые полки пластин Г-образной формы выполнены с отбортовками; на первых полках пластин Г-образной формы закреплены накладки, консольная часть которых предназначена для крепления профилей навесного фасада, в отличие от прототипа, накладки выполнены из материала, обладающего низкой теплопроводностью и обеспечивающего нормативную огнестойкость (термоизолирующие огнестойкие накладки могут быть выполнены из различных термостойких пластиков, трудно горючих армированных композитных материалов с термореактивной полимерной матрицей, закаленного стекла, фторопласта и т.п.). Как два частных случая реализации, накладки могут быть неподвижно закреплены на первых полках пластин Г-образной формы фабрично (для возможности регулирования длина пластины может быть выполнена с запасом и обрезана после монтажа профиля фасада) или могут быть выполнены с возможностью перемещения при монтаже относительно первых полок пластин Г-образной формы с регулированием расстояния от задней стенки кронштейна. При этом для достижения максимального эффекта термоизоляции, длина консольной части накладок может превышать толщину профиля навесного фасада (при этом, чем больше, тем лучше). Для увеличения термоизоляции и, как следствие, предотвращения конденсации влаги на металлической части кронштейна, его коррозии и намокания окружающего утеплителя, на собранный кронштейн нанесено термоизолирующее негорючее покрытие (например, вспененные полиуретан, полистирол, полиэтилен, краски и т.п.).

Для решения данной технической задачи по варианту два в кронштейне для крепления профилей навесных фасадов, содержащем заднюю стенку с отверстиями для крепления кронштейна и пластин Г-образной формы, первые полки которых предназначены для профилей навесных фасадов, при этом вторые полки пластин направлены от оси симметрии кронштейна, опираются на заднюю стенку и имеют аналогичные соосные отверстия для крепления кронштейна; первые полки пластин Г-образной формы состоят из подвижной и неподвижной частей, при этом неподвижная часть первой полки соединена со второй полкой пластины; подвижные и неподвижные части первых полок пластин Г-образной формы выполнены с отбортовками для перемещения подвижной части по длине неподвижной части первых полок пластин, в отличие от прототипа, подвижные части первых полок пластин Г-образной формы снабжены закрепленными на них накладками, имеющими консольную часть, предназначенную для крепления профиля навесных фасадов; накладки выполнены из материала, обладающего низкой теплопроводностью и обеспечивающего нормативную огнестойкость. При этом для достижения максимального эффекта термоизоляции, длина консольной части накладок может превышать толщину профиля навесного фасада (при том, чем больше, тем лучше). Для увеличения термоизоляции и, как следствие, предотвращения конденсации влаги на металлической части кронштейна, его коррозии и намокания окружающего утеплителя, на собранный кронштейн нанесено термоизолирующее негорючее покрытие (например, вспененные полиуретан, полистирол, полиэтилен, краски и т.п.).

Отличительными признаками предлагаемого технического решения от известного (прототипа) по варианту один являются следующие - накладки выполнены из материала, обладающего низкой теплопроводностью и обеспечивающего нормативную огнестойкость. Как частный случай - накладки неподвижно закреплены на первых полках пластин Г-образной формы или накладки выполнены с возможностью перемещения при монтаже относительно первых полок пластин Г-образной формы с регулированием расстояния от задней стенки кронштейна. Как частный случай, длина консольной части накладок превышает толщину профиля навесного фасада, а также на собранный кронштейн нанесено термоизолирующее негорючее покрытие.

Отличительными признаками предлагаемого технического решения от известного (прототипа) по варианту два являются следующие - подвижные части первых полок пластин Г-образной формы снабжены закрепленными на них накладками, имеющими консольную часть, предназначенную для крепления профиля навесных фасадов; накладки выполнены из материала, обладающего низкой теплопроводностью и обеспечивающего нормативную огнестойкость. Как частный случай, длина консольной части накладок превышает толщину профиля навесного фасада, а также на собранный кронштейн нанесено термоизолирующее негорючее покрытие.

Благодаря наличию данных отличительных признаков по обоим вариантам решения достигается следующий технический результат - существенно снижается теплопроводность кронштейна, что обеспечивает максимальные теплоизоляционные свойства навесного фасада, а также дополнительно предотвращает конденсацию влаги на металлической части кронштейна, его коррозию и намокание окружающего утеплителя.

Предложенное техническое решение может найти применение в конструкциях навесных фасадов различного вида.

Конструкция предлагаемого термоизолирующего кронштейна поясняется рисунками фиг. 1-5, где изображен узел крепления профиля навесного фасада.

На фиг. 1 изображен кронштейн по варианту один решения с термоизолирующими накладками и закрепленным на них максимально отдаленным от облицовываемой поверхности профилем навесного фасада.

На фиг. 2 изображен кронштейн по варианту один решения с термоизолирующими накладками и закрепленным на них профилем навесного фасада (в его среднем положении относительно стены), при этом лишние концы накладок после монтажа профиля обрезаются.

На фиг. 3 изображен кронштейн по варианту один решения с термоизолирующими накладками и закрепленным на них минимально (с точки зрения термоизоляции) отдаленным от облицовываемой поверхности профилем навесного фасада, при этом регулирование в отличие от фиг. 1 и 2 производится за счет подвижности накладок относительно первых полок пластин Г-образной формы.

На фиг. 4, 5 изображен кронштейн по варианту два решения, отрегулированный соответственно на минимальную и максимальную длину.

Изображенный на фиг. 1-5 узел крепления профиля навесного фасада включает кронштейн 1 с закрепленным на нем профилем 2 навесного фасада. Кронштейн 1 содержит заднюю стенку 3 с отверстиями 4 для крепления всего кронштейна 1 и одновременно входящих в него пластин 5 Г-образной формы. Первые полки 6 пластин 5 по варианту один решения (фиг. 1-3) предназначены для закрепления профилей 2 навесных фасадов. Первые полки 6 пластин 5 по варианту два решения (фиг 4-5) состоят из подвижной 12 и неподвижной 13 частей. При этом вторые полки 7 пластин 5 направлены от оси симметрии кронштейна 1, опираются на заднюю стенку 3 и имеют аналогичные соосные отверстия 4 для крепления кронштейна 1; первые полки 6 (в т.ч. части 12 и 13) пластин 5 выполнены с отбортовками 8. На первых полках 6 пластин 5 (на фиг. 1-3) или на подвижной части 12 полок 6 (фиг. 4-5) закреплены накладки 9, консольная часть 10 которых предназначена для крепления профилей 2 навесного фасада. Накладки 9 выполнены из материала, обладающего низкой теплопроводностью и обеспечивающего нормативную огнестойкость (различные термостойкие пластики, трудно горючие армированные композитные материалы с термореактивной полимерной матрицей, закаленное стекло, фторопласт и т.п.).

На фиг. 1 и 2, как частный случай реализации варианта один решения, и на фиг. 4 и 5 накладки 9 неподвижно закреплены на первых полках 6 (на фиг. 4-5 на подвижных частях 12 полок 6) пластин 5 фабрично. Для возможности регулирования длина накладки 9 может быть выполнена с запасом и обрезана после монтажа профиля фасада (фиг. 1, 2). На фиг. 3, как частный случай реализации, накладка 9 поставляется отдельно и выполнена с возможностью перемещения при монтаже относительно первых полок 6 накладок 9 с регулированием расстояния от задней стенки 3 кронштейна 1. Все крепления могут быть произведены, например, с помощью заклепок 11, винтов, саморезов и т.п. Для достижения максимального эффекта термоизоляции, длина консольной части 10 накладок 9 должна превышать толщину профиля 2 (фиг. 1-2 - превышение изображено значительное, фиг. 3 - минимальное). При этом, чем больше зазор между металлической частью (концом полки 6) и профилем 2, тем лучше термоизоляция.

Монтаж и регулирование кронштейнов 1 производится традиционно. Единственным отличием регулирования изображенных на фиг. 1, 2 кронштейнов является то, что, как правило, они могут поставляться к месту монтажа уже в собранном виде (с закрепленной накладкой 9), а затем после монтажа профилей 2 с регулированием расстояния от стены, производится обрезка лишних частей (на фиг. 2 обозначены пунктиром), выступающих за пределы профилей 2. При монтаже кронштейнов, изображенных на фиг. 3, регулировка производится также традиционным образом - изменением положения накладок 9 относительно полок 6. При монтаже кронштейнов, изображенных на фиг. 4, 5, регулировка производится также традиционным образом - изменением положения подвижных частей 12 полок 6 относительно неподвижных 13. Накладки 9 для простоты монтажа, регулирования и большей жесткости, так же, как и полки 6, могут иметь отбортовки (на фиг. 1-3 не изображены). После монтажа на кронштейн может быть нанесено термоизолирующее негорючее покрытие.

1. Кронштейн для крепления профилей навесных фасадов, содержащий заднюю стенку с отверстиями для крепления кронштейна и пластин Г-образной формы, первые полки которых предназначены для профилей навесных фасадов, при этом вторые полки пластин направлены от оси симметрии кронштейна, опираются на заднюю стенку и имеют аналогичные соосные отверстия для крепления кронштейна; первые полки пластин Г-образной формы состоят из подвижной и неподвижной частей, при этом неподвижная часть первой полки соединена со второй полкой пластины; подвижные и неподвижные части первых полок пластин Г-образной формы выполнены с отбортовками для перемещения подвижной части по длине неподвижной части первых полок пластин, задняя стенка и пластина Г-образной формы выполнены из металла, отличающийся подвижные части первых полок пластин Г-образной формы снабжены закрепленными на них накладками, имеющими консольную часть, предназначенную для крепления профиля навесных фасадов; накладки выполнены из материала, обладающего низкой теплопроводностью и обеспечивающего огнестойкость.

2. Кронштейн по п. 1, отличающийся тем, что длина консольной части накладок превышает толщину профиля навесного фасада.

3. Кронштейн по любому из пп. 1,2, отличающийся тем, что на собранный кронштейн нанесено термоизолирующее негорючее покрытие.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при изготовлении вентилируемых стеновых ограждений, позволяющих утилизировать тепло наружного воздуха и тепловые потери здания в летний и зимний периоды и одновременно очищать уличный воздух от вредных примесей.

Изобретение относится к строительству, в частности к устройствам для крепления изоляции к стене, предназначенное как для изоляции из пенополистирола, так и для изоляции из минеральной ваты.

Изобретение относится к строительству, в частности к устройству для крепления изоляции к стене, предназначенному как для изоляции из пенополистирола, так и для изоляции из минеральной ваты.

Изобретение относится к устройству для покрытия, содержащему, по меньшей мере, один металлический лист (1; 1'), в частности, металлический лист, используемый для облицовки, пригодный для покрытия, по меньшей мере, одной секции на поверхности строительной конструкции, крепежные элементы для окончательного крепления металлического листа к конструкции, по меньшей мере, одну дополнительную деталь (8, 9, 90, 91, 92), пригодную для крепления к приемному участку (Ζ, Z1), расположенному на металлическом листе, и средства (213, 22) для разъемного крепления дополнительной детали к приемному участку, которые пригодны для крепления дополнительной детали после крепления металлического листа к конструкции с помощью крепежных элементов, сохраняя, с одной стороны, конструкционную целостность металлического листа и, с другой стороны, целостность, в частности, с точки зрения герметичности, крепления металлического листа к конструкции с помощью крепежных элементов, при этом вышеуказанные крепежные средства включают в себя головку (213) крепежных элементов (21), которая позволяет выполнять сборку и, по мере необходимости, разборку дополнительной детали без воздействия на крепление металлического листа к конструкции с помощью крепежных элементов.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано как для утепления и декоративной облицовки, так и только для декоративной облицовки кирпичных, керамзитобетонных, пенобетонных, монолитных и сборных наружных стен как строящихся, так и эксплуатируемых зданий.

Изобретение относится к решениям по монтажу облицовки внутри и снаружи зданий. Технический результат: упрощение монтажа панелей с обеспечением его надежности.

Способ изготовления керамической плитки, не требующей затирки, относится к керамическим плиткам для напольных и стеновых покрытий. Способ включает в себя прочную поверхность, имеющую нижнюю поверхность.

Изобретение относится к области строительства зданий и сооружений, в частности к устройствам крепления теплоизолирующих материалов к несущим конструкциям. Крепежный элемент для фиксации теплоизолирующих материалов содержит штифт с цилиндрическим телом и пластмассовой термозащитной головкой, цельный пластмассовый удерживающий элемент, который состоит из прижимной пластины, втулки, направляющей штифт, и посадочного места в виде отверстия, размещенного между втулкой и прижимной пластиной, для размещения головки штифта после ее ввода.

Настоящее изобретение касается кронштейна для соединения фасада со стеной здания (100) с металлической стеновой частью (1) для монтажа на стене здания, металлической фасадной частью (2) для соединения с фасадом и мостиком (3), который соединяет фасадную часть со стеновой частью, причем мостик включает в себя пластмассовый материал и образует теплозащитный барьер между стеновой частью и фасадной частью.

Панели отделочные относятся к области строительства и используются для отделки и декорирования внутренних стен помещений. Панели отделочные имеют прямоугольную форму с поверхностью на лицевой стороне, выполненной с декором, создающим эффект фактуры древесины, или камня, или кирпичной кладки, или фантазийного рисунка.

Изобретение относится к обеспечивающему водонепроницаемость элементу и конструкции наружной стены. Техническим результатом является создание обеспечивающего водонепроницаемость элемента и конструкции наружной стены, при которых может быть достигнуто упрощение процесса установки и снижение стоимости с обеспечением водонепроницаемости здания, на которое устанавливают элемент проёма и облицовочный строительный материал. Технический результат достигается тем, что обеспечивающий водонепроницаемость закрывающий выступ элемент содержит корпус элемента проема и выступ, имеющий первую ширину, которая проходит наружу от наружной поверхности корпуса элемента проема, при этом выступ выполнен с возможностью его закрепления на обращенной наружу стороне элемента каркаса, при этом обеспечивающий водонепроницаемость закрывающий выступ элемент содержит: вертикальную пластиночную часть, имеющую обращенную к каркасу сторону, выполненную с возможностью ее прикрепления к подкладочному материалу стены и/или элементу каркаса и выполненную с возможностью ее расположения между подкладочным материалом стены или элементом каркаса и облицовочным строительным материалом; опорную часть, выполненную на первой концевой части обращенной к каркасу стороны вертикальной пластиночной части; уплотнительный элемент, соединенный с опорной частью и выполненный с возможностью предотвращения поступления воды посредством упирания в корпус элемента проема, причем вертикальная пластиночная часть имеет ширину, которая больше, чем указанная первая ширина проходящего наружу выступа, а также больше, чем промежуток, имеющийся между корпусом элемента проема и облицовочным строительным материалом, вертикальная пластиночная часть выполнена с возможностью ее прикрепления к подкладочному материалу стены и/или элементу каркаса в месте, которое находится на расстоянии от наиболее удаленного края выступа, проходящего наружу от корпуса элемента проема, при примыкании уплотнительного элемента к наружной поверхности корпуса элемента проема, вертикальная пластиночная часть содержит упорную часть, выполненную с возможностью скрывания уплотнительного элемента при упирании в наружную поверхность корпуса элемента проема, при этом упорная часть выполнена таким образом, что проходит в направлении, обращенном наружу здания, а опорная часть выполнена таким образом, что проходит в направлении, обращенном внутрь здания, при упирании вертикальной пластиночной части в наружную поверхность корпуса элемента проема, а также тем, что создаётся конструкция наружной стены, содержащая данный обеспечивающий водонепроницаемость закрывающий выступ элемент. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 9 ил.

Заявленное изобретение относится к установочному элементу для наружной стены и конструкции самой наружной стены. Техническим результатом является создание установочного элемента для наружной стены и также создание конструкции самой наружной стены с таким установочным элементом, которые обеспечивают возможность установки облицовочного строительного материала на корпус здания с поддержанием водонепроницаемости здания и с предотвращением ухудшения эстетического внешнего вида здания вокруг элемента проема. Технический результат достигается тем, что установочный элемент для наружной стены для установки облицовочного строительного материала на корпус здания имеет элемент проема с выступом, который закреплен в корпусе здания с помощью выступа, проходящего от наружной поверхности элемента проема с выступом, при этом установочный элемент содержит: опорную пластину, содержащую горизонтально проходящую часть для регулировки положения, выполненную с возможностью непосредственного контактирования с наружной поверхностью элемента проема с выступом, вертикальный корпус пластины, соединенный посредством своего первого вертикального конца с горизонтально проходящей частью для регулировки положения, и место для крепления опорной пластины, расположенное на вертикальном корпусе пластины на расстоянии по вертикали от горизонтально проходящей части для регулировки положения, которое больше ширины выступа от наружной поверхности элемента проема с выступом, так что крепежное приспособление для опорной пластины, расположенное в месте для крепления опорной пластины, не контактирует с выступом элемента проема с выступом, и обращенный наружу крепежный элемент, содержащий крепежную часть для зацепления с облицовочным строительным материалом и выполненный с возможностью крепления к вертикальному корпусу опорной пластины, причем элемент проема с выступом представляет собой рамный элемент проема с выступом или дверной элемент с выступом, а также достигается тем, что создается конструкция наружной стены с таким установочным элементом. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 7 ил.

Заявленное изобретение относится к установочному элементу для наружной стены и конструкции самой наружной стены. Техническим результатом является создание установочного элемента для наружной стены и также создание конструкции самой наружной стены с таким установочным элементом, которые обеспечивают возможность установки облицовочного строительного материала на корпус здания с поддержанием водонепроницаемости здания и с предотвращением ухудшения эстетического внешнего вида здания вокруг элемента проема. Технический результат достигается тем, что установочный элемент для наружной стены для установки облицовочного строительного материала на корпус здания имеет элемент проема с выступом, который закреплен в корпусе здания с помощью выступа, проходящего от наружной поверхности элемента проема с выступом, при этом установочный элемент содержит: опорную пластину, содержащую горизонтально проходящую часть для регулировки положения, выполненную с возможностью непосредственного контактирования с наружной поверхностью элемента проема с выступом, вертикальный корпус пластины, соединенный посредством своего первого вертикального конца с горизонтально проходящей частью для регулировки положения, и место для крепления опорной пластины, расположенное на вертикальном корпусе пластины на расстоянии по вертикали от горизонтально проходящей части для регулировки положения, которое больше ширины выступа от наружной поверхности элемента проема с выступом, так что крепежное приспособление для опорной пластины, расположенное в месте для крепления опорной пластины, не контактирует с выступом элемента проема с выступом, и обращенный наружу крепежный элемент, содержащий крепежную часть для зацепления с облицовочным строительным материалом и выполненный с возможностью крепления к вертикальному корпусу опорной пластины, причем элемент проема с выступом представляет собой рамный элемент проема с выступом или дверной элемент с выступом, а также достигается тем, что создается конструкция наружной стены с таким установочным элементом. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к кронштейнам для систем облицовки зданий и помещений. Техническим результатом заявленного изобретения является: упрощение монтажа, повышение точности и качества монтажа системы облицовки зданий и помещений; возможность регулировки в трех направлениях (по вылету относительно стеновой конструкции, а также по горизонтали и вертикали при креплении к профилю). Технический результат достигается тем, что кронштейн системы облицовки зданий и помещений состоит из стационарной и регулируемой частей, выполненных в виде прямоугольных П-образных пластин, закрепленных перпендикулярно стеновой конструкции, стационарной частью на стеновой конструкции, с загнутыми лепестками и отверстиями под заклепки или болты на стационарной части, для соединения стационарной части с регулируемой частью кронштейна, с возможностью скользящего перемещения указанных П-образных пластин относительно друг друга по оси перпендикулярной стеновой конструкции с последующей фиксацией в требуемом положении с помощью заклепочного или болтового соединения и салазок, закрепленных на торце регулируемой части кронштейна с возможностью продольного скользящего перемещения по торцу в плоскости, перпендикулярной боковым стенкам стационарной и регулируемой частей кронштейна и параллельной относительно стеновой конструкции в горизонтальном и вертикальном направлениях. 6 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к кронштейнам для систем облицовки зданий и помещений. Техническим результатом заявленного изобретения является: упрощение монтажа, повышение точности и качества монтажа системы облицовки зданий и помещений; возможность регулировки в трех направлениях (по вылету относительно стеновой конструкции, а также по горизонтали и вертикали при креплении к профилю). Технический результат достигается тем, что кронштейн системы облицовки зданий и помещений состоит из стационарной и регулируемой частей, выполненных в виде прямоугольных П-образных пластин, закрепленных перпендикулярно стеновой конструкции, стационарной частью на стеновой конструкции, с загнутыми лепестками и отверстиями под заклепки или болты на стационарной части, для соединения стационарной части с регулируемой частью кронштейна, с возможностью скользящего перемещения указанных П-образных пластин относительно друг друга по оси перпендикулярной стеновой конструкции с последующей фиксацией в требуемом положении с помощью заклепочного или болтового соединения и салазок, закрепленных на торце регулируемой части кронштейна с возможностью продольного скользящего перемещения по торцу в плоскости, перпендикулярной боковым стенкам стационарной и регулируемой частей кронштейна и параллельной относительно стеновой конструкции в горизонтальном и вертикальном направлениях. 6 з.п. ф-лы, 7 ил.

Строительный материал, имеющий уплотнение на части для шпунтового соединения. Уплотнение покрыто покрывающей уплотнение пленкой. Строительный материал проявляет сильную способность к резанию и адгезию к части для шпунтового соединения и практически не окрашивается вследствие утечки масляной текучей среды или тому подобного. Уплотнение предпочтительно содержит сополимерную смолу на основе стирола и/или смесь смолы на основе олефина и адгезивной смолы. Способ производства строительного материала включает этап нагрева уплотняющего материала до температуры, равной или большей, чем температура размягчения уплотняющего материала, этап образования шарикообразного уплотнения посредством нанесения нагретого уплотняющего материала на часть для шпунтового соединения, образованную в основном материале, и этап покрытия уплотнения покрывающей уплотнение материалом. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 табл.

Строительный материал, имеющий уплотнение на части для шпунтового соединения. Уплотнение покрыто покрывающей уплотнение пленкой. Строительный материал проявляет сильную способность к резанию и адгезию к части для шпунтового соединения и практически не окрашивается вследствие утечки масляной текучей среды или тому подобного. Уплотнение предпочтительно содержит сополимерную смолу на основе стирола и/или смесь смолы на основе олефина и адгезивной смолы. Способ производства строительного материала включает этап нагрева уплотняющего материала до температуры, равной или большей, чем температура размягчения уплотняющего материала, этап образования шарикообразного уплотнения посредством нанесения нагретого уплотняющего материала на часть для шпунтового соединения, образованную в основном материале, и этап покрытия уплотнения покрывающей уплотнение материалом. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 табл.

Задачей настоящего изобретения является предложить способ производства декоративной строительной панели, в котором изображение, имеющее превосходную конструктивную осуществимость, формируется с помощью струйной печати на строительной панели, обладающей водостойкостью и атмосферостойкостью. Для решения этой задачи настоящее изобретение предлагает способ производства декоративной строительной панели, включающий в себя: выброс отверждаемых активными лучами чернил из струйной записывающей головки на строительную панель, которая включает в себя основной материал, выбираемый из металлического основного материала и керамического основного материала, и принимающий чернила слой, расположенный на основном материале, получаемый путем отверждения полимерной композиции и имеющий среднеарифметическую шероховатость (Ra), определенную в соответствии с японским промышленным стандартом JIS B 0601:2001, равную от 0,4 до 3 мкм, чтобы тем самым выполнить печать на принимающем чернила слое; и облучение отверждаемых активными лучами чернил активными лучами от 2,2 до 30 с после того, как отверждаемые активными лучами чернила попадут на принимающий чернила слой. Изобретение позволяет обеспечить высокую конструктивную осуществимость строительной панели. 8 з.п. ф-лы, 3 ил., 8 табл.

Изобретение относится к фасадной конструкции и способу сборки фасадной конструкции. Техническим результатом является усовершенствование фасадной конструкции путем обеспечения возможности ее более быстрой сборки. Технический результат достигается тем, что фасадная конструкция содержит: первые теплоизоляционные элементы, обладающие первой плотностью, расположенные на несущем каркасе, в частности наружной стены здания, вторые теплоизоляционные элементы, обладающие второй плотностью, расположенные на первых теплоизоляционных элементах, при этом вторая плотность превышает первую плотность первых теплоизоляционных элементов, удерживающее устройство, расположенное на несущем каркасе и удерживающее первые и вторые теплоизоляционные элементы на несущем каркасе, а также защитный слой, защищающий вторые теплоизоляционные панели от воздействий внешней среды, таких как влага или механическая нагрузка, промежуточный слой в виде множества монтажных плит, причем промежуточный слой закреплен на удерживающем устройстве и поддерживается им, при этом вторые теплоизоляционные элементы расположены на промежуточном слое, причем первые теплоизоляционные элементы прилегают к несущему каркасу и к промежуточному слою, благодаря чему фасадная конструкция по существу не имеет задней вентиляции, а также достигается тем, что представлен способ сборки такой фасадной конструкции. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области строительства, к облицовкам стен, состоящих из нескольких однотипных элементов. Устройство содержит заднюю стенку с отверстиями для крепления кронштейна и пластин Г-образной формы, первые полки которых предназначены для профилей навесных фасадов. Вторые полки пластин направлены от оси симметрии кронштейна, опираются на заднюю стенку и имеют аналогичные соосные отверстия для крепления кронштейна. Первые полки пластин Г-образной формы состоят из подвижной и неподвижной частей, при этом неподвижная часть первой полки соединена со второй полкой пластины; подвижные и неподвижные части первых полок пластин Г-образной формы выполнены с отбортовками для перемещения подвижной части по длине неподвижной части первых полок пластин. Задняя стенка и пластина Г-образной формы выполнены из металла. Подвижные части первых полок пластин Г-образной формы снабжены закрепленными на них накладками, имеющими консольную часть, предназначенную для крепления профиля навесных фасадов. Накладки выполнены из материала, обладающего низкой теплопроводностью и обеспечивающего огнестойкость. Снижается теплопроводность кронштейна, предотвращается конденсация влаги на металлической части кронштейна, коррозия и намокание утеплителя. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Наверх