Термоизолирующий кронштейн для крепления профилей навесных фасадов



Термоизолирующий кронштейн для крепления профилей навесных фасадов
Термоизолирующий кронштейн для крепления профилей навесных фасадов
Термоизолирующий кронштейн для крепления профилей навесных фасадов
Термоизолирующий кронштейн для крепления профилей навесных фасадов
Термоизолирующий кронштейн для крепления профилей навесных фасадов

 


Владельцы патента RU 2635635:

Демиденко Владимир Иванович (RU)

Изобретение относится к области строительства, к облицовкам стен, состоящих из нескольких однотипных элементов. Устройство содержит заднюю стенку с отверстиями для крепления кронштейна и пластин Г-образной формы, первые полки которых предназначены для профилей навесных фасадов. Вторые полки пластин направлены от оси симметрии кронштейна, опираются на заднюю стенку и имеют аналогичные соосные отверстия для крепления кронштейна. Первые полки пластин Г-образной формы состоят из подвижной и неподвижной частей, при этом неподвижная часть первой полки соединена со второй полкой пластины; подвижные и неподвижные части первых полок пластин Г-образной формы выполнены с отбортовками для перемещения подвижной части по длине неподвижной части первых полок пластин. Задняя стенка и пластина Г-образной формы выполнены из металла. Подвижные части первых полок пластин Г-образной формы снабжены закрепленными на них накладками, имеющими консольную часть, предназначенную для крепления профиля навесных фасадов. Накладки выполнены из материала, обладающего низкой теплопроводностью и обеспечивающего огнестойкость. Снижается теплопроводность кронштейна, предотвращается конденсация влаги на металлической части кронштейна, коррозия и намокание утеплителя. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

 

Изобретение относится к области строительства, к облицовкам стен, состоящих из нескольких однотипных элементов.

Из патента РФ №2521628 известен принятый за прототип кронштейн для крепления профилей, содержащий заднюю стенку с отверстиями для крепления кронштейна и пластины Г-образной формы, первые полки которых предназначены для крепления профилей, при этом вторые полки пластин направлены от оси симметрии кронштейна, отличающийся тем, что в центральной части задней стенки вырублены и отогнуты в направлении профилей полки, перпендикулярные плоскости задней стенки, причем вторые полки пластин расположены параллельно задней стенке с ее обратной стороны, при этом лицевая сторона задней стенки обращена в направлении профилей, а первые полки пластин расположены параллельно полкам задней стенки и жестко с ними соединены, причем ребра углов, образованных плоскостью и полками задней стенки, расположены во внутренних углах пластин, кроме того, на вторых полках пластин выполнены отверстия, совпадающие с отверстиями для крепления кронштейна на задней стенке. Первые полки пластин Г-образной формы состоят из подвижной и неподвижной частей, при этом неподвижная часть первой полки соединена со второй полкой пластины, а подвижная часть первой полки предназначена для крепления профилей; подвижные и неподвижные части первых полок пластин Г-образной формы выполнены с отбортовками для перемещения подвижной части по длине неподвижной части первых полок пластин. Кронштейн выполнен из металла.

Общими существенными признаками прототипа, совпадающими с существенными признаками предлагаемого решения по варианту один, являются следующие: кронштейн для крепления профилей навесных фасадов, содержащий заднюю стенку с отверстиями для крепления кронштейна и пластин Г-образной формы, первые полки которых предназначены для профилей навесных фасадов, при этом вторые полки пластин направлены от оси симметрии кронштейна, опираются на заднюю стенку и имеют аналогичные соосные отверстия для крепления кронштейна; первые полки пластин Г-образной формы выполнены с отбортовками; на первых полках пластин Г-образной формы закреплены накладки, консольная часть которых предназначена для крепления профилей навесного фасада; задняя стенка и пластина Г-образной формы выполнены из металла.

Общими существенными признаками прототипа, совпадающими с существенными признаками предлагаемого решения по варианту два, являются следующие: кронштейн для крепления профилей навесных фасадов, содержащий заднюю стенку с отверстиями для крепления кронштейна и пластин Г-образной формы, первые полки которых предназначены для профилей навесных фасадов, при этом вторые полки пластин направлены от оси симметрии кронштейна, опираются на заднюю стенку и имеют аналогичные соосные отверстия для крепления кронштейна; первые полки пластин Г-образной формы состоят из подвижной и неподвижной частей, при этом неподвижная часть первой полки соединена со второй полкой пластины; подвижные и неподвижные части первых полок пластин Г-образной формы выполнены с отбортовками для перемещения подвижной части по длине неподвижной части первых полок пластин. Кронштейн выполнен из металла.

Известная конструкция хорошо выполняет свои функции надежного крепления самого кронштейна, а также элементов навесного фасада, однако, учитывая, что все элементы конструкции выполнены из металла, обладает высокой теплопроводностью и, соответственно, является «мостиком холода», снижающим теплоизоляционные свойства всего навесного фасада.

Технической задачей, на решение которой направлены предлагаемые варианты изобретения, является снижение теплопроводности кронштейна, обеспечивающее максимальные теплоизоляционные свойства навесного фасада.

Для решения данной технической задачи по варианту один в кронштейне для крепления профилей навесных фасадов, содержащем заднюю стенку с отверстиями для крепления кронштейна и пластин Г-образной формы, первые полки которых предназначены для профилей навесных фасадов, при этом вторые полки пластин направлены от оси симметрии кронштейна, опираются на заднюю стенку и имеют аналогичные соосные отверстия для крепления кронштейна; первые полки пластин Г-образной формы выполнены с отбортовками; на первых полках пластин Г-образной формы закреплены накладки, консольная часть которых предназначена для крепления профилей навесного фасада, в отличие от прототипа, накладки выполнены из материала, обладающего низкой теплопроводностью и обеспечивающего нормативную огнестойкость (термоизолирующие огнестойкие накладки могут быть выполнены из различных термостойких пластиков, трудно горючих армированных композитных материалов с термореактивной полимерной матрицей, закаленного стекла, фторопласта и т.п.). Как два частных случая реализации, накладки могут быть неподвижно закреплены на первых полках пластин Г-образной формы фабрично (для возможности регулирования длина пластины может быть выполнена с запасом и обрезана после монтажа профиля фасада) или могут быть выполнены с возможностью перемещения при монтаже относительно первых полок пластин Г-образной формы с регулированием расстояния от задней стенки кронштейна. При этом для достижения максимального эффекта термоизоляции, длина консольной части накладок может превышать толщину профиля навесного фасада (при этом, чем больше, тем лучше). Для увеличения термоизоляции и, как следствие, предотвращения конденсации влаги на металлической части кронштейна, его коррозии и намокания окружающего утеплителя, на собранный кронштейн нанесено термоизолирующее негорючее покрытие (например, вспененные полиуретан, полистирол, полиэтилен, краски и т.п.).

Для решения данной технической задачи по варианту два в кронштейне для крепления профилей навесных фасадов, содержащем заднюю стенку с отверстиями для крепления кронштейна и пластин Г-образной формы, первые полки которых предназначены для профилей навесных фасадов, при этом вторые полки пластин направлены от оси симметрии кронштейна, опираются на заднюю стенку и имеют аналогичные соосные отверстия для крепления кронштейна; первые полки пластин Г-образной формы состоят из подвижной и неподвижной частей, при этом неподвижная часть первой полки соединена со второй полкой пластины; подвижные и неподвижные части первых полок пластин Г-образной формы выполнены с отбортовками для перемещения подвижной части по длине неподвижной части первых полок пластин, в отличие от прототипа, подвижные части первых полок пластин Г-образной формы снабжены закрепленными на них накладками, имеющими консольную часть, предназначенную для крепления профиля навесных фасадов; накладки выполнены из материала, обладающего низкой теплопроводностью и обеспечивающего нормативную огнестойкость. При этом для достижения максимального эффекта термоизоляции, длина консольной части накладок может превышать толщину профиля навесного фасада (при том, чем больше, тем лучше). Для увеличения термоизоляции и, как следствие, предотвращения конденсации влаги на металлической части кронштейна, его коррозии и намокания окружающего утеплителя, на собранный кронштейн нанесено термоизолирующее негорючее покрытие (например, вспененные полиуретан, полистирол, полиэтилен, краски и т.п.).

Отличительными признаками предлагаемого технического решения от известного (прототипа) по варианту один являются следующие - накладки выполнены из материала, обладающего низкой теплопроводностью и обеспечивающего нормативную огнестойкость. Как частный случай - накладки неподвижно закреплены на первых полках пластин Г-образной формы или накладки выполнены с возможностью перемещения при монтаже относительно первых полок пластин Г-образной формы с регулированием расстояния от задней стенки кронштейна. Как частный случай, длина консольной части накладок превышает толщину профиля навесного фасада, а также на собранный кронштейн нанесено термоизолирующее негорючее покрытие.

Отличительными признаками предлагаемого технического решения от известного (прототипа) по варианту два являются следующие - подвижные части первых полок пластин Г-образной формы снабжены закрепленными на них накладками, имеющими консольную часть, предназначенную для крепления профиля навесных фасадов; накладки выполнены из материала, обладающего низкой теплопроводностью и обеспечивающего нормативную огнестойкость. Как частный случай, длина консольной части накладок превышает толщину профиля навесного фасада, а также на собранный кронштейн нанесено термоизолирующее негорючее покрытие.

Благодаря наличию данных отличительных признаков по обоим вариантам решения достигается следующий технический результат - существенно снижается теплопроводность кронштейна, что обеспечивает максимальные теплоизоляционные свойства навесного фасада, а также дополнительно предотвращает конденсацию влаги на металлической части кронштейна, его коррозию и намокание окружающего утеплителя.

Предложенное техническое решение может найти применение в конструкциях навесных фасадов различного вида.

Конструкция предлагаемого термоизолирующего кронштейна поясняется рисунками фиг. 1-5, где изображен узел крепления профиля навесного фасада.

На фиг. 1 изображен кронштейн по варианту один решения с термоизолирующими накладками и закрепленным на них максимально отдаленным от облицовываемой поверхности профилем навесного фасада.

На фиг. 2 изображен кронштейн по варианту один решения с термоизолирующими накладками и закрепленным на них профилем навесного фасада (в его среднем положении относительно стены), при этом лишние концы накладок после монтажа профиля обрезаются.

На фиг. 3 изображен кронштейн по варианту один решения с термоизолирующими накладками и закрепленным на них минимально (с точки зрения термоизоляции) отдаленным от облицовываемой поверхности профилем навесного фасада, при этом регулирование в отличие от фиг. 1 и 2 производится за счет подвижности накладок относительно первых полок пластин Г-образной формы.

На фиг. 4, 5 изображен кронштейн по варианту два решения, отрегулированный соответственно на минимальную и максимальную длину.

Изображенный на фиг. 1-5 узел крепления профиля навесного фасада включает кронштейн 1 с закрепленным на нем профилем 2 навесного фасада. Кронштейн 1 содержит заднюю стенку 3 с отверстиями 4 для крепления всего кронштейна 1 и одновременно входящих в него пластин 5 Г-образной формы. Первые полки 6 пластин 5 по варианту один решения (фиг. 1-3) предназначены для закрепления профилей 2 навесных фасадов. Первые полки 6 пластин 5 по варианту два решения (фиг 4-5) состоят из подвижной 12 и неподвижной 13 частей. При этом вторые полки 7 пластин 5 направлены от оси симметрии кронштейна 1, опираются на заднюю стенку 3 и имеют аналогичные соосные отверстия 4 для крепления кронштейна 1; первые полки 6 (в т.ч. части 12 и 13) пластин 5 выполнены с отбортовками 8. На первых полках 6 пластин 5 (на фиг. 1-3) или на подвижной части 12 полок 6 (фиг. 4-5) закреплены накладки 9, консольная часть 10 которых предназначена для крепления профилей 2 навесного фасада. Накладки 9 выполнены из материала, обладающего низкой теплопроводностью и обеспечивающего нормативную огнестойкость (различные термостойкие пластики, трудно горючие армированные композитные материалы с термореактивной полимерной матрицей, закаленное стекло, фторопласт и т.п.).

На фиг. 1 и 2, как частный случай реализации варианта один решения, и на фиг. 4 и 5 накладки 9 неподвижно закреплены на первых полках 6 (на фиг. 4-5 на подвижных частях 12 полок 6) пластин 5 фабрично. Для возможности регулирования длина накладки 9 может быть выполнена с запасом и обрезана после монтажа профиля фасада (фиг. 1, 2). На фиг. 3, как частный случай реализации, накладка 9 поставляется отдельно и выполнена с возможностью перемещения при монтаже относительно первых полок 6 накладок 9 с регулированием расстояния от задней стенки 3 кронштейна 1. Все крепления могут быть произведены, например, с помощью заклепок 11, винтов, саморезов и т.п. Для достижения максимального эффекта термоизоляции, длина консольной части 10 накладок 9 должна превышать толщину профиля 2 (фиг. 1-2 - превышение изображено значительное, фиг. 3 - минимальное). При этом, чем больше зазор между металлической частью (концом полки 6) и профилем 2, тем лучше термоизоляция.

Монтаж и регулирование кронштейнов 1 производится традиционно. Единственным отличием регулирования изображенных на фиг. 1, 2 кронштейнов является то, что, как правило, они могут поставляться к месту монтажа уже в собранном виде (с закрепленной накладкой 9), а затем после монтажа профилей 2 с регулированием расстояния от стены, производится обрезка лишних частей (на фиг. 2 обозначены пунктиром), выступающих за пределы профилей 2. При монтаже кронштейнов, изображенных на фиг. 3, регулировка производится также традиционным образом - изменением положения накладок 9 относительно полок 6. При монтаже кронштейнов, изображенных на фиг. 4, 5, регулировка производится также традиционным образом - изменением положения подвижных частей 12 полок 6 относительно неподвижных 13. Накладки 9 для простоты монтажа, регулирования и большей жесткости, так же, как и полки 6, могут иметь отбортовки (на фиг. 1-3 не изображены). После монтажа на кронштейн может быть нанесено термоизолирующее негорючее покрытие.

1. Кронштейн для крепления профилей навесных фасадов, содержащий заднюю стенку с отверстиями для крепления кронштейна и пластин Г-образной формы, первые полки которых предназначены для профилей навесных фасадов, при этом вторые полки пластин направлены от оси симметрии кронштейна, опираются на заднюю стенку и имеют аналогичные соосные отверстия для крепления кронштейна; первые полки пластин Г-образной формы состоят из подвижной и неподвижной частей, при этом неподвижная часть первой полки соединена со второй полкой пластины; подвижные и неподвижные части первых полок пластин Г-образной формы выполнены с отбортовками для перемещения подвижной части по длине неподвижной части первых полок пластин, задняя стенка и пластина Г-образной формы выполнены из металла, отличающийся подвижные части первых полок пластин Г-образной формы снабжены закрепленными на них накладками, имеющими консольную часть, предназначенную для крепления профиля навесных фасадов; накладки выполнены из материала, обладающего низкой теплопроводностью и обеспечивающего огнестойкость.

2. Кронштейн по п. 1, отличающийся тем, что длина консольной части накладок превышает толщину профиля навесного фасада.

3. Кронштейн по любому из пп. 1,2, отличающийся тем, что на собранный кронштейн нанесено термоизолирующее негорючее покрытие.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при изготовлении вентилируемых стеновых ограждений, позволяющих утилизировать тепло наружного воздуха и тепловые потери здания в летний и зимний периоды и одновременно очищать уличный воздух от вредных примесей.

Изобретение относится к строительству, в частности к устройствам для крепления изоляции к стене, предназначенное как для изоляции из пенополистирола, так и для изоляции из минеральной ваты.

Изобретение относится к строительству, в частности к устройству для крепления изоляции к стене, предназначенному как для изоляции из пенополистирола, так и для изоляции из минеральной ваты.

Изобретение относится к устройству для покрытия, содержащему, по меньшей мере, один металлический лист (1; 1'), в частности, металлический лист, используемый для облицовки, пригодный для покрытия, по меньшей мере, одной секции на поверхности строительной конструкции, крепежные элементы для окончательного крепления металлического листа к конструкции, по меньшей мере, одну дополнительную деталь (8, 9, 90, 91, 92), пригодную для крепления к приемному участку (Ζ, Z1), расположенному на металлическом листе, и средства (213, 22) для разъемного крепления дополнительной детали к приемному участку, которые пригодны для крепления дополнительной детали после крепления металлического листа к конструкции с помощью крепежных элементов, сохраняя, с одной стороны, конструкционную целостность металлического листа и, с другой стороны, целостность, в частности, с точки зрения герметичности, крепления металлического листа к конструкции с помощью крепежных элементов, при этом вышеуказанные крепежные средства включают в себя головку (213) крепежных элементов (21), которая позволяет выполнять сборку и, по мере необходимости, разборку дополнительной детали без воздействия на крепление металлического листа к конструкции с помощью крепежных элементов.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано как для утепления и декоративной облицовки, так и только для декоративной облицовки кирпичных, керамзитобетонных, пенобетонных, монолитных и сборных наружных стен как строящихся, так и эксплуатируемых зданий.

Изобретение относится к решениям по монтажу облицовки внутри и снаружи зданий. Технический результат: упрощение монтажа панелей с обеспечением его надежности.

Способ изготовления керамической плитки, не требующей затирки, относится к керамическим плиткам для напольных и стеновых покрытий. Способ включает в себя прочную поверхность, имеющую нижнюю поверхность.

Изобретение относится к области строительства зданий и сооружений, в частности к устройствам крепления теплоизолирующих материалов к несущим конструкциям. Крепежный элемент для фиксации теплоизолирующих материалов содержит штифт с цилиндрическим телом и пластмассовой термозащитной головкой, цельный пластмассовый удерживающий элемент, который состоит из прижимной пластины, втулки, направляющей штифт, и посадочного места в виде отверстия, размещенного между втулкой и прижимной пластиной, для размещения головки штифта после ее ввода.

Настоящее изобретение касается кронштейна для соединения фасада со стеной здания (100) с металлической стеновой частью (1) для монтажа на стене здания, металлической фасадной частью (2) для соединения с фасадом и мостиком (3), который соединяет фасадную часть со стеновой частью, причем мостик включает в себя пластмассовый материал и образует теплозащитный барьер между стеновой частью и фасадной частью.

Панели отделочные относятся к области строительства и используются для отделки и декорирования внутренних стен помещений. Панели отделочные имеют прямоугольную форму с поверхностью на лицевой стороне, выполненной с декором, создающим эффект фактуры древесины, или камня, или кирпичной кладки, или фантазийного рисунка.
Наверх