Сталь


 


Владельцы патента RU 2635646:

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам стали. Может использоваться для изготовления изделий, работающих в условиях термоциклирования. Сталь содержит, мас. %: углерод 1,1-1,5; кремний 1,1-1,5; марганец 11,0-13,0; хром 14,0-16,0; ванадий 0,3-0,4; рений 0,4-0,6; бор 0,03-0,05; железо - остальное. Сталь обладает высокой термостойкостью. 1 табл.

 

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам стали, которая может быть использована для изготовления изделий, работающих в условиях термоциклирования.

Известна сталь, содержащая, мас. %: углерод 0,8-1,5; кремний 0,8-1,5; марганец 8,0-13,5; хром 10,0-17,0; титан 0,01-0,2; ванадий 0,01-0,5; фосфор 0,1-0,8; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение термостойкости стали.

Технический результат достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, железо, дополнительно содержит рений и бор при следующем соотношении компонентов, мас. %: углерод 1,1-1,5; кремний 1,1-1,5; марганец 11,0-13,0; хром 14,0-16,0; ванадий 0,3-0,4; рений 0,4-0,6; бор 0,03-0,05; железо - остальное.

В таблице приведены составы стали.

Марганец, хром, ванадий, рений повышают прочность и термостойкость стали. Хром замедляет процессы образования окалины. Ванадий, рений препятствуют возникновению и развитию трещин при перепадах температур. Бор способствует равномерному прогреву и охлаждению стали.

Сталь может быть выплавлена в электропечах. Термическая обработка стали включает нагрев до температуры 1000-1040°C и охлаждение в холодной воде.

Источник информации

1. SU 827584, 1981.

Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, ванадий и железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит рений и бор при следующем соотношении компонентов, мас. %:

углерод 1,1-1,5;

кремний 1,1-1,5;

марганец 11,0-13,0;

хром 14,0-16,0;

ванадий 0,3-0,4;

рений 0,4-0,6;

бор 0,03-0,05;

железо - остальное.



 

Похожие патенты:

Сталь // 2635645
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам стали. Может быть использовано для изготовления изделий, работающих в условиях термоциклирования.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к высокопрочной коррозионно-стойкой плакированной стали, используемой для изготовления сварных конструкций и оборудования, применяемых в нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической, коксохимической и других отраслях промышленности.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к высокопрочной многофазной стали с минимальным пределом прочности на растяжение 580 МПа, преимущественно с двухфазной структурой, для изготовления холодно- или горячекатаной стальной полосы толщиной 0,50-4,00 мм с улучшенными формовочными свойствами, применяемой, в частности, для автомобилестроения с применением легковесных конструкций.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к высокопрочному стальному листу, используемому в машиностроении. Лист выполнен из стали, содержащей, мас.%: С от 0,20 до 0,42, Si от 0,06 до 0,5, Mn от 0,2 до 2,2, Cr от 0,1 до 2,5, В от 0,0005 до 0,01, О от 0,0020 до 0,020, Al от 0,001 до 0,03, Ti от 0,001 до 0,05, N 0,1 или менее, Р 0,03 или менее, S 0,02 или менее, остальное Fe и неизбежные примеси.

Изобретение относится к металлургии, а именно низколегированной высокопрочной, не содержащей карбиды бейнитной стали. Сталь имеет следующий химический состав, мас.%: 0,10-0,70 C; 0,25-4,00 Si; 0,05-3,00 Al; 1,00-3,00 Mn; 0,10-2,00 Cr; 0,001-0,50 Nb; 0,001-0,025 N; не более 0,15 P; не более 0,05 S; остальное - железо с обусловленными плавкой примесями при необязательной добавке одного или нескольких элементов: Mo, Ni, Со, W, Ti или V, а также Zr и редкие земли.

Сталь // 2615932
Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам сталей, используемых для изготовления фасонных отливок. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,9-1,4, марганец 7,0-13,0, кремний 0,3-0,9, ванадий 0,45-0,55, хром 0,05-0,1, азот 0,0001-0,00012, кальций 0,0003-0,0005, цинк 0,001-0,002, фосфор 0,1-0,2, бор 0,15-0,3, железо - остальное.

Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано при производстве горячекатаных листов толщиной до 33 мм. Для обеспечения заданных механических свойств готового проката получают непрерывнолитые заготовки из стали, содержащей, мас.%: 0,07-0,10 углерода, 0,20-0,35 кремния, 1,60-1,75 марганца, хрома не более 0,10, никеля не более 0,30, меди не более 0,20, 0,010-0,025 титана, 0,065-0,090 ванадия, 0,040-0,060 ниобия, молибдена не более 0,5, азота не более 0,008, 0,020-0,050 алюминия, серы не более 0,004, фосфора не более 0,015, железа и неизбежные примеси – остальное и имеющей суммарное содержание V+Ti+Nb, не превышающее 0,15%, затем осуществляют нагрев заготовки до 1200±10°С, черновую прокатку с регламентированным обжатием в раскат толщиной, кратной 4-5 толщинам готового листа, подстуживание, чистовую прокатку при температуре начала 740-780°С и - завершения 730-770°С, ускоренное охлаждение до 580-680°С и охлаждение на воздухе с получением структуры, преимущественно состоящей из бейнита и феррита.

Изобретение относится к многофазной стали максимальной прочности с определенным составом, а также к способу изготовления холодно- или горячекатаной стальной полосы из этой стали, при котором в процессе непрерывного отжига формируют необходимую многофазную микроструктуру.
Изобретение относится к изготовлению гальванизированного стального листа для формовки в горячем состоянии. Для улучшения свариваемости листа альванизированный стальной лист имеет химический состав, мас.%: C 0,02-0,58, Mn 0,5-3,0, раствор Al 0,005-1,0, при необходимости элементы: Si, равный или менее 2,0, P, равный или менее 0,03, S, равной или менее 0,004, N, равного или менее 0,01, Fe и примеси - остальное.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к высокопрочной коррозионно-стойкой плакированной стали, используемой для изготовления сварных конструкций и оборудования, применяемых в нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической, коксохимической и других отраслях промышленности.
Наверх