Устройство для тепловой обработки, в частности, сосисок

Авторы патента:

A47J37/00 - Устройства и посуда для печения и жарения (хлебопекарные печи промышленного назначения A21B; бытовые печи и плиты F24B,F24C)

Владельцы патента RU 2636918:

АРМОР ИНО (FR)

Настоящее изобретение относится к устройству (200) для тепловой обработки, в частности, сосисок, относящихся к типу сосисок (S), полученных соэкструзией. Указанное устройство (200) содержит: трубопровод (102), проходящий между впускным отверстием (104) и выпускным отверстием (106), через которое выходят сосиски (S) из трубопровода (102), приемное устройство (108), расположенное над впускным отверстием (104), входящее в трубопровод (102) у впускного отверстия (104) и предназначенное для обеспечения возможности введения сосисок (S) в трубопровод (102), насос (112), предназначенный для продвижения горячей воды в трубопровод (102) выше по потоку от впускного (104) отверстия или в приемном устройстве (108), при этом уровень (116) воды в приемном устройстве (108) находится выше уровня расположения выпускного отверстия (106) и уровня расположения впускного отверстия (104) и уровень расположения впускного отверстия (104) находится ниже уровня расположения верхней части змеевика (110), причем трубопровод (102) содержит между впускным отверстием (104) и выпускным отверстием (106) часть, имеющую форму змеевика (110) в виде нисходящей спирали, и восходящую часть (202), расположенную между впускным отверстием (104) и змеевиком (110). 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Настоящее изобретение относится к устройству для тепловой обработки небольших продуктов, в частности сосисок.

Настоящее изобретение является пригодным, в частности, при изготовлении сосисок методом соэкструзии. Такие сосиски содержат внутреннюю часть из пищевых продуктов и наружную оболочку из геля, например, альгинатного или коллагенового типа.

Такие сосиски производят непрерывным способом и разрезают на порции перед тепловой обработкой. Кроме того, они могут быть выполнены в виде гирлянды без отделения друг от друга.

Отрезанная таким образом сосиска для ее объединения в одно целое проходит через струю горячей воды для стабилизации геля и коагуляции протеинов на покрытии.

Сосиску с отвержденным таким образом покрытием затем легче обработать без риска ухудшения внешнего вида ее покрытия.

В патенте США №5997931 и в международной публикации WO-A-2001/107496 описаны устройства для тепловой обработки.

Одной целью настоящего изобретения является создание устройства для тепловой обработки сосисок, в котором отсутствуют недостатки предшествующего уровня техники и которое, в частности, облегчает производство сосисок в больших количествах благодаря оптимизации выхода продукции, требующей тепловой обработки.

Для этого предложено устройство для тепловой обработки, в частности, сосисок, полученных соэкструзией, которое содержит:

трубопровод, проходящий между впускным отверстием и выпускным отверстием, через которое из трубопровода выходят сосиски,

приемное устройство, расположенное над впускным отверстием, входящее в трубопровод у впускного отверстия и предназначенное для введения сосисок в трубопровод,

насос, предназначенный для продвижения горячей воды в трубопровод выше по потоку от впускного отверстия или в приемном устройстве,

при этом уровень воды в приемном устройстве находится выше уровня расположения выпускного отверстия и уровня расположения впускного отверстия, а уровень расположения впускного отверстия находится ниже уровня расположения верхней части змеевика, причем трубопровод содержит между впускным отверстием и выпускным отверстием часть, имеющую форму змеевика в виде нисходящей спирали, и восходящую часть, расположенную между впускным отверстием и змеевиком.

Преимущественно восходящая часть содержит впрыскивающие сопла, расположенные с обеспечением направления их струй вверх.

Преимущественно предложенное устройство содержит систему продувки воздухом, расположенную на трубопроводе в его наивысшей точке.

Преимущественно предложенное устройство содержит систему регулирования, содержащую средство измерения уровня воды в приемном устройстве и средство управления производительностью насоса в соответствии с данными об уровне воды, полученными от указанного средства измерения уровня воды.

Преимущественно предложенное устройство содержит наливную трубу, присоединенную к указанному трубопроводу между змеевиком и впускным отверстием через клапан.

Преимущественно предложенное устройство содержит клапан, установленный у основания приемного устройства выше впускного отверстия, если вода, поступающая из насоса, вводится в трубопровод выше по потоку от впускного отверстия.

Преимущественно диаметр трубопровода превышает длину сосисок по меньшей мере на 10%.

Вышеуказанные признаки изобретения, а также другие признаки будут более очевидны при прочтении нижеследующего описания иллюстративного варианта выполнения, приведенного со ссылкой на сопроводительные чертежи, на которых:

на фиг.1 показано устройство для тепловой обработки сосисок;

на фиг.2 показано устройство для тепловой обработки сосисок в соответствии с одним из вариантов выполнения настоящего изобретения, и;

на фиг.3 показана часть устройства для тепловой обработки в соответствии с настоящим изобретением.

В нижеследующем описании термины, относящиеся к расположению, используются в отношении устройства для тепловой обработки сосисок, находящегося в работающем состоянии, то есть как показано на фиг.1 и 2. Например, понятие «выше по потоку» относится к направлению продвижения воды в указанном устройстве.

На фиг.1 показано устройство 100 для тепловой обработки сосисок S, относящихся к типу сосисок, полученных соэкструзией вместе с оболочкой из геля альгинатного или коллагенового типа.

Указанное устройство 100 содержит трубопровод 102, проходящий между впускным отверстием и выпускным отверстием 106.

Впускное отверстие 104 выполнено в приемном устройстве 108, которое в данном случае выполнено в виде конуса, входящего в трубопровод 102 у впускного отверстия 104 и предназначенного для приема сосисок S, которые, как изложено ниже, увлекаются в трубопровод 102.

На фиг.3 показана часть трубопровода 102. Между впускным отверстием 104 и выпускным отверстием 106 трубопровод 102 содержит часть, имеющую форму змеевика 110 в виде нисходящей спирали. Змеевик 110 состоит из спирали, расположенной вокруг вертикальной оси и нисходящей между ее начальной точкой и конечной точкой.

Подобный змеевик позволяет экономить пространство по сравнению с прямолинейным трубопроводом. Естественно, что змеевик 110, который на фиг.3 показан с круговой формой для облегчения использования, может иметь другую форму. Например, каждый виток может быть удлинен в горизонтальном направлении с образованием формы, близкой к эллипсу или прямоугольнику.

Для втягивания сосисок S трубопровод 102 снабжается водой посредством насоса 112, который продвигает воду через впускную трубу 114, входящую в трубопровод 102 выше по потоку от впускного отверстия 104 или приемного устройства 108.

Для того чтобы обеспечить введение воды в змеевик 110, уровень воды 116 в приемном устройстве 108 находится выше уровня расположения выпускного отверстия 106 и впускного отверстия 104.

Для нагревания сосисок S воду нагревают нагревающим средством 118 по типу теплообменника, которое в данном случае расположено между насосом 112 и трубопроводом 102. Используемая вода предпочтительно поступает из замкнутого контура.

Устройство 100 работает следующим образом. Вода, которая заполняет трубопровод 102 и приемное устройство 108, продвигается за счет силы тяжести в змеевике в силу различия высоты уровня 116 воды в приемном устройстве 108 и выпускного отверстия 106. При этом сосиски S, введенные в устройство 108, увлекаются водой и выходят через выпускное отверстие 106 после проведения их тепловой обработки благодаря погружению в горячую воду в змеевике 110.

У выпускного отверстия 106 вода и сосиски S выходят из трубопровода 102. Сосиски S падают в приемное средство, например на ленточный транспортер 120, а вода проходит через транспортер 120 для ее повторного использования с помощью возвратного средства 121, расположенного под приемным средством, и возвращается к насосу 112 для повторной циркуляции. Сосиски S, которые падают на транспортер 120, затем направляют к последующей обрабатывающей станции.

Длину змеевика 110, разницу в высоте между уровнями 116 воды в приемном устройстве 108 и в выпускном отверстии 106, а также производительность насоса 112 рассчитывают в соответствии, среди прочего, с требуемой нормой выработки сосисок S и временем, необходимым для их тепловой обработки в змеевике 110.

В варианте выполнения, показанном на фиг.1, уровень расположения впускного отверстия 104 равен уровню расположения верхней части змеевика 110 или превышает его.

На фиг.2 показано устройство для тепловой обработки 200 в соответствии с другим вариантом выполнения изобретения. Основное его назначение является одинаковым с назначением первого варианта выполнения, при этом элементы, которые являются одинаковыми с элементами, показанными на фиг.1, обозначены одинаковыми номерами позиции.

В варианте выполнения изобретения, показанном на фиг.2, уровень расположения впускного отверстия 104 находится ниже уровня верхней части змеевика 110, но при этом выше уровня расположения выпускного отверстия 106. Такое размещение позволяет снизить высоту введения сосисок в приемное устройство 108.

Для обеспечения возможности достижения водой змеевика 110 трубопровод 102 содержит восходящую часть 202, расположенную между впускным отверстием 104 и змеевиком 110.

В восходящей части 202 для содействия подъему в ней сосисок S могут быть расположены впрыскивающие сопла 204, направляющие струи, которые выталкиваются из сопел вверх и внутрь части 202. Указанные струи могут быть, например, струями пара или воды, предпочтительно поступающими из замкнутого контура.

В конкретном варианте выполнения устройства 200, показанном на фиг.2, для сосисок длиной в 120 мм с водой при температуре 90°C и производительности насоса, равной 60 м³/час, устройство 200 имеет следующие параметры:

трубопровод 102 имеет диаметр, равный 150 мм,

высота между уровнями 116 воды в приемном устройстве 108 и в выпускном отверстии 106 равна приблизительно 300 мм,

змеевик 110 имеет длину, равную приблизительно 60 м, для времени удержания в нем, равного приблизительно 1 мин. Для того чтобы избежать блокирования трубопровода 102 устройства 100 и 200, диаметр трубопровода 102 превышает длину сосисок S по меньшей мере на 10%.

Для того чтобы ограничить тепловые потери, змеевик 110, приемное средство 120 и возвратное средство 121 расположены внутри теплоизолированной камеры 150 или теплоизолированного резервуара.

Для предотвращения введения воздуха в трубопровод 102 приемное устройство 108 должно всегда содержать достаточное количество воды для того, чтобы впускное отверстие 104 находилось ниже уровня воды. Для этой цели устройство 100 и 200 содержит систему 122 регулирования, которая содержит средство измерения уровня воды в приемном устройстве 108 и средство управления производительностью насоса 112 в соответствии с полученными данными об уровне от указанного средства измерения уровня воды.

Указанное средство управления производительностью насоса выполнено в виде блока 124 управления, а указанное средство измерения уровня воды выполнено в виде датчика 126 низкого уровня и датчика 128 высокого уровня или аналогичного датчика уровня. Датчик 126 обеспечивает возможность определения достижения минимального уровня воды в приемном устройстве 108, а датчик 128 обеспечивает возможность определения достижения максимального уровня воды в приемном устройстве 108.

Блок 124 управления принимает данные от датчиков 126 и 128 и управляет насосом 112 следующим образом. Когда вода достигает датчика 126, блок 124 управления требует ускорения работы насоса 112 для увеличения выпуска воды, а когда вода достигает датчика 128, то блок 124 управления требует замедления работы насоса 112 для уменьшения выпуска воды,

Для предотвращения возможности столкновения воды с потоком, состоящим из воды и сосисок S, в змеевике 110, в наивысшей точке на трубопроводе 102, расположена система 130 продувки воздухом.

Устройства 100 и 200 легко очищаются, так как после прекращения подачи сосисок S в приемное устройство 108 достаточно осушить устройство 100, 200 и ввести взамен очищающий раствор. После этого указанный раствор циркулирует в замкнутом контуре через все устройство 100, 200.

Если поступающая из насоса 112 вода вводится в трубопровод 102 выше по потоку от впускного отверстия 104, то устройство 100, 200 преимущественно содержит клапан 132, расположенный у основания приемного устройства 108 выше впускного отверстия 104. Для заполнения змеевика 110, когда устройство 100, 200 вводится в рабочее состояние, клапан 132 закрывают, и вода, поступающая из насоса 112, затем заполняет змеевик 110. После заполнения змеевика 110 клапан 132 может быть открыт, и пока вода достигает впускного отверстия 104 змеевик 110 остается заполненным.

Кроме того, змеевик 110 может быть заполнен с помощью наливной трубы 134, присоединенной к верхней точке трубопровода 102 через клапан 136, который находится в открытом состоянии для заполнения змеевика 110, а затем остается в закрытом состоянии. Наливная труба 134 также может использоваться в случае, когда воду, поступающую из насоса 112, вводят в трубопровод 102 выше по потоку от впускного отверстия 104. В открытом состоянии наливная труба 134 обеспечивает возможность, например, для добавления дополнительной воды в указанный контур для компенсации воды, поглощенной сосисками S, или для компенсации испарения.

Естественно, что настоящее изобретение не ограничивается описанными и изображенными примерами и вариантами выполнения, и возможны многочисленные модификации, понятные специалистам.

1. Устройство (200) для тепловой обработки, в частности, сосисок, относящихся к типу сосисок (S), полученных соэкструзией, содержащее:

трубопровод (102), проходящий между впускным отверстием (104) и выпускным отверстием (106), через которое выходят сосиски (S) из трубопровода (102),

приемное устройство (108), расположенное над впускным отверстием (104), входящее в трубопровод (102) у впускного отверстия (104) и предназначенное для обеспечения возможности введения сосисок (S) в трубопровод (102),

насос (112), предназначенный для продвижения горячей воды в трубопровод (102) выше по потоку от впускного отверстия (104) или в приемном устройстве (108),

при этом уровень (116) воды в приемном устройстве (108) находится выше уровня расположения выпускного отверстия (106) и уровня расположения впускного отверстия (104) и уровень расположения впускного отверстия (104) находится ниже уровня расположения верхней части змеевика (110), причем трубопровод (102) содержит между впускным отверстием (104) и выпускным отверстием (106) часть, имеющую форму змеевика (110) в виде нисходящей спирали, и восходящую часть (202), расположенную между впускным отверстием (104) и змеевиком (110).

2. Устройство (200) по п.1, в котором восходящая часть (202) содержит впрыскивающие сопла (204), расположенные с обеспечением направления вверх выходящих из них струй.

3. Устройство (200) по п.1, содержащее систему (130) продувки воздухом, расположенную на трубопроводе (102) в его наивысшей точке.

4. Устройство (200) по п.1, содержащее систему (122) регулирования, содержащую средство измерения уровня воды в приемном устройстве (108) и средство управления производительностью насоса (112) в соответствии с данными об уровне воды, полученными от указанного средства измерения уровня воды.

5. Устройство (200) по п.1, содержащее наливную трубу (134), присоединенную к трубопроводу (102) между змеевиком (110) и впускным отверстием (104) через клапан (136).

6. Устройство (200) по п.1, которое содержит клапан (132), установленный у основания приемного устройства (108) над впускным отверстием (104), если вода, поступающая из насоса (112), вводится в трубопровод (102) выше по потоку от впускного отверстия (104).

7. Устройство (200) по п.1, в котором диаметр трубопровода (102) превышает длину сосисок (S) по меньшей мере на 10%.

Группа изобретений относится к способу и устройству для приготовления пищи, например мяса, рыбы, овощей и т.д., в частности к способу приготовления вышеуказанных продуктов при жарке на углях и/или слабом огне в жарочном оборудовании и устройству для его осуществления, используется в жарочном оборудовании: мангалах, грилях, жаровнях, барбекю, не оснащенных удерживающими продукты приспособлениями.

Вафельница // 2623985

Изобретение относится к кухонной технике, в частности к электрической вафельнице. Электровафельница содержит основание, соединенное с верхним корпусом посредством шарнирного механизма.

Устройство для приготовления пищи // 2621723

Устройство для приготовления пищи, включающее в себя камеру (20) для приготовления пищи, выполненную с возможностью обеспечения отделения, в котором готовится пищевой продукт, тарелку (40), расположенную во внутренней части камеры для приготовления пищи и выполненную с возможностью поддержания пищевого продукта, ролики (51), расположенные на нижней стороне тарелки с возможностью качения в соответствии с вращением тарелки, вращающийся элемент (50), на котором установлены ролики, и предотвращающую часть (60), расположенную на нижней стороне тарелки и выполненную с возможностью предотвращения опрокидывания или отделения тарелки.

Вертикальный мангал для приготовления пищевых продуктов на биотопливе // 2606325

Заявленное изобретение относится к бытовым устройствам для быстрого, качественного и безопасного для здоровья приготовления пищевых продуктов в различных условиях на открытом воздухе, в кафе, в ресторане, передвижной точке питания.

Зубчатое изделие с двухсторонней направленностью режущих лезвий // 2604854

Изобретение относится к предметам быта, а именно к устройству, пригодному для приготовления мясных или рыбных продуктов на открытом огне. Главной особенностью нового устройства является: возможность быстрой разборки каждого отдельного лезвийного соединения, что обеспечивает полную санитарную обработку устройства в целом; применение смещенного ряда группы лезвий позволяет более качественно перерезать волокна и жилы в мясном или рыбном продукте, что повышает вкусовые восприятия у приготовляемого продукта; использование съемных колец при выполнении угла самоторможения в шесть градусов сокращает время разборки устройства; использование нержавеющих сталей, карбонитридных покрытий толщиной в 10-15 мкм повышает срок службы устройств; использование гаек-барашков упрощает сборку устройств; применение щелей в 10-15 мм позволяет более рационально использовать поток горячего пламени при приготовлении мясного или рыбного продукта без допущения поверхностного прожога продукта.

Способ копчения мясных изделий с внешней подачей коптильных ароматизаторов и установка для его осуществления // 2602755

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к области приготовления пищевых продуктов путем их тепловой обработки, и может использоваться преимущественно для приготовления шашлыка, люля-кебаб, порционных кусков мяса, сосисок, сарделек, рыбы, грибов, хлеба с применением копчения.

Печка-коптильня // 2596445

Предложена туристическая печка-коптильня, при транспортировке убирающаяся в котелок. Печка приготавливает пищу в одном котелке и может коптить продукты в корпусе.

Способ производства фигурных закусочных чипсов // 2588539

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к фигурным пищевым продуктам и способу их изготовления. Формируют заготовки пищевых продуктов.

Кулинарная печь со съемной вентиляционной решеткой и способ ее эксплуатации // 2569252

Кулинарная печь с вентиляционной решеткой, расположенной в варочной камере для рассеивания циркулирующего воздуха перед поступлением его во входное отверстие для воздуха к вентилятору.

Устройство для обогрева и приготовления пищи // 2560317

Изобретение относится к устройствам для печения и жарения, применяемым для открытых площадок загородных домов и в полевых условиях. Устройство представляет складную конструкцию с доступом воздуха в зону горения со всех сторон.

Способы тепловой обработки мясных полуфабрикатов с использованием современных электрофизических методов нагрева // 2638546

Изобретение относится к пищевой промышленности, общественному питанию, а именно к способу тепловой обработки мясных изделий. При обработке мясных натуральных полуфабрикатов поддерживают плотность потока 7 кВт/м2, расстояние до верхнего излучателя 10 см и температуру в рабочей камере 166°С в течение 9 мин. Обработку бифштекса рубленого осуществляет в двухстадийном режиме в течение 12 мин, при этом на первой стадии плотность потока составляет 3 кВт/м2, на второй стадии 7 кВт/м2. При обработке котлет с растительными добавками, выбранными из ламинарии, моркови и лука, поддерживают плотность излучения 6 кВт/м2 и температуру среды рабочей камеры 179-180°С. Режимы тепловой обработки дают возможность минимизировать потери нутриентов, жирных кислот, витаминов, сократить потери энергетической и пищевой ценности мясных полуфабрикатов. 7 табл.

Система подовых плит для автомата для выпечки вафель // 2641494

Изобретение касается системы (1) подовых плит для автоматической вафельной печи, причем эта система (1) подовых плит имеет каркас (2) системы подовых плит, включающий в себя две соединенные друг с другом с возможностью поворота части (3) каркаса и две установленные на частях (3) каркаса подовые плиты (4, 10, 13). По меньшей мере одна подовая плита (4, 10, 13) всегда выпукло предварительно нагружена относительно подовой поверхности (5), так что при закрытой системе (1) подовых плит перед началом процесса выпечки расстояние в средней области подовых плит (4, 10, 13) меньше, чем расстояние в краевой области подовых плит (4, 10, 13), с целью выравнивания деформаций подовых плит (4, 10, 13) во время процесса выпечки. Система (1) подовых плит имеет контактное устройство (6). Это контактное устройство (6) установлено на системе (1) подовых плит так, что подовые поверхности (5) закрытой системы (1, 36) подовых плит находятся на расстоянии друг от друга. По меньшей мере один контактный элемент (7, 8, 11) контактного устройства (6) выполнен с возможностью перестановки, так что расстояние между подовыми плитами (4, 10, 13) закрытой системы (1) подовых плит может регулироваться. 16 з.п. ф-лы, 8 ил.

Устройство для приготовления пищи // 2641580

Изобретение относится к устройствам для тепловой обработки пищевых продуктов на открытом воздухе, а именно к мангалам для приготовления пищи, например мяса, овощей и т.д. Устройство для приготовления пищи содержит рамку, ножки, соединенные между собой, лоток и шампуры. При этом рамка выполнена двухъярусной, с возможностью неподвижной установки по ее нижнему периметру лотка, а по верхнему периметру подвижно установленных шампуров, при этом верхний и нижний ярусы жестко связаны между собой за счет вертикальных прутков, выступающих снизу за уровень рамки. При этом двухъярусная рамка, ножки и шампуры выполнены из металла, а лоток выполнен из алюминиевой фольги. При этом двухъярусная рамка, ножки и шампуры выполнены из нержавеющей стали. При этом лоток выполнен из алюминиевой фольги толщиной от 70 мкм. При этом двухъярусная рамка и лоток выполнены прямоугольными. При этом двухъярусная рамка и лоток выполнены круглыми. При этом лоток выполнен одноразовым. При этом неподвижная установка по периметру двухъярусной рамки алюминиевого лотка достигается за счет Г-образного канта бортика, выполненного по бортику лотка. При этом ножки выполнены складывающимися. При этом ножки выполнены из соединенных между собой вертикальных и горизонтальных прутков, причем верхняя пара горизонтальных прутков служит дополнительной опорой для лотка. При этом ножки выполнены съемными, установлены петлями на вертикальных прутках, заканчивающихся снизу Г-образным выступом. При этом ножки выполнены под тупым углом по отношению к двухъярусной рамке. При этом ножки в верхней части упираются в выступающие снизу вертикальные прутки, заканчивающиеся Г-образным выступом. 12 з.п. ф-лы, 3 ил.