Концентрат водосмешиваемой смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов

Концентрат водосмешиваемой смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов относится к области машиностроительной промышленности и может быть использован в индивидуальных и централизованных системах подачи смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) для лезвийной и абразивной обработки всех видов черных, цветных металлов и сплавов, а также жаростойких сплавов. Разработан состав концентрата водосмешиваемой СОЖ, который представляет собой многокомпонентную систему с повышенным содержанием функциональных присадок и связующего вещества, а также очень низким содержанием воды, включающую минеральное масло, продукт взаимодействия олеиновой и борной кислот с триэтаноламином, полиэтиленгликоль, эмульгатор, касторовое масло, нитрит натрия, монобутиловый эфир этиленгликоля и воду при следующем соотношении компонентов, масс. %: масло индустриальное И-8А - 14,0-15,0, олеиновая кислота - 15,0-17,5, триэтаноламин - 27,0-29,0, борная кислота - 6,0-7,0, эмульгатор на основе оксиэтилированнх алкилфенолов - 3,0-6,0, касторовое масло - 0,2 - 0,4, нитрит натрия - 1,0-1,5, полиэтиленгликоль - 7,0-8,5, монобутиловый эфир этиленгликоля - 16,0-17,5, вода дистиллированная - до 100. Заявленный состав соответствуют требованиям к показателям качества концентрата водосмешиваемой СОЖ, дает возможность унифицирования операций механической обработки металлов в части применения одного универсального смазочно-охлаждающего технологического средства для лезвийной и абразивной обработки всех видов металлов и сплавов, а также способствует расширению арсенала выпускаемых водосмешиваемых СОЖ. 4 табл.

 

Изобретение относится к области машиностроительной промышленности и может быть использовано в индивидуальных и централизованных системах подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), как универсальное смазочно-охлаждающее технологическое средство для лезвийной и абразивной обработки всех видов черных, цветных металлов и сплавов, а также жаростойких сплавов.

Известен концентрат для приготовления водосмешиваемой СОЖ, который содержит, масс. %: олеиновая кислота 4,5-21; триэтаноламин 3-11; вода 0,2-0,5; минеральное масло до 100. Отношение олеиновой кислоты к триэтаноламину составляет 1,50-1,90 и отношение минерального масла к сумме олеиновой кислоты и триэтаноламина составляет 2,2-8,9 (RU №2228950, МПК7 С10М 173/00, С10М 125:14, С10М 129:40, С10М 133:08, C10N 40:20, опубл. 20.05.2004).

Однако данный состав недостаточно обеспечивает антикоррозионные свойства разбавленных водных эмульсий на его основе.

Известен концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов, содержащий, масс. %: 66,5-72,0 продукта взаимодействия олеиновой и борной кислот с алканоламином в среде минерального масла, 1,0-2,0 н-бутилового спирта, 2,0-3,0 полиоксиэтилированного спирта, 12,0-14,0 гликоля, 2,5-3,5 нитрита натрия, остальное - вода (RU №2236438 МПК7 С10М 173/00, С10М 133:08, С10М 129:04, С10М 145:24, С10М 125:24, C10N 40:20, опубл. 20.09.2004). Недостатком состава является низкая стабильность водной эмульсии.

Наиболее близкой к заявляемому составу является концентрат смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), которая содержит в % масс.: 56,0-62,0 продукта взаимодействия олеиновой и борной кислот с алканоламином в среде минерального масла, 3,5-4,5 полиоксиэтилированного спирта, 0,2-0,4 касторового масла, 3,0-7,0 гликоля, 2,5-3,5 нитрита натрия, 8,0-11,0 оксиэтилированного н-бутилового спирта, остальное - вода (RU №2236439, МПК7 С10М 173/00, С10М 133:08, С10М 145:24, С10М 159:02, С10М 125:20, С10М 129:08, С10М 129:16, C10N 40:20, опубл. 20.09.2004).

Однако данный состав не является универсальным смазочно-охлаждающим технологическим средством.

Задачей предлагаемого изобретения является разработка состава концентрата водосмешиваемой СОЖ, который является универсальным смазочно-охлаждающим технологическим средством для лезвийной и абразивной обработки всех видов черных, цветных металлов и сплавов, а также жаростойких сплавов и соответствует требованиям к показателям качества СОЖ.

Поставленная задача решается разработанным составом концентрата водосмешиваемой СОЖ, который представляет собой многокомпонентную систему с повышенным содержанием функциональных присадок и связующего вещества, а также очень низким содержанием воды, включающую минеральное масло, продукт взаимодействия олеиновой и борной кислот с триэтаноламином, полиэтиленгликоль, эмульгатор, касторовое масло, нитрит натрия, монобутиловый эфир этиленгликоля и воду, при следующем соотношении компонентов, масс. %:

масло индустриальное И-8А 14,0-15,0
олеиновая кислота 15,0-17,5
триэтаноламин 27,0-29,0
борная кислота 6,0-7,0
эмульгатор на основе оксиэтилированнх алкилфенолов 3,0-6,0
касторовое масло 0,2-0,4
нитрит натрия 1,0-1,5
полиэтиленгликоль 7,0-8,5
монобутиловый эфир этиленгликоля 16,0-17,5
вода дистиллированная до 100

В составе концентрата водосмешиваемой СОЖ используются следующие компоненты:

- масло индустриальное И-8А, выпускается по ГОСТ 20799-88 с изм. №1-3;

- олеиновая кислота техническая, выпускается по ГОСТ 7580-91 или ТУ 9145-172-4731297-94 марки Б;

- триэтанол технический, выпускается по ТУ 6-02-916-79 с изм. №1-5 марка А;

- борная кислота техническая, выпускается по ГОСТ 18704-78, с изм. №1-3 марка Б, сорт 1;

- эмульгатор на основе оксиэтилированнх алкилфенолов (неонола),, выпускается по ТУ 2483-002-30390576-2016;

- масло касторовое, выпускается по ГОСТ 6757-96;

- натрий азотистокислый, выпускается по ГОСТ 19906-74 с изм. №1-5 сорт 2;

- полиэтиленгликоль, выпускается по ТУ 6-36-0203335-71-90;

- монобутиловый эфир этиленгликоля, выпускается по ТУ 6-01-646-84.

Приготовление концентрата СОЖ осуществляют следующим образом. В реактор заливается индустриальное масло и при перемешивании добавляется предварительно разогретая олеиновая кислота. Далее включается обогрев и добавляется триэтаноламин. Нагрев ведется до температуры не более 95°C при постоянном перемешивании. При температуре 90-95°C добавляется борная кислота, смесь перемешивается в течение 30 минут до полного растворения борной кислоты. Затем вводится эмульгатор на основе оксиэтилированнх алкилфенолов и касторовое масло. Смесь перемешивается в течение 30 минут при температуре 90-95°C. По истечении времени нагрев прекращается и при перемешивании последовательно заливается водный раствор нитрита натрия, пылеподавитель и монобутиловый эфир этиленгликоля, при этом температура падает с 90°C до 35°C. После загрузки всех компонентов реакционная смесь перемешивается не менее 2 часов при температуре окружающей среды.

Отбирается проба концентрата на анализ, при необходимости производится корректировка состава.

Для иллюстрации предлагаемого изобретения приготовлено 3 образца концентрата СОЖ (табл. 1)

В таблице 2 представлены показатели качества полученного состава №2 концентрата СОЖ и 3%-ного водного раствора этого концентрата СОЖ.

Из представленных в таблице 2 данных следует, что разработанный состав заявленного концентрата водосмешиваемой СОЖ соответствует всем требованиям, предъявляемым к концентратам СОЖ по внешнему виду, плотности, вязкости кинематической, содержанию воды, стабильности при хранении.

Испытание 3%-ного водного раствора этого концентрата также показало соответствие всем нормам: стабильности эмульсии после 24 часов выдержки, эмульгируемости в производственной воде, склонности к пенообразованию, коррозионной активности, коррозионной агрессивности и по другим показателям.

Для оценки технологических свойств СОЖ были проведены лабораторные испытания СОЖ при нарезании резьбы в алюминиевом сплаве АК9Т. Испытания проводили на резьбонарезном станке 2056. Режущий инструмент-метчик М8×1,25. При сверлении отверстий под резьбу применяли сверло диаметром 6,8 мм. Режим резания: n=470 об/мин, резьбу нарезали на длине 20 мм. Концентрация СОЖ составляла 7%. Результаты исследования величины крутящего момента приведены в таблице 3.

В технологических операциях точения технологические свойства СОЖ оценивали по величине шероховатости обработанной поверхности. Испытания проводились при механической обработке алюминиевого сплава АК9Т при точении в широком диапазоне изменения скоростей резания на токарном станке URSUS с бесступенчатым регулированием числа оборотов шпинделя. В качестве инструмента использовали проходные резцы из быстрорежущей стали Р6М5. Резцы имели следующие геометрические параметры режущей части: γ=10°, α=10°, ϕ=60°, ϕ1=30°, г = 0,2 мм.

Измерение шероховатости обработанной поверхности производили на приборе "Talysurf". Результаты лабораторных испытаний приведены в таблице 4.

Аналогичные результаты получены при испытании других приготовленных образцов концентратов СОЖ и их водных 3%-ных растворов.

Таким образом, заявленный состав соответствуют требованиям к показателям качества концентрата водосмешиваемой СОЖ, дает возможность унифицирования операций механической обработки металлов в части применения одного универсального смазочно-охлаждающего технологического средства для лезвийной и абразивной обработки всех видов металлов и сплавов, а также способствует расширению арсенала выпускаемых водосмешиваемых СОЖ.

Концентрат водосмешиваемой СОЖ, который представляет собой многокомпонентную систему с повышенным содержанием функциональных присадок и связующего вещества, а также очень низким содержанием воды, включающую минеральное масло, продукт взаимодействия олеиновой и борной кислот с триэтаноламином, полиэтиленгликоль, эмульгатор, касторовое масло, нитрит натрия, монобутиловый эфир этиленгликоля и воду при следующем соотношении компонентов, масс. %:

масло индустриальное И-8А 14,0-15,0
олеиновая кислота 15,0-17,5
триэтаноламин 27,0-29,0
борная кислота 6,0-7,0
эмульгатор на основе оксиэтилированных
алкилфенолов 3,0-6,0
касторовое масло 0,2-0,4,
нитрит натрия 1,0-1,5
полиэтиленгликоль 7,0-8,5
монобутиловый эфир этиленгликоля 16,0-17,5
вода дистиллированная до 100



 

Похожие патенты:

Настоящее изобретение относится к способу получения остаточного базового масла, который включает в себя по меньшей мере следующие стадии: (a) обеспечение парафинистого рафината минерального высоковязкого цилиндрового масла; (b) объединение парафинистого рафината минерального высоковязкого цилиндрового масла, обеспеченного на стадии (а), с произведенным способом Фишера-Тропша остаточным базовым маслом, подвергнутым каталитической депарафинизации, для получения смеси; и (c) депарафинизация растворителем смеси, полученной на стадии (b), для получения остаточного базового масла, при этом массовое отношение парафинистого рафината минерального высоковязкого цилиндрового масла к произведенному способом Фишера-Тропша остаточному базовому маслу, подвергнутому каталитической депарафинизации, на стадии (b) находится в диапазоне от 75:25 до 35:65.

Описывается композиция консистентной смазки, содержащая базовое масло и мыло на основе кальциевого комплекса в качестве загустителя, где в качестве жирных кислот в мыле на основе кальциевого комплекса используются замещенная или незамещенная прямоцепочечная высшая жирная монокислота, содержащая от 18 до 22 атомов углерода, ароматическая монокислота, содержащая замещенное или незамещенное бензольное кольцо, и прямоцепочечная насыщенная низшая монокислота, выбранная из уксусной кислоты, пропионовой кислоты, масляной кислоты или их комбинаций, характеризующаяся высокой температурой каплепадения.

Изобретение относится к смазочным композициям для двигателя, содержащим по меньшей мере одно базовое масло, по меньшей мере одну полимерную присадку, улучшающую индекс вязкости, по меньшей мере одно молибденорганическое соединение и по меньшей мере один полиалкиленгликоль, полученный полимеризацией или сополимеризацией алкиленоксидов, содержащих от 3 до 8 атомов углерода, включая по меньшей мере один бутиленоксид, причем количество полиалкиленгликоля составляет от 1 до 28 мас.%, из расчета на общую массу смазочной композиции.

Композиция смазочного масла для двигателей внутреннего сгорания, содержащая смесь из базовых масел, обладающую специфическими свойствами, и моноглицерид, имеющий определенную структуру.

Изобретение относится к смазочным материалам, используемым в подшипниках качения и скольжения, применяемых в цехе №2, подшипниковых узлах вагонных тележек на Любажском кирпичном заводе, при максимальной температуре до 900°С.

Изобретение относится к машиностроению, в частности противоизносным присадкам к смазочным маслам для улучшения их трибологических свойств для подшипников скольжения и поршневых пар компрессоров, насосов, двигателей внутреннего сгорания и зацепления зубчатых передач.

Изобретение относится к смазочным композициям и может быть использовано в области машиностроения при смазке узлов трения машин и механизмов, в частности двигателей внутреннего сгорания.

Предлагаемое изобретение относится к смазке пластичной антифрикционной высокотемпературной водостойкой, предназначенной для смазывания узлов трения перспективных транспортных средств, промышленного, автомобильного, строительного и судового оборудования, работающих при средних и высоких нагрузках, а также для оборудования целлюлозно-бумажной промышленности, горно-обогатительного сектора и сахарной промышленности, работоспособной в диапазоне температур -30…+170°C.

Гидравлическое масло арктического назначения с улучшенными низкотемпературными свойствами, предназначено для использования в гидравлических системах строительно-дорожных машин, экскаваторах, бульдозерах, снегоходах, буровых установках и другой технике, которая должна сохранять работоспособность при температуре окружающей среды до минус 65°С.

Изобретение относится к области нефтехимии, в частности к способам получения пластичных смазок - жировых солидолов, содержащих в качестве загустителей - кальциевые соли высших жирных кислот и находящих широкое применение в качестве антифрикционных смазок массового назначения (для узлов трения автомобилей, тракторов и других механизмов).

Изобретение относится к турбинным маслам, в частности композиции присадок в их составе. .
Изобретение относится к составам турбинных масел, применяемым в маслосистемах для смазки турбокомпрессоров, в качестве гидравлической жидкости в системах регулирования этих агрегатов.
Изобретение относится к химическим веществам, а именно к смазочно-охлаждающим технологическим средам (СОТС) для обработки серебра и серебряных сплавов. .
Изобретение относится к составам турбинных масел, в частности композиции присадок, добавляемой в масло. .
Изобретение относится к составам турбинных масел, применяемым в маслосистемах для смазки газовых, паровых гидротурбин, турбокомпрессоров, в качестве гидравлической жидкости в системах регулирования этих агрегатов.

Изобретение относится к области химической технологии, в частности к составам для приготовления водных эмульсий смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), используемых для механической обработки металлов.

Изобретение относится к области химической технологии, в частности, к составам для приготовления водных эмульсий смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), используемых для механической обработки металлов.

Изобретение относится к технологическим смазкам и может быть использовано при обработке металлов давлением, в частности, на операциях штамповки деталей из металла.

Изобретение относится к области производства и применения смазочных материалов, конкретно к композициям многоцелевых пластичных смазок для узлов трения машин и механизмов.

Настоящее изобретение относится к смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки, содержащей воду и триэтаноламин, при этом с целью повышения качества обрабатываемой поверхности, повышения бактериологической стойкости и снижения энергозатрат при шлифовании, жидкость дополнительно содержит олеиновую кислоту, трансформаторное масло и фурацилин и при следующем соотношении компонентов, мас.%: триэтаноламин - 0,15-7,5; олеиновая кислота - 0,1-5,0; трансформаторное масло - 3,0-10,0; фурацилин - 0,04-0,07; вода - остальное.

Концентрат водосмешиваемой смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов относится к области машиностроительной промышленности и может быть использован в индивидуальных и централизованных системах подачи смазочно-охлаждающих жидкостей для лезвийной и абразивной обработки всех видов черных, цветных металлов и сплавов, а также жаростойких сплавов. Разработан состав концентрата водосмешиваемой СОЖ, который представляет собой многокомпонентную систему с повышенным содержанием функциональных присадок и связующего вещества, а также очень низким содержанием воды, включающую минеральное масло, продукт взаимодействия олеиновой и борной кислот с триэтаноламином, полиэтиленгликоль, эмульгатор, касторовое масло, нитрит натрия, монобутиловый эфир этиленгликоля и воду при следующем соотношении компонентов, масс. : масло индустриальное И-8А - 14,0-15,0, олеиновая кислота - 15,0-17,5, триэтаноламин - 27,0-29,0, борная кислота - 6,0-7,0, эмульгатор на основе оксиэтилированнх алкилфенолов - 3,0-6,0, касторовое масло - 0,2 - 0,4, нитрит натрия - 1,0-1,5, полиэтиленгликоль - 7,0-8,5, монобутиловый эфир этиленгликоля - 16,0-17,5, вода дистиллированная - до 100. Заявленный состав соответствуют требованиям к показателям качества концентрата водосмешиваемой СОЖ, дает возможность унифицирования операций механической обработки металлов в части применения одного универсального смазочно-охлаждающего технологического средства для лезвийной и абразивной обработки всех видов металлов и сплавов, а также способствует расширению арсенала выпускаемых водосмешиваемых СОЖ. 4 табл.

Наверх