Текстильный многослойный материал для верхней части зимних сапог
Владельцы патента RU 2637354:
Общество с ограниченной ответственностью "Группа компаний "Русит" (RU)
Изобретение относится к текстильным многослойным материалам и может быть использовано в легкой промышленности, в том числе текстильной и обувной, для изготовления элементов обуви, в частности, для верхней части зимних сапог. Изобретение направлено на улучшение сохранения тепла, сокращение расходов на производство за счет уменьшения количества технологических этапов, использования вторсырья для изготовления нетканых материалов и возможности повторной переработки. Указанный технический результат достигается тем, что текстильный многослойный материал для верхней части зимних сапог состоит из первого слоя, лицевого, в виде нетканого полотна из полиэфира плотностью 200÷250 г/м2, второго слоя из хлопчатобумажной ткани в виде бязи плотностью 100÷150 г/м2, третьего слоя в виде нетканого полотна из шерсти плотностью 320÷370 г/м2, четвертого слоя, внутреннего, из искусственного меха. При этом первые три слоя скрепляются иглопробивным способом на иглопробивной машине за один проход, а четвертый слой присоединяется к ним по технологии порошкового дублирования с помощью клея. 1 ил.
Изобретение относится к текстильным многослойным материалам и может быть использовано в легкой промышленности, в том числе текстильной и обувной, для изготовления элементов обуви, в частности, для верхней части зимних сапог.
Из уровня техники известен утеплитель для обуви (патент РФ на полезную модель №111995, МПК А43В 23/00, опубликован 10.01.2012), содержащий скрепленные в слоистый пакет внутренний теплоизолирующий слой, слой синтетического нетканого полотна, металлизированную полимерную пленку и наружный теплоизолирующий слой. В качестве внутреннего теплоизолирующего слоя использован шерстяной мех, в качестве наружного теплоизолирующего слоя использована термобязь, а синтетическое нетканое полотно выбрано с поверхностной плотностью не менее 400 г/см2. Утеплитель для обуви присоединяется к материалу ее верха термоскреплением и строчным методом. Шерстяной мех, синтетическое нетканое полотно, металлизированная полимерная пленка и термобязь скреплены в слоистый пакет с использованием строчного метода.
Кроме того, из уровня техники известен многослойный материал (патент РФ на полезную модель №118847, МПК А43В 3/02, опубликован 10.08.2012), предназначенный для изготовления верхней части сапог. Материал включает первый слой, выполненный из полиамидного текстильного материала с водоотталкивающим покрытием, например полиуретановым. Внутренний утеплитель выполнен в виде теплоизолирующего слоистого пакета, содержащего слой меха шерстяного, слой нетканого полотна, слой металлизированной полимерной пленки и слой термобязи в качестве клеевого подкладочного материала. Внутренний утеплитель соединен с материалами верха строчно-клеевым методом. В качестве слоя нетканого полотна используют синтетический обувной утеплитель с поверхностной плотностью не менее 400 г/м2.
Наиболее близким к заявляемому техническому решению является многослойный теплозащитный материал (патент РФ на изобретение №2255637, МПК А43В 13/12, D06N 7/00, А43В 13/38, опубликован 10.07.2005), предназначенный для изготовления деталей зимней обуви, в том числе верхней части зимних сапог. Материал включает первый слой (лицевой) - иглопробивную волокнистую основу, состоящую из полиэфирных волокон. Он имеет также второй слой (промежуточный), содержащий полиолефиновую полимерную пленку с односторонней или двухсторонней алюминиевой металлизацией, и третий слой (изнаночный, внутренний), включающий обувной искусственный мех с поверхностной плотностью 500 г/м2. Первый и второй слои соединены между собой способом иглопрокалывания. Третий слой (изнаночный) соединен с промежуточным слоем клеевым способом.
Недостатками известных технических решений являются сложность изготовления материалов, невозможность разволокнения всех слоев с целью повторной переработки материалов.
Техническим результатом изобретения является улучшение сохранения тепла, сокращение расходов на производство за счет уменьшения количества технологических этапов, использования вторсырья для изготовления нетканых материалов и возможности повторной переработки.
Сущность изобретения заключается в том, что текстильный многослойный материал для верхней части зимних сапог состоит из первого слоя, лицевого, в виде нетканого полотна из полиэфира плотностью 200÷250 г/м2, второго слоя из хлопчатобумажной ткани в виде бязи плотностью 100÷150 г/м2, третьего слоя в виде нетканого полотна из шерсти плотностью 320÷370 г/м2, четвертого слоя, внутреннего, из искусственного меха, причем первые три слоя скрепляют иглопробивным способом на иглопробивной машине за один проход, а четвертый слой присоединяют к ним по технологии порошкового дублирования с помощью клея.
Изобретение иллюстрируется схемой, изображенной на фиг. 1, где 1 - иглы иглопробивной машины, 2 - первый слой (лицевой), 3 - второй слой, 4 - третий слой, 5 - четвертый слой (внутренний), 6 - клей для порошкового дублирования.
Текстильный многослойный материал для верхней части зимних сапог, в частности сапог типа «Прощай, молодость)), состоит из четырех слоев. Первый слой 2 является нетканым полотном и изготовлен из 100% полиэфира плотностью 200÷250 г/м2. Второй слоя 3 изготовлен из 100% хлопчатобумажной ткани в виде бязи плотностью 100÷150 г/м2. Третий слой 4 является нетканым полотном и изготовлен из 100% шерсти плотностью 320÷370 г/м2. Четвертый слой 5 изготовлен из искусственного меха. Первый слой 2 является лицевым, а четвертый слой 5 - внутренним.
Изготовление текстильного многослойного материала производится в два этапа. Первый этап - первые три слоя 2, 3, 4 скрепляются иглопробивным способом за один проход на иглопробивной машине иглами 1, второй этап - четвертый слой 5 присоединяется к скрепленным первым трем слоям 2, 3, 4 по технологии порошкового дублирования с помощью клея 6.
Текстильный многослойный материал для верхней части зимних сапог дает улучшенные показатели по сохранению тепла. Кроме того, достигается экономический эффект за счет уменьшения количества технологических этапов изготовления материала, а также возможности использования вторсырья для изготовления нетканых материалов. После использования данный материал легко разволокняется и подвергается повторной переработке.
Заявителем изготовлен действующий образец заявленного текстильного многослойного материала, который полностью подтвердил заявленные преимущества, в связи с чем изобретение может быть с успехом применено при изготовлении материала для верхней части зимних сапог.
Текстильный многослойный материал для верхней части зимних сапог, состоящий из первого слоя, лицевого, в виде нетканого полотна из полиэфира плотностью 200÷250 г/м2, второго слоя из хлопчатобумажной ткани в виде бязи плотностью 100÷150 г/м2, третьего слоя в виде нетканого полотна из шерсти плотностью 320÷370 г/м2, четвертого слоя, внутреннего, из искусственного меха, причем первые три слоя скрепляют иглопробивным способом на иглопробивной машине за один проход, а четвертый слой присоединяют к первым трем слоям по технологии порошкового дублирования с помощью клея.
