Устройство для кондиционирования радиоактивных ионообменных смол

Изобретение относится к области переработки радиоактивных отходов, в частности радиоактивных ионообменных смол (ИОС). Устройство для кондиционирования радиоактивных ИОС состоит из контейнера для отверждения ИОС с датчиком контроля заполнения, емкости пульпы ИОС, снабженной трубопроводом загрузки пульпы ИОС и трубопроводом транспортировки пульпы ИОС. Устройство включает аппарат обезвоживания и дозировки, снабженный трубопроводом возврата пульпы ИОС, переливной трубой пульпы ИОС, систему рециркуляции, трубопровода возврата рециркуляционной жидкости с запорной арматурой; виброплощадку, контейнер для отверждения ИОС снабжен патрубком заполнения и распределения пульпы ИОС, верхней сеткой, образующей верхнюю дренажную полость, и нижней сеткой, а также трубным смесителем полимерного связующего с патрубком для подачи полимерной смолы, патрубком для подачи отвердителя и перфорированной насадкой для увеличения гомогенности и подачи готового полимерного связующего; трубопровод транспортировки пульпы ИОС снабжен насосом-дозатором для управления транспортировкой пульпы ИОС. Изобретение позволяет повысить качество конечного продукта. 1 ил.

 

Изобретение относится к области переработки радиоактивных отходов, в частности радиоактивных ионообменных смол (ИОС), и предназначено для их кондиционирования методом включения в полимерные композиции на основе эпоксидной смолы.

Известен способ полимерного отверждения для радиоактивных отходов (KR 101154875 (В1)), в котором описывается устройство полимерного отверждения радиоактивных отходов, включающее резервуары для ИОС и полимерных материалов, смесительный резервуар для смешения РАО с полимерным связующим с перемешивающей лопаткой, смеситель и барабан для конечного продукта. В смесительный резервуар подают ИОС и полимерное связующее с помощью насоса-дозатора и перемешивают с помощью лопастной мешалки. После перемешивания готовый компаунд через второй смесительный резервуар дозируют в барабаны для получения конечного отвержденного продукта.

Недостатками известного способа являются:

- низкое качество конечного продукта в связи с несоблюдением соотношения ИОС и полимерного связующего из-за отсутствия дозирующего оборудования для ИОС, обеспечивающего точное соотношение компонентов. Ввиду отсутствия оборудования для обезвоживания ИОС избыточная влага попадает в готовый компаунд, что также приводит к ухудшению качества конечного продукта;

- повышенная сложность конструкции из-за наличия нескольких резервуаров для получения смеси ИОС с полимерным связующим.

Известно устройство для переработки ионообменных смол (JP №57 010 400 (В4)), которое содержит резервуар для радиоактивных отходов, отжимную центрифугу и контейнер для отверждения отработанных смол, основание которого установлено на подъемном механизме с гидроприводом. После обезвоживания в центрифуге отработанные ионообменные смолы подаются в контейнер. Полимерное связующее подается в контейнер через смеситель компонентов полимерного связующего, оборудованный мешалкой.

Недостатками известного устройства являются:

- низкое качество конечного продукта, связанное с несоблюдением соотношения ИОС и полимерного связующего из-за недостаточной точности дозировки ИОС, проводимой по времени работы центрифуги, и отсутствия оборудования, позволяющего проводить дозировку по весу или по объему. Низкое качество конечного продукта связано также с условиями пропитки ИОС, при которых полимерное связующее поступает на поверхность ИОС в контейнере, так как выходное отверстие патрубка для ввода полимерного связующего расположено в верхней крышке контейнера;

- повышенная сложность конструкции, связанная с наличием смесителя с мешалкой для полимерного связующего, подъемного механизма с гидроприводом и привода для вращения центрифуги.

Наиболее близким к предлагаемому устройству является устройство для отверждения радиоактивных отходов (US 5 416 251 (A62D 3/00)), содержащее контейнер для отверждения ИОС с датчиком контроля заполнения, емкость пульпы ИОС, снабженную трубопроводом загрузки пульпы ИОС, трубопроводом подачи воды и трубопроводом транспортировки пульпы ИОС, емкость для замещающего раствора, содержащую трубопровод для ее заполнения и трубопровод для подачи замещающего раствора в контейнер для отверждения ИОС, емкость с мешалкой для полимерного связующего, содержащую трубопровод для подачи полимерного связующего в емкость с мешалкой, трубопровод для транспортировки готового полимерного связующего в контейнер для отверждения ИОС с насосом для транспортировки готового полимерного связующего в контейнер для отверждения ИОС, патрубок с гибким рукавом для введения полимерного связующего в контейнер для отверждения ИОС. Контейнер для отверждения ИОС имеет верхний патрубок отвода остаточной жидкости с верхней части контейнера, соединенный с трубопроводом и насосом для удаления жидкости, заглубленный патрубок отвода остаточной жидкости из придонной дренажной полости, образованной дренажным матом, соединенный с трубопроводом и насосом для удаления жидкости из нижней части контейнера.

Недостатками устройства являются:

- пониженное качество конечного продукта, связанное с отсутствием оборудования для точного дозирования радиоактивной ИОС, в результате чего невозможно соблюдение соотношения ИОС и полимерного связующего, и отсутствием оборудования для равномерного распределения ИОС при заполнении контейнера для отверждения ИОС, в результате чего в контейнере образуются пустоты. Пониженное качество конечного продукта связано также с наличием в составе устройства патрубка с гибким рукавом для введения полимерного связующего в центральную часть контейнера для отверждения ИОС, что не позволяет обеспечить равномерное распределение полимерного связующего по всей площади контейнера, в результате чего в объеме кондиционируемой ИОС образуются локальные зоны, не пропитанные полимерным связующим;

- пониженная надежность и безопасность работы устройства, связанная с отсутствием оборудования для управляемой транспортировки радиоактивной ИОС в контейнер для отверждения ИОС и образованием застойных зон в трубопроводе транспортировки пульпы ИОС; образованием пробок в трубопроводе для транспортировки готового полимерного связующего и патрубке с гибким рукавом для введения готового полимерного связующего в контейнер для отверждения ИОС из-за увеличения вязкости готового полимерного связующего при его приготовлении и транспортировке, что приводит к необходимости дополнительного технического обслуживания с демонтажем и заменой элементов устройства;

- увеличение количества вторичных радиоактивных отходов, связанное с необходимостью регулярной подачи дополнительного количества воды в емкость пульпы ИОС для обеспечения возможности подачи пульпы радиоактивной ИОС в контейнер для отверждения ИОС, а также связанное с использованием замещающего раствора для вытеснения избыточной воды из радиоактивной ИОС, подаваемого из емкости для замещающего раствора.

Технический результат, достигаемый предлагаемым устройством, заключается в повышении качества конечного продукта, увеличении надежности и безопасности работы устройства, уменьшении количества вторичных радиоактивных отходов.

Указанный технический результат достигается тем, что предлагается устройство для отверждения радиоактивных ионообменных смол, состоящее из емкости пульпы ИОС, снабженной трубопроводом загрузки пульпы ИОС и трубопроводом транспортировки пульпы ИОС; насоса-дозатора; аппарата обезвоживания и дозировки, снабженного трубопроводом возврата пульпы ИОС, переливной трубой пульпы ИОС с запорной арматурой и патрубком выгрузки пульпы ИОС с запорной арматурой; системы рециркуляции, состоящей из трубопровода отвода остаточной жидкости, насоса, емкости рециркуляции, трубопровода подачи рециркуляционной жидкости с запорной арматурой в аппарат обезвоживания и дозировки, трубопровода подачи рециркуляционной жидкости в емкость пульпы ИОС с запорной арматурой, виброплощадки, контейнера для отверждения ИОС, снабженного датчиком контроля заполнения, патрубком заполнения и распределения пульпы ИОС, верхней сеткой, образующей верхнюю дренажную полость под крышкой контейнера, нижней сеткой, образующей придонную дренажную полость, верхним патрубком отвода остаточной жидкости из верхней дренажной полости в систему рециркуляции, заглубленным патрубком отвода остаточной жидкости из придонной дренажной полости в систему рециркуляции, трубным смесителем полимерного связующего, снабженным патрубком для подачи полимерной смолы, патрубком для подачи отвердителя и перфорированной насадкой для увеличения гомогенности и подачи готового полимерного связующего.

Отличительными признаками предлагаемого устройства является то, что:

- трубопровод транспортировки пульпы ИОС снабжен насосом-дозатором;

- в состав предлагаемого устройства входит аппарат обезвоживания и дозировки, снабженный трубопроводом возврата пульпы ИОС, переливной трубой пульпы ИОС с запорной арматурой, патрубком выгрузки пульпы ИОС с запорной арматурой;

- устройство имеет систему рециркуляции, состоящую из трубопровода отвода остаточной жидкости, насоса, емкости рециркуляции, трубопровода подачи рециркуляционной жидкости, снабженного запорной арматурой, в аппарат обезвоживания и дозировки, трубопровода подачи рециркуляционной жидкости в емкость пульпы ИОС, снабженного запорной арматурой;

- контейнер для отверждения ИОС снабжен верхней сеткой, образующей верхнюю дренажную полость, нижней сеткой, образующей придонную дренажную полость, патрубком заполнения и распределения пульпы ИОС, трубным смесителем полимерного связующего с патрубком для подачи полимерной смолы, патрубком для подачи отвердителя и перфорированной насадкой;

- в состав предлагаемого устройства входит виброплощадка, на которой установлен контейнер для отверждения ИОС.

Трубопровод транспортировки пульпы ИОС, снабженный насосом-дозатором, увеличивает надежность и безопасность работы устройства, позволяя осуществить управляемую транспортировку пульпы ИОС, исключающую образование застойных зон в трубопроводе транспортировки пульпы ИОС.

Аппарат обезвоживания и дозировки повышает качество конечного продукта за счет точного порционного дозирования ИОС, позволяющего соблюсти нужное соотношение между ИОС и полимерным связующим. Точное порционное дозирование ИОС достигается тем, что трубопровод возврата пульпы ИОС обеспечивает максимальное заполнение аппарата обезвоживания и дозировки и отвод излишнего количества пульпы ИОС обратно в емкость пульпы ИОС, а переливная труба пульпы ИОС с запорной арматурой и патрубок выгрузки пульпы ИОС с запорной арматурой позволяют отделить избыточную отстоявшуюся жидкость и избыток пульпы ИОС после выдержки пульпы ИОС в аппарате обезвоживания и дозировки и сформировать порцию пульпы ИОС для выгрузки в контейнер для отверждения ИОС.

Система рециркуляции уменьшает количество вторичных радиоактивных отходов за счет повторного использования остаточной жидкости. Трубопровод отвода остаточной жидкости и насос трубопровода отвода остаточной жидкости обеспечивают обезвоживание ИОС в контейнере для отверждения ИОС и подачу остаточной жидкости в емкость рециркуляции для ее сбора, трубопровод подачи рециркуляционной жидкости в емкость пульпы ИОС с запорной арматурой и трубопровод подачи рециркуляционной жидкости в аппарат обезвоживания и дозировки с запорной арматурой обеспечивают повторное использование и рециркуляцию собранной остаточной жидкости.

Верхняя сетка, образующая верхнюю дренажную полость, нижняя сетка, образующая придонную дренажную полость, патрубок заполнения и распределения пульпы ИОС, обеспечивающий подачу пульпы ИОС в центральную часть контейнера для отверждения ИОС, трубный смеситель полимерного связующего с перфорированной насадкой для увеличения гомогенности и подачи готового полимерного связующего, расположенной под нижней сеткой, позволяют повысить качество конечного продукта за счет обеспечения эффективного отделения остаточной жидкости из пульпы ИОС и равномерного распределения полимерного связующего при его прохождении снизу вверх через нижнюю и верхнюю сетки при пропитке ИОС.

Кроме того, трубный смеситель полимерного связующего с патрубком для подачи полимерной смолы и патрубком для подачи отвердителя увеличивает надежность и безопасность работы устройства за счет осуществления раздельной подачи полимерной смолы и отвердителя, что исключает преждевременную инициацию процесса отверждения полимерного связующего, увеличение его вязкости и образование пробок в элементах устройства.

Наличие виброплощадки, на которой установлен контейнер для отверждения ИОС, повышает качество конечного продукта за счет обеспечения равномерного распределения ИОС в контейнере для отверждения ИОС, ее эффективного обезвоживания и равномерной пропитки полимерным связующим путем вибрационного воздействия на ИОС.

На фиг. 1 представлена схема заявляемого устройства для отверждения радиоактивных ионообменных смол.

Устройство состоит из трубопровода загрузки пульпы ИОС 1, емкости пульпы ИОС 2, трубопровода транспортировки пульпы ИОС 3 с насосом-дозатором 4, аппарата обезвоживания и дозировки 5 с трубопроводом возврата пульпы ИОС 6, переливной трубой пульпы ИОС 7 с запорной арматурой 8 и патрубком выгрузки пульпы ИОС 9 с запорной арматурой 10, контейнера для отверждения ИОС 11 с датчиком контроля заполнения 12, патрубком заполнения и распределения пульпы ИОС 13, трубным смесителем полимерного связующего 14, снабженным патрубком для подачи полимерной смолы 15, патрубком для подачи отвердителя 16 и перфорированной насадкой 17. Контейнер снабжен нижней сеткой 18, образующей придонную дренажную полость 19, верхней сеткой 20, образующей верхнюю дренажную полость 21, заглубленным патрубком отвода остаточной жидкости 22 для удаления остаточной жидкости из придонной дренажной полости 19 и верхним патрубком отвода остаточной жидкости 23 для удаления остаточной жидкости из верхней дренажной полости 21. Также устройство снабжено виброплощадкой 24, трубопроводом отвода остаточной жидкости 25, насосом 26, емкостью рециркуляции 27, трубопроводом подачи рециркуляционной жидкости 28 с запорной арматурой 29, трубопроводом возврата рециркуляционной жидкости 30 с запорной арматурой 31.

Устройство работает следующим образом.

Через трубопровод загрузки пульпы ИОС 1 радиоактивная пульпа ИОС загружается в емкость пульпы ИОС 2. Из емкости пульпы ИОС 2 по трубопроводу транспортировки пульпы ИОС 3 с помощью насоса-дозатора 4 радиоактивная пульпа ИОС направляется в аппарат обезвоживания и дозировки 5. Аппарат обезвоживания и дозировки 5 полностью заполняется пульпой ИОС, излишнее количество которой отводится по трубопроводу возврата пульпы ИОС 6 в емкость пульпы ИОС 2. В аппарате обезвоживания и дозировки 5 производится выдержка пульпы и отвод избыточной отстоявшейся жидкости и избытка пульпы ИОС в емкость пульпы ИОС 2 через переливную трубу пульпы ИОС 7 при открытом положении запорной арматуры 8. Включается виброплощадка 24. Через патрубок выгрузки пульпы ИОС 9 при открытом положении запорной арматуры 10 и патрубок заполнения и распределения пульпы ИОС 13 производится выгрузка ИОС в контейнер для отверждения ИОС 11 в пространство между нижней сеткой 18 и верхней сеткой 20. С помощью насоса 26 производится обезвоживание ИОС в контейнере для отверждения ИОС 11 путем удаления жидкости из придонной дренажной полости 19 через заглубленный патрубок отвода остаточной жидкости 22 и из верхней дренажной полости 21 через верхний патрубок отвода остаточной жидкости 23. Через трубопровод отвода остаточной жидкости 25 остаточная жидкость подается в емкость рециркуляции 27. Используя трубопровод подачи рециркуляционной жидкости 28 при открытом положении запорной арматуры 29, производится смыв остатков ИОС из аппарата обезвоживания и дозировки 5 в контейнер для отверждения ИОС 11. Таким образом в контейнер для отверждения ИОС 11 подается точно отмеренный объем ИОС, равный рабочему объему контейнера для отверждения ИОС 11. При закрытом положении запорной арматуры 10 насосом 26 проводится вакуумирование ИОС в контейнере для отверждения ИОС 11. Затем в трубный смеситель полимерного связующего 14 подаются полимерная смола через патрубок для подачи полимерной смолы 15 и отвердитель через патрубок для подачи отвердителя 16. Получаемое после прохождения через трубный смеситель полимерное связующее через перфорированную насадку 17 для выхода готового полимерного связующего поступает в придонную дренажную полость 19. По мере поступления полимерного связующего происходит заполнение придонной дренажной полости, равномерная пропитка им ИОС по направлению снизу вверх и заполнение верхней дренажной полости. Заполнение контейнера для отверждения ИОС 11 полимерным связующим контролируется с помощью датчика контроля заполнения 12. После заполнения контейнера для отверждения ИОС 11 полимерным связующим виброплощадка 24 выключается, патрубок заполнения и распределения пульпы ИОС 13, патрубок для подачи полимерной смолы 15, патрубок для подачи отвердителя 16, заглубленный патрубок отвода остаточной жидкости 22 и верхний патрубок отвода остаточной жидкости 23 герметизируются с помощью завинчивающихся пробок. Контейнер для отверждения ИОС 11 направляется в зону выдержки для отверждения полимерного связующего, а затем в хранилище РАО. Для повторного использования и регулирования влагосодержания и жидкотекучести пульпы ИОС, а также обеспечения возможности ее транспортировки рециркуляционная жидкость из емкости рециркуляции 27 подается в емкость пульпы ИОС 2 по трубопроводу возврата рециркуляционной жидкости 30 при открытом положении запорной арматуры 31.

Устройство для кондиционирования радиоактивных ионообменных смол, состоящее из контейнера для отверждения ИОС с датчиком контроля заполнения, верхним патрубком отвода остаточной жидкости, заглубленным патрубком отвода остаточной жидкости, емкости пульпы ИОС, снабженной трубопроводом загрузки пульпы ИОС и трубопроводом транспортировки пульпы ИОС, отличающееся тем, что имеет аппарат обезвоживания и дозировки, снабженный трубопроводом возврата пульпы ИОС, переливной трубой пульпы ИОС с запорной арматурой и патрубком выгрузки пульпы ИОС с запорной арматурой, систему рециркуляции, состоящую из трубопровода отвода остаточной жидкости, насоса, емкости рециркуляции, трубопровода подачи рециркуляционной жидкости с запорной арматурой, трубопровода возврата рециркуляционной жидкости с запорной арматурой; виброплощадку, на которой установлен контейнер для отверждения ИОС; контейнер для отверждения ИОС снабжен патрубком заполнения и распределения пульпы ИОС, верхней сеткой, образующей верхнюю дренажную полость, и нижней сеткой, образующей придонную дренажную полость, а также трубным смесителем полимерного связующего с патрубком для подачи полимерной смолы, патрубком для подачи отвердителя и перфорированной насадкой для увеличения гомогенности и подачи готового полимерного связующего; трубопровод транспортировки пульпы ИОС снабжен насосом-дозатором для управления транспортировкой пульпы ИОС.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области компактификации жидких радиоактивных отходов (ЖРО) с целью их последующего безопасного хранения или утилизации. Система СВЧ обработки жидких радиоактивных отходов непосредственно в стальных контейнерах с их последующей герметизацией с целью долгосрочного безопасного хранения содержит СВЧ генератор, крышку с входным патрубком и сменный контейнер, образующие резонатор, волноводный тракт, соединяющий СВЧ генератор и резонатор, ЕН-тюнер, включенный в волноводный тракт, и блок автоподстройки, отличается тем, что к крышке резонатора присоединен ряд подвижных волноводных плунжеров, в волноводный тракт включены два направленных ответвителя с обеих сторон от ЕН-тюнера, в волноводный тракт включен циркулятор с волноводной нагрузкой между ЕН-тюнером и СВЧ генератором, крышка резонатора снабжена дросселем для присоединения к контейнеру.
Изобретение относится к технологии обращения с жидкими радиоактивными отходами ядерного топливно-энергетического цикла и может быть использовано в процессе переработки жидких радиоактивных отходов (ЖРО).
Изобретение относится к области переработки отработавшего ядерного топлива (ОЯТ) атомных станций (АЭС), в частности к технологии обращения с высокоактивным рафинатом экстракционного цикла переработки продукта кислотного растворения ОЯТ на стадии его концентрирования перед утилизацией путем отверждения.

Изобретение относится к атомной промышленности в части консервации емкостей-хранилищ радиоактивных отходов. Способ консервации остатков радиоактивных отходов в емкостях-хранилищах включает заполнение емкости-хранилища бетоном с использованием штатных технологических отверстий и пробуренных скважин, в которых установлены вертикально перемещаемые бетоноводы, через которые в емкость-хранилище укладывают бетон-консервант последовательными слоями и откачку жидких радиоактивных отходов.

Изобретение относится к области разделения жидких сред. Выпарная установка для концентрирования жидких растворов содержит, по меньшей мере, одну ступень выпаривания, включающую барабан с приводом вращения, трубкой подачи исходного раствора в его внутреннюю полость, трубкой отвода упаренного раствора и приспособлением для очистки его внутренней поверхности.
Изобретение относится к технологиям обработки материалов с радиоактивным загрязнением и может быть использовано при очистке жидких радиоактивных отходов (ЖРО). Способ очистки жидких радиоактивных отходов включает подачу жидких радиоактивных отходов в емкость, внесение в указанную емкость сорбентов, перемешивание жидких радиоактивных отходов и сорбентов в емкости, отделение отработанного сорбента от раствора, отличающийся тем, что сорбент вносят в емкость в упаковке, выполненной из растворимых в водной среде материалов.

Изобретение относится к средству дезактивации радиоактивного углеродсодержащего материала, в частности графита. Предложенный способ включает инжекцию водяного пара в указанный материал одновременно с первой термической обработкой, осуществляемой путем обжига материала при температуре в интервале от 1200 до 1500°С.

Изобретение относится к области охраны окружающей среды, может быть использовано для переработки радиоактивных отходов путем их иммобилизации. Способ остекловывания радиоактивного шлака включает его смешение с флюсующей добавкой, кальцинацию, нагрев смеси до температуры плавления, выдержку при этой температуре для гомогенизации и последующую кристаллизацию путем охлаждения расплава для получения химически и радиационно-устойчивой стеклокерамики, в качестве флюсующей добавки к кальцинированному шлаку используют тетраборат натрия (Na2B4O7) при следующем соотношении компонентов, масс.

Изобретение относится к экологии, в частности к защите окружающей среды, и может найти применение при восстановлении плодородия и снижении радиоактивности почв. Способ ремедиации радиоактивных почв включает посев радиоаккумулирующих растений, природное минеральное сырье.

Изобретение относится к радиохимической технологии и может быть использовано для испытаний оборудования в технологии переработки отработавшего ядерного топлива (ОЯТ).

Изобретение относится к средствам защиты окружающей среды от последствий пожаров, осложненных радиационным фактором. Композиция для пылеподавления и локализации радиоактивных продуктов горения после тушения пожара с радиационным фактором в качестве поверхностно-активного вещества содержит смесь анионоактивного, неионогенного и амфотерного поверхностно-активных веществ при следующих соотношениях компонентов, мас. %: Водный раствор поливинилового спирта (в пересчете на массовую долю сухого продукта) 3,0-7,0 Пластификатор 0,1-0,3 Поверхностно-активное вещество 11,0-29,0 Вода остальное Изобретение позволяет произвести пылеподавление и локализацию радиоактивных продуктов горения, образовавшихся после тушения пожара на поверхностях, в том числе и с повышенными температурами. 5 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к ядерной физике, а именно к технологии переработки жидких радиоактивных отходов. Способ переработки жидких радиоактивных отходов включает подачу смеси жидких радиоактивных отходов и хлорида натрия в зону смешения плазмохимического реактора. Смесь жидких радиоактивных отходов диспергируют внутрь плазмохимического реактора путем подачи их на форсунки, расположенные в верхней части плазмохимического реактора, и одновременно с водоохлаждаемого медного электрода генерируют моноэлектродный высокочастотный факельный разряд, направленный вертикально вниз в плазмохимический реактор. При этом в качестве плазмообразующего газа используют атмосферный воздух. Обрабатывают смесь жидких радиоактивных отходов с хлоридом натрия в воздушно-плазменном потоке при массовом отношении смесь - воздух, равном 1:3, причем температуру в объеме плазмохимического реактора поддерживают не менее 800°C. Затем образующиеся продукты плазмохимической переработки в газовой фазе отводят и очищают в блоке очистки отходящих газов, а продукты плазмохимической переработки в конденсированной фазе в виде расплава хлорида натрия, включающего оксидные соединения металлов, осаждают с последующим извлечением из плазмохимического реактора. Изобретение позволяет уменьшить объем образующихся радиоактивных отходов. 1 ил.

Изобретение относится к мембране на подложке, к способу получению мембраны и способу выделению с помощью указанной мембраны твердых частиц и катионов металлов, более точно, к способу фильтрации твердых частиц и экстракции катионов металлов, в частности радиоактивных, содержащихся в жидкости. Мембрана на подложке содержит твердую пористую неорганическую фильтрационную мембрану, нанесенную на твердую пористую неорганическую подложку. Мембрана на подложке содержит наночастицы металлокоординационного полимера с CN-лигандами, содержащего катионы Mn+, где М есть переходный металл, и n равно 2 или 3; и анионы Alk+y[M'(CN)m]x-, где Alk означает щелочной металл, y равно 0, 1 или 2, М' означает переходный металл, x равно 3 или 4, и m равно 6 или 8. Указанные катионы Mn+ координационного полимера соединены металлоорганической или координационной связью с органической группой органической прививки, химически связанной с поверхностью фильтрационной мембраны, внутри пор фильтрационной мембраны и, возможно, внутри пор подложки. Способ выделения по меньшей мере одного катиона металла и твердых частиц из жидкой среды, в которой они находятся, с применением указанной мембраны на подложке, включает контакт потока жидкой среды с первой противоположной подложке стороной мембраны на подложке. Вторая часть потока жидкой среды, не прошедшая через мембрану на подложке, собирается на первой стороне мембраны и образовывает реагент, обогащенный твердыми частицами. Катион металла иммобилизован на поверхности твердой пористой неорганической фильтрационной мембраны, внутри пор мембраны и, возможно, внутри пор твердой пористой неорганической подложки. Изобретение позволяет с высокой эффективностью осуществить одновременно отделение твердых частиц и катионов металлов, в частности радиоактивных, содержащихся в жидкости. 3 н. и 25 з.п. ф-лы, 8 ил, 3 табл, 4 пр.
Наверх