Пневматический молот

Изобретение относится к строительной технике и может быть применено в качестве пневматического молота для разрушения каменных карьерных негабаритов, мерзлого грунта, бетонных фундаментов, дорожных покрытий и т.п. материалов и конструкций. Технический результат - увеличение импульса сил давления для разгона ударника как при холостом, так и рабочем его ходе, возрастание кинетической энергии ударника с последующей передачей его хвостовику рабочего инструмента. Пневматический молот включает пневмоударный механизм дроссельно-бесклапанного типа, содержащий рабочий инструмент с хвостовиком, цилиндрический корпус, стакан с каналом подвода воздуха из сети, закрепленный разъемно относительно корпуса, кольцевой фланец с центральным отверстием, торцевую предкамеру, образованную между стаканом и кольцевым фланцем, размещенный в корпусе ударник со сквозным осевым отверстием и разделяющий полость корпуса на камеры рабочего и холостого ходов, установленный в центральном отверстии кольцевого фланца стержень-трубку, пропущенный через центральное отверстие в стакане и закрепленный относительно самого стакана, выточку в камере холостого хода, радиальный канал выпуска в стержне-трубке с продолжением этого канала в виде осевого продольного канала с выходом в атмосферу и открываемый торцом ударника со стороны хвостовика рабочего инструмента. Между стаканом и цилиндрическим корпусом образована кольцевая аккумуляционная камера. Кольцевой фланец снабжен боковой стенкой и выполненным в ней радиальным каналом перепуска, постоянно сообщающим торцевую предкамеру с кольцевой аккумуляционной камерой. В камере рабочего хода со стороны кольцевого фланца выполнены кольцевая камера пневматического буфера и кольцевая камера форсажа в виде кольцевых выточек, разделенных кольцевым буртиком. В стенке корпуса, на уровне выточки кольцевой камеры форсажа выполнены сквозные радиальные каналы форсажа, постоянно сообщающие кольцевую аккумуляционную камеру с кольцевой камерой форсажа. Боковая поверхность стержня-трубки снабжена каналом перепуска в виде канала-лыски, с отсекающей кромкой со стороны кольцевого фланца так, что вход канала перепуска со стороны камеры рабочего хода выполнен на уровне кольцевого буртика, разделяющего кольцевую камеру пневматического буфера и кольцевую камеру форсажа. 1 ил.

 

Изобретение относится к строительной технике и может быть применено в качестве пневматического молота для разрушения карьерных негабаритов, мерзлого грунта, бетонных фундаментов, дорожного покрытия и т.п. материалов и конструкций.

Известен также пневматический молоток (см., например, а.с. СССР 1061982, Мкл. B25D 9/04, Е21С 3/24, 1983 г.), содержащий корпус с цилиндрической полостью, размещенный в нем ударник со сквозным осевым каналом, разделяющий полость корпуса на камеры рабочего и холостого ходов, кольцевой фланец с боковой стенкой и центральным сквозным отверстием, служащие для впуска сжатого воздуха в камеры и систему выпускных дросселей, периодически сообщающих камеры с атмосферой. Система выпускных дросселей выполнена в центральном сквозном отверстии и кольцевом фланце.

Недостатком технического решения по а.с. 1061982 является система воздухоотвода отработавшего воздуха: канал воздухоотвода в атмосферу имеет коленчатое окончание и разветвленное решение в виде веера каналов меньшего поперечного сечения с кольцевым сборником и отдельными каналами вывода воздуха в атмосферу, что обуславливает ступенчатое сжатие-расширение, увеличение местных сопротивлений и приводит к недовыпуску воздуха из камеры холостого хода, а следовательно, повышению противодавления воздуха в камере и снижению кинетической энергии единичного удара.

Известен также пневматический молоток (см., например, а.с. СССР 1172692, Мкл. B25D 9/04, 1985 г.), содержащий цилиндрический корпус с рукояткой, выпускными каналами, проточной камерой, постоянно сообщающимся воздухоотводящим каналом с сетью сжатого воздуха, ударник, разделяющий полость корпуса на камеру рабочего хода, постоянно сообщающуюся с проточной камерой и попеременно сообщающуюся с атмосферой, и дроссель, и перегородку с центральным отверстием, образующей с корпусом и рукояткой проточную камеру, и коаксиально установленным корпусу и закрепленным в центральном отверстии перегородки стержнем. В стержне выполнены дополнительные воздухоподводящий канал к камере холостого хода, постоянно сообщающей ее с проточной камерой, и выпускной канал, на одном из торцов которого установлен дроссель, а другой сообщен с атмосферой. Ударник установлен коаксиально стержню с возможностью перемещения вдоль него.

Недостатками технического решения по а.с. 1172692 являются следующие: стержень-трубка является двухканальной, один из каналов является воздухоподводящим в камеру холостого хода, другой канал - воздухоотводящим с существенно большим проходным сечением, чем воздухоподводящий, что приводит к увеличению диаметрального сечения стержня и ударника, а следовательно, их масс; для снижения массы ударника он выполнен с внутренней проточкой со стороны камеры рабочего хода, что снижает прочность его стенок и устойчивость движения со стороны стержня-трубки; канал воздухоотвода в атмосферу имеет коленчатое окончание, что обуславливает увеличение местных сопротивлений на выпуске и затрудняет полное опорожнение камеры холостого хода.

Известно также техническое решение пневмоударного механизма дроссельно-клапанного типа (см. журнал «Известия вузов. Строительство.» 2014, №8, стр. 47 и 49, прототип), содержащего цилиндрический корпус, размещенный в нем ударник со сквозным осевым отверстием, разделяющий полость корпуса на камеры рабочего и холостого ходов, кольцевой фланец с центральным отверстием и установленной в нем стержнем-трубкой, пропущенным через отверстие в стакане и закрепленным относительно его, в кольцевом фланце выполнен дроссельный канал впуска сжатого воздуха из торцевой предкамеры, образованный между стаканом и кольцевым фланцем, и снабженным в стакане каналом подвода воздуха из сети, со стороны камеры холостого хода выполнена выточка, отсекающая кромка которой взаимодействует с отсекающей кромкой перепускного канала-лыски, выполненной на боковой поверхности ударника с выходом на его торец со стороны камеры рабочего хода, и сообщает камеры холостого и рабочего ходов в положении ударника опертого на хвостовик рабочего инструмента. Продольный осевой канал в стержне-трубке снабжен радиальным каналом выпуска с выходом его в продольный осевой канал и атмосферу.

Прототипу свойственны следующие недостатки.

Поскольку конструктивно протяженность перепускного канала-лыски меньше длины ударника по его образующей, то для процесса перепуска воздуха с расчетным количеством и давлением обуславливают значительную площадь проходного сечения перепускного канала-лыски. При незначительной длине участка перепуска и резком впуске воздуха за малый промежуток времени создаются условия резкого опережающего возрастания противодавления со стороны камеры холостого хода. Это обуславливает при рабочем ходе, резкое торможение ударника, снижение предударной скорости и потерю им кинетической энергии удара перед соударением с хвостовиком рабочего инструмента.

При холостом ходе подача воздуха из предкамеры вызывает возрастание противодавления воздуха на торец ударника со стороны камеры рабочего хода, что приводит к потере импульса сил давления со стороны камеры холостого хода и, как следствие, преждевременному торможению, уменьшению его перемещения в сторону кольцевого фланца и уменьшению участка разгона при рабочем ходе, уменьшению его кинетической энергии при соударении с хвостовиком рабочего инструмента.

Следствием приведенных недостатков является снижение КПД использования внутренней энергии воздуха в рабочем процессе, поскольку при сохранении количества расхода воздуха снижается энергетический показатель процесса: энергия удара, которая является главным параметром пневмоударного механизма.

Техническая задача заявляемого пневматического молота предусматривает увеличение импульса сил давления воздуха для разгона ударника как при холостом, так и рабочем его ходе, путем подачи расчетного количества воздуха, за счет увеличения длины участка перепуска из камеры рабочего хода в камеру холостого хода, а также за счет образования в камере рабочего хода кольцевых камер с конкретным назначением: кольцевой камеры пневматического буфера с функциями торможения ударника путем сжатия в ней воздуха в конце холостого хода; кольцевой аккумуляционной камеры с функциями накопления расчетного количества и давления воздуха; кольцевой камеры форсажа с функциями обеспечения более интенсивного разгона ударника в начале рабочего хода, что обеспечит возрастание кинетической энергии ударника с последующей передачей ее хвостовику рабочего инструмента.

Поставленная задача решается тем, что пневматический молот включает пневмоударный механизм дроссельно-бесклапанного типа, содержащий рабочий инструмент с хвостовиком, цилиндрический корпус, стакан с каналом подвода воздуха из сети, закрепленный разъемно относительно корпуса, кольцевой фланец с центральным отверстием, кольцевую торцевую предкамеру, образованную между стаканом и кольцевым фланцем, размещенный в корпусе ударник со сквозным осевым отверстием и разделяющий полость корпуса на камеры рабочего и холостого ходов, установленный в центральном отверстии кольцевого фланца стержень-трубку, пропущенный через центральное отверстие в стакане и закрепленный относительно самого стакана, выточку в камере холостого хода, радиальный канал выпуска в стержне-трубке с продолжением в виде осевого продольного канала с выходом в атмосферу и открываемый торцом ударника со стороны хвостовика рабочего инструмента, согласно изобретению между стаканом и цилиндрическим корпусом образована кольцевая аккумуляционная камера, кольцевой фланец снабжен боковой стенкой и выполненным в ней радиальным каналом перепуска, постоянно сообщающим торцевую предкамеру с кольцевой аккумуляционной камерой, в камере рабочего хода со стороны кольцевого фланца выполнены кольцевая камера пневматического буфера и кольцевая камера форсажа в виде кольцевых выточек, разделенных кольцевым буртиком, в стенке корпуса, на уровне выточки кольцевой камеры форсажа выполнены сквозные радиальные каналы форсажа, постоянно сообщающие кольцевую аккумуляционную камеру с кольцевой камерой форсажа, а боковая поверхность стержня-трубки снабжена каналом перепуска в виде канала-лыски, с отсекающей кромкой со стороны кольцевого фланца так, что вход канала перепуска со стороны камеры рабочего хода выполнен на уровне кольцевого буртика, разделяющего кольцевую камеру пневматического буфера и кольцевую камеру форсажа, что исключит подачу сжатого воздуха из торцевой предкамеры в камеру рабочего хода, а следовательно, из нее в камеру холостого хода путем более глубокого расширения воздуха со стороны камеры рабочего хода, чем повысит КПД использования внутренней энергии и энергии единичного удара молота и улучшит экономический показатель по удельному расходу в рабочем процессе.

Исполнение пневматического молота поясняется чертежом продольного разреза (фиг. 1).

Пневматический молот содержит: 1 - корпус с внутренней поверхностью 2; 3 - ударник; 4 - камера рабочего хода; 5 - камера холостого хода; 6 - выточка в камере холостого хода; 7 - рабочий инструмент; 8 - хвостовик рабочего инструмента; 9 - стакан; 10 - гайка фиксации стержня-трубки; 11 - канал впуска; 12 - опорный торец канала; 13 - кольцевой фланец; 14 - боковые стенки кольцевого фланца; 15 - часть стержня-трубки без отсекающей кромки; 16 - радиальный канал перепуска; 17 - торцевая предкамера; 18 - сквозной канал ударника; 19 - стержень-трубка; 20 - радиальный канал в стержне-трубке; 21 - осевой продольный канал в стержне-трубке; 22 - канал-лыска перепуска между ударником и стержнем-трубкой; 23 - кольцевая камера пневматического буфера; 24 - кольцевая камера форсажа; 25 - отсекающая кромка стержня трубки; 26 - кольцевой буртик; 27 - выточка в кольцевой камере пневматического буфера; 28 - выточка в кольцевой камере форсажа; 29 - кольцевая аккумуляционная камера; 30 - сквозные радиальные каналы форсажа; 31 - торец ударника со стороны камеры рабочего хода; 32 - торец ударника со стороны камеры холостого хода.

Пневматический молот работает следующим образом.

После включения устройства пуска сжатый воздух посредством пневматического рукава подается через канал 11 в торцевую предкамеру 17, образованную стаканом 9 и кольцевым фланцем 13 с боковыми стенками 14.

Из торцевой предкамеры 17 воздух поступает посредством радиального канала перепуска 16 в кольцевую аккумуляционную камеру 29 и посредством сквозных радиальных каналов форсажа 30 в камеру рабочего хода 4 и соединенные с ней кольцевую камеру форсажа 24 и кольцевую камеру пневматического буфера 23, выполненные в выточке камеры пневматического буфера 27 и в выточке кольцевой камеры форсажа 28, а также посредством канала перепуска 22 на боковой поверхности стержня-трубки 19 в камеру холостого хода 5 в выточке 6 со стороны хвостовика 8 рабочего инструмента 7.

За счет динамического напора потоков воздуха со стороны камеры рабочего хода 4 в замкнутом объеме камеры холостого хода 5 давление воздуха становится большим из-за образования объема воздуха с большей плотностью.

При этом со стороны камеры рабочего хода 4 давление воздуха будет меньшим из-за проточности в значительно большем ее объеме в сравнении с объемом камеры холостого хода 5.

Таким образом, из-за разницы давлений со стороны камеры рабочего хода 4 и камеры холостого хода 5 ударник 3 начнет движение в сторону камеры рабочего хода 4, преодолевая противодавление воздуха со стороны кольцевой камеры форсажа 24 и кольцевой камеры пневматического буфера 23, совершает холостой ход.

Продолжая движение, ударник 3 перекроет буртик 26 и отсекающую кромку 25 канала-лыски 12 на боковой поверхности стержня-трубки 19, в результате чего прекратится поступление воздуха в камеру холостого хода 5 из кольцевой камеры форсажа 24 и кольцевой камеры пневматического буфера 23. При этом в кольцевой камере форсажа 24 начнет повышаться давление воздуха за счет ее наполнения посредством сквозных радиальных каналов форсажа 30 воздухом из аккумуляционной камеры 29. Одновременно в кольцевой камере пневматического буфера 23 начнется сжатие воздуха, обеспеченного в ней после перекрытия ударником 3 кольцевого буртика 26, чем достигается перекрытие сообщения и перепуск воздуха между кольцевой камерой форсажа 24 и кольцевой камерой пневматического буфера 23.

Перемещаясь далее, ударник 3 нижним торцом откроет выпускной радиальный канал 20 и посредством осевого продольного канала 21 камера холостого хода 5 сообщится с атмосферой и давление в ней понизится до уровня атмосферного.

Перемещаясь по инерции, ударник 3 будет затормаживаться и остановится в расчетном положении. Сразу же после остановки под действием сил давления воздуха со стороны кольцевой камеры 23 пневматического буфера ударник начнет движение в сторону хвостовика 8 инструмента 7. При отсутствии противодавления воздуха со стороны камеры холостого хода 5 и при поступлении воздуха из торцевой предкамеры 17 посредством радиального канала перепуска 16 в кольцевую аккумуляционную камеру 29, далее через сквозные радиальные каналы форсажа 30 поступает в кольцевую камеру пневматического буфера 23. Под действием сил давления воздуха со стороны кольцевой камеры форсажа 24 ударник 3 будет перемещаться ускоренно.

После открытия торцом 31 ударника 3 отсекающей кромки 25 на боковой поверхности стержня-трубки 19, а затем после прохода кольцевого буртика 26 кольцевая камера форсажа 24 сообщается с кольцевой камерой пневматического буфера 23. При этом воздух из кольцевой камеры форсажа 24 и кольцевой камеры пневматического буфера 23 будет поступать по перепускному каналу-лыске 22, образованному сквозным каналом 18 ударника 3 и стержнем-трубкой 19 в камеру 5 холостого хода.

Перемещаясь далее, ударник 3 перекроет выпускной радиальный канал 20 и сообщение с атмосферой кольцевой камеры холостого хода 5 посредством продольного осевого канала 21 в стержне-трубке 19 прекратится. С этого момента воздух из кольцевой аккумуляционной камеры 29 начнет перетекать в камеру холостого хода 5, и создавать противодавление и затормаживающее воздействие на ударник 3, которое будет преодолеваться силами давления воздуха на торец ударника со стороны кольцевой камеры форсажа 24 и кольцевой камеры пневматического буфера 23. При одновременном поступлении воздуха в них через радиальный канал 16 из торцевой предкамеры 17 и посредством сквозных радиальных каналов форсажа 30 воздух из кольцевой аккумуляционной камеры 29 будет перетекать в кольцевую камеру пневматического буфера 23 и посредством перепускного канала-лыски 22 в кольцевую камеру холостого хода 5.

Преодолевая противодавление воздуха со стороны кольцевой камеры холостого хода 5 ударник 3, под действием сил давления со стороны кольцевой камеры форсажа 24 и кольцевой камеры пневматического буфера 23, наносит удар по хвостовику рабочего инструмента.

В результате соударения ударник 3 дополнительно к импульсу давления воздуха со стороны камеры холостого хода 5 приобретает импульс отскока, что позволяет ему начать движение от хвостовика в сторону камеры рабочего хода 4. Далее рабочий цикл повторяется.

Особенностью рабочего цикла является то, что отработавший воздух выпускается только из камеры холостого хода 5, а воздух камеры рабочего хода 4 перепускается в камеру холостого хода 5 для повторного его использования в следующем цикле в камере холостого хода 5.

Перепускной канал-лыска 22 на боковой поверхности стержня-трубки 19 позволяет осуществить перепуск воздуха из кольцевой камеры пневматического буфера 23 и кольцевой камеры форсажа 24 со стороны камеры рабочего хода 4 в камеру холостого хода 5, что позволит осуществить устойчивый режим работы пневматического молота с повышенной кинетической энергией удара и сниженным непроизводительным расходом воздуха.

Пневматический молот включает пневмоударный механизм дроссельно-бесклапанного типа, содержащий рабочий инструмент с хвостовиком, цилиндрический корпус, стакан с каналом подвода воздуха из сети, закрепленный разъемно относительно корпуса, кольцевой фланец с центральным отверстием, торцевую предкамеру, образованную между стаканом и кольцевым фланцем, размещенный в корпусе ударник со сквозным осевым отверстием и разделяющий полость корпуса на камеры рабочего и холостого ходов, установленный в центральном отверстии кольцевого фланца стержень-трубку, пропущенный через центральное отверстие в стакане и закрепленный относительно самого стакана, выточку в камере холостого хода, радиальный канал выпуска в стержне-трубке с продолжением этого канала в виде осевого продольного канала с выходом в атмосферу и открываемый торцом ударника со стороны хвостовика рабочего инструмента, отличающийся тем, что между стаканом и цилиндрическим корпусом образована кольцевая аккумуляционная камера, кольцевой фланец снабжен боковой стенкой и выполненным в ней радиальным каналом перепуска, постоянно сообщающим торцевую предкамеру с кольцевой аккумуляционной камерой, в камере рабочего хода со стороны кольцевого фланца выполнены кольцевая камера пневматического буфера и кольцевая камера форсажа в виде кольцевых выточек, разделенных кольцевым буртиком, в стенке корпуса, на уровне выточки кольцевой камеры форсажа выполнены сквозные радиальные каналы форсажа, постоянно сообщающие кольцевую аккумуляционную камеру с кольцевой камерой форсажа, а боковая поверхность стержня-трубки снабжена каналом перепуска в виде канала-лыски, с отсекающей кромкой со стороны кольцевого фланца так, что вход канала перепуска со стороны камеры рабочего хода выполнен на уровне кольцевого буртика, разделяющего кольцевую камеру пневматического буфера и кольцевую камеру форсажа.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к горной и строительной промышленности. Гидромолот содержит корпус, в котором установлены ударный механизм, букса с расположенным в ней рабочим инструментом, верхний эластичный буфер для позиционирования и гашения вибрационных нагрузок ударного механизма и нижний эластичный буфер для позиционирования и гашения вибрационных нагрузок буксы.

Изобретение относится к устройствам ударного действия. Устройство включает корпус с двумя соосно расположенными цилиндрическими полостями, разделенными перегородкой с отверстием, два поршня, расположенные внутри цилиндрических полостей, имеющие полости рабочего и холостого ходов, хвостовик, установленный соосно с поршнями, воздухораспределительный узел с воздухоподводящими и воздухоотводящими каналами равного диаметра и рабочий золотник в виде полого цилиндра, установленного в цилиндрической полости, с образованием камер.

Изобретение относится к устройствам ударного действия. Устройство включает корпус с двумя соосно расположенными цилиндрическими полостями, разделенными перегородкой с отверстием, два поршня, расположенных внутри цилиндрических полостей, имеющих полости рабочего и холостого ходов, хвостовик, установленный соосно с поршнями, воздухораспределительный узел с воздухоподводящими и воздухоотводящими каналами равного диаметра и рабочий золотник в виде полого цилиндра, установленного в цилиндрической полости, с образованием камер.

Изобретение относится к горной и строительной промышленности и может быть использовано, преимущественно, в конструкциях перфораторов и бурильных машин. Устройство ударного действия содержит корпус, ударник, расположенный в корпусе и делящий его на камеры рабочего и холостого хода, воздухораспределительный механизм, содержащий крышку, предклапанную полость, клапаны, командные камеры, соединенные командными каналами с камерами рабочего и холостого хода, впускные каналы и выхлопное окно.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в горном деле, строительстве и в других отраслях народного хозяйства. Пневматический молоток содержит рукоятку с втулкой, образующие воздушную амортизационную камеру, кожух, установленный в кожухе ствол с рабочим инструментом, с ударником и воздухоподводящим патрубком и воздухораспределительное устройство.

Изобретение относится к пневматическому молоту. Пневматический молот содержит рабочий инструмент, корпус, стакан с центральным отверстием, кольцевой фланец с центральным отверстием и дроссельным каналом впуска, торцевую предкамеру, образованную между стаканом и кольцевым фланцем, ударник и стержень-трубку.

Изобретение относится к строительной технике и может быть использовано в качестве пневматического молота для разрушения каменных карьерных негабаритов, мерзлого грунта, бетонных фундаментов, дорожных покрытий и т.п.

Изобретение относится к области бурения, а именно к механизмам с пневматическим приводом. Ударно-вращательная бурильная машина включает корпус, совмещенный с рукоятью, ротор, ротационный вращатель, связанный с рабочим инструментом с помощью втулки и волновой зубчатой передачи, включающей генератор, жесткое колесо и гибкое колесо, пневматический ударный механизм с бойком, размещенный в теле ротора с цилиндрическим продольным каналом, который сообщает камеру холостого хода пневматического ударного механизма с сетью питания, боек разделяет центральный цилиндрический канал на камеры холостого хода со стороны хвостовика рабочего инструмента и камеру рабочего хода со стороны крышки с центральным отверстием, посредством которого камера рабочего хода сообщается с сетью питания, в стенке ротора выполнены каналы выпуска отработавшего воздуха из камер рабочего и холостого хода в атмосферу.

Изобретение относится к устройству для подведения промывочной среды к инструменту перфораторного молотка, в частности к инструменту перфораторной машины, предназначенной для разделки чугунной летки на доменной печи.

Изобретение относится к строительству и горной промышленности, в частности к пневматическим устройствам ударного действия. Устройство включает цилиндрический корпус с втулкой и выпускными каналами, рабочий инструмент с хвостовиком, ступенчатый ударник, разделяющий полость цилиндрического корпуса на кольцевую распределительную камеру во втулке цилиндрического корпуса со стороны штоковой части ударника, камеру холостого хода со стороны хвостовика рабочего инструмента и кольцевую камеру рабочего хода со стороны втулки, кольцевой фланец с отверстиями подвода воздуха в кольцевую распределительную камеру и сквозным осевым каналом для пропуска стержня с запорным клапаном, крепежный стакан, закрепленный относительно цилиндрического корпуса, камеру сетевого воздуха, образованную крепежным стаканом с воздухоподводящим каналом и кольцевым фланцем.

Изобретение относится к пневматическому ручному ударному инструменту для граверных работ. Инструмент содержит цилиндрический корпус с кольцевой перемычкой на внутренней поверхности корпуса и сквозными отверстиями для прохода воздуха.

Изобретение относится к горному делу и строительству - к машинам ударного действия, применяется при отбойке монолитов, в строительстве для разрушения устаревших фундаментов, при реконструкции зданий, при прокладке трубопроводов, а также в сейсморазведке как источник возбуждения сейсмических волн на малых глубинах.

Изобретение относится к компрессионно-вакуумной ударной машине. Ударная машина содержит корпус, ударник, образующий с корпусом камеры прямого и обратного хода, и источник рабочей среды, электрически соединенный с первым входом блока управления.

Изобретение относится к пневматическому молоту. Пневматический молот содержит рабочий инструмент, корпус, стакан с центральным отверстием, кольцевой фланец с центральным отверстием и дроссельным каналом впуска, торцевую предкамеру, образованную между стаканом и кольцевым фланцем, ударник и стержень-трубку.

Изобретение относится к пневматическим молоткам. Молоток содержит рабочий инструмент, кожух с выпускными отверстиями, цилиндрический корпус, размещенный в нем ударник со сквозным осевым отверстием, разделяющий полость корпуса на камеры рабочего и холостого ходов, и крышку, содержащую осевую многоканальную трубку и предназначенную для впуска сжатого воздуха в камеру рабочего хода.

Изобретение относится к строительной технике и может быть использовано в качестве пневматического молота для разрушения каменных карьерных негабаритов, мерзлого грунта, бетонных фундаментов, дорожных покрытий и т.п.

Изобретение относится к пневматическим молоткам. Молоток содержит рабочий инструмент, кожух с выпускными каналами, корпус, размещенный в нем ударник со сквозным осевым отверстием, разделяющий полость корпуса на камеры рабочего и холостого ходов, и крышку, содержащую осевую многоканальную трубку.

Изобретение относится к пневматическим машинам ударного действия. Пневматический молоток содержит цилиндрический корпус, рабочий инструмент, перегородку с осевым отверстием, в котором установлена и закреплена трубка с продольным выпускным каналом и радиальным выпускным каналом, и ударник со сквозным осевым каналом для пропуска упомянутой трубки.

Изобретение относится к пневматическим машинам ударного действия. Пневматический молоток содержит цилиндрический корпус, рабочий инструмент, перегородку с осевым отверстием, в котором установлена и закреплена трубка с продольным выпускным каналом и радиальным выпускным каналом, и ударник со сквозным осевым каналом для пропуска упомянутой трубки.

Изобретение относится к пневматическим машинам ударного действия. Пневматический молоток содержит цилиндрический корпус, рабочий инструмент, перегородку с осевым отверстием, в котором установлена и закреплена трубка с продольным выпускным каналом и радиальным выпускным каналом, и ударник со сквозным осевым каналом для пропуска упомянутой трубки.

Изобретение относится к строительству, горному делу и машиностроению, в частности к пневматическим устройствам ударного действия. Пневматический ударный механизм включает цилиндрический корпус с выпускными каналами, кольцевой фланец со сквозным центральным отверстием, рабочий инструмент с хвостовиком, ступенчатый ударник со штоковой частью, установленный в центральном отверстии кольцевого фланца стержень с поршневой частью с каналами-пазами, постоянно находящийся в сквозном осевом отверстии ступенчатого ударника, управляемую кольцевую камеру рабочего хода между внутренней поверхностью цилиндричекого корпуса и штоковой частью ударника, закрепленный относительно цилиндрического корпуса стакан с каналом для подвода воздуха из сети в камеру сетевого воздуха, расположенную со стороны кольцевого фланца, кольцевую распределительную камеру во втулке цилиндрического корпуса с кольцевым перешейком, ограничивающим величину перемещения ступенчатого ударника, камеру холостого хода со стороны хвостовика рабочего инструмента, удерживаемого пружиной относительно цилиндрического корпуса. На штоковой части ступенчатого ударника наклонно к его продольной оси выполнен канал-паз или канал-лыска. Поперечное сечение канал-паза или канал-лыски выполнено увеличивающимся в сторону торца штоковой части ударника с выходом в кольцевую распределительную камеру. Обеспечивается снижение противодавления воздуха в камере рабочего хода в конце холостого хода, увеличение давления воздуха в начале рабочего хода, чем повышается кинетическая энергия удара и частота ударов пневматического ударного механизма.

Изобретение относится к строительной технике и может быть применено в качестве пневматического молота для разрушения каменных карьерных негабаритов, мерзлого грунта, бетонных фундаментов, дорожных покрытий и т.п. материалов и конструкций. Технический результат - увеличение импульса сил давления для разгона ударника как при холостом, так и рабочем его ходе, возрастание кинетической энергии ударника с последующей передачей его хвостовику рабочего инструмента. Пневматический молот включает пневмоударный механизм дроссельно-бесклапанного типа, содержащий рабочий инструмент с хвостовиком, цилиндрический корпус, стакан с каналом подвода воздуха из сети, закрепленный разъемно относительно корпуса, кольцевой фланец с центральным отверстием, торцевую предкамеру, образованную между стаканом и кольцевым фланцем, размещенный в корпусе ударник со сквозным осевым отверстием и разделяющий полость корпуса на камеры рабочего и холостого ходов, установленный в центральном отверстии кольцевого фланца стержень-трубку, пропущенный через центральное отверстие в стакане и закрепленный относительно самого стакана, выточку в камере холостого хода, радиальный канал выпуска в стержне-трубке с продолжением этого канала в виде осевого продольного канала с выходом в атмосферу и открываемый торцом ударника со стороны хвостовика рабочего инструмента. Между стаканом и цилиндрическим корпусом образована кольцевая аккумуляционная камера. Кольцевой фланец снабжен боковой стенкой и выполненным в ней радиальным каналом перепуска, постоянно сообщающим торцевую предкамеру с кольцевой аккумуляционной камерой. В камере рабочего хода со стороны кольцевого фланца выполнены кольцевая камера пневматического буфера и кольцевая камера форсажа в виде кольцевых выточек, разделенных кольцевым буртиком. В стенке корпуса, на уровне выточки кольцевой камеры форсажа выполнены сквозные радиальные каналы форсажа, постоянно сообщающие кольцевую аккумуляционную камеру с кольцевой камерой форсажа. Боковая поверхность стержня-трубки снабжена каналом перепуска в виде канала-лыски, с отсекающей кромкой со стороны кольцевого фланца так, что вход канала перепуска со стороны камеры рабочего хода выполнен на уровне кольцевого буртика, разделяющего кольцевую камеру пневматического буфера и кольцевую камеру форсажа. 1 ил.

Наверх