Промывочный раствор для абсорбции диоксида углерода и способ ускорения абсорбции посредством диоксида германия

Изобретение относится к промывочному раствору для абсорбции диоксида углерода. Раствор содержит абсорбент диоксида углерода на основе солей аминокислоты и добавку, активирующую скорость абсорбции, которая представляет собой диоксид германия. Также изобретение относится к способу ускорения абсорбции диоксида углерода, в котором содержащий диоксид углерода газ приводят в контакт с указанным промывочным раствором. Диоксид углерода физически растворяют в промывочном растворе и химически абсорбируют абсорбентом. При этом диоксид германия оказывает каталитическое действие по меньшей мере на одной стадии реакции химической абсорбции диоксида углерода. Технический результат заключается в создании экологически чистого промывочного раствора с высокой степенью абсорбции и низким потреблением энергии при регенерации. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 6 ил., 1 пр.

 

На энергетической установке на ископаемом топливе, служащей для генерации электрической энергии, при сжигании этого топлива образуется дымовой газ, содержащий, в частности, диоксид углерода. В целях снижения выбросов диоксида углерода (СО2) известно применение в качестве вторичной меры удаления диоксида углерода из дымового газа с помощью промывочного раствора. В частности, используется способ абсорбции-десорбции. В промышленном масштабе дымовой газ приводят в контакт внутри абсорбера с промывочным раствором, содержащим абсорбент, при этом диоксид углерода вымывается из дымового газа в промывочный раствор (процесс поглощения СО2). Сначала диоксид углерода физически растворяют в промывочном растворе, а затем химически абсорбируют абсорбентом. После этого насыщенный диоксидом углерода промывочный раствор поступает в десорбер, где при повышении температуры диоксид углерода десорбируют и направляют, например, в соответствующее хранилище. При этом абсорбент регенерируют, и он снова может быть подан в абсорбер для последующей абсорбции.

Распространенные абсорбенты основаны, в частности, на первичных, вторичных или третичных аминах или их смесях и показали хорошую избирательность и высокую емкость при абсорбции диоксида углерода. В химической промышленности используют главным образом первичный амин МЕА (моноэтаноламин), обладающий быстрой кинетикой абсорбции. Однако первичные амины в процессе абсорбции-десорбции характеризуются низким энергетическим кпд, так как при этом необходимы относительно большие затраты энергии на регенерацию. Поскольку энергетический кпд в химической промышленности не является первоочередной задачей, то до настоящего времени энергетическими недостатками пренебрегали. Напротив, на электростанциях, вырабатывающих электроэнергию, именно расход энергии при процессе поглощения СО2 имеет большое значение, поскольку ввиду своей величины он оказывает существенное влияние на общий кпд электростанции.

Поэтому для устранения такого энергетического недостатка при обработке дымового газа на электростанции в качестве абсорбентов используют стерически затрудненные амины (при образовании бикарбонатов), вторичные и третичные амины, соли аминокислот и/или растворы поташа. Эти абсорбенты характеризуются заметно меньшей энергией при регенерации, что проявляется в меньшем падении кпд электростанции. Кроме того, вторичные и третичные амины обладают по сравнению с первичными аминами большей способностью насыщения диоксидом углерода.

Преимуществом же первичных аминосоединений является заметно более быстрая кинетика абсорбции. В результате этого по сравнению с вторичными аминами или солями аминокислот колонны или реакторы абсорбера, в которых проходит абсорбция диоксида углерода, могут выполняться меньших размеров, что обеспечивает снижение капитальных затрат. Стерически затрудненные, вторичные или третичные амины или соли аминокислот обладают более медленной кинетикой реакции, поскольку они образуют нестабильные карбаматные продукты или даже вовсе не образуют их.

Преимущество солей аминокислот против гетероциклических аминов или алканоламинов состоит в том, что они не обдают заметным давлением пара и, следовательно, не могут испаряться и отводиться в процессе выделения в окружающую среду. Гетероциклические амины и алканоламины летучи и выбрасываются в окружающую среду вместе с очищенным дымовым газом, что ведет к нежелательному загрязнению окружающей среды.

Задачей изобретения является создание по возможности экологически чистого промывочного раствора для абсорбции диоксида углерода, характеризующегося высокой скоростью абсорбции и одновременно с этим низким потреблением энергии при регенерации. Другая задача изобретения состоит в создании способа ускорения абсорбции диоксида углерода, в котором содержащий диоксид углерода газ приводят в контакт с промывочным раствором, содержащим абсорбент, при абсорбции диоксида углерода.

Задача изобретения, касающегося промывочного раствора, решается посредством промывочного раствора, содержащего абсорбент на основе аминов, или этаноламинов, или солей аминокислот, или поташа, или их комбинации и активирующую добавку, которая представляет собой диоксид германия.

При этом в основе изобретения на первом этапе лежит идея о том, что химическая абсорбция диоксида углерода происходит уже в граничном слое между промывочным раствором и газом, в котором сначала физически растворяется диоксид углерода. При этом реакция, сопровождающаяся абсорбцией диоксида углерода, влияет на профиль концентрации в граничном слое. В соответствии с этим, в частности, скорость реакции при химической абсорбции влияет в целом на кинетику абсорбции, в т.ч. и на стадию физического растворения, которая предшествует собственно абсорбции. Увеличение скорости реакции, следовательно, ведет к увеличению скорости улавливания диоксида углерода из очищаемого газа.

Добавка активатора или катализатора гидратации в относительно медленно реагирующий абсорбент, например в упомянутые вторичные или третичные амины, соли аминокислот или поташ, ускорила бы абсорбцию газообразного диоксида углерода промывочным раствором, при этом одновременно сохранились бы энергетические преимущества в отношении регенерации.

В результате собственных исследований стали известными в качестве таких активаторов, например, оксиды металлов с переходными металлами, как, например, ванадий, молибден, вольфрам или титан, или с полуметаллами, как, например, мышьяк или селен. Также в качестве таких активаторов могут использоваться кислоты мышьяка, селена, брома или фосфора. Такие активаторы или катализаторы хотя и ускоряют реакцию абсорбции с растворенным диоксидом углерода, однако из-за того, что они в некоторых случаях являются токсичными добавками, они не используются в составе промывочного раствора на электростанциях.

На втором этапе изобретения было установлено, что реакция абсорбции абсорбента с диоксидом углерода также ускоряется при добавке диоксида германия, причем диоксид германия обладает большим преимуществом, заключающимся в том, что он не является токсичным соединением. В результате использования диоксида германия при щелочной промывке дымового газа с целью абсорбции диоксида углерода становится возможным использование вместе с нетоксичной добавкой медленно действующих в отношении кинетики абсорбции абсорбентов, таких как вторичные или третичные амины, соли аминокислот или поташ, и одновременно использование их энергетического преимущества, заключающегося в низкой энергии регенерации. Благодаря добавке диоксида германия ускоряется реакция абсорбции, в результате чего в целом повышается скорость поглощения диоксида углерода из очищаемого отходящего газа.

Благодаря достигнутому общему повышению скорости поглощения диоксида углерода абсорбционная колонна может быть выполнена с меньшими размерами, за счет чего могут быть уменьшены капитальные затраты на установку для поглощения СО2.

В основе изобретения лежит при этом, в частности, идея о том, что уже незначительного количества неорганического активатора достаточно для существенного ускорения абсорбции диоксида углерода.

Ввиду того, что активатор «диоксид германия» добавляют лишь в очень малом количестве, то в этом случае не происходит увеличения требования энергии на регенерацию. Более того, она может даже дополнительно снизиться после введения активирующей добавки, поскольку достигается соответственно более высокое насыщение в абсорбере и увеличивается действующая сила вследствие увеличения разницы парциального давления в десорбере. Следовательно, возможны как сокращение размеров абсорбера, так и снижение необходимой энергии регенерации.

Как оказалось, оптимальным является содержание диоксида германия в промывочном растворе от 0,01 до 10 вес. %. Однако количество диоксида германия необходимо поддерживать по возможности низким для исключения возможных неблагоприятных воздействий неорганического катализатора на промывочный раствор. Поэтому особо оптимальным оказалось содержание диоксида германия от 0,05 до 2 вес. %. В принципе, при этом следует иметь в виду, что неорганические катализаторы не участвуют в абсорбции диоксида углерода. Они катализируют, в частности, реакцию «карбамат - вода» (гидратацию), образуя при этом бикарбонат. Долю катализатора в промывочном растворе необходимо поэтому выбирать так, чтобы в промывочном растворе достигалось по возможности оптимальное соотношение между содержанием диоксида германия и абсорбента.

В качестве абсорбента пригодны, в частности, стерически затрудненные, вторичные или третичные амины и соли аминокислот или их смесь. В результате максимально используется их энергетическое преимущество регенерации вместе с ускоренной кинетикой абсорбции (за счет добавки диоксида германия). Снижение кпд электростанции вследствие подключения установки для выделения диоксида углерода сводится к минимуму.

Предпочтительно промывочный раствор является водным.

Для солей аминокислот пригодны аминокислоты, происходящие, в частности, от саркозина, N,N-диметилаланина, таурина, альфа-аланина, бета-аланина, N-метилаланина, пролина, гомотаурина или глицина.

Задача, касающаяся способа, решается согласно изобретению посредством способа ускорения абсорбции диоксида углерода, в котором содержащий диоксид углерода газ приводят в контакт с промывочным раствором, содержащим абсорбент на основе аминов, или этаноламинов, или солей аминокислот, или поташа, или их комбинации и диоксид германия, для абсорбции диоксида углерода, при этом диоксид углерода физически растворяется в промывочном растворе и химически абсорбируется абсорбентом, причем диоксид германия оказывает каталитическое действие по меньшей мере на одной стадии реакции химической абсорбции диоксида углерода.

Предпочтительно содержание диоксида германия в промывочном растворе задается от 0,01 до 10 вес. %. Особо предпочтительное содержание диоксида германия составляет от 0,05 до 2 вес. %.

В качестве абсорбентов предпочтительно используют стерически затрудненные, вторичные или третичные амины и/или соли аминокислот.

Согласно предпочтительной альтернативе в качестве содержащего диоксид углерода газа обрабатывается дымовой газ паротурбинной электростанции на ископаемом топливе, газотурбинной установки или комбинированной парогазотурбинной установки.

Ниже примеры осуществления изобретения подробнее поясняются с помощью чертежей, на которых изображено:

фиг. 1 - диаграмма сравнения разных промывочных растворов;

фиг. 2 - диаграмма с двумя кривыми результатов измерения падения давления диоксида углерода при использовании разных промывочных растворов;

фиг. 3 - график реакции СО2 с солью вторичной аминокислоты;

фиг. 4 - график реакции СО2 с солью вторичной аминокислоты при катализе посредством диоксида германия;

фиг. 5 - химическая структура поташа как пример абсорбента;

фиг. 6 - химическая структура соли аминокислоты как пример абсорбента.

На представленной на фиг. 1 диаграмме можно видеть удельную энергию в кДж на кг удаленного СО2, необходимую для удаления диоксида углерода из дымового газа энергетической установки. Ось не масштабирована, потому что необходимая энергия, по существу, зависит также от других параметров процесса, таких как давление, температура, объем перекачивания, массовый поток дымового газа и пр., на которых здесь нет необходимости останавливаться более подробно.

Полосы означают разные промывочные растворы 13 и 14. Левая полоса означает промывочную жидкость 13 с солью вторичной аминокислоты в качестве абсорбента. Правая полоса означает промывочный раствор 14, содержащий соль вторичной аминокислоты и некоторое количество диоксида германия в качестве активирующей добавки. В промывочном растворе 14 соотношение между солью вторичной аминокислоты и диоксидом германия составляет в данном примере, в вес. %: 99,5:0,5. Также представлена удельная мощность, необходимая для выделения СО2 из дымового газа. При этом предполагается, что кроме используемого промывочного раствора никакой параметр процесса не изменяется.

Здесь можно видеть, что промывочный раствор 14 по сравнению с промывочным раствором 13 требует значительно меньшей удельной энергии. Это означает, что при одинаковом размере колонны промывочный раствор 14, активированный диоксидом германия, требует существенно меньшую удельную энергию.

На фиг. 2 показано падение давления в замкнутой ячейке перемешивания при температуре 45°С в зависимости от времени и исследуемого промывочного раствора после добавки диоксида углерода при 2,5 бара. Верхняя кривая а) соответствует использованному водному промывочному раствору с содержанием 30 вес. % соли аминокислоты. Нижняя кривая b) соответствует характеристике после дополнительного введения в тот же промывочный раствор диоксида германия в количестве 0,3 вес. %.

Отчетливо можно видеть более быстрое поглощение газообразного диоксида углерода в случае использования диоксида германия. Следовательно, при одинаковой способности к поглощению абсорберы абсорбционной установки для диоксида углерода могут быть выполнены меньших размеров в том случае, когда в промывочный раствор добавлен диоксид германия в качестве активирующей добавки.

На фиг. 3 показан график реакции с переходом СО2 из газовой фазы 10 в граничный слой 21 жидкой фазы 11. Переход из газовой фазы 10 в граничный слой 21 происходит через граничную поверхность 24. В граничном слое 21 СО2 реагирует с солью 4 вторичной аминокислоты в качестве абсорбента 18 в виде быстротекущей реакции 9 с образованием продуктов реакции: карбамат 5 и протонированная соль 12 аминокислоты.

Последующая реакция, при которой продукт реакции дополнительно реагирует с водой с образованием бикарбоната и других продуктов реакции, является медленной реакцией 8, так как она протекает уже в жидкой массе 20 промывочного раствора 19, где она стерически затруднена, и протекает заметно медленнее, чем при образовании карбамата в граничном слое 21.

Как и на фиг. 3, на фиг. 4 показан график реакции, при этом в промывочном растворе 19 наряду с солью 7 вторичной аминокислоты в качестве абсорбента 18 содержится диоксид германия 17 в качестве активирующей добавки 6. Показаны газовая фаза 10 и жидкая фаза 11. Жидкая фаза 11 разделена при этом на граничный слой 21, примыкающий к газовой фазе 10, и жидкую массу 20, примыкающую к граничному слою 21.

Диоксид германия способствует тому, что образование бикарбоната происходит в виде быстротекущей реакции 9. При этом бикарбонат образуется в граничном слое 21 жидкой фазы 11, а не в жидкой массе 20, почему образование бикарбоната протекает быстро. При более быстром образовании бикарбоната СО2 быстрее поступает из газовой фазы 10 в жидкую фазу 11.

Если обратиться к изобретению, то требуется лишь незначительная добавка диоксида германия для достижения существенного ускорения процесса поглощения СО2. Предпочтительным оказалось содержание менее 10 вес. %.

На фиг. 5 показан пример, касающийся абсорбента 18. Приведена химическая структурная формула для карбоната калия, в разговорной речи поташа, 16.

На фиг. 6 дополнительно приведен пример, касающийся абсорбента 18. Показана химическая структурная формула общего вида для соли 7 аминокислоты, при этом означают: О - кислород, N - азот, М - щелочные или щелочно-земельные металлы и R - радикал-заместитель. Радикалы-заместители R1, R2 и R3 могут здесь означать водород Н, алкильный радикал, арильный радикал, алкиларильный радикал, гетероарильный радикал, галоген, CN или R-COO-.

Соли 7 аминокислоты особо оптимальны, в частности, в качестве абсорбентов, так как они не обладают заметным давлением пара и, следовательно, во время процесса поглощения СО2 при абсорбции не могут выбрасываться вместе с дымовым газом в атмосферу.

1. Промывочный раствор (19), содержащий абсорбент (18) диоксида углерода на основе солей аминокислоты и добавку (6), активирующую скорость абсорбции, которая представляет собой диоксид германия (17).

2. Промывочный раствор (19) по п.1, в котором содержание диоксида германия (17) составляет от 0,01 до 10 вес.%.

3. Промывочный раствор (19) по п.1, в котором содержание диоксида германия (17) составляет от 0,05 до 2 вес.%.

4. Промывочный раствор (19) по любому из пп.1-3, который является водным раствором.

5. Способ ускорения абсорбции диоксида углерода, в котором содержащий диоксид углерода газ приводят в контакт с промывочным раствором (19), содержащим абсорбент (18) на основе солей аминокислоты и диоксид германия (17), для абсорбции диоксида углерода, причем диоксид углерода физически растворяют в промывочном растворе (19) и химически абсорбируют абсорбентом (18), при этом диоксид германия (17) оказывает каталитическое действие по меньшей мере на одной стадии реакции химической абсорбции диоксида углерода.

6. Способ по п.5, в котором содержание диоксида германия (17) в промывочной жидкости (19) задают от 0,01 до 10 вес.%.

7. Способ по п.6, в котором содержание диоксида германия (17) задают от 0,05 до 2 вес.%.

8. Способ по любому из пп.5-7, в котором в качестве содержащего диоксид углерода газа обрабатывают дымовой газ паротурбинной электростанции на ископаемом топливе, газотурбинной установки или комбинированной парогазотурбинной установки.



 

Похожие патенты:

Группа изобретений относится к химической промышленности, в частности к вариантам производства серной кислоты. Для получения серной кислоты осуществляют сжигание серы в сухом газе, содержащем избыток кислорода, с получением потока газа, содержащего оксид и диоксид серы, кислород и возможно водяной пар.

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для очистки отходящих газов электролизных корпусов производства алюминия от остатков фтористого водорода и соединений серы с получением в качестве товарного продукта сульфата натрия.

Группа изобретений относится к области биохимии. Предложен способ снижения количества CO2 в потоке газообразных веществ, а также аппарат для удаления CO2 из потока газообразных веществ.

Изобретение относится к способу разложения токсичных органических соединений, содержащихся в сточных водах и/или отработавших газах. Способ заключается в том, что загрязненные токсичными органическими соединениями сточные воды и/или отработавшие газы сначала направляют в водную основную щелочную/щелочноземельную растворную/суспензионную ванну для дестабилизации токсичных органических соединений, а затем водная основная щелочная/щелочноземельная растворная/суспензионная ванна, содержащая дестабилизированные токсичные органические соединения, поднимается в находящийся выше капиллярный слой, состоящий из смеси обработанной древесной массы и торфа, смешанной с бентонитом, цеолитом и/или известью с размером частиц < 200 мкм.

Изобретение относится к мокрой газоочистке. Мокрый скруббер (12) для удаления по меньшей мере одного газообразного загрязняющего вещества из отходящего газа содержит впускное отверстие (60), кожух (52) и устройство (68) подачи абсорбирующей жидкости.

Изобретение относится к способам мембранного разделения газов для очистки топочных газов, образующихся при сжигании. Способ включает подачу первой части потока топочного газа для очистки на стадию абсорбционного улавливания двуокиси углерода, одновременную подачу второй части топочного газа вдоль входной поверхности мембраны, подачу потока продувочного газа, обычно воздуха, вдоль выходной поверхности, а затем возврат продувочного газа с проникшим веществом в топочную камеру.

Изобретение относится к восстановительно-окислительному способу обработки газа, не подвергшегося сероочистке, с применением окислительного аппарата высокого давления в сочетании с абсорбером.

Изобретение относится к способу добавления кислорода к жидкому абсорбенту, содержащему по меньшей мере одно соединение, способное вступать в реакцию с кислородом, в устройстве (1) для очистки газа.

Изобретение относится к восстановительно-окислительному способу обработки газа, содержащего сероводород, с применением окислительного аппарата в сочетании с абсорбером.

Изобретение относится к способу снижения выбросов аэрозолей и к установке гранулирования мочевины, которая осуществляет реализацию способа. Способ снижения выбросов аэрозоля из установки гранулирования мочевины, содержащей гранулятор, производящий мочевину из концентрированного раствора мочевины, с выбросом пыли, аммиака и изоцианата аммония, предусматривает стадию очистки от пыли в скруббере, где удаляются более крупные частицы пыли, стадию аэрозоля со специально разработанными в установке площадками распыления и сбора, выпускающими первый поток воздуха и аммиака и второй поток изоцианата аммония и воды, при этом второй поток изоцианата аммония и воды подают на стадию изомеризации, где фракция изоцианата аммония изомеризуется в мочевину, причем изомеризацию изоцианата аммония в мочевину выполняют в отпарной колонне с подачей пара низкого давления в основание колонны, и мочевину, образующуюся в отпарной колонне, вводят в жидкую фазу, а остающийся аммиак и диоксид углерода выпускают из головной части колонны.

Изобретение относится к области разработки способа получения катализатора на основе высокодисперсного диоксида титана с нанесенными наночастицами благородного металла, проявляющего активность под действием ультрафиолетового излучения в реакции фотокаталитического окисления монооксида углерода при комнатной температуре.

Группа изобретений относится к химической промышленности. Для получения диоксида углерода обеспечивают технологический газ (22), содержащий углеводород.
Изобретение относится к способу получения жидкой двуокиси углерода из дымовых газов и может быть использовано для очистки газовых выбросов от двуокиси углерода с получением товарной продукции.

Изобретение относится к поглотителям газовых примесей. Способ нанесения поглощающего покрытия на субстрат, основу и/или субстрат, покрытый основой, включает:(i) необязательно, получение субстрата, покрытого основой, путем предварительной обработки основы суспензией, которая содержит:a.

Изобретение относится к устройствам для очистки газов от механических частиц, влаги и химических соединений в газодобывающей, металлургической, химической, пищевой, медицинской, микробиологической отраслях промышленности с целью обеспечения технологических требований к потребляемым и выделяемым газам для различных типов производств.

Изобретение относится к области нанотехнологий и нанохимии, а точнее к цитратам металлов, и может быть использовано в парфюмерной, пищевой промышленности, в медицине, в сельском хозяйстве, в биологии и в других областях науки, промышленности и экологии.

Группа изобретений относится к способам очистки газов и применяемым для этого материалам. Для снижения количества CO2 в источнике, содержащем диоксид углерода, осуществляют следующие стадии.

Изобретение относится к способу отвода легколетучих продуктов деградации из имеющегося в технологическом процессе отделения двуокиси углерода контура с абсорбирующим веществом.

Изобретение относится к системе контроля загрязнения воздуха. Система содержит узел извлечения СО2, в состав которого входят абсорбер СО2, в котором удаляется СО2, содержащийся в дымовом газе, выходящем из котла, с помощью аминового абсорбента, и регенератор абсорбента, в котором осуществляется регенерация абсорбента, при этом абсорбер СО2 оборудован секцией абсорбции СО2, в которой осуществляется абсорбция СО2, содержащегося в дымовом газе, с помощью аминового абсорбента, и секцией фильтров из водоотталкивающего материала, которая размещена со стороны ниже по ходу движения дымового газа от секции абсорбции СО2 и улавливает туманообразный аминовый абсорбент, захваченный дымовым газом, не содержащим СО2, при этом секция фильтров из водоотталкивающего материала содержит корпус для фильтров, содержащий камеру для ввода газа, в которую из секции абсорбции СО2 поднимаются дымовые газы, не содержащие CO2, и множество фильтров из водоотталкивающего материала, установленных на боковой поверхности корпуса фильтров, чтобы обеспечить прохождение вводимого дымового газа, не содержащего СО2, через указанные фильтры в направлении ортогональном направлению течения газа.

Группа изобретений относится к области биохимии. Предложен способ снижения количества CO2 в потоке газообразных веществ, а также аппарат для удаления CO2 из потока газообразных веществ.

Изобретение относится к способу отделения кислых газов от содержащего воду потока текучей среды. Способ включает приведение в контакт содержащего воду потока текучей среды в зоне абсорбции с абсорбирующим средством, которое содержит амин, с получением потока текучей среды, подвергнутого удалению кислоты, и абсорбирующего средства, насыщенного кислыми газами, приведение в контакт потока текучей среды, подвергнутого удалению кислоты, с водной промывной жидкостью в зоне промывки, через которую промывную жидкость проводят за однократный проход без перекачивания насосом, чтобы перевести совместно унесенный амин в эту промывную жидкость, с получением потока текучей среды, подвергнутого удалению амина и удалению кислоты, и насыщенной амином промывной жидкости, охлаждение потока текучей среды, подвергнутого удалению амина и удалению кислоты, ниже зоны промывки по направлению движения потока, при этом конденсируется конденсат из головной части абсорбционного аппарата, подачу насыщенного абсорбирующего средства в зону десорбции, в которой кислые газы высвобождаются, при этом получают регенерированное абсорбирующее средство и десорбированные кислые газы, подачу регенерированного абсорбирующего средства обратно в зону абсорбции, чтобы организовать замкнутый цикл абсорбирующего средства, введение в замкнутый цикл абсорбирующего средства насыщенной амином промывной жидкости и конденсата из головной части абсорбционного аппарата, проведение десорбированных кислых газов через зону концентрирования и охлаждение кислых газов, выходящих из головной части зоны концентрирования, для конденсирования из них конденсата из головной части десорбционного аппарата, который частично подается обратно в зону концентрирования, а частично выводится из процесса.

Изобретение относится к промывочному раствору для абсорбции диоксида углерода. Раствор содержит абсорбент диоксида углерода на основе солей аминокислоты и добавку, активирующую скорость абсорбции, которая представляет собой диоксид германия. Также изобретение относится к способу ускорения абсорбции диоксида углерода, в котором содержащий диоксид углерода газ приводят в контакт с указанным промывочным раствором. Диоксид углерода физически растворяют в промывочном растворе и химически абсорбируют абсорбентом. При этом диоксид германия оказывает каталитическое действие по меньшей мере на одной стадии реакции химической абсорбции диоксида углерода. Технический результат заключается в создании экологически чистого промывочного раствора с высокой степенью абсорбции и низким потреблением энергии при регенерации. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 6 ил., 1 пр.

Наверх