Наборная пресс-форма

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью изделий из пластмасс, цветных сплавов и других материалов, поддающихся прессованию на ручных и автоматических машинах. Наборная пресс-форма содержит стационарный блок, имеющий подвижную и неподвижную части, и сменный блок-пакет формообразующих, состоящий из матрицы, пуансона, плиты выталкивателей и выталкивателей. При этом подвижная часть выполнена из связанных между собой опорной плиты, плиты крепления, плиты хвостовика, соединенной с хвостовиком и установленной с возможностью перемещения по направляющим колонкам, и планок крепления. Неподвижная часть состоит из плиты крепления, соединенной с плитой литниковой, на которой закреплены прижимные планки и установлены колонки, связанные с плитой крепления и плитой литниковой. Изобретение направлено на сокращение количества стационарных пресс-форм, упрощение конструкции и возможность использования сменных блок-пакетов, позволяющих увеличить номенклатуру выпускаемых изделий и снизить стоимость изготовления литейных форм. 3 ил.

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью изделий из пластмасс, цветных сплавов и иных материалов, поддающихся прессованию на ручных и автоматических машинах.

Известны устройство и способ плавки и литья металла в вакуумной среде путем плавления исходных металлов, включающие заполнение полости формы расплавленным металлом внутри устройства, отливку металла. Причем металл плавится, и затем формуют изделие в высоком вакууме (Заявка № PCT/KR 2015/005675. Опубл. № WO /2015/199351 от 30.12.2015).

Известно изобретение, включающее устройство и способ обработки металлических изделий давлением, в соответствии с различными вариантами осуществления, устройство содержит матрицу с полой полостью резервуара в первой части поверхности штампа и полостью формирования углублений во второй части поверхности матрицы, прилегающей к первой части; и штемпелем, включая выступ на поверхности пуансона, обращенной к поверхности пресс-формы. Пуансон выполнен с возможностью перемещения по отношению к матрице для перемещения поверхности пуансона по отношению к поверхности фильеры для введения выступа пуансон в матрицу полости резервуара (Заявка № PCT/SG 2015/050266. Опубл. № WO /2016/028229 от 25.02.2016).

Однако известное изобретение не имеет возможности использования сменного блок-пакета формообразующих матриц, пуансона.

Известно устройство для литья, которое включает: отливки (19, 21), образующие полость (22), имеющую отверстие в ее нижней части; поддерживающую повышенное давление камеру (10), расположенную под слепков, содержат расплавленный металл (А) и образуют изолирующее пространство над расплавленным металлом; трубчатый вал (18), отверстие в верхнем конце находится в контакте с отверстием полости, а отверстие нижнего конца погружают в расплавленный металл в камере повышенного давления; герметизирующие средства (16), которые герметизируют внутреннюю часть давления в камере за счет подачи газа внутри изолированного пространства в камере; нагнетаемого средство снижения давления (32), которое уменьшает давление внутри полости путем откачивания газа из полости; и устройство управления (33). Когда расплавленный металл заливают в полость от давления в камере, устройство управления не герметизирует внутреннюю часть камеры с нагнетаемого средствами, до тех пор, что расплавленный металл достигает отверстие полости, и после достижения расплавленным металлом отверстия полости, устройство управления уменьшает давление внутри полости с помощью декомпрессионных средств, продолжая герметизировать внутреннюю часть давления в камере (Заявка № PCT/JP 2013/082182. Опубл. № WO /2014/147892 от 25.09.2014).

Однако известное устройство для литья не имеет возможности использования сменных формообразующих матриц, пуансона.

Известны разнообразные конструкции пресс-форм для получения изделий из пластмасс, что обусловлено разнообразием изготовляемых изделий, свойствами материала, из которого они должны быть изготовлены, характером производства и т.д. (Электронный ресурс: http://delta-grup.ru/bibliot/1/82.htm; http://knigitut.net/2/95.htm).

Однако в известном источнике не описаны конструкции пресс-форм, имеющих наборный элемент - блок пакет.

Известна пресс-форма для изготовления литьем под давлением пластмассовых изделий дисковой формы с центральным отверстием, снабженная нагревательными средствами для поддержания пластмассы в канале 10 в пластичном состоянии. Первое нагревательное средство 23 выполнено в виде цилиндрической оболочки, установленной концентрично гильзе 9. Второе нагревательное средство 27 размещено вокруг блока 26 литниковой втулки 16. Втулка 16 в зоне под впускным литником 13 имеет коническую наружную поверхность с небольшим уклоном, чтобы не происходило повреждения стенки центрального отверстия изделия при раскрытии пресс-формы. Впускной литник 13 может быть выполнен в виде множества отверстий, расположенных вокруг всей периферии втулки 16, или в виде кольцевого отверстия, расположенного вокруг втулки 16 (Патент №2072918 RU. Опубл. 10.02.1997).

Однако конструкция известной пресс-формы не содержит сменный блок-пакет из матрицы и пуансона.

Известна пресс-форма малоотходная, состоящая из 4 или более плит, из которых одна плита с литниками является камерой для загрузки резиновой смеси, другая - плитой-плунжером, а в остальных плитах располагаются части гнезд, оформляющие изделия, и при необходимости плита для съема изделий со знаков. При этом плиту с загрузочной камерой и плиту-плунжер изготавливают с возможностью их одновременного отсоединения от остальных плит пресс-формы. На нижней части плиты с загрузочной камерой выполняют части гнезд с большим объемом, чем части гнезд в верхней плите пресс-формы Патент №2400360 RU. Опубл. 27.09.2010).

Однако конструкция известной пресс-формы не содержит сменный блок-пакет из матрицы и пуансона.

Известна пресс-форма для литья под давлением, включающая позиционер, который при эксплуатации обеспечивает регулирование относительного положения литникового элемента и сопла устройства распределения расплавленного материала между убранным положением и выдвинутым положением для регулирования объема, содержащего расплавленный материал резервуара сопла (Патент №2450923 КГ. Опубл. 20.05.2012).

Однако известное изобретение не имеет возможности использования сменного блок-пакета формообразующих матриц, пуансона.

Известна пресс-форма для литья под давлением, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, литниковую втулку, камеру прессования, отличающаяся тем, что в кольцевой проточке одной из полуформ по плоскости разъема установлена заменяемая диафрагма из материала отливки с выемкой в верхней части, расплавляемая в процессе прессования, а в подвижной полуформе выполнены полости, сообщенные с полостью отливки, для получения диафрагм последующего использования (Патент №14020 RU. Опубл. 27.06.2000).

Однако известное изобретение не имеет возможности использования сменного блок-пакета формообразующих матриц, пуансона.

Известна пресс-форма для литья изделий из пластмассы, включающая подвижную и неподвижную части, состоящие из опорных плит, плит крепления формообразующих вставок, плиты толкателей с толкателями и систему охлаждения формообразующих вставок, плиты крепления выполнены с углублениями, в которые установлены формообразующие вставки с выполненными сквозными отверстиями для расположения в них толкателей. Кроме того, сквозные отверстия в плитах для толкателей лежат на одной оси с отверстиями в формообразующих вставках. Пресс-форма снабжена удлиненными штуцерами для соединения с системой охлаждения, расположенной в сменных формообразующих вставках (Патент №68388 RU. Опубл. 27.11.2007).

Однако конструкция известной пресс-формы не позволяет использование сменных формообразующих матриц и пуансона для увеличения номенклатуры выпускаемых изделий. Кроме того, имеет высокую стоимость изготовления литейной формы.

Задачей настоящего изобретения является сокращение количества стационарных пресс-форм, технический результат которой проявляется в упрощении конструкции, возможности использования сменных блок-пакетов, позволяющих увеличить номенклатуру выпускаемых изделий и снизить стоимости изготовления литейных форм.

Поставленная задача решается тем, что в наборной пресс-форме, содержащей стационарный блок, опорные плиты, плиты крепления, плиту хвостовика, матрицу, пуансон и подвижную часть, стационарный блок включает подвижную и неподвижную части, выполненный сменным блок-пакетом формообразующих, при этом подвижная часть выполнена из связанных между собой опорной плиты, плиты крепления, плиты хвостовика, соединенной с хвостовиком и установленной с возможностью перемещения по направляющим колонкам, планок крепления, кроме того, неподвижная часть стационарного блока выполнена из плиты крепления, соединенной с плитой литниковой, на которой закреплены планки прижимные, установлены колонки, связанные опосредованно с плитой крепления и плитой литниковой, каждый из блок-пакета формообразующих укомплектован матрицей, пуансоном, плитой выталкивателей и выталкивателями.

Целесообразно, для сокращения времени перенастройки при изготовлении изделий различной номенклатуры стационарный блок устанавливать один раз на литейную машину, а сменный блок-пакет формообразующих заменять непосредственно на литейной машине.

Настоящее изобретение поясняют подробным описанием и схемами, на которых:

Фиг. 1 - вид в разрезе стационарного блока согласно изобретению;

Фиг. 2 - сменный блок-пакет формообразующих в разрезе из набора согласно изобретению;

Фиг. 3 - компоновка наборной пресс-формы в разрезе со сменным блок-пакетом формообразующих, то же, что на фиг. 1 и 2.

Наборная пресс-форма (фиг. 3) состоит из стационарного блока и сменного блок-пакета формообразующих. Стационарный блок (фиг. 1) имеет подвижную и неподвижную части.

Неподвижная часть стационарного блока выполнена из плиты крепления 1, соединенной с литниковой плитой 2. Литниковая плита 2 оснащена планками крепления 3 и колонками 11.

Подвижная часть стационарного блока выполнена из плиты крепления 6, соединенной с плитой опорной 5. Плита опорная 5 оснащена планками крепления 4, расположенными со стороны литниковой плиты 2. Плита 8 хвостовика оснащена прижимными планками 7 и хвостовиком 9. В отверстиях плиты 8 хвостовика 9 размещены направляющие колонки 10. Плита 8 установлена с возможностью перемещения по направляющим колонкам 10 между плитой крепления 6 и плитой опорной 5.

Подвижная и неподвижная части стационарного блока установлены с возможностью перемещения и центрации посредством колонок 11.

Планки крепления 3 и планки крепления 4 и 7 выполнены с выступами. Выступы планок крепления 3, планок крепления 4 и планок крепления 7 расположены навстречу друг другу. Образованные выступы предназначены для установки и крепления сменных наборов блок-пакетов формообразующих.

Каждый сменный блок-пакет формообразующих укомплектован соединенными между собой матрицей 12, пуансоном 13, плитой выталкивателей 14 и закрепленными на упомянутой плите выталкивателей 14 выталкивателями 15 (фиг. 2). Количество выталкивателей рассчитано по форме отливки. На матрице 12, пуансоне 13 и плите выталкивателей 14 выполнены выступы для крепления в стационарном блоке.

Все формообразующие в наборе или, иными словами, сменные формообразующие стандартизованы и унифицированы по габаритным и присоединительным размерам, крепежным элементам и отверстиям под крепежные элементы (не показаны).

Наборную пресс-форму используют следующим образом.

Компоновку наборной пресс-формы осуществляют непосредственно на литейной машине в следующей последовательности (фиг. 3).

Стационарный блок устанавливается на литейную машину один раз, а сменный блок-пакет формообразующих меняется непосредственно на литейной машине. Установка сменного блок-пакета происходит в два этапа.

Этап - 1. Ослабляют планки крепления 3 стационарного блока и устанавливают в пазы выступы формообразующей матрицы 12 до упора. Поджимают планки крепления 3 к плите литниковой 2.

Этап - 2. Ослабляют планку крепления 4 и планку крепления 7 подвижной части стационарного блока. Устанавливают в паз, между планкой крепления 4 и опорной плитой 5, выступы пуансона 13, а в паз, между планки крепления 7 и плитой 8 хвостовика 9, устанавливают выступы плиты выталкивателей 14 до упора. Поджимают планку крепления 4 с пуансоном 13 к плите опорной 5. Планку крепления 7 поджимают к плите 8 хвостовика 9.

Компоновку завершает смыкание подвижной и неподвижной частей стационарного блока наборной пресс-формы по линии смыкания формообразующих матрицы 12 и пуансона 13.

При работе литейной машины с установленной наборной пресс-формой перемещение подвижной и неподвижной частей с блок-пакетом (открытие, закрытие) происходит по колонкам 15. В закрытом состоянии происходит заполнение формообразующей полости 16 отливки, материалом отливки. Съем отливки с пуансона 13 блок-пакета происходит с помощью выталкивателей 15 от движения хвостовика 9 и плиты выталкивателей 14 по направляющим колонкам 10.

Отливки 16 получают в формообразующей полости матрицы 12 и пуансона 13 в сомкнутом состоянии. Выталкивают отливку 16 из пуансона 13 с помощью выталкивателей 15 посредством продольного перемещения хвостовика 9 с плитой 8 и плитой выталкивателей 14, вдоль направляющих колонок 10.

Предлагаемая наборная пресс-форма сокращает количество стационарных пресс-форм, имеющих простую и удобную в использовании конструкцию, использование сменных блок-пакетов формообразующих позволяет увеличить номенклатуру выпускаемых изделий и снизить стоимость изготовления литейных форм.

Кроме того, использование предлагаемой наборной пресс-формы позволяет сократить время переналадки оборудования с одного на другой вид отливки, сократить сроки проектирования литейной формы за счет выбора стандартных позиций и уменьшения объема конструкторской документации.

Предлагаемая наборная пресс-форма позволяет сократить сроки ее изготовления за счет использования складских запасов и сокращения количества специальных операций, снизить себестоимость, повысить качество литья за счет отлаженных технологий изготовления отдельных деталей сменных блок-пакетов формообразующих.

Наборная пресс-форма, содержащая стационарный блок, имеющий подвижную и неподвижную части, и сменный блок-пакет формообразующих, состоящий из матрицы, пуансона, плиты выталкивателей и выталкивателей, отличающаяся тем, что подвижная часть стационарного блока выполнена в виде связанных между собой опорной плиты с планками крепления, плиты крепления и плиты хвостовика, соединенной с хвостовиком и установленной с возможностью перемещения по направляющим колонкам между упомянутыми опорной плитой и плитой крепления, а неподвижная часть выполнена в виде плиты крепления, соединенной с плитой литниковой, на которой закреплены прижимные планки и установлены колонки для перемещения подвижной части.



 

Похожие патенты:

Группа изобретений относится к способу изготовления открытой сверху емкости, способу изготовления частей формы и способу изготовления изделия для стандартной дозировки.

Изобретение относится к способу изготовления фасонной детали (1) с кольцевым поперечным сечением, такой как винт, гайка, муфтовая деталь, заглушка для труб, фитинг или подобного рода детали, причем фасонная деталь (1) имеет основную часть (2), имеющую форму полого цилиндра, во внутреннем канале (3) которой, предназначенном для приема вставки (4) с уплотнением, в осевом направлении (X-X) друг за другом следуют участки (A1, A2, A3, A4, A5, A6, A7, A8, A9, AZ) с различными функциями, а именно для размещения кольцевого уплотнения (5, 6), для непосредственного или опосредованного крепления и/или стопорения вставки (4) и/или для обеспечения опоры и/или для направления вставки (4), и причем основная часть (2) имеет, по меньшей мере, внутреннюю резьбу и/или внешнюю резьбу (10), причем содержащая волокна (F) пластифицированная полимерная масса, по меньшей мере, через одно отверстие для впрыска формовочного инструмента впрыскивается в полость формовочного инструмента, и после затвердевания полимерной массы фасонная деталь (1) вынимается из формовочного инструмента.

Группа изобретений относится к способу изготовления устройства для инжекионного формования и к интравагинальному устройству. Способ формования устройства включает следующие этапы: (a) сборку литьевой формы, состоящей из основной выпуклой и основной вогнутой частей формы, (b) впрыскивание первого жидкостного полимерного материала внутрь основной полости литьевой формы и обеспечение затвердевания полимерного материала с высоким модулем для формирования каркаса устройства; (c) замена основной вогнутой части литьевой формы вспомогательной вогнутой частью формы; (d) удержание каркаса устройства в образовавшейся полости формы и впрыскивание жидкостного амортизационного полимерного материала для формирования первой части наружного слоя, что поддерживает форму основной полости литьевой формы; (e) замена основной выпуклой части литьевой формы вспомогательной выпуклой частью литой формы и (f) впрыскивание дополнительного количества вспомогательного жидкостного амортизационного полимерного материала внутрь образованной полости формы для формирования достаточно однородного наружного слоя вокруг каркаса.

Изобретение относится к пресс-формам для формования пеноматериалов со сменным наконечником и гнездом. Данная пресс-форма для формования пеноматериалов со сменным наконечником и гнездом включает: фиксирующую стационарную форму; подвижную форму, которая горизонтально движется в направлении фиксирующей формы и комбинируется с фиксирующей формой для присоединения к формовочной машине.

Изобретение относится к способу изготовления кольцеобразных, устойчивых к растяжению или сжатию формованных изделий (12) из пластмассы с использованием пресс-формы (2) для литья под давлением с основной полостью (42).

Катетер изготавливают литьем под давлением в цельной пресс-форме, содержащей удлиненную полость, поверхность которой определяет наружную поверхность катетера. Ближний конец полости пресс-формы определяет наконечник катетера.

Изобретение относится к формовочной системе (1), предназначенной для изготовления контейнера (500) и содержащей подвижную половинку (10) пресс-формы и стационарную половинку (20) пресс-формы, расположенные напротив одна другой, и способу изготовления контейнера в пресс-форме.

Настоящее изобретение относится к складному капсульному стекловидному телу, а также к конструкции его литейной формы и способу изготовления. Техническим результатом заявленного изобретения является повышение биосовместимости и эластичности складного капсульного стекловидного тела для искусственного стекловидного тела, а также улучшение технологичности его изготовления.

Изобретение относится к области производства изделий из полимерных материалов, легкоплавких металлов и сплавов, имеющих армированные детали. .

Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению восковой модели лопатки турбомашины путем инжектирования воска в полость формы. Полость формы образована по меньшей мере двумя элементами, которые закреплены в блоках (6, 11).

Изобретение относится к литьевому производству по получению изделий, в основном, из термопластичного полимера литьем под давлением, преимущественно толстостенных изделий, а также и получение изделий из других материалов.

Изобретение относится к литьевому производству по получению изделий, в основном, из термопластичного полимера литьем под давлением, преимущественно, толстостенных изделий, а также получению изделий из других материалов.

Изобретение относится к литью под давлением детали, в частности выплавляемой модели. Оснастка содержит два блока(4, 21), в которых выполнены полости (5, 22), форма которых после совмещения блоков (4, 21) соответствует форме отливаемой детали (26).

Изобретение относится к литейному производству по получению изделий, в основном, из термопластичного полимера литьем под давлением, преимущественно толстостенных изделий, а также может распространяться на получение изделий из других материалов.

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью по выплавляемым моделям отливок с внутренней резьбой. .

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением металлов и сплавов. .

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением металлов и пластмасс, а также может использоваться при получении моделей в производстве литья по выплавляемым моделям.

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при литье под давлением металлов и сплавов. .

Группа изобретений относится к способу изготовления укупорочного средства (10) для упаковки, к укупорочному средству (10) для упаковки, к устройству, предназначенному для его изготовления, и к применению указанного устройства. Способ изготовления укупорочного средства (10) для упаковки содержит горловину (18) и колпачок (19) и включает в себя следующие этапы: используя подвижные зажимные губки (11, 12) и наружный сердечник (16), формуют горловину (18) и колпачок (19) в виде единого цельного элемента. Горловина (18) соединена с колпачком (19) посредством выемки (23), используя внутренний сердечник (17). На внутренней стороне колпачка (19) формуют гибкий выступ (28), предназначенный для взаимодействия с внутренним сердечником (17). Затем перемещают наружный сердечник (16) относительно укупорочного средства (10) для упаковки и внутреннего сердечника (17) для по меньшей мере частичного отделения укупорочного средства (10) для упаковки от наружного сердечника (16). При этом используют внутренний сердечник (17). Удерживают колпачок (19) посредством выступа (28), сформованного на внутренней стороне колпачка (19), и одновременно посредством выталкивателя (15) перемещают горловину (18) относительно колпачка (19) и разрывают выемку (23) для получения укупорочного средства с колпачком (19), установленным на горловине (18). Посредством выталкивателя (15) укупорочное средство (10) для упаковки перемещают относительно внутреннего сердечника (17) таким образом, чтобы выступ (28) за счет своей гибкости вышел из зацепления с внутренним сердечником (17). Технический результат, достигаемый при использовании группы изобретений, заключается в том, чтобы использовать упрощенный способ изготовления, позволяющий изготавливать укупорочные средства для упаковки целиком с использованием одного инструмента без последующей сборки. 4 н. и 12 з.п. ф-лы, 24 ил.

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью изделий из пластмасс, цветных сплавов и других материалов, поддающихся прессованию на ручных и автоматических машинах. Наборная пресс-форма содержит стационарный блок, имеющий подвижную и неподвижную части, и сменный блок-пакет формообразующих, состоящий из матрицы, пуансона, плиты выталкивателей и выталкивателей. При этом подвижная часть выполнена из связанных между собой опорной плиты, плиты крепления, плиты хвостовика, соединенной с хвостовиком и установленной с возможностью перемещения по направляющим колонкам, и планок крепления. Неподвижная часть состоит из плиты крепления, соединенной с плитой литниковой, на которой закреплены прижимные планки и установлены колонки, связанные с плитой крепления и плитой литниковой. Изобретение направлено на сокращение количества стационарных пресс-форм, упрощение конструкции и возможность использования сменных блок-пакетов, позволяющих увеличить номенклатуру выпускаемых изделий и снизить стоимость изготовления литейных форм. 3 ил.

Наверх