Электромагнитный скважинный дефектоскоп (варианты)



Электромагнитный скважинный дефектоскоп (варианты)
Электромагнитный скважинный дефектоскоп (варианты)
Электромагнитный скважинный дефектоскоп (варианты)
Электромагнитный скважинный дефектоскоп (варианты)

Владельцы патента RU 2639270:

Публичное акционерное общество Научно-производственное предприятие Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт геофизических исследований геологоразведочных скважин (ПАО НПП "ВНИИГИС") (RU)
Акционерное общество Научно-производственная фирма "Геофизические исследования, технология, аппаратура, сервис" (АО НПФ "ГИТАС") (RU)

Область применения: изобретение относится к геофизическим исследованиям технического состояния нефтегазовых скважин и может быть использовано для обнаружения различных дефектов в нескольких колоннах скважин. Электромагнитный скважинный дефектоскоп содержит генераторную катушку индуктивности, измерительные катушки индуктивности и дополнительные измерительные катушки индуктивности, отнесенные на расстояние от генераторной катушки, блок электроники, при этом дополнительные измерительные катушки индуктивности удалены от генераторной катушки индуктивности на расстояние, обеспечивающее оптимальную рабочую зону влияния на них генераторной катушки индуктивности, которое выбирается из условия от 0,01 до 2L, и разнесены между собой по оси прибора на расстояние, выбираемое из условия от 0,01 до 2L, где L - длина основного зонда. Кроме того, каждая дополнительная измерительная катушка индуктивности в количестве одной или более штук установлена на отдельном магнитном сердечнике. Технический результат заявленного решения заключается в улучшении разрешающей способности дефектоскопа, повышении чувствительности к дефектам малого размера и точности определения их расположения за счет подбора оптимального расстояния расположения измерительной катушки от генераторной катушки для обеспечения рабочей зоны влияния генераторной катушки на измерительную. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

 

Изобретение относится к геофизическим исследованиям технического состояния нефтегазовых скважин и может быть использовано для обнаружения различных дефектов в нескольких колоннах скважин.

Известен электромагнитный скважинный дефектоскоп, содержащий корпус, катушки, расположенные вдоль оси устройства, магнитная ось которых совпадает с осью устройства, блок электроники, отличающийся тем, что содержит по меньшей мере две приемно-генераторных катушки, каждая из которых состоит из генераторной и приемной катушек с единым сердечником, причем приемно-генераторные катушки выполнены разного размера, разнесены друг от друга на оси устройства на расстояние не меньше длины большей приемно-генераторной катушки (пат. РФ №2507393, приоритет 31.08.2012, опубликовано 20.02.2014).

Недостатком данного устройства является использование зондов, в которых генераторная и измерительная катушки размещены на одном магнитном сердечнике, при этом возникает влияние генераторной катушки на результаты измерения, что приводит к ухудшению разрешающей способности дефектоскопа. Измеряемая ЭДС является суммой двух составляющих: первая - от колонны и вторая - от генераторной катушки. Такая конструкция обуславливает нечувствительность данного устройства к дефектам малого размера, при этом происходит ухудшение определения точности расположения дефектов. При таком способе измерения влияние генераторной катушки на измерительную исключить невозможно.

Другим недостатком известного устройства является относительно большие размеры зондов, длина общего сердечника приемно-генераторных катушек зависит от диаметра исследуемой трубы и может достигать размеров в десятки раз больших, чем исследуемые дефекты, что приводит к потере чувствительности данного устройства к дефектам малого размера и позволяет определять наличие только дефектов большого размера. В итоге для уверенной интерпретации данных, полученных указанным устройством, требуется их подтверждение другими геофизическими методами. Кроме того, известное устройство не позволяет анализировать и выделять поперечные дефекты исследуемой трубы.

Известен скважинный магнитоимпульсный дефектоскоп-толщиномер, содержащий генераторную систему с генератором и таймером, генераторными катушками индуктивности, измерительную систему с измерительными катушками индуктивности и усилителями, контроллер и передатчик телеметрической линии связи (ТСЛ). Дефектоскоп дополнительно снабжен катушками индуктивности, идентичными катушкам в измерительной системе и расположенными вне зоны влияния на них генераторных катушек индуктивности (пат. РФ №2333461, приоритет 20.11.2006, опубл. 10.09.2008).

Важной особенностью известного прибора является то, что дополнительные измерительные катушки индуктивности расположены вне зоны влияния на них вихревых токов колонны, намагниченной генераторной катушкой индуктивности. При такой конструкции дополнительные измерительные катушки не участвуют непосредственно в измерении дефектов и толщинометрии, а измеряют магнитную неоднородность металла, вызванную остаточной намагниченностью. Эти дополнительные данные позволяют повысить точность измерения толщины колонн и определения дефектов за счет исключения влияния остаточной намагниченности на измеряемый сигнал.

Таким образом, дополнительная измерительная катушка не участвует непосредственно в измерении дефектов и толщинометрии, а измеряют магнитную неоднородность металла, вызванную остаточной намагниченностью, что снижает разрешающую способность дефектоскопа.

Задачей предлагаемого технического решения является улучшение разрешающей способности дефектоскопа, повышение чувствительности к дефектам малого размера и точности определения их расположения за счет подбора оптимального расстояния расположения измерительной катушки от генераторной катушки для обеспечения рабочей зоны влияния генераторной катушки на измерительную.

Указанная задача решается тем, что в электромагнитном скважинном дефектоскопе (прибор), по первому варианту, содержащем основной зонд с генераторной катушкой индуктивности и измерительной катушкой индуктивности, установленными на общем магнитном сердечнике, дополнительные измерительные катушки индуктивности, отнесенные на расстояние от генераторной катушки, блок электроники, в отличие от известного, дополнительные измерительные катушки индуктивности удалены от генераторной катушки индуктивности на расстояние, обеспечивающее оптимальную рабочую зону влияния на них генераторной катушки индуктивности, которое выбирается из условия от 0,01 до 2L, и разнесены между собой по оси прибора на расстояние, выбираемое из условия от 0,01 до 2L, где L - длина основного зонда.

Каждая дополнительная измерительная катушка индуктивности в количестве одной или более штук установлена на отдельном магнитном сердечнике.

Указанная задача решается тем, что в электромагнитном скважинном дефектоскопе (прибор), по второму варианту, содержащем основной зонд с генераторной катушкой индуктивности с магнитным сердечником, измерительные катушки индуктивности, отнесенные на расстояние от генераторной катушки, блок электроники, в отличие от известного, измерительные катушки индуктивности удалены от генераторной катушки индуктивности на расстояние, обеспечивающее оптимальную рабочую зону влияния на них генераторной катушки индуктивности, которое выбирается из условия от 0,01 до 2L, и разнесены между собой по оси прибора на расстояние, выбираемое из условия от 0,01 до 2L, где L - длина основного зонда.

Каждая измерительная катушка индуктивности в количестве одной или более штук установлена на отдельном магнитном сердечнике.

На фиг. 1 представлена схема прибора по первому варианту исполнения.

На фиг. 2 представлена схема прибора по второму варианту исполнения.

На фиг. 3 представлены результаты дефектоскопии модельной колонны, полученные заявленным устройством - кривая, обозначенная а), в сравнении с результатами, полученными дефектоскопом по пат. РФ №2507393 - кривая, обозначенная б).

Прибор, по первому варианту исполнения (фиг. 1), содержит основной зонд с генераторной катушкой индуктивности 1 и измерительной катушкой индуктивности 2, установленными на общем магнитном сердечнике 3, дополнительные измерительные катушки индуктивности 4 и 5 (дополнительные зонды), которые размещены на отдельных магнитных сердечниках 6 и 7, удалены от основного зонда с генераторно-измерительными катушками индуктивности 1 и 2 на расстояние, выбираемое из условия от 0,01 до 2L, и разнесены между собой по оси прибора на расстояние, выбираемое из условия от 0,01 до 2L, где L - длина основного зонда. Указанная зависимость получена экспериментальным путем. Прибор помещен в металлическую колонну 8.

Прибор, по второму варианту исполнения (фиг. 2), содержит основной зонд с генераторной катушкой индуктивности 1, установленной на магнитном сердечнике 3, измерительные катушки индуктивности 4 и 5 (дополнительные зонды), которые размещены на отдельных магнитных сердечниках 6 и 7, удалены от основного зонда с генераторной катушкой индуктивности 1 на расстояние, выбираемое из условия от 0,01 до 2L, и разнесены между собой по оси прибора на расстояние, выбираемое из условия от 0,01 до 2L, где L - длина основного зонда. Указанная зависимость получена экспериментальным путем. Прибор помещен в металлическую колонну 8.

Представленные на фиг. 2 результаты дефектоскопии модельной колонны, полученные заявленным устройством - кривая, обозначенная а), содержат позиции дефектов: 9 - два отверстия по 25 мм, 10 - отверстие 25 мм, 11 - отверстие 14 мм, 12 - продольная «трещина» 30 мм; 13 - продольная трещина 50 мм; 14 - поперечная трещина 30 мм; 15 - поперечная «трещина» 50 мм; 16 - две поперечные трещины по 30 мм каждая.

Прибор, по первому варианту исполнения, работает следующим образом.

По генераторной катушке 1 основного зонда проходит импульс тока, который наводит магнитное поле в исследуемой скважине. В момент спада импульса за счет изменения магнитного поля, пронизывающего колонну 8, в ней возникают вихревые токи. Эти вихревые токи затухают во времени, и скорость их затухания зависит от различных параметров колонны, таких как диаметр, толщина, магнитная проницаемость и электрическая проводимость. Затухающие вихревые токи образуют затухающее магнитное поле в области измерительных катушек индуктивности, что в свою очередь приводит к возникновению электродвижущей силы - ЭДС в измерительных катушках индуктивности 2, 4 и 5.

Дополнительные измерительные катушки индуктивности 4 и 5 разнесены между собой и удалены от основного зонда с генераторной катушкой индуктивности 1 на одно и то же расстояние, установленное экспериментальным путем и выбираемое из условия от 0,01 до 2L, для обеспечения оптимальной рабочей зоны влияния основной генераторно-измерительной катушки индуктивности на дополнительные измерительные катушки индуктивности, где L - длина основного зонда, что позволяет дополнительным измерительным катушкам индуктивности 4 и 5 находиться в зоне действия основного зонда, но влияние на них от генераторной катушки индуктивности 1 будет ослабленным, при этом основной вклад в величину ЭДС будет от исследуемой колонны. При определенном расстоянии между зондами происходит «интерференционный» эффект, т.е. влияние от колонны и от основного зонда становится оптимальным для различения дефекта, а при достаточном удалении дополнительных измерительных катушек 4 и 5 влияние от основного зонда становится пренебрежительно малым, поэтому на измерительных катушках индуктивности 4 и 5 фиксируется только сигнал от колонны 8.

Поскольку расстояние между измерительными катушками и между основным зондом зависит от длины основного зонда L, а его длина выбирается в зависимости от диаметра исследуемой колонны, вида дефектов и их плотности, то заявляемый дефектоскоп позволяет в некоторых случаях не только обнаружить дефект, но и определить вид дефекта, поскольку форма и количество сигнальных линий могут отличаться для различных дефектов.

Данный эффект не наблюдается при использовании зонда с генераторной и измерительной катушками на едином сердечнике.

Прибор, по второму варианту исполнения, работает следующим образом.

По генераторной катушке 1 основного зонда проходит импульс тока, который наводит магнитное поле в исследуемой скважине. В момент спада импульса за счет изменения магнитного поля, пронизывающего колонну 8, в ней возникают вихревые токи. Эти вихревые токи затухают во времени, и скорость их затухания зависит от различных параметров колонны, таких как диаметр, толщина, магнитная проницаемость и электрическая проводимость. Затухающие вихревые токи образуют затухающее магнитное поле в области измерительных катушек индуктивности, что в свою очередь приводит к возникновению электродвижущей силы - ЭДС в измерительных катушках индуктивности 4 и 5.

Отсутствие измерительной катушки индуктивности 2, установленной на одном магнитном сердечнике с генераторной катушкой индуктивности, не сказывается на результатах работы прибора, так как функции измерительных катушек индуктивности 4 и 5 сохраняются и позволяют дефектоскопу выполнить измерения.

Отличительной особенностью заявляемого электромагнитного скважинного дефектоскопа является то, что дополнительные измерительные катушки одновременно находятся в зоне влияния вихревых токов колонны, которая была намагничена генераторной катушкой, и непосредственно участвуют в определении дефектов, но испытывают при этом меньшее влияние за счет отдаления их от генераторной катушки индуктивности. Такое расположение дополнительных измерительных катушек индуктивности позволяет уменьшить влияние на них генераторной катушки и тем самым улучшить разрешающую способность дефектоскопа, повысить чувствительность к дефектам малого размера, а также повысить точность определения вида и расположения дефектов.

1. Электромагнитный скважинный дефектоскоп, содержащий основной зонд с генераторной катушкой индуктивности и измерительной катушкой индуктивности, установленными на общем магнитном сердечнике, дополнительные измерительные катушки индуктивности, отнесенные на расстояние от генераторной катушки, блок электроники, отличающийся тем, что первая дополнительная измерительная катушка индуктивности удалена по оси прибора от генераторной катушки индуктивности на расстояние, выбираемое из условия от 0,01 до 2L, каждая последующая дополнительная измерительная катушка индуктивности удалена по оси прибора от предыдущей измерительной катушки индуктивности на расстояние, выбираемое из условия от 0,01 до 2L, где L - длина основного зонда, при этом каждая дополнительная измерительная катушка индуктивности в количестве одной или более штук установлена на отдельном магнитном сердечнике.

2. Электромагнитный скважинный дефектоскоп, содержащий основной зонд с генераторной катушкой индуктивности с магнитным сердечником, дополнительные измерительные катушки индуктивности, отнесенные на расстояние от генераторной катушки, блок электроники, отличающийся тем, что первая дополнительная измерительная катушка индуктивности удалена по оси прибора от генераторной катушки индуктивности на расстояние, выбираемое из условия от 0,01 до 2L, каждая последующая дополнительная измерительная катушка индуктивности удалена по оси прибора от предыдущей измерительной катушки индуктивности на расстояние, выбираемое из условия от 0,01 до 2L, где L - длина основного зонда, при этом каждая дополнительная измерительная катушка индуктивности в количестве одной или более штук установлена на отдельном магнитном сердечнике.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области неразрушающего контроля технического состояния рельсовых путей. Согласно способу мониторинга рельсового пути в рельсы передают акустический сигнал, отраженный сигнал принимают акустическими датчиками, обрабатывают сигнал с помощью системы обработки сигналов.

Использование: для контроля качества сверхпроводящей проволоки с медной оболочкой и сверхпроводящей сердцевиной из сплава ниобий-олово. Сущность изобретения заключается в том, что способ измерения отношения Cu/non Cu в сверхпроводящей проволоке с заданными наружным диаметром DH, удельной электрической проводимостью σм медной оболочки и удельной электрической проводимостью σс сверхпроводящей сердцевины, заключается в том, что предварительно в полость проходного вихретокового преобразователя поочередно вводят выполненные из отрезков проволоки контрольные образцы с такими же параметрами Dн, σм и σс, что и у контролируемой проволоки и с известным, изменяющимся от образца к образцу отношением Cu/non Сu, измеряют с помощью электронного блока, подключенного к выходу вихретокового преобразователя, вносимый образцами вихретоковый сигнал и по совокупности измерений получают градуировочную зависимость между вихретоковым сигналом и отношением Cu/non Сu, контролируемую проволоку перемещают через проходной вихретоковый преобразователь, измеряют с помощью электронного блока, подключенного к выходу вихретокового преобразователя, вихретоковый сигнал, регистрируют с помощью датчика перемещения текущую линейную координату контролируемого участка проволоки, получают зависимость изменения вихретокового сигнала вдоль контролируемой проволоки, а по ней, с помощью предварительно полученных градуировочных характеристик, и отношение Cu/non Сu, согласно изобретению периодически выполняют контрольное измерение отношения Cu/non Cu электрическим методом, для чего создают электрический ток I вдоль участка контролируемой проволоки, измеряют создаваемое этим током на участке заданной длины падение напряжение U и по отношению U/I, с учетом параметров Dн, σм, σс и , вычисляют среднее отношение Cu/non Cu на этом участке, затем ставят в соответствие полученную величину Cu/non Cu со средней величиной вихретокового сигнала, измеренного на этом же участке, и по полученному соответствию корректируют градуировочную характеристику.

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для выявления дефектов как с внутренней, так и с внешней стороны в ферромагнитных трубах.

Изобретение относится к средствам неразрушающего контроля немагнитных металлических изделий и может быть использовано для контроля их толщины и удельной электрической проводимости материала.

Использование: для автоматизированного неразрушающего контроля резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов. Сущность изобретения заключается в том, что предложено устройство для автоматизированного неразрушающего контроля металлической конструкции, содержащее ультразвуковой блок неразрушающего контроля, блок неразрушающего контроля на основе метода утечки магнитного поля, вихретоковый блок неразрушающего контроля, управляющий блок, соединенный с указанными ультразвуковым блоком неразрушающего контроля, блоком неразрушающего контроля на основе метода утечки магнитного поля и вихретоковым блоком неразрушающего контроля для отправки управляющих сигналов для осуществления контроля металлической конструкции, и блок навигации, соединенный с управляющим блоком управления и выполненный с возможностью определения положения указанного устройства для автоматизированного неразрушающего контроля относительно металлической конструкции и состояния поверхности контролируемой металлической конструкции и направления сигналов с информацией о положении указанного устройства для автоматизированного неразрушающего контроля и состоянии поверхности контролируемой металлической конструкции в управляющий блок, причем все указанные блоки установлены во взрывозащищенном корпусе, имеющем средства перемещения по поверхности контролируемой металлической конструкции, управляющий блок выполнен с возможностью направления управляющих сигналов одновременно на по меньшей мере один блок из числа указанных ультразвукового блока неразрушающего контроля, блока неразрушающего контроля на основе метода утечки магнитного поля и вихретокового блока неразрушающего контроля на основе сигналов, полученных от блока навигации, а блок неразрушающего контроля на основе метода утечки магнитного поля выполнен с возможностью изменения индукции магнитного поля, создаваемого этим блоком, от минимального значения, близкого к нулю, до заданного максимального значения.

Использование: для неразрушающего контроля днища резервуаров вертикальных стальных (далее РВС) для хранения нефти и нефтепродуктов. Сущность изобретения заключается в том, что обследование днища резервуара вертикального стального (далее РВС) производят комплексом для диагностики днищ, в котором используют метод утечки магнитного потока (MFL) и вихретоковый метод для выявления дефектов листов днища и сварных швов, определения их местоположения, а также измерения остаточной толщины листов днищ РВС и антикоррозионного покрытия, при этом комплекс для диагностики днищ состоит из сканера листов и сканера швов; сканер листов, в свою очередь, включает в себя тележку специальной конструкции, на которой размещены магнитная система с блоком датчиков, блок привода актуатора, блок аккумуляторный, блок электроники, навигационная система, а сканер швов также состоит из тележки, на которой размещены блок электроники, блок аккумуляторный, одометр и внешний датчик, при этом и сканер листов, и сканер швов снабжены бортовым накопителем диагностической информации, а блоки электроники сканера листов и сканера швов запрограммированы на определенные параметры работы, связанные с обнаружением дефектов, накоплением диагностической информации, настройкой навигационной системы.

Использование: для диагностики металла с имеющимися процессами высокотемпературной ползучести и прогнозирования его остаточного ресурса. Сущность изобретения заключается в том, что устройство для контроля роторов паровых турбин по осевому каналу включает механизм для перемещения, модуль для выявления дефектов, согласно изобретению в корпусе устройства расположены три канала с втулками, через первый канал подается контактная жидкость, второй - для датчика, в третьем канале расположена губка для сбора контактной жидкости, при этом в корпус устанавливается либо датчик продольных волн, либо датчик поверхностных акустических волн.

Изобретение относится к бесконтактному контролю качества объектов из электропроводящих материалов при производстве и эксплуатации. Сущность: способ основан на том, что в электропроводящем объекте постоянным магнитным полем возбуждают вихревой ток и сканируют электропроводящий объект вихретоковым преобразователем, содержащим по меньшей мере один индуктор постоянного поля и по меньшей мере один датчик изменения электромагнитного поля при перемещении вихретокового преобразователя и электропроводящего объекта, фиксируют сигналы, соответствующие изменению электромагнитного поля, по результатам измерений которых определяют наличие дефектов.

Использование: для наружной дефектоскопии труб. Сущность изобретения заключается в том, что установка выполнена в виде модуля контроля толщины стенки трубы, модуля контроля продольных дефектов, модуля контроля поперечных дефектов, снабженных соответствующими сканирующими устройствами.

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для контроля качества двухслойной проволоки диаметром менее 1 мм с верхним слоем, имеющим большую электрическую проводимость, например, стабилизированных Nb3Sn сверхпроводников с медной оболочкой и сердцевиной из сплава ниобий-олово.

Использование: для контроля технологических процессов изготовления печатных плат. Сущность изобретения заключается в том, что способ контроля отклонений ширины проводников от номинальных значений при изготовлении печатной платы содержит расчет волнового сопротивления проводника в виде микрополосковой линии на двусторонней печатной плате при заданных значениях диэлектрической проницаемости и толщины основания платы, толщины слоя металлизации и ширины тестируемого проводника; на тестовой плате с заданными значениями диэлектрической проницаемости и толщины основания платы, толщины слоя металлизации с помощью применяемой производителем технологии изготавливают тестовый образец с тестируемым проводником заданной ширины; с помощью динамического рефлектометра измеряют волновое сопротивление тестируемого проводника; находят разность между значениями расчетного волнового сопротивления тестируемого проводника и измеренного волнового сопротивления проводника на тестовом образце печатной платы; рассчитывают коэффициент влияния относительной погрешности ширины тестируемого проводника на погрешность волнового сопротивления; относительную погрешность волнового сопротивления проводника тестового образца делят на рассчитанный коэффициент влияния, найденное результирующее значение показывает относительную производственную погрешность ширины проводника в тестируемом фотолитографическом процессе формирования проводников печатной платы; умножая относительную производственную погрешность на номинальное значение ширины тестируемого проводника, находят абсолютную производственную погрешность ширины проводников печатной платы.

Изобретение относится к измерительной технике, представляет собой электромагнитный преобразователь и может быть использовано при неразрушающем контроле толщины покрытия из непроводящего материала на токопроводящей подложке.

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к емкостному датчику для измерения расстояния до мишени в литографическом устройстве. Сущность: емкостная измерительная система содержит датчик (30), имеющий тонкопленочную структуру, имеющую первый изолирующий слой (34) и первую проводящую пленку, содержащую измерительный электрод (31), сформированный на первой поверхности первого изолирующего слоя (34), и вторую проводящую пленку, содержащую задний охранный электрод (35).

Предлагаемое техническое решение относится к измерительной технике. Техническим результатом заявляемого устройства является повышение стабильности измерения контролируемого параметра.

Стержень предназначен для определения положения поршня гидроцилиндра. Стержень содержит несколько установленных вдоль оси измерительного стержня и электрически соединенных между собой детекторных элемента, которые реагируют на магнитное поле магнита.

Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для обнаружения замкнутых микротрещин на токопроводящем покрытии, нанесенном на диэлектрик. Способ контроля целостности токопроводящего покрытия на диэлектрическом материале, включающий операции размещения с зазором плоского электрода, измерения электрической емкости между плоским электродом и поверхностью токопроводящего покрытия, перемещения электрода, операцию сравнения электрических емкостей, при этом плоский электрод устанавливают на подвижном электроприводе, соединенном с регистратором.

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано, в частности, в гидравлических системах летательных аппаратов, где требуется информация о перемещениях исполнительных гидроцилиндров.

Изобретение относится к области измерения линейных размеров устройствами, в которых использованы электрические и магнитные средства, и может быть использовано при неразрушающем контроле толщины покрытия из непроводящего материала на токопроводящей подложке.

Изобретение относится к транспортным средствам в области автоматизации, например к технике подачи или к подъемникам. .
Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и может быть применено для геофизических исследований скважин, имеющих горизонтальные участки. Способ включает операции оснащения гибкой насосно-компрессорной трубы (ГНКТ) кабелем на всем ее протяжении, оснащения окончания ГНКТ управляемым якорем с разрывным элементом или муфтой с нормированным усилием расстыковки, связывающей ГНКТ с якорем, спуска ГНКТ с кабелем в скважину до целевой отметки, срабатывания якоря, извлечения ГНКТ из скважины с разрывом указанного элемента или расстыковкой указанной муфты.

Область применения: изобретение относится к геофизическим исследованиям технического состояния нефтегазовых скважин и может быть использовано для обнаружения различных дефектов в нескольких колоннах скважин. Электромагнитный скважинный дефектоскоп содержит генераторную катушку индуктивности, измерительные катушки индуктивности и дополнительные измерительные катушки индуктивности, отнесенные на расстояние от генераторной катушки, блок электроники, при этом дополнительные измерительные катушки индуктивности удалены от генераторной катушки индуктивности на расстояние, обеспечивающее оптимальную рабочую зону влияния на них генераторной катушки индуктивности, которое выбирается из условия от 0,01 до 2L, и разнесены между собой по оси прибора на расстояние, выбираемое из условия от 0,01 до 2L, где L - длина основного зонда. Кроме того, каждая дополнительная измерительная катушка индуктивности в количестве одной или более штук установлена на отдельном магнитном сердечнике. Технический результат заявленного решения заключается в улучшении разрешающей способности дефектоскопа, повышении чувствительности к дефектам малого размера и точности определения их расположения за счет подбора оптимального расстояния расположения измерительной катушки от генераторной катушки для обеспечения рабочей зоны влияния генераторной катушки на измерительную. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Наверх