Улавливатель

Изобретение относится к устройствам мокрой очистки загрязненного воздуха от токсичных газов. Оно может быть использовано для очистки воздуха от вредных выбросов при производстве, изготовлении и переработке сыпучих материалов, в частности для очистки от фенола воздуха при производстве, упаковке и переработке фенолсодержащих полимеров. Улавливатель содержит корпус контактной емкости цилиндрической формы с нижней частью конусообразной формы, частично заполненный жидкостью с образованием воздушного зазора между потолком емкости и зеркалом жидкости, патрубок ввода загрязненного воздуха, сепаратор с патрубком вывода чистого воздуха, сливной патрубок в нижней части контактной емкости. Между цилиндрической и конусообразной частями корпуса контактной емкости в горизонтальной плоскости размещена решетка. Над контактной емкостью размещена оросительная камера с рядами форсунок, подпитываемых через коллектор жидкостью из контактной емкости с помощью циркуляционного насоса. Над форсунками размещен сепаратор с патрубком вывода чистого воздуха. На верхней части контактной емкости между патрубком ввода и корпусом оросительной камеры установлено полое вращающееся тело с лопастями, установленное вертикально эксцентрично с погружением в верхнюю часть жидкости. В полости вращающегося тела размещен нагревательный элемент, а в области воздушного зазора вращающееся тело выполнено с теплоизолирующим воздушное пространство покрытием. В качестве жидкости используется либо водный раствор гашеной извести, либо масляный водный раствор едкого калия или натрия. Технический результат: упрощение конструкции, повышение эффективности очистки воздуха из помещений, обеспечение оперативного сбора фенола и дальнейшего его использования в виде фенолятов. 4 ил.

 

Изобретение относится к устройствам мокрой очистки загрязненного воздуха от токсичных газов. Оно может быть использовано для очистки воздуха от вредных выбросов при производстве, изготовлении и переработке сыпучих материалов, в частности для очистки от фенола воздуха при производстве, упаковке и переработке фенолсодержащих полимеров.

Известно устройство-пылеуловитель для мокрой очистки воздуха (а.с. №1386252, МПК B01D 47/06, от 14.04.86 г.), содержащий корпус с патрубками ввода и вывода воздуха, патрубками слива жидкости. При этом внутри корпуса размешена перегородка, разделяющая его на камеру запыленного воздуха, в которой размещены форсунки для распыла жидкости, и камеру очищенного воздуха, в которой также размещены форсунки и каплеуловитель. Форсунки установлены с перекрытием факелом распыла жидкости всего сечения камер над контактными элементами и ориентированы к ним, в качестве контактных элементов использованы жалюзи первой и второй системы очистки.

Устройство не обеспечивает в полной мере улавливания газовой составляющей - фенола, т.к. фенол только 5% растворяется в воде при комнатной температуре. Поэтому, несмотря на двухкамерную систему очистки, его функция ограничена сбором волокнистых частиц, легкой пыли из загрязненного воздуха. К тому же устройство не рассчитано на рециркуляцию воды в системе и, следовательно, расходуется большой объем воды в процессе очистки загрязненного воздуха, делая всю воду токсичной.

Известно устройство для очистки воздуха (пат. №241780, МПК B01D 47/06, от 21.08.2008 г.), состоящее из двух корпусов камер орошения, в которых размещены форсунки на коллекторе, сепаратора, контактной емкости, заполненной частично жидкостью, с образованием зазора между потолком контактной емкости и зеркалом жидкости в ней, питательного, циркуляционного и дренажного штуцеров. При этом форсунки подсоединены к контактной емкости патрубками ввода и вывода воздуха. Одна из камер орошения, размещенная над контактной емкостью, имеет вид замкнутого купола. Заполнена контактная емкость раствором уксусной кислоты в первой части под первой камерой орошения. Вторая камера орошения имеет ряды форсунок, с помощью циркуляционного насоса подпитываемые жидкостью через коллектор, соединяющий форсунки с контактной емкостью заполненной масляной щелочной эмульсией. Контактная емкость разделена на части съемной перегородкой. Первая оросительная камера выполнена с аэродинамическим профилем. Вторая оросительная камера над форсунками имеет сепаратор и отводной канал для очищенного воздуха. К обеим оросительным камерам подведена ультрафиолетовая установка. Устройство эффективно улавливает ядовитые загрязнения в воздухе в газообразном состоянии типа диоксин, но очень усложнено конструктивно и функционально и обладает невысокой степенью очистки воздуха от фенола газообразного. В результате реакции с кислотой фенол образует не менее токсичное соединение, чем фенол. Двухэтапное воздействие на фенол кислоты, а затем щелочи приводит к реакции, сопровождающейся большим выделением тепла и ускорению испарения фенола из загрязненного воздуха.

В качестве наиболее близкого аналога, имеющего назначение, совпадающее с назначением заявляемого изобретения, т.е. прототипа, выбрано известное устройство (а.с. 1787498, МПК B01D 47/02 от 04.01.1991 г.), содержащее корпус контактной емкости цилиндрической формы с нижней частью конусообразной формы, частью заполненный жидкостью с образованием зазора воздушного между потолком емкости и зеркалом жидкости, патрубок ввода загрязненного воздуха, сепаратор с патрубком вывода чистого воздуха, сливной патрубок в нижней части контактной емкости. В корпусе установлены полые подвижные и неподвижные изогнутые перегородки, образующие канал для прохода газа. Подвижные перегородки установлены с возможностью их перемещения по вертикали и снабжены трубопроводом подачи теплоносителя. Устройство снабжено пневмоприводами подачи озона и изогнутыми пластинами, установленными в канале для прохода газа с зазором относительно неподвижных перегородок и параллельно соответствующими плоским частям неподвижных перегородок, которые выполнены с перфорацией со стороны изогнутых пластин и соединены с пневмоприводами подачи озона.

Известное устройство усложнено конструктивно и функционально. Использование же озона и воды в качестве жидкости в этом устройстве не позволяет надежно и качественно повысить степень очистки (нейтрализации) от фенола загрязненного им воздуха, т.к. фенол обладает кислыми свойствами, как и озон (см. М.К. Стругацкий, Общая химия. М., 1962 г., с. 377-378 и с. 305-306 - соответственно). К тому же озон плохо растворяется в воде (см. Справочник «Пожарная опасность веществ и материалов, применяемых в химической промышленности» под редакцией И.В. Рябова, изд-во «Химия», 1970 г., с. 185) и, следовательно, сразу из воды попадает в воздушный зазор между изогнутыми перегородками и вместе с фенолом устремляется к сепаратору (каплеуловителям) на выход через капли воды, сконцентрированные на поверхности сепаратора. Для эффективного воздействия озона на газ необходимо длительное время, которого в этом устройстве не будет. К тому же в зоне размещения сепаратора нет противодействия выходу фенола и озона. К тому же озон ядовит и его постоянный выброс в атмосферу не менее вреден (его действие сильнее, чем воздействие синильной кислоты), чем фенол, который необходимо нейтрализовать. В этом устройстве нейтрализуются запахи и т.д. - это озон может, но при более длительном контакте с загрязнениями.

Поэтому устройство, усложненное конструктивно и упрощенное функционально, не обосновано. В связи с этим повышение степени очистки воздуха от фенола проблематично.

Задача изобретения - повышение эффективности очистки воздуха из помещений от газообразного фенола при непрерывном процессе улавливания и с рециркуляцией жидкости в улавливателе, упрощение устройства.

Техническое решение достигается тем, что в улавливателе фенола из воздуха, как и в известном, содержащем корпус контактной емкости цилиндрической формы с нижней частью конусообразной формы, частично заполненный жидкостью с образованием воздушного зазора между потолком емкости и зеркалом жидкости, патрубок ввода загрязненного воздуха, сепаратор с патрубком вывода чистого воздуха, сливной патрубок в нижней части контактной емкости, согласно изобретению между цилиндрической и конусообразной частями корпуса контактной емкости в горизонтальной плоскости размещена решетка, над контактной емкостью размещена оросительная камера с рядами форсунок, подпитываемых через коллектор жидкостью из контактной емкости с помощью циркуляционного насоса, над форсунками размещен сепаратор с патрубком вывода чистого воздуха, на верхней части контактной емкости между патрубком ввода и корпусом оросительной камеры установлено полое вращающееся тело с лопастями, установленное вертикально эксцентрично с погружением в верхнюю часть жидкости, в полости вращающегося тела размещен нагревательный элемент, а в области воздушного зазора вращающееся тело выполнено с теплоизолирующим воздушное пространство покрытием, при этом в качестве жидкости используется либо водный раствор гашеной извести, либо масляный водный раствор едкого калия или натрия.

На фиг. 1 представлено устройство, разрез (вариант 1).

На фиг. 2 представлено устройство, разрез (вариант 2)

На фиг. 3 показан момент улавливания фенола по варианту 1, разрез.

На фиг. 4 показан момент улавливания фенола по варианту 2, разрез.

Сопоставительный анализ заявляемого устройства с прототипом показал, что заявляемое техническое решение отличается новизной элементов конструкции, их связей с известными элементами и между собой более простым устройством, не в ущерб качеству и количеству улавливания фенола газообразного.

Отличительные признаки:

Улавливатель очищает воздух помещений от фенола - токсичного газообразного продукта из фенолсодержащих полимеров.

Для этого используют одну, а не две оросительные камеры, что значительно упрощает и конструкцию и технологический процесс улавливания;

В контактную емкость помещают одну жидкость, контактирующую с фенолом: щелочной раствор - водный раствор гашеной извести или масляный водный раствор едкого калия или натрия (достигающих один результат - получение нетоксичного продукта реакции - фенолята кальция или фенолята натрия или калия и использования этих соединений по их прямому назначению), что значительно упрощает технологический процесс улавливания, повышает эффект очистки от фенола воздуха помещения, обеспечивает близкое к 100% очищение загрязненного воздуха, улучшает условия улавливания за счет возможности проведения процесса непрерывно и длительно накопившегося продукта в осадке без слива. Водный раствор гашеной извести и водно-масляный раствор натрия или калия - это составы, содержащие дисперсные частицы во взвешенном состоянии, а нагрев жидкости способствует ускорению реакции взаимодействия фенола (плохо растворимого в воде) с жидкостью. В результате получается продукт - осадок нерастворимый фенолят кальция (с гашенной известью) или растворимый в воде - феноляты калия или натрия, которые не создают проблем при рециркуляции продукта реакции через коллектор в форсунке из-за малого размера частиц, отсутствия конгломератов, что и позволяет упростить конструкцию, технологический процесс высокоэффективного улавливания фенола и организовать непрерывность процесса, его долговременность эксплуатации.

В то же время отсутствие нагрева воздушного пространства в зазоре между потолком контактной емкости и зеркалом заявляемой щелочной жидкости реализуется за счет наличия теплоизолирующего покрытия в верхней части поверхности полого вращающегося тела, что позволяет избежать ускорения прохождения потока загрязненного фенолом воздуха в оросительной камере из помещения через патрубок ввода его в устройство (более низкая температура в воздушном зазоре снижает скорость перемещения), ускоряя его вхождение в нагретые верхние слои водной или водно-масляной жидкости в контактной емкости, полностью растворяется в ней и таким образом до форсунок доходит оставшаяся часть фенола.

В оросительной камере, за счет рециркуляции жидкости по коллектору в форсунках, завеса жидкости перехватывает остальную часть фенола и направляет в контактную емкость, где в результате реакции образуется нетоксичный осадок, а сепаратор над форсунками, концентрируя влагу на его поверхности, сбрасывает ее вниз. Чистый воздух выходит из патрубка вывода, тем самым подтвердив, что заявляемое устройство способно улавливать близко к 100% фенола при наличии одной камеры орошения. Заявленное устройство состоит из одной камеры орошения, что значительно упростило как само устройство конструктивно, так и технологию, процесс улавливания токсичного газа - фенола из воздуха, рециркуляцию жидкости, нейтрализующей фенол. В качестве контактной жидкости с фенолом используется или водный раствор гашеной извести как альтернатива - масляный водный раствор едкого калия или натрия, заполняющий частично контактную емкость с образованием зазора в емкости между потолком емкости и зеркалом жидкости, что упрощает устройство и процесс улавливания токсичного фенола.

Использование названных жидкостей, совмещено с нагревом их верхних слоев и с одновременным перемешиванием массы полым вращающимся телом с лопастями внизу, что гарантирует ускорение реакции взаимодействия компонентов и нейтрализующее действие токсичного фенола за счет полного перевода его в соединение солеобразное нетоксичное и выпадения осадка - фенолята кальция или перевода в растворимое соединение - фенолята калия или натрия в масляной оболочке, как альтернативный вариант.

При этом достаточно нагреть до температур 60-70°C, используя нижнюю часть полого вращающегося тела с лопастями, погруженную в верхние слои водной или масляной щелочной эмульсий. Это позволяет ускорить процесс улавливания в верхних слоях жидкости контактной емкости фенола полностью, т.к. при комнатной температуре процесс проходит значительно медленнее и значительно менее эффективно. Ускорение процесса взаимодействия фенола с заявляемой жидкостью позволяет ускорить образование соли в результате реакции, которая затем поступает через решетку, размещенную в горизонтальной плоскости в корпусе на границе перехода цилиндрической в конусообразную часть контактной емкости. При этом осадок сосредотачивается в конусообразной части, отсекается этой решеткой от активной верхней жидкой составляющей над решеткой. Следовательно, конусообразная часть используется, как отстойник для осадка, полученного реакцией фенола с гашеной известью (в первом варианте) или как концентратор-сгуститель (во втором варианте). Вращающееся тело с лопастями в нижней части выполнено с таким расчетом, чтобы оно перемешивало только верхние слои при температуре, обеспечивающей быструю и полную реакцию солеобразования, а верхняя часть тела, размещенная в воздушном зазоре в контактной емкости, не нагревалась и максимально замедляла выход воздуха через корпус камеры орошения, потому что наличие теплоизолирующего покрытия на части полого вращающегося тела обеспечивает более низкую температуру, близкую к комнатной в зазоре. Благодаря перепаду температур в воздушном пространстве зазора по отношению к верхней части жидкости, заполняющей контактную емкость, фенол стремится весь раствориться в жидкости. Поэтому до камеры орошения доходит малая концентрация газообразного фенола в воздухе. За счет рециркуляции жидкости (водного раствора гашеной извести, а впоследствии и дисперсной части образовавшегося фенолята) в ряды форсунок через коллектор, соединяющий контактную емкость в верхней части с системой форсунок в оросительной камере, оставшийся в зазоре фенол перехватывается смешанным составом жидкости в виде плотной завесы, в камере орошения "вбивают" загрязненный фенолом воздух в нагретую жидкость контактной емкости, что приводит к быстрому взаимодействию фенола с водным раствором гашенной извести с образованием осадка в виде фенолята кальция с последующим осаждением и прохождением осадка через решетку, размещенную в горизонтальной плоскости, в контактной емкости, в конусообразную часть - отстойник в этой контактной емкости. Взаимодействие фенола с масляно-щелочным раствором приводит к получению концентрированного растворимого в воде осадка - фенолята калия или натрия, также сосредотачивающегося под решеткой в конусообразной части контактной емкости. Эксцентричное размещение полого вращающегося тела позволяет сохранить нагретой жидкость, проходящую по коллектору и избежать кристаллизации осадка в ней, что позволяет в свою очередь обеспечить непрерывность процесса улавливания фенола в заявленном устройстве.

Улавливатель включает:

Патрубок ввода загрязненного воздуха 1, корпус контактной емкости цилиндрической 2 и конусообразной формы 3; контактная емкость частично заполнена Ca(ОН)2 - водным раствором гашеной извести 4а (фиг. 1) или масляно-водным раствором (водный раствор KOH или NaOH в не высыхающем масле 4б (фиг. 2). При этом образуется воздушный зазор 5 между потолком 6 контактной емкости 2, 3 и зеркалом жидкости (водным раствором гашенной извести 4а - или масляно-водным раствором 4б - (NaOH или KOH-водный раствор в масле). В нижней части конусообразной формы 3 корпуса контактной емкости выполнен слив 7 отстаивающейся массы фенолята. Между цилиндрической частью контактной емкости 2 и конусообразной частью 3 вставлена в горизонтальной плоскости решетка 8. Над контактной емкостью на корпусе 2 закреплен корпус 9 камеры орошения, в котором размещены ряды форсунок 11 на коллекторе 12, подпитываемые через циркуляционный насос 10 жидкостью из верхней части контактной емкости 3; сепаратор 13, размещенный над рядами форсунок 11, конденсирующий жидкость на поверхности; патрубок вывода чистого воздуха 14. В контактной емкости 2 вертикально эксцентрично размещено полое вращающееся тело 15 с лопастями 16, погруженное в верхнюю часть жидкости 4а или 4б, свободное от теплоизоляционного покрытия 17, защищающего пространство воздушного зазора 5 в контактной емкости от нагрева нагревателя 18, размещенного внутри полого вращающегося тела 15.

Устройство работает следующим образом.

Вариант 1.

Скомпонованное устройство 1-18 (фиг. 1-2) запускают в работу. Для этого включают приточно-вытяжную вентиляцию улавливателя. При этом загрязненный газообразным фенолом воздух из помещения в результате, например, механической обработки изделий фенолсодержащих, попадает в патрубок ввода 1 (фиг. 3) загрязненного воздуха, из которого большая часть попадает в контактную емкость 2 и частично проходит по воздушному зазору 5 емкости 2 между потолком 6 и жидкостью 4а в емкости, частично заполнившей ее. В емкости в качестве жидкости используют водный раствор гашеной извести Ca(ОН)2. На период улавливания фенола в устройстве из воздуха помещений в верхней части контактной емкости 4а включено полое вращающееся тело 15 с лопатками 16, выполненное с теплоизоляционным покрытием 17, не позволяющим нагреваться воздуху в зазоре 5 в емкости, а разогревающим только водный раствор гашенной извести в контактной емкости за счет наличия нагревательного элемента 18, размещенного во вращающемся теле 15, который обеспечивает температуру, позволяющую полностью растворить газообразный фенол в воде и тем ускорить реакцию взаимодействия между Ca(ОН)2 и фенолом (С6Н5ОН). В результате реакции получают нерастворимый солеобразный продукт по схеме 2С6Н5ОН+Са(ОН)2=(С6Н5О)2Са+2Н2О, с образованием фенолята кальция, который сосредоточено осаждается, проходя через решетку 8 на дне емкости 3, выполненной конусообразной формы. Поскольку контактная емкость 2, 3 разделена решеткой 8 в горизонтальной плоскости на 2 части - активную 2 сверху и отстойник 3 - внизу, то после полного растворения фенола и непрерывного осаждения солеобразный нелетучий продукт - фенолят, выводится за пределы устройства через сливной патрубок 7 уже в нетоксичной форме. При этом часть фенола проходит через зазор 5 между потолком 6 контактной емкости и зеркалом водного раствора гашенной извести 4а и попадает без нагрева в нижнюю часть корпуса камеры орошения 9. Поскольку воздух в воздушном зазоре 5 не нагревается (теплоизоляционное покрытие не пропускает тепло в этой части полого вращающегося тела 14, а сосредотачивается нагрев жидкости через элемент 18, размещенный в полом вращательном теле только верхней части жидкости 4 в контактной емкости), то фенол не получает возможность пройти через корпус 9 беспрепятственно, т.к. завеса, образованная многократным распылом из форсунок 11 поступающей через коллектор 12 жидкости 4 от циркуляционного насоса 10, позволяет перехватить газообразный фенол и погрузить в верхнюю нагретую часть жидкости в цилиндрической части контактной емкости 2. Таким образом, фенол практически полностью - 100% реагирует с водным раствором гашеной извести. В результате образуется нерастворимый солеобразный осадок - не токсичный, не летучий, фенолят кальция. Дополняет эффект очистки загрязненного воздуха от газообразного токсичного фенола наличие сепаратора 13, т.к. при контакте с поверхностью сепаратора жидкость конденсирует и поступает вниз в контактную емкость за счет сил гравитации. В выходной патрубок 14 воздух проходит чистым от фенола по схеме 2С6Н5ОН+Са(ОН)2=(С6Н5О)2Са+2Н2О (фиг. 3).

Поскольку осадок мелкодисперсный, то он не создает большого сопротивления движению жидкости ни в форсунках, ни из форсунок, ни в коллекторе, что обеспечивает непрерывность процесса улавливания и увеличивает долговечность работы заявляемого устройства улавливателя.

Вариант 2.

Устройство работает по той же схеме взаимодействия элементов, но вместо водного щелочного раствора, дающего с фенолом осадок (пример 1), в контактной емкости эффективно оседающий, проходя через решетку 8 и накапливаясь в конусообразной части 3 контактной емкости длительное время, а потом сливающийся через сливной патрубок 7), предложено как альтернативный вариант - использование масляного водно-щелочного раствора едкого калия или натрия в качестве жидкости (фиг. 2), в которой гидрат окиси натрия или калия (водный раствор едкого калия или натрия) в жидком масле находится в состоянии эмульсии. При этом фенол также контактирует ускоренно (также в нагретом состоянии) за счет передачи тепла от полого вращающегося тела 15 в верхнюю часть контактной емкости 2, но с образованием растворимого в воде фенолята. Образующийся фенолят натрия или калия находится постоянно в связанном состоянии с маслом, которое обволакивает эмульсию фенолята в воде и обеспечивает непрерывность процесса высокоэффективного улавливания газообразного фенола и перевода его из токсичного соединения, загрязняющего воздух, в соединение нетоксичное и в агрегатном состоянии позволяющее свободно циркулировать по системе устройства и рециркулировать вновь образовавшемуся соединению, не засоряя форсунки в оросительной камере и фильтры перед коллектором (не показано), контактирующему с контактной емкостью (фиг. 4).

По сравнению с прототипом заявляемое изобретение имеет преимущества:

- устройство значительно проще за счет оптимизации связи элементов конструкции и эффективности улавливания;

- устройство позволило обеспечить технологический процесс высокоэффективного улавливания токсичного газа - фенола, плохо растворимого в воде, за счет обнаруженного сочетания: наличия устройства, жидкой среды, нагретого полого вращающегося тела и схемы, обеспечивающей непрерывность процесса улавливания фенола любой степени загрязненности воздуха, в том числе пылевые фракции;

- устройство позволяет обеспечить возможность оперативного сбора фенола и дальнейшего его использования, но уже в виде фенолятов, нетоксичных соединений, применяемых как сырье в производстве ароматических оксикислот (реакция Кольбе-Шмитта), как катализатор полимеризации, как щелочной агент в лабораторных синтезах и т.д.

Улавливатель фенола из воздуха, содержащий корпус контактной емкости цилиндрической формы с нижней частью конусообразной формы, частично заполненный жидкостью с образованием воздушного зазора между потолком емкости и зеркалом жидкости, патрубок ввода загрязненного воздуха, сепаратор с патрубком вывода чистого воздуха, сливной патрубок в нижней части контактной емкости, отличающийся тем, что между цилиндрической и конусообразной частями корпуса контактной емкости в горизонтальной плоскости размещена решетка, над контактной емкостью размещена оросительная камера с рядами форсунок, подпитываемых через коллектор жидкостью из контактной емкости с помощью циркуляционного насоса, над форсунками размещен сепаратор с патрубком вывода чистого воздуха, на верхней части контактной емкости между патрубком ввода и корпусом оросительной камеры установлено полое вращающееся тело с лопастями, установленное вертикально эксцентрично с погружением в верхнюю часть жидкости, в полости вращающегося тела размещен нагревательный элемент, а в области воздушного зазора вращающееся тело выполнено с теплоизолирующим воздушное пространство покрытием, при этом в качестве жидкости используется либо водный раствор гашеной извести, либо масляный водный раствор едкого калия или натрия.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области нанотехнологий и нанохимии, а точнее к цитратам металлов, и может быть использовано в парфюмерной, пищевой промышленности, в медицине, в сельском хозяйстве, в биологии и в других областях науки, промышленности и экологии.

Изобретение относится к химической промышленности, а именно к способам очистки технологического оборудования, изготовленного из рядовых и легированных сталей, от полимерных отложений и эмульсионных каучуков путем термического разложения.

Изобретение может быть использовано в медицине, фармакологии, сельском хозяйстве, в производстве фильтрующих материалов. Композиция, обладающая антимикробным и антитоксическим действием, содержит бинарную смесь коллоидного раствора наноструктурных частиц серебра с размером частиц 2-100 нм и ионов серебра, стабилизатор и растворитель.

Изобретение относится к способу разложения токсичных органических соединений, содержащихся в сточных водах и/или отработавших газах. Способ заключается в том, что загрязненные токсичными органическими соединениями сточные воды и/или отработавшие газы сначала направляют в водную основную щелочную/щелочноземельную растворную/суспензионную ванну для дестабилизации токсичных органических соединений, а затем водная основная щелочная/щелочноземельная растворная/суспензионная ванна, содержащая дестабилизированные токсичные органические соединения, поднимается в находящийся выше капиллярный слой, состоящий из смеси обработанной древесной массы и торфа, смешанной с бентонитом, цеолитом и/или известью с размером частиц < 200 мкм.
Изобретение касается каталитической очистки выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания. Заявлен состав для очистки выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания на основе оксида церия, содержащий оксид ниобия, со следующими массовыми содержаниями: оксид ниобия от 2 до 20%; остальное оксид церия.

Изобретения относятся к нанотехнологии и могут быть использованы при изготовлении катализаторов и сорбентов. Графеновая пемза состоит из графенов, расположенных параллельно на расстояниях больше 0,335 нм, и аморфного углерода в качестве связующего по их краям, при соотношении графена и связующего от 1:0,1 до 1:1 по массе.

Изобретение относится к способу очистки газовых выбросов и может быть использовано на предприятиях металлургической, химической, нефтяной, коксохимической, теплоэнергетической отраслей промышленности.
Изобретение относится к производству катализаторов для очистки отходящих промышленных газов от примесей оксида углерода и углеводородов и может быть использовано в области химической, нефтехимической и газовой промышленности.
Изобретение относится к области катализа. Описан способ приготовления катализатора для полного окисления углеводородов путем нанесения платины или палладия на прокаленный сульфатированный цирконийоксидный носитель путем пропитки его водным раствором соединения платины или палладия с последующей прокаливанием на воздухе при температуре 300-500°C и восстановлением в токе водорода при температуре 300-500°C, в котором сульфатированный цирконийоксидный носитель дополнительно модифицируют ионами галлия путем их нанесения из водного раствора нитрата галлия.

Изобретение относится к способу выделения метана из газовых смесей путем контактирования смеси с водным раствором циклического простого эфира концентрацией не выше 20% мол.

Изобретение относится к пылеуловителю доменного газа, выполненному с возможностью отделения пыли от доменного газа. Пылеуловитель (10) доменного газа содержит осадочную камеру (12), которая образована в емкости (11), подающий канал (13), выполненный с возможностью подавать доменный газ внутрь осадочной камеры (12), распределительную камеру (15), которая предусматривается над осадочной камерой (12) и находится в сообщении с верхней частью осадочной камеры (12), и циклоны (16).

Группа изобретений относится к области сухой очистки газов и может быть использована в энергетике, черной и цветной металлургии, промышленности строительных материалов, химической и нефтегазовой отраслях.

Изобретение относится, в основном, к области общественного питания, а конкретно к газоотводам от источников огня установок для приготовления пищи и других огневых источников.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к машинным ротационным пылеуловителям, и предназначено для очистки газов от пыли динамическим способом. Вентилятор-пылеуловитель содержит корпус с входным и выходным патрубками, соответственно, для подачи и отвода газа, разделенный поперечными кольцевыми перегородками по меньшей мере на две кольцевые камеры.

Группа изобретений относится к системе фильтрации приточного воздуха, содержащей устройство фильтрации приточного воздуха, а также к соответствующим способам сборки, в частности для электростанций, содержащих одну или несколько тепловых машин, в которые при работе должен поступать отфильтрованный воздух для поддержания горения и/или для вентиляции.

Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов.

Способ газодинамической сепарации относится к технике низкотемпературной обработки многокомпонентных углеводородных газов - природных и нефтяных, а именно для осушки газа путем конденсации и сепарации из него водных и/или углеводородных компонентов, и может найти применение в системах сбора, подготовки и переработки многокомпонентных углеводородных газов.

Сепаратор // 2602095
Группа изобретений относится к сепаратору для отделения загрязняющих веществ в виде твердых частиц, жидкости и аэрозоля от потока текучей среды, а также к системе вентиляции картера двигателя внутреннего сгорания, содержащей такой сепаратор.

Изобретение относится к очистке синтез-газа и может быть использовано в химической и нефтегазовой промышленности. Способ очистки синтез-газа включает введение высокотемпературного синтез-газа в водоохлаждаемый башенный охладитель 2.

Изобретение относится к устройству очистки промышленных газов. Устройство включает последовательно установленные электрофильтр, фильтрующий аппарат и аппарат химической очистки газов, далее в параллель включены камеры низкотемпературного катализа и установка искусственного гидравлического сопротивления, при этом в камере низкотемпературного катализа создается область с высокочастотным, импульсным или пульсирующим электрическим разрядом, в которую поступает первоначально очищенный газ, который затем идет в область с катализатором.

Изобретение относится к технике очистки газов от пыли и химических вредностей и может найти применение, например, на предприятиях черной металлургии. Скруббер Вентури с мелкодисперсным орошением, включает конфузор, горловину, диффузор, систему орошения, каплеуловитель, а в конфузоре размещено оросительное устройство, состоящее из трубопровода для подачи воды, выполненного в виде двух взаимно перпендикулярных участков, один из которых размещен осесимметрично конфузору, а на его конце, обращенном в сторону горловины, закреплена форсунка системы орошения.

Изобретение относится к устройствам мокрой очистки загрязненного воздуха от токсичных газов. Оно может быть использовано для очистки воздуха от вредных выбросов при производстве, изготовлении и переработке сыпучих материалов, в частности для очистки от фенола воздуха при производстве, упаковке и переработке фенолсодержащих полимеров. Улавливатель содержит корпус контактной емкости цилиндрической формы с нижней частью конусообразной формы, частично заполненный жидкостью с образованием воздушного зазора между потолком емкости и зеркалом жидкости, патрубок ввода загрязненного воздуха, сепаратор с патрубком вывода чистого воздуха, сливной патрубок в нижней части контактной емкости. Между цилиндрической и конусообразной частями корпуса контактной емкости в горизонтальной плоскости размещена решетка. Над контактной емкостью размещена оросительная камера с рядами форсунок, подпитываемых через коллектор жидкостью из контактной емкости с помощью циркуляционного насоса. Над форсунками размещен сепаратор с патрубком вывода чистого воздуха. На верхней части контактной емкости между патрубком ввода и корпусом оросительной камеры установлено полое вращающееся тело с лопастями, установленное вертикально эксцентрично с погружением в верхнюю часть жидкости. В полости вращающегося тела размещен нагревательный элемент, а в области воздушного зазора вращающееся тело выполнено с теплоизолирующим воздушное пространство покрытием. В качестве жидкости используется либо водный раствор гашеной извести, либо масляный водный раствор едкого калия или натрия. Технический результат: упрощение конструкции, повышение эффективности очистки воздуха из помещений, обеспечение оперативного сбора фенола и дальнейшего его использования в виде фенолятов. 4 ил.

Наверх