Стекло

Изобретение относится к составам стекол. Технический результат – снижение температуры выработки. Стекло содержит, мас. %: SiO2 65,0-70,0; Al2O3 0,5-3,0; СаО 1,0-2,0; Na2O 13,0-17,0; FeO 0,3-0,6; Fe2О3 1,0-2,0; Mn2O3 1,5-3,3; SnO2 0,1-0,5; F’ 0,1-1,0; Cu2S 3,8-4,8; FeS 4,0-6,0. 1 табл.

 

Изобретение относится к технологии силикатов и касается составов стекол, которые могут быть использованы для изготовления изделий декоративно-художественного назначения.

Известно стекло, содержащее следующие компоненты, мас. %: SiO2 65,0-75,0; Al2O3 0,5-3,0; СаО 2,0-8,0; MgO 1,0-5,0; Na2O 10,0-17,0; ZnO 2,0-7,5; Fe2O3 0,01-0,5; FeO 0,01-0,6; NiO 0,0001-0,1; Mn2O3 0,0001-1,0; Cr2O3 0,0001-0,2; по крайней мере, один компонент из группы: SnO2 0,1-0,25; Cl’ 0,1-0,5; F’ 0,1-1,0 [1].

Задачей изобретения является снижение температуры выработки стекла.

Технический результат достигается тем, что стекло, включающее SiO2, Al2O3, СаО, Na2O, Fe2O3, FeO, Mn2O3, SnO2, F’, дополнительно содержит Cu2S и FeS, при следующем соотношении компонентов, мас. %: SiO2 65,0-70,0; Al2O3 0,5-3,0; СаО 1,0-2,0; Na2O 13,0-17,0; FeO 0,3-0,6; Fe2O3 1,0-2,0; Mn2O3 1,5-3,3; SnO2 0,1-0,5; F’ 0,1-1,0; Cu2S 3,8-4,8; FeS 4,0-6,0.

В таблице приведены составы стекла.

Стекло может быть сварено в электропечах любой конструкции при температуре 1400-1470°C (атмосфера - слабовосстановительная). Температура выработки стекла составит 850-870°C.

Источник информации

1. SU 1606477, 1990.

Стекло, включающее SiO2, Al2O3, CaO, Na2O, Fe2O3, FeO, Mn2O3, Cl', F', отличающееся тем, что дополнительно содержит Cu2S и FeS, при следующем соотношении компонентов, мас. %: SiO2 65,0-70,0; Al2O3 0,5-3,0; СаО 1,0-2,0; Na2O 13,0-17,0; FeO 0,3-0,6; Fe2O3 1,0-2,0; Mn2O3 1,5-3,3; SnO2 0,1-0,5; F' 0,1-1,0; Cu2S 3,8-4,8; FeS 4,0-6,0.



 

Похожие патенты:

Стекло // 2631714
Изобретение относится к технологии силикатов и касается составов стекол, которые могут быть использованы для изготовления изделий декоративно-художественного назначения.
Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к составам каменного литья, изделия из которого могут использоваться в условиях воздействия высоких температур.
Стекло // 2326071
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов стекла для изготовления облицовочной плитки, изделии декоративно-художественного назначения.
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов стекла для изготовления сортовой посуды, сувенирных изделий. .
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов стекла, которое может быть эффективно использовано в строительстве, производстве изделий хозяйственно-бытового назначения.
Стекло // 2311363
Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам стекла, которое может быть использовано для изготовления изделий декоративно-художественного назначения, сортовой посуды.
Стекло // 2307088
Изобретение относится к технологии силикатов, а именно к составам стекла, которое может быть использовано для изготовления изделий хозяйственно-бытового назначения, облицовочных плиток.

Изобретение относится к составам теплопоглощающих стекол, используемых в медицинском осветительном оборудовании. .

Изобретение относится к составам бессвинцовых электровакуумных стекол и может быть использовано при производстве электроизолирующего стекла для деталей и узлов электровакуумных приборов.

Изобретение относится к составам авантюриновых стекол, которые могут быть использованы при получении декоративных облицовочных и ювелирных изделий. .

Стекло // 2636838
Изобретение относится к составу стекла для изготовления сортовой посуды, изделий декоративно-художественного и бытового назначения. Стекло содержит, мас.%: SiO2 69,0-73,0; СаО 10,2-13,5; Na2O 7,5-9,0; K2O 4,5-6,5; PbO 2,0-3,0; SeO2 1,3-2,0; FeS 1,5-2,0.

Изобретение относится к стеклу с высокой пропускающей способностью. Стекло содержит следующие компоненты, мас.%: SiO2 65-75; Na2O 10- 20; СаО 5-15; MgO 0-5; Al2O3 0- 5; К2О 0-5; MnO2 0,15-0,6; FeO 0,0010-0,0030; Fe2O3 (общее железо) 0,001-0,03.

Описаны щелочноземельные алюмосиликатные стеклянные композиции с улучшенной химической и механической стойкостью, предназначенные для изготовления упаковок для фармацевтических продуктов.

Стекло // 2631716
Изобретение относится к технологии силикатов и касается составов стекол, которые могут быть использованы для изготовления труб для прокладки кабеля и других изделий.

Стекло // 2614791
Изобретение относится к технологии силикатов, а именно к производству стекол, которые могут быть использованы для изготовления сортовой посуды, изделий бытового и декоративно-художественного назначения.

Изобретение относится к технологии силикатов, а именно к производству стекол, которые могут быть использованы для изготовления изделий декоративно-художественного назначения.

Стекло // 2614774
Изобретение относится к технологии силикатов и касается составов хрустальных стекол, которые могут быть использованы для изготовления сортовой посуды. Стекло содержит, мас.%: SiO2 60,0-62,0; Na2O 0,8-1,5; K2O 12,0-12,5; ZnO 1,5-2,1; BaO 11,0-11,2; Sb2O3 1,8-2,0; SrO 1,0-4,0; CaO 8,0-8,5.

Стекло // 2614773
Изобретение относится к технологии силикатов и касается составов стекла, которые могут быть использованы в качестве отделочного материала в строительстве. Стекло содержит, мас.

Стекло // 2612381
Изобретение относится к технологии силикатов, а именно к производству стекол, которые могут быть использованы для изготовления лабораторной посуды. Стекло содержит, мас.%: SiO2 74,5-83,0, SnO2 0,5-2,0, по крайней мере один компонент из группы BeO, MgO, СаО 15,0-25,0.

Стекло // 2610036
Изобретение относится к технологии силикатов, а именно к производству стекол, которые могут быть использованы для изготовления сортовой посуды, изделий декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения.

Изобретение относится к области оптического материаловедения, в частности к конвертеру поляризации лазерного излучения. Оксидное стекло обрабатывают сфокусированным лазерным пучком. Варку стекла проводят при температурах от 1650 до 1700°C. Состав стекла следующий, в мол.%: MgO 5-10, CaO 5-10, B2O3 5-10, Al2O3 15-20, SiO2 55-65. Технический результат – упрощение технологии, снижение величины стандартного отклонения величины фазового сдвига нанорешетки. 2 пр., 1 ил.
Наверх