Очистительный всасывающий аппарат
Описан всасывающий аппарат, содержащий всасывающий агрегат (40), проводящее всасываемую среду устройство (88), сообщающееся со всасывающим агрегатом (40), устройство (28) снабжения рабочей средой, подающее устройство (68) для подачи рабочей среды, сообщающееся с устройством (28) снабжения рабочей средой, и отводящий элемент (110), подключаемый к подающему устройству (68) и к проводящему всасываемую среду устройству (88) с возможностью направления рабочей среды из подающего устройства (68) в проводящее всасываемую среду устройство (88) с целью очистки последнего. 2 н. и 27 з.п. ф-лы, 9 ил.
Изобретение относится к очистительному всасывающему аппарату, содержащему всасывающий агрегат и проводящее всасываемую среду устройство, сообщающееся со всасывающим агрегатом.
Изобретение также относится к способу эксплуатации очистительного всасывающего аппарата.
Из публикации US 5558108 известен способ очистки паром.
Из публикации DE 3428720 А1 известен способ очистки и/или сушки внутренних стенок магистральных трубопроводов.
В основу изобретения была положена задача разработки очистительного всасывающего аппарата указанного выше типа, который обладал бы высокой эксплуатационной технологичностью, т.е. был бы эффективным в эксплуатации.
В соответствии с изобретением эта задача решается в указанном выше всасывающем аппарате за счет того, что он содержит устройство снабжения рабочей средой, подающее устройство для подачи рабочей среды, сообщающееся с устройством снабжения рабочей средой, и отводящий элемент, подключаемый к подающему устройству и к проводящему всасываемую среду устройству с возможностью направления рабочей среды из подающего устройства в проводящее всасываемую среду устройство с целью очистки последнего.
Как правило, после использования очистительного всасывающего аппарата в режиме всасывания в проводящем всасываемую среду устройстве находятся остатки загрязнений. Их наличие может приводить, например, к усиленному развитию микроорганизмов.
В соответствии с предлагаемым в изобретении решением подающее устройство для подачи рабочей среды (например, чистой воды, или пара, или смеси чистой воды и моющего средства) используется для промывки проводящего всасываемую среду устройства с целью проведения "внутренней", или автономной, очистки последнего. Этим достигается эффективное противодействие развитию микроорганизмов.
Предусмотрен (съемный) отводящий элемент, обеспечивающий отвод рабочей среды из подающего устройства в проводящее всасываемую среду устройство. Таким образом, очистительный всасывающий аппарат сам предоставляет рабочую среду, необходимую для такой очистки.
Благодаря этому изобретение позволяет проводить очистку проводящего всасываемую среду устройства эффективным и конструктивно простым образом.
В частности, отводящий элемент выполнен с возможностью присоединения к выходному отверстию подающего устройства и/или к всасывающему отверстию проводящего всасываемую среду устройства. Это позволяет простым образом создать своего рода байпас между подающим устройством и проводящим всасываемую среду устройством, т.е. сообщить эти устройства "накоротко", чтобы выполнить промывочную очистку проводящего всасываемую среду устройства.
Отводящий элемент, в частности, установлен на всасывающем аппарате в виде отсоединяемой от проводящего всасываемую среду устройства и/или подающего устройства части или представляет собой отделяемую или отдельную от очистительного всасывающего аппарата часть. Во время нормальной работы очистительного всасывающего аппарата, т.е. эксплуатации последнего согласно его назначению, отводящий элемент не выполняет никаких функций. Он нужен только тогда, когда должна проводиться очистка проводящего всасываемую среду устройства. При этом отводящий элемент может быть расположен на всасывающем аппарате, выполняя на нем дополнительные функции, например, может служить для удержания проводящего всасываемую среду устройства или его части, такой как всасывающая труба.
Целесообразно, чтобы отводящий элемент был выполнен в виде опорного элемента с возможностью установки на него всасывающей трубы проводящего всасываемую среду устройства. Благодаря этому отводящий элемент может использоваться в качестве держателя для фиксации проводящего всасываемую среду устройства на корпусе очистительного всасывающего аппарата. В частности, всасывающую трубу можно поставить на этот опорный элемент, и тогда при соответствующем правильном расположении всасывающей трубы может быть реализована процедура очистки, предусматривающая отвод рабочей среды из подающего устройства в проводящее всасываемую среду устройство.
При этом контроль правильности расположения всасывающей трубы на отводящем элементе также может быть простым образом реализован с помощью датчика.
Целесообразно предусмотреть крепление для всасывающей трубы, расположенное, в частности, на корпусе очистительного всасывающего аппарата и обеспечивающее фиксацию всасывающей трубы на всасывающем аппарате, в частности, при подключении отводящего элемента к проводящему всасываемую среду устройству и подающему устройству. Благодаря этому можно простым образом реализовать крепление для хранения всасывающей трубы. Также этим обеспечивается простота проведения процедуры очистки, во время которой всасывающая труба зафиксирована на корпусе очистительного всасывающего аппарата. Вышеупомянутое крепление также обеспечивает надежность фиксации проводящего всасываемого среду устройства и герметичность перехода рабочей среды из подающего устройства в проводящее всасываемую среду устройство.
Целесообразно, чтобы отводящий элемент содержал по меньшей мере один канал, способный пропускать рабочую среду из подающего устройства в проводящее всасываемую среду устройство. Это обеспечивает простоту ввода рабочей среды из подающего устройства в проводящее всасываемую среду устройство.
Также целесообразно, чтобы отводящий элемент содержал уплотнительное устройство для герметичного соединения с подающим устройством и герметичного соединения с проводящим всасываемую среду устройством. Благодаря этому сводится к минимуму влияние, оказываемое на "окружение" аппарата процедурой очистки проводящего всасываемую среду устройства, предполагающей вывод рабочей среды из подающего устройства и ввод рабочей среды в проводящее всасываемую среду устройство.
Особенно предпочтителен вариант осуществления изобретения, в котором проводящее всасываемую среду устройство и подающее устройство по меньшей мере на одном участке, в частности в области своих отверстий, механически соединены друг с другом. Это позволяет оператору эффективно управлять аппаратом, поскольку, в частности, оператору приходится держать только один элемент, например, рукояточный элемент всасывающей трубы. Благодаря вышеупомянутому механическому соединению в области отверстий проводящего всасываемую среду устройства и подающего устройства простым образом обеспечивается позиционирование этих устройств на отводящем элементе, в частности их совместное позиционирование, необходимое для проведения процедуры очистки.
В частности, без отводящего элемента подающее устройство и проводящее всасываемую среду устройство разобщены, т.е. каждое из этих устройств имеет один или несколько каналов для рабочей среды и эти каналы не сообщаются друг с другом. Сообщение этих устройств обеспечивается лишь отводящим элементом, создающим своего рода байпас, позволяющий направлять рабочую среду из подающего устройства в проводящее всасываемую среду устройство.
В одном примере осуществления изобретения проводящее всасываемую среду устройство содержит по меньшей мере одну трубу и/или по меньшей мере один шланг. Например, может быть предусмотрена цельная или составная всасывающая труба, которая через шланг присоединяется к корпусу очистительного всасывающего аппарата. Тем самым для оператора обеспечиваются простота и удобство управления аппаратом.
Также целесообразно, чтобы подающее устройство содержало по меньшей мере одну трубу и/или по меньшей мере один шланг. Например, подающее устройство содержит шланг, присоединенный к корпусу очистительного всасывающего аппарата и закрепленный на шланге и/или трубе проводящего всасываемую среду устройства.
В частности, устройство снабжения рабочей средой включает в себя устройство снабжения чистой водой, и/или устройство снабжения моющим средством, и/или устройство снабжения смесью моющего средства и чистой воды, и/или парогенератор. Устройство снабжения чистой водой обеспечивает подвод чистой воды, т.е. служит ее источником. Устройство снабжения моющим средством обеспечивает подвод моющего средства. Устройство снабжения смесью моющего средства и чистой воды приготавливает и выдает вышеупомянутую смесь. Парогенератор вырабатывает пар. Одной или несколькими такими рабочими средами (жидкостями, если речь идет о чистой воде и смеси моющего средства с чистой водой или паром) можно проводить очистку проводящего всасываемую среду устройства. В этих случаях очистительный всасывающий аппарат может иметь дополнительные режимы работы. Например, посредством парогенератора можно получать пар, используемый для паровой очистки. С помощью устройства снабжения чистой водой можно, например, подмешивать к пару чистую воду. Приготавливая смесь моющего средства и чистой воды, можно получать чистую воду с химической моющей добавкой.
Соответственно, в качестве чистящей среды для очистки проводящего всасываемую среду устройства в принципе может использоваться чистая вода, или смесь чистой воды и моющего средства, или пар.
В одном примере осуществления изобретения с отводящим элементом функционально связан датчик, регистрирующий правильное расположение отводящего элемента относительно проводящего всасываемую среду устройства и/или подающего устройства. Например, такой датчик может выдавать разрешающий сигнал, без которого процедура очистки невыполнима.
В частности, датчик расположен на отводящем элементе. Этим обеспечивается технологичность и простота конструкции.
В одном примере осуществления изобретения датчик выполнен в виде выключателя, приводимого в действие за счет определенного расположения проводящего всасываемую среду устройства и/или подающего устройства в сопряжении с отводящим элементом. Например, датчик выполнен в виде микровыключателя. Тогда при соответствующем правильном взаимном расположении соединяемых частей может быть выдан разрешающий сигнал, позволяющий в принципе провести процедуру очистки проводящего всасываемую среду устройства.
В частности, предусмотрено управляющее устройство, обеспечивающее в режиме очистки автоматическое проведение процедуры очистки проводящего всасываемую среду устройства, в частности, запущенной оператором. В этом случае процедура очистки может проводиться посредством управляющего устройства в соответствии с определенными установками, и тогда, в частности, в течение определенного периода после запуска процедуры очистки одновременно происходят подача рабочей среды через подающее устройство и отсасывание из проводящего всасываемую среду устройства.
Целесообразно предусмотреть в составе аппарата насос, подающий в режиме очистки через подающее устройство рабочую среду и управляемый управляющим устройством. В этом случае рабочая среда нагнетается из подающего устройства в проводящее всасываемую среду устройство.
Рабочую среду в режиме очистки целесообразно подавать в течение определенного первого периода, осуществляя соответствующее управление управляющим устройством. Этим достигается эффективность очистки проводящего всасываемую среду устройства, что позволяет, в частности, свести к минимуму опасность развития микроорганизмов.
Также целесообразно, чтобы управляющее устройство управляло всасывающим агрегатом, в частности, приводило в действие всасывающий агрегат во время подачи рабочей среды через подающее устройство в режиме очистки. В этом случае вместе с вводом рабочей среды в проводящее всасываемую среду устройство ее также отсасывают.
Целесообразно, чтобы всасывающий агрегат продолжал работать в течение определенного второго периода после отключения подачи рабочей среды через подающее устройство. Это позволяет предотвратить вытекание рабочей среды, в частности жидкости, находящейся в проводящем всасываемую среду устройстве, в направлении всасывающего отверстия.
В частности, очистительный всасывающий аппарат выполнен в виде мобильного, в частности передвижного, аппарата. Это открывает широкие возможности для применения изобретения. В одном примере осуществления изобретения очистительный всасывающий аппарат также выполнен в виде пароочистительного аппарата, способного выдавать пар. В этом случае очистительный всасывающий аппарат представляет собой всасывающий пароочистительный аппарат, в частности паропылесос. Это открывает широкие возможности для применения изобретения.
В основу изобретения также положена задача разработки способа эксплуатации очистительного всасывающего аппарата, обеспечивающего эффективность работы аппарата в режиме очистки.
Эта задача решается в предлагаемом в изобретении способе за счет того, что предусмотрено подающее устройство для подачи рабочей среды и что для очистки проводящего всасываемую среду устройства в проводящее всасываемую среду устройство вводят рабочую среду из подающего устройства и из проводящего всасываемую среду устройства рабочую среду отсасывают посредством всасывающего агрегата, содержащегося во всасывающем аппарате, причем для ввода рабочей среды из подающего устройства в проводящее всасываемую среду устройство используют отводящий элемент, располагаемый у соответствующих отверстий подающего устройства и проводящего всасываемую среду устройства. Благодаря этому рабочую среду можно вводить непосредственно из подающего устройства в проводящее всасываемую среду устройство.
Осуществление предлагаемого в изобретении способа позволяет после завершения нормальной работы очистительного всасывающего аппарата просто и эффективного очищать проводящее всасываемую среду устройство "внутренними средствами" очистительного всасывающего аппарата.
Благодаря этому можно эффективно свести к минимуму опасность развития микроорганизмов в проводящем всасываемую среду устройстве.
Другие предпочтительные варианты осуществления предлагаемого в изобретении способа были рассмотрены выше в отношении предлагаемого в изобретении очистительного всасывающего аппарата.
В одном примере осуществления изобретения правильное расположение отводящего элемента относительно проводящего всасываемую среду устройства и/или подающего устройства контролируют посредством датчика. Это упрощает проведение процедуры очистки в проводящем всасываемую среду устройстве.
Посредством управляющего устройства целесообразно обеспечивать автоматическое проведение процедуры очистки, которую, в частности, запускают вручную. Этим достигается эффективность и воспроизводимость очистки проводящего всасываемую среду устройства. Благодаря тому что процедура очистки запускается вручную, оператор может "подготовиться" к этой процедуре.
В частности, посредством управляющего устройства устанавливают подачу рабочей среды через подающее устройство на определенный первый период и включают отсасывание из проводящего всасываемую среду устройства посредством всасывающего агрегата. Благодаря этому достигается эффективная промывка проводящего всасываемую среду устройства с одновременным отсасыванием грязной воды.
После отключения подачи рабочей среды через подающее устройство целесообразно посредством управляющего устройства оставлять всасывающий агрегат включенным в течение определенного второго периода. Это позволяет воспрепятствовать вытеканию жидкости наружу из проводящего всасываемую среду устройства.
В частности, рабочую среду, прошедшую через проводящее всасываемую среду устройство, собирают в резервуаре грязной воды. Благодаря этому сводится к минимуму влияние процедуры очистки на окружающую среду.
Предлагаемый в изобретении способ можно осуществлять с помощью предлагаемого в изобретении очистительного всасывающего аппарата.
Предлагаемый в изобретении очистительный всасывающий аппарат может эксплуатироваться предлагаемым в изобретении способом.
Для более подробного раскрытия изобретения ниже приведено описание предпочтительных вариантов осуществления изобретения, поясняемое чертежами, на которых показано:
на фиг. 1 - перспективное изображение одного примера выполнения пароочистительного аппарата, также представляющего собой очистительный всасывающий аппарат;
на фиг. 2 - функциональная схема, на которой представлены компоненты показанного на фиг. 1 пароочистительного аппарата;
на фиг. 3 - перспективное изображение показанного на фиг. 1 пароочистительного аппарата без наружной обшивки и с пространственным разделением компонентов в первом ракурсе;
на фиг. 4 - перспективное изображение пароочистительного аппарата без наружной обшивки и с пространственным разделением компонентов во втором ракурсе;
на фиг. 5 - увеличенный фрагмент фиг. 3 с панелью управления и управляющим устройством;
на фиг. 6 - изображение пароочистительного аппарата, аналогичное приведенному на фиг. 1 и дополненное схематическим обозначением режимов работы;
на фиг. 7 - показанный на фиг. 1 пароочистительный аппарат с функцией всасывания, находящийся в режиме очистки, со всасывающей трубой, расположенной на всасывающем аппарате;
на фиг. 8 - вид всасывающей трубы с отводящим элементом;
на фиг. 9 - вид в разрезе отводящего элемента в сопряжении с расположенной на нем всасывающей трубой и подающим устройством.
В показанном на фиг. 1-5 примере осуществления изобретения пароочистительный аппарат 10 также выполнен в виде очистительного всасывающего аппарата. В этом случае пароочистительный аппарат 10 представляет собой всасывающий пароочистительный аппарат, в частности паропылесос.
Пароочистительный аппарат 10 имеет основание 14, выполненное, в частности, в виде плиты. На основании 14 расположено колесное устройство 16, обеспечивающее возможность передвижения пароочистительного аппарата 10 в целом. Пароочистительный аппарат 10 выполнен в виде мобильного аппарата. На основании 14 держится корпус пароочистительного аппарата 10.
В одном примере осуществления изобретения колесное устройство 16 содержит заднее колесное устройство 18 и переднее колесное устройство 20. Заднее колесное устройство 18 содержит, по отношению к передней стороне 22 пароочистительного аппарата 10, правое заднее колесо 24а и левое заднее колесо 24b. Переднее колесное устройство 20 содержит правый поворачиваемый ролик 26а и левый поворачиваемый ролик 26b. Колесным устройством 16 пароочистительный аппарат 10 опирается на основу.
На основании 14 расположены компоненты пароочистительного аппарата 10.
Пароочистительный аппарат 10 содержит устройство 28 снабжения рабочей средой, которое обеспечивает подвод рабочей среды.
В одном примере осуществления изобретения устройство 28 снабжения рабочей средой включает в себя устройство 30 снабжения чистой водой. Устройство 30 снабжения чистой водой представляет собой резервуар 32 чистой воды, установленный, например, на основании 14 у передней стороны 22 или в ее области.
Резервуар 32 чистой воды расположен на основании 14, в частности, с возможностью его снятия для повторной заправки.
В принципе также возможен вариант, в котором устройство 30 снабжения чистой водой образовано, например, подключением к водопроводу с чистой водой.
Устройство 28 снабжения рабочей средой также включает в себя устройство 34 снабжения моющим средством. Это устройство выполнено, в частности, в виде резервуара 36 моющего средства.
Устройство 34 снабжения моющим средством обеспечивает, в частности, подвод жидкой химической моющей добавки, необходимой, в частности, для приготовления смеси из чистой воды (которая подводится из устройства 30 снабжения чистой водой) и моющего средства.
Резервуар 36 моющего средства расположен на основании 14 рядом с резервуаром 32 чистой воды.
Устройство 28 снабжения рабочей средой также включает в себя парогенератор 38, расположенный на основании 14.
Парогенератор 38 сообщается с резервуаром 32 чистой воды. Посредством парогенератора 38 чистая вода превращается в пар.
Кроме того, на основании 14 расположен всасывающий агрегат 40, содержащий всасывающий вентилятор 42. Всасывающим вентилятором 42 создается поток, всасываемый во время работы пароочистительного аппарата 10 в режиме всасывания.
На основании 14 расположен резервуар 44 грязной воды. Резервуар 44 грязной воды установлен, в частности, с возможностью его снятия. В резервуаре 44 грязной воды собирается грязная вода, всасываемая посредством всасывающего вентилятора 42.
Энергоснабжение пароочистительного аппарата 10 может осуществляться от сетевого источника электропитания, или для этого может быть предусмотрено аккумуляторное устройство. Во втором случае на основании 14 расположено установочное устройство для размещения аккумуляторного устройства, причем аккумуляторное устройство содержит, в частности, одну или несколько батарей, пригодных для многократного заряда.
Пароочистительный аппарат 10 имеет на своем корпусе наружную обшивку 46, ограничивающую внутреннее пространство 48, в котором расположены соответствующие компоненты пароочистительного аппарата 10, защищаемые наружной обшивкой.
Наружная обшивка 46 может содержать один или несколько съемных элементов или дверок, обеспечивающих возможность доступа к соответствующим компонентам.
В одном примере осуществления изобретения резервуар 32 чистой воды и резервуар 36 моющего средства установлены на основании 14 по типу выдвижных полок. Посредством соответствующих направляющих резервуар 32 чистой воды и резервуар 36 моющего средства могут выдвигаться и сниматься с пароочистительного аппарата 10. В частности, резервуар 32 чистой воды и резервуар 36 моющего средства могут сниматься независимо друг от друга.
В одном примере осуществления изобретения резервуар 44 грязной воды установлен съемным образом у боковой стороны 50.
Пароочистительный аппарат 10 одном варианте его выполнения имеет скобообразную рукоятку 52. Эта скобообразная рукоятка 52 расположена с задней стороны 54, противоположной передней стороне 22. С помощью скобообразной рукоятки 52 оператор может толкать пароочистительный аппарат 10 при его перемещении. Например, оператор также может наклонять пароочистительный аппарат 10 вокруг оси заднего колесного устройства 18, опирая пароочистительный аппарат 10 на основу только его задним колесным устройством 18, чтобы, в частности, облегчить перевозку аппарата.
В одном примере осуществления изобретения с задней стороны 54 или у скобообразной рукоятки 52 расположены держатели 56 для принадлежностей, таких как распылительные насадки (чистящие форсунки). В еще одном примере осуществления изобретения у заднего торца 54 расположены разнесенные держатели 58а, 58b для кабеля электроснабжения, приспособленные, в частности, для намотки на них кабеля.
Пароочистительный аппарат 10 имеет управляющее устройство 60. Управляющее устройство 60 способно управлять работой пароочистительного аппарата 10 в различных режимах.
В одном примере осуществления изобретения пароочистительный аппарат 10 имеет панель 62 управления. На панели 62 управления расположен переключатель 64, который представляет собой, в частности, поворотный переключатель и с помощью которого оператор может выбирать соответствующий режим работы.
Также на панели 62 управления расположен один или несколько выключателей 66. С помощью одного или нескольких выключателей можно инициировать, например, включение определенных режимов работы пароочистительного аппарата 10.
Пароочистительный аппарат 10 содержит подающее устройство 68, обеспечивающее выдачу рабочей среды. Для этого подающее устройство 68 (см. также фиг. 2) сообщается с устройством 28 снабжения рабочей средой.
В одном примере осуществления изобретения подающее устройство 68 содержит первое место 70 соединения для ввода пара из парогенератора 38. Первое место 70 соединения расположено за управляемым первым клапаном 72. Этот первый клапан 72 представляет собой, например, электромагнитный клапан и управляется управляющим устройством 60. Он выполнен, например, многоступенчатым.
Посредством первого клапана 72 можно включать или отключать ввод пара в подающее устройство 68, а также устанавливать расход пара, вводимого из парогенератора 38 в подающее устройство 68.
На фиг. 2 поток пара обозначен стрелкой с индексом 1.
За устройством 30 снабжения чистой водой расположен управляемый второй клапан 74, представляющий собой, например, электромагнитный клапан. Этот второй клапан 74 управляется управляющим устройством 60. За вторым клапаном 74 расположено смесительное устройство 76, в котором чистая вода может смешиваться с моющим средством при подаче последнего в смесительное устройство 76. Смесительное устройство 76 выполнено, например, в виде Y-образного тройника (с двумя входами и одним выходом).
За устройством 34 снабжения моющим средством расположен управляемый третий клапан 78, который управляется управляющим устройством 60. Третий клапан 78 представляет собой, например, электромагнитный клапан.
Смесительное устройство 76 расположено за третьим клапаном 78.
Если открыт второй клапан 74, к смесительному устройству 76 подводится чистая вода. Если открыт третий клапан 78, моющее средство поступает из резервуара 36 моющего средства к смесительному устройству 76, где может происходить смешивание.
Например, третий клапан 78 выполнен в виде дозирующего клапана, позволяющего устанавливать соотношение компонентов приготавливаемой смеси: моющего средства и чистой воды.
Если второй клапан 74 открыт, а третий клапан 78 закрыт, то в смесительное устройство 76 подводится только чистая вода.
Если второй клапан 74 и третий клапан 78 закрыты, подвод рабочей среды в смесительное устройство 76 не осуществляется.
Предусматривается, в частности, что если второй клапан 74 закрыт, третий клапан 78 не может быть открыт. Соответственно, управляющее устройство 60 обеспечивает невозможность открытия третьего клапана 78 при закрытом втором клапане 74.
За смесительным устройством 76 расположен первый насос 80. На входе первый насос 80 сообщается со смесительным устройством 76.
Через второе место 82 соединения подающее устройство 68 сообщается с устройством 30 снабжения чистой водой. Через третье место 84 соединения подающее устройство 68 сообщается со смесительным устройством 76.
В показанном на фиг. 2 примере осуществления изобретения второе место 82 соединения и третье место 84 соединения совпадают. Они сообщаются с выходом первого насоса 80.
Из смесительного устройства 76 в подающее устройство 68 может поступать чистая вода. На фиг. 2 соответствующий поток обозначен стрелкой с индексом 3. В этом случае третий клапан 78 закрыт.
Из смесительного устройства 76 также может поступать смесь чистой воды и моющего средства. На фиг. 2 соответствующий поток обозначен стрелкой с индексом 4.
Также смесительное устройство 76 может вообще не подавать в подающее устройство 68 рабочую среду.
Между устройством 30 снабжения чистой водой с резервуаром 32 чистой воды и парогенератором 38 расположен второй насос 86. Этот второй насос 86 подает в парогенератор 38 чистую воду из резервуара 32 чистой воды, когда уровень находящейся там (в парогенераторе) жидкости падает ниже определенного порога, чтобы на входе парогенератор 38 было достаточное для выработки пара количество чистой воды.
Пароочистительный аппарат 10 имеет паровой режим, в котором подающее устройство 68 выдает только пар. В этом случае через подающее устройство 68 проходит только поток пара, обозначенный на фиг. 2 стрелкой с индексом 1.
В этом паровом режиме второй клапан 74 и третий клапан 78 закрыты. Первый клапан 72 открыт, и, в частности, может быть установлен расход выдаваемого пара. Эта установка выполняется, в частности, на панели 62 управления, например, с помощью переключателя 64.
Пароочистительный аппарат 10 также имеет водопаровой режим, в котором к пару, выдаваемому парогенератором 38, примешивается жидкая чистая вода. Подающее устройство 68 выдает в этом водопаровом режиме двухфазную смесь, состоящую из пара и жидкости. Соответствующий поток обозначен на фиг. 2 стрелкой с индексом 2.
В этом водопаровом режиме первый клапан 72 и второй клапан 74 открыты. Третий клапан 78 закрыт.
Ввод чистой воды, а соответственно, ее подмешивание у подающего устройства 68 происходит во втором месте 82 соединения. Там предусмотрен, в частности, Y-образный тройник.
Пароочистительный аппарат 10 также имеет режим использования моющего средства, в котором подающим устройством 68 выдается смесь чистой воды и моющего средства (как химической добавки к чистой воде).
В режиме использования моющего средства пар не вырабатывается; первый клапан 72 закрыт. Второй клапан 74 и третий клапан 78 открыты, причем подача моющего средства может осуществляться при его фиксированном или настраиваемом дозировании.
В смесительном устройстве 76 образуется смесь чистой воды и моющего средства. Посредством первого насоса 80 эта смесь в третьем месте 84 соединения вводится в подающее устройство 68 и перемещается по нему.
Поток этой смеси чистой воды и моющего средства обозначен на фиг. 2 стрелкой с индексом 3.
В предлагаемом в изобретении пароочистительном аппарате 10 существует режим промывки, в котором в подающее устройство 68 вводится чистая вода, как это подробнее поясняется ниже. Соответствующий поток обозначен на фиг. 2 стрелкой с индексом 4. В этом режиме промывки первый клапан 72 и третий клапан 78 закрыты. Второй клапан 74 открыт, в результате чего чистая вода из резервуара 32 чистой воды, прокачиваемая первым насосом 80 через смесительное устройство 76 (без ее смешивания с чем-либо), поступает в подающее устройство 68 и течет по нему.
Клапаны 72, 74, 78 расположены на основании 14.
Пароочистительный аппарат 10 содержит проводящее всасываемую среду устройство 88, сообщающееся со всасывающим вентилятором 42 для обеспечения возможности всасывания, в частности всасывания жидкости.
В одном примере осуществления изобретения проводящее всасываемую среду устройство 88 содержит всасывающую трубу 90, которая может быть выполнена цельной или составной. На всасывающую трубу 90 посажен рукояточный элемент 92, предназначенный для удерживания всасывающей трубы оператором. Всасывающая труба 90 выполнена, в частности, жесткой, и соответственно выполнен рукояточный элемент 92.
На рукояточном элементе 92 может быть расположено переключающее устройство 94 с одним или несколькими выключателями, позволяющими выполнять определенные настройки для управления работой пароочистительного аппарата 10. Соответственно переключающее устройство 94 связано с управляющим устройством 60 линией(-ями) передачи сигналов.
На рукояточном элементе 92 расположен шланг 96, причем на фиг. 1 показаны лишь отдельные участки этого шланга. Шланг 96, в частности, выполнен гибким и присоединен к корпусу аппарата с возможностью отсоединения или без таковой посредством соединительного элемента 98, расположенного на корпусе, установленном на основании 14.
Проводящее всасываемую среду устройство 88 имеет на своей трубе 90 всасывающее отверстие 100. К всасывающей трубе 90 в области всасывающего отверстия 100 присоединяется распылительная насадка 102 (форсунка) или иная аналогичная насадка.
Подающее устройство 68 содержит шланг 104. Этот шланг 104 механически соединен, по меньшей мере частично, с проводящим всасываемую среду устройством 88.
В одном примере осуществления изобретения шланг 104 проходит по шлангу 96 (всасывающему шлангу) и соединен с последним.
Кроме того, шланг 104 подающего устройства 68 проходит по рукояточному элементу 92 или внутри него и расположен вдоль всасывающей трубы 90.
Подающее устройство 68 имеет выходное отверстие 106, расположенное у всасывающего отверстия 100 или вблизи него.
В частности, выходное отверстие 106 и всасывающее отверстие 100 механически неподвижны относительно друг друга.
Насадка, присоединяемая к всасывающей трубе 90, выполнена, в частности, так, чтобы обеспечить возможность как всасывания, так и вывода чистящей среды.
Проводящее всасываемую среду устройство 88 и подающее устройство 68 также проходят во внутреннее пространство 48 пароочистительного аппарата 10, доходя до определенной области.
После работы пароочистительного аппарата 10 в режиме использования моющего средства, в принципе, в подающем устройстве 68 находятся остаточные количества химического моющего средства. Из-за этого при последующей работе аппарата в паровом режиме могут образовываться аэрозоли, выходящие наружу через выходное отверстие 106. Образование аэрозолей является нежелательным. Для предотвращения образования аэрозолей предусмотрен режим промывки.
В режиме промывки через подающее устройство 68 проходит чистая вода, как это показано на фиг. 6. Благодаря этому смываются находящиеся в подающем устройстве 68 остатки моющего средства. Тогда при последующей работе аппарата в паровом режиме такие остатки моющего средства будут большей частью удалены, и образование аэрозолей станет невозможным либо будет сведено к минимуму.
Для проведения промывки в вышеупомянутом режиме управляющее устройство 60 содержит узел 108 промывки, управляющий работой аппарата в режиме промывки.
При этом предусмотрено, что пароочистительный аппарат 10 может работать в паровом режиме только в том случае, если после работы в режиме использования моющего средства аппарат был переведен в режим промывки для проведения процесса промывки.
Для этого узел 108 промывки имеет, например, соответствующее запоминающее устройство, устанавливающее определенное значение, если аппарат работал в режиме использования моющего средства.
Если оператор захочет, например, включить аппарат в паровом режиме, то управляющее устройство 60 разрешит работу в этом режиме, только если не установлено вышеупомянутое значение. Для этого управляющее устройство 60 запрашивает, в частности, узел 108 промывки.
Если на панели 62 управления установлен режим промывки, то управляющее устройство 60 обеспечивает закрытие первого клапана 72 и третьего клапана 78 или проверяет первый клапан 72 и третий клапан 78 на предмет закрытия. Затем производится промывка чистой водой, длящаяся в течение определенного периода, составляющего, например, от 10 до 30 секунд, в частности от 15 до 20 секунд.
Для запуска такого процесса промывки, в частности, оператор должен выдать пусковой сигнал. Это обеспечивается, например, приложением управляющего воздействия посредством переключающего устройства 94.
Затем выводится жидкость. Эта жидкость может всасываться через проводящее всасываемую среду устройство 88 и собираться в резервуаре 44 грязной воды. Всасывание может включаться вручную оператором, или для обеспечения работы в режиме всасывания управляющее устройство 60 приводит в действие всасывающий агрегат 40.
Пароочистительный аппарат 10 также имеет режим всасывания, в котором всасывающий агрегат 40 создает поток всасываемого воздуха, увлекающий через проводящее всасываемую среду устройство 88 всасываемые вещества.
Всасывается, в частности, грязная вода. При этом аппарат может работать только на всасывание, или же режим всасывания может использоваться в сочетании с режимом работы, в котором выводится рабочая среда (жидкость и/или пар).
В принципе, после завершения работы в режиме всасывания внутреннее пространство проводящего всасываемую среду устройства 88 загрязнено, что может, например, стать причиной усиленного развития микроорганизмов в этом устройстве.
Вообще, проводящее всасываемую среду устройство 88 и подающее устройство 68 разобщены, т.е. не сообщаются.
В соответствии с изобретением для очистки проводящего всасываемую среду устройства 88 предусмотрен отводящий элемент 110, посредством которого подающее устройство 68 в области своего выходного отверстия 106 и проводящее всасываемую среду устройство 88 в области своего всасывающего отверстия 100 могут сообщаться друг с другом, что позволяет вводить рабочую среду из подающего устройства 68 в проводящее всасываемую среду устройство 88 для промывки и очистки последнего от загрязнений. Промывочную, или чистящую, среду, т.е. рабочую среду, используемую для вышеупомянутой промывки или очистки, можно собирать в резервуаре 44 грязной воды.
Чистящая среда, используемая для очистки проводящего всасываемую среду устройства 88, подводится устройством 28 снабжения рабочей средой. При этом, в принципе, в качестве чистящей среды можно использовать чистую воду, в частности, из резервуара 32 чистой воды, вырабатываемый парогенератором 38 пар или смесь чистой воды с моющим средством.
В одном конструктивно рациональном примере осуществления изобретения в качестве чистящей жидкости используется чистая вода.
В одном примере осуществления изобретения отводящий элемент 110 расположен на основании 14. На измеряемом по высоте расстоянии от отводящего элемента 110 установлено крепление 112 для всасывающей трубы 90 (с расположенной на ней частью подающего устройства 68). Отводящий элемент 110 выполнен с возможностью установки на него с верхней стороны 114 (см., например, фиг. 6) всасывающей трубы с расположенной на ней частью подающего устройства 68. Всасывающая труба 90 ставится на отводящий элемент всасывающим отверстием 100 и выходным отверстием 106. Распылительная насадка 102 при этом снята. С помощью крепления 112 этот объект может быть зафиксирован относительно основания 14 (см. фиг. 7).
Отводящий элемент 110 содержит, как показано на фиг. 8 и 9, первое гнездо 116 для всасывающей трубы и второе гнездо 118 для подающего устройства 68 в области выходного отверстия 106. Первое гнездо 116 и второе гнездо 118 связаны между собой каналом 120. Канал 120 образует своего рода байпас между подающим устройством 68 и проводящим всасываемую среду устройством 88.
При этом отводящий элемент 110 содержит уплотнительное устройство 122, которое обеспечивает герметичность присоединения всасывающей трубы к первому гнезду 116 и герметичность присоединения подающего устройства 68 ко второму гнезду 118.
В рассмотренном выше примере осуществления изобретения отводящий элемент 110 жестко закреплен на основании 14.
Включение аппарата в режиме очистки для очистки проводящего всасываемую среду устройства 88 возможно, если всасывающая труба 90 соответствующим образом зафиксирована относительно основания 14 посредством крепления 112 и отводящего элемента 110.
В принципе, как показано на фиг. 8, отводящий элемент 110 может представлять собой отдельный от основания 14 элемент или отделяемую от основания 14 часть, подключаемый(-ую) к проводящему всасываемую среду устройству 88 и к подающему устройству 68 для его/ее использования в режиме очистки и в том случае, если всасывающая труба 90 не зафиксирована относительно основания 14.
В частности, если отводящий элемент 110 установлен на основании 14 и зафиксирован относительно него, предусмотрен датчик 124, регистрирующий правильность расположения всасывающей трубы 90 с соответствующей частью подающего устройства 68 на отводящем элементе 110, т.е. определяющий, расположена ли всасывающая труба так, чтобы обеспечивать возможность ввода рабочей среды из подающего устройства 68 в проводящее всасываемую среду устройство 88. Датчик 124 выполнен, например, в виде (микро)выключателя, который при правильном расположении выдает в управляющее устройство 60 сигнал, в частности коммутационный сигнал. Этот коммутационный сигнал является, в частности, разрешающим сигналом для проведения процедуры очистки.
Управляющее устройство 60 управляет работой аппарата в режиме очистки.
Например, переход в режим очистки инициируется вручную, например, путем соответствующего управляющего воздействия, вводимого с помощью панели управления на рукояточном элементе 92. Если предусмотрен датчик 124, то переход в режим очистки возможен только при наличии соответствующего разрешающего сигнала.
В частности, управляющее устройство 60 управляет процедурой очистки в режиме очистки так, чтобы рабочая среда (в частности, чистая вода) вводилась из подающего устройства 68 в проводящее всасываемую среду устройство 88 посредством отводящего элемента 110 в течение определенного первого периода. Этот период, например, находится в диапазоне от 10 до 30 секунд, в частности составляет около 20 секунд.
Управляющее устройство 60 также приводит в действие всасывающий агрегат 40, чтобы обеспечить всасывание используемой для очистки жидкости и ее направление в резервуар 44 грязной воды.
В течение вышеупомянутого первого периода управляющее устройство 60 приводит в действие, в частности, первый насос 80, обеспечивая подачу рабочей среды, в частности чистой воды, через подающее устройство 68.
По истечении первого периода первый насос 80 отключается.
В одном варианте осуществления изобретения управляющее устройство управляет работой всасывающего агрегата 40, оставляя его включенным в течение определенного второго периода. Этот второй период, например, находится в диапазоне от 10 до 25 секунд, в частности составляет около 15 секунд. Благодаря этому достигается максимально полное высасывание рабочей среды из проводящего всасываемую среду устройства 88.
После завершения работы аппарата в режиме очистки проводящее всасываемую среду устройство 88 очищено изнутри с обеспечением, например, минимизации риска развития микроорганизмов.
Работа аппарата 10 в режиме очистки возможна и в том случае, если аппарат не имеет функции выработки пара и является, в частности, очистительным всасывающим аппаратом.
Перечень ссылочных обозначений
| 10 | пароочистительный аппарат |
| 12 | всасывающий пароочистительный аппарат |
| 14 | основание |
| 16 | колесное устройство |
| 18 | заднее колесное устройство |
| 20 | переднее колесное устройство |
| 22 | передняя сторона |
| 24а | правое заднее колесо |
| 24b | левое заднее колесо |
| 26а | правый поворачиваемый ролик |
| 26b | левый поворачиваемый ролик |
| 28 | устройство снабжения рабочей средой |
| 30 | устройство снабжения чистой водой |
| 32 | резервуар чистой воды |
| 34 | устройство снабжения моющим средством |
| 36 | резервуар моющего средства |
| 38 | парогенератор |
| 40 | всасывающий агрегат |
| 42 | всасывающий вентилятор |
| 44 | резервуар грязной воды |
| 46 | наружная обшивка |
| 48 | внутреннее пространство |
| 50 | боковая сторона |
| 52 | скобообразная рукоятка |
| 54 | задняя сторона |
| 56 | держатель |
| 58а | держатель |
| 58b | держатель |
| 60 | управляющее устройство |
| 62 | панель управления |
| 64 | переключатель |
| 66 | выключатель |
| 68 | подающее устройство |
| 70 | первое место соединения |
| 72 | первый клапан |
| 74 | второй клапан |
| 76 | смесительное устройство |
| 78 | третий клапан |
| 80 | первый насос |
| 82 | второе место соединения |
| 84 | третье место соединения |
| 86 | второй насос |
| 88 | проводящее всасываемую среду устройство |
| 90 | всасывающая труба |
| 92 | рукояточный элемент |
| 94 | переключающее устройство |
| 96 | шланг |
| 98 | соединительный элемент |
| 100 | всасывающее отверстие |
| 102 | распылительная насадка |
| 104 | шланг |
| 106 | выходное отверстие |
| 108 | узел промывки |
| 110 | отводящий элемент |
| 112 | крепление |
| 114 | верхняя сторона |
| 116 | первое гнездо |
| 118 | второе гнездо |
| 120 | канал |
| 122 | уплотнительное устройство |
| 124 | датчик |
1. Очистительный всасывающий аппарат, содержащий всасывающий агрегат (40), проводящее всасываемую среду устройство (88), сообщающееся со всасывающим агрегатом (40), устройство (28) снабжения рабочей средой, подающее устройство (68) для подачи рабочей среды, сообщающееся с устройством (28) снабжения рабочей средой, и отводящий элемент (110), подключаемый к подающему устройству (68) и к проводящему всасываемую среду устройству (88) с возможностью направления рабочей среды из подающего устройства (68) в проводящее всасываемую среду устройство (88) с целью очистки последнего.
2. Очистительный всасывающий аппарат по п. 1, в котором отводящий элемент (110) выполнен с возможностью присоединения к выходному отверстию (106) подающего устройства (88) и/или к всасывающему отверстию (100) проводящего всасываемую среду устройства (88).
3. Очистительный всасывающий аппарат по п. 1 или 2, в котором отводящий элемент (110) установлен на очистительном всасывающем аппарате в виде отсоединяемой от проводящего всасываемую среду устройства (88) и/или подающего устройства (68) части или представляет собой отделяемую или отдельную от очистительного всасывающего аппарата часть.
4. Очистительный всасывающий аппарат по п. 1, в котором отводящий элемент (110) выполнен в виде опорного элемента с возможностью установки на него всасывающей трубы (90) проводящего всасываемую среду устройства (88).
5. Очистительный всасывающий аппарат по п. 4, имеющий крепление (112) для всасывающей трубы (90), обеспечивающее фиксацию всасывающей трубы (90) на очистительном всасывающем аппарате, в частности, при подключении отводящего элемента (110) к проводящему всасываемую среду устройству (88) и подающему устройству (68).
6. Очистительный всасывающий аппарат по п. 1, в котором отводящий элемент (110) содержит по меньшей мере один канал (120), способный пропускать рабочую среду из подающего устройства (68) в проводящее всасываемую среду устройство (88).
7. Очистительный всасывающий аппарат по п. 6, в котором отводящий элемент (110) содержит уплотнительное устройство (122) для герметичного соединения с подающим устройством (68) и герметичного соединения с проводящим всасываемую среду устройством (88).
8. Очистительный всасывающий аппарат по п. 1, в котором проводящее всасываемую среду устройство (88) и подающее устройство (68) по меньшей мере на одном участке, в частности в области своих отверстий (100; 106), механически соединены друг с другом.
9. Очистительный всасывающий аппарат по п. 1, в котором без отводящего элемента (110) подающее устройство (68) и проводящее всасываемую среду устройство (88) разобщены.
10. Очистительный всасывающий аппарат по п. 1, в котором проводящее всасываемую среду устройство (88) содержит по меньшей мере одну трубу (90) и/или по меньшей мере один шланг (96).
11. Очистительный всасывающий аппарат по п. 1, в котором подающее устройство (68) содержит по меньшей мере одну трубу и/или по меньшей мере один шланг.
12. Очистительный всасывающий аппарат по п. 1, в котором устройство (28) снабжения рабочей средой включает в себя устройство (30) снабжения чистой водой, и/или устройство (34) снабжения моющим средством, и/или устройство (76) снабжения смесью моющего средства и чистой воды, и/или парогенератор (38).
13. Очистительный всасывающий аппарат по п. 12, в котором в качестве чистящей среды для очистки проводящего всасываемую среду устройства (88) используется чистая вода, или смесь чистой воды и моющего средства, или пар.
14. Очистительный всасывающий аппарат по п. 1, в котором с отводящим элементом (110) функционально связан датчик (124), регистрирующий правильное расположение отводящего элемента относительно проводящего всасываемую среду устройства (88) и/или подающего устройства (68).
15. Очистительный всасывающий аппарат по п. 14, в котором датчик (124) расположен на отводящем элементе (110).
16. Очистительный всасывающий аппарат по п. 14, в котором датчик (124) выполнен в виде выключателя, приводимого в действие при определенном расположении проводящего всасываемую среду устройства (88) и/или подающего устройства (68) в сопряжении с отводящим элементом (110).
17. Очистительный всасывающий аппарат по п. 1, содержащий управляющее устройство (60), обеспечивающее в режиме очистки автоматическое проведение процедуры очистки проводящего всасываемую среду устройства (88), в частности, запущенной оператором.
18. Очистительный всасывающий аппарат по п. 17, содержащий насос (80), подающий в режиме очистки через подающее устройство (68) рабочую среду и управляемый управляющим устройством (60).
19. Очистительный всасывающий аппарат по п. 18, в котором подача рабочей среды осуществляется в течение определенного первого периода.
20. Очистительный всасывающий аппарат по п. 18, в котором управляющее устройство (60) управляет всасывающим агрегатом (40), в частности обеспечивает работу всасывающего агрегата (40) во время подачи рабочей среды через подающее устройство (68) в режиме очистки.
21. Очистительный всасывающий аппарат по п. 20, в котором всасывающий агрегат (40) продолжает работать в течение определенного второго периода после отключения подачи рабочей среды через подающее устройство (68).
22. Очистительный всасывающий аппарат по п. 1, выполненный в виде мобильного, в частности передвижного, аппарата.
23. Очистительный всасывающий аппарат по п. 1, выполненный в виде пароочистительного аппарата, способного выдавать пар.
24. Способ эксплуатации очистительного всасывающего аппарата, содержащего проводящее всасываемую среду устройство (88) и подающее устройство (68) для подачи рабочей среды, характеризующийся тем, что для очистки проводящего всасываемую среду устройства (88) в проводящее всасываемую среду устройство (88) вводят рабочую среду из подающего устройства (68) и из проводящего всасываемую среду устройства (88) рабочую среду отсасывают посредством всасывающего агрегата (40), содержащегося в очистительном всасывающем аппарате, причем для ввода рабочей среды из подающего устройства (68) в проводящее всасываемую среду устройство (88) используют отводящий элемент (110), располагаемый у соответствующих отверстий (100; 106) подающего устройства (68) и проводящего всасываемую среду устройства (88).
25. Способ по п. 24, характеризующийся тем, что правильное расположение отводящего элемента (110) относительно проводящего всасываемую среду устройства (88) и/или подающего устройства (68) контролируют посредством датчика (124).
26. Способ по п. 24, характеризующийся тем, что посредством управляющего устройства (60) обеспечивают автоматическое проведение процедуры очистки, которую, в частности, запускают вручную.
27. Способ по п. 26, характеризующийся тем, что посредством управляющего устройства (60) устанавливают подачу рабочей среды через подающее устройство (68) на определенный первый период и включают отсасывание из проводящего всасываемую среду устройства (88) посредством всасывающего агрегата (40).
28. Способ по п. 27, характеризующийся тем, что после отключения подачи рабочей среды через подающее устройство (68) посредством управляющего устройства (60) оставляют всасывающий агрегат (40) включенным в течение определенного второго периода.
29. Способ по п. 24, характеризующийся тем, что рабочую среду, прошедшую через проводящее всасываемую среду устройство (88), собирают в резервуаре (44) грязной воды.
