Изменяемое регулирование предельной мощности газовых турбин

Группа изобретений относится к способу эксплуатации газотурбинной установки, газотурбинной установке и носителю данных. В способе предусмотрены этап определения, по меньшей мере, одного эксплуатационного параметра газотурбинной установки и этап определения предельной величины мощности в зависимости от, по меньшей мере, одного определенного эксплуатационного параметра, причем, по меньшей мере, один эксплуатационный параметр газотурбинной установки включает в себя давление окружающей среды и увеличение предельной величины мощности происходит при повышении давления окружающей среды. Технический результат изобретений - повышение точности и гибкости согласования предельной величины мощности для регулирования газотурбинной установки с изменяющимися условиями окружающей среды. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

 

Изобретение относится к способу эксплуатации газотурбинной установки и эксплуатируемой в соответствии со способом газотурбинной установке.

Предельная мощность газовой турбины представляет собой мощность, при которой возможна эксплуатация газовой турбины в максимальном режиме и которую определяют механической целостностью отдельных конструктивных элементов газовой турбины. При этом определяющим для предельной мощности газовой турбины является конструктивный элемент, который первым достиг границы своей механической допустимой нагрузки. В типичной ситуации в случае этих конструктивных элементов речь идет о задних в направлении главного потока лопатках турбины, которые вследствие своего радиуса и обусловленных этим более значительных центробежных сил подвергаются воздействию наибольшей нагрузки.

Для достижения максимально высокого выхода энергии газовой турбины ее эксплуатируют при максимальной близости к предельной мощности. Мгновенную мощность обычно косвенно определяют на электрических выходах приводимого в действие газовой турбиной электрического генератора газотурбинной установки посредством измерения токов, напряжений и по мере необходимости фазового угла, поскольку предполагается, что мгновенная выходная мощность электрического генератора непосредственно зависит от мгновенной мощности.

В результате колебаний эксплуатационных параметров мгновенная мощность газовой турбины может кратковременно достигать установленной для газовой турбины предельной мощности или превышать ее. В этом случае производят дросселирование газовой турбины для обеспечения ее механической целостности.

Далее, например, из заявки US 2013/227954 А1 или US 6718771 B1 известно также, что возможно изменяемое определение величины предельной мощности в зависимости от окружающей температуры, причем при уменьшающихся температурах происходит возрастание величины предельной мощности. Однако при такой зависимости проблематичным является то, что согласование предельной мощности с изменяющимися условиями окружающей среды может быть произведено лишь в ограниченном объеме.

Задачей изобретения является создание улучшенного способа эксплуатации газотурбинной установки, в частности такого способа, который может быть согласован с другими изменяющимися условиями окружающей среды.

В связи с этим в изобретении предлагается способ эксплуатации газотурбинной установки с газовой турбиной и электрическим генератором, приводимым в действие газовой турбиной. Способ содержит, по меньшей мере, следующие этапы:

- определение мгновенной мощности газотурбинной установки;

- сравнение определенной мгновенной мощности с предельной величиной мощности; и

- ограничение мгновенной мощности, если сравнение показывает, что определенная мгновенная мощности достигла предельного значения мощности или превысила его. В соответствии с изобретением при этом предусмотрены этап определения, по меньшей мере, одного эксплуатационного параметра газотурбинной установки и этап определения предельной величины мощности в зависимости от, по меньшей мере, одного распознанного эксплуатационного параметра.

К тому же в соответствии с изобретением предельная величина мощности должна быть увеличена в случае повышения давления окружающей среды или уменьшена в случае уменьшения давления окружающей среды. Изменения давления окружающей среды влияют, как и изменения температуры окружающей среды, на массовый поток компрессора. При этом также существует возможность определения массового потока компрессора на основании измерений и/или расчетов, по мере необходимости в зависимости от температуры окружающей среды и давления окружающей среды, в качестве эксплуатационного параметра газовой турбины и выбора предельной величины мощности в зависимости от этого массового потока. Для этого по мере необходимости могут быть учтены другие эксплуатационные параметры, например давление на выходе компрессора или температура на выходе компрессора.

К тому же изобретение обладает тем преимуществом, что более высокого выхода энергии достигают при использовании изменяемой предельной мощности для регулирования газотурбинной установки. При этом согласно изобретению ограничение посредством измеренной на генераторе выходной электрической мощности позволяет сделать вывод непосредственно о критической мгновенной нагрузке газовой турбины, которая определена техническими параметрами потока и вращательно-механическими особенностями в газовой турбине, не для каждого эксплуатационного состояния. Так, изменения эксплуатационных параметров газовой турбины могут допускать повышенную мгновенную мощность газовой турбины, которая при иных эксплуатационных условиях представляла бы собой недопустимо высокую нагрузку. Фиксированная величина предельной нагрузки, которая в одинаковой мере пригодна для использования при всех эксплуатационных состояниях газовой турбины, должна быть выбрана настолько консервативно, чтобы обеспечивать механическую целостность газовой турбины для всех эксплуатационных состояний. Соответствующее изобретению использование изменяемой величины предельной мощности, которую определяют в зависимости от фактически присутствующего в данный момент времени эксплуатационного параметра, допускает, однако, в определенных ситуациях выход мгновенной мощности газотурбинной установки за пределы такой консервативно выбранной предельной величины мощности, за счет чего возрастает общий выход энергии и, следовательно, рентабельность газотурбинной установки. В частности, предусмотрено согласование предельной величины мощности с другими изменяющимися условиями окружающей среды, так что может быть осуществлено более точное или более гибкое согласование.

Предпочтительно, по меньшей мере, один эксплуатационный параметр газотурбинной установки содержит, далее, по меньшей мере, один выбранный эксплуатационный параметр температуры окружающей среды, общего времени работы газовой турбины или общей выдачи энергии газотурбинной установки. В случае этих эксплуатационных параметров речь идет о таких параметрах, которые оказывают непосредственное влияние на мгновенную мощность газовой турбины (температура окружающей среды) и воздействуют на механический предел нагрузки газовой турбины (общее время работы и общая выдача энергии). По мере необходимости эти эксплуатационные параметры могут быть определены с помощью датчиков, например термоэлементов или датчиков давления. Альтернативно эти эксплуатационные параметры могут быть, однако, также привлечены вместо эксплуатационного параметра давления окружающей среды для определения предельной величины мощности.

Предельная величина мощности уменьшается, если общее время работы газовой турбины превышает заранее определенную пороговую величину. Эта форма исполнения принимает во внимание тот факт, что нагрузка относительно измеренной мощности на генераторе возрастает вместе со старением. В соответствии с этим в случае в остальном схожих в конструктивном отношении газовых турбин с различным суммированным временем эксплуатации для газовых турбин с меньшим временем эксплуатации могут быть выбраны более высокие предельные величины мощности, нежели для других. При этом изменяется не столько предельная нагрузка на конструктивные элементы, а в большей степени выход энергии при той же механической предельной нагрузке. Старение может быть задано в виде специфической плавающей характеристики или в виде расчета на основании эксплуатационных параметров. Это позволяет выбирать пригодные предельные величины мощности также после ремонта или переделки газовых турбин, в случае которых были заменены или подвергнуты ремонту отдельные конструктивные элементы газовой турбины.

Мгновенная мощность газотурбинной установки может быть определена посредством определения электрической мощности, выдаваемой электрическим генератором газотурбинной установки. Однако альтернативно возможно также определение мгновенной мощности газотурбинной установки на основании определения мгновенной мощности газовой турбины газотурбинной установки. Определение электрической мощности на выходе генератора газотурбинной установки является легко реализуемым и применительно ко многим существующим газотурбинным установкам возможно без внесения конструктивного изменения. Использование мгновенной мощности турбины обладает, напротив, тем преимуществом, что возможен непосредственный отвод сил и нагрузок, фактически действующих на отдельные конструктивные элементы газовой турбины, так что непосредственно вытекают пригодные предельные величины мощности. Таким образом, регулирование можно осуществлять непосредственно с привязкой к новой регулируемой величине, а именно мгновенной мощности газовой турбины, которую определяют посредством математического моделирования на основе определенных с помощью измерительной техники и/или известных в системе эксплуатационных условий. При этом мгновенная мощность турбины может быть определена также с учетом соответствующих мощностей различных каскадов турбины, которые также могут участвовать в регулировании в качестве регулируемых величин.

Мгновенная мощность может быть, ограничена, например, путем ограничения массового потока компрессора газовой турбины. Это может быть достигнуто с помощью различных мер, таких как, например, регулировка ряда изменяемых направляющих лопаток компрессора или при использовании способа влажного хода компрессора за счет уменьшения количества впрыскиваемой в компрессор воды.

Второй аспект изобретения относится к газотурбинной установке с газовой турбиной, соединенным с газовой турбиной электрическим генератором и соединенным с газовой турбиной и электрическим генератором блоком управления, выполненным для осуществления соответствующего изобретению способа.

Кроме того, изобретение относится к носителю данных, считывание с которого может быть произведено компьютером, с программным кодом, который может быть выполнен компьютером и который, поступая от блока управления такой газотурбинной установки, осуществляет соответствующий изобретению способ. Существующие инсталлированные элементы газотурбинных установок могут быть с помощью актуализации их управляющего программного обеспечения модифицированы таким образом, что обеспечивают возможность использования изобретения.

В последующем изобретение поясняется более подробно на основании чертежей примеров исполнения. Фигуры показывают:

фиг. 1 - показывает соответствующую изобретению газотурбинную установку;

фиг. 2 - показывает пример газотурбинной установки в частичном продольном сечении;

фиг. 3 - показывает первую диаграмму, которая поясняет мощность газовой турбины в качестве функции температуры, как это приблизительно известно из уровня техники; и

фиг. 4 - показывает вторую диаграмму, которая поясняет мощность газовой турбины опять же в качестве функции температуры.

Фиг. 1 показывает соответствующую изобретению газотурбинную установку 1, содержащую газовую турбину 100, которая через вал 300 соединена с электрическим генератором 200 и приводит его в действие. Электрический генератор 200 преобразует предоставленную газовой турбиной 100 энергию вращения в электрическую энергию и выдает ее через электрические присоединения.

Фиг. 2 показывает в частичном продольном сечении пример исполнения газовой турбины, которая может быть использована в соответствующей изобретению газотурбинной установке.

Газовая турбина 100 содержит в своем внутреннем пространстве укрепленный с возможностью вращения вокруг оси 102 вращения ротор 103 с валом 101, который называют также рабочим колесом турбины.

Вдоль ротора 103 поочередно следуют всасывающий корпус 104, компрессор 105, имеющая, например, тороидальную форму камера 110 сгорания, в частности кольцевая камера сгорания с несколькими коаксиально расположенными горелками 107, турбина 108 и корпус 109 отвода отработавших газов. Перед камерой 110 сгорания в имеющем кольцевую форму канале 111 горячего газа турбины происходит снижение давления горячего газа. Там, например, четыре установленных один за другим каскада 112 турбины образуют турбину 108.

Каждый каскад 112 турбины образован, например, двумя ободами лопаток. При рассмотрении в направлении потока рабочей среды 113 в канале 111 горячего газа за рядом 115 направляющих лопаток следует ряд 125, образованный рабочими лопатками 120. Рабочие лопатки 120 представляют собой обычно те конструктивные элементы, которые подвергаются наибольшей нагрузке, причем нагрузка на рабочие лопатки 120 возрастает в направлении потока рабочей среды 113 вследствие возрастающих радиусов установки. По этой причине эти конструктивные элементы решающим образом определяют предельную величину нагрузки.

Направляющие лопатки 130 укреплены на внутреннем корпусе 138 статора 143, в то время как рабочие лопатки 120 одного ряда 125 расположены, например, с помощью диска 133 турбины на роторе 103. К ротору 103 присоединен электрический генератор (не изображен).

В процессе эксплуатации газовой турбины 100 компрессор 105 всасывает воздух 135 через всасывающий корпус 104 и сжимает его. Подготовленный на расположенном на конце компрессора 105 на стороне турбины сжатый воздух подводят к горелкам 107 и смешивают там с топливом. Затем смесь сжигают в камере 110 сгорания с образованием рабочей среды 113. Оттуда рабочая среда 113 протекает вдоль канала 111 горячего газа мимо него к направляющим лопаткам 130 и рабочим лопаткам 120. На рабочих лопатках 120 происходит разряжение рабочей среды 113 с передачей импульса, в результате чего рабочие лопатки 120 приводят в действие ротор 103, который приводит в действие присоединенную к нему рабочую машину.

Подвергающиеся воздействию горячей рабочей среды 113 конструктивные элементы подвергаются во время эксплуатации газовой турбины 100 термическим нагрузкам. Наибольшей термической нагрузке подвергаются направляющие лопатки 130 и рабочие лопатки 120 рассматриваемого в направлении потока рабочей среды 113 первого каскада 112 турбины наряду с жаропрочными элементами, которые облицовывают кольцевую камеру 110 сгорания.

Направляющая лопатка 130 содержит обращенный к внутреннему корпусу 138 турбины 108 хвост лопатки (здесь не изображен) и расположенную напротив хвоста лопатки головную часть лопатки. Головная часть лопатки обращена к ротору 103 и укреплена на крепежном кольце 140 статора 143.

Фиг. 3 показывает первую диаграмму, которая поясняет мощность газовой турбины в качестве функции температуры, как это приблизительно известно из уровня техники. При этом электрическая выдаваемая мощность газотурбинной установки показана сплошной линией, а мощность газовой турбины показана в качестве штриховой линии над температурой Т окружающей среды, причем обе названных мощности нормированы применительно к их соответствующей предельной величине мощности.

В примере по фиг. 3 эксплуатацию газотурбинной установки осуществляют в соответствии с обычным способом. Выясняется, что для высоких температур вследствие уменьшенной плотности окружающего воздуха и уменьшенного в результате этого массового потока компрессора газовой турбины электрическая мощность на выходе газотурбинной установки остается ниже установленной границы и с увеличением температуры окружающего воздуха продолжает снижаться. Мощность газовой турбины, которая определяет фактическую нагрузку на участок газовой турбины, показывает соответствующая характеристика. При снижении температур окружающей среды происходит повышение плотности всасываемого компрессором воздуха, так что компрессор может предоставить в распоряжение газовой турбины более значительный массовый поток, который обуславливает соответствующим образом возрастание мощности газовой турбины, а также электрической мощности на выходе. При достижении электрической мощностью на выходе заранее определенной максимальной величины, что в показанном примере происходит при температуре Т0 окружающей среды, происходит ее ограничение и поддержание на уровне, максимально близком к максимальной величине, что может быть произведено посредством управляющих манипуляций компрессором. При температуре Т0 окружающей среды также и мощность газовой турбины достигает своей максимально допустимой величины. При дальнейшем снижении температуры окружающего воздуха электрическая мощность на выходе поддерживается неизменной, разумеется, газовая турбина может достичь этой электрической мощности на выходе при меньшей мощности газовой турбины. Это объясняется тем, что энергия вращения, отобранная на участке турбины из горячего потока газа, возникшего при сгорании топлива, вновь частично выдается на компрессор, который сжимает дутьевой воздух. Поскольку вследствие снижающихся температур и уменьшающегося массового потока компрессора необходимо использование меньшей производительности компрессора, соответственно значительная часть энергии вращения может быть преобразована в электрическом генераторе в электрическую энергию. Поскольку, однако, электрическая мощность на выходе генератора теперь поддерживается на постоянной величине, газовая турбина при снижающихся температурах окружающей среды может обеспечить эту электрическую мощность на выходе при снижающейся мощности турбины. В соответствии с этим также и нагрузка на газовую турбину при более низких температурах снижается ниже максимально допустимой величины.

Фиг. 4 показывает вторую диаграмму, которая поясняет мощность газовой турбины в качестве функции температуры. При этом вновь электрическая мощность на выходе газотурбинной установки обозначена сплошной линией, а мощность газовой турбины обозначена штриховой линией над температурой Т окружающей среды. Характеристика выше температуры Т0 окружающей среды соответствует характеристике по фиг. 3, так что повторение приведенных выше пояснений можно считать излишним. Ниже температуры Т0 окружающей среды регулирование газовой турбины осуществляют теперь, однако, таким образом, что предельную величину мощности определяют в зависимости от действующих эксплуатационных условий. При этом цель этого заключается в поддержании мощности турбины в качестве регулируемого параметра на ее максимально допустимой величине. Это, однако, ведет к тому, что при снижающихся температурах окружающей среды с уменьшающейся производительностью компрессора может быть реализован требуемый массовый поток воздуха компрессора, так что на электрический генератор может быть выдана соответственно более существенная доля мощности турбины. Следствием этого является соответствующее увеличение электрической мощности на выходе газотурбинной установки. Потенциал рентабельности изобретения можно считать с заштрихованной поверхности А на фиг. 4. В то время как фиг. 3 и 4 относятся к температуре окружающей среды, в смысле настоящего изобретения можно сделать соответствующие выводы в отношении давления воздуха, причем, конечно, необходимо сравнение влияния возрастающего давления воздуха с влиянием при снижающейся температуре и влияния снижающегося давления воздуха с влиянием возрастающей температуры окружающей среды.

Хотя изобретение было детально проиллюстрировано и описано более подробно с помощью предпочтительного примера исполнения, изобретение не ограничено раскрытыми примерами. Специалист может на их основании определить вариации без выхода за объем охраны изобретения, который определен приведенной ниже формулой изобретения.

1. Способ эксплуатации газотурбинной установки (1) с газовой турбиной (100) и приводимым в действие газовой турбиной (100) электрическим генератором (200), включающий в себя, по меньшей мере, следующие этапы:

- определение мгновенной мощности газотурбинной установки (1);

- сравнение определенной мгновенной мощности с предельной величиной мощности; и

- ограничение мгновенной мощности, если сравнение показывает, что определенная мгновенная мощность достигла предельного значения мощности или превысила его,

отличающийся этапом определения, по меньшей мере, одного эксплуатационного параметра газотурбинной установки (1) и этапом определения предельной величины мощности в зависимости от, по меньшей мере, одного определенного эксплуатационного параметра, причем, по меньшей мере, один эксплуатационный параметр газотурбинной установки (1) включает в себя давление окружающей среды и в случае повышения давления окружающей среды происходит увеличение предельной величины мощности.

2. Способ по п. 1, при котором, по меньшей мере, один эксплуатационный параметр газотурбинной установки (1) включает в себя, далее, один выбранный эксплуатационный параметр температуры окружающей среды, общего времени эксплуатации газовой турбины (100) или общей выдачи энергии газотурбинной установкой (1).

3. Способ по п. 2, при котором предельную величину мощности увеличивают, если температура окружающей среды понижается.

4. Способ по п. 2 или 3, при котором предельную величину мощности уменьшают, если общее время эксплуатации газовой турбины (100) превышает заранее определенную пороговую величину.

5. Способ по любому из пп. 1-4, при котором мгновенную мощность газотурбинной установки (1) определяют посредством определения электрической мощности на выходе электрического генератора (200) газотурбинной установки (1).

6. Способ по любому из пп. 1-4, при котором мгновенную мощность газотурбинной установки (1) определяют посредством определения мгновенной мощности газовой турбины (100) газотурбинной установки (1).

7. Способ по любому из пп. 1-6, при котором мгновенную мощность ограничивают посредством ограничения массового потока компрессора (105) газовой турбины (100).

8. Газотурбинная установка (1) с газовой турбиной (100), соединенным с газовой турбиной (100) электрическим генератором (200) и соединенным с газовой турбиной (100) и электрическим генератором (200) блоком управления, выполненным с возможностью осуществления способа по любому из пп. 1-7.

9. Носитель данных, установленный с возможностью считывания компьютером, с программным кодом, осуществляемым компьютером, который, будучи выполненным в качестве блока управления газотурбинной установки (1) в соответствии с п. 8 осуществляет способ согласно любому из пп. 1-7.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к системам регулирования, оптимизирующим параметры турбореактивного двигателя (ТРД) в зависимости от целей полета самолета. При осуществлении способа предварительно для данного типа двигателей со штатной программой регулирования проводят его испытания на максимальном и полном форсированном режиме с замером тяги, затем для каждого из режимов перенастраивают регулятор на понижение частот вращения роторов и температуры газа за турбиной до достижения заданного снижения тяги и фиксируют значения регулятора, затем по текущим значениям формируют дополнительную программу регулирования частот вращения роторов и температуры газов за турбиной и вносят ее в регулятор двигателя, а при эксплуатации самолета в учебных целях по сигналу с борта самолета в соответствии с выбранным режимом задействуют дополнительную программу регулирования частот вращения роторов и температуры газов за турбиной.

Настоящее изобретение относится к области контроля тяги газотурбинного двигателя, в частности турбореактивного двигателя для приведения в движение летательного аппарата.

Изобретение относится к электронным системам контроля и диагностики авиационного газотурбинного двигателя, осуществляющим регистрацию информации о его параметрах и проводящим анализ его технического состояния.

Изобретение относится к вычислителю турбомашины летательного аппарата, содержащему металлический корпус в форме параллелепипеда с размещенной в нем электронной схемой, в которую встроены канал регулирования и канал контроля.

Изобретение относится к электроэнергетике, может быть использовано в системах автоматического регулирования высокоскоростных генерирующих агрегатов, присоединенных с помощью преобразователя частоты к энергосистеме и направлено на снижение расхода топлива в газовой турбине при производстве электроэнергии.

Группа изобретений относится к области авиационного двигателестроения и может быть использована в электронно-гидромеханических системах автоматического управления многорежимными газотурбинными двигателями с форсажной камерой сгорания.
Изобретение относится к области авиадвигателестроения, а именно к способам регулирования турбореактивных двигателей (ТРД) с изменяемой геометрией сопла. Предварительно при приемо-сдаточных испытаниях двигателя на стенде выводят двигатель на максимальный режим при постоянном значении диаметра критического сечения сопла, затем изменяют площадь критического сечения сопла до диаметра, превышающего минимальный диаметр на 0,1…0,2%, измеряют степень расширения на турбинах и вводят ее в регулятор двигателя в качестве программы поддержания заданной степени расширения на турбине на форсажных режимах работы двигателя.

Группа изобретений относится к области авиационного двигателестроения. Система управления газотурбинным двигателем с форсажной камерой сгорания оснащена делителем, селектором максимума, блоком контроля исправности датчиков давлений, а также пороговым устройством и регулятором отношения давлений в заданных сечениях двигателя, входом связанным с выходом переключателя, а выходом с первым входом усилителя, второй вход которого связан с датчиком положения распределительного золотника.

Изобретение относится к энергетике. Способ регулирования заданного значения, по меньшей мере, одного параметра, который имеет влияние на тягу газотурбинного двигателя, приводящего в движение летательный аппарат во время этапа полета летательного аппарата, содержащий: этап, на котором получают текущее значение, по меньшей мере, одной рабочей переменной двигателя, этап, на котором извлекают из предварительно установленной таблицы значение декремента для по меньшей мере одного указанного параметра, связанного с текущим значением по меньшей мере одной указанной рабочей переменной двигателя, и этап, на котором регулируют заданное значение по меньшей мере одного указанного параметра посредством применения к нему значения декремента, извлекаемого из таблицы.

Изобретение относится к электронно-гидромеханическим системам автоматического управления турбореактивными двигателями. Измеряют давление газа за турбиной низкого давления, определяют отношение давлений за компрессором и за турбиной низкого давления, для каждого значения температуры воздуха на входе в двигатель устанавливают нижнее и верхнее предельно допустимые значения частоты вращения ротора низкого давления при допустимом уровне напряжений в рабочих лопатках.

Изобретение относится к энергетике. Система для постепенного окисления топлива включает в себя окислительный реактор, который имеет реакционную камеру с входным отверстием и выходным отверстием. Реакционная камера выполнена с возможностью приема текучей среды, содержащей окисляемое топливо, через входное отверстие. Окислительный реактор выполнен с возможностью поддержания процесса беспламенного окисления. Система также включает в себя камеру сгорания со входным отверстием и выходным отверстием. Входное отверстие камеры сгорания находится в гидравлическом сообщении с выходным отверстием реакционной камеры. Камера сгорания выполнена с возможностью приема текучей среды из реакционной камеры и избирательного нагрева текучей среды. Также представлены способ запуска постепенного окисления в газовой турбине и вариант системы для постепенного окисления топлива. Изобретение позволяет обеспечить улучшенное управление процессом окисления топлива. 3 н. и 28 з.п. ф-лы, 21 ил.

Изобретение относится к способу эксплуатации газотурбинного двигателя. Способ включает этапы регулирования подачи жидкого топлива к горелке с высокой выходной мощностью для обеспечения высокой выходной мощности при наличии предельной температуры на входе в турбину и регулирования подачи жидкого топлива к горелке с низкой выходной мощностью для обеспечения низкой выходной мощности при наличии предельного давления в жидкотопливном коллекторе. Технический результат изобретения – устранение сажи в системе сжигания топлива, устранение необходимости в разборке, очистке и ремонте горелок после краткого периода работы на жидком топливе при низких нагрузках, создание усовершенствованного переключения между подачей газообразного и жидкого топлива, уменьшение выбросов из двигателя. 14 з.п. ф-лы, 5 ил.

Способ эксплуатации газовой турбины ниже порога ее номинальной выходной мощности, при котором определяют нижнее значение порога мощности газовой турбины в качестве мощностного параметра, ниже которого дальнейшее понижение отдаваемой газовой турбиной выходной мощности приводит к выходу газовой турбин за пределы диапазона частичных нагрузок в соответствии с нормой выброса окиси углерода. Устанавливают заданное пороговое значение отдаваемой газовой турбиной выходной мощности, пороговое значение ниже номинальной мощности газовой турбины. Эксплуатируют газовую турбину с отдаваемой выходной мощностью выше заданного порогового значения (p2) с постоянной усредненной температурой отработавших газов или с высчитанной на этой основе выходной величиной. Для понижения отдаваемой выходной мощности газовой турбины входные направляющие лопатки компрессора газовой турбины оставляют закрытыми. Снижают заданное значение отдаваемой выходной мощности газовой турбины при переходе отдаваемой выходной мощности ниже порогового значения. Температуру отработавших газов газовой турбины повышают с продолжением снижения мощности газовой турбины и снижают до достижения максимального значения температуры отработавших газов. Заданное пороговое значение выбирают таким образом, чтобы повышение температуры происходило в максимально протяженном режиме частичной нагрузки в соответствии с нормой выброса окиси углерода. Изобретение направлено на эксплуатацию газовой турбины со сравнительно высокой производительностью в соответствии с нормой выброса окиси углерода. 10 з.п. ф-лы, 2 ил.

Турбоэжекторный двигатель, состоящий из входного устройства, компрессора, основной камеры сгорания, одноступенчатой турбины, газового эжектора, канал высокого давления которого с одной стороны соединен с компрессором через основную камеру сгорания, а с другой стороны - с турбиной через камеру смешения, канал низкого давления с одной стороны соединен с атмосферой через входное устройство, а с другой стороны - с турбиной через камеру смешения, смесительного теплообменника, расположенного перед компрессором, форсажной камеры сгорания, выходного устройства. В каналах высокого и низкого давлений газового эжектора на входе в камеру смешения расположены сопловые аппараты, в канале низкого давления газового эжектора размещена заслонка, лопатки турбины охлаждаются воздухом, к которому подмешивается топливо, вода. Способ регулирования турбоэжекторного двигателя заключается в использовании закона регулирования nпр = const (постоянная приведенная частота вращения компрессора) во всем эксплуатационном диапазоне применения летательного аппарата, а также - гиперфорсированного режима - повышение тяги двигателя за счет подачи жидкости (воды, жидкого воздуха, жидкого кислорода, керосина в количестве не более 3% от расхода воздуха) на вход в компрессор на скоростях полета более четырех чисел Маха. Применение турбоэжекторных двигателей позволит увеличить скорость и высоту полета самолета-разгонщика до М ~ 7 и Н ~ 40 км, при которых первая ступень РКС становится ненужной. Это позволит повысить мощность второй ступени РКС в разы и, соответственно, увеличить полезную нагрузку в десятки раз. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 7 ил.
Наверх