Клапан регулирующий

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности. Клапан регулирующий содержит корпус 1 со штифтом 2, затвор 3 в виде подвижной втулки с ходовой резьбой 4 на наружной поверхности и пазом 5, взаимодействующим со штифтом 2, седло 6 и червячный привод затвора, включающий червяк 7, находящийся в корпусе 1, и червячное колесо 8 с ходовой резьбой на внутренней поверхности, взаимодействующей с ходовой резьбой 4 подвижного затвора 3, поверхность 9 седла 6, контактирующая с затвором 3, выполнена плоской, а его противоположная поверхность 10 - сферической выпуклой и снабжена осевой расточкой 11, при этом опорная поверхность корпуса 1, взаимодействующая со сферической выпуклой поверхностью 10 седла 6, выполнена сферической вогнутой 12 и на ней установлен рассекатель 13, на оси которого размещены седло 6 и упругая втулка 14 в осевой расточке 11 седла 6, причем длина упругой втулки 14 больше глубины осевой расточки 11. Благодаря установке седла с плоской уплотняющей поверхностью в корпусе с рассекателем на сферической опоре с упругой втулкой и возможности самоустановки седла по уплотняющей поверхности затвора, обеспечивается более герметичное уплотнение затвора с седлом, а также снижение требуемой величины осевой силы, действующей на затвор для выполнения герметичности. 1 ил.

 

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и может быть использовано на магистральных трубопроводах для регулирования расхода газа и перекрытия потока газа с заданной герметичностью.

Известен прямоточный клапан по патенту GB №2166847 А, кл. F16K . Данное устройство имеет корпус, внутри которого расположен подвижный затвор, а также седло с герметичным уплотнением, жестко соединенное с корпусом, и червячный привод, включающий червяк, червячное колесо с ходовой резьбой на внутренней поверхности и шток с ходовой резьбой, связанный с затвором и взаимодействующий с внутренней ходовой резьбой червячного колеса.

Наиболее близким техническим решением является клапан запорный по патенту РФ №2198335, кл. F16K , . Клапан содержит корпус со штифтом, затвор в виде подвижной втулки с ходовой резьбой на наружной поверхности, седло, расположенное на опорной поверхности корпуса, и червячный привод затвора, включающий червяк, расположенный в корпусе, и червячное колесо с ходовой резьбой на внутренней поверхности, взаимодействующей с ходовой резьбой затвора, причем втулка снабжена пазом, взаимодействующим со штифтом.

Анализ известных конструкций регулирующих клапанов, выбранных в качестве аналога и прототипа, показал их следующие недостатки.

В клапанах не всегда обеспечивается достаточно герметичное уплотнение затвора и седла. Это связано с тем, что подвижное соединение затвора с корпусом всегда выполняется с гарантированным зазором, а седло в известных конструкциях устанавливается в корпусе жестко соосно с осью посадочного отверстия, по которому перемещается затвор. Причем уплотняющая поверхность седла, которая контактирует с уплотняющей поверхностью затвора, обычно является конической. При установке затвора в посадочное отверстие корпуса в результате наличия гарантированного зазора между посадочными поверхностями корпуса и затвора неизбежно возникнет несоосность между затвором и седлом даже при идеальной соосности между седлом и посадочной поверхностью корпуса. С учетом регламентированных допусков на погрешности изготовления деталей клапана указанная выше несоосность может существенно возрасти. В момент закрытия затвора при наличии несоосности между затвором и седлом будет происходить или недостаточно герметичное уплотнение затвора с седлом, иди заклинивание затвора, особенно если уплотняющая поверхность седла является конической.

Технической задачей предлагаемого изобретения является повышение герметичности клапана за счет обеспечения седлу возможности самоустанавливания при контакте с затвором, а также надежности, долговечности и уменьшение мощности привода.

Указанная техническая задача достигается тем, что в клапане регулирующем, содержащем корпус со штифтом, затвор в виде подвижной втулки с ходовой резьбой на наружной поверхности и пазом, взаимодействующим со штифтом, седло, расположенное на опорной поверхности корпуса, и червячный привод затвора, включающий червяк, находящийся в корпусе, и червячное колесо с ходовой резьбой на внутренней поверхности, взаимодействующей с ходовой резьбой подвижного затвора, поверхность седла, контактирующая с затвором, выполнена плоской, а его противоположная поверхность - сферической выпуклой и снабжена осевой расточкой, при этом опорная поверхность корпуса, взаимодействующая со сферической выпуклой поверхностью седла, выполнена сферической вогнутой и на ней установлен рассекатель, на оси которого размещены седло и упругая втулка в осевой расточке седла, причем длина упругой втулки больше глубины осевой расточки.

Анализ отобранных в результате патентных, информационных и каталожных материалов, касающихся клапанов регулирующих, по фондам Саратовской областной универсальной научной библиотеки позволяет сделать вывод, что предлагаемое изобретение не известно из уровня техники, то есть имеет изобретательный уровень.

Конструкция предлагаемого клапана регулирующего основана на отзывах эксплуатирующих организаций о проблемах герметичности, возникающих в процессе работы известных клапанов регулирующих.

В предлагаемой конструкции, благодаря установке седла с плоской уплотняющей поверхностью в корпусе с рассекателем на сферической опоре с упругой втулкой и возможности самоустановки седла по уплотняющей поверхности затвора, обеспечивается более герметичное уплотнение затвора с седлом, а также снижение требуемой величины осевой силы, действующей на затвор для выполнения герметичности, что позволяет повысить надежность и долговечность работы клапана и уменьшить мощность привода.

Следовательно, предложенная конструкция обладает промышленной полезностью.

Устройство клапана регулирующего представлено на чертеже, фиг. 1.

Клапан регулирующий содержит корпус 1 со штифтом 2, затвор 3 в виде подвижной втулки с ходовой резьбой 4 на наружной поверхности и пазом 5, взаимодействующим со штифтом 2, седло 6 и червячный привод затвора, включающий червяк 7, находящийся в корпусе 1, и червячное колесо 8 с ходовой резьбой на внутренней поверхности, взаимодействующей с ходовой резьбой 4 подвижного затвора 3, поверхность 9 седла 6, контактирующая с затвором 3, выполнена плоской, а его противоположная поверхность 10 - сферической выпуклой и снабжена осевой расточкой 11, при этом опорная поверхность корпуса 1, взаимодействующая со сферической выпуклой поверхностью 10 седла 6, выполнена сферической вогнутой 12 и на ней установлен рассекатель 13, на оси которого размещены седло 6 и упругая втулка 14 в осевой расточке 11 седла 6, причем длина упругой втулки 14 больше глубины осевой расточки 11.

Клапан регулирующий работает следующим образом.

Для перекрытия потока газа уплотняющая поверхность затвора 3 прижимается с помощью червячного привода к плоской уплотняющей поверхности 9 седла 6. При этом, в момент касания указанных поверхностей затвора 3 и седла 6, седло 6 самоустанавливается по уплотняющей поверхности затвора 3 за счет деформации упругой втулки 14, а при дальнейшем осевом перемещении затвора 3 будет происходить дополнительная деформация упругой втулки 14 до тех пор, пока сферическая выпуклая поверхность 10 седла 6 не коснется сферической вогнутой поверхности 12 корпуса 1. В этом положении будет обеспечиваться герметичное закрытие клапана.

Таким образом, конструкция клапана регулирующего удовлетворяет поставленной технической задаче.

Клапан регулирующий, содержащий корпус со штифтом, затвор в виде подвижной втулки с ходовой резьбой на наружной поверхности и пазом, взаимодействующим со штифтом, седло, расположенное на опорной поверхности корпуса, и червячный привод затвора, включающий червяк, находящийся в корпусе, и червячное колесо с ходовой резьбой на внутренней поверхности, взаимодействующей с ходовой резьбой подвижного затвора, отличающийся тем, что поверхность седла, контактирующая с затвором, выполнена плоской, а его противоположная поверхность - сферической выпуклой и снабжена осевой расточкой, при этом опорная поверхность корпуса, взаимодействующая со сферической выпуклой поверхностью седла, выполнена сферической вогнутой и на ней установлен рассекатель, на оси которого размещены седло и упругая втулка в осевой расточке седла, причем длина упругой втулки больше глубины осевой расточки.



 

Похожие патенты:

Клапан // 2640883
Изобретение относится к клапану, выполненному с возможностью приведения в действие при помощи привода (2), который позиционирует исполнительный элемент (3) по отношению к соплу (4) для его открывания и закрывания.

Изобретение относится к тарелочным узлам для устройства регулирования потока текучей среды и, более конкретно, к тарелочным узлам элемента управления для регулятора текучей среды.

Изобретение относится к области трубопроводной арматуры и может быть использовано в качестве запорной арматуры, в том числе в устройствах для разбора воды, преимущественно в водоразборных колонках.

Изобретение касается клапана (1) регулирования расхода для жидкостных установок отопления или охлаждения, состоящего из корпуса (2), имеющего впуск (3), выпуск (4) и расположенный между ними соединительный патрубок (13), в который вставлено устройство (14) регулирования давления, поддерживающее постоянную разность давлений между областями давлений перед и после расположенного в соединительном патрубке узла (8) регулирования расхода, а также шпиндель (7), имеющий выдающийся из корпуса (2) элемент управления и находящийся в корпусе (2) первый дроссельный элемент (9), который воздействует на узел регулирования расхода или на его части.

Изобретение относится к технологическим процессам. Способ мониторинга устройства управления процессом, реализуемый в системе мониторинга устройства управления процессом, включает измерение параметров рабочих состояний устройства управления процессом.

Изобретение относится, в общем, к клапану регулирования давленияи, в частности к штоку клапана регулирования давления и узлу шток клапана/седло клапана. Клапан содержит корпус клапана, ограничивающий камеру давления; седло клапана, прикрепленное к корпусу клапана; и шток клапана, расположенный с возможностью скольжения в седле клапана.

Описывается кольцо (8) седла клапана и многоходовой клапан, имеющий кольцо (8) седла клапана. Многоходовой клапан содержит верхнюю часть (1) корпуса клапана, нижнюю часть (2) корпуса клапана и поворотную среднюю часть (3) клапана, в котором кольцо (8) седла клапана находится в поворотной средней части (3) клапана, кольцо (8) седла клапана содержит корпус (10).

Устройство для предотвращения вращения для гидравлического клапана содержит фиксатор, предотвращающий вращение, жестко присоединенный к элементу регулирования потока, жестко присоединенному к штоку клапана гидравлического клапана для функционирования как одна сборка, и приспособление для предотвращения вращения, выполненное с возможностью сцепления с фиксатором, предотвращающим вращение, причем приспособление для предотвращения вращения содержит первую поверхность сцепления, выполненную с возможностью сцепления со второй поверхностью сцепления фиксатора для предотвращения вращения для препятствования вращению фиксатора, предотвращающего вращение относительно продольной оси данного фиксатора при расположении фиксатора в клапане.

Изобретение относится к области трубопроводной арматуры, в частности к малошумным клапанам с эластичными элементами, и может быть использовано в судостроительной, нефтехимической и других отраслях промышленности.

Насос // 2629859
Изобретение относится к устройствам для перекачивания густых и газосодержащих жидкостей с абразивами, в частности к поршневым насосам, в частности к буровым и нефтепромысловым насосам.

Изобретение относится к арматуростроению, а именно к клапанам с пневматическим управлением, и предназначено для пуска и отсечки рабочего тела, может быть использовано в машиностроении, например в ракетной технике. В клапане, содержащем корпус 1 с втулкой на ребрах и седлом, корпус входа 2 с обтекателем 7 на ребрах, подпружиненный затвор 3 с уплотнением 5, контактирующим с седлом корпуса 1 и выполненным в виде грибка, с центральной ступенчатой проточкой, поршень 8 с уплотнением 9, контактирующим с седлом затвора 3, установленный на концевую часть втулки корпуса 1, крышку 11, герметизирующую центральную ступенчатую проточку затвора 3, согласно изобретению в корпусе входа 2 обтекатель 7 выполнен в виде глухого стакана, на внутреннем диаметре со стороны торца обтекателя 7 корпуса входа 2 выполнена канавка, в которую установлено комбинированное уплотнение 13, на затворе 3 по торцу выполнен цилиндр 4, наружный диаметр которого взаимодействует с комбинированным уплотнением 13, при этом на поверхности затвора 3 со стороны выходной полости клапана выполнены отверстия 6, а наружный диаметр цилиндра меньше среднего диаметра седла корпуса 1. Также предложен вариант клапана. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.

Группа изобретений относится к предохранительному запорному устройству с вмонтированным стопорным механизмом тарелки. Устройство содержит корпус клапана (112), седло клапана (120), расположенное между впуском и выпуском, возвратный стержень (136), передвигающийся между отведенным и приведенным положением. Опора тарелки клапана (160) содержит стержень с резьбой и соединена с возвратным стержнем (136). Тарелка клапана (122) взаимодействует со стержнем опоры и выполнена с возможностью продвижения в ответ на движение опоры тарелки клапана (160) между открытым положением и вторым закрытым положением, при котором тарелка клапана (122) прилегает к седлу клапана (120). Резьбовая гайка (206, 208) надета на резьбовую часть стержня опоры тарелки клапана (160), также на стержне опоры тарелки клапана (160) расположена стопорная пружина (210), защищенная резьбовой гайкой (206, 208). Стопорная пружина (210) прикладывает смещающее усилие к тарелке клапана (122). Описаны варианты устройство и способ стопорения тарелки клапана. Изобретение позволяет повысить надежность устройства. 4 н. и 14 з.п. ф-лы, 9 ил.

Группа изобретений относится к гидравлическим регулирующим клапанам осевого типа, имеющим линейные приводные механизмы. Клапан осевого типа текучей сред содержит корпус клапана, образующий канал между входом и выходом. Указанный клапан содержит узел рычажного механизма плунжера, выполненный с возможностью перемещения относительно корпуса клапана осевого типа и вдоль первой оси, по существу выровненной с каналом. Указанный клапан осевого типа содержит линейный приводной механизм, имеющий шток, функционально связанный с узлом рычажного механизма плунжера. Линейный приводной механизм предназначен для перемещения по меньшей мере части узла рычажного механизма плунжера вдоль первой оси внутри канала для изменения потока текучей среды через канал, причем шток линейного приводного механизма перемещается вдоль второй оси, отличной от первой оси. Изобретение повышает надежность устройства. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 3 ил.

Устройство регулирования текучей среды содержит регулирующий клапан, имеющий вход, выход и клапанный канал, расположенный между ними. Привод соединен с регулирующим клапаном и содержит тарелку клапана, которая смещается вдоль продольной оси для открывания и закрывания устройства регулирования текучей среды. Тарелка клапана содержит уплотняющую поверхность, расположенную смежно с внешним радиальным краем тарелки клапана, и уплотняющая поверхность выполнена с возможностью герметического прилегания к клапанному каналу в закрытом положении. Тарелка клапана содержит расположенную внутри уплотняющей поверхности срединную поверхность, в которой сформирован паз или выступ. Паз проходит вдоль оси паза, пролегающей вдоль срединной поверхности перпендикулярно продольной оси, и ось паза изогнута, если рассматривается вдоль продольной оси. Выступ пролегает вдоль продольной оси к каналу клапана. Тарелка клапана содержит проток тарелки, продольно пролегающий через нее. Первый конец протока тарелки расположен смежно со срединной поверхностью между уплотняющей поверхностью и пазом или выступом. Улучшается регулирование пропускной способности регулятора. 3 н. и 19 з.п. ф-лы, 7 ил.

Предохранительный клапан относится к трубопроводной арматуре. Включает корпус 1 с патрубками 2 и 3, крышкой 4 и неподвижной направляющей обоймой 5 для штока 6 запорного элемента 7. Седло 8 установлено в патрубке 2 и поджато упруго подвижно пружиной 9 либо сильфоном 10 к торцевому упору 11 и запорному элементу 7. Пружина 9 либо сильфон 10 установлены в патрубке 2 с опорой на кольцо 12. Пружина настройки 13 заключена в опоры 14 и 15, снабжена регулировочным винтом настройки 16 и контргайкой 17. В верхней части седла 8 на резьбе установлено кольцо 18 для регулирования давления посадки запорного элемента 7. Седло 8 зафиксировано от поворота в корпусе 1, например, неподвижным штифтом 19, для которого на боковой стенке седла 8 выполнен продольный паз 20. На направляющей обойме 5 выполнен ограничитель распрямления пружины настройки 13, при опоре на который усилие пружины настройки передается на корпус 1, а между резьбовым регулировочным кольцом 18 и корпусом клапана 1 в его проточной части сохраняется зазор «δ». Предохранительный клапан включает сальник 21, заглушки 22, колпак 23. Изобретение направлено на увеличение пропускной способности предохранительного клапана. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к арматуростроению, в частности к регулирующим клапанам осевого потока, применяемым в промышленной трубопроводной арматуре, и предназначено для регулирования и перекрытия рабочих сред жидкостей и газов. Прямоточный клапан содержит внешний и внутренний корпусы, входной и выходной патрубки с фланцами, делитель потока, выполненный в виде перфорированного полого цилиндра, запирающее устройство с приводом поступательного движения в виде реечного механизма. Запирающее устройство представляет собой цилиндро-коническую обечайку, коническая часть которой установлена со стороны выходного патрубка, при этом внутренняя поверхность обечайки взаимодействует с внешней поверхностью перфорированного полого цилиндра, который выполнен закрытым с одного торца, а в боковых частях - с поверхностью внутреннего корпуса, причем на внутренней поверхности обечайки, в зоне ее цилиндрической части размещены радиальные перегородки, соединенные с реечным механизмом. Предлагаемый прямоточный клапан имеет сравнительно простую конструкцию, позволяет существенно разгрузить запирающее устройство, снизить нагрузки на привод и уменьшить турбулентность. 5 ил.

Изобретение относится к арматуростроению, в частности к регулирующим клапанам осевого потока, применяемым в промышленной трубопроводной арматуре, и предназначена для регулирования и перекрытия рабочих сред жидкостей и газов. Прямоточный регулирующий клапан содержит внешний и внутренний корпусы, входной и выходной патрубки с фланцами, делитель потока, выполненный в виде перфорированного полого цилиндра, запирающее устройство с приводом поступательного движения в виде реечного механизма. Отверстия в перфорированном полом цилиндре расположены кольцевыми рядами, расстояния между которыми увеличивается по ходу течения жидкости по экспоненциальному закону, а отверстия имеют эллиптическую форму. Большая полуось отверстий расположена параллельно продольной оси клапана, а внешние края отверстий выполнены со скруглением переменного радиуса, уменьшающегося по ходу течения жидкости. Прямоточный регулирующий клапан имеет сравнительно простую конструкцию, позволяющую уменьшить кавитационные эффекты и повысить срок службы. 5 ил.

Группа изобретений относится к приборам управления потоком газообразной среды для систем распределения газа. Предохранительное запорное устройство содержит корпус клапана, имеющий впускное и выпускное отверстия, через которые проходит поток газа, клапанный диск, возвратный штырь и направляющую втулку. Корпус клапана содержит седло клапана, которое окружает отверстие для потока газа и расположено между впускным и выпускным отверстиями. Проходное сечение соединено с корпусом клапана и имеет торцевую поверхность. Клапанный диск расположен в корпусе клапана и выполнен с возможностью продвижения вдоль оси клапана-отсекателя между первым открытым положением, при котором клапанный диск отступает от седла клапана, и вторым закрытым положением, при котором клапанный диск прилегает к седлу клапана, причем клапанный диск содержит радиальную часть выступа. Возвратный штырь функционально соединен с клапанным диском и выполнен с возможностью передвижения вдоль оси отсекателя относительно корпуса клапана из отведенного положения, при котором клапанный диск находится в открытом первом положении, в приведенное положение, при котором клапанный диск находится в закрытом втором положении. При этом возвратный штырь конструктивно приводится в движение приводом, переводящим возвратный штырь из отведенного положения в приведенное положение. Направляющая втулка прикреплена к клапанному диску и содержит полый цилиндрический участок, отступающий от клапанного диска и по меньшей мере частично охватывающий возвратный штырь. Направляющая втулка конструктивно выполнена с возможностью скольжения в направляющем канале корпуса отсекателя, соединенном с корпусом клапана и поддерживающем возвратный штырь, обеспечивая, таким образом, дополнительную структурную целостность возвратного штыря и клапанного диска. Радиальная часть выступа выполнена с возможностью примыкания к торцевой поверхности проходного сечения при нахождении клапанного диска в открытом положении. Во втором варианте изобретения предохранительное запорное устройство содержит корпус отсекателя, частью которого является проходное сечение, выполненное с возможностью соединения с корпусом клапана, причем проходное сечение содержит торцевую поверхность, возвратный штырь, клапанный диск и направляющую втулку. Возвратный штырь может перемещаться вдоль оси отсекателя от отведенного положения, при котором он втянут в корпус отсекателя, до приведенного положения, при котором он выдвигается из корпуса отсекателя в приведенное положение относительно втянутого положения. Клапанный диск функционально соединен с концом возвратного штыря за пределами проходного сечения корпуса отсекателя. При этом конструкцией предполагается расположение клапанного диска внутри корпуса клапана, когда корпус отсекателя соединен с корпусом клапана. Клапанный диск выполнен с возможностью продвижения вдоль оси отсекателя между открытым первым положением, при котором возвратный штырь находится в отведенном положении, и закрытым вторым положением, при котором возвратный штырь находится в приведенном положении. Направляющая втулка выполнена с возможностью продвижения вдоль оси отсекателя между задвинутым положением, при котором большая часть направляющей втулки расположена внутри направляющего канала, а клапанный диск находится в открытом положении, и выдвинутым положением, при котором большая часть направляющей втулки расположена снаружи направляющего канала, а клапанный диск находится в закрытом положении. В третьем варианте изобретения предохранительное запорное устройство содержит корпус клапана, имеющий впускное и выпускное отверстия, через которые проходит поток газа, при этом корпус клапана содержит седло клапана, которое окружает отверстие для потока газа и расположено между впускным и выпускным отверстиями, клапанный диск, возвратный штырь и средства защиты. Первые средства защиты возвратного штыря от разрушительного воздействия сил потока, возникающих в корпусе клапана в зоне, прилегающей к клапанному диску, выполнены на клапанном диске. Клапанный диск содержит вторые средства для защиты возвратного штыря и первых средств защиты от разрушительного воздействия сил потока, возникающих в корпусе клапана в зоне, прилегающей к клапанному диску, при нахождении клапанного диска в открытом положении. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 5 ил.

Группа изобретений относится к приборам управления потоком газообразной среды для систем распределения газа. Предохранительное запорное устройство содержит корпус клапана, имеющий впускное отверстие и выпускное отверстие и определяющий траекторию потока, опору тарелки клапана, установленную с возможностью перемещения внутри корпуса клапана, тарелку клапана, установленную на опоре тарелки клапана, возвратный стержень, функционально присоединенный к опоре тарелки клапана и выполненный с возможностью перемещения относительно корпуса клапана между отведенным положением, в котором тарелка клапана находится в открытом первом положении, и выдвинутым положением, в котором тарелка клапана находится в закрытом втором положении, причем возвратный стержень выполнен с возможностью приведения в движение приводом для перемещения возвратного стержня из отведенного положения в выдвинутое положение. Корпус клапана содержит седло клапана, окружающее отверстие, расположенное между впускным отверстием и выпускным отверстием. Опора тарелки клапана и тарелка клапана расположены с возможностью перемещения внутри корпуса клапана и выполнены с возможностью синхронного перемещения между открытым первым положением, в котором тарелка клапана отступает от седла клапана, и закрытым вторым положением, в котором тарелка клапана прилегает к седлу клапана. Тарелка клапана и опора тарелки клапана содержат в области их контакта выступ и принимающую область, выполненные с возможностью взаимодействия для предотвращения вращения между тарелкой клапана и опорой тарелки клапана, когда выступ примыкает к принимающей области. Во втором варианте изобретения предохранительное устройство содержит узел предотвращения вращения, расположенный на взаимодействующих участках тарелки клапана и опоры тарелки клапана, содержащий по меньшей мере один выступ и по меньшей мере одну принимающую область подходящего для принятия выступа размера, причем узел предотвращения вращения выполнен таким образом, чтобы останавливать вращение тарелки клапана относительно опоры тарелки клапана. Способ остановки вращения тарелки клапана в предохранительном запорном устройстве, в котором обеспечивают корпус клапана, имеющий впускное отверстие и выпускное отверстие и определяющий траекторию потока, проходящую между впускным отверстием и выпускным отверстием, обеспечивают опору тарелки клапана, установленную с возможностью перемещения внутри корпуса клапана. Устанавливают тарелку клапана на опору тарелки клапана. Располагают опору тарелки клапана и тарелку клапана с возможностью перемещения внутри корпуса клапана для обеспечения возможности тарелки клапана перемещаться между открытым первым положением, в котором тарелка клапана отступает от седла клапана, и закрытым вторым положением, в котором тарелка клапана прилегает к седлу клапана. Функционально присоединяют возвратный стержень к опоре тарелки клапана и обеспечивают возможность перемещения стержня относительно корпуса клапана между отведенным положением, в котором тарелка клапана находится в открытом первом положении, и выдвинутым положением, в котором тарелка клапана расположена в закрытом втором положении. Обеспечивают возможность приведения возвратного стержня в движение приводом для перемещения возвратного стержня из отведенного положения в выдвинутое положение и обеспечивают узел предотвращения вращения, расположенный на взаимодействующих участках тарелки клапана и опоры тарелки клапана. Обеспечивают узел предотвращения вращения, содержащий по меньшей мере один выступ и по меньшей мере одну принимающую область подходящего для принятия выступа размера, причем узел предотвращения вращения выполнен с возможностью останавливать вращение тарелки клапана относительно опоры тарелки клапана. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к арматуростроению, в частности к регулирующим клапанам осевого потока, применяемым в промышленной трубопроводной арматуре, и предназначено для регулирования и перекрытия рабочих сред жидкостей и газов. Осевой регулирующий клапан содержит внешний и внутренний корпусы, входной и выходной патрубки с фланцами, делитель потока, выполненный в виде перфорированного полого цилиндра, запирающее устройство с приводом поступательного движения в виде реечного механизма. Отверстия в перфорированном полом цилиндре расположены кольцевыми рядами, имеют эллиптическую форму, причем большая полуось эллипса наклонена к продольной оси клапана под углом, одинаковым в каждом ряде и увеличивающимся от ряда к ряду по ходу движения жидкости. Предлагаемый осевой регулирующий клапан имеет сравнительно простую конструкцию, позволяющую уменьшить кавитационные эффекты и повысить срок службы. 6 ил.

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности. Клапан регулирующий содержит корпус 1 со штифтом 2, затвор 3 в виде подвижной втулки с ходовой резьбой 4 на наружной поверхности и пазом 5, взаимодействующим со штифтом 2, седло 6 и червячный привод затвора, включающий червяк 7, находящийся в корпусе 1, и червячное колесо 8 с ходовой резьбой на внутренней поверхности, взаимодействующей с ходовой резьбой 4 подвижного затвора 3, поверхность 9 седла 6, контактирующая с затвором 3, выполнена плоской, а его противоположная поверхность 10 - сферической выпуклой и снабжена осевой расточкой 11, при этом опорная поверхность корпуса 1, взаимодействующая со сферической выпуклой поверхностью 10 седла 6, выполнена сферической вогнутой 12 и на ней установлен рассекатель 13, на оси которого размещены седло 6 и упругая втулка 14 в осевой расточке 11 седла 6, причем длина упругой втулки 14 больше глубины осевой расточки 11. Благодаря установке седла с плоской уплотняющей поверхностью в корпусе с рассекателем на сферической опоре с упругой втулкой и возможности самоустановки седла по уплотняющей поверхности затвора, обеспечивается более герметичное уплотнение затвора с седлом, а также снижение требуемой величины осевой силы, действующей на затвор для выполнения герметичности. 1 ил.

Наверх