Сверхвысокочастотная установка для обеззараживания сыпучего сырья в непрерывном режиме

Изобретение относится к зерноперерабатывающему оборудованию, а именно к установкам, предназначенным для обеззараживания зерна и продуктов его переработки воздействием электромагнитного поля сверхвысокой частоты. Установка для обеззараживания сыпучего сырья в непрерывном режиме содержит цилиндрический экранирующий корпус, внутри которого соосно установлены диэлектрический ситовый цилиндр и поярусно расположенные роторы. Роторы выполнены в виде перфорированных тороидальных резонаторов, центральные части которых представлены параллельно расположенными неферромагнитными кольцевыми дисками, скрепленными диэлектрическими штифтами. По периметру кольцевых дисков закреплены неферромагнитные лопасти диаметром меньше, чем диаметр радиального сечения тора, и в количестве, равном количеству сверхвысокочастотных генераторов, установленных на боковой поверхности экранирующего корпуса в местах расположения торов. Излучатели от генераторов направлены в перфорированные торы через отверстия, закрытые диэлектрическими втулками. По внутреннему периметру тора имеется прорез размером большим, чем междисковое расстояние, равное кратной половине длины волны. Роторы по центру кольцевых дисков жестко закреплены с помощью пустотелого вала. Вовнутрь пустотелого вала со стороны верхнего основания экранирующего корпуса направлен приемный патрубок. Пустотелый вал приводится в движение от электродвигателя через передаточный механизм. Выгрузные патрубки закреплены соответственно к основаниям ситового цилиндра и экранирующего корпуса. Использование изобретения позволит повысить качество обработки сыпучего сырья. 8 ил.

 

Предлагаемое изобретение относится к области крупяной, мукомольной и комбикормовой промышленности, в частности к зерноперерабатывающим оборудованиям, а именно к установкам, предназначенным для обеззараживания зерна и продуктов его переработки (рис, перловка, гречка и другие виды круп) воздействием электромагнитного поля сверхвысокой частоты.

Известно, что для очистки поверхности зерна применяют два типа машин: обоечные и щеточные. Зерно под действием центробежных сил вращающегося бичевого ротора отбрасывается к поверхности цилиндра и подвергается многократному ударному воздействию, интенсивному трению о ситовую поверхность и между зерновками. В результате пыль, частицы плодовых оболочек отделяются от зерна [1]. Продукты шелушения и зерно разделяются воздушным потоком при последующей обработке. Недостатки: большой расход электроэнергии, быстрый износ рабочих органов.

Аналогом является энтолейтор, где основным рабочим органом служит ротор в виде двух горизонтальных дисков, между которыми расположены втулки. Эта машина ударного действия предназначена для обеззараживания зерна, для дополнительного измельчения крупок [1, стр. 72, 149]. Недостатком является то, что при многократном механическом ударе происходит неполное уничтожение амбарных вредителей, а микробиологическая обсемененность снижается незначительно.

Известна сверхвысокочастотная установка, предназначенная для обеззараживания зерна за счет многократного механического удара и специфического действия ЭМПСВЧ [2]. Основной рабочий орган энтолейтора – ротор, состоящий диска, на котором по периферии расположены цилиндрические дифракционные резонаторы. Ротор расположен в экранирующем корпусе с патрубками для приема и выгрузки продукта. На верхнем основании экранирующего корпуса установлены сверхвысокочастотные генераторные блоки. Резонаторы, собранные из неферромагнитных втулок, образуют рабочую камеру, представленную в виде комбинированной резонаторно-лучевой электродинамической системы. К недостаткам следует отнести низкую производительность и трудности обеспечения непрерывного режима работы.

Прототипом можно считать СВЧ-установку с тороидальными резонаторами для термообработки зерна в процессе шелушения (патент № 2584029) [3]. Установка имеет цилиндрический экранирующий корпус с патрубками для приема сырья и выгрузки продукта. В экранирующем корпусе коаксиально расположен пустотелый вал и диэлектрический перфорированный цилиндр. На вал поярусно насажены тороидальные резонаторы с круглым сечением. Тор собран из ободков и соединен пустотелым кольцевым диском. На пустотелом вертикальном валу высверлены несколько радиальных отверстий [3]. Недостатки: трудно согласовать равномерную подачу сырья в тороидальные резонаторы, расположенные ниже по ярусу, со скоростью их вращения.

Технической задачей изобретения является разработка сверхвысокочастотной установки для обеззараживания зерна и продуктов его переработки в непрерывном режиме за счет термомеханического воздействия.

Указанный технический результат достигается следующим образом.

Сверхвысокочастотная установка для обеззараживания сыпучего сырья в непрерывном режиме характеризуется тем, что внутри цилиндрического экранирующего корпуса соосно установлены диэлектрический ситовый цилиндр и поярусно расположенные роторы, выполненные в виде перфорированных тороидальных резонаторов, центральные части которых представлены параллельно расположенными неферромагнитными кольцевыми дисками, скрепленными диэлектрическими штифтами, расположенными коаксиально, а по периметру кольцевых дисков закреплены неферромагнитные лопасти диаметром меньше, чем диаметр радиального сечения тора, в количестве, равном количеству сверхвысокочастотных генераторов, установленных равномерно на боковую поверхность экранирующего корпуса в местах расположения торов, при этом излучатели от генераторов направлены в торы через отверстия, закрытые диэлектрическими втулками, при этом по внутреннему периметру тора имеется прорез размером больше, чем междисковое расстояние, равное кратной половине длины волны, причем роторы по центру кольцевых дисков жестко закреплены с помощью пустотелых валов, при этом вовнутрь первого пустотелого вала, закрепленного в подшипниковых опорах, установленных на верхнем основании экранирующего корпуса, направлен приемный патрубок, а последний пустотелый вал в подшипниковых опорах приводится в движение от электродвигателя через передаточный механизм, при этом выгрузные патрубки закреплены соответственно к основаниям ситового цилиндра и экранирующего корпуса.

На фиг. 1 приведено пространственное изображение сверхвысокочастотной установки для термообработки сыпучего сырья в непрерывном режиме (общий вид):

1 – экранирующий корпус; 2 –диэлектрический ситовый цилиндр; 3 – пустотелые валы; 4 – перфорированные торы; 5 – параллельно расположенные кольцевые диски; 6 – лопасти в виде сегментов; 7 – диэлектрические штифты; 8 – приемный патрубок; 9 – СВЧ-генераторы; 10 – патрубок для выгрузки продукта; 11– электродвигатель; 12 – патрубок для выгрузки легких примесей.

На фиг. 2 приведено пространственное изображение сверхвысокочастотной установки для термообработки сыпучего сырья в непрерывном режиме (разрез):

1 – экранирующий корпус; 2 – диэлектрический ситовый цилиндр; 3 – пустотелые валы; 4 – перфорированные торы; 5 – параллельно расположенные кольцевые диски; 6 – лопасти в виде сегментов; 7 – диэлектрические штифты; 8 – приемный патрубок; 9 – СВЧ-генераторы; 10 – патрубок для выгрузки продукта; 11– электродвигатель; 12 – патрубок для выгрузки легких примесей.

На фиг. 3 приведено пространственное изображение цилиндрического экранирующего корпуса.

На фиг. 4 приведено ярусное расположение роторов внутри диэлектрического ситового цилиндра: 2 – диэлектрический ситовый цилиндр; 3 – пустотелые валы; 4 – перфорированные торы; 5 – параллельно расположенные кольцевые диски; 13 – диэлектрические втулки; 14 – отверстия в торе для направления излучателя.

На фиг. 5 приведено ярусное расположение роторов внутри диэлектрического ситового цилиндра (разрез): 2 – диэлектрический ситовый цилиндр; 3 – пустотелые валы; 4 – перфорированные торы; 5 – параллельно расположенные кольцевые диски; 6 – лопасти в виде сегментов; 7 – диэлектрические штифты.

На фиг. 6 приведено пространственное изображение перфорированного тора: 4 – тор; 13 – диэлектрическая втулка; 14 - отверстие.

На фиг. 7 приведено пространственное изображение ротора (центральная часть тороидального резонатора): 3 – пустотелый вал; 5 – параллельно расположенные кольцевые диски; 6 – лопасти в виде сегментов; 7 – диэлектрические штифты.

На фиг. 8 приведен приемный патрубок.

Сверхвысокочастотная установка для обеззараживания сыпучего сырья в непрерывном режиме (фиг. 1) содержит:

экранирующий корпус 1;

диэлектрический ситовый цилиндр 2;

пустотелые валы 3;

роторы, каждый из которых состоит из перфорированного неферромагнитного тора 4, параллельно расположенных кольцевых дисков 5 из неферромагнитного материала, соединенных двумя рядами диэлектрических штифтов 7 и лопастями 6 из неферромагнитного материала в виде сегмента круглого диска;

приемный патрубок 8;

сверхвысокочастотные генераторы 9;

выгрузной патрубок 10;

электродвигатель 11.

Сверхвысокочастотная установка для обеззараживания сыпучего сырья в непрерывном режиме состоит из вертикально расположенного экранирующего корпуса 1 (фиг. 1, 2, 3). Внутри него соосно установлен диэлектрический ситовый цилиндр 2. Внутри ситового цилиндра 2 поярусно соосно установлены роторы в виде перфорированных тороидальных резонаторов 4, 5 из неферромагнитного материала. Каждый тороидальный резонатор выполнен из двух узлов: тороидальная часть 4 (фиг. 4) и центральная часть 5. Центральная часть (фиг. 5, 6) выполнена из параллельно расположенных кольцевых дисков 5 из неферромагнитного материала, закрепленных между собой диэлектрическими штифтами 7. Диэлектрические штифты 7 расположены концентрически в два ряда по периметру кольцевых дисков 5. Нижний диск ротора последнего яруса тороидального резонатора выполнен без отверстий. Диаметр центральных отверстий кольцевых дисков равен диаметру пустотелых валов. На края кольцевых дисков 5 равномерно по их периметру закреплены неферромагнитные лопасти 6 в виде сегментов. Эти лопасти 6 расположены внутри перфорированного тора по радиальному сечению, поэтому размеры сегмента согласованы с диаметром поперечного сечения тора 4.

По периметру кольцевых дисков закреплены неферромагнитные лопасти.

Их диаметр меньше, чем диаметр радиального сечения тора, а количество равно количеству сверхвысокочастотных генераторов. Расстояние межу генераторами согласовано с длиной волны и углом падающих лучей, с тем чтобы исключить нарушение работы соседних генераторов.

Роторы (центральные части тороидальных резонаторов) между собой жестко закреплены пустотелым валом 3. Пустотелый вал 3 с одним концом жестко пристыкован к центру верхнего кольцевого диска 5, а другим концом - к нижнему кольцевому диску ротора, расположенного выше по ярусу. Иными словами, центральные части 5 тороидальных резонаторов выполнены в виде роторов и между собой жестко закреплены с соответствующим пустотелым валом 3. Ротор состоит из двух плоских горизонтально расположенных кольцевых дисков, выполненных из неферромагнитного материала, соединенных между собой диэлектрическими штифтами 7.

На боковую поверхность экранирующего корпуса, в местах расположения торов, равномерно установлены сверхвысокочастотные генераторы так, что излучатели от генераторов направлены в торы через отверстия, закрытые диэлектрическими втулками. Причем сверхвысокочастотные генераторы по ярусам радиально сдвинуты, для лучшего их охлаждения.

По внутреннему периметру тора 4 имеется прорез размером больше, чем междисковое расстояние, равное кратной половине длины волны. По наружному периметру тора 4 равномерно высверлены отверстия 14 (фиг. 4), закрытые диэлектрическими втулками 13. Пустотелый вал 3 от последнего ротора закреплен на подшипниках и через передаточный механизм соединен с валом электродвигателя 11. Приемный патрубок 8, выполненный в виде воронки, расположен над полым валом 3, соединенным с ротором первого яруса. Этот пустотелый вал закреплен на подшипниках, установленных на верхнем основании экранирующего корпуса 1. Выгрузной патрубок 10 соединен к основанию ситового цилиндра 2. Патрубок 12 для удаления легких отходов соединен к основанию экранирующего корпуса 1.

Сверхвысокочастотная установка для обеззараживания сыпучего сырья в непрерывном режиме работает следующим образом.

Включить электродвигатель 11 для вращения тороидальных резонаторов 4, 5. Через приемный патрубок, выполненный в виде воронки 8, сырье высыпается во вращающийся пустотелый вал 3, так как направляющая часть воронки внутри полого вала. Далее сырье рассыпается в междисковое пространство, где захватывается и разгоняется диэлектрическими штифтами 7 и центробежными силами отбрасывается в тороидальную часть 3. Часть сырья высыпается через нижний кольцевой диск и последующий пустотелый вал в междисковое пространство следующего яруса.

Если сырье в тороидальных резонаторах имеется, то включить сверхвысокочастотные генераторы 9. После чего в электромагнитном поле сверхвысокой частоты сырье эндогенно нагревается в процессе перемещения в торе с помощью неферромагнитных сегментов 6.

Кроме этого, сегменты 6 выполняют функцию диссектора, обеспечивающего равномерное распределение падающих и отраженных потоков электромагнитных излучений в торе, а также исключают нарушение работы соседних магнетронов. Для этого расстояние между сверхвысокочастотными генераторами 9, установленными по периметру тора 4, и их количество согласовано с длиной волны и углом падающих лучей.

В результате термомеханического воздействия живые вредители уничтожаются, поврежденные зерна с личинками разрушаются, личинки погибают. Все легкие примеси выдавливаются через перфорацию тора 3 и ситовый цилиндр 2, накапливаются в нижней части экранирующего корпуса 1, откуда через патрубок 12 легкие примеси удаляются. Часть зерна или крупы, которые прошли через отверстия перфорации тора 4, накапливаются в нижней части ситового цилиндра 2 и удаляются через выгрузной патрубок 10. Диаметр и конфигурация отверстий перфорации тора согласованы с физико-механическими параметрами обрабатываемого сыпучего сырья.

Под действием центробежных сил инерции и воздушного потока продукты зерна движутся от центра к периферии ротора. Вследствие многократных ударов о втулки и корпус зерновые продукты дополнительно измельчаются, а спрессованные комки разрушаются. Измельченный продукт выводится через выпускной патрубок 10.

К основным факторам, влияющим на эффективность обработки зерновых продуктов, следует отнести: окружную скорость ротора; массу загрузки сырья в тороидальные резонаторы; мощность и количество сверхвысокочастотных генераторов, расстояние между перфорированным тором и ситовым цилиндром, диаметр и конфигурацию отверстий перфорации тора 4 и ситового цилиндра 2.

Ситовой цилиндр 2 из диэлектрического материала установлен коаксиально внутри экранирующего корпуса 1 так, что кольцевое пространство между ними минимальное для сбора пыли и других мелких легких примесей.

Привод роторов от электродвигателя через клиноременную передачу. Для этого «общий вал», представленный как объединяющий все пустотелые валы между роторами, вращается в двух подшипниковых опорах, установленных на верхнем и нижнем основаниях экранирующего корпуса 1.

Выгрузной патрубок 10 снабжен устройством для регулирования продолжительности обработки продукта. Через пустотелый вал вместе сырьем засасывается воздух и в процессе завихрения сырья легкие примеси продуваются через перфорацию тора и ситовый цилиндр, далее поступает в кольцевую камеру между экранирующим корпусом и ситовым цилиндром. Скорость вращения роторов регулируется в зависимости от вида обрабатываемого сырья.

Источники информации

1. Бутковский В.А. Технология мукомольного, крупяного и комбикормового производства / В.А. Бутковский, Е.М. Мельников. – М.: Агропромиздат, 1989. С. 67…72.

2. Патент № 2586160 РФ, МПК A23N17/00. РФ, МПК. Сверхвысокочастотная установка для обеззараживания зерна и зернопродуктов / А.Н. Коробков, В.Л. Осокин, А.А. Белов, М.В. Белова, О.В. Михайлова, Г.В. Новикова; заявитель и патентообладатель МАДИ (RU). – № 2014147516/20(076427); заявл. 09.12.2014. Бюл. № 16 − 12 с.

3. Патент № 2584029 РФ, МПК А23N17/00. Установка для обеззараживания и шелушения зерна в электромагнитном поле сверхвысокой частоты / А.А. Белов, М.В. Белова, Новикова Г.В., Михайлова О.В.; заявитель и патентообладатель АНО ВО «АТУ» (RU). – № 2015102653; заявл. 29.01.2015, опубл. 20.05.2016. Бюл. № 14.

Сверхвысокочастотная установка для обеззараживания сыпучего сырья в непрерывном режиме, характеризующаяся тем, что она имеет цилиндрический экранирующий корпус, внутри которого соосно установлены диэлектрический ситовый цилиндр и поярусно расположенные роторы, выполненные в виде перфорированных тороидальных резонаторов, центральные части которых представлены параллельно расположенными неферромагнитными кольцевыми дисками, скрепленными диэлектрическими штифтами, расположенными концентрически, причем по периметру кольцевых дисков закреплены неферромагнитные лопасти диаметром меньше, чем диаметр радиального сечения тора, и в количестве, равном количеству сверхвысокочастотных генераторов, установленных равномерно на боковой поверхности экранирующего корпуса в местах расположения торов, при этом излучатели от генераторов направлены в торы через отверстия, закрытые диэлектрическими втулками, по внутреннему периметру тора имеется прорез размером большим, чем междисковое расстояние, равное кратной половине длины волны, а роторы по центру кольцевых дисков жестко закреплены с помощью установленного в подшипниковых опорах и приводимого в движение от электродвигателя через передаточный механизм пустотелого вала, кроме того, вовнутрь пустотелого вала со стороны верхнего основания экранирующего корпуса направлен приемный патрубок, а выгрузные патрубки закреплены соответственно к основаниям ситового цилиндра и экранирующего корпуса.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для очистки сточных вод, содержащих твердые и органические загрязнения, в т.ч.

Изобретение относится к области сельского хозяйства, частности к устройствам для приготовления кормов. Кормораздатчик-измельчитель содержит корпус с загрузочным и разгрузочным элементами, вращающийся диск (4) с рабочими измельчающими органами, установленными кольцевыми рядами, и противорежущий орган.

Изобретение относится к области сельского хозяйства, а именно к устройствам для приготовления комбикормов. Пресс-экструдер состоит из загрузочного бункера, полого корпуса с профилированной внутренней поверхностью, выполненной в виде винтообразных рифлей с направлением, противоположным вращению шнека.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к устройствам для цикличной (порционной) подготовки кормолекарственных смесей, а также минеральных и витаминных кормовых добавок.

Изобретение относится к сельскохозяйственному производству, а именно к способам подготовки кормолекарственных смесей. Способ включает получение первичного премикса путем одновременного измельчения и смешивания в измельчителе-смесителе для первичных премиксов и приготовление кормовой смеси посредством смешивания первичного премикса с наполнителем в смесителе кормолекарственных смесей в режиме псевдоожиженного слоя.

Изобретение относится к устройствам для смешивания и дозированной выдачи кормов и может быть использовано для подачи кормов на ленточные, скребковые и винтовые кормораздатчики.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для приготовления кормов на животноводческих фермах и комплексах. Устройство состоит из бункера для сыпучих кормов, в котором установлен выгрузной шнек, выполненный в виде спирали круглого сечения, закрепленной на валу.

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к технологическому оборудованию для термомеханического разрушения и обеззараживания сырья в непрерывном режиме.

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Предложена установка с движущимися источниками СВЧ энергии для термообработки сыпучего сырья, которая содержит внутри экранирующего корпуса тороидальный резонатор, по внутреннему периметру которого имеется щель, куда направлены излучатели от сверхвысокочастотных генераторов, расположенных равномерно на круглой платформе по периферии, вращающейся с помощью мотора-редуктора.

Изобретение относится к отрасли сельского хозяйства, в частности к способу производства кормовых высокоэнергетических жировых добавок жвачным животным. Способ включает барогидротермическую обработку масложировой кормовой смеси, содержащей (в %) ячменя дробленого - 86, фуза-отстоя – 8, стеариновой жирной кислоты - 2 и минеральной добавки – 4, путем гранулирования в рабочем режиме при давлении 10 мПа и температуре 100-120°C выше температуры плавления стеариновой кислоты - 70°C и кавитационную обработку фуза-отстоя подсолнечного масла частотой 22 кГц±10% с экспозицией 10 мин.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для приготовления кормовых смесей на животноводческих фермах и комплексах. Кормосмеситель включает платформу, установленные рядом друг с другом на платформе корытообразный бункер-смеситель со шнеком и заслонкой для выгрузки корма и бункеры-дозаторы. Бункеры-дозаторы в боковой стенке имеют патрубок и шнек. Патрубок вставлен с зазором в отверстие, выполненное в боковой стенке бункера-смесителя, обращенной к бункерам-дозаторам и выполненной вертикальной. Шнек вставлен в патрубок для подачи содержимого бункера-дозатора в бункер-смеситель. Кормосмеситель имеет также весоизмерительное устройство для определения веса содержимого бункера-смесителя. Использование изобретения позволит увеличить автономность мобильного кормосмесителя с хранимым в нем запасом кормовых добавок, используемых для приготовления кормовых смесей. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано в комбикормовой промышленности. Линия производства кормовой добавки включает оборудование участка получения сухого порошка, участка подготовки предсмеси и участка приготовления готовой кормовой добавки. Оборудование участков представляет собой последовательно установленные барабанные сушилки-смесители с канальными насадками, молотковую дробилку и смеситель. Барабанная сушилка-смеситель с канальными насадками включает в себя корпус, загрузочный питатель, разгрузочный бункер, устройства для подачи и нагрева теплоносителя, трубопровод с форсункой для подачи ферментного препарата, привод, лопатки с криволинейным профилем, имеющим участки с выпуклой и прямолинейной поверхностями со сквозными отверстиями. Использование изобретения позволит создать высокоэффективную линию для производства кормовой добавки, позволяющую расширить функциональные возможности линии путем обеспечения нанесения ферментного препарата на минеральный носитель с развитой структурой. 9 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для животноводства. Смеситель-дозатор зерновой смеси состоит из бункера, разделенного перегородками на секции для различных компонентов. Бункер жестко закреплен к корпусу смесителя с рабочими органами, расположенными на валу в виде радиальных винтообразных лопастей. В каждой секции бункера установлены спиральные шнеки для исключения сводообразования и подачи компонентов смеси к выгрузному окну. Привод вала смесителя и спиральных шнеков осуществляется электродвигателями. Использование изобретения позволит повысить качество готовых кормов. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к кормовой промышленности. Линия для получения белкового корма, включающая бункер для хранения продукта переработки масличных культур и бункер для его обогащения питательными микроэлементами, экструдер с бункером, мешалку, емкость для хранения корма. Линия содержит воздушно-решетную зерноочистительную машину, под которой установлен бункер для хранения продукта переработки масличных культур, кондиционер и измельчитель. При этом бункер для хранения продукта переработки масличных культур выполнен в виде двух отсеков, под которыми расположена накопительная емкость с выходным отверстием, над бункером установлен экструдер, выход которого сообщен с бункером емкости для обогащения питательными микроэлементами продукта переработки масличных культур, внутри нее установлена мешалка, при этом выходное отверстие емкости установлено над входным отверстием кондиционера и сообщено с измельчителем, на выходе которого установлена емкость для хранения корма. Изобретение позволяет упростить конструкцию, снизить энергоемкость процесса и повысить качество приготовления белкового корма. 1 ил.

Изобретение относится к зерноперерабатывающему оборудованию, а именно к установкам, предназначенным для обеззараживания зерна и продуктов его переработки воздействием электромагнитного поля сверхвысокой частоты. Установка для обеззараживания сыпучего сырья в непрерывном режиме содержит цилиндрический экранирующий корпус, внутри которого соосно установлены диэлектрический ситовый цилиндр и поярусно расположенные роторы. Роторы выполнены в виде перфорированных тороидальных резонаторов, центральные части которых представлены параллельно расположенными неферромагнитными кольцевыми дисками, скрепленными диэлектрическими штифтами. По периметру кольцевых дисков закреплены неферромагнитные лопасти диаметром меньше, чем диаметр радиального сечения тора, и в количестве, равном количеству сверхвысокочастотных генераторов, установленных на боковой поверхности экранирующего корпуса в местах расположения торов. Излучатели от генераторов направлены в перфорированные торы через отверстия, закрытые диэлектрическими втулками. По внутреннему периметру тора имеется прорез размером большим, чем междисковое расстояние, равное кратной половине длины волны. Роторы по центру кольцевых дисков жестко закреплены с помощью пустотелого вала. Вовнутрь пустотелого вала со стороны верхнего основания экранирующего корпуса направлен приемный патрубок. Пустотелый вал приводится в движение от электродвигателя через передаточный механизм. Выгрузные патрубки закреплены соответственно к основаниям ситового цилиндра и экранирующего корпуса. Использование изобретения позволит повысить качество обработки сыпучего сырья. 8 ил.

Наверх