Кладка стыка футеровки конвертера

Изобретение относится к футеровке кислородного конвертера. Кладка стыка футеровки конвертера состоит из примкнутых друг к другу футеровки нижней части конвертера и прилегающей к ней футеровки днища, огнеупорной набивной массы, выполнена формованными огнеупорными изделиями с чередующимся сдвигом рядов по фронту на величину 0,02-0,19 длины данного кирпича с заполнением зазоров огнеупорной набивной массой, при этом формованные огнеупорные изделия имеют форму параллелепипеда, поочередно обеспечивающие плотное сопряжение футеровки стены и днища, а между рядами предварительно нанесен мертель или огнеупорная клеевая композиция. Обеспечивается исключение проникновения металла в процессе выплавки стали в стык огнеупорной кладки стенок конвертера и днища за счет оптимизации параметров чередующихся рядов кирпича. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к футеровке кислородного конвертера - сталеплавильного агрегата, к огнеупорной футеровке которого предъявляются высокие требования. Изобретение является техническим решением, конструктивная особенность которого позволяет избегать недостатков существующего порядка кладки огнеупорного кирпича. Практический опыт позволяет совершенствовать дизайн кладки для исключения проникновения металла в процессе выплавки стали в стык огнеупорной кладки стенок конвертера и днища за счет оптимизации параметров чередующихся рядов кирпича.

Футеровка конвертера состоит из нескольких слоев, выкладываемых огнеупорными формованными изделиями. От качества огнеупорных материалов, конструкции кладки, технологических параметров ведения плавки зависит производительность кислородного конвертера, определяемая длительностью кампании - стойкостью футеровки. В немалой степени свойства и способность огнеупоров противостоять факторам выплавки стали в конвертере зависит от дизайна кладки футеровки. Известно, что применяемая повсеместно схема огнеупорной кладки конвертера до недавнего времени обеспечивала оптимальную продолжительность кампании по футеровке «от ремонта до ремонта». Огнеупорная футеровка конвертера с отъемным днищем выполняется с разделением операций: стенки выкладываются в собственно конвертере, а отомкнутое днище - отдельно [1]; затем детали кожуха соединяют и осуществляют завершение кладки, используя для окончательного уплотнения набивные огнеупорные массы. Стык кладки стенки конвертера и днища становится уязвимым для жидкого металла из-за гораздо менее плотного шва из огнеупорной массы по сравнению с рядами из формованного кирпича.

Технологи проводят поиски новых технических решений и мероприятий по повышению стойкости огнеупорной футеровки конвертеров, в частности разработка рациональных схем зонной кладки [2]. И техническое решение, защищенное патентом на изобретение 2164953 [3], позволяет частично решать эту задачу за счет дифференцированного выкладывания уступами в районе цапф и применения огнеупоров с повышенной степенью шлакоустойчивости и механической эрозии в районе сталевыпускного отверстия и зоны загрузки металлолома. Цель, преследуемая авторами, - повышение стойкости рабочего слоя футеровки в зонах повышенного износа, при этом нет упоминания о стыке футеровки.

Аналогом решения предлагаемого авторами «Кладки стыка футеровки конвертера» может являться «Футеровка конвертера», защищенная патентом ПМ №24467 [4], в котором осуществляется кладка дополнительного арматурного слоя из периклазохромитовых огнеупоров с дополнительным контрольным кольцом. Авторами не объяснено финальное уплотнение шва после кладки формованных огнеупорных изделий. Один «контрольный» ряд не решает проблему прорыва металла в стык.

Снизить риск прорыва металла из-за конструктивного разрушения стыка кладки позволяет техническое решение, описанное полезной моделью 139671 [5], принятого автором в качестве прототипа. Но данной полезной моделью ограничено использование длинномерных - 400 мм, 500 мм и более - формованных огнеупорных изделий, актуальность применения которых в настоящее время возросла. Это замечание требует уточнения. Для огнеупорного кирпича размером, например, 200-300 мм смещение на величину 0,2-0,3 от длины кирпича реально. В то время как смещение рядов формованных огнеупорных изделий, имеющих длину 400-600 мм по прототипу, должно составить 80-100 мм (пример для кирпича, имеющего длину 400 мм), т.е. значительно больше оптимальных и необходимых уступов.

Предлагаемое техническое решение «Кладка стыка футеровки конвертера», Фиг. 1, позволяет устранить технологический риск при продолжительной кампании конвертера по футеровке за счет регламентированного сдвига рядов формованных огнеупорных изделий с сохранением несовпадающих швов между кирпичами разных слоев в сочетании с уплотнением шва огнеупорной набивной массой или мертелем. Применение мертеля или огнеупорной клеевой композицией в качестве клеевой композиции между укладываемыми рядами еще больше повысит надежность кладки стыка.

В качестве примера осуществления предлагаемого технического решения «Кладка стыка футеровки конвертера» приведена Фиг. 2. После примыкания футеровки днища поз. 2 к футеровке корпуса конвертера поз. 1 осуществляется кладка формованными огнеупорными изделиями, длиной, например, 400 мм поз. 3 с чередующимся стыком поз. 4 и последующим уплотнением зазоров величиной от 8 мм до 76 мм огнеупорной массой поз. 5. Разброс величины зазора объясняется наложением плюсовых и минусовых допусков поставляемого кирпича и эллиптичностью кожуха конвертера, очертания которого неизбежно повторяет футеровка.

Как вариант, возможно нанесение мертеля или огнеупорной клеевой композиции между слоями поз. 6 в процессе кладки. Формованное огнеупорное изделие - кирпич - может иметь при этом прямоугольные очертания или являться параллелепипедом для более плотного прилегания поз. 7.

Автору заявки на изобретение не известно осуществление кладки стыка футеровки конвертера, совпадающей с заявляемой, промышленное применение которой очевидно.

Источники информации

1. Воскобойников В.Г. и др. Общая металлургия. Учебник для вузов. М., Металлургия, 1985, с. 180-181.

2. Обухов В.М. и др. Проектирование и оборудование сталеплавильных цехов. Екатеринбург, 2010, с. 120.

3. Патент ИЗ №2164953. Способ футеровки кислородного конвертера. Опубл. 10.04.2001.

4. Патент ПМ 24467. Футеровка конвертера. Опубл. 10.08.2002.

5. Патент ПМ 139671. Конструкция стыка огнеупорной футеровки конвертера с отъемным днищем. Опубл. 20.04.2014 г.

1. Огнеупорная кладка стыка стен и днища конвертера, содержащая кладку из формованных огнеупорных изделий нижней части конвертера и прилегающую к ней кладку из формованных огнеупорных изделий днища, и огнеупорную набивную массу, отличающаяся тем, что она выполнена в виде рядов из упомянутых формованных огнеупорных изделий с чередующимся сдвигом их по фронту на величину 0,02-0,19 длины упомянутого формованного огнеупорного изделия с заполнением образующихся между рядами зазоров огнеупорной набивной массой.

2. Огнеупорная кладка по п. 1, отличающаяся тем, что формованные огнеупорные изделия выполнены в форме параллелепипеда с поочередным обеспечением плотного сопряжения с формованными огнеупорными изделиями кладки нижней части стен и кладки днища конвертера.

3. Огнеупорная кладка по п. 1, отличающаяся тем, что в зазоры между рядами упомянутых формованных огнеупорных изделий предварительно нанесен мертель или огнеупорная клеевая композиция.



 

Похожие патенты:

Группа изобретений относится к высокоэмиссионным покровным композициям и способам их получения. Термоэмиссионная покровная композиция для подложки включает сухую смесь из веществ, повышающих эмиссионную способность покрытия, при этом вещества, повышающие эмиссионную способность покрытия, содержат диоксид титана, и веществ, повышающих механическую прочность.

Изобретение относится к износостойкой футеровке для шаровых мельниц Футеровка содержит основу, выполненную из упругодеформируемого материала на рабочей поверхности, подвергаемой износу, множество углублений, пригодных для вмещения в них тел из твердого материала с образованием износостойкой рабочей поверхности, поскольку они являются подходящими для вступления в контакт с мелющими телами или шарами, выполненными из твердого материала, которые используют в мельнице.

Изобретение относится к огнеупорному теплоизоляционному блоку для футеровки обжиговых, плавильных или ретортных печей. Огнеупорный теплоизоляционный блок содержит четырехслойный пакет прямоугольной в плане формы.

Изобретение относится к производству и укладки кирпичей. Сборка плита/кирпич, которая включает в себя: плиту (12) с множеством ребер (32) и множеством каналов (37), на передней поверхности которой находится первое отверстие каждого канала; и множество кирпичей (18), причем каждый кирпич вставляется во множество каналов (37) через первое отверстие в положение, которое достигается за счет поворачивания кирпича, частично установленного в канал таким образом, чтобы одна или более частей кирпича хотя бы частично входили в контакт с одной или более поверхностями канала и/или первого из множества ребер, и в котором кирпич блокируется от выпадения из канала через первое отверстие в результате линейного движения без поворачивания.

Изобретение относится к коксовой печи с горизонтальной конструкцией, так называемой коксовой печи без рекуперации тепла или коксовой печи с рекуперацией тепла. .

Изобретение относится к способу переработки в химическом реакторе высокоэнергетических органических отходов типа щелока натронной варки с большим количеством органических и неорганических соединений щелочных металлов, к реактору для осуществления данного способа и его футеровки, а также к способу изготовления материала.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к конструкции электронно-лучевой печи для изготовления слитка из тугоплавкого металла путем плавки металла пучком электронов.
Изобретение относится к области металлургического производства. .

Изобретение относится к термическому оборудованию, в частности к конструкции тепловых агрегатов. .

Изобретение относится к термическому оборудованию, в частности к стеновым и сводовым несущим панелям, и может быть использовано для строительства и теплоизоляции нагревательных, обжиговых, плавильных печей и других тепловых агрегатов.

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к методам восстановления рабочего слоя футеровки конвертера. Способ включает оставление в конвертере конечного шлака, раздув конечного шлака азотом и присадку в конвертер флюса до раздува и/или в процессе раздува конечного шлака.

Изобретение относится к способу горячего ремонта футеровки конвертера при горячем ремонте футеровки кислородного конвертера. Способ включает размещение на ремонтируемом участке футеровки кислородного конвертера приготовленного заранее элемента в виде армированных проволокой и заключенных в металлическую раму формованных огнеупорных периклазовых или периклазоуглеродистых изделий, выполненных в виде решетки, на которую наносят торкретмассу, способствующую приварке к футеровке огнеупорных изделий, составляющих решетку.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способу горячего ремонта летки кислородного конвертера. Способ включает установку в летку нанизанного на металлическую трубу огнеупорного блока, выполненного в виде единого изделия из плоской шайбы и усеченного конуса, высотой 1,5-2,0 диаметра летки, и торкретирование огнеупорного блока торкретмассой.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам формирования защитного гарнисажа на поверхности футеровки конвертера. Способ включает оставление в конвертере конечного шлака, предварительный раздув конечного шлака кислородом и присадку в конвертер магнезиального брикетированного флюса с последующим раздувом нейтральным газом модифицированного флюсом конечного шлака.

Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано при нанесении защитного покрытия (гарнисажа) на огнеупорную футеровку конвертеров. .
Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к способам выплавки стали в кислородных конвертерах. .
Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к способам горячего ремонта футеровки сталеплавильных агрегатов. .
Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано для изготовления и ремонта огнеупорной футеровки чугуноплавильных, сталеплавильных и нагревательных печей.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к восстановлению рабочего слоя футеровки конвертера. .

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в конструкции металлургической печи. Печь снабжена прикладывающим к внешнему кожуху печи усилие элементом, содержащим по меньшей мере два троса, расположенных с некоторым интервалом вдоль вертикальной высоты сегментированного внешнего кожуха, проходящих вокруг внешней поверхности сегментированного внешнего кожуха с обеспечением сжатия сегментированного внешнего кожуха печи по направлению к печному пространству, при сжатии футеровки во время охлаждения печного пространства. Прикладывающий усилие элемент может содержать работающий на растяжение элемент. Печь содержит вертикальный работающий на сжатие элемент, предназначенный для прикладывания сжимающего усилия к верхней поверхности футеровки, благодаря чему происходит вертикальное прессование футеровки при ее сжимании во время охлаждения печного пространства. Печь содержит систему охлаждения, содержащую оболочку, окружающую слой нагретого воздуха, и элементы для перемещения воздуха, предназначенные для перемещения нагретого воздуха по направлению от печи. Печь содержит свод, характеризующийся наличием подвесных элементов, проходящих через него и поддерживающих внутреннюю сетку, при этом внутренняя сетка поддерживает изолирующий материал. Изобретение позволяет предотвратить разрушение футеровки изнутри от химических, термических и механических воздействий, а также обеспечить термическую изоляцию окружающей среды за счет свода печи, образующего барьер, препятствующий оттоку токсичных газов. 9 н. и 109 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к футеровке кислородного конвертера. Кладка стыка футеровки конвертера состоит из примкнутых друг к другу футеровки нижней части конвертера и прилегающей к ней футеровки днища, огнеупорной набивной массы, выполнена формованными огнеупорными изделиями с чередующимся сдвигом рядов по фронту на величину 0,02-0,19 длины данного кирпича с заполнением зазоров огнеупорной набивной массой, при этом формованные огнеупорные изделия имеют форму параллелепипеда, поочередно обеспечивающие плотное сопряжение футеровки стены и днища, а между рядами предварительно нанесен мертель или огнеупорная клеевая композиция. Обеспечивается исключение проникновения металла в процессе выплавки стали в стык огнеупорной кладки стенок конвертера и днища за счет оптимизации параметров чередующихся рядов кирпича. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Наверх