Способ получения молибдата свинца из водных растворов

Изобретение относится к области гидрометаллургического синтеза высокочистых веществ, в частности молибдата свинца PbMoO4, и может быть использовано при получении монокристаллов молибдата свинца, используемых в качестве сцинтилляторов для высокоточной электромагнитной калориметрии частиц высоких энергий. В способе получения молибдата свинца исходные соли молибдата натрия и нитрата свинца растворяют в воде. Воду для растворения нитрата свинца подкисляют 0,1 М азотной кислотой до рН=5-6, а воду для растворения молибдата натрия подщелачивают 0,1 М гидроксидом натрия до рН=8-9. Приготовленные растворы солей приливают одновременно и с равной объемной скоростью в ацетатно-буферный раствор с рН=6. Обеспечивается получение чистого молибдата свинца при исключении гидролиза исходных растворов солей, тем самым устраняя фактор образования примесей. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 пр.

 

Изобретение относится к области гидрометаллургического синтеза высокочистых веществ, в частности молибдата свинца PbMoO4, и может быть использовано при получении монокристаллов молибдата свинца, используемых в качестве сцинтилляторов для высокоточной электромагнитной калориметрии частиц высоких энергий.

Наиболее предпочтительным материалом в лазерной технике, акустооптических модуляторах, дефлекторах, в ядерных устройствах и т.д. является монокристалл молибдата свинца, что обусловлено его высокими физическими и оптическими свойствами [Minowa М., Itakura К., Moriyama S., Ootani W. Measurement of the property of cooled lead molybdate as a scintillator // Nuclear Instruments and Methods in Physics Research Section A. - 1970. - Vol. 7, issue 1. - P. 65-68]. С акустооптическойг точки зрения, качество монокристаллов молибдата свинца превосходит кристаллы LiNbO3 и уступает α-HIO3. Однако процесс получения кристаллов α-HIO3 сравнительно трудоемкий, они легко ломаются, растворяются в воде и, следовательно, неустойчивы в сырой среде [Bonner W.A., Zydzik G.J. Growth of single crystal lead molybdate for acousto-optic applications // Journal of Crystal Growth. - 1970. - Vol. 7, issue 1. - P. 65-68]. Монокристалл PbMoO4 имеет термомеханические свойства, легко обрабатывается, не растворяется в воде, устойчив к внешней среде, а процессы взаимодействия в нем видимых и инфракрасных лучей звуковых волн усиливает оптические свойства.

Известен способ получения молибдата свинца PbMoO4 [Gmelins Handbuch der Anorganischen Chemie, Molybdenum: - Berlin, 53, 1932, s.318.] путем взаимодействия растворов молибдата натрия и хорошо растворимой соли свинца с образованием молибдата свинца в виде мелкодисперсного аморфного осадка.

Важнейшим недостатком данного способа получения молибдата свинца из водных растворов является то, что исходные вещества в зависимости от рН раствора гидролизуются, что не позволяет получать чистый молибдат свинца за счет образования примесей кислых и основных солей свинца.

Известен способ получения молибдата свинца PbMoO4 [Mehra М.С., Kant К. Precipitation of molybdate of silver and lead. - Journal of Inorganic & Nuclear Chemistry, vol. 25. 7. 1963, pp. 896-99] путем обработки раствора молибдата натрия равнообъемным раствором нитрата свинца при перемешивании, осаждения молибдата свинца из реакционного раствора при рН=9,94.

При этом в растворе молибдата натрия создается щелочная среда рН=9,4 за счет гидролиза по аниону:

а в растворе нитрата свинца создается кислая среда рН=4,2 за счет гидролиза по катиону:

Надо иметь в виду, что при приливании раствора нитрата свинца к раствору молибдата натрия последний всегда будет в избытке и образующийся осадок молибдата свинца PbMoO4 содержит примесь основного молибдата свинца (PbOH)2MoO4 за счет реакции:

Если же приливать раствор молибдата натрия к раствору нитрата свинца, то последний окажется в избытке, и образующийся осадок молибдата свинца будет содержать примесь полимолибдата свинца Pb5Mo12O41 за счет реакций (5):

Важнейшим недостатком данного способа получения молибдата свинца из водных растворов является то, что исходные вещества в зависимости от рН раствора гидролизуются с образованием примесей основных и кислых солей свинца, что обусловливает невозможность получения чистого молибдата свинца.

Известен также способ получения молибдата свинца [Патент РФ №2206509. Авторы: Громов О.Г., Куншина Г.Б., Кузьмин А.П., Локшин Э.П.] решают эту проблему, пропуская равнообъемные исходные растворы молибдата натрия и растворимой соли свинца, взятые в эквивалентных количествах, в реакционную среду с нейтральным рН, роль которой выполняет вода.

Недостатком данного способа является: в исходных растворах среда уже меняется за счет гидролиза, который усиливается при разбавлении исходных растворов водой, когда исходные растворы вводят в реакционную среду (воду). Кроме того, это не исключает процесса совместного гидролиза солей при смешивании растворов в реакционной среде, так как имеет место процесс нейтрализации:

Так происходит, потому что произведение растворимости Pb(ОН)2 (5⋅10-16-7,9⋅10-16) много меньше произведения растворимости PbMoO4 (4,5⋅10-7).

Таким образом, необходимо добиться того, чтобы исходные растворы смешивались друг с другом не только одновременно в равных объемах, но и подготовить исходные растворы так, чтобы исключить гидролиз солей в исходных растворах.

Задача, решаемая изобретением: получение чистого молибдата свинца из водных растворов молибдата натрия и нитрата свинца.

Поставленная задача решается тем, что исходные соли молибдата натрия и нитрата свинца растворяют в воде, в которой заранее создают соответствующую среду, а именно: воду для растворения нитрата свинца подкисляют азотной кислотой до рН=5-6, а воду для растворения молибдата натрия подщелачивают гидроксидом натрия до рН=8-9. Приготовленные растворы солей в эквивалентных количествах приливают одновременно и с равной объемной скоростью в ацетатно-буферный раствор с рН=6 при интенсивном перемешивании так, чтобы исходные растворы непосредственно не смешивались. В реакционной емкости осадок образуется между сливаемыми растворами молибдата натрия и нитрата свинца в соответствии с уравнением реакции:

Na2MoO4+Pb(NO3)2=PbMoO4↓+2NaNO3.

Промывку осадка ведут дистиллированной водой до полного отсутствия нитрат-ионов и рН=7 в промывной воде.

Получают чистый молибдат свинца в виде порошка.

Берут дистиллированную воду объемом 250 мл и подщелачивают ее 0,1 М раствором гидроксида натрия до рН=8-9. В полученном щелочном растворе растворяют рассчитанное в соответствии с уравнением реакции:

Na2MoO4+Pb(NO3)2=PbMoO4↓+2NaNO3

количество молибдата натрия, при этом полностью исключается гидролиз соли.

Берут дистиллированную воду объемом 250 мл и подкисляют ее 0,1М раствором азотной кислоты до рН=5-6. В полученном кислом растворе растворяем рассчитанное в соответствии с уравнением реакции количество нитрата свинца, исключив, таким образом, его гидролиз.

В 200 мл воды добавляем ацетатный буферный раствор (СН3СООН+CH3COONa) объемом 50 мл и с рН=6.

Полученные растворы солей, взятых в эквивалентных количествах, одновременно приливают в емкость с буферным раствором объемом 250 мл.

В такой кислой среде с рН=6 исключается совместный гидролиз исходных солей. При этом компоненты буферного раствора не взаимодействуют с исходными солями.

Пример 1

Осуществляют получение молибдата свинца PbMoO4. Вначале готовят исходные растворы с учетом взаимодействия эквивалентных количеств нитрата свинца марки ЧДА и молибдата натрия марки ЧДА. Для этого берут два объема дистиллированной воды по 300 мл. Первый объем воды для растворения нитрата свинца подкисляют HNO3 до рН=5-6 и растворяют 36,08 г Pb(NO3)2. Второй объем воды подщелачивают NaOH до рН=8-9 и растворяют 22,45 г Na2MoO4. Полученные растворы заливают в делительные воронки емкостью по 500 мл. В реактор емкостью 1000 мл заливают 300 мл ацетатно-буферного раствора с рН=5-6 для получения чистого молибдата свинца. При включенной мешалке исходные растворы с одинаковой скоростью поступают в емкость с ацетатно-буферным раствором. В нижней части реактора между сливающимися растворами образуется осадок PbMoO4 белого цвета. Мешалку выключают через 5 минут после израсходования исходных растворов. Полученный белый осадок молибдата свинца через 30 минут отделяют декантацией с использованием бумажного фильтра "синяя лента". Осадок на фильтре тщательно промывают дистиллированной водой. Промытый осадок сушат при 200-250°С в сушильном шкафу. Полученный молибдат свинца в количестве 39,9 г представляет порошок светло-желтого цвета. Рентгенофазовый анализ (далее РФА) и спектральный анализ (далее СА) показали, что полученный молибдат свинца не содержит примесей.

Выход целевого продукта составил 99,75%.

Пример 2

Способ получения молибдата свинца осуществляют аналогично примеру 1. Отличием от первого примера является то, что исходные растворы готовят в двух объемах дистиллированной воды по 500 мл. Первый объем предварительно подкисляют азотной кислотой до рН=5-6 и растворяют 45,09 г Pb(NO3)2, а второй объем подщелачивают гидроксидом натрия до рН=8-9 и растворяют 28,07 г Na2MoO4. Полученные растворы заливают в делительные воронки емкостью по 600 мл. В сосуд 7 с ацетатно-буферным раствором емкостью 1500 мл заливают 300 мл ацетатно-буферного раствора с рН=5-6. Полученный молибдат свинца в количестве 49,80 г представляет порошок белого цвета. РФА и спектральный анализ показали, что полученный молибдат свинца не содержит примесей.

Выход целевого продукта составил 99,6%.

Пример 3

Способ получение молибдата свинца ведут аналогично примеру 1. Отличием от первого примера является то, что исходные растворы готовят в двух объемах дистиллированной воды по 600 мл. Первый объем предварительно подкисляют азотной кислотой до рН=5-6 и растворяют 54,11 г Pb(NO3)2, а второй объем подщелачивают гидроксидом натрия до рН=8-9 и растворяют 33,68 г Na2MoO4. Полученные растворы заливают в делительные воронки емкостью по 800 мл. Полученный молибдат свинца в количестве 59,91 г представлял порошок белого цвета. РФА и спектральный анализ показали, что полученный молибдат свинца не содержит примесей.

Выход целевого продукта составил 99,85%.

Как следует из вышеприведенных примеров, заявляемый способ позволяет получить молибдат свинца PbMoO4 без примесей основного молибдата свинца. Выход целевого продукта составляет 99,6-99,85%.

На чертеже приведена установки для получения молибдата свинца из водных растворов солей, которая включает реактор 7 в виде стеклянной емкости, в которую заливают ацетатно-буферный раствор, механическую мешалку 8, установленную по оси реактора 7, и две идентичные делительные воронки 3 и 6 с запорными кранами 9. Делительная воронка 3 заполнена исходным раствором молибдата натрия 1, а воронка 6 - исходным раствором нитрата свинца 4. Делительные воронки 3 и 6 закреплены над реактором 7 в диаметрально противоположных точках. Осадок молибдата свинца концентрируется посередине в нижней части емкости 7.

Технический результат: предлагаемый способ синтеза молибдата свинца из водных растворов солей молибдата натрия Na2MoO4 и хорошо растворимой соли свинца Pb(NO3)2 исключает гидролиз исходных растворов солей, тем самым, устраняя фактор образование примесей.

1. Способ получения молибдата свинца PbMoO4, включающий взаимодействие исходных растворов нитрата свинца и молибдата натрия, взятых в эквивалентных количествах и в равных объемах при заданном рН реакционной среды, декантацию осадка и его промывку, отличающийся тем, что в качестве реакционной среды используют дистиллированную воду, подкисленную 0,1 М азотной кислотой до рН = 5-6 для растворения нитрата свинца, и дистиллированную воду, подщелочённую 0,1 М гидроксидом натрия до рН = 8-9 для растворения молибдата натрия, приготовленные растворы солей приливают одновременно в ацетатно-буферный раствор с рН = 6 с равной объемной скоростью.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что промытый осадок сушат при 200-250 °С.



 

Похожие патенты:

Изобретение в металлургической и горнодобывающей промышленности для очистки сточных и шахтных вод от ионов молибдена. Для осуществления способа проводят обработку реагентом-отходом производства, в качестве которого используют железосодержащий суглинок с содержанием железа от 2 до 20% или отход металлообработки в виде стружки нелегированной стали с содержанием железа от 45 до 85%, предварительно обработанные серной кислотой с концентрацией от 0,01 до 0,1 Н в течение от 0,5 до 1 часов с последующим отстаиванием в течение от 16 до 24 часов.
Изобретение относится к комплексным соединениям молибдена, в частности к получению водорастворимых цианогалогенидных октаэдрических кластерных комплексов молибдена состава M2[{Mo6X8}(CN)6], где M=K или Na; X=Cl, Br или I.

Изобретение относится к технологии получения молибдата свинца (PbMoO4) в ионных расплавах, который может быть использован при изготовлении сцинтилляционных элементов, в лазерной технике, акустооптических модуляторах, дефлекторах, что обусловлено его высокими физическими и оптическими свойствами.
Изобретение относится к электрохимическому синтезу борида молибдена, включающему электролиз расплава, содержащего хлорид калия, молибдат натрия и оксид бора, хлорид натрия.

Изобретение относится к способу переработки водно-органического отхода молибденового катализатора органического синтеза. Способ включает отгонку углеводородов, обработку кубового остатка серной кислотой, разделение продукта обработки на водную и органическую фазы, выделение из водной фазы триоксида молибдена и десятиводного сульфата натрия, выделение из органической фазы фенола и бензойной кислоты.
Изобретение может быть использовано при подготовке растворов отработавшего ядерного топлива атомных электростанций (ОЯТ АЭС) к экстракционной переработке, при выделении радионуклидов из радиоактивных растворов облученных урановых мишеней в биомедицинских целях, а также при анализе технологических растворов.

Изобретение относится к способу экстракции молибдена. Способ включает в себя стадии, на которых: подают раствор облученного топлива в экстракционную систему, причем раствор облученного топлива содержит йод, молибден и другие продукты деления, а экстракционная система содержит, по меньшей мере, одну экстракционную колонку с сорбентом; пропускают раствор облученного топлива снизу вверх через, по меньшей мере, одну содержащую сорбент экстракционную колонку; подают раствор облученного топлива в систему для обработки топлива с помощью, по меньшей мере, одного выпускного переключающего клапана; подают элюат, полученный из экстракционной колонки, в систему для удаления йода; удаляют йод из элюата, полученного из экстракционной колонки; очищают элюат, полученный из экстракционной колонки; и собирают очищенный элюат.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Желтые неорганические пигменты получают смешиванием в стехиометрическом соотношении (NH4)6Mo7O24·4H2O и Sm2O3; измельчают в шаровой мельнице и прокаливают на воздухе при 1500-1650°C в течение 10-12 часов.

Изобретение относится к области селективного извлечения ионов тяжелых металлов, в частности иона молибдена (VI), из растворов. Извлечение ведут с применением сорбента в виде порошкообразного оксида алюминия, обеспечивая контакт сорбента с раствором при рН 1-7.

Изобретение относится к устройству для производства молибдена Мо-99. Устройство содержит установленные в контур циркуляции топливного раствора на основе соли уранила растворный реактор, насос для откачки топливного раствора из реактора, теплообменный аппарат, по меньшей мере одну сорбционную колонку, сорбирующую Мо-99 из топливного раствора, и ядерно-безопасный аппарат для выдержки топливного раствора, расположенный выше реактора и по меньшей мере одной сорбционной колонки, состоящей из двух сообщающихся вверху и внизу сосудов, причем первый сообщающийся сосуд имеет патрубки напорного и переливного трубопроводов, соединяющих аппарат для выдержки с реактором, второй сообщающийся сосуд имеет расположенный ниже патрубка переливного трубопровода патрубок сливного трубопровода, соединяющего аппарат для выдержки с растворным реактором через по меньшей мере одну сорбционную колонку.

Изобретение относится к области химического производства, в частности к получению вольфрамовых бронз свинца, и может быть использовано для создания новой техники, изготовления анодов химических источников тока, катодов электролизных ванн, в качестве катализаторов в органическом синтезе, материалов для полупроводниковых диодов и датчиков давления.

Изобретение относится к технологии получения молибдата свинца (PbMoO4) в ионных расплавах, который может быть использован при изготовлении сцинтилляционных элементов, в лазерной технике, акустооптических модуляторах, дефлекторах, что обусловлено его высокими физическими и оптическими свойствами.

Изобретение относится к технологии получения вольфрамата свинца (PbWO4) в ионных расплавах и может быть использовано при изготовлении сцинтилляционных элементов, применяемых в детекторах ионизирующих излучений высоких энергий, работающих в условиях высоких дозовых нагрузок в трактах регистрации, требующих высокого временного разрешения.

Изобретение относится к области полупроводникового материаловедения, а именно – к технологии получения тонких фоточувствительных пленок селенида свинца, широко используемых в изделиях оптоэлектроники в ИК-диапазоне 1-5 мкм, лазерной и сенсорной технике.

Изобретение относится к получению нанокристаллических порошков химических соединений и может быть использовано для производства радиационно-защитных, фотокаталитических, сцинтилляционных материалов.

Изобретение может быть использовано в полупроводниковой, пьезоэлектрической и радиоэлектронной технике. Для получения порошков титаната, или цирконата, или ниобата свинца, или титаната-цирконата свинца из 0,1-0,3М растворов нитратных комплексов титана, циркония или ниобия при рН=8±0,5 осаждают с помощью 5-10% раствора аммиака при температуре ниже 280 К гидроксиды титана, циркония, ниобия или смешанный гидроксид титана-циркония.

Изобретение относится к нефтехимическому синтезу, в частности к способу получения свинца стеариновокислого двухосновного стабилизатора поливинилхлорида, и может быть использовано в качестве термостабилизатора в производстве поливинилхлоридных смол и изделий из них, например, при литье под давлением, непрозрачной и полупрозрачной изоляции проводов, который также обладает сильным смазочным свойством при экструзии и тому подобное.Сущность способа получения свинца стеариновокислого двухосновного стабилизатора поливинилхлорида, заключается в следующем.

Изобретение относится к области химического синтеза карбоксилатов свинца, применяемых для получения оксидных твердых растворов, а именно к способам получения безводного ацетата свинца (II) для приготовления безводных пленкообразующих растворов цирконата-титаната свинца, и может быть использовано в технологии микроэлектроники и, в частности, для производства энергонезависимых сегнетоэлектрических запоминающих устройств.

Изобретение относится к области химического синтеза металлосодержащих растворов сложного состава, включающих как алкоксидные, так и карбоксилатные производные металлов, применяемых для получения оксидных твердых растворов с использованием золь-гель технологии, а именно к способам приготовления безводных пленкообразующих растворов для формирования сегнетоэлектрических пленок цирконата-титаната свинца с низкой температурой кристаллизации и может быть использовано в технологии микроэлектроники и, в частности, для производства энергонезависимых радиационно-стойких сегнетоэлектрических запоминающих устройств.

Изобретение относится к области химического синтеза металлосодержащих растворов сложного состава, включающих как алкоксидные, так и карбоксилатные производные металлов, применяемых для получения оксидных твердых растворов с использованием золь-гель технологии, а именно к способам приготовления безводных пленкообразующих растворов для формирования сегнетоэлектрических пленок цирконата-титаната свинца, и может быть использовано в технологии микроэлектроники и, в частности, для производства энергонезависимых сегнетоэлектрических запоминающих устройств.

Изобретение относится к области гидрометаллургического синтеза высокочистых веществ, в частности вольфрамата свинца PbWO4, и может быть использовано при получении монокристаллов вольфрамата свинца, используемых в качестве сцинтилляторов для высокоточной электромагнитной калориметрии частиц высоких энергий. Способ получения вольфрамата свинца PbWO4 включает взаимодействие исходных растворов нитрата свинца Pb(NO3)2 и вольфрамата натрия Na2WO4, взятых в эквивалентных количествах и в равных объемах при заданном рН реакционной среды, декантацию осадка и его промывку, при этом в качестве реакционной среды используют дистиллированную воду, подщелоченную 0,1 М раствором гидроксида натрия до рН=8-9, для растворения вольфрамата натрия и дистиллированную воду, подкисленную 0,1 М раствором азотной кислоты до рН=5-6, для растворения нитрата свинца, затем приготовленные растворы солей добавляют в ацетатно-буферный раствор с рН=5-6 с равной объемной скоростью и промытый осадок сушат при температуре 200-250°С. За счет исключения гидролиза исходных растворов солей устраняется фактор образования примесей, что обеспечивает получение чистого вольфрамата свинца с параметрами, соответствующими требованиям, предъявляемым к сцинтилляционным материалам. 1 ил., 3 пр.
Наверх