Устройство, система и способ обработки газа



Устройство, система и способ обработки газа
Устройство, система и способ обработки газа
Устройство, система и способ обработки газа
B01D53/323 - Разделение (разделение твердых частиц мокрыми способами B03B,B03D; с помощью пневматических отсадочных машин или концентрационных столов B03B, другими сухими способами B07; магнитное или электростатическое отделение твердых материалов от твердых материалов или от текучей среды, разделение с помощью электрического поля, образованного высоким напряжением B03C; центрифуги, циклоны B04; прессы как таковые для выжимания жидкостей из веществ B30B 9/02; обработка воды C02F, например умягчение ионообменом C02F 1/42; расположение или установка фильтров в устройствах для кондиционирования, увлажнения воздуха, вентиляции F24F 13/28)

Владельцы патента RU 2643560:

КОМПАНИ ЭНДЮСТРИЭЛЬ Д'АППЛИКАСЬОН ТЕРМИК (FR)
ЭКОЛЬ НАСЬОНАЛЬ СЮПЕРЬЁР ДЕ ШИМИ ДЕ РЕНН (FR)
САНТР НАСЬОНАЛЬ ДЕ ЛЯ РЕШЕРШ СЬЕНТИФИК (С.Н.Р.С.) (FR)

Группа изобретений относится к области фотокаталитической очистки газов и может быть использована для уничтожения органических загрязняющих веществ, присутствующих в воздухе. Устройство (1) для обработки газа содержит диэлектрический канал (2), содержащий: вход (Е) и выход (S) газа; установленную внутри канала (2) ультрафиолетовую лампу (3); электроды (4 и 5); съемный фотокаталитический элемент (6). Электрод (4) расположен на наружной стенке (22) канала (2). Электрод (5) расположен внутри канала (2). Фотокаталитический элемент (6) расположен на внутренней стенке (21) канала (2) и содержит подложку, на которой находится фотокатализатор. Электрод (5) образован спиральной металлической нитью, содержащей витки (51, 52, 53, 54), прижимающие фотокаталитический элемент (6) к внутренней стенке (21) канала (2). Система обработки газа содержит: устройство (1); электрические генераторы (8 и 9) переменного тока; средство создания разрежения. Генератор (8) питает лампу (3). Генератор (9) питает электроды (4 и 5). Обеспечивается повышение эффективности и скорости снижения концентрации загрязняющих веществ, упрощение конструкции. 3 н. и 14 з.п. ф-лы. 2 ил.

 

Изобретение относится к устройству, системе и способу обработки газа.

Фотокатализ позволяет ускорить химическую реакцию, протекающую на поверхности вещества, называемого «фотокатализатором», когда эта поверхность поглощает фотоны. Как правило, фотокатализатором является диоксид титана.

Фотокатализ применяют для уничтожения органических загрязняющих веществ, присутствующих в воздухе. Лампа излучает ультрафиолетовое излучение, освещающее фотокатализатор, который при этом становится мощным окислителем, разрушающим летучие органические соединения (ЛОС). В частности, при облучении УФ-излучением фотокатализатор высвобождает кислородсодержащие радикалы на своей поверхности, которые разлагают органические соединения, пока углерод углеродных цепей полностью не преобразуется в двуокись углерода.

В документе WO-2009/007588 раскрыта установка для фотокаталитической обработки газа, содержащая плоскую диэлектрическую подложку, каждая из двух сторон которой содержит проводящую полосу, образующую электрод. Электрический генератор подает питание на электроды, которые генерируют поверхностную плазму напротив фотокатализатора. Во время работы поверхностная плазма образует стабильный источник излучения, которое активирует катализатор. Таким образом, функция плазмы является такой же, как и функция УФ-излучения лампы. Однако эффективность плазмы ниже по сравнению с излучением лампы, поэтому эта установки обработки имеет низкую производительность.

В документе WO-2007/051912 раскрыто устройство обработки газообразных отходов, в котором активацию фотокатализатора осуществляют одновременно лампами, распределенными снаружи устройства и излучающими ультрафиолетовое излучение, и холодной плазмой, генерируемой электродами, получающими питание от электрического генератора. Эффективность этого устройства обработки выше, чем эффективность установки из WO-2009/007588, в которой катализатор активируется только холодной плазмой. Кроме того, фотокатализатор можно расположить перпендикулярно к электродам и к воздушному потоку, и в этом случае он представляет собой проницаемую подложку, например, выполненную в виде сотовой структуры. В альтернативном варианте фотокатализатор расположен параллельно электродам и воздушному потоку и выполнен в виде последовательных параллельных слоев. Изготовление такого устройств занимает относительно много времени и требует больших затрат, учитывая структуру фотокатализатора. Кроме того, ультрафиолетовое излучение ламп не обеспечивает оптимального облучения фотокатализатора, так как лампы находятся снаружи устройства и имеют ограниченный радиус действия, поскольку освещают фотокатализатор локально.

Задача изобретения состоит в устранении вышеуказанных недостатков за счет создания и устройства обработки газа, в котором объединена обработка посредством фотокатализа и при помощи плазмы и которое сочетает в себе эффект ультрафиолетового облучения фотокатализатора и холодной поверхностной плазмы. Изобретением предлагается эффективное устройство для быстрого снижения концентрации загрязняющих веществ, которое можно легко и быстро изготовить и которое характеризуется низкой себестоимостью.

В связи с этим объектом изобретения является устройство обработки газа, содержащее:

- диэлектрический канал, содержащий вход и выход газа,

- лампу, генерирующую, по меньшей мере, частично ультрафиолетовое излучение и установленную внутри канала,

- первый электрод, расположенный на наружной стенке канала,

- второй электрод, расположенный внутри канала,

- съемный фотокаталитический элемент, расположенный на внутренней стенке канала и содержащий подложку, на которой находится фотокатализатор.

Второй электрод образован спиральной металлической нитью, содержащей витки, которые прижимают фотокаталитический элемент к внутренней стенке канала.

Благодаря изобретению, установка фотокаталитического элемента внутри канала является легкой и быстрой за счет второго электрода, который прижимает фотокаталитический элемент к стенке канала. Обработка газа является эффективной, учитывая геометрию второго электрода, которая позволяет основной части ультрафиолетового излучения достигать фотокатализатора.

Согласно предпочтительным, но неограничивающим вариантам осуществления изобретения, такое устройство обработки газа может иметь один или несколько следующих отличительных признаков, взятых в любой технически допустимой комбинации:

- Фотокаталитический элемент выполнен в виде гибкого листа.

- Лампа находится внутри кварцевой трубки.

- Сечение канала и витки второго электрода являются круглыми.

- Канал, по меньшей мере, частично изготовлен из боросиликатного стекла.

- Лампа имеет удлиненную форму и центрована по продольной оси канала.

- Подложка фотокаталитического элемента, по меньшей мере, частично выполнена из стекловолокон.

Объектом изобретения является также система обработки газа, которая содержит:

- описанное выше устройство обработки газа,

- первый электрический генератор переменного тока, питающий лампу,

- второй электрический генератор переменного тока, питающий электроды,

- средство создания разрежения, которое заставляет газ циркулировать между входом и выходом канала.

Наконец, объектом изобретения является способ обработки газа при помощи такой системы, который содержит следующие этапы:

a) средство создания разрежения заставляет циркулировать газ между входом и выходом канала,

b) электроды генерируют холодную поверхностную плазму напротив передней стороны фотокаталитического элемента,

c) лампа генерирует ультрафиолетовое излучение в направлении передней стороны фотокаталитического элемента.

Предпочтительно этапы являются одновременными.

Изобретение и его другие преимущества будут более очевидны из нижеследующего описания системы, устройства и способа обработки газа в соответствии с изобретением, представленного исключительно в качестве примера со ссылками на прилагаемые чертежи.

На фиг.1 представлена схема системы обработки газа в соответствии с изобретением;

на фиг.2 показан схематичный увеличенный вид детали II фиг.1.

На фиг.1 показана система 10 обработки газа, содержащая устройство 1, соединенное с двумя электрическими генераторами 8 и 9 переменного тока. Устройство 1 содержит канал 2 удлиненной формы, проходящий вдоль центральной продольной оси X и изготовленный из диэлектрического материала, например, из боросиликатного стекла, такого как Pyrex (зарегистрированный товарный знак). Канал 2 является цилиндрическим, имеет круглое сечение и содержит цилиндрические внутреннюю поверхность 21 и наружную поверхность 22 с круглым сечением, находящиеся соответственно внутри и снаружи внутреннего объема V канала 2. Непоказанное средство создания разрежения, такое как вентилятор, заставляет обрабатываемый газ циркулировать в объеме V между входом E и выходом S канала 2, что показано стрелками F.

Лампа 3, имеющая удлиненную форму и излучающая ультрафиолетовое излучение УФ, расположена в объеме V канала 2. Лампа 3 центрована по оси X канала 2 и получает питание от генератора 8, который соединен с лампой 3 электрическими проводами C3, проходящими в кварцевой трубке 7, расположенной вокруг лампы 3 и пропускающей излучение лампы 3. Лампа 3 является цилиндрической, имеет круглое сечение, и ее диаметр меньше внутреннего диаметра канала 2 и диаметра кварцевой трубки 7.

Кварцевая трубка 7 обеспечивает герметичность канала 2 на уровне его концов. Кроме того, система соединений лампы 3 защищена от химических реакций, происходящих в канале 2, кварцевой трубкой 7. Кварцевая трубка 7, по меньшей мере, частично пропускает УФ-излучение, изучаемое лампой 3.

К внутренней поверхности 21 канала 2 прилегает фотокаталитический элемент 6. Фотокаталитический элемент 6 выполнен в виде гибкого листа, содержащего заднюю сторону 61 и переднюю сторону 62. Фотокаталитический элемент 6 содержит диэлектрическую, то есть непроводящую подложку, на которой находится фотокатализатор, распределенной на передней стороне 62. Например, подложка выполнена из стекловолокон, а фотокатализатором является диоксид титана TiO2.

Фотокаталитический элемент 6 выполнен посредством намотки, что придает ему цилиндрическую форму с круглым сечением. Когда фотокаталитический элемент 6 устанавливают внутри канала 2, его задняя сторона 61 входит в поверхностный контакт с внутренней поверхностью 21 канала 2, а его передняя сторона 62 обращена к лампе 3. Предпочтительно стороны 61 и 62 не перекрывают друг друга, и края фотокаталитического элемента доходят друг до друга, то есть входят друг с другом в контакт. В случае необходимости, края могут перекрываться на несколько миллиметров, или между краями может оставаться свободное пространство.

На наружной стороне 22 канала 2 расположен трубчатый электрод 4. Внутренний диаметр электрода 4 равен, с учетом рабочего зазора, диаметру наружной поверхности 22 канала 2. Таким образом, трубчатый электрод 4 входит в поверхностный контакт с наружной поверхностью 22 канала 2.

Внутри канала 2 между кварцевой трубкой 7 лампы 3 и фотокаталитическим элементом 6 расположен спиральный электрод 5. Спиральный электрод 5 выполнен из намотанной нити, образующей несколько круглых витков 51, 52, 53 и 54 с шагом p. Нить является упругодеформирующейся и, когда спиральный электрод 5 не подвергается действию механических усилий, он вписывается в цилиндрическую огибающую, наружный диаметр которой слегка превышает внутренний диаметр канала 2. Когда спиральный электрод 5 располагают внутри канала 2, он упруго деформируется, и его наружный диаметр уменьшается, поэтому витки 51-54 прижимают в радиальном направлении фотокаталитический элемент 6 к каналу 2, обеспечивая поверхностный контакт между задней стороной 61 фотокаталитического элемента 6 и внутренней стенкой 21 канала 2. При этом витки 51-54 спирального электрода 5 входят в контакт с передней стороной 62 фотокаталитического элемента 6, на которой находится фотокатализатор.

Электроды 4 и 5 изготовлены из проводящего материала и получают питание от генератора 9 через электрические провода C4 и C5. Например, спиральный электрод 5 выполнен из нержавеющей стали, что позволяет ему противостоять окислению в ходе химических реакций, протекающих в канале 2, и что придает ему гибкость и упругость, позволяющие ему прижимать фотокаталитический элемент 6 к каналу 2. Трубчатый электрод 4 выполнен, например, из меди, что позволяет ему легко прижиматься к наружной поверхности 22 канала 2.

Во время работы вентилятор заставляет обрабатываемый газ циркулировать между входом E и выходом S канала 2. Генератор 8 питает лампу 3, которая генерирует ультрафиолетовое излучение УФ на переднюю сторону 62 фотокаталитического элемента 6, что приводит к реакции фотокатализа.

Одновременно, генератор 9 создает разность электрических потенциалов между трубчатым электродом 5 и спиральным электродом 4. Таким образом, напротив передней стороны 62 фотокаталитического элемента 6 вокруг витков 51-54 образуется холодная поверхностная плазма 11. Поверхностная плазма 11 создает ионный ветер, способствующий гомогенизации обрабатываемого газа, что повышает эффективность фотокатализа.

Как показано на фиг.2, шаг p спирального электрода 5 рассчитан таким образом, чтобы поверхностная плазма 11, генерируемая вокруг каждого витка 51-54, не перекрывала поверхностную плазму 11, генерируемую смежным витком. Кроме того, поверхностная плазма 11, генерируемая каждым витком 51-54, примыкает или по существу примыкает к поверхностной плазме 11, генерируемой смежным или смежными витками. Таким образом, фотокаталитический элемент 6 оказывается полностью или почти полностью покрытым поверхностной плазмой 11.

Разрушение органических соединений, присутствующих в обрабатываемом газе, связано с комбинированным эффектом фотокатализа, происходящего при активации фотокатализатора УФ-излучением, и поверхностной плазмы. Это увеличивает скорость химической реакции разложения присутствующих в газе органических соединений.

Под ультрафиолетовым излучением следует понимать излучение, длина волны которого находится в ультрафиолетовой области, то есть от 100 нм до 400 нм. Длину волны можно выбирать в зависимости от природы уничтожаемых загрязнителей.

Лампа 3 находится в центре канала 2, что позволяет получать однородную мощность облучения фотокатализатора. За счет этого улучшается эффект ультрафиолетового излучения УФ.

В другом, не показанном варианте осуществления, канал 2 имеет не круглое сечение. Например, канал 2 может представлять собой трубу прямоугольного или квадратного сечения. В этом случае витки 51-54 спирального электрода 5 имеют соответствующую форму, чтобы прижимать фотокаталитический элемент 6 к внутренней стенке 21 канала 2. Например, витки 51-54 могут иметь форму четырехконечной звезды, вершины которой опираются на кромки внутренней стенки 21 канала 2.

Излучаемое лампой 3 излучение может иметь единую длину волны или может иметь разные значения в диапазоне длин волн. В этом случае излучение является, по меньшей мере, частично ультрафиолетовым, то есть длины его волн, по меньшей мере, частично находятся в ультрафиолетовой области.

Монтаж устройства 1 обработки газа является простым и быстрым: достаточно вставить спиральный электрод 5 в канал 2 для обеспечения удержания в положении фотокаталитического элемента 6.

В рамках изобретения описанные варианты осуществления можно, по меньшей мере, частично комбинировать между собой.

1. Устройство (1) обработки газа, содержащее диэлектрический канал (2), имеющий вход (E) и выход (S) газа, расположенную внутри канала (2) лампу (3), выполненную с возможностью генерировать по меньшей мере частично ультрафиолетовое излучение (УФ), первый электрод (4), расположенный на наружной стенке (22) канала (2), второй электрод (5), расположенный внутри канала (2), и съемный фотокаталитический элемент (6), установленный на внутренней стенке (21) канала (2) и содержащий подложку с расположенным на ней фотокатализатором, отличающееся тем, что второй электрод (5) образован спиральной металлической нитью, содержащей витки (51, 52, 53, 54), выполненные с возможностью прижатия фотокаталитического элемента (6) к внутренней стенке (21) канала (2).

2. Устройство (1) по п.1, отличающееся тем, что фотокаталитический элемент (6) выполнен в виде гибкого листа.

3. Устройство (1) по п.1, отличающееся тем, что лампа (3) находится внутри кварцевой трубки (7).

4. Устройство (1) по п.2, отличающееся тем, что лампа (3) находится внутри кварцевой трубки (7).

5. Устройство (1) по одному из пп.1-4, отличающееся тем, что сечение канала (2) и витки (51-54) второго электрода (5) являются круглыми.

6. Устройство (1) по одному из пп.1-4, отличающееся тем, что канал (2) по меньшей мере частично изготовлен из боросиликатного стекла.

7. Устройство (1) по п.5, отличающееся тем, что канал (2) по меньшей мере частично изготовлен из боросиликатного стекла.

8. Устройство (1) по одному из пп.1-4, 7, отличающееся тем, что лампа (3) имеет удлиненную форму и центрована по продольной оси (X) канала (2).

9. Устройство (1) по п.5, отличающееся тем, что лампа (3) имеет удлиненную форму и центрована по продольной оси (X) канала (2).

10. Устройство (1) по п.6, отличающееся тем, что лампа (3) имеет удлиненную форму и центрована по продольной оси (X) канала (2).

11. Устройство (1) по одному из пп.1-4, 7, 9, 10, отличающееся тем, что подложка фотокаталитического элемента (6) по меньшей мере частично выполнена из стекловолокон.

12. Устройство (1) по п.5, отличающееся тем, что подложка фотокаталитического элемента (6) по меньшей мере частично выполнена из стекловолокон.

13. Устройство (1) по п.6, отличающееся тем, что подложка фото- каталитического элемента (6) по меньшей мере частично выполнена из стекловолокон.

14. Устройство (1) по п.8, отличающееся тем, что подложка фотокаталитического элемента (6) по меньшей мере частично выполнена из стекловолокон.

15. Система (10) обработки газа, отличающаяся тем, что содержит устройство (1) по одному из пп.1-14, первый электрический генератор (8) переменного тока, питающий лампу (3), второй электрический генератор (9) переменного тока, питающий электроды (4, 5), и средство создания разрежения, выполненное с возможностью обеспечения циркуляции газа между входом (Е) и выходом (S) канала (2).

16. Способ обработки газа посредством системы (10) по п.15, отличающийся тем, что содержит следующие этапы, на которых:

a) средство создания разрежения вынуждает газ циркулировать между входом (E) и выходом (S) канала (2),

b) электроды (4, 5) генерируют холодную поверхностную плазму (11) на передней стороне (62) фотокаталитического элемента (6),

c) лампа (3) генерирует ультрафиолетовое излучение (УФ) в направлении передней стороны (62) фотокаталитического элемента (6).

17. Способ по п.16, отличающийся тем, что этапы являются одновременными.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к составу катализатора для обработки выхлопного газа, включающему цеолитный материал, имеющий структуру с малыми порами и мольным отношением оксида кремния к окиси алюминия (SAR) от 10 до 30; от 1,5 до 5 вес.

Настоящее изобретение относится к каталитически активному компоненту катализатора, включающему однофазные оксиды на основе смешанных оксидных систем ортокобальтата иттрия-гадолиния и к способу окисления аммиака в процессе Оствальда, в котором газовую смесь, содержащую аммиак и кислород, подвергают превращению в присутствии указанного катализатора.

Изобретение относится к очистке газов и может быть использовано для обессеривания газов различного происхождения, содержащих 0,3-15,0 об.% сероводорода: отходящих газов процесса Клауса, биогазов, природного происхождения, топливных, коксовых печей, выбросов химических производств.

Изобретение относится к устройствам для термокаталитической очистки газообразных выбросов и может использоваться в машиностроении, энергетике, различных отраслях химической промышленности, в нефтехимической и нефтегазовой, в газоперекачивающих агрегатах (ГПА).

Изобретение относится к котлам на порошковом твердом топливе с регенеративным нагревателем роторного типа. Котел на порошковом твердом топливе с регенеративным нагревателем роторного типа включает печь; регенеративный нагреватель роторного типа, который содержит главный корпус теплообменника; устройство привода; разделительный элемент, установленный в главном корпусе теплообменника вдоль центральной оси, разделяющий главный корпус теплообменника как минимум на одну пару принимающих камер, причем каждая пара принимающих камер расположена диаметрально противоположно по отношению к центральной оси; теплоноситель, принимаемый в принимающих камерах, соответственно, изготавливаемый из неметаллического твердого материала, причем теплоноситель оснащен слоем катализатора денитрирования; причем дымовой газ имеет температуру 50-80°С после теплообмена при помощи регенеративного нагревателя роторного типа; газопровод дымового газа со входом, соединенным с верхней частью печи, и выходом, соединенным с регенеративным нагревателем роторного типа; воздуховод для подачи воздуха в другую принимающую камеру спаренных принимающих камер.

Изобретение относится к способу очистки вредных техногенных газовых выбросов в атмосферу от различных загрязнителей и может быть использовано для нейтрализации токсичных вредных продуктов при очистке промышленных выбросов, продуктов сжигания промышленных и бытовых отходов, а также выхлопных газов бензиновых и дизельных двигателей.

Изобретение может быть использовано в газовой отрасли для создания установок комплексной подготовки газа. Предложенная установка включает блоки сепарации (1), комплексной подготовки газа сепарации (2) и стабилизации газового конденсата (3), блок каталитической переработки легкой углеводородной фракции, включающий узлы паровой конверсии (4), синтеза метанола (5), подготовки воды (6), охлаждения и осушки синтез-газа (7), выделения метанола (8) и абсорбции (9).

Изобретение относится к каталитической композиции для уменьшения содержания NOx, содержащей: цеолитный материал, имеющий шабазитный каркас, который содержит кремний и алюминий, и имеющий соотношение диоксида кремния и оксида алюминия (SAR), составляющее от 10 до 25; внекаркасный металл-промотор (М), содержащийся в указанном цеолитном материале, и, по меньшей мере, 1% мас.

Изобретение относится к области энергосбережения в технологии безопасности в угольных шахтах. Техническим результатом является обеспечение высокой эффективности энергосбережения и сокращения выбросов газовых смесей в атмосферу.

Изобретение может быть использовано на предприятиях цветной металлургии. Для получения серы из отходящих металлургических газов, содержащих оксид серы (IV) SO2 и кислород О2, восстанавливают SO2 газом, содержащим монооксид углерода СО и водород Н2, в полом реакторе при температуре 1100-1350°С.

Изобретение относится к области очистки отработавших газов двигателя внутреннего сгорания. Способ диагностики системы дозирования реагента предусматривает: определение количества реагента, которое необходимо впрыскивать при помощи системы дозирования за цикл дозирования для обработки выхлопного газа в выхлопной системе, которая содержит катализатор селективного каталитического восстановления, причем цикл дозирования включает множество периодов дозирования и рабочее время дозатора и время простоя дозатора в каждом периоде дозирования, причем заранее определенная часть количества реагента впрыскивается во время рабочего времени дозирования каждого периода дозирования; обеспечение работы системы дозирования для впрыска количества реагента в выхлопную систему во время цикла дозирования, причем обеспечение работы системы дозирования предусматривает контроль насоса системы дозирования при помощи контроля с обратной связью по давлению для поддержания рабочего давления системы дозирования, когда распылитель открыт; определение диагностического периода дозирования исходя из периодов дозирования в цикле дозирования; приостановление контроля с обратной связью давления насоса при сохранении скорости насоса в течение диагностического периода времени; измерение падения давления системы дозирования ниже по потоку относительно насоса в течение рабочего времени дозатора диагностического периода дозирования и определение условия отказа системы дозирования при подаче количества реагента в ответ на падение давления, измеренное во время диагностического периода дозирования.

Изобретение относится к способу очистки природного рассола бишофита, который представляет собой лекарственное средство, бальнеологическое средство, профилактическое средство, применяемое при различных патологических состояниях организма, в качестве средства профилактики заболеваний различной этиологии, в качестве бальнеологического фактора в санаторно-курортном лечении или в качестве действующего компонента для получения сложнокомпонентных лекарственных форм.

Группа изобретений относится к тепломассообменным аппаратам. Установка для высокотемпературной сепарации смеси газов состоит из вертикально ориентированного корпуса, в котором размещены блоки тепломассообменных элементов с внутренним пространством, выполненные из чередующихся по форме нижних и верхних тарелок, уложенных в горизонтальной плоскости, патрубка для ввода смеси газов, патрубка для ввода пара, патрубка для вывода конденсата.

Изобретение относится к композиции катализатора для обработки NOx в отработавшем газе от сгорания обедненной топливной смеси, включающей в себя смесь алюмосиликатного молекулярного сита с каркасом СНА и кремнийалюмофосфатного молекулярного сита с каркасом СНА.

Изобретение относится к области очистки отработанных газов двигателя внутреннего сгорания. Устройство для регулирования состава выхлопных газов включает в себя выхлопной канал, бак водного раствора мочевины, клапан подачи мочевины, подающий насос, трубопровод и электронный блок управления.

Изобретение касается способов разделения потока текучей эмульсии на углеводородный поток и водный поток. Способ разделения потока текучей эмульсии, имеющей непрерывную водную фазу, на углеводородный поток и водный поток, в котором пропускают поток текучей эмульсии через микропористую мембрану с получением потока углеводородного продукта и потока водного продукта, мембрана содержит по существу гидрофобную, полимерную матрицу и по существу гидрофильный, тонкоизмельченный мелкозернистый, по существу нерастворимый в воде наполнитель, распределенный по матрице.

Изобретение относится к области очистки отработавших газов двигателя внутреннего сгорания. Каталитический сажевый фильтр для дизельного двигателя содержит проточную подложку, содержащую множество каналов.

Изобретение раскрывает энергоцентр, включающий источник топлива, оснащенный линией подачи топлива в блок получения электроэнергии с линией вывода дымового газа, блок получения теплоносителя, при этом в качестве источника топлива используется объект подготовки, транспорта или хранения нефти или газа, на линии подачи топлива размещен блок метанирования с линией подачи воды, соединенный линией подачи прямого теплоносителя/возврата обратного с блоком получения теплоносителя, установленным на линии вывода дымовых газов.

Изобретение относится к технологическим процессам получения инертных газов и может быть использовано для получения концентрата ксенона и криптона. Способ осуществляется путем подачи в реактор природного или попутного нефтяного газа, причем одновременно с природным или попутным газом в реактор подают диспергированную воду и создают термобарические условия по давлению в интервале от 0,1 до 20 МПа и по температуре в интервале от -50 до +50°С для образования концентрата газовых гидратов этана, пропана, изобутана и криптона.

Изобретение относится к нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности. Способ очистки отходящих газов окисления изопропилбензола заключается в извлечении изопропилбензола с помощью низкотемпературной конденсации, причем для создания низких температур используют энергию отходящих газов окисления изопропилбензола.

Изобретение относится к устройствам для термического обезвреживания опасных отходов, а также отсортированных органических компонентов твердых бытовых отходов, углерод - и углеводородсодержащих отходов, в том числе нефтешламов, отходов предприятий органического синтеза, иловых осадков канализационных очистных сооружений, отходов медицинских и лечебно-профилактических учреждений и прочих горючих, биоразлагаемых отходов.
Наверх