Газогенератор

Авторы патента:


Газогенератор
Газогенератор
Газогенератор
Газогенератор
Газогенератор
Газогенератор
Газогенератор
Газогенератор
Газогенератор
Газогенератор
Газогенератор
Газогенератор
Газогенератор
Газогенератор
Газогенератор
Газогенератор
Газогенератор
Газогенератор
Газогенератор
Газогенератор
Газогенератор
Газогенератор
Газогенератор
Газогенератор
Газогенератор
Газогенератор
Газогенератор
Газогенератор
Газогенератор
Газогенератор
Газогенератор
C25B1/04 - Электролитические способы; электрофорез; устройства для них (электродиализ, электроосмос, разделение жидкостей с помощью электричества B01D; обработка металла воздействием электрического тока высокой плотности B23H; обработка воды, промышленных и бытовых сточных вод или отстоя сточных вод электрохимическими способами C02F 1/46; поверхностная обработка металлического материала или покрытия, включающая по крайней мере один способ, охватываемый классом C23 и по крайней мере другой способ, охватываемый этим классом, C23C 28/00, C23F 17/00; анодная или катодная защита C23F; электролитические способы получения монокристаллов C30B; металлизация текстильных изделий D06M 11/83; декоративная обработка текстильных изделий местной

Владельцы патента RU 2644348:

ЛИНЬ ХСИН-ЮЙНГ (CN)

Изобретение относится к трем вариантам газогенератора. Один из вариантов содержит: бак для воды, имеющий первую полость, предназначенную для того, чтобы вмещать подвергаемую электролизу воду; и устройство для электролиза, имеющее корпус для электролиза, при этом корпус для электролиза размещен внутри первой полости бака для воды, при этом устройство для электролиза выполнено с возможностью осуществления электролиза подвергаемой электролизу воды для образования газа, содержащего водород, в баке для воды; причем уровень подвергаемой электролизу воды, которой наполнена первая полость бака для воды, составляет более 90% максимального уровня воды бака для воды. Использование предлагаемого изобретения позволяет предотвратить возможность возникновения взрывов и выполняет функцию регулирования температуры подвергаемой электролизу воды. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 30 ил.

 

1. Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к газогенератору и, более конкретно, настоящее изобретение относится к газогенератору, который позволяет исключить возможность возникновения взрывов и выполняет функцию регулирования температуры подвергаемой электролизу воды для охлаждения подвергаемой электролизу воды после генерации водородно-кислородной газовой смеси.

2. Описание уровня техники

Люди всегда уделяют большое внимание усовершенствованиям в области охраны здоровья. Многие усовершенствования в медицинской технологии часто направлены на лечение заболеваний и продление человеческой жизни. Однако большинство методов лечения прошлого периода являются пассивными, и это означает, что они позволяют только лечить заболевание, когда это заболевание возникает. В число этих методов входят хирургическая операция, лекарственное лечение, лучевая терапия, лечение хронических заболеваний, реабилитация, корректирующая терапия или даже консервативные методы лечения раковых заболеваний. Но в последние годы большая часть исследовательской работы медицинских экспертов постепенно смещается в направлении профилактических методов консервативного лечения, как например, исследование в области здоровой пищи, скрининг и профилактика наследственных заболеваний, которое действенно препятствует возникновению заболеваний в будущем. Ввиду того, что в центре внимания находится увеличение продолжительности человеческой жизни, постепенно совершенствуется много технологий, популярность которых среди населения возросла, против старения и антиоксидации, включая продукты для ухода за кожей и антиоксидантное питание/лекарственные средства.

В результате проведенных исследований установлено, что в теле человека присутствуют нестабильные формы кислорода (O+), известные также как свободные радикалы. Образование свободных радикалов обычно вызывается заболеваниями, соблюдением диеты, влиянием окружающей среды и образа жизни человека, но они могут выделяться в виде воды в результате реагирования с водородом вдыхаемого воздуха. При помощи данного метода можно уменьшить количество свободных радикалов в организме человека, восстановив тем самым состояние организма из кислотного состояния до щелочного состояния, достигнув антиоксидации, противодействия старению и лечебно-косметического эффекта, и даже избавления от хронических заболеваний. Кроме того, имеются также клинические эксперименты, показывающие, что у пациентов, которым в течение продолжительного периода времени нужно вдыхать кислород в высокой концентрации, может произойти поражение легких, и их состояние могло бы быть улучшено вдыханием водорода.

Кроме областей использования в здравоохранении, водородно-кислородная газовая смесь может применяться также для создания водородно-кислородного пламени для нагревания или сжигания, или же для очистки от накопившегося в двигателе слоя нагара.

В большинстве случаев генерацию водородно-кислородной газовой смеси осуществляют посредством электролиза жидкой воды. Однако в процессе электролиза легко создается высокая температура, что приводит к снижению эффективности электролиза и вызывает возникновение проблем, связанных с расходом энергии. Кроме того, для исключения возможности возникновения взрывов водорода обычно применяется электролизная ванна для получения водорода и кислорода с воздушным охлаждением, для охлаждения которой применяется вентилятор. Однако при нарушении нормальной работы вентилятора будет происходить повышение температуры электролизной ванны, которое легко может привести к возникновению взрывов водорода.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

В связи с вышеуказанным особенность изобретения заключается в создании газогенератора, который осуществляет электролиз жидкой воды и генерирует водородно-кислородную газовую смесь. При этом газогенератор, предлагаемый согласно настоящему изобретению, может сохранять количество водородно-кислородной газовой смеси в резервуаре для воды и, к тому же, обеспечивать понижение температуры водородно-кислородной газовой смеси во избежание возникновения взрывов газовой смеси.

В соответствии с настоящим изобретением предлагается газогенератор, содержащий бак для воды и устройство для электролиза. Бак для воды имеет первую полость, предназначенную для того, чтобы вмещать подвергаемую электролизу воду. Устройство для электролиза размещено внутри первой полости бака для воды для осуществления электролиза подвергаемой электролизу воды, вызывающего генерацию водородно-кислородной газовой смеси. Когда устройство для электролиза начинает осуществление электролиза подвергаемой электролизу воды, первая полость бака для воды и устройство для электролиза наполнены подвергаемой электролизу водой до максимального уровня воды. И после завершения электролиза подвергаемой электролизу воды устройством для электролиза, уровень воды для подвергаемой электролизу воды, которой заполнена первая полость бака для воды и устройство для электролиза, составляет более 90% максимального уровня воды.

После того как устройство для электролиза осуществило электролиз подвергаемой электролизу воды, первая полость бака для воды и устройство для электролиза заполняются подвергаемой электролизу водой настолько, чтобы уровень воды в них составлял от 90% максимального уровня воды до 99,99% максимального уровня воды.

Бак для воды еще может содержать трубу для выпуска водородно-кислородной газовой смеси. Когда устройство для электролиза приостанавливает осуществления электролиза подвергаемой электролизу воды для генерации водородно-кислородной газовой смеси, с использованием трубы может быть осуществлено пополнение запаса подвергаемой электролизу воды для обеспечения заполнения подвергаемой электролизу водой первой полости бака для воды и устройства для электролиза.

Кроме того, газогенератор согласно настоящему изобретению может, по выбору, дополнительно содержать водяной насос, соединенный с первой полостью бака для воды для осуществления принудительной циркуляции подвергаемой электролизу воды в первой полости бака для воды и устройстве для электролиза.

Устройство для электролиза может дополнительно, по выбору, содержать перегородку и электролизную ванну. Перегородка заключает в себе соединительное отверстие. Перегородка предназначена для разделения первой полости на верхнюю часть и нижнюю часть. Верхняя часть и нижняя часть соединены через соединительное отверстие.

Устройство для электролиза может дополнительно, по выбору, содержать ряд электродов и башмак. Ряд электродов соответственно расположен на отведенном месте внутри бака для электролиза для образования ряда электродных каналов. Башмак размещен на верхней поверхности каждого электрода и имеет ряд верхних сквозных отверстий. Верхняя часть первой полости соединена с рядом электродных каналов через ряд верхних сквозных отверстий башмака. И каждый электродный канал соответственно соединен с верхней частью первой полости через соответствующее верхнее сквозное отверстие.

Электролизная ванна может дополнительно, по выбору, иметь нижнюю поверхность. Нижняя поверхность электролизной ванны имеет ряд нижних сквозных отверстий. Нижняя часть первой полости соединена с рядом электродных каналов через ряд нижних сквозных отверстий нижней поверхности электролизной ванны. И каждый электродный канал соответственно соединен с нижней частью первой полости через соответствующее нижнее сквозное отверстие.

Газогенератор согласно настоящему изобретению может, по выбору, дополнительно содержать датчик величины расхода текучей среды. Датчик величины расхода текучей среды соединен с устройством для электролиза для выявления величины расхода водородно-кислородной газовой смеси и, к тому же, для регулирования количества водородно-кислородной газовой смеси, выпускаемой из устройства для электролиза. Датчик величины расхода текучей среды может, по выбору, осуществлять разрыв электрического соединения между устройством для электролиза и источником питания. За счет заполнения подвергаемой электролизу водой первой полости бака для воды и устройства для электролиза настоящее изобретение обеспечивает возможность сохранения количества водородно-кислородной газовой смеси в баке для воды, а также понижения температуры водородно-кислородной газовой смеси во избежание возникновения взрывов газа.

Газогенератор согласно настоящему изобретению может, по выбору, дополнительно содержать источник питания. Ряд электродов включает в себя отрицательную пластину, положительную пластину и ряд биполярных пластин. Ряд биполярных пластин расположен с зазором между отрицательной пластиной и положительной пластиной. Отрицательная пластина соединена с отрицательным полюсом источника питания. Положительная пластина соединена с положительным полюсом источника питания.

Газогенератор согласно настоящему изобретению может, по выбору, дополнительно содержать емкость для смешивания с распыленным газом. Емкость для смешивания с распыленным газом соединена с баком для воды для обеспечения поступления в нее водородно-кислородной газовой смеси. Емкость для смешивания с распыленным газом генерирует распыленный газ, смешиваемый с водородно-кислородной газовой смесью с образованием полезного для здоровья газа для вдыхания пользователем, причем распыленный газ выбирается из группы, состоящей из водяного пара, распыленной лекарственной жидкости, испаренного эфирного масла и их комбинации.

Таким образом, приоритет настоящего изобретения заключается в том, что предлагается газогенератор, содержащий бак для воды и устройство для электролиза. Конструктивное решение, состоящее в размещении устройства для электролиза внутри бака для воды, позволяет сэкономить пространство. При этом благодаря заполнению подвергаемой электролизу водой первой полости бака для воды и устройства для электролиза, настоящее изобретение позволяет исключить наличие камер в баке для воды и понизить температуру устройства для электролиза во избежание возникновения взрывов газа. Более того, конструктивное решение отверстия для выпуска газа и впускного отверстия устройства для электролиза согласно настоящему изобретению позволяет в устройстве для электролиза пополнять подвергаемую электролизу воду в бак для воды. Водородно-кислородная газовая смесь, генерируемая устройством для электролиза, может выпускаться в бак для воды для достижения цели циркуляции газовой воды. Кроме того, согласно настоящему изобретению конструктивное решение в виде соединенных друг с другом водяного насоса, бака для воды и устройства для электролиза обеспечивает возможность осуществления принудительной циркуляции подвергаемой электролизу воды, содержащейся в первой полости и устройстве для электролиза, которая позволяет получить почти нулевую камеру в баке для воды, чтобы избежать возникновения взрывов газа.

Кроме того, другая особенность настоящего изобретения состоит в том, что предлагается газогенератор, который имеет функции регулирования температуры подвергаемой электролизу воды и охлаждения подвергаемой электролизу воды после осуществления генерации водородно-кислородной газовой смеси, который в таком случае позволяет поддерживать температуру подвергаемой электролизу воды в пределах диапазона температур, обеспечивающего оптимальную эффективность использования электролита для эффективного осуществления электролиза подвергаемой электролизу воды, вызывающего генерацию водородно-кислородной газовой смеси, для решения проблем, связанных с потреблением энергии.

Согласно настоящему изобретению предлагается газогенератор, содержащий устройство для электролиза, охлаждающее устройство и водяной насос. Устройство для электролиза вмещает подвергаемую электролизу воду. Устройство для электролиза предназначено для электролиза подвергаемой электролизу воды, вызывающего генерацию водородно-кислородной газовой смеси. С устройством для электролиза соединено охлаждающее устройство, предназначенное для охлаждения подвергаемой электролизу воды после осуществления генерации водородно-кислородной газовой смеси. И между охлаждающим устройством и устройством для электролиза подключен водяной насос, предназначенный для осуществления принудительной циркуляции подвергаемой электролизу воды.

Кроме того, газогенератор согласно настоящему изобретению может, по выбору, дополнительно содержать контроллер на основе микрокомпьютера. Контролер на основе микрокомпьютера соединен с водяным насосом и предназначен для выявления температуры подвергаемой электролизу воды и регулирования величины подачи водяного насоса на его впуске и выпуске в соответствии с выявленной температурой подвергаемой электролизу воды.

Контроллер на основе микрокомпьютера может, по выбору, содержать датчик температуры. Датчик температуры предназначен для выявления температуры подвергаемой электролизу воды.

Охлаждающее устройство может, по выбору, содержать радиатор и вентилятор.

Радиатор включает в себя коробчатый корпус и излучающую трубу. Излучающая труба расположена в коробчатом корпусе. И вентилятор закреплен на наружной поверхности коробчатого корпуса радиатора.

Кроме того, газогенератор согласно настоящему изобретению может, по выбору, дополнительно содержать водяной бак. Водяной бак имеет первую полость. Первая полость водяного бака вмещает подвергаемую электролизу воду. Устройство для электролиза размещено внутри первой полости бака для воды, причем первая полость соединена с устройством для электролиза, радиатор соединен с баком для воды и водяной насос подключен между радиатором и баком для воды.

Бак для воды может, по выбору, быть выполнен с выпускным отверстием и впускным отверстием. Радиатор может, по выбору, содержать впускное отверстие и выпускное отверстие. Впускное отверстие и выпускное отверстие радиатора соединены через излучающую трубу. Водяной насос может, по выбору, содержать впускную трубу и выпускную трубу. Выпускное отверстие бака для воды соединено с впускным отверстием радиатора. Впускное отверстие радиатора соединено с впускной трубой водяного насоса. И выпускная труба водяного насоса соединена с впускным отверстием бака для воды.

Кроме того, газогенератор согласно настоящему изобретению может, по выбору, дополнительно содержать емкость для смешивания с распыленным газом, причем емкость для смешивания с распыленным газом соединена с устройством для электролиза для того, чтобы в нее поступала водородно-кислородная газовая смесь. Емкость для смешивания с распыленным газом генерирует распыленный газ, смешиваемый с водородно-кислородной газовой смесью с образованием в результате полезного для здоровья газа для вдыхания пользователем, причем распыленный газ выбирается из группы, состоящей из водяного пара, распыленной лекарственной жидкости, испаренного эфирного масла и их комбинаций.

Таким образом, приоритет настоящего изобретения заключается в том, что предлагается газогенератор, содержащий устройство для электролиза, охлаждающее устройство и водяной насос. Газогенератор согласно настоящему изобретению может охлаждать подвергаемую электролизу воду после осуществления генерации водородно-кислородной газовой смеси с помощью охлаждающего устройства и осуществлять принудительную циркуляцию подвергаемой электролизу воды с помощью водяного насоса для достижения цели излучения тепла. При этом настоящее изобретение позволяет поддерживать температуру подвергаемой электролизу воды в пределах диапазона температур, обеспечивающего оптимальную эффективность использования электролита для эффективного осуществления электролиза подвергаемой электролизу воды, вызывающего генерацию водородно-кислородной газовой смеси, для решения проблем, связанных с потреблением энергии.

Кроме того, другая особенность настоящего изобретения заключается в том, что предлагается газогенератор, содержащий устройство для электролиза, охлаждающее устройство и водяной насос. Устройство для электролиза вмещает подвергаемую электролизу воду. Устройство для электролиза предназначено для электролиза подвергаемой электролизу воды, вызывающего образование водородно-кислородной газовой смеси. С устройством для электролиза соединено охлаждающее устройство, предназначенное для охлаждения подвергаемой электролизу воды после осуществления генерации водородно-кислородной газовой смеси. И между охлаждающим устройством и устройством для электролиза подключен водяной насос, предназначенный для осуществления принудительной циркуляции подвергаемой электролизу воды. При этом температура подвергаемой электролизу воды, содержащейся в устройстве для электролиза, является нормальной температурой повергаемой электролизу воды, и нормальная температура подвергаемой электролизу воды находится в пределах от 55°С до 65°С.

Кроме того, газогенератор согласно настоящему изобретению может, по выбору, дополнительно содержать контроллер на основе микрокомпьютера. Контроллер на основе микрокомпьютера связан с водяным насосом и предназначен для выявления температуры подвергаемой электролизу воды и регулирования подачи водяного насоса на его впуске и выпуске в соответствии с выявленной температурой подвергаемой электролизу воды.

Охлаждающее устройство может, по выбору, содержать радиатор и вентилятор. Радиатор содержит коробчатый корпус и излучающую трубу. Излучающая труба расположена в коробчатом корпусе. И вентилятор закреплен на наружной поверхности коробчатого корпуса радиатора.

Кроме того, газогенератор согласно настоящему изобретению может, по выбору, дополнительно содержать бак для воды. Бак для воды имеет первую полость. Первая полость бака для воды вмещает подвергаемую электролизу воду. Устройство для электролиза размещено внутри первой полости бака для воды, причем первая полость соединена с устройством для электролиза, радиатор соединен с баком для воды и водяной насос подключен между радиатором и баком для воды.

Кроме того, газогенератор согласно настоящему изобретению может, по выбору, дополнительно содержать емкость для смешивания с распыленным газом, причем емкость для смешивания с распыленным газом соединена с устройством для электролиза для того, чтобы в нее поступала водородно-кислородная газовая смесь. Емкость для смешивания с распыленным газом генерирует распыленный газ, смешиваемый с водородно-кислородной газовой смесью с образованием в результате полезного для здоровья газа для вдыхания пользователем, причем распыленный газ выбирается из группы, состоящей из водяного пара, распыленной лекарственной жидкости, испаренного эфирного масла и их комбинации.

Таким образом, приоритет настоящего изобретения заключается в том, что предлагается газогенератор, содержащий устройство для электролиза, охлаждающее устройство и водяной насос. При этом температура подвергаемой электролизу воды находится в пределах от 55°С до 65°С. Газогенератор согласно настоящему изобретению может охлаждать подвергаемую электролизу воду после осуществления генерации водородно-кислородной газовой смеси с помощью охлаждающего устройства и осуществлять принудительную циркуляцию подвергаемой электролизу воды с помощью насоса для достижения цели излучения тепла. При этом настоящее изобретение обеспечивает возможность поддержания температуры в пределах диапазона температур (от 55°С до 65°С), позволяющего достичь оптимальной эффективности использования электролита для обеспечения эффективного осуществления электролиза подвергаемой электролизу воды, вызывающего образование водородно-кислородной газовой смеси, чтобы решить проблемы, связанные с потреблением энергии.

К тому же, согласно следующей особенности настоящего изобретения предлагается газогенератор, содержащий устройство для электролиза и конденсационный фильтр. Конденсационный фильтр соединен с устройством для электролиза для осуществления сжижения водородно-кислородной газовой смеси и отфильтровывания примесей водородно-кислородной газовой смеси. Когда устройство для электролиза приостанавливает осуществление электролиза подвергаемой электролизу воды для генерации водородно-кислородной газовой смеси, с использованием сквозного отверстия для выпуска газа конденсационного фильтра может быть введена подпиточная вода, и примеси могут быть смыты обратно в устройство для электролиза и первую полость посредством подпиточной воды через сквозное отверстие для впуска газа и трубу.

Таким образом, приоритет настоящего изобретения состоит в том, что предлагается газогенератор, содержащий устройство для электролиза и конденсационный фильтр. Согласно настоящему изобретению водородно-кислородная газовая смесь, генерируемая устройством для электролиза, может охлаждаться и фильтроваться конденсационным фильтром, в результате чего образуется водородно-кислородная газовая смесь, которая является подходящей для вдыхания человеком. При этом, благодаря конструктивному исполнению согласно изобретению, электролит может быть смыт обратно в устройство для электролиза при пополнении запаса воды, чтобы уменьшить расход электролита и исключить возможность закупоривания конденсационного фильтра электролитом.

Кроме того, согласно следующей особенности настоящего изобретения предлагается газогенератор, содержащий устройство для электролиза и увлажняющее устройство. Увлажняющее устройство содержит полость, вторую трубу по меньшей мере одну выпускную трубу и устройство для генерации колебаний. Полость предназначена для того, чтобы вмещать подпиточную воду. Вторая труба расположена в полости и соединена с устройством для электролиза для того, чтобы в нее поступала водородно-кислородная газовая смесь. Указанная по меньшей мере одна выпускная труба расположена в полости и соединена со второй трубой. В поверхности указанной по меньшей мере одной выпускной трубы имеется ряд сквозных отверстий. Устройство для генерации колебаний расположено в полости и размещено под указанной по меньшей мере одной выпускной трубой для того, чтобы вызывать колебания подпиточной воды. Когда устройство для электролиза осуществляет электролиз подвергаемой электролизу воды, вызывающий образование водородно-кислородной газовой смеси, водородно-кислородная газовая смесь выпускается через ряд сквозных отверстий указанной по меньшей мере одной выпускной трубы и затем водородно-кислородная газовая смесь увлажняется подпиточной водой, в которой вызываются колебания под действием устройства для генерации колебаний.

Кроме того, водородно-кислородная газовая смесь, выпускаемая через ряд сквозных отверстий указанной по меньшей мере одной выпускной трубы, может объединяться с подпиточной водой, в которой вызываются колебания под действием устройства для генерации колебаний, в результате чего образуется обогащенная водородом вода.

Кроме того, газогенератор согласно настоящему изобретению может дополнительно содержать портативное распылительное устройство, в которое поступает увлажненная водородно-кислородная газовая смесь. Портативное распылительное устройство может генерировать распыленный газ, смешиваемый с увлажненной водородно-кислородной газовой смесью для образования полезного для здоровья газа для вдыхания пользователем.

Таким образом, приоритет настоящего изобретения заключается в том, что предлагается газогенератор, содержащий устройство для электролиза и увлажняющее устройство. Согласно настоящему изобретению водородно-кислородная газовая смесь, генерируемая устройством для электролиза, может увлажняться увлажняющим устройством, в результате чего образуется водородно-кислородная газовая смесь, которая является подходящей для вдыхания человеком. Кроме того, благодаря увлажняющему устройству водородно-кислородная газовая смесь, генерируемая устройством для электролиза, может образовывать обогащенную водородом воду с высокой концентрацией водородно-кислородной газовой смеси. В практическом применении концентрация водородно-кислородной газовой смеси может быть установлена такой, какая необходима для пользователя. К тому же конструкция согласно настоящему изобретению может использоваться таким образом, что осуществляется восполнение подпиточной воды. При этом электролит будет смываться обратно в устройство для электролиза для восстановления фильтрующей способности циркуляционного канала и исключения возможности закупоривания или развития коррозии циркуляционного канала и для уменьшения расхода электролита.

Кроме того, согласно еще одной особенности настоящего изобретения предлагается газогенератор, выполненный в виде генератора обогащенной водородом воды. Генератор обогащенной водородом воды содержит сосуд, трубу для впуска газа, трубу для разрежения газа, устройство для генерации колебаний и конструктивный элемент для впуска/выпуска жидкости. В поверхности трубы для разрежения газа имеется ряд сквозных отверстий, обеспечивающих образование газа, содержащего водород, в виде ряда разреженных пузырьков после выпуска из трубы для разрежения газа в воду через сквозные отверстия. Устройство для генерации колебаний может применяться для генерации колебаний воды, содержащейся в сосуде, для осуществления смешивания разреженных пузырьков с водой с образованием в результате обогащенной водородом воды и увлажненного газа.

Преимущества и сущность изобретения очевидны из изложенного ниже и прилагаемых чертежей.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ПРИЛАГАЕМЫХ ЧЕРТЕЖЕЙ

Некоторые из вариантов осуществления изобретения более подробно описаны ниже со ссылкой на следующие фигуры, где аналогичные детали обозначены одинаковыми цифровыми позициями, на которых:

На фиг. 1А и фиг. 1В представлен схематический чертеж газогенератора в первом варианте его конструктивного исполнения с разными углами обзора согласно настоящему изобретению.

На фиг. 2А и фиг. 2В представлен схематический чертеж с разными углами обзора согласно настоящему изобретению, на котором изображена только комбинация верхней крышки бака для воды и устройства для электролиза в варианте конструктивного исполнения, показанном на фиг. 1А.

На фиг. 3А и фиг. 3В представлен схематический чертеж с разными углами обзора согласно настоящему изобретению, на котором изображена только комбинация устройства для электролиза и корпуса бака для воды в варианте конструктивного исполнения, показанном на фиг. 1А.

На фиг. 4А и фиг. 4В представлен схематический чертеж в разобранном виде устройства для электролиза газогенератора с разными углами обзора в варианте конструктивного исполнения, показанном на фиг. 1А, согласно настоящему изобретению.

На фиг. 5А и фиг. 5В представлен вид сверху и поперечный разрез вдоль линии А-А на схематическом чертеже вида сверху корпуса бака для воды и устройства для электролиза газогенератора в варианте конструктивного исполнения, показанном на фиг. 3А, согласно настоящему изобретению.

На фиг. 6 представлен схематический чертеж с разными углами обзора согласно настоящему изобретению, на котором изображена только комбинация электролизной ванны, перегородки и электродов в варианте конструктивного исполнения, показанном на фиг. 1А.

На фиг. 7А и фиг. 7В представлены схематически вид сверху и поперечный разрез вдоль линии В-В на схематическом виде сверху корпуса бака для воды и устройства для электролиза газогенератора в варианте конструктивного исполнения, показанном на фиг. 3А, согласно настоящему изобретению.

На фиг. 8 представлен схематический чертеж газогенератора во втором варианте конструктивного исполнения согласно настоящему изобретению.

На фиг. 9А и фиг. 9В представлен схематический чертеж газогенератора в десятом варианте конструктивного исполнения с разными углами обзора согласно настоящему изобретению.

На фиг. 10А и фиг. 10В представлен схематический чертеж с разными углами обзора согласно настоящему изобретению, на котором изображена только комбинация конденсационного фильтра и крышки бака для воды в варианте конструктивного исполнения, показанном на фиг. 9А.

На фиг. 11 представлен схематический чертеж согласно настоящему изобретению в варианте конструктивного исполнения, показанном на фиг. 10А, без крышки бака для воды.

На фиг. 12 представлен схематический чертеж согласно настоящему изобретению в варианте конструктивного исполнения, показанном на фиг. 11, без фильтрующей сетки.

На фиг. 13 представлен схематический чертеж согласно настоящему изобретению в варианте конструктивного исполнения, показанном на фиг. 12, без крышки фильтрующей сетки.

На фиг. 14А и фиг. 14В представлен схематический вид сверху и схематический поперечный разрез вдоль линии С-С на схематическом виде сверху конденсационного фильтра газогенератора в варианте конструктивного исполнения, показанном на фиг. 10A, согласно настоящему изобретению.

На фиг. 15А и фиг. 15В представлен схематический чертеж газогенератора в четырнадцатом варианте конструктивного исполнения с разными углами обзора согласно настоящему изобретению.

На фиг. 16 представлен схематический чертеж согласно настоящему изобретению, на котором изображено только увлажняющее устройство в варианте конструктивного исполнения, показанном на фиг. 15А.

На фиг. 17 представлен схематический чертеж газогенератора в пятом варианте конструктивного исполнения согласно настоящему изобретению.

На фиг. 18А и фиг. 18В представлен схематический чертеж газогенератора в пятнадцатом варианте конструктивного исполнения с разными углами обзора согласно настоящему изобретению.

На фиг. 19 представлен схематический вид сзади газогенератора в варианте конструктивного исполнения, показанном на фиг. 18А, согласно настоящему изобретению.

На фиг. 20А и фиг. 20В представлены схематический вид сверху и схематический поперечный разрез вдоль линии D-D на схематическом виде сверху согласно настоящему изобретению, на которых показаны только конденсационный фильтр и крышка бака для воды в варианте конструктивного исполнения, показанном на фиг. 18А.

На фиг. 21А представлен схематический чертеж генератора для получения водорода из воды в варианте конструктивного исполнения согласно настоящему изобретению.

На фиг. 21В представлен схематический чертеж, демонстрирующий внутреннее устройство генератора для получения водорода из воды, изображенного на фиг. 21А, в варианте конструктивного исполнения согласно настоящему изобретению.

На фиг. 22 представлен схематический чертеж генератора для получения водорода из воды в другом варианте конструктивного исполнения согласно настоящему изобретению.

Преимущества, особенности и признаки настоящего изобретения пояснены и рассмотрены на вариантах его осуществления со ссылками на фигуры, которые приведены ниже.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Подробное описание ниже описанных вариантов осуществления раскрываемых устройства и способа представлены в описании настоящего изобретения со ссылками на фигуры в качестве примера и не носят ограничительного характера. Хотя показаны и подробно описаны определенные варианты осуществления изобретения, следует понимать, что в них могут быть внесены различные изменения и дополнения, не выходящие за пределы объема изобретения, определяемого прилагаемой формулой изобретения. Объем настоящего изобретения ни в коей мере не ограничивается количеством составляющих элементов, их материалами, их формами, их взаимным расположением и т.д., и они раскрыты только как пример вариантов осуществления настоящего изобретения.

В соответствии с настоящим изобретением предлагается газогенератор. Газогенератор представляет собой взрывозащищенный газогенератор. Рассмотрим фиг. 1А, фиг. 1В, фиг. 2А и фиг. 2В. На фиг. 1А и фиг. 1В представлен схематический чертеж газогенератора в первом варианте конструктивного исполнения с разными углами обзора согласно настоящему изобретению, на фиг. 2А и фиг. 2В представлен схематический чертеж с разными углами обзора согласно настоящему изобретению, на котором изображена только комбинация верхней крышки бака для воды и устройства для электролиза в варианте конструктивного исполнения, показанном на фиг. 1А. Как показано на фигурах, в первом варианте конструктивного исполнения газогенератор 1 согласно настоящему изобретению содержит бак 2 для воды и устройство 3 для электролиза. Бак 2 для воды вмещает подвергаемую электролизу воду W. Устройство 3 для электролиза расположено внутри бака 2 для воды для осуществления электролиза подвергаемой электролизу воды W, вызывающего образование водородно-кислородной газовой смеси G. Когда устройство 3 для электролиза начинает осуществлять электролиз подвергаемой электролизу воды W, бак 2 для воды и устройство 3 для электролиза наполнены подвергаемой электролизу водой W до максимального уровня воды. И после осуществления электролиза подвергаемой электролизу воды W с помощью устройства 3 для электролиза уровень воды для подвергаемой электролизу воды W, заполняющей бак 2 для воды и устройство 3 для электролиза, составляет более 90% максимального уровня воды. Далее поясняется конструкция каждого элемента в отдельности согласно настоящему изобретению.

Бак 2 для воды согласно настоящему изобретению имеет первую полость 20 и трубу 22. Первая полость 20 бака 2 для воды предназначена для того, чтобы вмещать подвергаемую электролизу воду W. Главной составной частью подвергаемой электролизу воды W является чистая вода. Согласно требованию в чистую воду может быть добавлено несколько электролитов, таких как гидроксид натрия, карбонат кальция и хлорид натрия. Труба 22 бака 2 для воды соединена с первой полостью 20 бака 2 для воды и предназначена для выпуска водородно-кислородной газовой смеси G, получаемой из устройства 3 для электролиза, и пополнения запаса подвергаемой электролизу воды W в баке 2 для воды.

Кроме того, рассмотрим фиг. 3А и фиг. 3В. На фиг. 3А и фиг. 3В представлен схематический чертеж с разными углами обзора согласно настоящему изобретению, на котором изображена только комбинация устройства для электролиза и корпуса бака для воды в варианте конструктивного исполнения, показанном на фиг. 1А. В этом варианте конструктивного исполнения бак 2 для воды дополнительно содержит корпус 24 бака для воды и крышку 26.

Корпус 24 бака 2 для воды можно приблизительно подразделить на первое основание 240 и первую стенку 242. Первая стенка 242 образована таким образом, что она выступает наружу от внутренней поверхности первого основания 240 вдоль направления вектора нормали внутренней поверхности.

Первая стенка 242 окружает первую полость 20. Другой конец первой полости 20 относительно первого основания 240 имеет первую канавку 244. При этом другая сторона первой стенки 242 относительно первого основания 240 имеет первый боковой край 248. И первый боковой край 248 окружает упомянутую выше первую канавку 244. Кроме того, корпус 24 бака 2 для воды дополнительно заключает в себе выпускное отверстие 249а и впускное отверстие 249b. В этом варианте конструктивного исполнения выпускное отверстие 249а корпуса 24 бака 2 для воды соединено с двумя поверхностями первой стенки 242 корпуса 24 бака 2 для воды относительно направления устройства 3 для электролиза, и впускное отверстие 249b корпуса 24 бака 2 для воды соединено с двумя поверхностями первой стенки 242 корпуса 24 бака 2 для воды относительно направления устройства 3 для электролиза. Выпускное отверстие 249а и впускное отверстие 249b корпуса 24 бака 2 для воды соединено с каждым другим через первую полость 20. Выпускное отверстие 249а и впускное отверстие 249b корпуса 24 бака 2 для воды могут использоваться для соединения водяного насоса и первой полости 20 бака 2 для воды.

Крышка 26 бака 2 для воды может быть приблизительно подразделена на второе основание 260 и вторую стенку 262. Вторая стенка 262 образована таким образом, что она выступает наружу от внутренней поверхности второго основания 260 вдоль направления вектора нормали внутренней поверхности. Вторая стенка 262 окружает вторую полость 264. Другой конец второй полости 264 относительно второго основания 260 имеет вторую канавку 266. Крышка 26 бака 2 для воды может обеспечивать расположение первого бокового края 248 корпуса 24 бака 2 для воды во второй полости 264 посредством второй канавки 266. Труба 22 может быть расположена на втором основании 260 крышки 26 бака 2 для воды и соединяет две поверхности второго основания 260 крышки 26 бака 2 для воды относительно направления корпуса 24 бака 2 для воды. Однако настоящее изобретение не ограничивается тем, что указано в приведенном выше утверждении. В практическом применении труба 22 может быть заменена на направляющее отверстие или на другие элементы, которые имеют функцию выпуска/впуска. Крышка 26 бака 2 для воды, кроме того, выполнена с рядом отверстий крышки (как показано на фиг. 10А). Отверстия крышки, которые соединяют две поверхности второго основания 260 крышки 26 бака 2 для воды относительно направления корпуса 24 бака 2 для воды, предназначены для того, чтобы пропустить через них и затем расположить ее на устройстве 3 для электролиза электродную колонну устройства 3 для электролиза или предназначены для того, чтобы пропустить через них и затем расположить на корпусе 26 крышки бака 2 для воды датчик (такой как датчик величины расхода текучей среды, измеритель уровня воды, предохранительный клапан).

Кроме того, в этом варианте конструктивного исполнения бак 2 для воды содержит также уплотнение 28, расположенное между корпусом 24 бака для воды и крышкой 26 бака 2 для воды, предназначенное для того, чтобы можно было плотно соединить друг с другом корпус 24 бака 2 для воды и крышку 26 бака 2 для воды. Уплотнение 28 имеет третью канавку 280. Когда уплотнение 28 расположено между корпусом 24 бака 2 для воды и крышкой 26 бака 2 для воды, третья канавка 280 уплотнения 28 окружает ряд отверстий 261 крышки и вторую канавку 266. Соответствующая поверхность корпуса 24 бака 2 для воды и уплотнение 28 дополнительно могут иметь соответственно первый конструктивный элемент 246 для прикрепления и соответствующий третий конструктивный элемент 282 для прикрепления. Первый конструктивный элемент 246 для прикрепления и соответствующий третий конструктивный элемент 282 для прикрепления могут быть скреплены друг с другом. Первый конструктивный элемент 246 для прикрепления окружает первую канавку 244. Третий конструктивный элемент 282 для прикрепления окружает третью канавку 280.

Рассмотрим фиг. 4А и фиг. 4В. На фиг. 4А и фиг. 4В представлен схематический чертеж в разобранном виде устройства для электролиза газогенератора с разными углами обзора в варианте конструктивного исполнения, показанном на фиг. 1А, согласно настоящему изобретению. Устройство 3 для электролиза содержит электролизную ванну 32, ряд электродов 34, башмак 36, верхнюю крышку 37 и нижнюю крышку 38. Электроды 34 соответственно расположены во внутреннем пространстве электролизной ванны 32 и образуют ряд электродных каналов S1. Башмак 36 расположен на верхней поверхности каждого электрода 34. Верхняя крышка 37 закрыта на другом конце башмака 36 относительно электролизной ванны 32. Нижняя крышка 38 закрыта на другом конце нижней поверхности электролизной ванны 32 относительно верхней крышки 37.

Рассмотрим фиг. 5А и фиг. 5В. На фиг. 5А и фиг. 5В представлены схематический вид сверху и схематический поперечный разрез вдоль линии А-А на схематическом виде сверху корпуса бака для воды и устройства для электролиза газогенератора в варианте конструктивного исполнения, показанном на фиг. 3А, согласно настоящему изобретению. Устройство для электролиза дополнительно имеет перегородку 30. Перегородка 30 образована таким образом, что она выступает наружу от боковой поверхности электролизной ванны относительно бака 2 для воды вдоль направления вектора нормали боковой поверхности, и она предназначена для разделения первой полости 20 бака 2 для воды на верхнюю часть 200 и нижнюю часть 202. Перегородка 30 заключает в себе соединительное отверстие 300. Соединительное отверстие 300 соединяет две поверхности перегородки 30 относительно направления первого основания 240 корпуса 24 бака 2 для воды. Верхняя часть 200 и нижняя часть 202 первой полости 20 соединены через соединительное отверстие. Конструкция соединительного отверстия не ограничивается этим вариантом конструктивного исполнения. В практическом применении величина и форма соединительного отверстия могут быть выбраны или спроектированы согласно требованию практического применения.

Рассмотрим фиг. 6. На фиг. 6 представлен схематический чертеж с разными углами обзора согласно настоящему изобретению, на котором показана только комбинация электролизной ванны, перегородки и электродов в варианте конструктивного исполнения, показанном на фиг. 1А. Электролизная ванна 32 может быть приблизительно подразделена на четвертое основание 320 и четвертую стенку 322. Четвертая стенка 322 образована таким образом, что она выступает наружу от внутренней поверхности четвертого основания 320 вдоль направления вектора нормали внутренней поверхности. Четвертая стенка 322 окружает четвертую полость 324. Другой конец четвертой полости 324 относительно четвертого основания 320 имеет четвертую канавку 326. Четвертая полость 324 приспособлена для того, чтобы вмещать подвергаемую электролизу воду W. Кроме того, для пояснения конструкции электролизной ванны согласно настоящему изобретению на фиг. 6 не показан ряд электродов согласно настоящему изобретению. Однако в практическом применении ее конструкция может быть выбрана согласно требованию практического применения.

Рассмотрим фиг. 5А, фиг. 5В, фиг. 6, фиг. 7А и фиг. 7В. На фиг. 7А и фиг. 7В представлены схематический вид сверху и схематический поперечный разрез вдоль линии В-В на схематическом виде сверху корпуса бака для воды и устройства для электролиза газогенератора в варианте конструктивного исполнения по фиг. 3А согласно настоящему изобретению. В этом варианте конструктивного исполнения нижняя поверхность электролизной ванны 32 представляет собой четвертое основание 320 электролизной ванны 32. Четвертое основание 320 электролизной ванны 32 имеет ряд нижних сквозных отверстий 3202. Ряд нижних сквозных отверстий 3202 соединяет две поверхности четвертого основания 320 электролизной ванны 32 относительно направления первого основания 240 корпуса 24 бака 2 для воды. Четвертое основание 320 электролизной ванны 32 еще имеет ряд продольных пазов 3204. Ряд продольных пазов 3204 образован таким образом, что они выступают в направлении внутрь от поверхности четвертого основания 320 электролизной ванны 32 относительно четвертой канавки 326 вдоль направления вектора нормали поверхности. Каждый продольный паз 3204 расположен отдельно между нижним сквозным отверстием 3202 и соседним с ним нижним сквозным отверстием 3202. Ряд продольных пазов 3204 может применяться для размещения электродов 34. При этом четвертая стенка 322 электролизной ванны 32 еще имеет ряд фиксирующих стоек 3220. Фиксирующие стойки 3220 образованы таким образом, что они выступают наружу от поверхности четвертой стенки 322 относительно нижней сквозной перемычки 3202 вдоль направления вектора нормали поверхности. Фиксирующая стойка 3220 и соседняя с ней фиксирующая стойка 3220 могут применяться для фиксации электродов 34, расположенных в продольном пазу 3204. Когда электроды 34 соответствующим образом расположены в полости паза 3204 электролизной ванны 32 и зафиксированы между фиксирующей стойкой 3220 и соседней с ней фиксирующей стойкой 3220, в электролизной ванне 32 будет образован ряд электродных каналов S1. Каждый электродный канал S1 может быть соединен с нижней частью 202 первой полости 20 соответственно через соответствующее нижнее сквозное отверстие 3202.

Башмак 36 имеет ряд верхних сквозных отверстий 360. Ряд верхних сквозных отверстий 360 соединяет две поверхности башмака 36 относительно направления электролизной ванны 32. Кроме того, каждый электродный канал S1 также может быть соединен с верхней частью 200 первой полости 20 соответственно через соответствующее верхнее сквозное отверстие 360.

Ряд электродов 34 включает в себя отрицательную пластину 340, положительную пластину 342 и ряд биполярных пластин 344. Ряд биполярных пластин 344 расположен в пространстве между отрицательной пластиной 340 и положительной пластиной 342. В этом варианте конструктивного исполнения устройство 3 для электролиза еще содержит две электродные стойки 33, предназначенные для фиксации отрицательной пластины 340 и положительной пластины 342 на крышке 26 бака 2 для воды соответственно для размещения устройства 3 для электролиза в воздушном пространстве в баке 2 для воды. Кроме того, в этом варианте конструктивного исполнения газогенератор еще содержит источник питания (на фигуре не показан). Отрицательная пластина 340 может быть соединена с отрицательным полюсом источника питания, и положительная пластина 342 может быть соединена с положительным полюсом источника питания.

Верхняя крышка 37 заключает в себе по меньшей мере один первый канал 370. Как показано на фиг. 4В, первый канал 370 образован таким образом, что он проходит внутрь от поверхности верхней крышки 37 относительно башмака 36 вдоль направления вектора нормали поверхности. Ряд верхних сквозных отверстий 360 на башмаке 36 соединен с первой полостью 20 через указанный по меньшей мере один первый канал 370.

Нижняя крышка 38 заключает в себе по меньшей мере один второй канал 380. Как показано на фиг. 4А, второй канал 380 образован таким образом, что он проходит внутрь от поверхности нижней крышки 38 относительно четвертого основания 320 электролизной ванны 32 вдоль направления вектора нормали поверхности. Ряд нижних сквозных отверстий 3202 на четвертом основании 320 электролизной ванны 32 соединен с первой полостью 20 через указанный по меньшей мере один второй канал 380.

Кроме того, рассмотрим фиг. 8. На фиг. 8 представлен схематический чертеж газогенератора во втором варианте конструктивного исполнения согласно настоящему изобретению. Во втором варианте конструктивного исполнения газогенератор 1 согласно настоящему изобретению дополнительно содержит водяной насос 5 (показанный пунктирной линией только на фиг. 8). Водяной насос 5 может применяться для обеспечения принудительной циркуляции подвергаемой электролизу воды W, содержащейся в первой полости 20 и устройстве 3 для электролиза. Водяной насос 5 содержит впускную трубу 50 и выпускную трубу 52. Выпускная труба 52 водяного насоса 5 предназначена для соединения водяного насоса 5 и впускного отверстия 249b бака 2 для воды. Впускная труба 50 водяного насоса 5 предназначена для соединения водяного насоса 5 и выпускного отверстия 249а бака 2 для воды.

Кроме того, в третьем варианте конструктивного исполнения газогенератор 1 согласно настоящему изобретению дополнительно содержит емкость 4 для смешивания с распыленным газом (как показано на фиг. 15А). Емкость 4 для смешивания с распыленным газом может быть соединена с устройством 3 для электролиза для поступления в него водородно-кислородной газовой смеси G. Емкость 4 для смешивания с распыленным газом может генерировать распыленный газ G2, который смешивается с водородно-кислородной газовой смесью G с образованием в результате полезного для здоровья газа для вдыхания пользователем. В практическом применении распыленный газ G2 может быть выбран из группы, состоящей из водяного пара, распыленной лекарственной жидкости, испаренного эфирного масла и их комбинации.

После приведенного выше пояснения конструкции каждого элемента, ниже описана комбинация способа и применения каждого элемента газогенератора согласно настоящему изобретению.

В устройстве 3 для электролиза, которое полностью собрано, ряд электродов расположен с зазором в электролизной ванне 32, башмак 36 расположен на верхней поверхности каждого электрода 34, верхняя крышка 37 закрыта на другом конце башмака 36 относительно электролизной ванны 32, и нижняя крышка 38 закрыта на другом конце нижней поверхности электролизной ванны 32 относительно верхней крышки 37.

В баке 2 для воды и устройстве 3 для электролиза, которые полностью собраны, положительная пластина 342 и отрицательная пластина 340 устройства 3 для электролиза закреплены на крышке 26 бака 2 для воды соответственно через две электродные стойки 33. И датчик (такой как датчик 82 расхода) пропущен через ряд отверстий 261 крышки 26 бака 2 для воды и расположен на крышке 26 бака 2 для воды. Уплотнение 28 расположено на корпусе 24 бака 2 для воды. Уплотнение 28 и корпус 24 бака 2 для воды скреплены друг с другом через третий конструктивный элемент 282 для прикрепления уплотнения 28 и первый конструктивный элемент 246 для прикрепления корпуса 24 бака 2 для воды.

Первый боковой край 248 корпуса 24 бака 2 для воды закрывается во второй полости 264 крышки 26 бака 2 для воды посредством второй канавки 266 крышки 26 бака 2 для воды для обеспечения возможности плотного соединения друг с другом корпуса 24 бака 2 для воды и крышки 26 бака 2 для воды и для обеспечения возможности размещения устройства 3 для электролиза в воздухе в баке 2 для воды. При этом первая полость 20 бака 2 для воды соединена с устройством 3 для электролиза.

В баке 2 для воды, устройстве 3 для электролиза и водяном насосе 5, которые полностью собраны, бак 2 для воды и водяной насос 5 соединены друг с другом посредством соединения выпускной трубы 52 водяного насоса 5 и впускного отверстия 249b бака 2 для воды и соединения впускной трубы 50 водяного насоса 5 и выпускного отверстия 249а бака 2 для воды. Кроме того, в третьем варианте конструктивного исполнения с устройством 3 для электролиза соединена емкость 4 для смешивания с распыленным газом.

В практическом применении бак 2 для воды вмещает подвергаемую электролизу воду W, устройство 3 для электролиза расположено в баке 2 для воды для осуществления электролиза подвергаемой электролизу воды W для генерации водородно-кислородной газовой смеси G. Водородно-кислородная газовая смесь G, генерируемая в электродном канале S1, выпускается в первую полость 20 через соответствующее верхнее сквозное отверстие 360 башмака 36 и соответствующий первый канал 370 верхней крышки 37. Водородно-кислородная газовая смесь G, введенная в первую полость 20, далее выпускается через трубу 22 бака 2 для воды для вдыхания ее пользователем. Но настоящее изобретение не ограничивается тем, что указано в приведенном выше утверждении. В практическом применении водородно-кислородная газовая смесь G, введенная в первую полость 20, далее может быть смешана с распыленным газом G2, получаемым от бака 4 для смешения с распыленным газом, для образования полезного для здоровья газа для вдыхания пользователем.

Кроме того, когда устройство 3 для электролиза приостанавливает осуществление электролиза подвергаемой электролизу воды W для генерации водородно-кислородной газовой смеси G, может быть осуществлено пополнение запаса подвергаемой электролизу воды W с использованием трубы 22, чтобы можно было наполнить подвергаемой электролизу водой W первую полость 20 и устройство 3 для электролиза. Подвергаемая электролизу вода W, запас которой в первой полости 20 пополнен, может быть выпущена в соответствующий электродный канал S1 через второй канал 380 нижней крышки 38 устройства 3 для электролиза и ряд нижних сквозных отверстий 3202 для предоставления необходимой подвергаемой электролизу воды W, когда устройство 3 для электролиза осуществляет электролиз. При этом, когда устройство 3 для электролиза начинает осуществление электролиза подвергаемой электролизу воды W, бак 2 для воды и устройство 3 для электролиза наполнены подвергаемой электролизу водой W до максимального уровня заполнения водой. После того как устройство 3 для электролиза осуществило электролиз подвергаемой электролизу воды W, уровень воды для подвергаемой электролизу воды W, которой заполнены бак 2 для воды и устройство 3 для электролиза, все же составляет выше 90% максимального уровня воды. В практическом применении газогенератор согласно настоящему изобретению выявляет уровень воды в первой полости бака для воды и устройстве для электролиза посредством измерителя уровня воды для контроля, нужно или нет пополнять запас воды подвергаемой электролизу воды, что позволяет поддерживать уровень воды в первой полости бака для воды в пределах от 90% максимального уровня воды до 99,99% максимального уровня воды. Поэтому конструкция газогенератора согласно настоящему изобретению позволяет исключить присутствие газовых камер в баке для воды и еще понизить температуру устройства для электролиза, чтобы снизить вероятность возникновения взрывов газа из-за высокой температуры и повысить его степень безопасности.

Кроме того, первая полость 20 бака 2 для воды еще соединена с водяным насосом 5. Водяной насос 5 может быть применен для принудительной циркуляции подвергаемой электролизу воды W, содержащейся в первой полости 20 и устройстве 3 для электролиза. Подвергаемая электролизу вода в верхней части 200 и нижней части 202 первой полости 20 циркулирует через соединительное отверстие 300. При этом после осуществления электролиза подвергаемой электролизу воды W с помощью устройства 3 для электролиза, подвергаемая электролизу вода W заполняет первую полость 20 бака 2 для воды и устройство 3 для электролиза настолько, что уровень воды в них составляет от 90% максимального уровня воды до 99,99% максимального уровня воды. Кроме того, газогенератор согласно настоящему изобретению предоставляет конструкцию камеры с почти нулевой газовой камерой за счет принудительной циркуляции подвергаемой электролизу воды, содержащейся в первой полости и устройстве для электролиза, для регулирования давления или сохранения количества водородно-кислородной газовой смеси в баке для воды, чтобы снизить вероятность возникновения взрывов газа.

Кроме того, датчик 82 величины расхода текучей среды соединен с устройством 3 для электролиза для выявления величины расхода водородно-кислородной газовой смеси G и затем регулирования выпускаемого из устройства 3 для электролиза количества водородно-кислородной газовой смеси G в соответствии с выявленной величиной расхода водородно-кислородной газовой смеси G. При этом датчик 82 величины расхода текучей среды может избирательно разрывать электрическое соединение между устройством 3 для электролиза и источником питания (на фигуре на показан).

Таким образом предлагаемая согласно настоящему изобретению конструкция, с расположением устройства для электролиза в баке для воды, позволяет сэкономить место. При этом за счет заполнения подвергаемой электролизу водой первой полости бака для воды и устройства для электролиза, настоящее изобретение позволяет исключить наличие газовых камер в баке для воды и понизить температуру устройства для электролиза во избежание возникновения взрывов газа. Кроме того, конструктивное решение в виде отверстия для выпуска газа и впускного отверстия устройства для электролиза согласно настоящему изобретению позволяет восполнять недостачу подвергаемой электролизу воды в устройстве для электролиза за счет подвергаемой электролизу воды, содержащейся в баке для воды. Водородно-кислородная газовая смесь, генерируемая устройством для электролиза, может выпускаться в бак для воды для достижения цели циркуляции газо-водяной смеси. Кроме того, в генераторе, предлагаемом согласно настоящему изобретению, конструктивное решение в виде соединенных друг с другом водяного насоса, бака для воды и устройства для электролиза обеспечивает принудительную циркуляцию подвергаемой электролизу воды, содержащейся в первой полости и устройстве для электролиза, и благодаря этому в баке для воды камера почти нулевая, что позволяет избежать возникновения взрывов газа.

Рассмотрим фиг. 17. В четвертом варианте конструктивного исполнения в соответствии с настоящим изобретением еще предлагается газогенератор, который имеет функцию регулирования температуры подвергаемой электролизу воды и охлаждения подвергаемой электролизу воды после осуществления генерации водородно-кислородной газовой смеси. В этом варианте конструктивного исполнения газогенератор 1 содержит устройство 3 для электролиза, водяной насос 5 и охлаждающее устройство 7. Устройство 3 для электролиза вмещает подвергаемую электролизу воду W. Устройство 3 для электролиза предназначено для электролиза подвергаемой электролизу воды W с получением в результате водородно-кислородной газовой смеси G. Охлаждающее устройство 7 соединено с устройством 3 для электролиза и предназначено для охлаждения подвергаемой электролизу воды W после осуществления генерации водородно-кислородной газовой смеси G. Водяной насос 5 подключен между охлаждающим устройством 7 и устройством 3 для электролиза и предназначен для принудительной циркуляции подвергаемой электролизу воды W.

Рассмотрим фиг. 17. На фиг. 17 представлен схематический чертеж газогенератора в пятом варианте конструктивного исполнения согласно настоящему изобретению. В пятом варианте конструктивного исполнения газогенератор 1 согласно настоящему изобретению еще содержит бак 2 для воды. Бак 2 для воды имеет первую полость 20 и трубу 22 (показана на фиг. 17 пунктирной линией). Первая полость 20 бака 2 для воды вмещает подвергаемую электролизу воду W. Устройство 3 для электролиза расположено в первой полости 20 бака 2 для воды. Первая полость 20 соединена с устройством 3 для электролиза.

Кроме того, в шестом варианте конструктивного исполнения газогенератор 1 согласно настоящему изобретению дополнительно содержит емкость 4 для смешивания с распыленным газом (как показано на фиг. 15А). Емкость 4 для смешивания с распыленным газом может генерировать распыленный газ G2, который смешивается с водородно-кислородной газовой смесью G для образования полезного для здоровья газа для вдыхания пользователем.

Ниже поясняется конструкция каждого в отдельности элемента согласно настоящему изобретению.

Конструктивное исполнение бака 2 для воды, устройства 3 для электролиза, водяного насоса 5 и емкости 4 для смешивания с распыленным газом пояснено выше и поэтому здесь не приводятся повторно ненужные подробности.

Рассмотрим фиг. 15А, фиг. 15В и фиг. 17. В четвертом варианте конструктивного исполнения охлаждающее устройство 7 согласно настоящему изобретению содержит радиатор 70 и вентилятор 72. Радиатор 70 содержит коробчатый корпус 700 и излучающую трубу 702. Излучающая труба 702 расположена в коробчатом корпусе 700 радиатора 70. Форма излучающей трубы 702 является змеевидной (на фигуре не показана) для того, чтобы увеличить площадь излучающей поверхности для повышения энергетического кпд источника излучения. Но настоящее изобретение не ограничивается указанным в приведенном выше утверждении. В практическом применении излучающая труба 702 может представлять собой также трубу спиральной формы. Кроме того, в практическом применении, излучающая труба 702 может быть изготовлена из материалов, выбранных из группы, состоящей из серебра, алюминия, меди, серебряного сплава, алюминиевого сплава и медного сплава. Следует добавить, что радиатор 70 выполнен с впускным отверстием 704 и выпускным отверстием 706. Впускное отверстие 704 радиатора 70 соединено с двумя поверхностями коробчатого корпуса 700 радиатора 70 относительно направления излучающей трубы 702. Выпускное отверстие 706 радиатора 70 соединено с двумя поверхностями коробчатого корпуса 700 радиатора 70 относительно направления излучающей трубы 702 При этом впускное отверстие 704 и выпускное отверстие 706 радиатора 70 соединены друг с другом через излучающую трубу 702.

Кроме того, в четвертом варианте конструктивного исполнения газогенератор 1 согласно настоящему изобретению дополнительно содержит контроллер на основе микрокомпьютера (на фигуре не показан). Контроллер на основе микрокомпьютера предназначен для выявления температуры подвергаемой электролизу воды W и регулирования величины подачи водяного насоса 5 на его впуске и на выпуске в соответствии с выявленной температурой подвергаемой электролизу воды W. К тому же контроллер на основе микрокомпьютера содержит датчик температуры (на фигуре не показан). Датчик температуры предназначен для выявления температуры подвергаемой электролизу воды W, содержащейся в устройстве 3 для электролиза. Кроме того, контроллер на основе микрокомпьютера еще содержит датчик 82 величины расхода текучей среды. Датчик 82 величины расхода текучей среды предназначен для выявления величины расхода водородно-кислородной газовой смеси G, а также для регулирования количества водородно-кислородной газовой смеси G, выпускаемого из устройства 3 для электролиза. Датчик 82 величины расхода текучей среды может избирательно вызывать разрыв электрического соединения между устройством 3 для электролиза и источником питания (на фигуре не показан).

После пояснения конструкции каждого элемента в отдельности, ниже приведено описание комбинации способа и применения каждого элемента.

В баке 2 для воды и устройстве 3 для электролиза, которые полностью собраны, устройство 3 для электролиза, которое полностью собрано, размещено в первой полости 20 бака 2 для воды, причем первая полость 20 бака 2 для воды соединена с устройством 3 для электролиза. Следует добавить, что способ комбинации бака 2 для воды и устройства 3 для электролиза пояснен выше и поэтому ненужные подробности повторно здесь не приводятся.

В баке 2 для воды, устройстве 3 для электролиза, водяном насосе 5 и охлаждающем устройстве 7, которые полностью собраны, первая полость 20 бака 2 для воды соединена с устройством 3 для электролиза (на фигуре не показано). Охлаждающее устройство 7 соединено с баком 2 для воды. Водяной насос 5 подключен между радиатором 7 и баком 2 для воды. Но настоящее изобретение не ограничивается тем, что указано в приведенном выше утверждении. В практическом применении радиатор 70 может быть соединен с устройством 3 для электролиза непосредственно, водяной насос 5 может быть подключен между радиатором 7 и баком 2 для воды непосредственно, и это означает, что нет необходимости в наличии бака 2 для воды газогенератора, или что нет необходимости в размещении устройства 3 для электролиза газогенератора в баке 2 для воды.

Ниже описано взаимное соединение бака 2 для воды, устройства 3 для электролиза и водяного насоса 5, которые полностью собраны. Рассмотрим фиг. 15А и фиг. 15В. Выпускное отверстие 249а бака 2 для воды, в котором размещено устройство 3 для электролиза, соединено с впускным отверстием 704 радиатора 70 охлаждающего устройства 7. Выпускное отверстие 706 радиатора 70 охлаждающего устройства 7 соединено с впускной трубой 50 водяного насоса 5. Выпускная труба 52 водяного насоса 5 соединена с выпускным отверстием 249b бака 2 для воды. Но настоящее изобретение не ограничивается упомянутым выше взаимным соединением. В практическом применении выпускное отверстие 249а бака 2 для воды, в котором размещено устройство 3 для электролиза, может быть соединено с впускной трубой 50 водяного насоса 5, выпускная труба 52 водяного насоса 5 может быть соединена с впускным отверстием 704 радиатора 70 охлаждающего устройства 7, и выпускное отверстие 706 радиатора 70 охлаждающего устройства 7 может быть соединено с впускным отверстием 249b бака 2 для воды.

В практическом применении подвергаемая электролизу вода W содержится в баке 2 для воды. Устройство 3 для электролиза размещено в баке 2 для воды для осуществления электролиза подвергаемой электролизу воды W, вызывающего генерацию водородно-кислородной газовой смеси G. Водородно-кислородная газовая смесь G, генерируемая в электродном канале S1, выпускается в первую полость 20 через соответствующее верхнее сквозное отверстие 360 башмака 36 и соответствующий первый канал 370 верхней крышки 37. Водородно-кислородная газовая смесь G, введенная в первую полость 20, далее выпускается через трубу 22 бака 2 для воды для вдыхания пользователем. Но настоящее изобретение не ограничивается тем, что указано в приведенном выше утверждении. В практическом применении водородно-кислородная газовая смесь G, выходящая из полости 20, далее может быть смешана с распыленным газом G2, генерируемым баком 4 для смешивания с распыленным газом, для образования газа, который полезно вдыхать пользователю.

Кроме того, когда устройство 3 для электролиза приостанавливает осуществление электролиза подвергаемой электролизу воды W для генерации водородно-кислородной газовой смеси G, с использованием трубы 22 может быть осуществлено восполнение недостатка подвергаемой электролизу воды W, чтобы заполнить подвергаемой электролизу водой W первую полость 20 и устройство 3 для электролиза. Подвергаемая электролизу вода W, недостаток которой в первой полости 20 восполнен, может выпускаться в соответствующий электродный канал S1 через второй канал 380 нижней крышки 38 устройства 3 для электролиза и ряд нижних сквозных отверстий 3202 для предоставления необходимой подвергаемой электролизу воды W во время осуществления электролиза устройством 3 для электролиза.

Кроме того, бак 2 для воды, устройство 3 для электролиза, водяной насос 5 и охлаждающее устройство 7 соединены друг с другом. В практическом применении может осуществляться принудительный выпуск подвергаемой электролизу воды W после осуществления генерации водородно-кислородной газовой смеси G из выпускного отверстия 249а бака 2 для воды во впускное отверстие 704 радиатора 70 охлаждающего устройства 7 под действием водяного насоса 5. Затем подвергаемая электролизу вода W может охлаждаться в излучающей трубе 702 радиатора 70. Охлажденная подвергаемая электролизу вода W может принудительно выпускаться во впускную трубу 50 водяного насоса 5 с помощью водяного насоса 5 через выпускное отверстие 706 радиатора 70. К тому же подвергаемая электролизная вода W может принудительно вводиться во впускное отверстие 249b бака 2 для воды под действием водяного насоса 5 через выпускную трубу 52 водяного насоса 5. Поэтому газогенератор согласно настоящему изобретению может охлаждаться после осуществления генерации водородно-кислородной газовой смеси с помощью охлаждающего устройства и обеспечивает принудительную циркуляцию подвергаемой электролизу воды при помощи водяного насоса для достижения цели излучения тепла. При этом температура подвергаемой электролизу воды, содержащейся в устройстве для электролиза, является нормальной температурой подвергаемой электролизу воды. В практическом применении температура подвергаемой электролизу воды W, содержащейся в устройстве 3 для электролиза, может находиться в пределах от 55°С до 65°С.

Кроме того, контроллер 8 на основе микрокомпьютера соединен с водяным насосом 5 и применяется для выявления температуры подвергаемой электролизу воды W и регулирования величины подачи водяного насоса 5 на его впуске и выпуске в соответствии с выявленной температурой подвергаемой электролизу воды W. В практическом применении, когда температура подвергаемой электролизу воды W, считываемая датчиком 80 температуры, выше заранее заданной температуры, информация о том, что температура слишком высока будет послана обратно в контроллер 8 на основе микрокомпьютера. После этого контроллер 8 на основе микрокомпьютера далее будет осуществлять управление водяным насосом 5 таким образом, что вызывает повышение скорости потока циркулирующей подвергаемой электролизу воды W, в результате чего температура подвергаемой электролизу воды понижается до диапазона заранее заданной температуры. Однако когда температура подвергаемой электролизу воды W, считываемая датчиком 80 температуры, ниже заранее заданной температуры, обратно в контроллер 8 на основе компьютера будет послана информация о том, что температура слишком низкая. Затем контроллер 8 на основе микрокомпьютера будет далее осуществлять управление водяным насосом 5 таким образом, что вызывает снижение скорости потока циркулирующей подвергаемой электролизу воды W для обеспечения возможности повышения температуры подвергаемой электролизу воды до диапазона заранее заданной температуры. При этом заранее заданная температура представляет собой температуру, которая может обеспечить оптимальную эффективность использования электролита. В этом варианте конструктивного исполнения заранее заданная температура представляет собой нормальную температуру подвергаемой электролизу воды. В практическом применении нормальная температура подвергаемой электролизу воды находится в пределах от 55°С до 65°С.

Таким образом, приоритет настоящего изобретения заключается в том, что предлагается газогенератор, содержащий устройство для электролиза, охлаждающее устройство и водяной насос. Газогенератор согласно настоящему изобретению может охлаждать подвергаемую электролизу воду после осуществления генерации водородно-кислородной газовой смеси и обеспечивает принудительную циркуляцию подвергаемой электролизу воды с помощью водяного насоса для достижения цели излучения тепла. При этом настоящее изобретение позволяет поддерживать температуру подвергаемой электролизу воды в пределах диапазона температур, который может обеспечить оптимальную эффективность использования электролита для осуществления электролиза подвергаемой электролизу воды, вызывающего генерацию водородно-кислородной газовой смеси, для решения проблем потребления энергии.

Рассмотрим фиг. 9А и фиг. 9В. В соответствии с настоящим изобретением, к тому же, предлагается газогенератор, который представляет собой газогенератор, имеющий функцию фильтрации. В седьмом варианте конструктивного исполнения газогенератор 1 содержит устройство 3 для электролиза и конденсационный фильтр 6. Устройство 3 для электролиза вмещает подвергаемую электролизу воду W (на фигуре не показана). Устройство 3 для электролиза предназначено для электролиза подвергаемой электролизу воды W, вызывающего генерацию водородно-кислородной газовой смеси G. Конденсационный фильтр 6 соединен с устройством 3 для электролиза и предназначен для сжижения водородно-кислородной газовой смеси G и отфильтровывания примесей, содержащихся в водородно-кислородной газовой смеси G. При этом, когда устройство 3 для электролиза приостанавливает осуществление электролиза подвергаемой электролизу воды W для генерации водородно-кислородной газовой смеси G, конденсационный фильтр 6 может применяться для ввода подпиточной воды W2 (на фигуре не показана), и примеси могут быть смыты обратно в устройство 3 для электролиза посредством повторно подаваемой воды W2 через конденсационный фильтр 6.

Кроме того, в восьмом варианте конструктивного исполнения газогенератор согласно настоящему изобретению дополнительно содержит бак 2 для воды. Бак 2 для воды имеет первую полость 20. Первая полость 20 бака 2 для воды вмещает подвергаемую электролизу воду W. Устройство 3 для электролиза размещено в первой полости 20 бака 2 для воды. Первая полость 20 соединена с устройством 3 для электролиза.

Кроме того, в девятом варианте конструктивного исполнения газогенератор 1 согласно настоящему изобретению еще содержит емкость 4 для смешивания с распыленным газом (как показано на фиг. 15А). Емкость 4 для смешивания с распыленным газом может применяться для приема фильтрованной водородно-кислородной газовой смеси G. Емкость 4 для смешивания с распыленным газом может генерировать распыленный газ G2, который смешивается с фильтрованной водородно-кислородной газовой смесью G для образования полезного для здоровья газа для вдыхания пользователем.

Рассмотрим фиг. 9А и фиг. 9В. На фиг. 9А и фиг. 9В представлен схематический чертеж газогенератора в десятом варианте конструктивного исполнения с разными углами обзора согласно настоящему изобретению. В десятом варианте конструктивного исполнения газогенератор 1 согласно настоящему изобретению дополнительно содержит водяной насос 5 и охлаждающее устройство 7.

Ниже поясняется конструкция каждого в отдельности элемента согласно настоящему изобретению.

Конструкции систем из бака 2 для воды, устройства 3 для электролиза и бака 4 для смешивания с распыленным газом пояснены выше и поэтому ненужные подробности здесь не приводятся.

Рассмотрим фиг. 10А, фиг. 10В, фиг. 11, фиг. 12, фиг. 13, фиг. 14А и фиг. 14В. Конденсационный фильтр 6 согласно настоящему изобретению имеет сквозное отверстие 60 для впуска газа и сквозное отверстие 62 для выпуска газа. Сквозное отверстие 60 для впуска газа может быть соединено с устройством 3 для электролиза и предназначено для поступления в него водородно-кислородной газовой смеси. Сквозное отверстие 62 для выпуска газа предназначено для выпуска фильтрованной водородно-кислородной газовой смеси G. Кроме того, конденсационный фильтр 6 согласно настоящему изобретению содержит ряд конденсационных пластин 64. Каждая конденсационная пластина 64 имеет канал 640. Канал 640а конденсационной пластины 64 соединен с соседним каналом 640а конденсационной пластины 64 с образованием циркуляционного канала 640 для прохождения через него водородно-кислородной газовой смеси G для обеспечения сжижения водородно-кислородной газовой смеси G. Сквозное отверстие 60 для впуска газа и сквозное отверстие 62 для выпуска газа могут быть соединены друг с другом через циркуляционный канал 640. Кроме того, в канале 640а размещено волокно активированного угля, предназначенное для отфильтровывания примесей, содержащихся в водородно-кислородной газовой смеси G. Еще в канале 640а размещен фильтрующий материал, причем фильтрующий материал выбран из группы, состоящей из керамики, кварца, кизельгура, сепиолита и их комбинации. Фильтрующий материал еще может применяться для отфильтровывания примесей, содержащихся в водородно-кислородной газовой смеси G. При этом примеси являются электролитом в подвергаемой электролизу воде W, который представляет собой гидроксид натрия. Но настоящее изобретение не ограничивается тем, что указано в приведенном выше утверждении. В практическом применении примесями могут быть карбонат кальция или хлорид натрия. Кроме того, сквозное отверстие 60 для впуска газа согласно настоящему изобретению образовано фильтрующей сеткой 600 и крышкой фильтрующей сетки 602. Фильтрующая сетка 600 и крышка фильтрующей сетки 602 могут быть соединены с устройством 3 для электролиза и предназначены для приема водородно-кислородной газовой смеси G и предварительной фильтрации водородно-кислородной газовой смеси G. При этом устройство 3 для электролиза размещается в баке 2 для воды для последующего соединения с конденсационным фильтром 6.

После приведенного выше пояснения конструкции каждого элемента ниже приводится описание комбинации способа и применения каждого элемента согласно настоящему изобретению.

В устройстве 3 для электролиза, которое полностью собрано, на отведенном месте в электролизной ванне 32 размещен ряд электродов. Башмак 36 расположен на верхней поверхности каждого электрода 34. Верхняя крышка 37 закрыта на другом конце башмака 36 относительно электролизной ванны 32. Нижняя крышка 38 закрыта на другом конце нижней поверхности электролизной ванны 32 относительно верхней крышки 37.

В баке 2 для воды и устройстве 3 для электролиза, которые полностью собраны, положительная пластина 342 и отрицательная пластина 340 устройства 3 для электролиза закреплены на крышке 26 бака 2 для воды соответственно через две электродные стойки 33. И датчики (такие как датчик 82 расхода текучей среды) проходят через ряд отверстий 261 крышки 26 бака 2 для воды и расположены на крышке 26 бака 2 для воды. Уплотнение 28 расположено на корпусе 24 бака 2 для воды. Уплотнение 28 и корпус 24 бака 2 для воды скреплены друг с другом через третий конструктивный элемент 282 для прикрепления уплотнения 28 и первый конструктивный элемент 246 для прикрепления корпуса 24 бака 2 для воды. Первый боковой край 248 корпуса 24 бака 2 для воды закрыт во второй полости 264 крышки 26 бака 2 для воды посредством второй канавки 266 крышки 26 бака 2 для воды для обеспечения возможности плотного соединения друг с другом корпуса 24 бака 2 для воды и крышки 26 бака 2 для воды и обеспечения возможности размещения устройства 3 для электролиза в воздухе в баке 2 для воды. При этом первая полость 20 бака 2 для воды соединена с устройством 3 для электролиза.

В баке 2 для воды 2, устройстве 3 для электролиза и конденсационном фильтре 6, которые полностью собраны, бак 2 для воды, в котором размещено устройство 3 для электролиза, соединен с конденсационным фильтром 6 посредством соединения между трубой 22 бака 2 для воды и сквозным отверстием 60 для впуска газа конденсационного фильтра 6. Кроме того, со сквозным отверстием 62 для выпуска газа конденсационного фильтра 6 может быть соединена емкость 4 для смешивания с распыленным газом.

В практическом применении бак 2 для воды вмещает подвергаемую электролизу воду W. В баке 2 для воды размещено устройство 3 для электролиза, предназначенное для осуществления электролиза подвергаемой электролизу воды W, вызывающего генерацию водородно-кислородной газовой смеси G. Водородно-кислородная газовая смесь G, генерируемая в электродном канале S1, выпускается в первую полость 20 через соответствующее верхнее сквозное отверстие 360 башмака 36 и соответствующий первый канал 370 верхней крышки 37. Водородно-кислородная газовая смесь G, впускаемая в первую полость 20, далее выпускается через трубу 22 бака 2 для воды. Водородно-кислородная газовая смесь G, выпущенная из трубы 22 бака 2 для воды, может быть введена в конденсационный фильтр 6 через сквозное отверстие 60 для впуска газа конденсационного фильтра 6 для ее конденсации и фильтрации. Водородно-кислородная газовая смесь G, введенная через сквозное отверстие 60 для впуска газа конденсационного фильтра 6, будет проходить через фильтрующую сетку 600 и крышку фильтрующей сетки 602, чтобы сначала выполнить ее предварительную фильтрацию. Затем водородно-кислородная газовая смесь G, которая предварительно фильтрована, далее будет поступать в циркуляционный канал 640 для ее сжижения. При этом фильтрация водородно-кислородной газовой смеси G может быть осуществлена посредством волокна активированного угля и фильтрующего материала, которые расположены в канале 640а. Примеси будут налипать в циркуляционном канале 640. Фильтрованная водородно-кислородная газовая смесь G может быть выпущена через сквозное отверстие 62 для выпуска газа конденсационного фильтра 6 для вдыхания ее пользователем. Но настоящее изобретение не ограничивается тем, что указано в приведенном выше утверждении. В практическом применении водородно-кислородная газовая смесь G, выпущенная из конденсационного фильтра 6, далее может смешиваться с распыленным газом G2, генерируемым баком 4 для смешивания с распыленным газом, для образования полезного для здоровья газа для вдыхания пользователем.

Кроме того, когда устройство 3 для электролиза приостанавливает осуществление электролиза подвергаемой электролизу воды W для генерации водородно-кислородной газовой смеси G, может быть восполнен недостаток подвергаемой электролизу воды W с использованием сквозного отверстия 62 для выпуска газа. Подпиточная вода W2, которая повторно вводится из сквозного отверстия 62 для выпуска газа конденсационного фильтра 6, может быть выпущена в первую полость 20 бака 2 для воды через трубу 22, которая соединена со сквозным отверстием 62 для выпуска газа. Подвергаемая электролизу вода W, недостаток которой восполнен в первой полости 20, может быть выпущена в соответствующий электродный канал S1 через второй канал 380 нижней крышки 38 устройства для электролиза и ряд нижних сквозных отверстий 3202 для предоставления необходимой подвергаемой электролизу воды W, когда устройство 3 для электролиза осуществляет электролиз. При этом примеси, налипшие в циркуляционном канале 640 конденсационного фильтра 6, могут быть смыты обратно в бак 2 для воды, в котором размещено устройство 3 для электролиза, посредством подпиточной воды W2, упомянутой выше, через сквозное отверстие 60 для впуска газа и трубу 22.

Кроме того, датчик 82 величины расхода текучей среды, который соединен с устройством 3 для электролиза, может выявлять величину расхода водородно-кислородной газовой смеси G. При этом получаемый расход водородно-кислородной газовой смеси G газогенератора 1 составляет от 0,01 л/мин до 12 л/мин.

Таким образом, приоритет настоящего изобретения заключается в том, что предлагается газогенератор, содержащий устройство для электролиза и конденсационный фильтр. В газогенераторе согласно настоящему изобретению водородно-кислородная газовая смесь, генерируемая устройством для электролиза, может быть сжижена и профильтрована посредством конденсационного фильтра для предоставления водородно-кислородной газовой смеси, которая является подходящей для вдыхания людьми. При этом благодаря конструкции согласно настоящему изобретению электролит может быть смыт обратно в устройство для электролиза при пополнении запаса воды для того, чтобы сократить потребление электролита и исключить возможность забивания конденсационного фильтра электролитом.

Рассмотрим фиг. 15А, фиг. 15В и фиг. 16. В одиннадцатом варианте конструктивного исполнения в соответствии с настоящим изобретением дополнительно предлагается газогенератор, имеющий функцию увлажнения. Газогенератор 1 содержит устройство 3 для электролиза и увлажняющее устройство 9. Устройство 3 для электролиза вмещает подвергаемую электролизу воду W, чтобы осуществлять электролиз подвергаемой электролизу воды W, вызывающий генерацию водородно-кислородной газовой смеси G. С устройством 3 для электролиза соединено увлажняющее устройство 9, осуществляющее прием и увлажнение водородно-кислородной газовой смеси G.

Кроме того, в двенадцатом варианте конструктивного исполнения газогенератор 1 согласно настоящему изобретению дополнительно содержит конденсационный фильтр 6. Конденсационный фильтр 6 может быть расположен между устройством 3 для электролиза и увлажняющим устройством 9 для осуществления сжижения и фильтрации водородно-кислородной газовой смеси G, генерируемой устройством 3 для электролиза.

Кроме того, в тринадцатом варианте конструктивного исполнения газогенератор 1 согласно настоящему изобретению дополнительно содержит емкость 4 для смешивания с распыленным газом. Емкость 4 для смешивания с распыленным газом может применяться для приема фильтрованной водородно-кислородной газовой смеси G. Емкость 4 для смешивания с распыленным газом может генерировать распыленный G2, который смешивается с водородно-кислородной газовой смесью G с образованием в результате полезного для здоровья газа для вдыхания пользователем. Но настоящее изобретение не ограничивается тем, что указано в приведенном выше утверждении. В другом варианте конструктивного исполнения емкость 4 для смешивания с распыленным газом согласно настоящему изобретению может представлять собой портативное распылительное устройство (на фигуре не показано). Портативное распылительное устройство может быть соединено с увлажняющим устройством 9 для поступления в него увлажненной водородно-кислородной газовой смеси. Портативное распылительное устройство генерирует распыленный газ, и он смешивается с увлажненной водородно-кислородной смесью с образованием полезного для здоровья газа для вдыхания пользователем. При этом распыленный газ выбирается из группы, состоящей из водяного пара, распыленной лекарственной жидкости, испаренного эфирного масла и их комбинации. В практическом применении портативное распылительное устройство имеет сжимаемую конструкцию. Пользователь может сжать сжимаемую конструкцию портативного распылительного устройства для выпуска подходящего количества полезного для здоровья газа для вдыхания.

Рассмотрим фиг. 15А и фиг. 15В. На фиг. 15А и фиг. 15В представлен схематический чертеж газогенератора в четырнадцатом варианте конструктивного исполнения с разными углами обзора согласно настоящему изобретению. Кроме того, в четырнадцатом варианте конструктивного исполнения газогенератор 1 согласно настоящему изобретению дополнительно содержит бак 2 для воды, водяной насос 5, охлаждающее устройство 7 и устройство 10 для выпуска газа. Устройство 10 для выпуска газа может применяться для выпуска полезного для здоровья газа, предназначенного для вдыхания пользователем, причем полезный для здоровья газ представляет собой смесь увлажненной водородно-кислородной газовой смеси G и распыленного газа G2.

Ниже поясняется конструкция каждого элемента в отдельности согласно настоящему изобретению.

Варианты конструкции системы из конденсационного фильтра 6 и емкости 4 для смешивания с распыленным газом пояснены выше и поэтому здесь ненужные подробности ниже повторно не приводятся.

Увлажняющее устройство 9 согласно настоящему изобретению содержит полость 90, вторую трубу 92, по меньшей мере одну выпускную трубу 94, устройство 95 для генерации колебаний (показано пунктирной линией только на фиг. 15), третью трубу 96 и четвертую трубу 98. Полость 90 может применяться для размещения в ней подпиточной воды W2. В полости 90 расположена вторая труба 92, которая может применяться для соединения с устройством 3 для электролиза (на фигуре не показано). Выпускная труба 94 расположена в полости 90 и соединена со второй трубой 92. Вторая труба 92 соединена с выпускной трубой 94 с двумя выпускными концами с образованием Т-образной конструкции. Но настоящее изобретение не ограничивается тем, что указано в приведенном выше утверждении. В практическом применении соединение между второй трубой и выпускной трубой может быть адаптировано в зависимости от условия использования. Кроме того, в поверхности выпускной трубы 94 с двумя выпускными концами имеется ряд сквозных отверстий, причем упомянутые выше сквозные отверстия имеют размер, выражаемый диаметром. В практическом применении размер сквозного отверстия может быть в пределах от 2⋅10-9 метров до 10⋅10-9 метров. Но настоящее изобретение не ограничивается тем, что указано в приведенном выше утверждении. Размер сквозного отверстия может быть подобран согласно требованию пользователей. На конце выпускной трубы 94 с двумя выпускными концами, который соединен со второй трубой 92, расположена резиновая пробка, применяемая для выпуска водородно-кислородной газовой смеси G, поступившей во вторую трубу 92, в полость 90 через ряд отверстий (на фигуре не показаны) выпускной трубы 94 с двумя выпускными концами. Но настоящее изобретение не ограничивается тем, что указано в приведенном выше утверждении. В практическом применении конструкция конца выпускной трубы 94 с двумя выпускными концами, которая соединена со второй трубой 92, может иметь закрытое исполнение. Устройство 95 для генерации колебаний может быть расположено в полости 90 под выпускной трубой 94 для генерации колебаний подпиточной воды. Устройство 95 для генерации колебаний может быть выполнено в виде устройства для генерации ультразвуковых колебаний, вызывающего колебания подпиточной воды, содержащейся в полости 90. В практическом применении устройство для генерации колебаний не ограничивается упомянутым в этом варианте конструктивного исполнения устройством для генерации ультразвуковых колебаний, и местоположение не ограничивается тем местом, которое показано на фиг. 15В. Под определение «устройство для генерации колебаний» согласно настоящему изобретению подпадает любое устройство, которое расположено в полости и может быть использовано для генерации колебаний или перемешивания воды для обеспечения эффективного диспергирования водородно-кислородной газовой смеси с образованием микропузырьков. Например, устройство 95 для генерации колебаний может быть выполнено в виде лопасти центрифуги и приводного двигателя, который соединен с лопастью центрифуги. Приводной двигатель может приводить в движение лопасть центрифуги таким образом, что вызывает ее вращение, для генерации завихрения в воде, способствующего эффективному распределению водородно-кислородной газовой смеси в воде с образованием обогащенной водородом воды. Устройство 95 для генерации колебаний может быть выполнено одновременно в виде устройства для генерации ультразвуковых колебаний, лопасти центрифуги и приводного двигателя, упомянутых выше, для более эффективной генерации колебаний обогащенной водородом воды. В полости 90 может быть размещена третья труба 96, предназначенная для выпуска обогащенной водородом воды Н или впуска подпиточной воды W2. В практическом применении третья труба может быть соединена с направляющим сквозным отверстием. С помощью третьей трубы и направляющего сквозного отверстия может быть выпущена обогащенная водородом вода Н или может быть введена подпиточная вода W2. Для выпуска увлажненной водородно-кислородной газовой смеси G в полости 90 может быть размещена четвертая труба 98.

Кроме того, в другом варианте конструктивного исполнения газогенератор 1 согласно настоящему изобретению дополнительно содержит бак 2 для воды. Бак 2 для воды имеет первую полость 20. Первая полость 20 бака 2 для воды вмещает подвергаемую электролизу воду W. Устройство 3 для электролиза размещено в первой полости 20 бака 2 для воды. Первая полость 20 соединена с устройством 3 для электролиза. Кроме того, увлажняющее устройство 9 согласно настоящему изобретению может дополнительно содержать второй водяной насос (на фигуре не показан). Второй водяной насос может быть расположен на крышке 26 бака 2 для воды и соединен с первой полостью 20 для обеспечения всасывания газа в баке 2 для воды, чтобы создать отрицательное давление.

После пояснения конструкции каждого элемента, приведенного выше, далее приводится описание комбинации способа и применения каждого элемента газогенератора согласно настоящему изобретению.

В устройстве 3 для электролиза, которое полностью собрано, на месте, находящемся в электролизной ванне 32, расположен ряд электродов. На верхней поверхности каждого электрода расположен башмак 36. Верхняя крышка 37 закрыта на другой стороне башмака 36 относительно электролизной ванны 32. Нижняя крышка 38 закрыта на другой стороне нижней поверхности электролизной ванны 32 относительно верхней крышки 37.

В баке 2 для воды и устройстве 3 для электролиза, которые полностью собраны, положительная пластина 342 и отрицательная пластина 340 устройства 3 для электролиза зафиксированы на крышке 26 бака 2 для воды соответственно посредством двух электродных стоек 33. И датчик (такой как датчик 82 величины расхода текучей среды) пропущен через ряд отверстий 261 крышки 26 бака 2 для воды и расположен на крышке 26 бака 2 для воды. На корпусе 24 бака 2 для воды расположено уплотнение 28. Уплотнение 28 и корпус 24 бака 2 для воды скреплены друг с другом с помощью третьего конструктивного элемента 282 для прикрепления уплотнения 28 и первого конструктивного элемента 246 для прикрепления корпуса 24 бака 2 для воды. Первая боковая кромка 248 корпуса 24 бака 2 для воды закрыта во второй полости 264 крышки 26 бака 2 для воды посредством второй канавки 266 крышки 26 бака 2 для воды для обеспечения возможности плотного соединения друг с другом корпуса 24 бака 2 для воды и крышки 26 бака 2 для воды и обеспечения возможности размещения устройства 3 для электролиза в воздухе в баке 2 для воды. При этом первая полость 20 бака 2 для воды соединена с устройством 3 для электролиза.

В баке 2 для воды, устройстве 3 для электролиза, конденсационном фильтре 6 и устройстве 9 для увлажнения, которые полностью собраны, бак 2 для воды, в котором размещено устройство 3 для электролиза, соединен с конденсационным фильтром 6 посредством соединения между трубой 22 бака 2 для воды и сквозным отверстием 60 для впуска газа конденсационного фильтра 6. Кроме того, конденсационный фильтр 6 и увлажняющее устройство 9 соединены с баком для воды посредством соединения между сквозным отверстием 60 для выпуска газа конденсационного фильтра 6 и второй трубой 92 увлажняющего устройства 9. Более того, в тринадцатом варианте конструктивного исполнения к четвертой трубе 98 увлажняющего устройства 9 может быть подсоединена емкость 4 для смешивания с распыленным газом.

В практическом применении бак 2 для воды вмещает подвергаемую электролизу воду W. В баке 2 для воды размещено устройство 3 для электролиза, предназначенное для осуществления электролиза подвергаемой электролизу воды W, вызывающего генерацию водородно-кислородной газовой смеси G. Водородно-кислородная газовая смесь G, генерируемая в электродном канале S1,выпускается в первую полость 20 через соответствующее верхнее сквозное отверстие 360 башмака 36 и соответствующий первый канал 370 верхней крышки 37. Водородно-кислородная газовая смесь G, введенная в первую полость 20, далее выпускается через трубу 22 бака 2 для воды. Водородно-кислородная газовая смесь G, выпущенная из трубы 22 бака 2 для воды, может быть введена в конденсационный фильтр 6 через сквозное отверстие 60 для впуска газа конденсационного фильтра 6 для ее сжижения и фильтрации. Водородно-кислородная газовая смесь G, введенная через сквозное отверстие 60 для впуска газа конденсационного фильтра 6 будет проходить через фильтрующую сетку 600 и крышку фильтрующей сетки 602 сначала для осуществления ее предварительной фильтрации. Затем водородно-кислородная газовая смесь G, которая предварительно профильтрована, далее будет вводиться в циркуляционный канал 640 для ее сжижения. При этом водородно-кислородная газовая смесь G может быть подвергнута фильтрации с помощью волокна активированного угля и фильтрующего материала, которые размещены в канале 640а. Примеси будут налипать в циркуляционном канале 640. Фильтрованная водородно-кислородная газовая смесь G может быть выпущена через сквозное отверстие 62 для выпуска газа конденсационного фильтра 6.

Кроме того, фильтрованная водородно-кислородная газовая смесь G может быть выпущена в увлажняющее устройство 9 через вторую трубу 92, которая подсоединена к сквозному отверстию 62 для выпуска газа. Фильтрованная водородно-кислородная газовая смесь G, поступившая во вторую трубу 92, может быть выпущена в полость 90 через ряд сквозных отверстий выпускной трубы 94 с двумя выходными концами. В практическом применении ряд сквозных отверстий на поверхности выпускной трубы 94 может использоваться для разжижения водородно-кислородной газовой смеси, которая вводится в увлажняющее устройство для образования разреженных пузырьков, которые легко растворяются. При этом возникают колебания подпиточной воды, содержащейся в увлажняющем устройстве 9, под действием устройства 95 для генерации колебаний для того, чтобы легко происходило растворение газа в подпиточной воде, в которой вызывают колебания. При этом водородно-кислородная газовая смесь G, выпускаемая из вышеупомянутого сквозного отверстия, может быть увлажнена подпиточной водой, которая колеблется под действием устройства 95 для генерации колебаний, для образования увлажненной водородно-кислородной газовой смеси, предназначенной для вдыхания пользователем. Но настоящее изобретение не ограничивается тем, что указано в приведенном выше утверждении. В практическом применении увлажненная водородно-кислородная газовая смесь G, выпущенная из увлажняющего устройства 9, далее может быть смешана с распыленным газом G2, генерируемым емкостью 4 для смешивания с распыленным газом, в результате чего образуется полезный для здоровья газ, предназначенный для вдыхания пользователем. Кроме того, водородно-кислородная газовая смесь G, которая выпускается из выпускной трубы, на поверхности которой имеются сквозные отверстия, может быть также объединена с подпиточной водой, которая колеблется под действием устройства 95 для генерации колебаний, в результате чего образуется обогащенная водородом вода Н. Более конкретно, водородно-кислородная газовая смесь G, которая выпускается из выпускающей трубы, на поверхности которой имеются сквозные отверстия, представляет собой легко растворяемый разреженный пузырек. И подпиточная вода, которая колеблется под действием устройства 95 для генерации колебаний, представляет собой подпиточную воду, которая позволяет легко растворить газ. Поэтому с помощью газогенератора согласно настоящему изобретению может быть получена обогащенная водородом вода Н с высокой концентрацией водородно-кислородной газовой смеси.

Кроме того, когда устройство 3 для электролиза приостанавливает процесс электролиза подвергаемой электролизу воды W для генерации водородно-кислородной газовой смеси G, с использованием второго водяного насоса может производиться всасывание газа в баке 2 для воды, в результате чего создается отрицательное давление. Подпиточная вода W2, которая введена через третью трубу 96, может быть выпущена обратно в бак 2 для воды, в котором размещено устройство 3 для электролиза, с помощью увлажняющего устройства 9 за счет вышеуказанного отрицательного давления. Более конкретно, подпиточная вода может быть подана в конденсационный фильтр 6 из увлажняющего устройства 9 через соединенные друг с другом вторую трубу 92 увлажняющего устройства 9 и сквозное отверстие 62 для выпуска газа конденсационного фильтра 6. Кроме того, примеси, налипшие в циркуляционном канале 640 конденсационного фильтра 6, могут быть смыты обратно в бак 2 для воды, в котором размещено устройство 3 для электролиза, посредством подпиточной воды через сквозное отверстие 60 для впуска газа и трубу 22, упомянутые выше, чтобы восстановить фильтрующую способность циркуляционного канала, исключить возможность закупоривания или развития коррозии циркуляционного канала и уменьшить расход электролита. В практическом применении настоящее изобретение предусматривает использование подпиточной воды для обеспечения возможности смыва примесей (подразумеваются электролиты) обратно в бак 2 для воды, в котором размещено устройство 3 для электролиза, которая может использоваться для предоставления необходимой подвергаемой электролизу воды W в то время как устройство 3 для электролиза осуществляет электролиз. Кроме того, подпиточная вода W, повторно вводимая в первую полость 20 бака 2 для воды, может быть выпущена в соответствующий электродный канал S1 через второй канал 380 нижней крышки 38 устройства 3 для электролиза и ряд нижних сквозных отверстий 3202 для того, чтобы предоставить необходимую подвергаемую электролизу воду W в то время как устройство 3 для электролиза осуществляет электролиз.

Таким образом, приоритет настоящего изобретения заключается в том, что предлагается газогенератор, содержащий устройство для электролиза и увлажняющее устройство. В газогенераторе согласно настоящему изобретению водородно-кислородная газовая смесь, генерируемая устройством для электролиза, может быть увлажнена увлажняющим устройством для вдыхания пользователем. Кроме того, водородно-кислородная газовая смесь, генерируемая устройством для электролиза, может, к тому же, образовывать обогащенную водородом воду Н с высокой концентрацией водородно-кислородной газовой смеси с помощью увлажняющего устройства. В практическом применении концентрация водородно-кислородной газовой смеси обогащенной водородом воды может быть отрегулирована в зависимости от того, какая требуется для пользователя. Более того, конструкция согласно настоящему изобретению может применяться таким образом, что недостаток воды восполняется подпиточной водой. При этом электролит будет смываться обратно в устройство для электролиза для восстановления фильтрующей способности циркуляционного канала, в результате чего предотвращается закупоривание циркуляционного канала или развитие в нем коррозии и уменьшается расход электролита.

Рассмотрим фиг. 18А, фиг. 18В, фиг. 19, фиг. 20А и фиг. 20В. На фиг. 18А и фиг. 18В представлен схематический чертеж газогенератора в пятнадцатом варианте конструктивного исполнения с разными углами обзора согласно настоящему изобретению, на фиг. 19 представлен схематический вид сзади газогенератора в варианте конструктивного исполнения, показном на фиг. 18А, согласно настоящему изобретению, и на фиг. 20А и фиг. 20В представлены схематический вид сверху и схематический поперечный разрез вдоль линии D-D на схематическом виде сверху согласно настоящему изобретению, на которых показаны только конденсационный фильтр и крышка бака для воды в варианте конструктивного исполнения, показанном на фиг. 18А. В пятнадцатом варианте конструктивного исполнения газогенератор согласно настоящему изобретению содержит устройство для электролиза бака для воды, емкость для смешивания с распыленным газом, водяной насос, конденсационный фильтр, охлаждающее устройство и увлажняющее устройство. Устройство упомянутых выше элементов пояснено выше и поэтому в данном описании изобретения ниже ненужные подробности повторно не приводятся. Кроме того, по сравнению с циркуляционным каналом, показанным на фиг. 14В, в этом варианте конструктивного исполнения, показанном на фиг. 20В, циркуляционный канал 640 может обеспечивать достижении цели, состоящей в сжижении, только тогда, когда циркуляционный канал образован из двух каналов 640а, в результате чего также упрощается конструкция и уменьшается стоимость конденсационного фильтра 6. К тому же, в этом варианте конструктивного исполнения водяной насос 5 (на фигуре не показан), конденсационный фильтр 6 и охлаждающее устройство 7 объединены в одно целое и затем размещены на крышке бака 2 для воды. По сравнению с четырнадцатым вариантом конструктивного исполнения, конструкция, упомянутая выше, позволяет сэкономить значительно больше пространства. Следует добавить, что когда бак 2 для воды, водяной насос 5, конденсационный фильтр 6 и охлаждающее устройство 7 собраны вместе с емкостью 4 для смешивания с распыленным газом и увлажняющим устройством 9, настоящее изобретение имеет преимущества, состоящие в удобстве сборки и упрощении трубопроводной системы, обеспечивающие оптимизацию конструкции газогенератора согласно настоящему изобретению.

Таким образом, в соответствии с настоящим изобретением предлагается газогенератор, содержащий устройство для электролиза, охлаждающее устройство и водяной насос. В газогенераторе согласно настоящему изобретению охлаждающее устройство может использоваться для охлаждения подвергаемой электролизу воды после осуществления генерации водородно-кислородной газовой смеси и водяной насос может использоваться для осуществления принудительной циркуляции подвергаемой электролизу воды для достижения цели излучения тепла. При этом настоящее изобретение обеспечивает возможность поддержания температуры подвергаемой электролизу воды в диапазоне температур, обеспечивающем оптимальную эффективность использования электролита для эффективного осуществления электролиза подвергаемой электролизу воды, вызывающего генерацию водородно-кислородной газовой смеси, чтобы решить проблемы, связанные с потреблением энергии. Кроме того, в газогенераторе согласно настоящему изобретению используется конструктивное решение, предусматривающее размещение устройства для электролиза в баке для воды для обеспечения экономии пространства. При этом за счет того, что первая полость бака для воды полностью заполнена водородно-кислородной газовой смесью, генерируемой устройством для электролиза, и подвергаемой электролизу водой в устройстве для электролиза, газовая камера в баке для воды может быть исключена и может быть понижена температура устройства для электролиза для уменьшения вероятности возникновения взрывов газа. К тому же конструктивное исполнение с отверстием выпуска газа и отверстием впуска газа устройства для электролиза согласно настоящему изобретению позволяет осуществлять восполнение недостатка подвергаемой электролизу воды в баке для воды, и водородно-кислородная газовая смесь, генерируемая устройством для электролиза, может выпускаться из бака для воды для достижения цели циркуляции газоводяной смеси. Кроме того, водяной насос, бак для воды и устройство для электролиза согласно настоящему изобретению соединены друг с другом, что позволяет осуществлять принудительную циркуляцию подвергаемой электролизу воды в первой полости и устройстве для электролиза для исключения газовых камер, чтобы уменьшить вероятность возникновения взрывов газа. Следует добавить, что водородно-кислородная газовая смесь, генерируемая устройством для электролиза, может охлаждаться и фильтроваться конденсационным фильтром, в результате чего образуется водородно-кислородная газовая смесь, которая подходит для вдыхания людьми. При этом, благодаря конструктивному исполнению, предлагаемому согласно настоящему изобретению, электролит может быть смыт обратно в устройство для электролиза, а подпиточная вода позволяет уменьшать расход электролита и исключить возможность закупоривания конденсационного фильтра электролитом. К тому же водородно-кислородная газовая смесь, генерируемая устройством для электролиза, может увлажняться с помощью увлажняющего устройства, что позволяет получить водородно-кислородную газовую смесь, которая является подходящей для вдыхания людьми. Кроме того, благодаря увлажняющему устройству водородно-кислородная газовая смесь, генерируемая устройством для электролиза, может образовывать обогащенную водородом воду с более высокой концентрацией водородно-кислородной газовой смеси. В практическом применении концентрация водородно-кислородной газовой смеси в обогащенной водородом воде может устанавливаться такой, какая нужна для пользователя. И конструкция, предлагаемая согласно настоящему изобретению, может применяться таким образом, что происходит восполнения недостатка подпиточной воды. При этом будет происходить смыв электролита обратно в устройство для электролиза для восстановления фильтрующей способности циркуляционного канала, что препятствует закупориванию циркуляционного канала или развитию его коррозии и позволяет уменьшить расход электролита.

Рассмотрим фиг. 21А и фиг. 21В. На фиг. 21А представлен схематический чертеж генератора обогащенной водородом воды в варианте конструктивного исполнения согласно настоящему изобретению, и на фиг. 21В представлен схематический чертеж, демонстрирующий внутреннее устройство генератора обогащенной водородом воды, показанного на фиг. 21А, в варианте конструктивного исполнения согласно настоящему изобретению. Следует отметить, что угол обзора на фиг. 21А отличается от угла обзора на фиг. 21В для того, чтобы отчетливо показать внутреннее устройство генератора обогащенной водородом воды. Генератор 100 обогащенной водородом воды включает в себя сосуд 1000, трубу 1200 для впуска газа, трубу 1400 для разрежения газа, устройство 1600 для генерации колебаний и конструктивный элемент 1800 для впуска/выпуска жидкости. Сосуд 1000 может использоваться для того, чтобы вмещать вводу. Но в практическом применении сосуд 1000 может вмещать не обязательно воду, и сосуд 1000 может быть использован также для того, чтобы вмещать ту жидкость, которая требуется. Труба 1200 для впуска газа расположена на сосуде 1000, и она имеет первый конец 12000, проходящий во внутренний объем сосуда 1000, и второй конец 12200, соединяющий с наружной частью сосуда 1000. Поэтому в трубу 1200 для впуска газа может поступать газ, содержащий водород, из источника водорода через второй конец 12200, и после этого она подает газ, содержащий, водород, в сосуд 1000, причем газ, содержащий водород, в практическом применении может представлять собой чистый водород или водородно-кислородную газовую смесь.

Первый конец 12000 трубы 1200 для впуска газа, упомянутой выше, подсоединен к середине трубы 1400 для разрежения газа. Поступивший в трубу газ, содержащий водород, может быть введен в трубу 1400 для разрежения газа. В поверхности трубы 1400 для разрежения газа имеются сквозные отверстия для пропускания газа, содержащего водород, через внутренний объем сосуда 1000. Кроме того, два конца трубы 1400 для разрежения газа закрыты для исключения возможности утечки газа, содержащего водород, или во избежание попадания воды, содержащейся в сосуде 1000, в трубу 1400 для разрежения газа.

В этом варианте конструктивного исполнения сквозные отверстия используются для обеспечения возможности образования газа, содержащего водород, в виде ряда разреженных пузырьков после выпуска из трубы 1400 для разрежения газа через сквозные отверстия в сосуд 1000. В практическом применении размер сквозного отверстия составляет от 2*10-9 метров до 10*10-9 метров. Но настоящее изобретение не ограничивается тем, что указано в приведенном выше утверждении. Может быть установлен такой размер, какой нужен.

Кроме того, генератор 1000 обогащенной водородом воды дополнительно содержит устройство 1600 для генерации колебаний, предназначенное для дополнительного повышения коэффициента растворения водорода. Устройство 1600 для генерации колебаний расположено в сосуде 1000 для того, чтобы вызывать колебание воды, содержащейся в сосуде 1000. Как показано на фиг. 21В, в этом варианте конструктивного исполнения устройство 1600 для генерации колебаний расположено дне сосуда 1000. Устройство 1600 для генерации колебаний может быть выполнено в виде устройства для генерации ультразвуковых колебаний, предназначенного для того, чтобы вызывать колебание воды в сосуде 1000 для обеспечения эффективного распределения водорода в воде, которое позволяет повысить концентрацию водорода для образования обогащенной водородом воды. Кроме того, устройство для генерации колебаний может быть выполнено в виде лопасти центрифуги и соединенного с лопастью центрифуги приводного двигателя. Приводной двигатель может приводить в движение лопасть центрифуги так, что вызывает ее вращение, для генерации в воде завихрения, способствующего эффективному распределению водорода в воде, в результате которого образуется обогащенная водородом вода.

Как видно из фиг. 21А, генератор 100 обогащенной воды дополнительно содержит конструктивный элемент 1800 для впуска/выпуска жидкости. Конструктивный элемент 1800 для впуска/выпуска жидкости, показанный на фиг. 21А, представляет собой отверстие для впуска/выпуска жидкости. Через отверстие 1800 для впуска/выпуска жидкости может производиться пополнение запаса воды в сосуде 1000 водой извне, и, кроме того, может выпускаться обогащенная водородом вода из сосуда 1000. В практическом применении конструктивный элемент для впуска/выпуска жидкости может представлять собой также устройство в форме соломинки, подсоединенное между наружной стороной и внутренним объемом сосуда. Кроме того, конструктивный элемент для впуска/выпуска может быть также выполнен в виде конструктивного элемента для впуска и конструктивного элемента для выпуска, как например в виде впускного отверстия и выпускного отверстия, выполняющих упомянутую выше функцию.

В варианте конструктивного исполнения, показанном на фиг. 21А, генератор 100 обогащенной водородом воды дополнительно содержит конструктивный элемент 1900 для выпуска газа. Когда увлажненный газ, содержащий водород, перемещается в сосуд 1000, увлажненный газ, содержащий водород, может быть собран конструктивным элементом 1900 для выпуска газа и затем выпущен наружу. В практическом применении получаемый расход увлажненного газа, выпускаемого из конструктивного элемента 1900 для выпуска газа, может составлять от 0,01 л/мин до 12 л/мин.

Таким образом, генератор обогащенной водородом воды легко может генерировать обогащенную водородом воду и увлажненный газ. Генерируемая обогащенная водородом вода не будет содержать лишние минералы или оксид магния и поэтому процесс фильтрации не требуется.

Рассмотрим фиг. 22. На фиг. 22 представлен схематический чертеж генератора обогащенной водородом воды в другом варианте конструктивного исполнения согласно изобретению. В этом варианте конструктивного исполнения сосуд 2000 генератора 500 обогащенной водородом воды имеет прозрачную боковую стенку. Пользователь может обозревать внутреннее устройство сосуда 2000 сквозь прозрачную боковую стенку. Кроме того, генератор 500 обогащенной водородом воды в этом варианте конструктивного исполнения дополнительно имеет светоизлучающее устройство L, применяемое для излучения света во внутренний объем сосуда 2000, и свет будет излучаться из сосуда 2000 наружу сквозь прозрачную боковую стенку сосуда 2000.

В этом варианте конструктивного исполнения светоизлучающее устройство L представляет собой светоизлучающее устройство на светодиодах, которое может применяться для излучения света разного цвета. В практическом применении светоизлучающее устройство L не ограничивается его выполнением в виде светоизлучающего устройства на светодиодах. Настоящее изобретение предусматривает возможность применения любого устройства, которое может обеспечить выполнение упомянутой выше функции. Кроме того, расположение светоизлучающего устройства L на дне сосуда 200 не является единственно возможным вариантом его расположения. Например, светоизлучающее устройство на светодиодах может быть расположено также на непрозрачной боковой стенке сосуда 2000 для получения различных визуальных эффектов.

Поэтому генератор обогащенной водородом воды может не только легко и эффективно вырабатывать обогащенную водородом воду и увлажненный газ, но и, к тому же, обеспечивает получение некоторых визуальных эффектов с помощью светоизлучающего устройства.

Кроме того, в варианте конструктивного исполнения, показанном на фиг. 21В, первый конец 12000 трубы 1200 для впуска газа подсоединен к середине трубы 1400 для разрежения газа. Но в практическом применении тип соединения может быть другим. Согласно другому варианту конструктивного исполнения настоящего изобретения, средняя часть трубы для разрежения газа не имеет отверстия для соединения с трубой для выпуска газа. В трубе для разрежения газа один конец используется для соединения с первым концом трубы для впуска газа. Поверхность трубы для разрежения газа также имеет сквозные отверстия, и другой конец трубы для разрежения газа является закрытым.

С помощью приведенных выше примеров и пояснений, по-видимому, в достаточной мере описаны характерные признаки и сущность изобретения. Более того, настоящее изобретение не ограничивается приведенными в данном описании изобретения вариантами его осуществления. Для специалистов в области техники, к которой относится изобретение, очевидна возможность внесения в устройство многочисленных изменений и дополнений при сохранении идей изобретения. Соответственно, приведенное выше раскрытие сущности изобретения следует рассматривать как ограничиваемое только границами, определяемыми прилагаемой формулой изобретения.

1. Газогенератор, содержащий:

бак для воды, имеющий первую полость, предназначенную для того, чтобы вмещать подвергаемую электролизу воду; и

устройство для электролиза, имеющее корпус для электролиза, при этом корпус для электролиза размещен внутри первой полости бака для воды, при этом устройство для электролиза выполнено с возможностью осуществления электролиза подвергаемой электролизу воды для образования газа, содержащего водород, в баке для воды;

причем уровень подвергаемой электролизу воды, которой наполнена первая полость бака для воды, составляет более 90% максимального уровня воды бака для воды.

2. Газогенератор по п. 1, отличающийся тем, что, после того как первая полость бака для воды заполнится подвергаемой электролизу водой, уровень воды в них составляет от 90% до 99,99% максимального уровня воды.

3. Газогенератор по п. 1, отличающийся тем, что бак для воды дополнительно содержит трубу, выполненную с возможностью выпуска газа, содержащего водород, и выполненную с возможностью повторного наполнения первой полости бака для воды подвергаемой электролизу водой.

4. Генератор по п. 1, отличающийся тем, что дополнительно содержит:

водяной насос, соединенный с баком для воды для осуществления циркуляции подвергаемой электролизу воды в первой полости бака для воды.

5. Генератор по п. 4, отличающийся тем, что водяной насос содержит впускную трубу и выпускную трубу, бак для воды содержит выпускное отверстие и впускное отверстие, при этом выпускная труба водяного насоса соединена с впускным отверстием бака для воды и впускная труба водяного насоса соединена с выпускным отверстием бака для воды.

6. Генератор по п. 1, отличающийся тем, что дополнительно содержит емкость для смешивания с распыленным газом, причем в емкость для смешивания с распыленным газом поступает газ, содержащий водород, и емкость для смешивания с распыленным газом к тому же генерирует распыленный газ, смешиваемый с газом, содержащим водород, с образованием полезного для здоровья газа, предназначенного для вдыхания пользователями, при этом распыленный газ выбран из группы, состоящей из водяного пара, распыленной лекарственной жидкости, испаренного эфирного масла и их комбинации.

7. Генератор по п. 4, отличающийся тем, что дополнительно содержит:

охлаждающее устройство, соединенное с устройством для электролиза и выполненное с возможностью охлаждения подвергаемой электролизу воды;

причем водяной насос соединен с охлаждающим устройством и устройством для электролиза.

8. Генератор по п. 7, отличающийся тем, что дополнительно содержит контроллер на основе микрокомпьютера, причем контроллер на основе микрокомпьютера соединен с водяным насосом и выполнен с возможностью выявления температуры подвергаемой электролизу воды и регулирования водяного насоса в соответствии с выявленной температурой подвергаемой электролизу воды.

9. Генератор по п. 8, отличающийся тем, что контроллер на основе микрокомпьютера содержит датчик температуры и датчик температуры выполнен с возможностью выявления температуры подвергаемой электролизу воды.

10. Генератор по п. 7, отличающийся тем, что охлаждающее устройство содержит радиатор и вентилятор, радиатор содержит коробчатый корпус и излучающую трубу, излучающая труба размещена в коробчатом корпусе и вентилятор закреплен на наружной поверхности коробчатого корпуса радиатора.

11. Газогенератор по п. 7, отличающийся тем, что температура подвергаемой электролизу воды, содержащейся в устройстве для электролиза, находится в пределах от 55°С до 65°С.

12. Газогенератор, содержащий:

устройство для электролиза, выполненное с возможностью осуществления электролиза подвергаемой электролизу воды с образованием газа, содержащего водород; и

конденсационный фильтр, соединенный с устройством для электролиза и выполненный с возможностью фильтрации примесей газа, содержащего водород, причем конденсационный фильтр имеет сквозное отверстие для впуска газа и сквозное отверстие для выпуска газа, сквозное отверстие для впуска газа соединено с устройством для электролиза для поступления в него газа, содержащего водород, и сквозное отверстие для выпуска газа выполнено с возможностью выпуска фильтрованного газа, содержащего водород;

причем конденсационный фильтр выполнен с возможностью получения добавочной воды для осуществления смыва примесей обратно в устройство для электролиза.

13. Газогенератор по п. 12, отличающийся тем, что конденсационный фильтр содержит ряд конденсационных пластин, при этом каждая конденсационная пластина имеет канал, и канал конденсационной пластины соединен с соседним каналом конденсационной пластины с образованием циркуляционного канала, предназначенного для прохождения через него газа, содержащего водород, причем циркуляционный канал подсоединен между сквозным отверстием для впуска газа и сквозным отверстием для выпуска газа.

14. Газогенератор по п. 13, отличающийся тем, что в канале размещено волокно из активированного угля, предназначенное для фильтрации примесей газа, содержащего водород.

15. Газогенератор по п. 14, отличающийся тем, что в канале дополнительно размещен фильтрующий материал, выбранный из группы, состоящей из керамики, кварца, кизельгура, сепиолита и их комбинации.

16. Газогенератор, содержащий:

устройство для электролиза, выполненное с возможностью осуществления электролиза подвергаемой электролизу воды для образования газа, содержащего водород; и

увлажняющее устройство, содержащее сосуд с полостью, вторую трубу и выпускную трубу, причем полость выполнена с возможностью вмещения добавочной воды, вторая труба соединена с сосудом для приема газа, содержащего водород, выпускная труба соединена со второй трубой, и поверхность выпускной трубы имеет ряд сквозных отверстий, предназначенных для выпуска газа, содержащего водород; и

генератор для распыления для смешивания распыленного газа, генерируемого генератором для распыления, с газом, содержащим водород.

17. Газогенератор по п. 16, отличающийся тем, что дополнительно содержит:

конденсационный фильтр, расположенный между устройством для электролиза и увлажняющим устройством, выполненный с возможностью фильтрации примесей газа, содержащего водород, причем конденсационный фильтр имеет сквозное отверстие для впуска газа и сквозное отверстие для выпуска газа, сквозное отверстие для впуска газа соединено с устройством для электролиза для поступления в него газа, содержащего водород, и сквозное отверстие для выпуска газа выполнено с возможностью выпуска фильтрованного газа, содержащего водород;

при этом конденсационный фильтр выполнен с возможностью получения добавочной воды для смыва примесей обратно в устройство для электролиза.

18. Газогенератор по п. 16, отличающийся тем, что увлажняющее устройство дополнительно содержит устройство для генерации колебаний, расположенное в полости для генерации колебаний добавочной воды, и газ, содержащий водород, выпускаемый через ряд сквозных отверстий выпускной трубы, объединяется с добавочной водой с образованием в результате обогащенной водородом воды.

19. Газогенератор по п. 18, отличающийся тем, что увлажняющее устройство дополнительно содержит конструктивный элемент для впуска/выпуска жидкости, выполненный с возможностью впуска добавочной воды в сосуд и выпуска обогащенной водородом воды.

20. Газогенератор по п. 19, отличающийся тем, что увлажняющее устройство дополнительно содержит светоизлучающее устройство, расположенное на сосуде, чтобы излучать свет.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройству для приготовления водного раствора электролита с отрегулированным значением рН, содержащему: регулятор рН, предназначенный для приготовления водного раствора электролита с отрегулированным значением рН; второй узел, находящийся в жидкостном сообщении с регулятором рН и предназначенный для распределения водного раствора электролита с отрегулированным значением рН, при этом упомянутый регулятор рН содержит: электролизную ячейку, включающую в себя анод и катод; упомянутый катод содержит псевдоемкостной материал, при этом при работе регулятора рН псевдоемкостной материал получает электроны от анода и адсорбирует катионы из водного раствора электролита при электрохимической реакции с упомянутыми катионами, ОН- в водном растворе электролита расходуются, теряя электроны, расход Н+ в водном растворе электролита уменьшается, оставляя Н+ в водном растворе электролита; или упомянутый анод содержит псевдоемкостной материал, и при работе регулятора рН псевдоемкостной материал теряет электроны и адсорбирует анионы из водного раствора электролита при электрохимической реакции с упомянутыми анионами, Н+ в водном растворе электролита расходуются на катоде, получая электроны, расход ОН- в водном растворе электролита уменьшается, оставляя ОН- в водном растворе электролита; упомянутый псевдоемкостной материал содержит оксид переходного металла или сопряженные проводящие полимеры; контроллер, предназначенный для управления процессом электролиза в электролизной ячейке.

Изобретение может быть использовано в нефтегазодобывающей, нефтехимической, газоперерабатывающей промышленности и металлургии. Установка для получения элементарной серы из сероводорода включает установленные на основаниях две герметичные емкости с вмонтированными внутри электродами - анодом и катодом, присоединенными к положительному и отрицательному полюсам источника постоянного тока.

Изобретение относится к двум вариантам электролизера, узлу для защиты боковой стенки электролизера и способу защиты боковой стенки электролизера. Электролизер включает в себя: анод; катод в отстоящем от анода положении; расплавленную ванну электролита в жидкостном сообщении с анодом и катодом, причем расплавленная ванна электролита имеет химический состав ванны, включающий по меньшей мере один компонент ванны; корпус электролизера, имеющий: подину и по меньшей мере одну боковую стенку, окружающую подину, причем корпус электролизера выполнен с возможностью удерживать расплавленную ванну электролита, при этом боковая стенка состоит по существу из упомянутого по меньшей мере одного компонента ванны, причем боковая стенка дополнительно включает: первую часть боковой стенки, выполненную с возможностью установки на теплоизоляционную футеровку боковой стенки и удерживания электролита; и вторую часть боковой стенки, выполненную выступающей вверх от подины корпуса электролизера.

Группа изобретений относится к пищеконцентратной промышленности, в частности к способам производства пищевых продуктов, при которых производят обезвоживание пищевых продуктов.

Изобретение относится к способу получения окисленного лигнина путем электрохимического модифицирования гидролизного лигнина в водном кислотном электролите на углеродных электродах при температуре окружающей среды.

Изобретение относится к способу производства газообразного кислорода и газообразного водорода из жидкостного щелочного электролитического раствора в процессе электролиза, включающему в себя этапы: получения электролитической установки с имеющимися в ней первым и вторым разнесенными между собой параллельными дырчатыми электродами, погруженными во впускную камеру, которая окружает первый и второй электроды и в которой имеется по меньшей мере одно впускное отверстие и первое и второе выпускные отверстия; подачи электролитического раствора во впускное отверстие так, чтобы электроды были погружены в электролитический раствор; и подачи напряжения на установку по электродам, погруженным в электролитический раствор, для электролиза раствора между электродами таким образом, чтобы на первом электроде образовывался газообразный кислород, а на втором электроде образовывался газообразный водород, при этом электролитический раствор между электродами разделяется на первый и второй выходные потоки, так что первый выходной поток проходит через первый электрод, тем самым удаляя газообразный кислород из первого электрода, когда первый выходной поток проходит в первое выпускное отверстие, и так что второй выходной поток проходит через второй электрод, тем самым удаляя газообразный водород из второго электрода, когда второй выходной поток проходит во второе выпускное отверстие, и при этом первый и второй электроды расположены в относительно непосредственной близости друг от друга на расстоянии от 1 мм до 6 мм.

Изобретение относится к способу получения диметилдисульфона путем электролиза водного раствора диметилсульфона в кислой среде. Способ характеризуется тем, что электролиз проводят в водных растворах диметилсульфона в щелочной среде в анодном отделении диафрагменного электролизера в пределах плотностей анодного тока 0,1-0,3 А/см2, затем раствор анолита охлаждают до Т=5-8°С до образования кристаллов.

Изобретение относится к способу и системе управления электрическим током (ЕСМ) в по меньшей мере одном электролизере, имеющем по меньшей мере два электрода, находящихся в контакте с электролитической средой, множество сенсорных средств для измерения тока, проходящего через один или более электродов, при этом указанные сенсорные средства расположены внутри по меньшей мере одной панели ЕСМ, установленной в одном или более работающих электролизерах.

Изобретение относится к способу формирования барьерного покрытия на паяных алюминиевых электродах генератора озона, включающий подготовку поверхности деталей электрода к пайке, сборку конструкции в сборочно-паяльном приспособлении, выравнивание плоских поверхностей электрода за счет направленного термического удлинения ребер теплообменной насадки при температуре ниже температуры плавления припоя, пайку, в процессе которой при соответствующих температурах производят гомогенизацию металла и вакуумное травление рабочих поверхностей электрода для последующего создания на них диэлектрического барьера.

Изобретение относится к получению пузырьков и пен, содержащих пузырьки. Устройство содержит: первый блок, выполненный с возможностью определять по меньшей мере одну характеристику газа в пузырьках; второй блок, выполненный с возможностью вырабатывать пузырьки, содержащий: электролизер, выполненный с возможностью проводить электролиз электролита, чтобы вырабатывать газ в электролите, тем самым вырабатывая пузырьки; контроллер выполнен с возможностью регулировать второй блок, чтобы вырабатывать пузырьки согласно по меньшей мере одной характеристике газа.

Изобретение относится к области медицины, а более точно касается способа и устройства автоматической подачи летучего анестетика, имеющего жидкую фармакологическую форму, такого, как, например, галогенаты типа галотан, десфуран, изофуран, севофлуран, фторотан в кругооборот газонаркотической смеси в дыхательном контуре при ингаляционном наркозе.

Изобретение относится к медицине, а именно к анестезиологии, и может быть использовано при необходимости проведения ингаляционного наркоза. .
Изобретение относится к медицине и может быть использовано при проведении профилактики, лечения и реабилитации широкого спектра соматических заболеваний человека.
Изобретение относится к медицине, к пульмонологии и может быть использовано для лечения больных с заболеваниями, сопровождающимися явлениями бронхообструкции. .

Изобретение относится к способу получения раствора хлорноватистой кислоты, включающему подачу исходного раствора хлорида щелочного металла в электролизер, межэлектродное пространство которого разделено на анодную и катодную камеры пористой керамической диафрагмой, электрохимическую обработку исходного раствора и вывод раствора хлорноватистой кислоты из анодной камеры. Способ характеризуется тем, что исходный раствор подают в катодную камеру, заполнение анодной камеры осуществляют за счет перетока исходного раствора через диафрагму, и электролиз ведут при превышении давления в катодной камере по отношению к анодной, причем перепад давления на диафрагме поддерживают в пределах 0,2–5,0 бар. Использование предлагаемого способа позволяет получать раствор хлорноватистой кислоты концентрацией до 300 г/л путем электролиза. 3 з.п. ф-лы, 2 пр., 2 ил.

Изобретение относится к устройству и способу получения обогащенной водородом воды и может быть использовано в медицинском оборудовании для оздоровительно-лечебных процедур и в хозяйственно бытовой деятельности. Устройство содержит корпус с горловиной, две индуктивности, расположенные соосно и имеющие противоположно направленную проволочную обмотку, первый неизолированный положительный кислородный трубчатый электрод, расположенный в центре корпуса, второй неизолированный положительный кислородный электрод с цилиндрической поверхностью, расположенный на периферии корпуса коаксиально первому положительному кислородному электроду, и изолированный отрицательный водородный электрод, причем электроды расположены в корпусе между индуктивностями, при этом отрицательный водородный электрод представляет собой пустотелый электрод, состоящий из двух токопроводящих электрически связанных изолированных поверхностей, образующих межповерхностный объем, связанный через отверстия в одной из токопроводящих пластин с объемом устройства, и двухстороннюю пробку, перекрывающую горловину, с расположенными в ней клапаном и контактным устройством. Изобретение обеспечивает эффективное получение обогащенной водородом воды и снижение себестоимости. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение предназначено для энергетики и может быть использовано при получении дешевых и экономичных источников энергии. Устройство разложения воды на кислород и водород содержит емкость, выполненную из изоляционного материала и имеющую входное и выходное водяные отверстия. К внешним поверхностям противоположных стенок емкости, диэлектрическая проницаемость которых превосходит диэлектрическую проницаемость воды, беззазорно примыкают водородный и кислородный электроды. В емкости имеются отверстия с установленными в них нейтрализационными сетками отрицательного и положительного потенциалов. Внутри емкости установлены термопара и датчик уровня воды. Емкость с электродами вставлена в замкнутый магнитопровод, содержащий полюса, примыкающие с внешней стороны к противоположным стенкам, не занятым электродами, емкости. При этом один полюс содержит первичную катушку, а второй - вторичную катушку, которая через выпрямители и умножители напряжения подает напряжения на электроды и нейтрализационные сетки. Технический результат: увеличение производительности разложения воды. 2 ил.

Изобретение относится к трем вариантам газогенератора. Один из вариантов содержит: бак для воды, имеющий первую полость, предназначенную для того, чтобы вмещать подвергаемую электролизу воду; и устройство для электролиза, имеющее корпус для электролиза, при этом корпус для электролиза размещен внутри первой полости бака для воды, при этом устройство для электролиза выполнено с возможностью осуществления электролиза подвергаемой электролизу воды для образования газа, содержащего водород, в баке для воды; причем уровень подвергаемой электролизу воды, которой наполнена первая полость бака для воды, составляет более 90 максимального уровня воды бака для воды. Использование предлагаемого изобретения позволяет предотвратить возможность возникновения взрывов и выполняет функцию регулирования температуры подвергаемой электролизу воды. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 30 ил.

Наверх