Сборный резец для контурного точения

Сборный резец содержит державку, имеющую державочную часть и головку с гнездом для установки режущей пластины, прихват и расположенный в выступе головки со стороны державочной части резьбовой механизм с возможностью взаимодействия его упорного винта с одним из торцов пластины для ее перемещения и закрепления. Прихват выполнен двухплечим с поперечным пазом, параллельным главной режущей кромке. Державка может быть выполнена с возможностью перемещения прихвата в направлении вершины резца. Достигается повышение ресурса и надежности закрепления перезаточенных пластин сокращение номенклатуры инструментов и снижение эксплуатационных расходов. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

 

Инструмент относится к металлообработке, а именно к изготовлению резцов.

Известен сборный резец для контурного точения, содержащий корпус, опорную и режущую параллелограмные пластины по ГОСТ 19062-803, прихват и крепежные винты (см. ГОСТ 20872-80, тип 1, 2 «Резцы токарные сборные для контурного точения с механическим креплением многогранных твердосплавных пластин»).

Недостатком стандартных сборных резцов является пониженный ресурс использования параллелограмных СМП ввиду отсутствия резьбового механизма с возможностью взаимодействия его упорного винта с торцом перешлифованной СМП.

Также известен сборный резец, содержащий державку, имеющую державочную часть и головку с гнездом для установки режущей пластины, и прихват, при этом в головке со стороны державочной части введен резьбовой механизм с возможностью взаимодействия его упорного винта с одним из торцов пластины (DD 61177 А, B23B 27/16, 05.04.1968, фиг. 1-4). Данный резец взят авторами в качестве прототипа.

Недостатком является то, что при установке на резце перешлифованной СМП прихват выполнен без поперечного паза, что не позволяет его перемещению параллельно режущей кромки.

Техническим решением является повышение ресурса и надежного крепления многократно перешлифованных (заточенных) параллелограмных пластин.

Технический результат достигается тем, что в головке резца со стороны державочной части введен резьбовой механизм с возможностью взаимодействия его упорного винта с одним из торцов пластины; дополнительный технический результат достигается также тем, что прихват выполнен двухплечим с поперечным пазом, параллельным его переднему торцу главной режущей кромки. Изобретение поясняется чертежами.

На фиг. 1 показан резец, вид спереди, на фиг. 2 – то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2.

Сборный резец для контурного точения содержит державку 1, опорную 3 и режущую параллелограмную 2 пластины, прихват 6, установленный в пазу, крепежный винт 7, резьбовой механизм, состоящий из дополнительно выполненного в державке резьбового отверстия, и снабженного регулировочным винтом 9.

Резьбовой механизм расположен в выступе головки резца, резьбовое отверстие которого выполнено перпендикулярно и на уровне торцевой поверхности параллелограммной пластины 2.

Опорную пластину 3 закрепляют на державке посредством штифта 4 с жестко-упругими элементами 5.

Подготовка сборного резца к работе осуществляется следующим образом.

При установке переточенную режущую параллелограмную пластину 2 перемещают в сторону вершины резца, при этом она лишается упорной поверхности гнезда, что ухудшает надежность ее крепления. Для осуществления перемещения и надежного закрепления пластины корпус резца снабжен резьбовым механизмом с возможностью взаимодействия его упорного винта с торцом пластины.

При этом прихват выполнен большей ширины и с поперечным пазом, расположенным параллельно главной режущей кромки (см. фиг. 2).

Регулировку величины (0,3…0,8 мм) нависания пластины над вершиной державки производят посредством винта 8, а прихват 6 перемещают в сторону вершины резца. Производят закрепление режущей пластины 2 посредством винта 7.

Таким образом предлагаемое техническое решение позволяет повысить ресурс и надежное закрепление перезаточенных параллелограмных сменных пластин, сократить номенклатуру резцов, что способствует снижению эксплуатационных расходов, и особенно в массовых производствах.

1. Сборный резец, содержащий державку, имеющую державочную часть и головку с гнездом для установки режущей пластины, прихват и расположенный в выступе головки со стороны державочной части резьбовой механизм с возможностью взаимодействия его упорного винта с одним из торцов пластины для ее перемещения и закрепления, отличающийся тем, что прихват выполнен двухплечим с поперечным пазом, параллельным главной режущей кромке.

2. Сборный резец по п. 1, отличающийся тем, что державка выполнена с возможностью перемещения прихвата в направлении вершины резца.



 

Похожие патенты:

Державка (100) включает гнездо (102) под режущую пластину, имеющее опорную поверхность (110) с выемкой (116) гнезда, занимаемой осью (120) рычага, и крепежный элемент (130). Головная часть (122) рычага (120) имеет заднюю контактную поверхность (C) головки рычага, расположенную над опорной поверхностью (110), для прижатия к отверстию (148) режущей пластины (140) в гнезде (102).

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в инструментах с механическим креплением режущих пластин. Режущий инструмент содержит узел крепления режущей пластины Г-образным прихватом с цилиндрической направляющей частью, перпендикулярно оси которой выполнена коническая поверхность с цилиндрической выточкой у своего основания.

Режущая пластина (14) включает ось (A) индексирования, две противоположные торцевые поверхности (36), периферийную боковую поверхность (38), которая продолжается между ними, и противоположные боковые режущие кромки (46), образованные между торцевыми поверхностями (36) и периферийной боковой поверхностью (38).

Режущая пластина имеет крепежные выступы и закрепляется крепежным винтом и прихватом, имеющим передние выступы для взаимодействия с выступами прихвата, и задние выступы для взаимодействия с боковой поверхностью паза, выполненного в корпусе.

Режущий инструмент содержит корпус, в гнезде которого установлена режущая пластина, закрепляемая с помощью Г-образного прихвата с цилиндрической направляющей частью, расположенной в отверстии корпуса и имеющей паз, перпендикулярный ее оси, и винта, расположенного в резьбовом отверстии корпуса, выполненном параллельно отверстию под направляющую часть прихвата и пересекающем его.

В боковой поверхности центрального отверстия круглой режущей пластины выполнены радиальные пазы. При этом каждый паз включает сообщающиеся части, расположенные на коническом и цилиндрическом участках центрального отверстия и нижней опорной поверхности.

Режущая пластина имеет противолежащие ромбовидные верхнюю и нижнюю поверхности и периферийную поверхность, продолжающуюся между ними с чередующимися поверхностями тупого и острого угла.

Группа изобретений относится к обработке материалов резанием и может быть использована в режущих инструментах со съемными режущими пластинами, а также при их изготовлении.

Режущая пластина имеет две противолежащие идентичные торцовые поверхности в виде многоугольников и расположенные между ними боковые поверхности, режущие кромки, расположенные на пересечении упомянутых боковых поверхностей с одной или обоими торцовыми поверхностями, центральное отверстие, ось которого является осью симметрии режущей пластины.

Режущая многогранная пластина имеет грани, выполненные в виде лезвий различной формы, соответствующей проходному, упорному, прорезному, канавочному, резьбо-копировальному и фасонному резцам.

Режущая пластина в гнезде корпуса сборного режущего инструмента взаимодействует нижней опорной поверхностью с нижней опорой стенкой, выступами боковой опорной поверхности с боковой опорной стенкой и опорной поверхностью режущей части с дополнительной опорной стенкой гнезда. Для взаимодействия с крепежным элементом режущего инструмента на режущей пластине выполнен скос, на котором расположены рифления, составляющие угол с плоскостью, перпендикулярной продольной плоскости и верхней поверхности крепежной части, вершина которого расположена со стороны нижней опорной поверхности. Достигается точное базирование режущей пластины в гнезде, необходимое для ее жесткой установки и в дальнейшем - для повышения точности и производительности обработки. 3 н.п. ф-лы, 14 ил.

Режущая пластина включает круглую верхнюю поверхность, круглую нижнюю поверхность и участок задней поверхности, соединяющий верхнюю поверхность и нижнюю поверхность. Участок задней поверхности разделен на первую и вторую задние поверхности вдоль его окружности первой волнистой линией, которая образует волнообразную форму из впадин, обращенных к нижней поверхности, и вершин, обращенных к верхней поверхности. Достигается повышение жесткости крепления режущей пластины независимо от заднего угла задней поверхности, которая образует круглую режущую кромку. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 15 ил.

Ромбовидная режущая пластина имеет противоположные верхнюю и нижнюю поверхности и периферийную боковую поверхность, продолжающуюся между ними, имеющую чередующиеся тупые и острые угловые поверхности, отделенные четырьмя задними поверхностями. Режущая пластина съемно закреплена в гнезде под пластину державки и является индексируемой вокруг центральной оси. Режущая кромка при вершине образована на пересечении одной из верхней и нижней поверхностей с каждой из двух острых угловых поверхностей. Одна из верхней и нижней поверхностей имеет поверхность зацепления, имеющую один основной и четыре вспомогательных элемента зацепления. Основной и вспомогательные элементы зацепления или их участки имеют зеркальную симметрию вокруг основной и вспомогательных плоскостей зацепления. Основная плоскость зацепления содержит центральную ось и пересекает каждую режущую кромку при вершине, и каждая вспомогательная плоскость зацепления не содержит центральную ось и образует острый угол зацепления с основной плоскостью зацепления. Достигается повышение надежности закрепления режущей пдастины. 3 н. и 18 з.п. ф-лы, 6 ил.

Сборный резец содержит державку, имеющую державочную часть и головку с гнездом для установки режущей пластины, прихват и расположенный в выступе головки со стороны державочной части резьбовой механизм с возможностью взаимодействия его упорного винта с одним из торцов пластины для ее перемещения и закрепления. Прихват выполнен двухплечим с поперечным пазом, параллельным главной режущей кромке. Державка может быть выполнена с возможностью перемещения прихвата в направлении вершины резца. Достигается повышение ресурса и надежности закрепления перезаточенных пластин сокращение номенклатуры инструментов и снижение эксплуатационных расходов. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Наверх